抽水蓄能電站工程機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與工藝達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核內(nèi)容和評分規(guī)定

抽水蓄能電站工程機(jī)電及金屬結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量與工藝達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核內(nèi)容和評分規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)得分：100分機(jī)電工程部分序號考核內(nèi)容考核扣分規(guī)定檢查結(jié)果單位扣分1．抽查驗(yàn)收結(jié)果1.1各單元工程驗(yàn)收優(yōu)良率<85%(主要單元工程必須優(yōu)良)，每降低1%0.11.2各分部工程驗(yàn)收優(yōu)良率<75%（主要分部工程必須優(yōu)良），每降低1%12水泵水輪機(jī)2.1結(jié)構(gòu)水泵水輪機(jī)的主要結(jié)構(gòu)型式,經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐證明明顯不合理、存在缺陷。主要考核結(jié)構(gòu)件：2.1.1水泵水輪機(jī)拆卸方式、主軸密封、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及接力器、轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪上下密封環(huán)設(shè)計(jì)、機(jī)組調(diào)相充氣和排氣系統(tǒng)、頂蓋壓力平衡系統(tǒng)、底環(huán)及頂蓋、尾水管結(jié)構(gòu)及形式等合同文件中規(guī)定的其它結(jié)構(gòu)要求2.1.2主要受力構(gòu)件初期運(yùn)行后出現(xiàn)裂紋和較大變形2.1.3轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)裂紋，甚至貫穿性裂紋每項(xiàng)1處1處0.5-50.30.3-22.2模型試驗(yàn)2.2.1模型試驗(yàn)未按試驗(yàn)大綱完成所有項(xiàng)目的試驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果不符合合同或規(guī)范的要求每項(xiàng)1-22.3主要部件制造質(zhì)量2.3.1水泵水輪機(jī)主要設(shè)備關(guān)鍵部件的材質(zhì)低于合同或規(guī)范要求2.3.2水泵水輪機(jī)主要設(shè)備的產(chǎn)品檢驗(yàn)、出廠試驗(yàn)結(jié)果不滿足合同或規(guī)范要求，經(jīng)現(xiàn)場處理后，盡管不影響使用，但仍達(dá)不到合同或規(guī)范要求的2.3.3水泵水輪機(jī)遺留制造質(zhì)量問題，影響機(jī)組長期安全穩(wěn)定運(yùn)行的1項(xiàng)1項(xiàng)1處1-31-32-52.4主要部件安裝2.4.1按照SDJ249.3-88《水利水電基本1處0.3-2質(zhì)量建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)檢查項(xiàng)目的規(guī)定及設(shè)備制造廠安裝導(dǎo)則和安裝圖紙要求，吸出管里襯、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)及蝸殼、機(jī)坑及接力器里襯、轉(zhuǎn)輪裝配、主軸裝配及軸線調(diào)整、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及接力器、水導(dǎo)軸承、主軸密封、轉(zhuǎn)輪密封間隙、附屬設(shè)備及附件、頂蓋排水等仍存在安裝遺留的質(zhì)量問題2.4.2上述部件中的以下部位超過規(guī)定加大扣分：2.4.2.1蝸殼水壓試驗(yàn)結(jié)果不滿足合同或規(guī)范要求2.4.2.2座環(huán)上下法蘭與底環(huán)，泄流環(huán)（基礎(chǔ)環(huán)）的同軸度、平面度、圓度（在砼澆筑后最終值），蝸殼中心與球閥鋼管中心的偏差超過規(guī)定2.4.2.3主軸轉(zhuǎn)輪裝配后各部分圓度、同軸度、間隙以及上下止漏環(huán)處的偏差超過規(guī)定2.4.2.4導(dǎo)軸承研磨和軸瓦間隙、油冷卻器和轉(zhuǎn)動(dòng)油盆嚴(yán)密性等存在缺陷2.4.2.5盤車時(shí)主軸擺度超過合同或規(guī)范要求1處0．5-32.5調(diào)速系統(tǒng)2.5.1調(diào)速系統(tǒng)（含油壓設(shè)備及液壓系統(tǒng)）存在安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常2.5.2調(diào)節(jié)器性能指標(biāo)達(dá)不到合同要求（靜態(tài)）1處每項(xiàng)0.30.3-0.63發(fā)電電動(dòng)機(jī)3.1結(jié)構(gòu)發(fā)電電動(dòng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和布置型式，經(jīng)安裝和運(yùn)行實(shí)踐證明明顯不合理、存在缺陷。主要考核結(jié)構(gòu)件有：3.1.1推力軸承形式和冷卻方式3.1.2發(fā)電電動(dòng)機(jī)采用懸式、傘式或半傘式3.1.3發(fā)電電動(dòng)機(jī)采用空冷、水冷或其他介質(zhì)冷卻3.1.4發(fā)電電動(dòng)機(jī)冷卻通風(fēng)方式3.1.5定子線棒固定方式3.1.6發(fā)電電動(dòng)機(jī)機(jī)械制動(dòng)的結(jié)構(gòu)3.1.7轉(zhuǎn)子磁極固定和磁極線圈的連接方式等3.1.8合同文件中規(guī)定的其它結(jié)構(gòu)要求每項(xiàng)0.5-53.2主要部件制造質(zhì)量3.2.1發(fā)電電動(dòng)機(jī)主要設(shè)備關(guān)鍵部件的材質(zhì)低于合同或規(guī)范要求3.2.2發(fā)電電動(dòng)機(jī)機(jī)主要設(shè)備的產(chǎn)品檢驗(yàn)、出廠試驗(yàn)結(jié)果不滿足合同或規(guī)范要求，經(jīng)現(xiàn)場處理后，盡管不影響使用，但仍達(dá)不到合同或規(guī)范要求的3.2.3主要部件存在制造質(zhì)量缺陷，影響機(jī)組長期安全運(yùn)行1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1-31-32-53.3主要部件安裝質(zhì)量3.3.1發(fā)電電動(dòng)機(jī)主要部件安裝尺寸允許偏差不滿足合同或規(guī)范要求3.3.2發(fā)電電動(dòng)機(jī)主要部件的電氣試驗(yàn)結(jié)果不滿足合同和規(guī)范要求3.3.3發(fā)電電動(dòng)機(jī)空氣間隙、軸承間隙不滿足合同或規(guī)范要求3.3.4機(jī)組整體交直流耐壓試驗(yàn)沒有通過規(guī)程要求或合同規(guī)定1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1次0.3-30.5-1113.4勵(lì)磁系統(tǒng)3.4.1發(fā)電電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常3.4.2調(diào)節(jié)器性能指標(biāo)達(dá)不到規(guī)程或合同要求（靜態(tài)）1處每項(xiàng)0.30.3-0.63.5啟動(dòng)設(shè)備3.5.1啟動(dòng)形式不能滿足運(yùn)行要求3.5.2采用變頻啟動(dòng)裝置其設(shè)計(jì)容量、冷卻方式不能滿足運(yùn)行要求，安裝后仍存在質(zhì)量缺陷1處1項(xiàng)0.51.54進(jìn)水閥4.1按照SDJ249.3-88《〈水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)〉》有關(guān)檢查項(xiàng)目的規(guī)定及設(shè)備制造廠安裝導(dǎo)則和安裝圖紙要求，進(jìn)水閥各組合縫、工作及檢修密封間隙、活門與閥體間隙、工作行程、靜水嚴(yán)密性試驗(yàn)、伸縮節(jié)、旁通閥、接力器和操作系統(tǒng)存在安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常1處0.2-15橋機(jī)起重設(shè)備5.1橋機(jī)5.1.1總體考核5.1.1橋機(jī)運(yùn)行未取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)使用許可證5.1.1.21大、小車軌道安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定5.1.1.32大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)制造、安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定5.1.1.43鋼絲繩有損傷或斷絲，超過規(guī)范要求5.1.1.54軌道兩端行程開關(guān)碰壞及緩沖器損壞5.1.1.65制動(dòng)器未按要求進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn),制動(dòng)器檢查項(xiàng)目不滿足規(guī)范要求每項(xiàng)1處1項(xiàng)1項(xiàng)每項(xiàng)0.10.2250.20.2-0.55.1.2試驗(yàn)與運(yùn)行5.1.2.1空、靜、動(dòng)載試驗(yàn)未按規(guī)范要求進(jìn)行5.1.2.2聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)范要求5.1.2.3試運(yùn)行后還存在著設(shè)計(jì)、制造、安裝等缺陷5.1.2.4運(yùn)行中出現(xiàn)異?；蛘`動(dòng)作每項(xiàng)1項(xiàng)1處1次0.2-30.5-30.2-20.1-25.2電梯5.2.1電源、照明及接地5.2.1.1電梯的電源、照明及接地設(shè)計(jì)不符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求每項(xiàng)0.55.2.2安全保護(hù)裝置5.2.2.1電梯機(jī)械和電氣安全保護(hù)裝置設(shè)計(jì)、制造和安裝不滿足規(guī)程、規(guī)范的要求每項(xiàng)0.2-25.2.3調(diào)整試車和運(yùn)行5.2.3.1試車結(jié)果不滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.2-0.56水力機(jī)械輔助設(shè)備6.1滲漏排水及檢修排水系統(tǒng)6.1.1地下廠房無事故排水措施或不滿足地下廠房排水要求6.1.2滲漏排水系統(tǒng)和檢修排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不滿足實(shí)際要求6.1.3滲漏排水和檢修排水合一系統(tǒng)，無可靠隔離措施6.1.4水泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后還存在制造、安裝等缺陷6.1.5水位等自動(dòng)控制裝置失靈、不可靠1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1處1項(xiàng)2110.1-216.2油、水、氣、量測系統(tǒng)6.2.16.2.26.2.36.2.4設(shè)備、管路未按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)6.2.5空壓機(jī)、水泵、油泵等設(shè)備壓力和流量（排氣量）達(dá)不到銘牌設(shè)計(jì)要求6.2.6壓力容器未取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)使用許可證6.2.76壓力容器水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)未進(jìn)行6.2.87壓力容器安全閥未做動(dòng)作試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格6.2.98空壓機(jī)、水泵等設(shè)備試運(yùn)行后還存在制造和安裝等缺陷6.2.109水力機(jī)械量測儀表未經(jīng)校核6.2.1010透平油油質(zhì)指標(biāo)不滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備要求6.2.1011管路和設(shè)備無防結(jié)露措施或防結(jié)露措施不完善1項(xiàng)1項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)1臺1項(xiàng)1臺每個(gè)1處1個(gè)每項(xiàng)1項(xiàng)120.10.20.30.50.20.1-210.20.27通風(fēng)空調(diào)及、事故排煙系統(tǒng)7.1通風(fēng)空調(diào)及事故排煙系統(tǒng)7.1.1通風(fēng)、空調(diào)和事故排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝不滿足地下廠房通風(fēng)要求7.1.2設(shè)備、管道安裝偏差超過規(guī)范規(guī)定7.1.3設(shè)備、管道未按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)7.1.4制冷壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后還存在制造和安裝等缺陷7.1.5通風(fēng)系統(tǒng)在額定風(fēng)壓下漏風(fēng)率超過規(guī)范規(guī)定1項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)1處1組1-20.10.20.1-20.1-17.2消防系統(tǒng)7.2.3消防系統(tǒng)還存在設(shè)計(jì)、制造和安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)0.1-0.50.1-0.50.1-0.578電氣設(shè)備8.1電氣主接線8.1.1電氣主接線（包括完建規(guī)模）不符合規(guī)范和有關(guān)主管部門設(shè)計(jì)審批文件的要求和設(shè)計(jì)比較方案不詳細(xì)8.1.2電站接入系統(tǒng)電壓等級和出線回路數(shù)不符合有關(guān)主管部門設(shè)計(jì)審批文件和所在電力系統(tǒng)的要求8.1.3電氣主接線不滿足分期投產(chǎn)建設(shè)的需要8.1.4電氣主接線的可靠性指標(biāo)與電網(wǎng)的事故備用容量不協(xié)調(diào)，不符合有關(guān)規(guī)范和系統(tǒng)穩(wěn)定的要求8.1.5設(shè)備設(shè)計(jì)選型不合理1處1處1項(xiàng)1處1項(xiàng)2-52-51-52-52-578.2金屬封閉母線78.2.1動(dòng)、熱穩(wěn)定不滿足合同或規(guī)范要求78.2.2絕緣水平不符合合同或有關(guān)規(guī)范要求78.2.3溫升不符合合同要求78.2.4微正壓封閉母線氣密封不滿足合同或規(guī)范規(guī)定，每超過78.2.5金屬封閉母線的安裝不滿足合同或規(guī)范GB/T8349-2000《金屬封閉母線》及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定78.2.6金屬封閉母線及其配套設(shè)備包括微正壓系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)、制造和/或安裝遺留的質(zhì)量問題或運(yùn)行不正常每項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)1%1處每項(xiàng)0.50.510.20.20.2-0.578.3發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器及換相隔離開關(guān)和電氣制動(dòng)開關(guān)78.3.1發(fā)電電動(dòng)機(jī)出口斷路器熱穩(wěn)定電流及允許持續(xù)時(shí)間、瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升率額定開斷電流、額定關(guān)合電流、絕緣水平、斷路器分/合時(shí)間、電氣/機(jī)械壽命等性能不滿足合同要求78.3.2發(fā)電電動(dòng)機(jī)及其操作機(jī)構(gòu)仍存在制造和/或安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常78.3.3發(fā)電電動(dòng)機(jī)換相隔離開關(guān)動(dòng)、熱穩(wěn)定電流、絕緣水平、機(jī)械壽命等性能不滿足規(guī)范和合同要求78.3.4換相隔離開關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)仍存在制造和/或安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常78.3.5電氣制動(dòng)開關(guān)額定閉關(guān)合電流運(yùn)行不可靠不能滿足要求，運(yùn)行不可靠每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)1次0.2-10.2-0.50.50.2-0.50.28.47廠用電系統(tǒng)、廠變及其高、低壓配電裝置8.4.1廠用電設(shè)備動(dòng)、熱穩(wěn)定不符合有關(guān)規(guī)程和不滿足合同的要求8.4.2廠用電設(shè)備絕緣水平不符合有關(guān)規(guī)程和電力系統(tǒng)的要求8.4.3廠變冷卻方式、溫升不滿足現(xiàn)場運(yùn)行需要8.4.4廠壩區(qū)重要負(fù)荷供電不可靠或不是雙電源各自獨(dú)立的回路供電或備用電源不能自動(dòng)投入78.4.5電站外來獨(dú)立電源數(shù)目不符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，每缺少78.4.6按照SDJ249.5-88、SDJ249.6-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)檢查項(xiàng)目的規(guī)定，仍存在制造和/或安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)1回每項(xiàng)0.20.20.50.530.1-0.58.5主變壓器78.5.1效率不滿足合同的要求，每降低78.5.2動(dòng)、熱穩(wěn)定不滿足合同的要求78.5.3絕緣水平不符合有關(guān)規(guī)程和電力系統(tǒng)的要求78.5.4局放不滿足合同的要求78.5.5主變壓器高壓、低壓繞組和頂層油的溫升限值不滿足合同的要求78.5.6按照SDJ249.5-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》和SDJ249.6-88有關(guān)檢查項(xiàng)目的規(guī)定及進(jìn)口設(shè)備制造廠安裝導(dǎo)則和安裝圖紙要求，變壓器身及其固定、鐵芯、線圈、引出線、調(diào)壓裝置、冷卻裝置、氣體繼電器動(dòng)作靈敏度、儲(chǔ)油柜及吸濕器、套管、測溫裝置等仍存在安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或各部分仍存在油泥、金屬屑等雜質(zhì)，或運(yùn)行時(shí)油中氣體色譜分析、絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)、冷卻系統(tǒng)的工作等不正常78.5.7主變壓器油坑卵石規(guī)格不符合規(guī)程要求，或積水，或向事故油坑排油不暢，或主變壓器的油位和溫度不便觀察78.5.8主變壓器油冷卻器水冷或風(fēng)冷方式選型不當(dāng)，或有油混水的危險(xiǎn)8.5.9變壓器絕緣油油質(zhì)指標(biāo)不滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備要求0.1%每項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)1處1處每項(xiàng)0.50.50.50.50.50.2-0.50.5-110.278.6過電壓保護(hù)78.6.1電站雷擊保護(hù)（避雷針、線）和避雷器的配置不合理或保護(hù)范圍不夠、不安全可靠，不符合有關(guān)規(guī)程的要求78.6.2電站過電壓保護(hù)裝置與主設(shè)備絕緣配合的裕度不夠，不滿足有關(guān)規(guī)程和所在電力系統(tǒng)的要求78.6.3存在設(shè)備安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或存在不能可靠保護(hù)人身和設(shè)備安全的缺陷1處1處1處110.2-178.7高壓電纜78.7.1高壓電纜動(dòng)、熱穩(wěn)定電流、絕緣水平及溫升不符合合同的規(guī)定78.7.2介損、局放不符合合同的規(guī)定8.7.3高壓電纜終端存在滲漏油現(xiàn)象78.7.4高壓電纜護(hù)層保護(hù)器存在設(shè)計(jì)、制造、安裝遺留的質(zhì)量問題78.7.5高壓電纜經(jīng)現(xiàn)場安裝、調(diào)試后，仍存在其他安裝、制造遺留的質(zhì)量問題每項(xiàng)每項(xiàng)1處1項(xiàng)每項(xiàng)0.50.520.50.1-0.578.8氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）或敞開式高壓設(shè)備87.8.1熱穩(wěn)定電流及持續(xù)時(shí)間不滿足合同及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定78.8.2額定關(guān)合電流不滿足合同及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定78.8.3絕緣水平不符合電力系統(tǒng)或合同、規(guī)程規(guī)范規(guī)定78.8.4氣室年氣體泄漏量超過合同的規(guī)定78.8.5局放不符合合同規(guī)定78.8.6溫升不符合合同規(guī)定78.8.7斷路器、隔離開關(guān)、維護(hù)/快速接地開關(guān)的分/合時(shí)間、開斷關(guān)合能力、電氣和/或機(jī)械壽命等性能不符合合同規(guī)定8.8.8戶外避雷器絕緣水平、保護(hù)水平、標(biāo)稱放電電流、1mA直流參考電壓、局放等性能指標(biāo)不能滿足合同或有關(guān)規(guī)范的要求8.8.9電容耦合式電壓互感器的絕緣水平、介損、局放、工作頻率范圍等性能指標(biāo)不能滿足合同或有關(guān)規(guī)范的要求8.8.10阻波器的絕緣水平、動(dòng)/熱穩(wěn)定等性能指標(biāo)不滿足合同或規(guī)范的要求78.8.11氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備或敞開式高壓設(shè)備按照SDJ249.5-88《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》和SDJ249.6-88有關(guān)檢查項(xiàng)目的規(guī)定及進(jìn)口設(shè)備制造廠安裝導(dǎo)則和安裝圖紙要求，仍存在制造和/或安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)1項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)0.50.50.50.20.50.50.50.1-0.50.1-0.50.1-0.50.1-0.58.9接地78.9.1全站接地裝置接地電阻實(shí)測值（應(yīng)解開電站與系統(tǒng)連接的架空地線）不符合有關(guān)要求78.9.2全站接觸電位差和跨步電位差實(shí)測值不符合有關(guān)規(guī)程和設(shè)計(jì)的要求78.9.3全廠自然接地體的利用不充分、有重大遺漏，或全廠主接地干線的連接有缺陷78.9.4高壓配電裝置接地均壓網(wǎng)或廠區(qū)各交通進(jìn)出口的均壓設(shè)計(jì)及措施不合理、不安全8.9.5當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，電站接地網(wǎng)的電位升高可能超過2000V（地網(wǎng)計(jì)算入地短路電流與接地電阻實(shí)測值的乘積）而未7因地制宜地采取規(guī)程規(guī)定的隔離電位或均壓等安全措施78.9.6電纜、設(shè)備等接地不滿足設(shè)計(jì)要求1處1處1處1處1處1處131110.189控制、保護(hù)和通信98.1電站接入系統(tǒng)二次設(shè)備電站接入系統(tǒng)二次設(shè)備未按電力系統(tǒng)的要求配置，或存在安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常1處0.589.2計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（含機(jī)組自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng)）系統(tǒng)軟件功能、控制系統(tǒng)操作響應(yīng)指標(biāo)、設(shè)備MTBF、系統(tǒng)可用率、可維護(hù)性、數(shù)據(jù)采集周期、自動(dòng)實(shí)時(shí)抄表功能、自動(dòng)化元件、控制功能等存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.2-0.59.3電站其他自動(dòng)化設(shè)備包括同期裝置等電站其他自動(dòng)化設(shè)備或裝置存在設(shè)計(jì)、制造和安裝遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.2-0.589.34繼電保護(hù)裝置及故障錄波器89.4.1按合同或規(guī)范規(guī)定，需經(jīng)動(dòng)模試驗(yàn)而未進(jìn)行動(dòng)模試驗(yàn)而投入運(yùn)行的保護(hù)89.4.2保護(hù)的配置、冗余性和保護(hù)動(dòng)作原理選擇不符合規(guī)范或合同規(guī)定89.4.3保護(hù)的動(dòng)作、返回系數(shù)及其整定范圍不滿足合同或規(guī)范的規(guī)定89.4.4保護(hù)測量元件的精度不滿足合同或規(guī)范的規(guī)定89.4.5保護(hù)未按主管部門提供的整定值整定89.4.6繼電保護(hù)裝置存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常89.4.7故障錄波器采樣頻率、啟動(dòng)性能和錄波性能等不符合合同或規(guī)范的規(guī)定1套每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)每項(xiàng)10.2-11130.2-0.50.589.45直流電源系統(tǒng)直流電源系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.2-189.56工業(yè)電視系統(tǒng)工業(yè)電視系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.19.7通信系統(tǒng)9.7.1衛(wèi)星、微波、光纖、移動(dòng)等通信以及交換機(jī)等存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的8質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常每項(xiàng)0.2-0.589.78水情測報(bào)系統(tǒng)89.8.1水情測報(bào)系統(tǒng)的通信組網(wǎng)和設(shè)備存在設(shè)計(jì)、安裝和制造遺留的質(zhì)量問題，或運(yùn)行不正常89.8.2暢通率<95%，每降低89.8.3可用度<85%，每降低89.8.4洪水預(yù)報(bào)平均準(zhǔn)確率<85%，每降低1處1%1%1%0.50.50.50.5910安裝工藝質(zhì)量910.1油漆910.1.1附著力不合格、色澤不一致、涂層厚度不均勻、有流痕、有皺紋、有氣泡、有脫落、有污染、有返銹910.1.2厚度不符合設(shè)計(jì)要求1項(xiàng)1處0.10.110.2金屬噴涂10.2.1鋅絲純度不符合規(guī)范要求10.2.2涂層厚度不符合規(guī)程或設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定910.2.3910.2.4噴鍍層脫落、涂層厚度不均勻、有起皮、有鼓泡、有孔洞、裂紋1處1處1處1項(xiàng)10.20.50.5910.3焊接910.3.1焊縫不平滑、表面成形不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范910.3.2存在咬邊、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷1處1處0.10.1-110.4電纜敷設(shè)910.4.1電纜敷設(shè)走向不合理、外觀質(zhì)量差排列不整齊、沒有按設(shè)計(jì)各層敷設(shè)910.4.2電纜彎曲半徑不符合規(guī)程規(guī)定910.4.3電纜固定和捆綁質(zhì)量差910.4.4電纜管埋設(shè)或管口尺寸或電纜保護(hù)管不符合有關(guān)規(guī)程910.4.5橋架安裝不平直、有較大變形或彎曲度不一致910.4.6橋架斷面選擇不合理、橋架上電纜過多910.4.7橋架未敷設(shè)專用接地線1處1處1處1處1處1處1處0.20.10.10.10.10.10.2910.5屏、柜、箱和二次接地910.5.1成排的屏柜顏色不一致910.5.2屏、柜、箱的安排和排列不整齊、不平直910.5.3屏、柜、箱的名稱或編號不符合規(guī)程規(guī)定910.5.4屏、柜、箱內(nèi)電纜排列及布線不整齊、無掛牌標(biāo)志、標(biāo)志不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范910.5.5屏、柜、箱內(nèi)不清潔，有雜物910.5.6屏、柜、箱未按要求設(shè)接地線910.5.7屏、柜、箱的門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不緊密1處1處1處1處1處1處1處0.10.10.10.10.050.20.0510.6管道、閥門和支、吊架10.6.1管道間距不符合規(guī)范、或膨脹不自由10.6.2管道布置不合理、不便操作、巡視、檢修10.6.3閥門布置不合理，不便操作、檢修910.6.4支、吊架的間距或安裝不規(guī)范910.6.5管道和閥門無掛牌標(biāo)志，或標(biāo)志不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范910.6.6管道介質(zhì)流向標(biāo)示不正確、不清晰、不統(tǒng)一、不規(guī)范1處1處1處1處1處1處0.20.20.10.10.10.1910.7母線910.7.1軟母線三相弛度不一致910.7.2軟母線引下線彎曲度不一致910.7.3軟母線檔距內(nèi)有接頭910.7.4硬母線不平直、有變形或扭曲910.7.5硬母線三相同斷面的彎曲弧度不一致910.7.6硬母線同相多片的彎曲弧度不一致910.7.7多片硬母線的焊縫未錯(cuò)開，且焊縫間距<50mm910.7.8平直硬母線的連接螺栓未由下向上穿入910.7.9非平直硬母線的螺母沒有在維護(hù)側(cè)1處1處1處1處1處1處1處1處1處0.20.20.30.20.20.20.20.20.2910.8設(shè)備和油、氣、水系統(tǒng)的嚴(yán)密性910.8.1滲點(diǎn)910.8.2一般漏點(diǎn)910.8.3嚴(yán)重漏點(diǎn)910.8.4機(jī)組各部軸承運(yùn)行中甩油1點(diǎn)1點(diǎn)1處1處0.10.213金屬結(jié)構(gòu)部分序號考核內(nèi)容考核扣分規(guī)定檢查結(jié)果單位扣分一、通用部分1金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造1.1金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備在出廠前的制造、拼裝、試驗(yàn)不滿足規(guī)范或有關(guān)技術(shù)文件的要求1項(xiàng)0.52單元工程（安裝工程）優(yōu)良率2.1單元工程優(yōu)良率各單元工程優(yōu)良率<85%（主要單元工程必須優(yōu)良），每降低 1%0.12.2分部工程優(yōu)良率各分部工程優(yōu)良率<85%（主要分部工程必須優(yōu)良），每降低1%0.53金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備（包括壓力鋼管）的焊接3.1焊接與焊縫檢驗(yàn)3.1.1焊接前未制定焊接工藝措施3.1.2焊接前對一、二類焊縫未按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定3.1.3金屬結(jié)構(gòu)一、二類焊接的焊工未持有效合格證上崗3.1.4金屬結(jié)構(gòu)無損檢測人員未持有效技術(shù)資格證書上崗3.1.5焊縫缺陷處理未達(dá)到規(guī)范要求3.1.6未按規(guī)范要求進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理1次1項(xiàng)1人次1項(xiàng)1處1項(xiàng)120.20.50.10.44金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備（包括壓力鋼管）防腐4.1表面預(yù)處理未達(dá)到規(guī)范或有關(guān)技術(shù)文件的要求1項(xiàng)0.24.2油漆和噴鍍鋅（鋁）防腐4.2.1噴涂附著力不符合規(guī)范要求4.2.2鋅（鋁）絲純度不符合規(guī)范要求4.2.3噴鍍層有脫落4.2.4外觀有較大缺陷1項(xiàng)1項(xiàng)1處1處110.20.1二、閘門、攔污柵及其埋件5平面閘門埋件5.1控制尺寸偏差埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.26平面閘門門葉6.1安裝工藝分節(jié)制造的閘門未制定安裝工藝措施1扇0.56.2控制尺寸偏差檢查項(xiàng)目的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.26.3其它6.3.1止水橡皮的物理機(jī)械性能不符合規(guī)范規(guī)定6.3.2定輪閘門主輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活6.3.3滑道或滾輪的支承面的平面度不符合規(guī)范要求6.3.4靜平衡試驗(yàn)時(shí)傾鈄超過規(guī)范規(guī)定1項(xiàng)1個(gè)1處1扇0.50.50.20.27弧形閘門埋件7.1控制尺寸偏差埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.37.2鉸座鋼梁及基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目的偏差和錐鉸基礎(chǔ)環(huán)表面鉛垂度超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.38弧形閘門8.1安裝工藝分節(jié)制造的閘門未制定安裝工藝措施1扇0.58.2門葉控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.28.3鉸座檢查項(xiàng)目的偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.28.4支臂檢查項(xiàng)目的偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.18.5水封止水橡皮的控制尺寸偏差和實(shí)際壓縮量和設(shè)計(jì)壓縮量的差值超過規(guī)范規(guī)定1處0.19活動(dòng)式攔污柵及其埋件9.1控制尺寸偏差柵體、埋件的主要控制尺寸偏差超過規(guī)范規(guī)定每項(xiàng)0.19.2攔污柵抗振不符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定每扇210閘門使用10.1閘門漏水量各類閘門漏水量超過合同保證值1扇110.2閘門振動(dòng)閘門振動(dòng)嚴(yán)重，超過設(shè)計(jì)要求1扇210.3旁通管道與通氣孔旁通管道與通氣孔不暢通，有堵塞現(xiàn)象1扇0.210.4尾水事故閘門卸壓裝置卸壓裝置不滿足安全運(yùn)行要求每扇2三、啟閉機(jī)11移動(dòng)式啟閉機(jī)11.1總體考核11.1.1大小車軌道各檢查項(xiàng)目的偏差超過規(guī)范規(guī)定11.1.2大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)檢查值超過規(guī)范的許可范圍11.1.3電氣設(shè)備的安裝不滿足規(guī)范11.1.4啟升機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞錯(cuò)亂11.1.5鋼絲繩損傷或斷絲超過規(guī)范11.1.6高揚(yáng)程啟閉機(jī)主啟升機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)的啟升高差超過規(guī)范規(guī)定11．1．7軌道兩端行程開關(guān)碰塊及緩沖器損壞11．1．8動(dòng)滑輪組在升降過程中水平旋轉(zhuǎn)每項(xiàng)每項(xiàng)1項(xiàng)1處1處1項(xiàng)1個(gè)1項(xiàng)0.10.10.20.2250.10.20.111.2試運(yùn)轉(zhuǎn)11.2.1空載試運(yùn)行中存在的問題未消缺11.2.2未按規(guī)范作靜荷載試