《公路工程混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維》

T/CHTSXXXXX—XXXX

ICS93:040

CCSP66

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

公路工程混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維

Ingot-millSteelfiberforhighwayengineeringconcrete

（征求意見(jiàn)稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國(guó)公路學(xué)會(huì)發(fā)布

T/CHTSXXXXX—XXXX

目次

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................2

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)........................................................................3

3.1術(shù)語(yǔ)........................................................................3

3.2符號(hào)........................................................................3

4分類、型號(hào)與規(guī)格..................................................................5

4.1分類........................................................................5

4.2型號(hào)........................................................................5

4.3規(guī)格和尺寸...................................................................5

5技術(shù)要求..........................................................................6

5.1原料........................................................................6

5.2外觀........................................................................6

5.3工藝........................................................................6

5.4加工設(shè)備技術(shù)參數(shù)............................................................7

5.5基本性能....................................................................8

6試驗(yàn)方法..........................................................................9

6.1形狀........................................................................9

6.2尺寸檢驗(yàn)....................................................................9

6.3基本性能試驗(yàn)................................................................9

7檢驗(yàn)規(guī)則.........................................................................10

7.1型式檢驗(yàn)...................................................................10

7.2出廠檢驗(yàn)...................................................................10

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存...........................................................11

8.1包裝.......................................................................11

8.2標(biāo)志.......................................................................11

8.3運(yùn)輸和貯存.................................................................11

附錄A（規(guī)范性附錄）鋼錠銑削型鋼纖維混凝土強(qiáng)度和韌性試驗(yàn)方法及彎拉強(qiáng)度影響系數(shù).....12

用詞說(shuō)明...........................................................................14

公路工程混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維

1范圍

本文件規(guī)定了鋼錠銑削型鋼纖維的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)，分類、型號(hào)與規(guī)格，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢

驗(yàn)規(guī)則，包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)澆筑及噴射混凝土用鋼錠銑削型鋼纖維。

1

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T222鋼的成品化學(xué)成份允許公差

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T39147混凝土用鋼纖維

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JG/T472鋼纖維混凝土

YB/T2011連續(xù)鑄鋼方坯和矩型坯

2

3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

3.1術(shù)語(yǔ)

3.1.1鋼錠銑削型鋼纖維ingot-millsteelfiber

采用低合金高強(qiáng)度鑄鋼，在大型數(shù)控專用機(jī)床上，經(jīng)圓柱形銑刀盤銑削被加工面而取得的、表

面自然發(fā)藍(lán)、外弧面光滑、內(nèi)弧面粗糙、徑向扭曲、兩端有錨固端的短纖維。

3.1.2長(zhǎng)度length

鋼纖維外端部之間的距離。

3.1.3等效直徑equivalentdiameter

與鋼纖維平均橫截面積相同的圓的直徑。

3.1.4長(zhǎng)徑比aspectratio

鋼纖維長(zhǎng)度與等效直徑的比值。

3.1.5纖維形狀fibershape

鋼纖維外部構(gòu)造的細(xì)節(jié)特征，包含纖維縱向、橫截面形狀。

3.1.6纖維的抗拉強(qiáng)度tensilestrengthoffiber

鋼纖維可以承受的最大拉力對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值，抗拉強(qiáng)度由纖維可以承受的最大拉力值除以纖維的

截面面積計(jì)算得到。

3.1.7公稱值declaredvalue

生產(chǎn)者依照本標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的確定能達(dá)到的，公差允許范圍內(nèi)的產(chǎn)品性能值。

3.1.8發(fā)藍(lán)bluing

鋼纖維銑削加工過(guò)程中，使其表面形成一層藍(lán)色或黑色氧化膜。

3.2符號(hào)

3.2.1本標(biāo)準(zhǔn)中用到的符號(hào)及說(shuō)明見(jiàn)表3.2。

表3.2符號(hào)及說(shuō)明

符號(hào)說(shuō)明單位

wa寬度mm

ta厚度mm

D等效直徑mm

Rm公稱抗拉強(qiáng)度MPa

L長(zhǎng)度mm

λ長(zhǎng)徑比—

ld伸展長(zhǎng)度mm

3

表3.2符號(hào)及說(shuō)明（續(xù)）

符號(hào)說(shuō)明單位

M質(zhì)量g

ρ密度kg/m3

4

4分類、型號(hào)與規(guī)格

4.1分類

4.1.1原材料分類和代號(hào)為：

——合金結(jié)構(gòu)鋼AL

4.1.2生產(chǎn)工藝

鋼錠銑削型，ingot-mill，IM（注：根據(jù)ASTMA820規(guī)范定義）

4.1.3截面形狀

月牙形，crescentsection，CS（注：根據(jù)日本JSCE規(guī)范定義）

4.2型號(hào)

4.2.1鋼錠銑削型鋼纖維型號(hào)表示方法見(jiàn)圖4.2.1。

圖4.2.1鋼錠銑削型鋼纖維型號(hào)表示方法

示例：合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼錠銑削型鋼纖維，公稱長(zhǎng)度32mm，截面形狀月牙形，公稱抗拉強(qiáng)度

≥700MPa。其標(biāo)記為：AL-IM-32-CS—700-XXX。

4.3規(guī)格和尺寸

4.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定，鋼纖維的公稱長(zhǎng)度和公稱寬度

偏差應(yīng)在公稱值的±10%以內(nèi)。

表4.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的規(guī)格和尺寸

徑向扭曲角度

鋼纖維類型公稱長(zhǎng)度（mm）公稱寬度（mm）

（°）

鋼錠銑削型32.0±2.02.6±1.2≥20

5

5技術(shù)要求

5.1原料

5.1.1鋼錠銑削型鋼纖維原材料采用結(jié)構(gòu)用低合金高強(qiáng)度鑄鋼，鋼種牌號(hào)Q235?；瘜W(xué)成分要求

應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。

表5.1.1鋼錠銑削型鋼纖維原材料化學(xué)成分要求

編號(hào)化學(xué)成分含量（%）

1C0.10~0.20

2Mn0.90~1.60

3Si≤0.55

4P≤0.04

5S≤0.04

5.2外觀

5.2.1鋼錠銑削型鋼纖維應(yīng)符合以下外觀要求，如圖5.2.1所示：

1鋼錠銑削型鋼纖維的外弧面應(yīng)平整、均勻、光滑。

2鋼錠銑削型鋼纖維內(nèi)弧面應(yīng)呈均勻的粗糙毛面，無(wú)肉眼可見(jiàn)的缺陷。

3鋼錠銑削型鋼纖維沿徑向扭曲的角度應(yīng)≥20°。

4鋼錠銑削型鋼纖維的橫截面形狀應(yīng)為翼型。

5鋼錠銑削型鋼纖維兩端應(yīng)有彎起的錨固端。

6鋼錠銑削型鋼纖維外觀色澤應(yīng)呈均勻藍(lán)色。

a.外弧面b.內(nèi)弧面

圖5.2.1鋼錠銑削型鋼纖維外觀視圖

5.3工藝

5.3.1制備過(guò)程中，原材料鋼坯與銑刀的運(yùn)動(dòng)軸應(yīng)始終保持相對(duì)垂直。

5.3.2刀具與鋼坯接觸的入角和出角角度應(yīng)通過(guò)專用旋轉(zhuǎn)圓盤銑頭進(jìn)行精密控制，如圖5.3.2

所示。

6

圖5.3.2生產(chǎn)示意圖

5.4加工設(shè)備技術(shù)參數(shù)

5.4.1鋼錠銑削型鋼纖維加工設(shè)備應(yīng)具備大功率銑頭，整機(jī)剛性好，配置有鋼纖維振動(dòng)傳輸冷卻

和自動(dòng)裝箱系統(tǒng)，增加油冷系統(tǒng)。

5.4.2加工專用設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表5.4.2。

表5.4.23D數(shù)控鋼錠銑削型鋼纖維加工專用設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目單位數(shù)值

主軸功率（S1）kW≥100

主軸扭矩Nm≥5000

主軸轉(zhuǎn)速r/min10-400

Z軸行程mm≥600

Z軸移動(dòng)速度mm/min10-7500

X軸行程mm≥6000

X軸快速移動(dòng)速度mm/min≥3000

刀具切深調(diào)整量mm0.25-2

厚度mm150/200/250/300/600

鋼坯加工范圍寬度mm450-900

最大長(zhǎng)度mm7250

刀具直徑mm≥200

刀具參數(shù)

刀具長(zhǎng)度mm≥530

專用設(shè)備電氣總?cè)萘縦VA≥200

專用設(shè)備重量t≥35

5.4.3加工過(guò)程特殊技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：

1加工設(shè)備銑刀的圓盤應(yīng)旋轉(zhuǎn)銑削，保證鋼纖維的徑向扭曲弧度。

2加工設(shè)備刀盤與鋼錠材料間接觸的入角和出角的角度固定，應(yīng)滿足纖維月牙形截面及內(nèi)外面

不同光滑度特點(diǎn)。

7

3配套數(shù)控裝置應(yīng)達(dá)到80位浮點(diǎn)數(shù)納米計(jì)算精度，具備消除由于運(yùn)動(dòng)軸換向?qū)е碌妮喞`差能

力。

5.5基本性能

5.5.1抗拉強(qiáng)度。公稱抗拉強(qiáng)度≥700MPa

5.5.2鋼纖維在混凝土中分散性。鋼纖維混凝土中單位體積鋼纖維含量偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)值的±15%

以內(nèi)。

5.5.3表面質(zhì)量。鋼纖維表面應(yīng)保持干燥清潔，不應(yīng)粘有殘留物，包括表面氧化物、油脂、污

垢及其它影響鋼纖維在混凝土中和易性的物質(zhì)。

5.5.4加工碎屑。鋼纖維內(nèi)含有的因加工不良和嚴(yán)重銹蝕造成的粘連片、鐵屑及其他雜質(zhì)的總

重量應(yīng)不超過(guò)鋼纖維重量的1%。

5.5.5彎曲性能。鋼纖維繞直徑3mm鋼棒，向最易彎折方向彎折90°試樣應(yīng)不斷裂，且至少90%

的樣品達(dá)到要求。

5.5.6重量偏差。每個(gè)包裝內(nèi)的產(chǎn)品凈重偏差應(yīng)不超過(guò)額定重量的±1%。

8

6試驗(yàn)方法

6.1形狀

6.1.1鋼錠銑削型鋼纖維的外觀應(yīng)采用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)照5.2外觀要求。

6.1.2每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)分10個(gè)部位隨機(jī)取樣100根鋼纖維逐根檢驗(yàn)，可按照YB/T151-2017的規(guī)定

進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

6.2尺寸檢驗(yàn)

6.2.1鋼錠銑削型鋼纖維長(zhǎng)度和寬度的測(cè)量應(yīng)采用精度為0.01mm的卡尺，應(yīng)按照GB/T39147-

2020的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.2鋼錠銑削型鋼纖維徑向扭曲角度的測(cè)量應(yīng)采用分度值小于5″的測(cè)角儀，應(yīng)在兩端方向

分別測(cè)量，取平均值。

6.3基本性能試驗(yàn)

6.3.1鋼錠銑削型鋼纖維的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行，采用實(shí)測(cè)最大拉力值

除以實(shí)測(cè)鋼纖維橫截面積計(jì)算，試驗(yàn)機(jī)夾具間的鋼纖維最小程度為鋼纖維的1/3。纖維的公稱抗拉強(qiáng)

度由實(shí)測(cè)最大拉力值除以纖維截面積，截面積按實(shí)測(cè)等效直徑計(jì)算得來(lái)。如使用光學(xué)方法測(cè)定斷面

截的面積，應(yīng)注明截面面積的測(cè)量精度以及由最大拉力值除以斷裂處截面面積得到的抗拉強(qiáng)度值。

6.3.2鋼錠銑削型鋼纖維的彎曲試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T238的規(guī)定進(jìn)行，在10℃~35℃下進(jìn)行。將試

樣沿直徑為3.0mm的支撐軸在同一平面內(nèi)，纖維粗糙面方向彎折90°，彎曲試驗(yàn)圖解如圖6.3.2所

示。

圖6.3.2彎曲試驗(yàn)圖解

6.3.3鋼錠銑削型鋼纖維在混凝土中的分散性應(yīng)按照J(rèn)GT472-2015的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.4表面質(zhì)量應(yīng)用目視法進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3.5加工碎屑測(cè)量應(yīng)按照GB/T39147-2020的規(guī)定進(jìn)行，人工挑選鋼纖維內(nèi)含有的因加工不

良和嚴(yán)重銹蝕造成的粘連片、鐵屑及其他雜質(zhì)進(jìn)行稱重測(cè)量。稱量?jī)x器的精度應(yīng)不低于公稱重量的

0.1%。

6.3.6重量檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T39147-2020的規(guī)定進(jìn)行。

9

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.0.1鋼錠銑削型鋼纖維檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。

7.1型式檢驗(yàn)

7.1.1通常有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。

2正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能時(shí)。

3正常生產(chǎn)時(shí)每一年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

4產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上(包括半年)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

5本次出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

6質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或使用方提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.1.2型式檢驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一類型、同一尺寸規(guī)格、同一強(qiáng)度等級(jí)的鋼纖維組成，隨

機(jī)抽取樣品應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章測(cè)試方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1對(duì)型式檢驗(yàn)合格、正式投產(chǎn)的鋼纖維，每批產(chǎn)品均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按表

7.2.1的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

表7.2.1鋼錠銑削型鋼纖維檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

1形狀5.26.1

2尺寸4.36.2

3抗拉強(qiáng)度5.5.16.3.1

4彎曲性能5.5.56.3.2

5分散性5.5.26.3.3

6表面質(zhì)量5.5.36.3.4

7加工碎屑5.5.46.3.5

8重量偏差5.5.66.3.6

10

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

8.1包裝

8.1.1鋼纖維包裝可根據(jù)用戶要求和運(yùn)輸特點(diǎn)，采用相應(yīng)的包裝方式，但應(yīng)有防潮措施。

8.2標(biāo)志

8.2.1所有包裝上均應(yīng)在顯著位置注明以下內(nèi)容：供方名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、

凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。包裝上應(yīng)特別注明勞動(dòng)保護(hù)提示。

8.2.2應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、發(fā)貨日期、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格，

公稱抗拉強(qiáng)度等信息。

8.3運(yùn)輸和貯存

8.3.1可采用一般裝卸運(yùn)輸方式，但應(yīng)采取必要措施防止雨、水、雪浸襲。

8.3.2出廠產(chǎn)品在使用前應(yīng)安置在清潔通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，避免與其他易腐蝕的化學(xué)產(chǎn)

品混放。

11

附錄A（規(guī)范性附錄）鋼錠銑削型鋼纖維混凝土強(qiáng)度和韌性試驗(yàn)方法及彎拉強(qiáng)度影響系數(shù)

A.1鋼纖維混凝土試件制作與養(yǎng)護(hù)

A.1.1立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)采用邊長(zhǎng)為150mm立方體，軸心抗壓強(qiáng)度和彈性模

量試件宜采用直徑為150mm、高度為300mm的圓柱體。每組3個(gè)試件。試件成型應(yīng)將鋼纖維混凝

土拌合物一次裝入試模，并略高出其上口，采用平板振搗器壓在試模上振動(dòng)至鋼纖維混凝土拌合物

表面出漿為止，最后刮去多余的拌合物，并用抹刀抹平。

A.1.2彎曲韌性試件應(yīng)采用尺寸為150mm×150mm、長(zhǎng)度為550mm的梁式試件，每組3個(gè)試件。

試件成型應(yīng)采用長(zhǎng)度為550mm、寬度為550mm、厚度為150mm的平板鋼模，將鋼纖維混凝土拌合

物一次裝入試模，并略高出其上口，采用平板振動(dòng)尺沿試模邊沿從一側(cè)平滑到另一側(cè)，滑動(dòng)速率以

振動(dòng)尺下鋼纖維混凝土拌合物表面出漿為宜，并以振動(dòng)尺刮去多余的拌合物而形成平整表面。彎曲

韌性試件宜在成型7d后，采用切割方法，由平板切割成3個(gè)梁式試件，平板兩側(cè)各切除寬度為50mm

的鋼纖維混凝土。

A.1.3試件成型后應(yīng)覆蓋表面，在溫度為20℃±5℃的條件下靜置1~2個(gè)晝夜，然后編號(hào)拆模。試

件拆模后應(yīng)立即放在溫度為20℃±2℃、相對(duì)濕度不低于95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

A.2鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)

A.2.1鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)的試件上承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的頂面。當(dāng)成型面不

平整時(shí)，應(yīng)采用平行面磨平機(jī)進(jìn)行磨平處理。

A.2.2鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法，應(yīng)符合《鋼纖

維混凝土》（GB/T472）有關(guān)規(guī)定。

A.3鋼纖維混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

A.3.1鋼纖維混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試件劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時(shí)的頂面垂直。

A.3.2鋼纖維混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法應(yīng)符合《鋼纖維混凝

土》（GB/T472）有關(guān)規(guī)定。

A.4鋼纖維混凝土彎曲性能試驗(yàn)

A.4.1鋼纖維混凝土彎曲強(qiáng)度和彎曲韌性試驗(yàn)的試件承載面應(yīng)為試件成型時(shí)的頂面。在試件純彎

段選取3個(gè)截面實(shí)測(cè)截面尺寸，取平均值作為實(shí)際截面尺寸值。

A.4.2鋼纖維混凝土彎曲強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)儀器設(shè)備、加載方法和數(shù)據(jù)處理方法，應(yīng)符合《鋼纖維混

凝土》（GB/T472）規(guī)定。

A.5鋼纖維彎拉強(qiáng)度影響系數(shù)

A.5.1鋼纖維對(duì)混凝土彎拉強(qiáng)度的影響系數(shù)αtm應(yīng)通過(guò)A.4的試驗(yàn)方法確定，數(shù)據(jù)處理時(shí)取85%分

位值。

A.5.2在無(wú)試驗(yàn)條件情況下，泵送高坍落度鋼纖維混凝土的彎拉強(qiáng)度影響系數(shù)αtm可根據(jù)鋼纖維體

積率和基體混凝土強(qiáng)度等級(jí)，可參照表A.5.2估計(jì)。

12

表A.5.2鋼纖維彎拉強(qiáng)度影響系數(shù)???估計(jì)值

鋼纖維體積率基體混凝土強(qiáng)度等級(jí)

???C30C35C40C45C50C60C70C80

0.00252.372.242.122.011.911.741.591.45

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