Proficy 冶金行業(yè)智慧工廠 MES 系統(tǒng)解決方案

PagePAGE19ofNUMPAGES19GEProficy冶金行業(yè)生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)解決方案日期：版本：1.0 版本歷史

目錄1 冶金行業(yè)生產(chǎn)管理需求分析 51.1 制造業(yè)生產(chǎn)管理需求背景–數(shù)字化工廠 51.2 冶金行業(yè)流程特點(diǎn) 61.3 冶金行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)目標(biāo) 71.4 冶金行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能要求 82 MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) 112.1 先進(jìn)制造業(yè)國(guó)際MES規(guī)范–ISA95 112.1.1 ISA95概念 112.1.2 ISA95模型 122.1.3 GE軟件平臺(tái)Proficy與ISA95標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 173 GEProficyMES解決方案構(gòu)成 173.1 Proficy服務(wù)器 183.2 ProficyRepository企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù) 193.2.1 ProficyHistorian 193.2.2 ProficyDatabase 213.3 系統(tǒng)信息流向圖 223.4 系統(tǒng)功能模塊圖 234 MES系統(tǒng)功能說(shuō)明 244.1 生產(chǎn)配置管理 244.1.1 工廠建模 244.1.2 產(chǎn)品建模 254.2 生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤 254.2.1 生產(chǎn)計(jì)劃管理 264.2.2 生產(chǎn)跟蹤 274.3 生產(chǎn)資源管理 284.3.1 生產(chǎn)人員管理 284.3.2 生產(chǎn)物料管理 284.3.3 設(shè)備故障分析管理 294.4 質(zhì)量管理 304.4.1 冶金質(zhì)量數(shù)據(jù)采集 304.4.2 質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)控 314.4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 324.4.4 質(zhì)量跟蹤 334.5 生產(chǎn)分析 344.5.1 生產(chǎn)性能分析 344.5.2 生產(chǎn)質(zhì)量分析 354.5.3 生產(chǎn)消耗分析 364.5.4 生產(chǎn)設(shè)備分析 365 解決方案技術(shù)特點(diǎn) 405.1 平臺(tái)技術(shù)架構(gòu) 405.2 系統(tǒng)安全性 415.3 系統(tǒng)易用性 425.4 系統(tǒng)擴(kuò)展性 426 系統(tǒng)接口 436.1 管理系統(tǒng)接口 436.2 控制系統(tǒng)接口 436.3 用戶界面 446.3.1 MES現(xiàn)場(chǎng)操作站 446.3.2 MES系統(tǒng)維護(hù)站 456.3.3 WEB客戶端 467 GEPROFICY服務(wù) 497.1 Proficy培訓(xùn)服務(wù) 497.2 GlobalCare軟件支持服務(wù) 507.3 Proficy專業(yè)咨詢服務(wù) 52

冶金行業(yè)生產(chǎn)管理需求分析制造業(yè)生產(chǎn)管理需求背景–數(shù)字化工廠數(shù)字化工廠采用世界一流的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用對(duì)一個(gè)完整的工廠，從生產(chǎn)線、加工單元到工序操作的所有層次的細(xì)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)、仿真和優(yōu)化集成。它革新了制造商傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)方式，因而大大地加速了新產(chǎn)品的面市周期，減少了工程技術(shù)和制造成本，使生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間最短，從整體上提高生產(chǎn)能力和質(zhì)量。在數(shù)字化工廠的計(jì)算機(jī)集成環(huán)境中，對(duì)生產(chǎn)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在不同的層次—小到操作步驟,大到生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線乃至整個(gè)工廠—進(jìn)行設(shè)計(jì)、仿真、分析和優(yōu)化。它從并行工程的基本觀點(diǎn)出發(fā)，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就同時(shí)考慮和解決生產(chǎn)工程的問(wèn)題，包括工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝裝備、設(shè)備、生產(chǎn)線或工作單元的布局、人體工程學(xué)、生產(chǎn)調(diào)度、物料管理等，實(shí)現(xiàn)了真正的CAD/CAPE/CAM一體化。對(duì)制造加工業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)字化工廠采用的"活鏈接"（LiveLink）技術(shù)使它可以直接讀取多種流行的CAD系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，不需轉(zhuǎn)換或復(fù)制。這不但有效地保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、不丟失，而且減少了運(yùn)行時(shí)存儲(chǔ)空間的開(kāi)銷。當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料發(fā)生更改時(shí)，能立即反映到整個(gè)生產(chǎn)工程系統(tǒng)，使與之相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)均得到更改，充分體現(xiàn)了并行工程的優(yōu)越性。數(shù)字化工廠的工藝過(guò)程集成是依靠它的工藝過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)（ProcessDatabase）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。該數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)了全部有關(guān)的工藝過(guò)程數(shù)據(jù)，它能支持從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全過(guò)程。其中實(shí)時(shí)信息反饋是其中重要的一環(huán)。利用最新WEB技術(shù)的應(yīng)用程序能為企業(yè)的決策者及時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)，6個(gè)西格瑪和KPI(關(guān)鍵性能指標(biāo))，幫助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者決策。管理人員可通過(guò)統(tǒng)一的瀏覽器界面綜合銷售，財(cái)務(wù)和生產(chǎn)過(guò)程的信息，獲得分析報(bào)告，來(lái)采取措施來(lái)改善生產(chǎn)。同時(shí)WEB技術(shù)和工廠智能軟件的應(yīng)用，將生產(chǎn)的原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識(shí)，幫助實(shí)現(xiàn)了協(xié)同生產(chǎn)，最大程度地滿足客戶的需求。數(shù)字化工廠通過(guò)一系列應(yīng)用軟件手段，來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的自動(dòng)數(shù)據(jù)流。這個(gè)數(shù)據(jù)流將企業(yè)運(yùn)作的各個(gè)部分無(wú)縫連接起來(lái)，消除了以往獨(dú)立的數(shù)字孤島。通過(guò)各種應(yīng)用組件軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，及其過(guò)程和結(jié)果的可視化使得用戶可以方便地通過(guò)屏幕上的畫(huà)面對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)有直觀的形象的認(rèn)識(shí)。在數(shù)字化工廠中，我們可以設(shè)想如下的狀況，客戶的訂單在企業(yè)的ERP/MRP系統(tǒng)中生成，信息立即通過(guò)應(yīng)用程序傳遞到MES層，而MES層的計(jì)劃調(diào)度程序立即將訂單轉(zhuǎn)化為優(yōu)化的工作計(jì)劃，并發(fā)布到工作現(xiàn)場(chǎng)。所有的操作人員信息，設(shè)備信息和工作計(jì)劃信息均在實(shí)時(shí)更新中。所以計(jì)劃調(diào)度的過(guò)程也是動(dòng)態(tài)的，而且只有指定的操作人員才能執(zhí)行指定的工作任務(wù)。在批次生產(chǎn)的過(guò)程中所涉及的文檔也實(shí)行電子化管理，生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)量消耗量和各種設(shè)備，人員信息也是在不斷更新中，管理人員可以跟蹤目前計(jì)劃完成的情況。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，所有的生產(chǎn)狀況報(bào)告也是自動(dòng)生成并最終傳遞到上層ERP系統(tǒng)中為決策提供幫助。冶金行業(yè)流程特點(diǎn)冶金行業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化目前已經(jīng)處于一個(gè)較高的水平，主要的生產(chǎn)部分均通過(guò)DCS和PLC為核心的控制系統(tǒng)完成。冶金行業(yè)以鋼鐵行業(yè)為例，是制造業(yè)中流程最長(zhǎng)的行業(yè)，這就意味著這個(gè)行業(yè)的信息化最復(fù)雜，也最難以完成。ERP企業(yè)資源管理對(duì)大型的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)不是新鮮事，國(guó)內(nèi)排名前50的鋼鐵企業(yè)大都早已完成了這個(gè)步驟。其ERP基本上涵蓋了企業(yè)的采購(gòu)、銷售以及財(cái)務(wù)等領(lǐng)域。但在鋼鐵行業(yè)信息化發(fā)展一片凱歌的風(fēng)潮中，卻很少聽(tīng)到有企業(yè)實(shí)施或成功上線MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的消息。無(wú)論是冶煉過(guò)程中的動(dòng)態(tài)調(diào)整和改判，還是對(duì)產(chǎn)品編碼的彈性處理本質(zhì)都涉及到MES，它上聯(lián)接受從ERP系統(tǒng)中傳來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃和指令，把它們分解組織成為產(chǎn)線和機(jī)組的作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)指令，告訴它的下一級(jí)系統(tǒng)PCS如何生產(chǎn);MES同時(shí)下聯(lián)PCS系統(tǒng)，收集生產(chǎn)實(shí)績(jī)和檢驗(yàn)化驗(yàn)結(jié)果，對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行調(diào)度，并向ERP反饋生產(chǎn)實(shí)績(jī)。MES真正的作用在于幫助企業(yè)真正解決產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題，因此將MES比喻為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)制造的神經(jīng)系統(tǒng)一點(diǎn)不為過(guò)。同ERP相比，MES似乎更難一些。MES之難，難在煉制過(guò)程中對(duì)含碳量等指標(biāo)還不能完全穩(wěn)定控制，難在信息系統(tǒng)對(duì)于冶煉之后的工序如爐內(nèi)精煉、連鑄等一系列的過(guò)程的隨時(shí)改判、動(dòng)態(tài)調(diào)整的復(fù)雜性。有人預(yù)言，在今后的幾年內(nèi)，MES將是各個(gè)企業(yè)增加競(jìng)爭(zhēng)力的焦點(diǎn)，可以說(shuō)，誰(shuí)先解決了MES，誰(shuí)就將在競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。綜上所述，國(guó)內(nèi)的鋼鐵企業(yè)開(kāi)始對(duì)MES系統(tǒng)的關(guān)注逐漸升溫，實(shí)施MES系統(tǒng)，通過(guò)其靈活的配置和實(shí)時(shí)信息的反饋來(lái)幫助提高生產(chǎn)質(zhì)量，跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的每一步，并對(duì)生產(chǎn)事件進(jìn)行實(shí)時(shí)響應(yīng)和調(diào)整已成為共識(shí)。冶金行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)目標(biāo)根據(jù)國(guó)際上計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和MES系統(tǒng)的規(guī)范要求及冶金行業(yè)特定流程的綜合分析，我們可以發(fā)現(xiàn)冶金行業(yè)的生產(chǎn)管理制造執(zhí)行系統(tǒng)的關(guān)鍵需求包括：管理目標(biāo)制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的組織、管理和決策的最優(yōu)化，最終達(dá)到企業(yè)整體水平的最優(yōu)化，使從計(jì)劃、生產(chǎn)、調(diào)度、資源分配等管理更加科學(xué)、準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的快速反應(yīng)與敏捷、精確制造，最終與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)全廠供應(yīng)鏈的快速反應(yīng)。實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化連續(xù)化均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品生產(chǎn)交貨期的準(zhǔn)確預(yù)估，最終與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的產(chǎn)品交貨期的準(zhǔn)確預(yù)估。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、設(shè)備狀況、產(chǎn)品跟蹤和技術(shù)性分析等的全面動(dòng)態(tài)可視和可控。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)事務(wù)處理功能以及統(tǒng)計(jì)分析功能。建立預(yù)警指標(biāo)，提供預(yù)警功能（包括設(shè)備、質(zhì)量、物流等）；提供調(diào)度方案供調(diào)度人員決策。技術(shù)目標(biāo)符合行業(yè)、國(guó)家和國(guó)際有關(guān)技術(shù)要求和管理規(guī)范采用當(dāng)前成熟穩(wěn)定的平臺(tái)，為最終構(gòu)成的B/S和C/S系統(tǒng)能夠提供高可用性、高穩(wěn)定性以及高效率建立操作系統(tǒng)平臺(tái)基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)與ERP的數(shù)據(jù)集成、應(yīng)用集成、業(yè)務(wù)集成。實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備的集成。為了最大限度地提高系統(tǒng)的可塑性，在系統(tǒng)各個(gè)功能模塊的部署上，采用.NET的部署以及回收方式。對(duì)于未來(lái)系統(tǒng)的擴(kuò)展，采用只需要添加所需硬件，而軟件通過(guò)部署的方式，不需要重新調(diào)整代碼的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，以這種方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)平臺(tái)，采用國(guó)外先進(jìn)的MES平臺(tái)構(gòu)成，系統(tǒng)的各個(gè)功能，采用相應(yīng)平臺(tái)的各個(gè)功能模塊來(lái)完成。操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)建立在微軟的平臺(tái)上，為工廠的中層管理人員提供易用性和開(kāi)放性。采用Web技術(shù)，實(shí)現(xiàn)跨技術(shù)平臺(tái)的應(yīng)用集成，以適應(yīng)冶金行業(yè)整體信息系統(tǒng)集成的需要。冶金行業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能要求根據(jù)上述冶金行業(yè)的MES基本需求，GE提出了基于Proficy的冶金行業(yè)解決方案，其主要功能可以包含生產(chǎn)配置管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)物料管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)性能分析、質(zhì)量管理與質(zhì)量追蹤、企業(yè)生產(chǎn)報(bào)表分析、數(shù)據(jù)集成等功能以及制造執(zhí)行系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成。具體包括：生產(chǎn)配置管理生產(chǎn)配置管理的主要功能是對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)相關(guān)對(duì)象數(shù)字化。主要的功能將包括工廠的數(shù)字化建模，即建立一個(gè)工廠分層對(duì)象的數(shù)字化結(jié)構(gòu)；產(chǎn)品建模，包括對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品類別，相關(guān)的材料構(gòu)成，質(zhì)量檢測(cè)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)等的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義；生產(chǎn)路徑建立，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求，建立多條工藝路徑，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃的管理可以接受從ERP生成的主生產(chǎn)計(jì)劃，也可以支持手工輸入主生產(chǎn)計(jì)劃，然后，系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)備，原材料的產(chǎn)品的情況對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行可以由相應(yīng)的管理人員進(jìn)行監(jiān)控，可以查詢實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況和細(xì)節(jié)，并對(duì)排序的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)先級(jí)的調(diào)整和量的修改，同時(shí)支持生產(chǎn)計(jì)劃的插入和刪除。生產(chǎn)物料管理實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物流信息的全面管理；通過(guò)記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中批次原料使用情況，批次在制品、半成品、成品、廢次品情況，實(shí)現(xiàn)物料管理；通過(guò)全方位的物料成本分析，找出影響成本的關(guān)鍵因素，對(duì)癥下藥，以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的；為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供全面準(zhǔn)確的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)；實(shí)現(xiàn)主輔料的質(zhì)量追溯。主要功能包括：主輔料庫(kù)存信息查詢、物料定額維護(hù)、物料動(dòng)態(tài)管理、物料追蹤等。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控以集成控制系統(tǒng)和各個(gè)其它子系統(tǒng)為主，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行情況、質(zhì)量狀況、消耗狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和異常報(bào)警，是生產(chǎn)調(diào)度指揮的信息來(lái)源和依據(jù)。生產(chǎn)性能分析生產(chǎn)性能分析面向于相關(guān)設(shè)備為主的各主要設(shè)備的停機(jī)檢測(cè)，故障原因分析，事件記錄，廢品分析。系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)連接控制系統(tǒng)，通過(guò)控制系統(tǒng)的信號(hào)自動(dòng)識(shí)別和設(shè)備的停機(jī)相關(guān)信息。廢品分析和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)則是此子系統(tǒng)的另外兩大功能，最終可以通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)線，設(shè)備的整體設(shè)備效率OEE，并對(duì)生產(chǎn)效率和各種績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行分析，報(bào)警，報(bào)表等。質(zhì)量管理與質(zhì)量追蹤以生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量信息匯總和質(zhì)量在線控制為核心，遵照ISO9000質(zhì)量管理體系的要求，通過(guò)科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)的物流、信息流進(jìn)行全面的質(zhì)量跟蹤和管理，建立快速、高效、全過(guò)程的質(zhì)量反饋、質(zhì)量處理、質(zhì)量跟蹤機(jī)制，輔助企業(yè)管理人員的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，及時(shí)有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。主要功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、在線質(zhì)量控制、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量追蹤。對(duì)于生產(chǎn)跟蹤，系統(tǒng)可以根據(jù)批次編號(hào)對(duì)其生產(chǎn)的全過(guò)程，通過(guò)的設(shè)備，生產(chǎn)路徑，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行全方位跟蹤，對(duì)于質(zhì)量召回具有重大的意義。企業(yè)生產(chǎn)報(bào)表分析對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、物料等實(shí)際完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，為生產(chǎn)分析、統(tǒng)計(jì)提供信息和依據(jù)。編制月、日生產(chǎn)報(bào)表。主要內(nèi)容包括:工藝質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析(工序能力指數(shù)分析；質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析；工藝檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析；質(zhì)量判別結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析；產(chǎn)品質(zhì)量追溯分析等)；設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析(生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)分析；設(shè)備利用率、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析；設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析)；生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析(生產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)分析；在制品統(tǒng)計(jì)分析；廢品統(tǒng)計(jì)分析；投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析；庫(kù)存數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等)；消耗統(tǒng)計(jì)分析(主、輔料消耗統(tǒng)計(jì)分析；能源消耗統(tǒng)計(jì)分析等)等。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)要求，編制生產(chǎn)月報(bào)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)等統(tǒng)計(jì)報(bào)表。信息功能集成集成范圍制造執(zhí)行系統(tǒng)的內(nèi)部各子系統(tǒng)的集成；制造執(zhí)行系統(tǒng)與生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的集成；內(nèi)部各子系統(tǒng)集成要求實(shí)現(xiàn)內(nèi)部各子系統(tǒng)的信息共享和無(wú)縫連接，徹底消除“孤島”系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)內(nèi)部各子系統(tǒng)之間的功能連結(jié)和互動(dòng)，體現(xiàn)實(shí)時(shí)控制和快速反應(yīng)。與ERP的集成要求在保障制造執(zhí)行系統(tǒng)的正常運(yùn)行下，實(shí)現(xiàn)與ERP的集成。明確定義本系統(tǒng)與ERP的接口實(shí)現(xiàn)方式。以制造執(zhí)行系統(tǒng)為核心，實(shí)現(xiàn)與ERP的信息共享和無(wú)縫連接，確保制造執(zhí)行系統(tǒng)與ERP的功能連接與互動(dòng)。數(shù)據(jù)的共享方式至少達(dá)到數(shù)據(jù)庫(kù)級(jí)，徹底消除文件級(jí)共享方式。與生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的集成要求在保障生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行下，實(shí)現(xiàn)與各生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。以制造執(zhí)行系統(tǒng)的控制為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)與各生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的連接和控制，確保連接和控制的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和時(shí)效性。以制造執(zhí)行系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)與各生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的連接和數(shù)據(jù)收集，確保連接和收集的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和時(shí)效性。實(shí)現(xiàn)與各生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)無(wú)縫聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)資源共享。通過(guò)數(shù)據(jù)集成，可以自動(dòng)收集整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中各設(shè)備狀態(tài)信息、在線質(zhì)量信息、工藝信息、生產(chǎn)物流信息、進(jìn)度狀況信息等，為作業(yè)監(jiān)控、調(diào)度、管理提供根據(jù)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GEProficyMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)從總體設(shè)計(jì)上參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的MES規(guī)范和最新的計(jì)算機(jī)技術(shù)，以ProficyServer平臺(tái)為核心，應(yīng)用功能模塊化，人機(jī)界面規(guī)范化，形成一個(gè)清晰的信息流，各模塊之間通過(guò)平臺(tái)高度集成，形成統(tǒng)一而高效的整體。先進(jìn)制造業(yè)國(guó)際MES規(guī)范–ISA95簡(jiǎn)而言之，ISA95是目前國(guó)際組織對(duì)MES或者說(shuō)是ERP與生產(chǎn)低層自動(dòng)化系統(tǒng)之間的管理和信息交換部分的標(biāo)準(zhǔn)定義。ISA95概念要解釋什么是ISA95，先看一下什么是SP95。SP95是儀表、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)(ISA)的一個(gè)委員會(huì)。我們用SP95代表這個(gè)委員會(huì)，SP標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目(StandardProject)，而95代表是ISA的第95個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，而且最巧合的是委員會(huì)的第一次會(huì)議在1995年召開(kāi)。委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的通過(guò)過(guò)程是所有委員會(huì)的投票代表必須在標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)前同意，而標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)過(guò)程是由ANSI(美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì))監(jiān)督并保證其過(guò)程是正確的。此委員會(huì)開(kāi)發(fā)一系列標(biāo)準(zhǔn)稱作SP-95“企業(yè)控制系統(tǒng)集成”標(biāo)準(zhǔn)，它包括以下部分：ANSI/ISA-95.00.01–2000“企業(yè)-控制系統(tǒng)集成–第一部分：模型和術(shù)語(yǔ)(ModelsandTerminology)此部分2000年7月15日通過(guò)ANSI/ISA-95.00.02–2001“企業(yè)-控制系統(tǒng)集成–第二部分：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和屬性(DataStructuresandAttributes)此部分2001年10月17日通過(guò)ISA-95.00.03“企業(yè)-控制系統(tǒng)集成–第三部分：制造業(yè)運(yùn)作模型(ModelsofManufacturingOperations)此部分2005年通過(guò)ISA-95.00.04“企業(yè)-控制系統(tǒng)集成–第四部分：制造運(yùn)作管理對(duì)象模型和屬性(ObjectModelsandAttributesofManufacturingOperationsManagement)此部分正在討論草案ISA-95.00.05“企業(yè)-控制系統(tǒng)集成–第五部分：商業(yè)系統(tǒng)與制造系統(tǒng)交易(BusinesstoManufacturingTransactions)此部分正在討論草案綜上所述，ISA95(以下簡(jiǎn)稱S95)模型是這一系列標(biāo)準(zhǔn)中的部分，而這一系列標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化認(rèn)證過(guò)程如下：SP95的國(guó)際化版本稱為ISO/IEC62246，由IEC/SC65第15聯(lián)合工作組共同工作。對(duì)于SP95第一部分的最終草案已經(jīng)通過(guò)，稱為ISO/IEC62246–1，第二部分的工作正在進(jìn)行。ISO在第一部分的生產(chǎn)容量和生產(chǎn)能力部分增加了部分注解，并在不同語(yǔ)言版本上作了格式和表述的調(diào)整。ISA95企業(yè)控制集成標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生是來(lái)源于實(shí)際應(yīng)用集成的需要。在實(shí)際應(yīng)用集成中，不管是最終用戶還是集成商都面臨著一些問(wèn)題，如集成沒(méi)有公共模型、集成不同廠商的產(chǎn)品十分困難、與最終用戶的需求之間溝通有問(wèn)題，人們將時(shí)間化在統(tǒng)一技術(shù)術(shù)語(yǔ)上而不是解決問(wèn)題上、集成的系統(tǒng)難于維護(hù)等。為了解決相應(yīng)的問(wèn)題，國(guó)際上前幾年不同的組織和用戶一起做了大量的工作，80年代末期，一些用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)的團(tuán)體在Purdue大學(xué)開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)集成制造即著名的CIM標(biāo)準(zhǔn)，它包括了幾個(gè)描述制造業(yè)公司的模型，它的一部分內(nèi)容被包括在ANSI/ISA-95.00.01標(biāo)準(zhǔn)中。1992年由領(lǐng)先的MES軟件供貨商組成的MESAInternational則是非盈利性組織，旨在提供一個(gè)制造業(yè)技術(shù)的論壇，關(guān)注于現(xiàn)代制造業(yè)的MES和相應(yīng)產(chǎn)品及服務(wù)。而1988年發(fā)起的SP88委員會(huì)則負(fù)責(zé)批次控制部分的標(biāo)準(zhǔn)建立。ISA95模型ISA95標(biāo)準(zhǔn)定義了企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的集成，主要可以分成三個(gè)層次，即其企業(yè)功能部分，信息流部分和控制功能部分。其企業(yè)功能基于Pursue大學(xué)當(dāng)初建立的CIM功能模型；信息流部分基于Pursue大學(xué)的數(shù)據(jù)流模型圖和S88批次標(biāo)準(zhǔn)，包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)性能4種信息流；而其控制功能則基于Pursue和MESA的功能模型。下圖為一個(gè)簡(jiǎn)單的表述：S95的不同部分對(duì)不同的層次的功能分別定義，第一層企業(yè)級(jí)的控制域定義在S95的第一部分，第二層次信息交換方面，4種信息流交換的分類和對(duì)象模型也定義在第一部分，而對(duì)象模型的屬性定義在第二部分，而底層的生產(chǎn)制造和控制層的域也定義在第一部分。而S95的第三部分則對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)做出定義，如下圖所示：在上圖中，S95的第三部分定義了企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)和維護(hù)方面的常規(guī)活動(dòng)，從高度上指出了各活動(dòng)之間的數(shù)據(jù)流，同時(shí)定義了8種基本生產(chǎn)活動(dòng)：定義管理，資源管理，生產(chǎn)詳細(xì)計(jì)劃，生產(chǎn)部署，生產(chǎn)執(zhí)行，跟蹤，分析和數(shù)據(jù)采集。ISA95模型中的信息流簡(jiǎn)單地說(shuō)，S95中的信息流如前圖中顯示分為4種：產(chǎn)品定義信息：通過(guò)交換產(chǎn)品的全周期管理信息描述如何制造一個(gè)產(chǎn)品。生產(chǎn)能力信息：通過(guò)信息交換說(shuō)明需要的和可獲得的生產(chǎn)資源的容量和能力。生產(chǎn)計(jì)劃信息：通過(guò)信息交換說(shuō)明何時(shí)何地生產(chǎn)何物以及需要何種資源。生產(chǎn)性能信息：通過(guò)信息交換說(shuō)明生產(chǎn)了什么，消耗了什么資源，也包括了所有商業(yè)系統(tǒng)所需要的生產(chǎn)產(chǎn)品的反饋信息。整個(gè)信息流的定義關(guān)注于以下這些方面：生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)量生產(chǎn)能力輸入訂單確認(rèn)長(zhǎng)期和短期的材料和能源需求材料和能源的庫(kù)存目標(biāo)生產(chǎn)成本實(shí)際生產(chǎn)性能和成本質(zhì)量保證結(jié)果生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求在制品放棄請(qǐng)求成品庫(kù)存過(guò)程數(shù)據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程知識(shí)維護(hù)請(qǐng)求維護(hù)響應(yīng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和方法維護(hù)技術(shù)反饋下面是各種信息類型的功能說(shuō)明：產(chǎn)品定義信息：產(chǎn)品定義信息包括有產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)則，資源清單，材料表，制造清單和產(chǎn)品段(ProductSegment)。產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)則信息指特定產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中的詳細(xì)定義信息，如配方，工作指令等。資源清單指的是生產(chǎn)特定產(chǎn)品的計(jì)劃信息，包括和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的信息，如材料訂單時(shí)間。材料表指的是生產(chǎn)特定產(chǎn)品的材料信息，包括和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的信息，如發(fā)貨的材料。而制造清單則包括配方公式等。產(chǎn)品段指的是為了完成一個(gè)生產(chǎn)步驟所需要的資源組（人，設(shè)備和材料），它是資源計(jì)劃和生產(chǎn)特定產(chǎn)品之間的共享信息。生產(chǎn)能力信息：生產(chǎn)能力信息包括下列內(nèi)容：維護(hù)信息，生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)，定義生產(chǎn)系統(tǒng)何時(shí)何地能夠做何事，計(jì)劃產(chǎn)量信息，計(jì)劃可用生產(chǎn)資源，預(yù)估/預(yù)防維護(hù)信息，生產(chǎn)容量。而過(guò)程段（ProcessSegment）的能力是其中一個(gè)重要的部分，而這里的過(guò)程段指的是某生產(chǎn)段所需資源的總和，資源可以是材料/能源，人員和設(shè)備。過(guò)程段的定義是根據(jù)商業(yè)活動(dòng)的細(xì)化要求，例如計(jì)劃和關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)KPI的分析。過(guò)程段的能力綜合了材料能力，人員能力，綜合能力。生產(chǎn)計(jì)劃信息：生產(chǎn)計(jì)劃信息包括當(dāng)前生產(chǎn)信息，生產(chǎn)庫(kù)存信息，生產(chǎn)計(jì)劃信息，生產(chǎn)材料信息，生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存控制和生產(chǎn)段信息。其主要內(nèi)容由當(dāng)前生產(chǎn)信息，生產(chǎn)庫(kù)存信息，生產(chǎn)計(jì)劃信息組成，其中包括當(dāng)前的材料信息和預(yù)估的材料信息，生產(chǎn)庫(kù)存控制和預(yù)期的產(chǎn)品產(chǎn)量。生產(chǎn)性能信息：生產(chǎn)性能信息實(shí)際上是生產(chǎn)狀況的實(shí)際反饋信息，包括了生產(chǎn)，庫(kù)存，計(jì)劃的相關(guān)實(shí)際情況，以及生產(chǎn)歷史和總體生產(chǎn)性能的評(píng)估，實(shí)際的產(chǎn)量，原材料消耗，實(shí)際的生產(chǎn)執(zhí)行情況。ISA95對(duì)象模型一覽S95中描述的生產(chǎn)對(duì)象模型根據(jù)功能分為4類9大模型，資源、能力、產(chǎn)品定義和生產(chǎn)計(jì)劃。資源包括人員，設(shè)備，材料和過(guò)程段對(duì)象。能力包括生產(chǎn)能力，過(guò)程段能力。產(chǎn)品定義包括產(chǎn)品定義信息。生產(chǎn)計(jì)劃包括生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)性能。下面就這些模型的內(nèi)容做一個(gè)描述：人力資源模型此模型獨(dú)一無(wú)二地定義人員和人員的等級(jí)，定義個(gè)人或成員組的技能和培訓(xùn)，定義個(gè)人的資質(zhì)測(cè)試，結(jié)果和結(jié)果的有效時(shí)間段。設(shè)備資源模型設(shè)備資源模型用于獨(dú)一無(wú)二地定義設(shè)備或設(shè)備等級(jí)，定義設(shè)備的描述，定義設(shè)備的能力，定義設(shè)備能力測(cè)試，測(cè)試結(jié)果和結(jié)果的有效時(shí)間段。定義和跟蹤維護(hù)請(qǐng)求。材料資源模型此模型獨(dú)一無(wú)二地定義材料或材料等級(jí)屬性，對(duì)材料進(jìn)行描述，定義和跟蹤材料批量和子批量信息，定義和跟蹤材料位置信息，定義材料的質(zhì)量保證測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果和結(jié)果的有效時(shí)間段過(guò)程段(ProcessSegment)模型（包括過(guò)程段模型和過(guò)程段能力模型）獨(dú)一無(wú)二地定義了過(guò)程段，提供過(guò)程段的描述，定義過(guò)程段使用的資源（個(gè)人，設(shè)備和材料），定義過(guò)程段的能力，定義過(guò)程段的執(zhí)行順序。生產(chǎn)能力模型此模型對(duì)生產(chǎn)能力或其他信息進(jìn)行描述，獨(dú)一無(wú)二地對(duì)設(shè)備模型的特定生產(chǎn)單元定義生產(chǎn)能力，提供當(dāng)前能力的狀態(tài)（可用性，確認(rèn)能力和超出能力），定義生產(chǎn)能力的位置，定義生產(chǎn)能力的物理層次(企業(yè)，生產(chǎn)廠，生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)單元……)，定義生產(chǎn)能力的生命周期（起始時(shí)間，結(jié)束時(shí)間），對(duì)生產(chǎn)能力的發(fā)生日期歸檔。產(chǎn)品定義模型產(chǎn)品定義模型用于獨(dú)一無(wú)二地定義產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)則（配方，生產(chǎn)指令），并對(duì)此規(guī)則提供一個(gè)發(fā)布日期和版本，指定生產(chǎn)規(guī)則的時(shí)間段，提供生產(chǎn)規(guī)則及其他信息的描述，指定使用的材料表和材料路由，為生產(chǎn)規(guī)則指定產(chǎn)品段的需求（人員，設(shè)備和材料），指定產(chǎn)品段的執(zhí)行順序。生產(chǎn)計(jì)劃模型生產(chǎn)計(jì)劃模型用于對(duì)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求，并對(duì)請(qǐng)求提出一個(gè)唯一的標(biāo)識(shí)，提供對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃以及相關(guān)信息的描述，提供生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)求的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布的時(shí)間和日期歸檔，指出生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)求的位置和設(shè)備類型（生產(chǎn)廠，生產(chǎn)區(qū)域，過(guò)程單元，生產(chǎn)線……）生產(chǎn)性能模型生產(chǎn)性能模型根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)求的執(zhí)行或某一個(gè)生產(chǎn)事件報(bào)告生產(chǎn)結(jié)果，唯一地標(biāo)識(shí)生產(chǎn)性能，包括版本和修訂號(hào)，提供生產(chǎn)性能的描述和其他附加信息，識(shí)別相關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃，提供實(shí)際的生產(chǎn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，提供實(shí)際的資源使用情況，提供生產(chǎn)的位置信息，對(duì)生產(chǎn)性能發(fā)布的時(shí)間日期歸檔，提供生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備的物理模型定義（生產(chǎn)廠，生產(chǎn)區(qū)域，過(guò)程單元，生產(chǎn)線……）GE軟件平臺(tái)Proficy與ISA95標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系GEProficy解決方案的應(yīng)用架構(gòu)從設(shè)計(jì)到應(yīng)用模塊上均參照S95標(biāo)準(zhǔn)的要求，其主要模塊質(zhì)量，生產(chǎn)和效率（包括設(shè)備總體效率計(jì)算，消耗跟蹤和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)）均與S95標(biāo)準(zhǔn)一致。Proficy的各個(gè)模塊中貫穿了生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程，資源等S95對(duì)象模型，通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)事件實(shí)現(xiàn)S95的標(biāo)準(zhǔn)功能，S95中的各種對(duì)象，信息流，功能描述在Proficy中得到了空前的統(tǒng)一和完整的體現(xiàn)。在于ERP系統(tǒng)連接上，Proficy遵照了S95對(duì)象定義規(guī)范，通過(guò)目前流行的中間件方式連接各種主流ERP關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，連接的模型對(duì)象支持B2MML定義。S95為信息交換提供了標(biāo)準(zhǔn)，減少了MES–ERP集成的費(fèi)用，與產(chǎn)品的生命周期管理協(xié)同工作，提供生產(chǎn)能力和狀態(tài)，提高了生產(chǎn)制造的靈活性，提供了一套信息集成的架構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)模型，定義了ERP和MES的界限和信息流。它定義了4種信息流和9大對(duì)象模型，同時(shí)適用于批次、連續(xù)和離散過(guò)程，在很多用戶項(xiàng)目的全周期中得到廣泛應(yīng)用。GEProficyMES解決方案構(gòu)成GEProficyMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案是建立在一個(gè)統(tǒng)一的Proficy產(chǎn)品平臺(tái)上，通過(guò)各種組件化應(yīng)用模塊和系統(tǒng)連接器形成一個(gè)整體的解決方案，具有清晰的信息流和模塊構(gòu)成。其主要的組件包括：Proficy服務(wù)器-通過(guò)公共系統(tǒng)服務(wù)完成一系列信息傳遞，安全驗(yàn)證，軟件分發(fā)和診斷，工作流管理等功能。Proficy企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)–包括了目前工業(yè)界性能最優(yōu)的高速海量實(shí)時(shí)過(guò)程歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)結(jié)合了基于S95模型的企業(yè)生產(chǎn)模型數(shù)據(jù)庫(kù)，能從功能和性能上極大滿足冶金企業(yè)的需求。Proficy客戶–通過(guò)C/S結(jié)構(gòu)的客戶端功能，完成生產(chǎn)執(zhí)行的指令下發(fā)和生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息跟蹤，顯示，分析等功能。同時(shí)提供同等功能的基于SDK的用戶定制客戶界面的客戶端功能。ProficyMES應(yīng)用模塊–安裝在服務(wù)器端的各種功能應(yīng)用，經(jīng)常包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、效率管理、批次分析等功能模塊。Proficy企業(yè)連接器–通過(guò)各種方式連接企業(yè)外部系統(tǒng)，如連接大型的ERP系統(tǒng)，SAP、Oracle等。ProficyWeb報(bào)表服務(wù)器–建立在各種應(yīng)用功能上的報(bào)表發(fā)布，提供系統(tǒng)自動(dòng)生成的各種分析報(bào)表以及用戶化的交互式報(bào)表Proficy實(shí)時(shí)信息門(mén)戶–采用B/S結(jié)構(gòu)，提供功能強(qiáng)大的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息顯示，質(zhì)量分析圖，企業(yè)報(bào)表集成和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)查詢的多種功能，可以連接幾乎所有的數(shù)據(jù)源。Proficy服務(wù)器Proficy服務(wù)器主要包括其公共組件架構(gòu)CommonComponentFramework和各種服務(wù)器基本管理功能，系統(tǒng)公共服務(wù)存在于公共組件架構(gòu)中，主要的一些系統(tǒng)服務(wù)包括下面幾類：基礎(chǔ)服務(wù)：包括信息總線服務(wù)，軟件許可服務(wù)，數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)和系統(tǒng)服務(wù)監(jiān)視和管理。其中比較重要的系統(tǒng)信息總線服務(wù)負(fù)責(zé)所有的數(shù)據(jù)和信息的通訊和交換，各種其它數(shù)據(jù)和信息交換服務(wù)均通過(guò)其完成。而所有數(shù)據(jù)庫(kù)讀寫(xiě)的操作均由數(shù)據(jù)庫(kù)管理服務(wù)完成。另外，許可證管理服務(wù)負(fù)責(zé)所有軟件模塊的許可證管理，必須先于其它服務(wù)和應(yīng)用模塊運(yùn)行。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)：包括各種生產(chǎn)事件的偵測(cè)，管理，基于時(shí)間和事件的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)讀寫(xiě)過(guò)程。這里的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)是存儲(chǔ)所有過(guò)程和其它生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的對(duì)象。同時(shí)，這里的里是數(shù)據(jù)庫(kù)的連接可以通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)服務(wù)RDS完成，RDS服務(wù)運(yùn)行于遠(yuǎn)程的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)計(jì)算機(jī)上，負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)和MES應(yīng)用服務(wù)之間的聯(lián)系。內(nèi)部服務(wù)：包括數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)部的應(yīng)用計(jì)算和報(bào)警，質(zhì)量數(shù)據(jù)和定時(shí)數(shù)據(jù)掃描的管理。而其中的報(bào)警服務(wù)負(fù)責(zé)基于質(zhì)量規(guī)格或SPC規(guī)則的報(bào)警實(shí)時(shí)檢測(cè)。計(jì)算服務(wù)負(fù)責(zé)各種方式從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的應(yīng)用計(jì)算，可以通過(guò)調(diào)用存儲(chǔ)過(guò)程程序完成復(fù)雜的數(shù)據(jù)庫(kù)計(jì)算。外部設(shè)備通訊服務(wù)：包括FTP服務(wù)，Email信息通訊服務(wù)和數(shù)據(jù)關(guān)口GATEWAY服務(wù)，所有的用戶界面UI無(wú)論是Proficy自有客戶還是用戶開(kāi)發(fā)客戶界面均通過(guò)Gateway來(lái)與系統(tǒng)信息總線服務(wù)進(jìn)行交流。ProficyRepository企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)ProficyRepository或者說(shuō)Proficy企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合了ProficyHistorian高速海量過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)和S95模型關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，完整地滿足了企業(yè)的實(shí)時(shí)性和應(yīng)用性兩方面的需求。ProficyHistorianProficyHistorian是整個(gè)MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，它面向于過(guò)程控制系統(tǒng)，所有實(shí)時(shí)的過(guò)程數(shù)據(jù)信息和控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接均由ProficyHistorian完成，其功能性和易用性在多個(gè)鋼鐵企業(yè)得到驗(yàn)證。其主要的技術(shù)特點(diǎn)如下：毫秒級(jí)數(shù)據(jù)采集速率在數(shù)據(jù)采集和檢索方面，ProficyHistorian更具有無(wú)與倫比的性能，達(dá)到每秒存儲(chǔ)及檢索20,000個(gè)事件，每天一千七百萬(wàn)個(gè)事件。強(qiáng)力數(shù)據(jù)壓縮ProficyHistorian毫秒級(jí)的采集速率，使得同時(shí)采集數(shù)以千計(jì)的數(shù)據(jù)變?yōu)榭赡?。通過(guò)高效率的壓縮方式，ProficyHistorian也可將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)壓縮到只占據(jù)磁盤(pán)極小空間，平均每一個(gè)數(shù)據(jù)值只占3個(gè)字節(jié)。多時(shí)區(qū)支持ProficyHistorian能讓用戶在不同時(shí)區(qū)，配置客戶端并分析數(shù)據(jù)，而無(wú)需手動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)差或進(jìn)行夏時(shí)制的轉(zhuǎn)換。因此在進(jìn)行數(shù)據(jù)檢索和顯示不同時(shí)區(qū)的數(shù)據(jù)時(shí)，具有極高的靈活性。高精度時(shí)間標(biāo)簽所有ProficyHistorian的時(shí)間標(biāo)簽都可達(dá)到毫秒級(jí)(ms)，且所有存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)也都達(dá)到此等級(jí)。多個(gè)在不同時(shí)間的PC機(jī)上的采集器的時(shí)間標(biāo)簽可與服務(wù)器時(shí)鐘同步。此功能便于多個(gè)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行毫秒級(jí)的事件時(shí)序的比較。采集器不僅可以以100ms的速度采集數(shù)據(jù)，而且能進(jìn)行平衡負(fù)載來(lái)提高系統(tǒng)性能。當(dāng)以O(shè)PC客戶端方式支持時(shí)，采集器也可被配置為基于非請(qǐng)求（例外）方式上采集信息。真正的瘦客戶端管理ProficyHistorian強(qiáng)大的基于Web的管理工具使得配置與管理應(yīng)用非常容易，無(wú)論在何處，只要具有相應(yīng)的安全許可，任何人都可通過(guò)Internet/Intranet網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)ProficyHistorian服務(wù)器中的URL地址。只要擁有IE5.5以上版本，您可以通過(guò)ProficyHistorian瘦客戶端的管理選項(xiàng)，創(chuàng)建并管理歷史文檔、啟動(dòng)／停止采集器、配置歷史數(shù)據(jù)點(diǎn)、監(jiān)視系統(tǒng)主要狀態(tài)及性能指示，警報(bào)及信息。根據(jù)21CFRPart11設(shè)計(jì)ProficyHistorian是GEFanucAutomation根據(jù)美國(guó)食品及藥物管理局的“21CFRPart11”法規(guī)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品之一。它包含了許多關(guān)于電子記錄跟蹤和數(shù)字簽名的功能，符合FDA的“21CFRPart11”法規(guī)要求。開(kāi)發(fā)兼容于“21CFRPart11”的解決方案，主要是遵循由FDA制訂的制造法規(guī)。利用功能豐富的工具，用戶可以進(jìn)行授權(quán)檢查、審計(jì)跟蹤及跟蹤修改值與報(bào)表。在實(shí)現(xiàn)制造業(yè)電子記錄跟蹤策略上，ProficyHistorian扮演著重要的角色。簡(jiǎn)便的組態(tài)ProficyHistorian可以自動(dòng)顯示數(shù)據(jù)點(diǎn)及批量配置數(shù)據(jù)點(diǎn)，簡(jiǎn)化創(chuàng)建及組態(tài)數(shù)據(jù)點(diǎn)。只要數(shù)據(jù)源支持，根據(jù)預(yù)設(shè)定的過(guò)濾器，ProficyHistorian采集器可自動(dòng)瀏覽數(shù)據(jù)服務(wù)器，并根據(jù)數(shù)據(jù)名字及其配置，自動(dòng)地創(chuàng)建ProficyHistorian歷史數(shù)據(jù)點(diǎn)。此方法無(wú)需任何數(shù)據(jù)輸入，因此可避免發(fā)生輸入錯(cuò)誤，也無(wú)需組態(tài)大量的數(shù)據(jù)點(diǎn)。在ProficyHistorian中創(chuàng)建數(shù)據(jù)點(diǎn)后，對(duì)單個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)還可以獨(dú)立地配置；或使用過(guò)濾器及多重選擇對(duì)大量數(shù)據(jù)點(diǎn)做相同的改變。例如:為一些特定組的數(shù)據(jù)更改輪詢時(shí)間。數(shù)據(jù)檢索傳統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)采集、歸檔及檢索都是以模擬量過(guò)程數(shù)據(jù)為主。ProficyHistorian則廣泛支持各種簡(jiǎn)單及復(fù)雜的數(shù)據(jù)類型，包含字符串及BLOBS(BinaryLargeObjects)。同時(shí)，通過(guò)數(shù)據(jù)點(diǎn)索引，ProficyHistorian把關(guān)系數(shù)據(jù)引入到企業(yè)級(jí)的歷史數(shù)據(jù)管理平臺(tái)中。例如：批次ID可以作為字符串來(lái)歸檔，則可為批次ID的特定值檢索其它的過(guò)程數(shù)據(jù)，而無(wú)需知道批次執(zhí)行的確切時(shí)間。類似地，也可以根據(jù)某一數(shù)據(jù)值執(zhí)行查詢——以檢索小于、大于或等于該數(shù)據(jù)值的數(shù)據(jù)點(diǎn)。這個(gè)特殊功能不僅能簡(jiǎn)化信息報(bào)表的生成，同時(shí)也簡(jiǎn)化了不同批次在相同狀態(tài)下的過(guò)程數(shù)據(jù)的比較。另外，根據(jù)索引點(diǎn)值，ProficyHistorian可以直接檢索當(dāng)前值、原始值及計(jì)算值、包含平均值、最大值、最小值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、計(jì)數(shù)、最小時(shí)間及最大時(shí)間。開(kāi)放的訪問(wèn)路徑可以通過(guò)任何支持OLE自動(dòng)化服務(wù)器的腳本語(yǔ)言或軟件開(kāi)發(fā)工具包及多種客戶自定義的應(yīng)用來(lái)訪問(wèn)ProficyHistorian數(shù)據(jù)。容錯(cuò)架構(gòu)ProficyHistorian特有的、完全分布式容錯(cuò)架構(gòu)可確保工廠數(shù)據(jù)能夠被持續(xù)準(zhǔn)確地記錄。ProficyHistorian采用先行存儲(chǔ)技術(shù)（storeandforward），用自動(dòng)連接、在線備份、采集器緩存配置技術(shù)以確保歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是連續(xù)的、非中斷的。ProficyDatabaseProficyDatabase既應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)部分是所有MES應(yīng)用集成功能的核心，它成為各系統(tǒng)連接的紐帶，向上，它可以連接商業(yè)系統(tǒng)，如Oracle,SAP等，向下，它通過(guò)利用實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)ProficyHistorian中的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行各種生產(chǎn)分析和報(bào)表功能。它的技術(shù)依托是基于SQLServer數(shù)據(jù)庫(kù)和.NETFrameworks，通過(guò)SOAP，XML等技術(shù)實(shí)現(xiàn)各種集成功能。它可以根據(jù)不同的用戶應(yīng)用功能而選取相應(yīng)的服務(wù)器模塊，并提供相應(yīng)的客戶組態(tài)界面進(jìn)行相應(yīng)的工廠建模和系統(tǒng)管理工作。ProficyDatabase數(shù)據(jù)庫(kù)提供了工廠和流程的物理存儲(chǔ)，包括了物理結(jié)構(gòu)和邏輯結(jié)構(gòu)的定義：設(shè)備的組織結(jié)構(gòu)；產(chǎn)品和流程定義；IT架構(gòu)和人員等。數(shù)據(jù)庫(kù)中的相關(guān)模型定義為后續(xù)的應(yīng)用模塊提供了統(tǒng)一的信息存儲(chǔ)方式這里的數(shù)據(jù)模型存儲(chǔ)的是工廠中生產(chǎn)檢測(cè)的實(shí)際意義，示例的存儲(chǔ)信息如：“操作工甲生成批次351生產(chǎn)產(chǎn)品Y時(shí)VAT的溫度是25攝氏度”。因此，數(shù)據(jù)模型提供的是將實(shí)時(shí)過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)中的過(guò)程數(shù)據(jù)翻譯為實(shí)際生產(chǎn)事件意義。系統(tǒng)信息流向圖系統(tǒng)數(shù)據(jù)和信息流向圖見(jiàn)下：上圖顯示了生產(chǎn)過(guò)程與MES及外部系統(tǒng)之間的各種信息流向。從上可以發(fā)現(xiàn)所有的數(shù)據(jù)來(lái)源可以分成這樣幾種，來(lái)自于SCADA系統(tǒng)的過(guò)程自動(dòng)化數(shù)據(jù)，可能的特殊設(shè)備系統(tǒng)直接連接數(shù)據(jù)，如質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，各種手工數(shù)據(jù)，如車間操作人員的設(shè)備故障手工信號(hào)，原因指定等。另一個(gè)大類在于基于關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)的ERP數(shù)據(jù)和其它商業(yè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)GEProficy的系統(tǒng)平臺(tái)提供統(tǒng)一的連接器Connector完成，無(wú)論是GEProficy自己的實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)里的數(shù)據(jù)還是其它Historian里的數(shù)據(jù)均可以被基于SQLServer的Proficy平臺(tái)引用，基于Proficy數(shù)據(jù)庫(kù)建立的工廠模型是對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)單位的一個(gè)對(duì)象化，數(shù)字化定義，每一個(gè)對(duì)象所引用的數(shù)據(jù)來(lái)源于Historian或外部數(shù)據(jù)庫(kù)的連接器。而各種應(yīng)用模塊，如生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，生產(chǎn)設(shè)備的故障分析，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等通過(guò)事件檢測(cè)模型對(duì)工廠模型進(jìn)行操作，完成各種生產(chǎn)管理功能。信息處理的結(jié)果保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，可以形成各種定時(shí)或查詢報(bào)表，也可以上傳給ERP系統(tǒng)來(lái)做生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)更新。而所有的報(bào)表和實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息均可以通過(guò)各種圖表方式在ProficyPortal實(shí)時(shí)信息門(mén)戶中顯示，ProficyPortal還可以查詢和顯示其它關(guān)系數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)，或直接通過(guò)OPC顯示生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)功能模塊圖系統(tǒng)功能模塊圖見(jiàn)下圖：如上所示，系統(tǒng)組件從功能上可以分成三個(gè)區(qū)域，各種系統(tǒng)連接通過(guò)公共的系統(tǒng)連接服務(wù)完成。系統(tǒng)平臺(tái)包括了各種不同功能的后臺(tái)系統(tǒng)服務(wù)，對(duì)信息和數(shù)據(jù)的傳低，安全驗(yàn)證和報(bào)警等進(jìn)行處理，同時(shí)建立工廠模型并與相應(yīng)的應(yīng)用模塊結(jié)合。所有實(shí)時(shí)和歷史的信息以及各種MES報(bào)表，分析結(jié)果均可以通過(guò)ProficyPortal以Web的方式顯示。而各個(gè)功能子系統(tǒng)均有自己的應(yīng)用模塊，應(yīng)用模塊利用工廠模型機(jī)制和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)里的數(shù)據(jù)完成各種MES功能。

MES系統(tǒng)功能說(shuō)明GEProficy生產(chǎn)管理解決方案根據(jù)主要的功能區(qū)域可以劃分為下列區(qū)域：生產(chǎn)配置管理，生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤、生產(chǎn)資源管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理和生產(chǎn)性能分析，其中生產(chǎn)性能分析又是建立在前述基本應(yīng)用的功能上，利用其數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行詳細(xì)分析和報(bào)告的。各部分的功能簡(jiǎn)介如下。生產(chǎn)配置管理生產(chǎn)配置管理是整個(gè)MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)部分，它依據(jù)S95標(biāo)準(zhǔn)的信息對(duì)象，對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行虛擬化，建立基于產(chǎn)品，生產(chǎn)的設(shè)備單元和生產(chǎn)路徑的生產(chǎn)流程，并提供與各個(gè)外部系統(tǒng)的連接。其主要部分的功能區(qū)包括工廠建模功能和產(chǎn)品建模功能。工廠建模工廠建模是整個(gè)MES所有功能的必須條件，工廠建模的過(guò)程是將整個(gè)工廠和生產(chǎn)相關(guān)的部分?jǐn)?shù)字化。系統(tǒng)工廠建模的能力通過(guò)多層次工廠對(duì)象定義完成，系統(tǒng)定義的對(duì)象層次包括車間->生產(chǎn)線/設(shè)備組->設(shè)備/主輔設(shè)備->生產(chǎn)檢測(cè)變量組/工序/工段->生產(chǎn)變量上述五個(gè)層次的定義與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的企業(yè)區(qū)域設(shè)備定義方式完全吻合。而工廠建模最低層的生產(chǎn)變量的數(shù)據(jù)可以直接連接控制系統(tǒng)或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源，也可以是手工輸入或計(jì)算得出，并同時(shí)支持多種用戶定義的數(shù)據(jù)類型，如班次類型數(shù)據(jù)，產(chǎn)品等級(jí)類型數(shù)據(jù)等。每種設(shè)備可以自定義多條相應(yīng)的用戶屬性，并可以在后續(xù)的復(fù)雜MES程序計(jì)算中使用。系統(tǒng)同時(shí)支持多廠服務(wù)器形式，對(duì)于具有多地區(qū)的企業(yè)集團(tuán)，可以支持在每個(gè)廠定義一臺(tái)服務(wù)器，而客戶機(jī)可以連接到不同的工廠系統(tǒng)中。工廠建模不僅對(duì)廠中的生產(chǎn)對(duì)象進(jìn)行定義，同時(shí)還將生產(chǎn)設(shè)備上可能發(fā)生的各種生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行定義，例如批次生產(chǎn)事件，設(shè)備停機(jī)事件，廢品事件，物料消耗事件等。用戶可定義特定事件的生產(chǎn)狀態(tài)，如生產(chǎn)中，生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)完成等。工廠建模的另一個(gè)功能是可以定義生產(chǎn)路徑，對(duì)于不同的設(shè)備組合可以定義相應(yīng)的生產(chǎn)路徑，但生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始生產(chǎn)后必然在某一個(gè)指定的生產(chǎn)路徑上生產(chǎn)。生產(chǎn)路徑可以用來(lái)控制物料的移動(dòng)和生產(chǎn)的自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)工作。而同時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行控制以及報(bào)警可以通過(guò)生產(chǎn)路徑中的定義自動(dòng)完成。工廠模型中定義的各生產(chǎn)設(shè)備單元可以是生產(chǎn)設(shè)備，也可以是庫(kù)存設(shè)備，同時(shí)可以定義其可能的物料輸入來(lái)源，并以此來(lái)控制后續(xù)的生產(chǎn)跟蹤能力。產(chǎn)品建模產(chǎn)品建模建立以最終成品產(chǎn)品代碼為對(duì)象的模型，以及各種質(zhì)量過(guò)程參數(shù)，規(guī)范，檢測(cè)方式乃至于生產(chǎn)指導(dǎo)文件的管理。其核心產(chǎn)品及其屬性管理是質(zhì)量和生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，同時(shí)其中定義的產(chǎn)品BOM也是物料管理的基礎(chǔ)。產(chǎn)品建模的主要內(nèi)容不僅包括各種產(chǎn)品型號(hào)的定義，同時(shí)可以對(duì)其進(jìn)行不同的分類。這里的產(chǎn)品定義是廣義的產(chǎn)品，不僅包括成品而且包括完成生產(chǎn)所需的各種原材料列表等。每種產(chǎn)品可以定義相應(yīng)的產(chǎn)品描述，產(chǎn)品代碼和相關(guān)的注解信息。產(chǎn)品的這些信息可以通過(guò)管理系統(tǒng)接口從管理系統(tǒng)中取得，也可以通過(guò)MES的管理客戶手工維護(hù)，或者通過(guò)Excel表格形式一次性導(dǎo)入系統(tǒng)。建立的產(chǎn)品可以有多種屬性，每種屬性又可以定義相關(guān)的特性。每種產(chǎn)品的屬性類型可以有質(zhì)量屬性，材料構(gòu)成屬性，工序?qū)傩缘?，不同的屬性具有不同的特性定義。如質(zhì)量類型的屬性包括的特性可以是一些質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目。這里的每種檢測(cè)項(xiàng)目均可以根據(jù)不同的牌號(hào)定義生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范Specification。生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤是整個(gè)MES系統(tǒng)的核心功能部分，承擔(dān)著從計(jì)劃的執(zhí)行到現(xiàn)場(chǎng)操作的很多重要功能，不過(guò)其主要功能是建立在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊的生產(chǎn)配置基礎(chǔ)上的。主要的功能區(qū)分為生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)操作管理和生產(chǎn)流程跟蹤。生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理從生產(chǎn)計(jì)劃的分解生成開(kāi)始到整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和監(jiān)控直至完成。生產(chǎn)計(jì)劃管理主要包括的部分有生產(chǎn)計(jì)劃的生成和執(zhí)行監(jiān)控的管理。生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)作業(yè)生成與ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃部分有著相輔相成的關(guān)系，這里的生產(chǎn)計(jì)劃通過(guò)更多的相關(guān)設(shè)備，物料和其它信息對(duì)ERP中生成的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)一步的分解和排序，通過(guò)附加若干的約束條件進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化工作。綜上所述，可執(zhí)行的生產(chǎn)批次的制定具有多重約束條件，系統(tǒng)根據(jù)常規(guī)情況設(shè)立多重用于生產(chǎn)計(jì)劃分解建立的模型，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)，設(shè)備，庫(kù)存的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及預(yù)先建立的規(guī)則進(jìn)行模型計(jì)算，選擇最為合理的生產(chǎn)計(jì)劃模式。根據(jù)目前工廠的實(shí)際情況，系統(tǒng)支持通過(guò)手工方式來(lái)生成基本的生產(chǎn)計(jì)劃，然后通過(guò)預(yù)定義的約束條件檢查和用戶規(guī)則自動(dòng)將總生產(chǎn)計(jì)劃分解為針對(duì)于工段的日作業(yè)計(jì)劃，該作業(yè)計(jì)劃細(xì)化到每個(gè)設(shè)備并自動(dòng)下達(dá)到車間的計(jì)劃監(jiān)視管理站。系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的基本操作可以是將主生產(chǎn)計(jì)劃以文件形式導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，對(duì)其中內(nèi)容進(jìn)行分析并形成MES的主生產(chǎn)計(jì)劃記錄，管理員可以在客戶端操作界面上查詢和管理。系統(tǒng)將根據(jù)預(yù)定義的規(guī)則自動(dòng)分解形成可執(zhí)行的針對(duì)相應(yīng)工藝段的日生產(chǎn)計(jì)劃批次表，并等待執(zhí)行確認(rèn)。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度和管理生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度的目的是根據(jù)預(yù)定的生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)和銷售的信息，對(duì)已經(jīng)建立的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如修改生產(chǎn)批次的執(zhí)行順序，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃中某個(gè)批次的計(jì)劃量等。生產(chǎn)調(diào)度的完成通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用程序界面完成，系統(tǒng)中設(shè)定特定的應(yīng)用程序界面對(duì)其進(jìn)行管理和維護(hù)。通過(guò)此界面，特定的生產(chǎn)計(jì)劃管理員或調(diào)度員可以對(duì)目前的生產(chǎn)計(jì)劃批次狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃批次進(jìn)行手工處理，如分解，修改計(jì)劃量等。生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員在進(jìn)行修改時(shí)可以同時(shí)對(duì)物料和設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢。整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度的功能可以根據(jù)類別分為這樣三類：生產(chǎn)批次日計(jì)劃的執(zhí)行：生產(chǎn)批次執(zhí)行的確認(rèn)和激活，生產(chǎn)批次查詢，生產(chǎn)批次時(shí)間表；打印物料申領(lǐng)單，查詢庫(kù)房和設(shè)備狀況。批次生產(chǎn)狀況監(jiān)測(cè)：設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)，工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)，批次完成情況監(jiān)測(cè)，庫(kù)存消耗監(jiān)測(cè)。批次生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)，批次消耗統(tǒng)計(jì)，在制品統(tǒng)計(jì)等。在冶金的生產(chǎn)調(diào)度中，生產(chǎn)績(jī)效管理是重要的一環(huán)，Proficy通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和基于Web的顯示客戶，利用了生產(chǎn)管理應(yīng)用中的相關(guān)計(jì)算模型完成生產(chǎn)績(jī)效管理的工作。以煉鐵廠為例，可以包括焦?fàn)t的配煤管理、操作指標(biāo)顯示、煉焦消耗數(shù)據(jù)的顯示，查詢；燒結(jié)配料計(jì)劃顯示、配料操作指標(biāo)、消耗情況；高爐的配料計(jì)劃、操作指標(biāo)、休風(fēng)計(jì)劃、出鐵情況等。生產(chǎn)跟蹤Proficy的生產(chǎn)管理模塊在控制系統(tǒng)和生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)之間工作。可以通過(guò)它來(lái)做產(chǎn)品跟蹤，從原材料開(kāi)始一直到交付用戶，管理在制品量，控制產(chǎn)品在多工序生產(chǎn)過(guò)程中的流向，向控制系統(tǒng)發(fā)送主輔料配方，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤生產(chǎn)。生產(chǎn)管理模塊可以確切跟蹤任何時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程的狀況，幫助管理人員排除生產(chǎn)線的問(wèn)題。生產(chǎn)管理模塊在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤相關(guān)功能時(shí)的主要功能包括：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備單位之間的成品流進(jìn)行模型化和控制根據(jù)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的譜系變化和移動(dòng)手動(dòng)或自動(dòng)從控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)捕獲每個(gè)生產(chǎn)單元的生產(chǎn)信息手動(dòng)或自動(dòng)從控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)捕獲每個(gè)生產(chǎn)單元的消耗信息監(jiān)視全廠的效率和生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵性能指標(biāo)接受生產(chǎn)計(jì)劃并據(jù)此控制生產(chǎn)，接受制成品的客戶，訂單和發(fā)貨信息將生產(chǎn)標(biāo)識(shí)附加于訂單，控制和報(bào)告訂單自動(dòng)打印和掃描條形碼，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品移動(dòng)管理和報(bào)告在制品數(shù)額，生成基于生產(chǎn)，計(jì)劃和產(chǎn)品跟蹤問(wèn)題的特定的報(bào)告為客戶生成分析報(bào)告證書(shū)將庫(kù)存，生產(chǎn)，計(jì)劃和產(chǎn)品跟蹤信息發(fā)布到Web上支持控件ActiveXcontrols，可以在任何ActiveX容器中快速開(kāi)發(fā)用戶系統(tǒng)生產(chǎn)資源管理生產(chǎn)資源管理是對(duì)生產(chǎn)中的各種資源，包括人員，設(shè)備，物料，能源等的綜合管理系統(tǒng)。下面是對(duì)不同部分功能的分別說(shuō)明。生產(chǎn)人員管理生產(chǎn)人員管理主要是針對(duì)生產(chǎn)人員的基本情況管理，包括崗位，班組，生產(chǎn)批次信息，人員的操作權(quán)限，根據(jù)不同人員的顯示信息等的管理。系統(tǒng)對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)工段的操作站將提供一個(gè)用戶界面，現(xiàn)場(chǎng)操作人員可以通過(guò)此界面登錄，每次登錄信息將被記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)，并可以進(jìn)行長(zhǎng)期的歷史查詢。所有這些班次和人員登錄記錄將用于設(shè)備，生產(chǎn)批次，質(zhì)量等的分析報(bào)告，可以以此形成基于人員和班次的生產(chǎn)報(bào)告。生產(chǎn)人員管理的另一個(gè)特定是可以對(duì)不同的人員授權(quán)操作能力，如只授權(quán)工藝工程師可以修改工藝規(guī)范的參數(shù)等。同時(shí)系統(tǒng)可以定義基于用戶的內(nèi)容，不同的用戶登錄可以看到自己相關(guān)的內(nèi)容，如廠長(zhǎng)登錄就可以看到專門(mén)為廠長(zhǎng)組織的報(bào)表組，車間質(zhì)量管理人員登錄將看到質(zhì)量報(bào)告和生產(chǎn)參數(shù)規(guī)范報(bào)告。生產(chǎn)物料管理生產(chǎn)物料管理實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的物料信息的全面實(shí)時(shí)管理。生產(chǎn)物料管理的功能與生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)跟蹤管理緊密結(jié)合，通過(guò)物料消耗，設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)監(jiān)控的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)物料的情況進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和報(bào)告。物料管理包括各生產(chǎn)主體單元的生產(chǎn)備料，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的物料消耗實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃變更或生產(chǎn)調(diào)度信息對(duì)物料需求進(jìn)行更新，提高生產(chǎn)供應(yīng)鏈的效率。基本的流程是系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的批次任務(wù)表，向相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)檢索產(chǎn)品型號(hào)和配方信息，據(jù)此生成物料消耗需求單。對(duì)于各車間的工藝不同，每個(gè)車間的主輔料來(lái)源不一樣，故而數(shù)據(jù)會(huì)通過(guò)系統(tǒng)的多個(gè)數(shù)據(jù)接口獲得并處理。而物料可得性檢查是生產(chǎn)計(jì)劃分解和批次任務(wù)表生產(chǎn)的必要條件之一，這樣就保證了車間在生產(chǎn)執(zhí)行前就獲得可靠的物料保證。在生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況，綜合產(chǎn)品類型和BOM，對(duì)生產(chǎn)消耗的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果可以直接查詢，生成基于班次，時(shí)間段的報(bào)告，同時(shí)檢查剩余原材料庫(kù)存，如果剩余原材料不能滿足預(yù)定義的最低庫(kù)存額則系統(tǒng)產(chǎn)生庫(kù)存報(bào)警，告知相關(guān)人員處理。當(dāng)批次完成后，系統(tǒng)根據(jù)成品量，廢品量等生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息計(jì)算生產(chǎn)消耗和成本，并產(chǎn)生相關(guān)報(bào)表。對(duì)于正在生產(chǎn)的批次，系統(tǒng)可以通過(guò)操作員界面顯示當(dāng)前的在制品情況，便于操作人員掌控。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)的信息由系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算和更新，并可以提供接口為其它系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)能夠根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)，自動(dòng)結(jié)合產(chǎn)品的BOM信息進(jìn)行物料需求計(jì)算，完成計(jì)算后自動(dòng)打印物料需求和配送報(bào)告，每班結(jié)束，系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際消耗的物料確認(rèn)尚未使用的物料并打印報(bào)告，以此為依據(jù)將物料退回。設(shè)備故障分析管理設(shè)備分析管理關(guān)注于設(shè)備的性能分析和故障的分析，系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)先建立專家原因庫(kù)，根據(jù)自動(dòng)化信號(hào)或人工給出的原因來(lái)對(duì)各種設(shè)備相關(guān)的故障，操作動(dòng)作和性能進(jìn)行記錄，建立各種報(bào)警機(jī)制，與生產(chǎn)分析系統(tǒng)結(jié)合，同時(shí)可以產(chǎn)生各種分類報(bào)表，并在Web界面上顯示。設(shè)備分析系統(tǒng)同時(shí)提供自動(dòng)和手工的故障相關(guān)數(shù)據(jù)記錄方式，通過(guò)控制系統(tǒng)或SCADA上傳過(guò)來(lái)的故障信號(hào)以及故障代碼可以自動(dòng)對(duì)故障進(jìn)行分析，如果無(wú)法自動(dòng)獲得故障代碼，可以通過(guò)用戶界面手工指定設(shè)備故障原因，同時(shí)故障原因可以分類并支持4級(jí)逐步細(xì)化的故障原因分析?；谙到y(tǒng)記錄的各種設(shè)備停機(jī)故障記錄，系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算停機(jī)時(shí)間，同時(shí)參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的整體設(shè)備利用率計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算出整體設(shè)備利用率，以此作為生產(chǎn)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。系統(tǒng)可以根據(jù)控制系統(tǒng)上傳的故障代碼對(duì)故障原因和位置進(jìn)行邏輯分析，同時(shí)提供實(shí)時(shí)信息給操作人員。質(zhì)量管理冶金企業(yè)的質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)其工藝和組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有一定的特性，通常質(zhì)量和計(jì)量部門(mén)是統(tǒng)一的組織結(jié)構(gòu)，在一個(gè)典型的鋼鐵企業(yè)中，質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)部門(mén)需要管理的子系統(tǒng)可能包括物資檢查計(jì)量，能源計(jì)量和質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，其主要的質(zhì)量檢測(cè)站包括物資檢查，焦化站，燒結(jié)站，鐵區(qū)檢測(cè)站，鋼區(qū)檢測(cè)站，型材站，板材站，廢鋼站，物理檢測(cè)站，化驗(yàn)室等。Proficy在冶金的質(zhì)量管理系統(tǒng)的主要功能將面向于質(zhì)量數(shù)據(jù)采集管理，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)應(yīng)用分析，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，質(zhì)量證明書(shū)管理，質(zhì)量追溯和廢次品原因，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)管理等。冶金質(zhì)量數(shù)據(jù)采集冶金行業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備和方法有其特點(diǎn)，以某大型鋼鐵企業(yè)為例，主要的質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)源于各個(gè)不同生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)，其檢測(cè)內(nèi)容和所使用的檢測(cè)設(shè)備舉例如下：進(jìn)廠物資：主要檢測(cè)任務(wù)是對(duì)進(jìn)廠原料的成分進(jìn)行分析，主要的使用設(shè)備可以是X熒光分析儀、紅外碳硫分析儀，上述設(shè)備一般具有計(jì)算級(jí)串口通訊，可以通過(guò)數(shù)據(jù)文件自動(dòng)導(dǎo)入方式將質(zhì)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Proficy服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中。其它使用的一些檢測(cè)設(shè)備包括全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀、Y值測(cè)定儀、凝點(diǎn)測(cè)定儀、銅片腐蝕測(cè)定儀、鐵合金微量元素測(cè)定儀、熱膨脹測(cè)試儀等多種。對(duì)于大量無(wú)計(jì)算機(jī)接口能力的設(shè)備，Proficy可以通過(guò)特定的質(zhì)量客戶界面，由檢測(cè)員手工輸入質(zhì)量數(shù)據(jù)。煉鋼質(zhì)量檢測(cè)站：煉鋼的質(zhì)量檢測(cè)站設(shè)備常用有光譜儀，用來(lái)采集鐵樣，鋼樣；碳硫儀；X射線熒光儀等，這些質(zhì)檢設(shè)備大多具有計(jì)算機(jī)接口，可以通過(guò)數(shù)據(jù)文件自動(dòng)導(dǎo)入來(lái)進(jìn)行自動(dòng)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集和分析。質(zhì)檢中心：在很多鋼鐵企業(yè)中，質(zhì)檢中心主要的任務(wù)是對(duì)采樣的物理性能進(jìn)行檢測(cè)，包括拉伸，冷彎，沖擊等，數(shù)據(jù)也以手工為多。焦化檢測(cè)：焦化檢測(cè)的主要儀器設(shè)備包括碳硫分析儀，色譜儀，Y值儀等，手動(dòng)和自動(dòng)方式都有。Proficy可以通過(guò)上述的同樣方法進(jìn)行數(shù)據(jù)集成。燒結(jié)檢測(cè)：燒結(jié)檢測(cè)的主要儀器設(shè)備包括X熒光檢驗(yàn)設(shè)備、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、燒結(jié)低溫還原儀等，手動(dòng)和自動(dòng)方式都有。Proficy可以通過(guò)上述的同樣方法進(jìn)行數(shù)據(jù)集成。煉鐵檢測(cè)：煉鐵檢測(cè)的主要儀器設(shè)備包括X熒光檢驗(yàn)設(shè)備、碳硫分析儀以及其他手動(dòng)檢測(cè)設(shè)備等，手動(dòng)和自動(dòng)方式都有。Proficy可以通過(guò)上述的同樣方法進(jìn)行數(shù)據(jù)集成。型材，板材，廢鋼站：上述這些站點(diǎn)的主要檢測(cè)方式以手工為主，Proficy可以在每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量客戶，通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)的手工輸入完成數(shù)據(jù)采集。質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理也就是在線質(zhì)量監(jiān)控，在線質(zhì)量監(jiān)控的作用是及時(shí)、全面地反映部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)情況，便于管理、決策部門(mén)掌握當(dāng)前的質(zhì)量狀況。其控制和檢測(cè)過(guò)程根據(jù)信號(hào)來(lái)源的自動(dòng)手動(dòng)方式不同，參照如下：底層自動(dòng)化系統(tǒng)檢測(cè)到實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)->系統(tǒng)根據(jù)目前的產(chǎn)品和類型從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義庫(kù)中提取質(zhì)量規(guī)范->系統(tǒng)對(duì)比質(zhì)量規(guī)范的工藝數(shù)據(jù)范圍和實(shí)時(shí)質(zhì)量數(shù)據(jù)->系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警記錄，顯示實(shí)時(shí)報(bào)警提示于操作員畫(huà)面，同時(shí)可以支持聲光報(bào)警。如果數(shù)據(jù)無(wú)法自動(dòng)獲取，系統(tǒng)支持MES質(zhì)量檢測(cè)站操作員手工輸入數(shù)據(jù)，進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警檢測(cè)和報(bào)警觸發(fā)。在質(zhì)量管理中要檢驗(yàn)的項(xiàng)目可以通過(guò)Proficy平臺(tái)中工廠建模里建立相關(guān)的質(zhì)量變量完成，每個(gè)工位或設(shè)備上均可定義無(wú)限的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目變量，實(shí)際的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)論是自動(dòng)還是手工均可以連接到相應(yīng)的質(zhì)量變量，而當(dāng)前的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)則是通過(guò)當(dāng)前生產(chǎn)線上的批次和相應(yīng)的產(chǎn)品決定。以冶金行業(yè)煉鐵廠為例，可能需要的質(zhì)量檢測(cè)和分析點(diǎn)在不同的工藝段會(huì)包括：進(jìn)廠燃料分析、進(jìn)廠主輔料分析、進(jìn)廠煤的檢驗(yàn)分析煉焦單種煤質(zhì)量檢驗(yàn)、煉焦配合煤質(zhì)量檢驗(yàn)、焦炭質(zhì)量檢驗(yàn)分析燒結(jié)混均原料質(zhì)量、燒結(jié)混均礦質(zhì)量、燒結(jié)燃料質(zhì)量、燒結(jié)礦質(zhì)量高爐原料質(zhì)量、高爐燃料質(zhì)量、鐵水質(zhì)量、爐渣質(zhì)量、高爐煤氣質(zhì)量在質(zhì)量管理中根據(jù)預(yù)定義的質(zhì)量變量和工藝參數(shù)范圍進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)的定義是其一大主要功能。這里的報(bào)警系統(tǒng)定義根據(jù)報(bào)警規(guī)則來(lái)分主要有兩類：過(guò)程報(bào)警和SPC報(bào)警。當(dāng)所定義的報(bào)警變量發(fā)生報(bào)警時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生了報(bào)警事件。報(bào)警的定義通過(guò)報(bào)警模板庫(kù)完成。報(bào)警模板庫(kù)存儲(chǔ)所有用戶定義的報(bào)警規(guī)則，每一個(gè)模板對(duì)應(yīng)一條規(guī)則和相關(guān)的變量。過(guò)程報(bào)警：過(guò)程報(bào)警定義是針對(duì)質(zhì)量規(guī)格的定義進(jìn)行報(bào)警規(guī)則，用戶可以選取的報(bào)警規(guī)則包括所有的質(zhì)量規(guī)格上下限，警告限，拒回限等。同時(shí)可以將報(bào)警與某一個(gè)特定的原因樹(shù)相關(guān)聯(lián)以及報(bào)警相關(guān)動(dòng)作的原因，還可以定義報(bào)警Email的目的用戶。另一個(gè)功能則是對(duì)報(bào)警附加相關(guān)的操作文檔，以幫助操作規(guī)程的確認(rèn)和指導(dǎo)。SPC報(bào)警：SPC報(bào)警的基本功能與過(guò)程報(bào)警類似，但是其報(bào)警規(guī)則定義是根據(jù)相應(yīng)的SPC規(guī)則，如7點(diǎn)采樣值中有連續(xù)3點(diǎn)大于警告上限等。對(duì)于任意質(zhì)量報(bào)警，系統(tǒng)可以定義報(bào)警模板，報(bào)警模板可以支持設(shè)立高，中，低不同的報(bào)警優(yōu)先級(jí)，客戶定義報(bào)警提示信息等。對(duì)于不同類型的報(bào)警定義，可以對(duì)報(bào)警指定相應(yīng)的報(bào)警原因和對(duì)報(bào)警采取的動(dòng)作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理是在線質(zhì)量監(jiān)控的基礎(chǔ)，所有的質(zhì)量檢測(cè)均建立在基于產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中，此標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存放了任意產(chǎn)品相應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程中的工藝變量參數(shù)范圍和質(zhì)量變量參數(shù)范圍，當(dāng)MES系統(tǒng)檢測(cè)到產(chǎn)品或型號(hào)的更換時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的參數(shù)應(yīng)用集到產(chǎn)品定義上。生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義可以支持多重級(jí)別，如廠級(jí)規(guī)范，車間設(shè)備級(jí)規(guī)范，對(duì)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義在系統(tǒng)初始化時(shí)需要有初始化數(shù)據(jù)，此后的系統(tǒng)維護(hù)，修改通過(guò)MES系統(tǒng)維護(hù)站或MES開(kāi)發(fā)站的特定客戶應(yīng)用完成。用戶可以增加產(chǎn)品，增加相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)規(guī)格或修改以往的規(guī)格。每次標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)操作均提供數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)部記錄。每一條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)操作均支持批準(zhǔn)確認(rèn)操作和標(biāo)準(zhǔn)生效時(shí)間以及有效期的定義。在質(zhì)量管理中經(jīng)常需要根據(jù)過(guò)程的需要進(jìn)行一些計(jì)算，根據(jù)功能的復(fù)雜性可以通過(guò)下述三種方式完成，公式計(jì)算，VBScript腳本計(jì)算和SP數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)過(guò)程計(jì)算。這三種計(jì)算的能力和復(fù)雜度是逐級(jí)遞升的。不管是哪一種計(jì)算，均可通過(guò)系統(tǒng)的計(jì)算庫(kù)定義計(jì)算模板。每個(gè)計(jì)算模板包括各種用戶定義的參數(shù)，如輸入輸出的個(gè)數(shù)，各關(guān)聯(lián)到哪個(gè)變量，存儲(chǔ)程序的名稱和其相關(guān)的參數(shù)，計(jì)算發(fā)生的觸發(fā)類型是變量還是事件或時(shí)間。冶金行業(yè)以鐵廠為例，常用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以有原燃料標(biāo)準(zhǔn)、燒結(jié)礦標(biāo)準(zhǔn)、焦炭標(biāo)準(zhǔn)、生鐵標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于焦炭，燒結(jié)等建立分析項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)頻度，時(shí)間等。建立了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)在采集的同時(shí)均可以與爐次，板坯和鋼卷的信息相綁定，可以通過(guò)這些生產(chǎn)的批次信息來(lái)發(fā)現(xiàn)爐次的化學(xué)分析是否超標(biāo)，板坯和鋼卷是否有超標(biāo)的值等。質(zhì)量跟蹤質(zhì)量跟蹤的功能是與其它模塊相結(jié)合，特別是生產(chǎn)跟蹤的功能，當(dāng)執(zhí)行生產(chǎn)跟蹤時(shí)在每個(gè)工位均可以根據(jù)當(dāng)前的產(chǎn)品，工位位置查詢到當(dāng)前所應(yīng)用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。同時(shí)所有這些信息均在數(shù)據(jù)庫(kù)中有詳細(xì)記錄，當(dāng)產(chǎn)品批次完工后，可以查詢到相應(yīng)批次在生產(chǎn)過(guò)程中使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)際的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，這些詳細(xì)信息為將來(lái)的產(chǎn)品召回提供了可靠的依據(jù)。同時(shí)，系統(tǒng)可以支持質(zhì)量報(bào)告的自動(dòng)打印，當(dāng)某一個(gè)生產(chǎn)批次完成的同時(shí)，系統(tǒng)可以打印此批次生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)際值，所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍和偏差，此報(bào)告可以隨同產(chǎn)品批此一起發(fā)送到客戶。質(zhì)量跟蹤的另外一個(gè)特點(diǎn)是可以提供實(shí)時(shí)的或歷史的質(zhì)量趨勢(shì)圖，以及SPC趨勢(shì)圖，操作人員可以對(duì)當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量情況一目了然，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。在顯示的質(zhì)量趨勢(shì)圖上可以很明顯的看到當(dāng)前的實(shí)際情況和質(zhì)量規(guī)格的上下限值。生產(chǎn)分析生產(chǎn)性能分析生產(chǎn)性能分析針對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的主要生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行分析，現(xiàn)代大企業(yè)經(jīng)常說(shuō)的OEE整體設(shè)備效率就是其中之一。生產(chǎn)性能分析利用Proficy的效率管理模塊，使用戶更好的利用工廠資產(chǎn)，該模塊層層深入的分析能力，幫助發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的生產(chǎn)區(qū)域，使之成為那些希望通過(guò)增加設(shè)備、人員和原材料來(lái)提高生產(chǎn)的經(jīng)理人的理想方案。其主要的一些功能區(qū)域包括：識(shí)別和改進(jìn)導(dǎo)致低效率操作的區(qū)域，最小化計(jì)劃的和非計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間，減少消耗和返工，提高設(shè)備運(yùn)行效率執(zhí)行根本原因分析，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定投資相應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程，獲得班次，設(shè)備或產(chǎn)品的生產(chǎn)操作情況， 評(píng)估任何時(shí)間段的操作——從實(shí)時(shí)到每年總結(jié)，連接資金運(yùn)作，提高效益通過(guò)綜合報(bào)告管理實(shí)時(shí)生產(chǎn)操作，通過(guò)基于web的關(guān)鍵性能指標(biāo)記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、工廠和機(jī)器的整體效率給從操作員到經(jīng)理層所有決策人的定時(shí)報(bào)表發(fā)生意外時(shí)及時(shí)得知并按預(yù)期操作實(shí)時(shí)調(diào)整從總體上來(lái)講包括以下幾方面功能：停機(jī)跟蹤：Proficy具備對(duì)大多數(shù)過(guò)程類型均適用的靈活的停機(jī)模型，建立全廠的停機(jī)信息的中央信息存儲(chǔ)，跟蹤連續(xù)生產(chǎn)速度降低、半連續(xù)狀態(tài)?；谕C(jī)時(shí)間計(jì)算關(guān)鍵生產(chǎn)性能指標(biāo)，從控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)捕獲停機(jī)事件與原因；從手動(dòng)輸入捕獲停機(jī)事件與停機(jī)原因，通過(guò)一系列不同的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表顯示停機(jī)趨勢(shì)，普拉通圖(Pareto)和生產(chǎn)性能計(jì)算。廢品跟蹤：利用對(duì)大多數(shù)過(guò)程類型均適用的靈活的廢品Waste模型，生成一個(gè)全廠的物料消耗信息的中央信息存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的物料平衡、半連續(xù)的物料平衡、部分和全部的批次拒回管理、批次取消管理，從控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)捕獲損耗并自動(dòng)關(guān)聯(lián)消耗原因；從手動(dòng)輸入捕獲消耗事件，并關(guān)聯(lián)消耗原因和消耗發(fā)生特定設(shè)備生產(chǎn)統(tǒng)計(jì):同時(shí)適用于大量的非批次過(guò)程，生成一個(gè)全廠的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的中央信息存儲(chǔ)，計(jì)算：連續(xù)的物料平衡、半連續(xù)的物料平衡，中間產(chǎn)品和成品的包裝計(jì)算，中間產(chǎn)品和成品統(tǒng)計(jì)，基于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)算關(guān)鍵生產(chǎn)性能指標(biāo)，從控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)中自動(dòng)捕捉生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)過(guò)濾控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，將生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和停機(jī)時(shí)間以及物料消耗信息結(jié)合在一起，計(jì)算總體設(shè)備利用率OEE并生成報(bào)表Proficy的生產(chǎn)報(bào)表系統(tǒng)支持不同的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表顯示生產(chǎn)和效率的趨勢(shì)和其他生產(chǎn)性能計(jì)算，可以使用ProficyExcel加載宏生成客戶化的特制生產(chǎn)報(bào)表、使用ProficyWeb服務(wù)器發(fā)布報(bào)表和數(shù)據(jù)到網(wǎng)上，同時(shí)可以使用標(biāo)準(zhǔn)的接口或Proficy企業(yè)接口服務(wù)開(kāi)發(fā)工具包反饋生產(chǎn)信息到生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)或商業(yè)系統(tǒng)。下圖為示意生產(chǎn)操作爐次號(hào)報(bào)告生產(chǎn)質(zhì)量分析生產(chǎn)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷和問(wèn)題按照指定條件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排序，給質(zhì)量控制提供直接依據(jù)和數(shù)據(jù)來(lái)源。指定的統(tǒng)計(jì)分析條件可以為：按年、月、周、班次、產(chǎn)品等，統(tǒng)計(jì)分析方法有：排列圖法（也叫主次因素分析圖、巴雷特圖法）、直方圖法、管理控制圖法等等。質(zhì)量缺陷主次因素分析：把某個(gè)時(shí)段內(nèi)，質(zhì)量缺陷發(fā)生的頻次、所占百分比按工藝、班次、設(shè)備、產(chǎn)品等條件排列分析，便于找出主要的質(zhì)量問(wèn)題。工段質(zhì)量控制能力分析：特定工藝區(qū)間的質(zhì)量控制能力分析等。同時(shí)，生產(chǎn)質(zhì)量分析系統(tǒng)包括大量的質(zhì)量報(bào)告，例如生產(chǎn)變量報(bào)告，生產(chǎn)規(guī)范報(bào)告，質(zhì)量一致性報(bào)告。生產(chǎn)消耗分析生產(chǎn)消耗分析對(duì)生產(chǎn)中的各種消耗，包括原材料消耗，能源消耗，廢品消耗分析等。這些分析報(bào)告不僅幫助管理人員對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)情況有一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也幫助管理者來(lái)分析產(chǎn)品的成本構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的另一個(gè)途徑。另一方面，從原材料消耗來(lái)看，可以通過(guò)實(shí)時(shí)的原材料消耗分析來(lái)確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和供貨鏈的高效，為減少不必要庫(kù)存和提高生產(chǎn)效率提供了數(shù)字化的依據(jù)。生產(chǎn)消耗分析可以包括能源消耗分析，物料需求報(bào)告，物料需求預(yù)測(cè)，廢品分析報(bào)告，原材料消耗報(bào)告等。下圖為示例鐵水消耗量報(bào)表樣張：生產(chǎn)設(shè)備分析生產(chǎn)設(shè)備分析部分帶有各種不同分類方法的分析報(bào)告和圖表，這些報(bào)告和圖表基于設(shè)備管理的相應(yīng)模塊自動(dòng)產(chǎn)生，同時(shí)也可以根據(jù)用戶的需求提供交互式報(bào)告，幾種典型的設(shè)備分析報(bào)告示例如下：基于產(chǎn)品的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間/故障時(shí)間分析報(bào)告%操作時(shí)間:這里提供的餅圖顯示了每一個(gè)產(chǎn)品的相應(yīng)生產(chǎn)事件的操作時(shí)間所占的百分比，如果顯示的是停機(jī)，則餅圖顯示生產(chǎn)每種產(chǎn)品的設(shè)備停機(jī)時(shí)間所占的百分比。%故障時(shí)間:這張棒狀圖顯示根據(jù)產(chǎn)品的故障時(shí)間百分比或故障時(shí)間統(tǒng)計(jì)總數(shù)。基于班次人員的設(shè)備運(yùn)行分析報(bào)告人員%百分比圖:這一餅圖顯示了針對(duì)于某一個(gè)特定人員當(dāng)班時(shí)發(fā)生的特定生產(chǎn)事件時(shí)間。班次人員平均修理時(shí)間MTTR:這一棒狀圖顯示了每一個(gè)當(dāng)班人員時(shí)間段內(nèi)的平均維修時(shí)間，單位為分鐘。班次平均故障間隔時(shí)間MTBF:這一棒狀圖顯示了每班人員的平均設(shè)備故障間隔時(shí)間，單位是分鐘。班次故障發(fā)生頻率:這一棒狀圖顯示了特定人員當(dāng)班時(shí)發(fā)生的設(shè)備故障次數(shù)。MTTR=總停機(jī)時(shí)間/故障次數(shù)MTBF=總運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)設(shè)備故障分析報(bào)告故障百分比%:這一餅圖顯示了某一特定故障所占的百分比故障平均修復(fù)時(shí)間:這一餅圖顯示了對(duì)某一特定故障的平均修復(fù)時(shí)間，單位是分鐘。故障平均間隔時(shí)間:這一棒狀圖顯示了對(duì)于某一特定故障的平均間隔時(shí)間故障發(fā)生頻率:這一棒狀圖顯示了特定故障的發(fā)生次數(shù)故障原因分析報(bào)告故障原因百分比:這一餅圖顯示了對(duì)于特定故障原因所占的百分比特定故障原因平均修復(fù)時(shí)間:這一棒狀圖顯示了對(duì)于一個(gè)特定故障原因的平均修復(fù)時(shí)間，單位是分鐘。特定原因故障平均間隔時(shí)間:這一棒狀圖顯示了對(duì)于一個(gè)特定原因的故障的平均間隔時(shí)間。特定原因故障發(fā)生次數(shù):這一棒狀圖顯示了指定的故障原因的發(fā)生次數(shù)。設(shè)備分析數(shù)據(jù)概要報(bào)告這一圖表顯示下列摘要性的信息：原因；總計(jì)；MTTR；MTBF；MTTA；發(fā)生次數(shù)；時(shí)間百分比；故障原因百分比；IncMTTR和IncMTBF。上述報(bào)告只是一些基于Web的查詢或自動(dòng)報(bào)告的示例，大量的報(bào)表和圖形均可以支持Web的瀏覽器查詢和顯示方式，同時(shí)也可以通過(guò)Excel來(lái)提取數(shù)據(jù)完成。解決方案技術(shù)特點(diǎn)GEProficyMES在冶金行業(yè)的整體解決方案是利用了最新軟件技術(shù)的平臺(tái)化方案，是目前自動(dòng)化業(yè)界集成度最高，開(kāi)放性和易用性最好的產(chǎn)品平臺(tái)。它建立微軟系統(tǒng)平臺(tái)上，依托于最新的Web服務(wù)架構(gòu)和.NET技術(shù)。平臺(tái)技術(shù)架構(gòu)整個(gè)Proficy軟件解決方案是利用現(xiàn)在的最新軟件技術(shù)，如.NET，SOAP，Portal門(mén)戶和Web內(nèi)容管理等一系列技術(shù)完成。它將系統(tǒng)融于平臺(tái)和應(yīng)用兩個(gè)層面，形成統(tǒng)一而有效的結(jié)構(gòu)。從軟件上看，通過(guò)公共組件架構(gòu)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。下圖顯示了系統(tǒng)架構(gòu)的一個(gè)概要：上述架構(gòu)中，各種數(shù)據(jù)采集器也是通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)連接服務(wù)完成，根據(jù)相連的數(shù)據(jù)源類型不同可以見(jiàn)下圖模式：系統(tǒng)安全性整個(gè)系統(tǒng)的安全性通過(guò)各個(gè)軟件的安全系統(tǒng)設(shè)置完成，均極大的滿足了用戶的不同層次的操作需求。首先在生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和MES應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中均支持多重安全系統(tǒng)定義和安全操作規(guī)范，如通過(guò)電子簽名的支持符合美國(guó)的21CFRPart11規(guī)范，用戶可以通過(guò)標(biāo)識(shí)，密碼進(jìn)行操作確認(rèn)，同時(shí)所有操作均記錄在檔，可以生成操作記錄報(bào)表。數(shù)據(jù)庫(kù)的安全系統(tǒng)可以和操作系統(tǒng)的安全系統(tǒng)同步，可以用戶自定義安全等級(jí)和應(yīng)用程序操作能力。系統(tǒng)易用性作為基于Windows平臺(tái)的應(yīng)用軟件，系統(tǒng)的易用性提供給用戶更快的實(shí)施速度，更方便的客戶化功能，更少的系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用。組態(tài)式系統(tǒng)：從實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)到生產(chǎn)管理系統(tǒng)，所有的軟件平臺(tái)均是組態(tài)式的，無(wú)需大量的編程開(kāi)發(fā)工作，對(duì)使用者的要求也大大降低，一般的用戶通過(guò)培訓(xùn)均可進(jìn)行工程工作。瘦客戶操作：對(duì)于數(shù)據(jù)庫(kù)的管理和生產(chǎn)報(bào)表的發(fā)布均可以通過(guò)瀏覽器方式完成。最終的報(bào)表瀏覽和實(shí)時(shí)過(guò)程分析、趨勢(shì)和監(jiān)視也均可通過(guò)瀏覽器完成。最終管理用戶無(wú)需進(jìn)行任何軟件培訓(xùn)均可獲得自己希望的數(shù)據(jù)。各種向?qū)Ш湍０澹簭臄?shù)據(jù)采集系統(tǒng)到生產(chǎn)管理組態(tài)的各個(gè)關(guān)節(jié)中均提供不同深度的向?qū)Ш湍０?，幫助用戶快速建立系統(tǒng)和增加用戶界面。報(bào)表生成系統(tǒng)中也包括各種模板，幫助客戶快速生成報(bào)表。系統(tǒng)擴(kuò)展性系統(tǒng)的高度可擴(kuò)展性表現(xiàn)在軟件的各個(gè)層面上，MES功能的擴(kuò)展：所有功能均采取子系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)，在服務(wù)器端根據(jù)生產(chǎn)需要選擇安裝相應(yīng)的服務(wù)器模塊和專家模塊?，F(xiàn)場(chǎng)操作站的擴(kuò)展：作為現(xiàn)場(chǎng)顯示操作的MES軟件平臺(tái)，ProficyPlantApplications工廠應(yīng)用具有高度的擴(kuò)展性，其靈活的服務(wù)器客戶機(jī)結(jié)構(gòu)允許客戶自由增加無(wú)限量的客戶機(jī)，同時(shí)根據(jù)客戶機(jī)所需功能的不同，可以只配置所需的MES功能，如質(zhì)量部門(mén)只需質(zhì)量的相關(guān)顯示界面，操作的許可證管理在服務(wù)器端進(jìn)行，只需重新加載一個(gè)許可證文件即可，對(duì)其他工程部分無(wú)需更改。同時(shí)，客戶端也可連接無(wú)限多個(gè)服務(wù)器并進(jìn)行切換。數(shù)據(jù)庫(kù)容量和功能的擴(kuò)展：企業(yè)生產(chǎn)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的容量也可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)容，過(guò)程點(diǎn)的擴(kuò)容只需升級(jí)許可證文件即可。網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用客戶的擴(kuò)展：允許在網(wǎng)絡(luò)上配置無(wú)限多個(gè)基于Web的操作和管理客戶，任意客戶機(jī)可以連接任何一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)上應(yīng)用服務(wù)器或?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器。報(bào)表客戶的擴(kuò)展：報(bào)表客戶可以根據(jù)用戶需要選擇EXCEL或Web格式，只需購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的許可證即可將額外的報(bào)表客戶掛到網(wǎng)絡(luò)上。綜上所述，整個(gè)系統(tǒng)提供的極大靈活性在各個(gè)層面上為用戶的系統(tǒng)擴(kuò)展提供了方便，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)和管理的需要自由擴(kuò)展系統(tǒng)的功能和容量。系統(tǒng)接口管理系統(tǒng)接口GEProficyMES系統(tǒng)可以與管理系統(tǒng)全方位無(wú)縫連接，數(shù)據(jù)可以自由雙向流動(dòng)。MES可以提供各種常規(guī)的接口和手工數(shù)據(jù)的支持，可以支持的數(shù)據(jù)交換方法包括ODBC，OPC和文件等。對(duì)于大量大型的ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，GEProficy提供基于S95/B2MML的標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)連接器EnterpriseConnector雙向交換數(shù)據(jù)和信息。ProficyEnterpriseConnector是建立在微軟BizTalk服務(wù)器