商洛學(xué)院《葉輪機(jī)原理與設(shè)計(jì)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第1頁(yè)
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自覺(jué)遵守考場(chǎng)紀(jì)律如考試作弊此答卷無(wú)效密自覺(jué)遵守考場(chǎng)紀(jì)律如考試作弊此答卷無(wú)效密封線(xiàn)第1頁(yè),共3頁(yè)商洛學(xué)院《葉輪機(jī)原理與設(shè)計(jì)》

2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級(jí)_______學(xué)號(hào)_______姓名_______題號(hào)一二三四總分得分一、單選題(本大題共20個(gè)小題,每小題2分,共40分.在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、在一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中,已知主動(dòng)輪直徑為200mm,從動(dòng)輪直徑為800mm,若主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為1000r/min,則從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為多少?()A.250r/minB.500r/minC.1000r/minD.4000r/min2、在機(jī)械零件的強(qiáng)度計(jì)算中,需要考慮多種應(yīng)力。某軸受彎矩1000N·m,扭矩800N·m,軸的直徑為50mm,材料的許用應(yīng)力為150MPa,請(qǐng)問(wèn)該軸是否滿(mǎn)足強(qiáng)度要求?()A.滿(mǎn)足B.不滿(mǎn)足C.無(wú)法確定D.以上都不對(duì)3、某一機(jī)械結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行焊接工藝,若要求焊縫具有良好的塑性和韌性,以下哪種焊接方法較為合適?()A.手工電弧焊B.氣體保護(hù)焊C.埋弧焊D.電渣焊4、在金屬切削加工中,若要獲得較高的表面質(zhì)量和較小的表面粗糙度值,以下哪種切削參數(shù)的選擇較為關(guān)鍵?()A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.刀具前角5、在金屬切削過(guò)程中,切削液的作用包括冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等。乳化液切削液主要適用于:()A.精加工B.粗加工C.磨削加工D.超精加工6、在機(jī)械制造工藝過(guò)程中,為了保證零件的加工精度和表面質(zhì)量,需要安排合理的加工順序。以下哪種原則通常被遵循?()A.先粗后精B.先主后次C.先面后孔D.以上都是7、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算主要考慮疲勞點(diǎn)蝕失效。若工作條件不變,將軸承的額定動(dòng)載荷增加一倍,其壽命將變?yōu)樵瓉?lái)的:()A.一倍B.兩倍C.八倍D.十倍8、某機(jī)械系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),已知馬達(dá)的排量為100ml/r,工作壓力為10MPa,轉(zhuǎn)速為500r/min,機(jī)械效率為0.9,容積效率為0.95,請(qǐng)問(wèn)馬達(dá)的輸出功率是多少?()A.45kWB.47.5kWC.50kWD.52.5kW9、某機(jī)械系統(tǒng)中的滾動(dòng)軸承,已知其內(nèi)徑為80mm,寬度系列代號(hào)為0,直徑系列代號(hào)為3,其代號(hào)為多少?()A.6316B.6308C.6216D.620810、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,螺栓連接的預(yù)緊力對(duì)連接的可靠性有重要影響。以下關(guān)于預(yù)緊力的說(shuō)法中,錯(cuò)誤的是?()A.預(yù)緊力可以提高螺栓連接的緊密性和防松能力B.預(yù)緊力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致螺栓發(fā)生塑性變形甚至斷裂C.預(yù)緊力的大小應(yīng)根據(jù)螺栓的材料、直徑和連接的工作載荷等因素確定D.預(yù)緊力可以通過(guò)扳手的力矩來(lái)精確控制11、機(jī)械工程中的材料選擇對(duì)產(chǎn)品性能至關(guān)重要。對(duì)于機(jī)械零件常用的材料,下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是?()A.鋼是機(jī)械工程中最常用的材料之一,具有高強(qiáng)度、良好的韌性和可加工性B.鑄鐵的鑄造性能好,成本低,但強(qiáng)度和韌性相對(duì)較低C.有色金屬如銅、鋁等具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性D.塑料在機(jī)械工程中主要用于承受重載和高溫的零件12、在一個(gè)帶傳動(dòng)中,小帶輪的基準(zhǔn)直徑為100mm,大帶輪的基準(zhǔn)直徑為300mm,中心距為800mm。當(dāng)小帶輪轉(zhuǎn)速為1450r/min時(shí),帶的線(xiàn)速度約為多少?()A.10m/sB.15m/sC.20m/sD.25m/s13、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于軸上零件的定位和固定。軸肩高度通常應(yīng):()A.大于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的高度B.小于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的高度C.等于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的高度D.以上都不對(duì)14、在機(jī)械加工中,為了提高加工精度和表面質(zhì)量,常常采用磨削加工。對(duì)于一個(gè)圓柱形零件的外圓磨削,已知砂輪線(xiàn)速度為30m/s,工件轉(zhuǎn)速為120r/min,磨削深度為0.05mm,請(qǐng)問(wèn)該磨削過(guò)程中的材料去除率大約是多少?()A.18mm3/minB.24mm3/minC.30mm3/minD.36mm3/min15、在機(jī)械制造工藝中,裝配工藝方法有多種。完全互換裝配法的優(yōu)點(diǎn)是:()A.裝配精度高B.對(duì)工人技術(shù)水平要求低C.適合于大批大量生產(chǎn)D.以上都是16、某機(jī)械系統(tǒng)中的滑動(dòng)軸承,已知其相對(duì)間隙ψ=0.001,軸頸直徑d=60mm,軸承半徑間隙δ約為多少?()A.0.03mmB.0.06mmC.0.09mmD.0.12mm17、在機(jī)械加工中,切削用量的選擇直接影響加工效率和加工質(zhì)量。在粗加工時(shí),首先應(yīng)選擇較大的:()A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.以上都不是18、在機(jī)械制造中,為了提高零件表面的硬度和耐磨性,常采用的熱處理方法是?()A.正火B(yǎng).淬火C.回火D.退火19、在機(jī)械加工中,鉆孔是一種常見(jiàn)的孔加工方法。已知要在一塊厚度為50mm的鋼板上鉆一個(gè)直徑為20mm的通孔,鉆孔的切削速度為20m/min,進(jìn)給量為0.2mm/r,請(qǐng)問(wèn)鉆孔所需的時(shí)間約為多少?()A.2minB.3minC.4minD.5min20、在機(jī)械制造的拋光加工中,以下哪種拋光方法適用于去除微小的劃痕?()A.機(jī)械拋光B.化學(xué)拋光C.電解拋光D.超聲波拋光二、簡(jiǎn)答題(本大題共3個(gè)小題,共15分)1、(本題5分)詳細(xì)論述在機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析中,如何建立機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方程和求解速度、加速度,舉例說(shuō)明在實(shí)際機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用。2、(本題5分)闡述在機(jī)械加工中,數(shù)控加工的特點(diǎn)和編程方法,如手工編程和自動(dòng)編程,以及如何根據(jù)零件的復(fù)雜程度選擇合適的編程方式。3、(本題5分)解釋在機(jī)械設(shè)計(jì)中,為什么要進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循哪些原則?請(qǐng)結(jié)合實(shí)際軸的設(shè)計(jì)案例進(jìn)行說(shuō)明。三、分析題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)分析在機(jī)械加工中的刀具磨損監(jiān)測(cè)技術(shù)中,如何利用聲發(fā)射、功率監(jiān)測(cè)、圖像識(shí)別等方法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的磨損狀態(tài),預(yù)測(cè)刀具壽命,及時(shí)更換刀具以保證加工質(zhì)量和效率。2、(本題5分)某款內(nèi)燃機(jī)的排氣污染物含量超標(biāo)。請(qǐng)深入分析可能的原因,如燃燒不完全、空燃比失調(diào)、尾氣凈化裝置失效等,并提出降低排氣污染物的措施。3、(本題5分)機(jī)械工程中的可靠性試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品可靠性的重要手段。請(qǐng)分析可靠性試驗(yàn)的類(lèi)型和方法,并結(jié)合實(shí)例說(shuō)明。4、(本題5分)機(jī)械工程中的裝配工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。請(qǐng)分析裝配工藝的流程、注意事項(xiàng),并討論如何提高裝配效率和質(zhì)量。5、(本題5分)在一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)中,使用了螺栓連接,但連接部位經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)和失效的情況。從螺栓的預(yù)緊力、材料強(qiáng)度、螺紋配合和工作環(huán)境等方面進(jìn)

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