《冷熱源機(jī)房施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

冷熱源機(jī)房施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一章總則 1編制依據(jù) 2背景介紹 3適用范圍 2第二章冷熱源機(jī)房施工 21標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求 22冷熱源機(jī)房主要施工步驟 83綜合排布及深化設(shè)計(jì) 93.1機(jī)房深化排布原則 93.2深化設(shè)計(jì)具體要求 104各工序具體要求 114.1主體結(jié)構(gòu)施工 4.2設(shè)備基礎(chǔ)施工 4.3砌體砌筑 4.4抹灰 4.5設(shè)備安裝 4.6支吊架制作安裝 144.7管道及風(fēng)管安裝 164.8門(mén)窗安裝 4.9槽盒母線(xiàn)導(dǎo)管敷設(shè) 224.10地面找平施工 284.11吸音板安裝 284.12燈具面板安裝 284.13配電箱柜安裝 31附件1土建施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 41序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家行政文件《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第687號(hào)2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第13號(hào)3《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第653號(hào)4國(guó)家技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2015）5《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50118-2010）6《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)9《建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2016)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50242-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2016)《建筑工程綠色施工規(guī)范》(GB/T50905-2014)企業(yè)管理文件《通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB243-2017《建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB303-2017《建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB242-2017《工程創(chuàng)優(yōu)圖例與實(shí)施指南》2019版冷熱源機(jī)房作為機(jī)電安裝實(shí)現(xiàn)供冷供熱功能的核心功能房間，施工的規(guī)范程度將會(huì)直接影響制冷、制熱效果的好壞。但現(xiàn)有項(xiàng)目對(duì)冷熱源機(jī)房施工重視程度不足，制冷機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求不清晰，各工序穿插混亂，各工2施工工序，明確冷熱源機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)做法，采取合理有效的措施，做好成品保護(hù)，避免產(chǎn)品相互污染及破壞，保證冷熱源機(jī)房?jī)?nèi)質(zhì)量均勻，無(wú)疏漏。通過(guò)“提前策劃、樣板引路、過(guò)程控制、一次成優(yōu)”的管理思適用于以制冷機(jī)組為冷源的制冷機(jī)房、以市政表2.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)施工工序選擇深化主體設(shè)備基礎(chǔ)砌筑抹灰設(shè)備安裝支吊架制作安裝管道及風(fēng)管安裝門(mén)窗安裝槽盒母線(xiàn)導(dǎo)管敷設(shè)混凝土地面施工吸音板安裝燈具面板安裝配電箱柜安裝防腐絕熱地面面層標(biāo)識(shí)合格√√√√√√√√√√√√√√√√地市級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√省部級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√國(guó)家√√√√√√√√√√√√√√√√√表2.2不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表工序合格地市級(jí)省部級(jí)深化根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，在滿(mǎn)足安全和使用功能的前提下，采用CAD進(jìn)行管線(xiàn)二維排布。運(yùn)用BIM技術(shù)，對(duì)冷熱源機(jī)房進(jìn)行三維綜合排布。主體結(jié)構(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求垂直度≤12mm（層高＞6m平整度≤8mm，層高±10mm。度≤10mm（層高＞6m平整度≤8mm，層高±8mm。設(shè)備基礎(chǔ)采用C30現(xiàn)澆混凝土澆筑，抹灰找方正，表面采用聚合物砂漿找平。采用C30現(xiàn)澆混凝土澆筑，設(shè)備基礎(chǔ)抹灰找方正，表面采用聚合物砂漿找平后涂刷環(huán)氧地坪漆。3工序合格地市級(jí)省部級(jí)砌筑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求允許偏差：垂直度≤5mm（層高≤3m）、垂直度≤10mm（層高＞3m平整度≤8mm，門(mén)洞口高寬度±允許偏差：垂直度≤4mm（層高≤3m）、垂直度≤8mm（層高＞3m平整度≤6mm，門(mén)洞口高寬度±8mm。抹灰結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，機(jī)房?jī)?nèi)主體結(jié)構(gòu)混凝土面或砌體結(jié)構(gòu)可不抹灰。①允許偏差：垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正4mm；②抹灰表面應(yīng)光滑、平整、顏色均勻、無(wú)空鼓開(kāi)裂，陰陽(yáng)角方正、順直。設(shè)備安裝管道、設(shè)備按優(yōu)化圖布置安裝。設(shè)備齊整，減震、接地可靠。4工序合格地市級(jí)省部級(jí)支吊架選普通型鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接制作。根據(jù)BIM排布，選用熱鍍鋅綜合支架、預(yù)制化組裝。管道及風(fēng)管安裝管道排布合理，安裝牢固，防火封堵可靠。管道排布合理，整齊劃一，閥門(mén)附件高度、朝向一致，防火封堵美觀大方。5工序合格地市級(jí)省部級(jí)門(mén)窗安裝采用干法施工在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行，待管道安裝完畢后進(jìn)行門(mén)扇及五金件安裝、門(mén)框、扇安裝過(guò)程中應(yīng)防止變形和損壞。采用后塞口方法施工①墻厚＜200mm，門(mén)框安裝突出墻面完成面5mm，打膠處理，注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀；②墻厚≥200mm，門(mén)框居墻中安裝，門(mén)框三遍外露寬度相同。槽盒母線(xiàn)導(dǎo)管敷設(shè)安裝牢固，符合規(guī)范要求。安裝牢固，支架間距均勻，槽盒彎頭、三通等采用成品連接配件。安裝牢固，排布合理，支架間距均勻，槽盒彎頭、三通等采用成品連接配件，支吊架采用熱鍍鋅型鋼，吊桿支架加設(shè)熱縮管。吸音板安結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，制冷機(jī)房?jī)?nèi)墻面采用穿孔石膏板吸音板。采用穿孔鋁板，整體排版，墻頂面對(duì)縫安裝，吸音板安裝固定牢固，大面平整無(wú)高差，墻地頂對(duì)縫安裝，做好成品保護(hù)6工序合格地市級(jí)省部級(jí)燈具面板安裝規(guī)范，固定牢安裝規(guī)范，固定牢固，保證照度，成排開(kāi)關(guān)面板高度一致。燈具深化排布、位置合理、成排成線(xiàn)、照度均勻；開(kāi)關(guān)面板安裝牢固、成排成線(xiàn)、高度一致、間距均勻合理、便于操作。配電箱柜安裝安裝牢固，接線(xiàn)規(guī)范，防火封堵嚴(yán)密。布置合理，安裝牢固，接線(xiàn)規(guī)范，防火封堵嚴(yán)密。防火封堵嚴(yán)密，落地柜加設(shè)混凝土基礎(chǔ)?；炷恋丌?~3遍壓光，平整度允許偏差5mm；②向地漏處1%找坡；③面層密實(shí)光潔、色澤一致、無(wú)起砂空鼓、脫皮、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處理細(xì)致，混凝土隨打隨抹。防腐絕熱保溫密實(shí)、平整，防腐良好，面漆涂刷均勻。保溫密實(shí)、平整、防腐良好，面漆涂刷均勻，觀感良好。保溫密實(shí)、美觀，防腐良好，面漆均勻、分色清晰，采用壓花鋁皮、鍍鋅鐵皮、UPVC等材質(zhì)保護(hù)殼，接口處順?biāo)罱?，彎頭、閥門(mén)等細(xì)節(jié)處理到位。7工序合格地市級(jí)省部級(jí)地面面層采用細(xì)石混凝土澆筑，分縫設(shè)置合理。①地面、套管立面涂刷環(huán)氧地坪漆；②顏色分界部位粘貼美紋紙，保證分色清晰順直，漆面均勻、平整光潔。標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)采用膠紙打印粘貼，標(biāo)識(shí)大小一致。管道標(biāo)識(shí)集中定制，整塊標(biāo)識(shí)，標(biāo)注介質(zhì)流向，用不同顏色區(qū)別專(zhuān)業(yè)。管道標(biāo)識(shí)定制摳貼紙粘貼，高度一致，標(biāo)注介質(zhì)流向，用不同顏色區(qū)別專(zhuān)業(yè)。89對(duì)圖紙進(jìn)行細(xì)化、補(bǔ)充和完善。深化設(shè)計(jì)后的圖紙滿(mǎn)足業(yè)主或設(shè)計(jì)師的技術(shù)要求，符合相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)、安裝規(guī)范，并通過(guò)審查，圖形合一，能及各專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，以機(jī)房深化排布原則確定管線(xiàn)的平面及空間位置，在冷熱源機(jī)基礎(chǔ)布置圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況，為更好的規(guī)劃設(shè)備運(yùn)輸路線(xiàn)，繪制設(shè)備運(yùn)輸公共支架大樣圖。以上各階段深化圖紙繪制完成后必須報(bào)送有關(guān)單位審批，審②保證同種設(shè)備及其進(jìn)出口配管成排成線(xiàn)，閥有壓讓無(wú)壓、小管讓大管、簡(jiǎn)單讓復(fù)雜、冷凝水讓熱水、附件少的讓附件多的、分支讓主管、非保溫讓保溫、低壓讓高壓、汽管讓水管、金屬管讓非金屬管、可彎管線(xiàn)讓不可彎管線(xiàn)、給水讓排水、檢修難度小的讓檢修難度大的、常態(tài)讓易燃易爆、電氣管線(xiàn)避熱避水（在熱水管線(xiàn)、蒸汽管線(xiàn)上方及水管的垂氣體上液體下、保溫上不保溫下、高壓上低壓下、金屬管道上非金屬管道⑦支架優(yōu)先采用組合式，提前預(yù)埋支架埋件，受力點(diǎn)宜優(yōu)先考慮設(shè)置于主根據(jù)廠家（招標(biāo)確定）提供的設(shè)備參數(shù)，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制設(shè)備基礎(chǔ)的建筑和結(jié)構(gòu)平面圖、大樣圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后交土建施工；根據(jù)確定的基礎(chǔ)和電機(jī)位置對(duì)設(shè)備的等電位連接進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并繪制平面圖和大樣圖并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后實(shí)施；設(shè)備基礎(chǔ)布置應(yīng)排列整齊，基礎(chǔ)周?chē)鶕?jù)設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖重新繪制排水溝和導(dǎo)流槽的布置圖，確定集水坑蓋板做法，并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后交土建施工；應(yīng)保對(duì)冷熱源機(jī)房的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)復(fù)核，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況深化墻、地、頂面的飾面做法，繪制深化后的飾面做法平面圖和大樣圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)；特綜合支架和共用支、吊架應(yīng)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算并編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，審批通過(guò)后方4.5.3工藝方法按照工藝流程，寫(xiě)明主要工藝的施工方法）4.5.4控制要點(diǎn)包含下道工序施工前的移交條件要求；交叉施工時(shí)施工的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸應(yīng)緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊；螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動(dòng)措施。進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)深化設(shè)計(jì)，并預(yù)留預(yù)埋到位；設(shè)備電機(jī)外殼必須接地，接地軟線(xiàn)不宜距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的自檢合格，報(bào)特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢，經(jīng)監(jiān)檢合格后并簽名確認(rèn)后，才能4.5.5質(zhì)量要求主要描述細(xì)節(jié)處理及質(zhì)量通病防治）溝、導(dǎo)流槽應(yīng)寬窄一致，坡度良好，預(yù)留接地4.5.6圖例（大面圖及細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖：采用4.6.1材料主要設(shè)備、材料名稱(chēng)等）4.6.3工藝方法按照工藝流程，寫(xiě)明主要工藝的施工方法）4.6.4控制要點(diǎn)包含下道工序施工前的移交條件要求；交叉施工時(shí)施工①肋板與管道、支架焊接應(yīng)牢固，支撐中心與彎頭豎向部分中心重合，保③保溫管道的支撐法蘭間應(yīng)加設(shè)與保溫層厚度相同的防腐木墊，將法蘭片4.6.5質(zhì)量要求主要描述細(xì)節(jié)處理及質(zhì)量通病防治）良好，焊接位置不能有變形或者翹曲，焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣的現(xiàn)4.7.1.1材料主要設(shè)備、材料名稱(chēng)等）4）將管道吊運(yùn)到支吊架上，進(jìn)行對(duì)口連接，并檢驗(yàn)管4.7.1.4控制要點(diǎn)包含下道工序施工前的移交條件要求；交叉施工時(shí)施②管道與設(shè)備的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備③螺栓穿入法蘭的方向應(yīng)一致，擰緊法蘭致，朝向相同，螺栓長(zhǎng)度以擰緊后伸出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的一半，且不應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝過(guò)濾器、閥門(mén)、部件、儀表等，位置4.7.1.5質(zhì)量要求主要描述細(xì)節(jié)處理及質(zhì)量通病防治）焊接位置不能有變形，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、無(wú)③法蘭墊片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突入管內(nèi)，不4.7.2.1材料主要設(shè)備、材料名稱(chēng)等）4.7.2.3工藝方法按照工藝流程，寫(xiě)明主要工藝的施工方法）4.7.2.4控制要點(diǎn)包含下道工序施工前的移交條件要求；交叉施工時(shí)施4）風(fēng)管安裝前后應(yīng)有保證風(fēng)管內(nèi)外壁整潔且風(fēng)口不應(yīng)直接安裝在主風(fēng)管上，風(fēng)口與主4.7.2.5質(zhì)量要求主要描述細(xì)節(jié)處理及質(zhì)量通病防治）6）風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度（1）定位放線(xiàn)：核對(duì)深化圖紙中槽盒的位置和標(biāo)高,利用紅外線(xiàn)定位儀在①根據(jù)槽盒及電纜型號(hào)數(shù)量經(jīng)受力計(jì)算選擇合適②槽盒與支架間采用螺栓固定。槽盒與槽盒之間采用連接板連接，連接板槽盒之間采用不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)作為跨接線(xiàn)。槽盒及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并對(duì)各段母線(xiàn)相與相、相與地、相與零、零與地確地對(duì)母線(xiàn)線(xiàn)路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量。根據(jù)母線(xiàn)安裝高度，對(duì)各段母線(xiàn)的長(zhǎng)度分別測(cè)定，確定各分段的尺寸、彎頭等配件的數(shù)量，繪制分段編號(hào)圖和走向圖。支架采用角鋼組合支架，豎向角鋼預(yù)留可供橫擔(dān)上下移動(dòng)的孔洞，母線(xiàn)通過(guò)配母線(xiàn)沿墻安裝時(shí)，采用角鋼組成的三角形支架，通過(guò)螺栓與墻體固定，母組裝。母線(xiàn)連接時(shí)其接觸面用無(wú)水酒精擦拭干凈，并涂以電力復(fù)合脂。母線(xiàn)連接采用高強(qiáng)度螺栓由下往上穿接，用力矩扳手?jǐn)Q緊，所用力矩符合設(shè)計(jì)及規(guī)范緣測(cè)試之前，應(yīng)將母線(xiàn)與其兩端連接電氣設(shè)備斷開(kāi)，用兆歐表對(duì)母線(xiàn)相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣放入彎管機(jī)模具內(nèi),使管子的彎曲點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn),然后擰緊夾具,彎管時(shí)當(dāng)彎曲角度大于所需角度l°~2°時(shí)停止,將彎管機(jī)退回起彎點(diǎn),測(cè)量彎曲半徑出線(xiàn)口的準(zhǔn)確位置，然后沿測(cè)出的位置，彈線(xiàn)彈出管路的垂直、水平走向，確導(dǎo)管進(jìn)出線(xiàn)盒處，用鎖緊螺母固定牢固。消防設(shè)備的配電回路導(dǎo)管明敷設(shè)時(shí)，4.9.4.1槽盒安裝控制要點(diǎn)制作，彎頭的彎曲半徑根據(jù)槽盒內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)確定。槽盒水平接在專(zhuān)用接地孔位置，不可壓接到連接片上，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體接線(xiàn)端子與非鍍鋅4.9.4.2母線(xiàn)安裝控制要點(diǎn)4.9.5.1槽盒安裝質(zhì)量要求2）金屬吊架圓鋼直徑不得小于8mm，并設(shè)有防晃支架，在分支處或端部3）槽盒全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)4.9.5.2母線(xiàn)安裝質(zhì)量要求后不應(yīng)使母線(xiàn)及外殼受額外應(yīng)力；母線(xiàn)槽連接用部件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與母線(xiàn)槽本4）母線(xiàn)的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與3）當(dāng)導(dǎo)管采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)設(shè)置防晃4.12.1材料：燈具、開(kāi)關(guān)、插座、吊框、通絲吊桿、線(xiàn)槽（主要設(shè)備、材(2)開(kāi)關(guān)插座接線(xiàn)安裝：將導(dǎo)線(xiàn)連接到開(kāi)關(guān)、或插座推入盒內(nèi)。暗裝開(kāi)關(guān)、插座面板要緊貼裝飾面，開(kāi)關(guān)的相線(xiàn)必須經(jīng)開(kāi)關(guān)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，要逐一進(jìn)行，以檢查照明開(kāi)關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用插座檢測(cè)儀檢查相序是否正確，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)4.12.4.1燈具安裝控制要點(diǎn)4.12.4.2面板安裝控制要點(diǎn)（包含下道工序施工前的移交條件要求；交叉施工時(shí)施工順序的先后及注4.12.5.1燈具安裝質(zhì)量要求靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識(shí)，銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)的截面積應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線(xiàn)4.12.5.2面板安裝質(zhì)量要求裂、劃傷，裝飾帽（板）齊全；接線(xiàn)盒應(yīng)安裝到位，接線(xiàn)盒內(nèi)干凈整潔，無(wú)銹插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，其基礎(chǔ)型鋼制作安裝→配電柜運(yùn)輸→定位放線(xiàn)→柜體固定→柜內(nèi)配線(xiàn)→絕緣4.13.3.1配電箱安裝工藝方法交叉，并用尼龍?jiān)鷰Ы壴喂?；單芯電線(xiàn)（纜）直接打順時(shí)針回頭壓接在端子排上，多股導(dǎo)線(xiàn)（纜）應(yīng)擰緊搪錫加續(xù)端子壓接。二次控制線(xiàn)應(yīng)用尼龍?jiān)鷰г?）防火封堵：將阻火包整齊碼放到進(jìn)出線(xiàn)纜周?chē)?將孔洞封堵嚴(yán)實(shí)，用防火泥封堵線(xiàn)纜間縫隙；蓋上防火板并用防火4.13.3.2配電柜工藝方法鋼基礎(chǔ)固定。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長(zhǎng)度及寬度應(yīng)與柜體底4）柜體固定：配電柜柜體用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)型鋼相連交叉，并用尼龍?jiān)鷰Ы壴喂?；單芯電線(xiàn)（纜）直接打順時(shí)針回頭壓接在端子排上，多股導(dǎo)線(xiàn)（纜）應(yīng)擰緊搪錫加續(xù)端子壓接。二次控制線(xiàn)應(yīng)用尼龍?jiān)鷰г?）防火封堵：將阻火包整齊碼放到進(jìn)出線(xiàn)纜周?chē)?將孔洞封堵嚴(yán)實(shí)，用防火泥封堵線(xiàn)纜間縫隙；蓋上防火板并用防火齊，箱體固定牢固，嚴(yán)禁槽盒和箱體半明半暗，5）成排配電柜應(yīng)采用整體槽鋼基礎(chǔ)，槽鋼對(duì)角處均采用45度角切割。橫平豎直，綁扎固定；配電箱面板內(nèi)側(cè)，應(yīng)標(biāo)明可供維修人員使用的系統(tǒng)圖，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；箱柜內(nèi)二次線(xiàn)纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，與保護(hù)開(kāi)關(guān)2）配電柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)用鍍鋅4.14.1材料主要設(shè)備、材料名稱(chēng)等）4.14.3工藝方法按照工藝流程，寫(xiě)明主要工藝的施工方法）人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止；在刷油前，用棉絲再擦一遍，將管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再手指接觸涂膠面時(shí)無(wú)粘手現(xiàn)象，封管時(shí)壓緊粘接口兩4）絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷應(yīng)貼合緊密，不應(yīng)有氣泡。矩形風(fēng)管絕熱層的縱密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照并應(yīng)順?biāo)鞣较蛟O(shè)置；帶有防潮層絕熱材料的拼接縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)，縫兩4.15.1材料主要設(shè)備、材料名稱(chēng)等）4.15.3工藝方法按照工藝流程，寫(xiě)明主要工藝的施工方法）表5.1標(biāo)識(shí)與管徑對(duì)照表管道外徑mm（含保溫層）50~159160~249250~500500~70030~6060~8080~150150~200（管徑*25%）字符間距≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度流向標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度L（mm）3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度1）上述數(shù)據(jù)為單根管道文字標(biāo)識(shí)的一般參數(shù)，如不同管徑的管道成排成列布局，應(yīng)根據(jù)管徑大小取中間值，保證成排成列管道字體大小一致。2）考慮到管徑的大小和管道的高低，及離操作面的遠(yuǎn)近，為了起到安全警示和保養(yǎng)維護(hù)的作用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)管道標(biāo)識(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整。表5.2管道介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)（箭頭）樣式及大小尺寸對(duì)照表流向指示長(zhǎng)度L箭頭長(zhǎng)度L2箭頭寬度H箭尾寬度h3倍文字寬度文字寬度*75%1/2H開(kāi)管件等部位，成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)整齊一致；垂直管道宜標(biāo)識(shí)在朝向通道側(cè)管道4.19.1材料：黑色瓷磚、水泥、黃沙，環(huán)氧地坪地。瓷磚鑲貼：基層清理→支架墩砌磚找方正→砌磚抹灰找方正→瓷磚鑲貼→理，相同支架墩尺寸一致且管道居中處理到位，對(duì)支架結(jié)合層提前潤(rùn)濕，支架4.19.4控制要點(diǎn)：支架固定牢固，砌磚牢固不松散，基層不空不裂、鑲貼4.19.5質(zhì)量要求：保護(hù)墩不空不裂，陰陽(yáng)角平直、方正，交接清晰。管道支架及設(shè)備基礎(chǔ)根部設(shè)置保護(hù)中國(guó)建筑第八工程局有限公司冷熱源機(jī)房施工工藝標(biāo)準(zhǔn)表1.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)施工1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：軸線(xiàn)位置≤8mm，垂直度≤10mm（層高≤6m）、垂直度≤12mm（層高＞6m），平整度≤8mm，層高±10mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：軸線(xiàn)位置≤8mm，垂直度≤8mm（層高≤6m）、垂直度≤10mm（層高＞6m），平整度≤8mm，層高±8mm。砌體結(jié)構(gòu)施工1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：垂直度≤5mm（層高≤3m）、垂直度≤10mm（層高＞3m），平整度≤8mm，門(mén)洞口高度、寬度±10mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、允許偏差：垂直度≤4mm（層高≤3m）、垂直度≤8mm（層高＞3m），平整度≤6mm，門(mén)洞口高度、寬度±8mm。抹灰施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定是否抹灰；2、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；3、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無(wú)空鼓開(kāi)裂，陰陽(yáng)角方正、順直；4、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度≤4mm。1、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無(wú)空鼓開(kāi)裂，陰陽(yáng)角方正、順直；3、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度≤3mm。設(shè)備基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面隨打隨壓光或采用砂漿飾面。1、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；2、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面采用砂漿、飾面磚等飾面，表面平整，棱角方正。1、設(shè)備基礎(chǔ)提前排版，位置和尺寸與房間整體協(xié)調(diào)，成排成線(xiàn)，高度一致，并滿(mǎn)足設(shè)備安裝要求；2、基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)高度不低于250mm，允許偏差：坐標(biāo)偏差±5mm，平面外形尺寸±20mm，平面水平度：每米≦5mm、全長(zhǎng)≦10mm，垂直度：每米≦5mm、全長(zhǎng)≦10mm。多臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±5mm；3、基礎(chǔ)面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，表面采用飾面磚、石材、地坪漆等飾面，色澤一致，表面平整，棱角方正，接縫嚴(yán)密；4、基礎(chǔ)陰陽(yáng)角貼不同顏色瓷磚、刷黃色警示漆或貼陽(yáng)角保護(hù)條。踢腳線(xiàn)施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳或涂料踢腳，踢腳線(xiàn)高度100~150mm；2、踢腳線(xiàn)平整順直，無(wú)空鼓及色差。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳或瓷磚踢腳等，踢腳線(xiàn)100~150mm；2、踢腳線(xiàn)密實(shí)光潔、粘結(jié)牢固，表面平整順直，無(wú)空鼓及色差。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳、瓷磚踢腳、成品埃特板或玻鎂板成品踢腳、不銹鋼踢腳等，踢腳線(xiàn)高2、踢腳線(xiàn)密實(shí)光潔、粘結(jié)牢固，表面平整順直，無(wú)空鼓及色差；3、踢腳線(xiàn)出墻厚度一致，踢腳線(xiàn)出墻厚度不超過(guò)高度的1/10，相鄰高差不大于0.2mm，上口直線(xiàn)度偏差不大于2mm。門(mén)窗施工1、采用后塞口方法施工，門(mén)框安裝在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行，門(mén)扇及五金件安裝待設(shè)備、管道安裝完成后進(jìn)行，門(mén)框、扇安裝過(guò)程中，應(yīng)防止變形和損壞；2、門(mén)窗框安裝突出墻面裝飾完成面5mm，打硅酮密封膠處理，注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀。涂料墻頂面施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定墻頂面是否飾面；2、涂料飾面線(xiàn)角順直方正，無(wú)空鼓、開(kāi)裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無(wú)色差；3、涂料距離1.5m觀察，無(wú)明顯刷痕。1、線(xiàn)角順直方正，無(wú)空鼓、開(kāi)裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無(wú)色差，分色清晰、美觀，線(xiàn)盒四周找口方正；3、陽(yáng)角粘貼陽(yáng)角保護(hù)條。吸音墻頂面施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，噴涂層表面無(wú)脫落，噴涂層形狀與基底形狀基本相同；3、吸音板安裝固定牢固，大面平整。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，噴涂層表面平整，無(wú)脫落、無(wú)色差，噴涂層形狀與基底形狀相同，允許偏差：垂直度≦5mm，陰陽(yáng)角方正度≦5mm，接茬高度≦4mm，平整度≦5mm，陽(yáng)角粘貼陽(yáng)角保護(hù)條。3、吸音板整體排版，對(duì)縫安裝，固定牢固，表面平整、色澤均勻。排水溝施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，排水溝底部及側(cè)面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、表面應(yīng)平整光潔、棱角方正。角鋼上口應(yīng)拉通線(xiàn)埋設(shè)，與預(yù)埋鋼板焊接，固定方正、上口平順，與兩側(cè)地面交接平整，拼接嚴(yán)密；3、主干排水溝坡度不小于0.5%。1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，排水溝底部及側(cè)面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、溝內(nèi)粉刷平整，線(xiàn)角順直清哳，箅子鋪貼平整穩(wěn)固，與地面平整度偏差不大于2mm；3、主干排水溝坡度不小于0.5%；4、角鋼外側(cè)貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。導(dǎo)流槽施工1、基礎(chǔ)根部四周在混凝土地面找平時(shí)預(yù)埋50~80mmPVC圓弧形導(dǎo)流槽，PVC管根據(jù)坡度裁割，用砂漿粘結(jié)；2、導(dǎo)流槽固定牢固、坡度明顯、排水通暢。1、基礎(chǔ)根部四周在混凝土地面找平時(shí)預(yù)埋50~80mm不銹鋼梯形導(dǎo)流槽，或混凝土地面找平后切割50~80mm導(dǎo)流槽；2、導(dǎo)流槽面層結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求貼磚或做地坪漆，槽內(nèi)外側(cè)貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。；3、成排設(shè)備基礎(chǔ)周邊導(dǎo)流槽中心距設(shè)備基礎(chǔ)距離尺寸、形式、坡度應(yīng)一致，轉(zhuǎn)角處45°拼接；4、導(dǎo)流槽固定牢固、坡度明顯、清晰順直，與地面交接平整嚴(yán)密。地面找平施工1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差5mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面平整光潔、無(wú)空鼓開(kāi)裂、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差3mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面平整光潔、無(wú)空鼓開(kāi)裂、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處理細(xì)致。理細(xì)致。地面面層施工1、結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定地面是否飾面。1、地面貼防滑地磚或涂刷地板漆、環(huán)氧樹(shù)脂涂料等，設(shè)備基礎(chǔ)四周、排水溝及導(dǎo)流槽兩側(cè)等部位進(jìn)行分色或鑲邊處理；2、貼磚地面應(yīng)提前排版，設(shè)備基礎(chǔ)、踢腳線(xiàn)、護(hù)墩等涂刷后方可大面積涂刷；3、面層平整光潔、無(wú)開(kāi)裂空鼓、無(wú)刷紋、無(wú)色差，墻根、柱根、基礎(chǔ)根部、護(hù)墩根部、踢腳線(xiàn)上口等交接清爽、順直清晰。注：不同等級(jí)質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求為基本要求，可結(jié)合實(shí)際工程情況選取更高級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12.1.1材料:鋼筋、模板、混凝土等等其它材料。2.1.3工序:架體搭設(shè)→鋼筋綁扎→機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋→墻柱隱蔽驗(yàn)收→墻2.1.4工藝方法:模板支架要嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，間距、步距；要嚴(yán)格凝土施工前，對(duì)木質(zhì)框架位置進(jìn)行復(fù)核,確保預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確?；炷翝仓r(shí)2.1.5控制要點(diǎn):架體搭設(shè)、預(yù)留預(yù)埋、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。墻體控制鋼筋2剪力墻結(jié)構(gòu)梁板2.2.2工具:皮數(shù)桿、白線(xiàn)、托灰板、線(xiàn)墜、水平尺、瓦刀、小型手提切割2.2.3工序:基層處理→放線(xiàn)→立皮數(shù)桿→排磚→植筋→排塊擱底→墻體砌2.2.4工藝方法:主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，插入砌筑工作。砌筑前，基與填充墻之間植筋，間距不超過(guò)500mm。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，擠緊，從兩側(cè)向中間斜砌，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)；或砌32.2.6質(zhì)量要求:墻體垂直、平整度符合砌體工程施工質(zhì)量規(guī)范要求；砌體混凝土灌注斗BIM效果圖砌筑實(shí)例圖馬牙槎留置示意圖砌體頂部斜砌2.3.1材料:抹灰砂漿、水泥、砂子、水、膠粘劑、抗裂鋼2.3.3工序:不同材料交界處掛鋼絲網(wǎng)→基層處理與細(xì)部處理→甩毛→養(yǎng)護(hù)潤(rùn);混凝土墻體，清除表面雜物后，應(yīng)在灑水濕潤(rùn)后使用1:1水泥砂漿(加適量膠47~9mm，抹灰層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗做踢腳線(xiàn)與墻面抹灰共同施工,2.3.5控制要點(diǎn):基層處理、分層抹灰抹灰掛網(wǎng)墻面甩毛抹灰打點(diǎn)、沖筋抹灰實(shí)例圖2.4.1材料:混凝土、木模板、水泥砂漿、專(zhuān)用中涂材料、地坪漆、美紋紙2.4.3工序:基礎(chǔ)混凝土澆筑→抹灰→設(shè)備安裝→檢查基底→基層清理→細(xì)52.4.4工藝方法:首先完成設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r按設(shè)備尺寸設(shè)備基礎(chǔ)長(zhǎng)邊方向中線(xiàn)向兩邊進(jìn)行細(xì)微找坡（0.5%待抹灰達(dá)齡期后進(jìn)行設(shè)備2.4.5控制要點(diǎn):設(shè)備基礎(chǔ)成排成線(xiàn)，高度一致，表面平整，棱角方正；地2.4.6質(zhì)量要求:陰陽(yáng)角方正、順直，地坪漆分色清晰、漆面均勻、平整光6采用1:3水泥砂漿，踢腳線(xiàn)完成面與墻面平齊，或出墻厚度一致。以下部分為2.5.2工具：鐵抹子、激光水平儀、掃帚度不粉刷，彈線(xiàn)定位踢腳線(xiàn)高度。踢腳線(xiàn)應(yīng)分兩遍抹灰完成，踢腳線(xiàn)高度2.5.5控制要點(diǎn)：基層處理、踢腳線(xiàn)上口平直度及2.5.6質(zhì)量要求：踢腳線(xiàn)高度及出墻厚度一致，抹壓密實(shí)光沽，無(wú)脫皮和起抹灰明踢腳抹灰暗踢腳7瓷磚踢腳2.6.1材料：防火門(mén)、鋁合金窗、膨脹螺栓、合頁(yè)、螺絲2.6.2工具：沖擊電鉆、手槍鉆、射釘槍、打膠筒、榔頭、橡皮錘、手錘、2.6.4工藝方法：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，2.6.5控制要點(diǎn)：門(mén)窗固定、標(biāo)高、垂直度、出墻厚度、2.6.6質(zhì)量要求：門(mén)窗安裝位置、開(kāi)啟方向符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，開(kāi)啟8門(mén)框安裝立面圖門(mén)框安裝剖面圖防火門(mén)構(gòu)造做法圖防火門(mén)安裝實(shí)例圖2.7.1材料：耐水膩?zhàn)?、找平石膏、涂料?.7.2工具：墨線(xiàn)、抹子、刮板、灰刀、砂紙、砂紙夾板、攪拌桶、電動(dòng)攪頂棚:彈陰角水平線(xiàn)→結(jié)構(gòu)板底基層打磨→基層浮灰清理→板底局部石膏找平→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)印鷿M(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)印凹埓蚰ァ植啃扪a(bǔ)打磨→刷底漆第一遍膩?zhàn)印鷿M(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)印凹埓蚰ァ植啃扪a(bǔ)打磨→刷底漆→第一遍涂9膩?zhàn)訒r(shí)采用專(zhuān)用鋼刮板滿(mǎn)刮，刮板緊接刮板，接頭不得留搓。兩遍刮抹方向互2.7.5控制要點(diǎn)：基層含水率、平整度、陰陽(yáng)角2.7.6質(zhì)量要求：無(wú)空鼓、開(kāi)裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無(wú)色差，分墻面石膏局部找平墻面陰陽(yáng)角修正順直涂料墻面實(shí)例圖2.8.1材料：無(wú)機(jī)纖維棉、角鋁、噴涂配套專(zhuān)用粘結(jié)劑、纖2.8.3工序：噴涂施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→預(yù)噴→噴涂施工→表面修整2.8.4工藝方法：清除基層表面的雜物、脫模劑和油污臟物等；用噴槍清理暢通無(wú)阻；噴槍?xiě)?yīng)保持與噴涂面基本垂直，不應(yīng)小于45度，噴槍距噴涂面適宜距離為80～100cm；噴涂厚度應(yīng)適當(dāng)高于指定噴涂厚度5mm左右，再使用專(zhuān)用壓板將噴涂面進(jìn)行針刺壓花整形，同時(shí)下壓至指定噴涂厚度；對(duì)于50mm以下2.8.5控制要點(diǎn)：基層處理、噴涂均勻、厚度、吸音噴涂墻面實(shí)例圖2.9.1材料：射釘、龍骨、塑料壓條、鋁合金護(hù)角條、穿孔吸音石膏板、穿2.9.3工序：基層處理→測(cè)量放線(xiàn)找方正→綜合排版→洞口管道邊裁板→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝板材→安裝T型塑料壓