中學(xué)綜合教學(xué)樓工程冬雨期施工措施

中學(xué)綜合教學(xué)樓工程冬雨期施工措施(一)、冬期施工措施1、冬期施工期限的劃分進(jìn)入冬期時，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)在5d穩(wěn)定低于5℃時，則此5d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日。當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)溫暖，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃時，則此5d中的最后一天為冬期施工的終日。2、冬期施工準(zhǔn)備(1)、進(jìn)入冬期施工的分項工程應(yīng)編制專項技術(shù)方案，制定詳細(xì)周密的技術(shù)措施。(2)、按冬期施工項目的工作量及現(xiàn)場情況，提前提出冬期施工材料計劃，并安排進(jìn)場。(3)、做好生活用房，作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管網(wǎng)、熱力管網(wǎng)的防凍保溫和供熱。生活用水管、消防水管應(yīng)埋設(shè)在凍結(jié)線下，外露及埋設(shè)較淺的水管應(yīng)保溫、防凍，下水管道應(yīng)有足夠的坡度，防止積水凍壞。(4)、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)放在保溫棚內(nèi)。(5)、對敷設(shè)大量保溫材料，生火取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)場所，應(yīng)準(zhǔn)備好必要的消防器材，附近設(shè)消火栓，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。(6)、組織冬期施工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等安全教育，提高職工冬期施工意識，建立有效的冬期施工規(guī)章制度。3、冬期施工管理(1)、在制定冬期施工方案過程中，施工單位要會同設(shè)計單位對施工圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專門審查，對已擬準(zhǔn)的冬期施工方案要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(2)、施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)測溫，測試數(shù)據(jù)要求真實可靠。測溫人員要經(jīng)常與供熱，保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理。(3)、外加劑的存放保管，配制與摻加由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄，對有毒物品，操作人員應(yīng)采取安全措施。(4)、冬期施工混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長5分鐘。采用熱拌混凝土?xí)r，應(yīng)對原材料的加熱溫度進(jìn)行控制。外加劑的摻量應(yīng)按要求進(jìn)行控制。(5)、施工單位必須對全體職工定期進(jìn)行安全教育，遵守安全法規(guī)和規(guī)程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。4、鋼筋工程冬施措施鋼筋隨著溫度的降低，屈服點、抗拉強(qiáng)度提高，伸長率和沖擊韌性下降，因此鋼筋處在負(fù)溫下加工和使用時，要注意考慮存在著冷脆現(xiàn)象。(1)、鋼筋的冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于-20℃。冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。其力學(xué)性能試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(2)、鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s時，不宜施焊。焊接后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。(3)、受力鋼筋直徑大于Φ20時，其接頭宜采用機(jī)械連接技術(shù)。(4)、鋼筋負(fù)溫閃光對焊，當(dāng)鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光對焊，端部不夠平整時，宜采用閃光——預(yù)熱——閃光焊。(5)、鋼筋負(fù)溫采用幫條焊或搭接焊時，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定。定位焊縫與綁條搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。(6)、焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。(7)、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。(8)、鋼筋焊接接頭應(yīng)滿足GB50204-92規(guī)范第3.4.7條規(guī)定。5、混凝土工程冬施措施(1)、砼工程冬施總體部署現(xiàn)澆砼工程分項分為現(xiàn)場拌制砼和商品泵送砼，現(xiàn)場拌制砼按本方案執(zhí)行。凡采用商品泵送砼的工程，根據(jù)公司要求必須選用華隴公司，但應(yīng)由華隴公司根據(jù)各工程特征，編制冬施商品砼施工技術(shù)方案，報公司技質(zhì)部。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和蘭州地區(qū)氣溫條件等因素，綜合分析，今冬砼工程總體采用綜合蓄熱法和暖棚法施工。綜合蓄熱法為摻化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩砼冷卻，使砼溫度降到0℃或設(shè)定溫度前，達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法，即：原材料加熱+化學(xué)外加劑+保溫材料覆蓋。(2)、冬期砼工程必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）及《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）的有關(guān)規(guī)定。同時，受凍前砼的受凍臨界強(qiáng)度要求為：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)為設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配置的砼，應(yīng)為設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。砼強(qiáng)度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。(3)、摻用防凍劑的砼，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4.0N/mm2。砼冬期施工應(yīng)進(jìn)行砼熱工計算及用成熟度法計算砼的早期強(qiáng)度。(4)、冬期施工時砼原材料的要求：水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5級。最小水泥用量不應(yīng)小于300Kg/m3，水灰比應(yīng)小于0.6。對骨料要求清潔，級配良好，無冰塊、雪團(tuán)，質(zhì)地堅硬，不含易被凍壞的礦物。(5)、對于水溫及原材料加熱要求：砼攪拌用水，當(dāng)采用強(qiáng)度為42.5級的水泥時，水溫不得超過60℃，當(dāng)采用強(qiáng)度為32.5級的水泥時，水溫不得超過80℃。砂的加熱溫度不應(yīng)超過40℃。石子原則上不加熱，但在使用前存放在暖棚內(nèi)預(yù)溫。加熱水箱配置2個，容積在3m3以上，以保持使用過程中水溫不降低，砂加熱應(yīng)經(jīng)常翻動，使各處加熱均勻。(6)、冬期施工對砼攪拌的要求：攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，以減少砼攪拌時溫度損失。攪拌時間比常溫時延長50%。投料量要符合攪拌機(jī)規(guī)格、容量。投料順序為：先投入骨料和加熱的水，待攪拌到一定時間后，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，水泥不得與60℃以上的水直接接觸，以防水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。(7)、混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃?；炷涟韬衔锍鰴C(jī)后，應(yīng)及時運到澆筑地點，在運輸過程中，要注意防上混凝土熱量散失、表面凍解、混凝土離析等現(xiàn)象。要求運輸工具保溫、防風(fēng)、嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。并在使用過程中經(jīng)常清理容器中粘附的硬化混凝土殘渣，及時清除冰塊，梁、板新澆筑砼應(yīng)搭設(shè)專用臨時馬道，禁止在其上踩踏。(8)、砼從攪拌到入模澆筑應(yīng)在10～15分鐘內(nèi)完成，以保證砼的入模溫度。砼澆筑時要保證砼的均勻性和實密實性，保證結(jié)構(gòu)的整體尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后砼表面平整、光潔，摻用防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm2。(9)、摻用防凍劑混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水，且外露表面必須覆蓋。⑵混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取加強(qiáng)保溫的措施。(10)、冬期施工混凝土試塊應(yīng)留置四組，一組標(biāo)養(yǎng)，其余三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用作測定抗凍臨界強(qiáng)度，一組用作測定拆模時的強(qiáng)度，另一組用作同條件下養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度，作為復(fù)試查驗資料。(11)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求(見表十七)。①、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，混凝土冷卻到5℃后，方可拆模。②、底模：在混凝土強(qiáng)度符合表三規(guī)定后，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100注：拆模強(qiáng)度以與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度值為依據(jù)。(12)、混凝土測溫要求：混凝土均采用電子測溫儀測溫，采用電子測溫儀有快速、準(zhǔn)確、直觀、易讀、不受其它因素干擾等優(yōu)點，在夜間或黑暗的環(huán)境下測溫時，讀數(shù)清晰、醒目，不需其它照明，適用于大體積混凝土和冬施混凝土測溫，從而解決了冬施混凝土測溫孔預(yù)留困難及測溫準(zhǔn)確性不高的問題。要求測溫人員要素質(zhì)高，固定專人，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握測溫儀的使用及保管方法。測溫次數(shù)要求：混凝土、砂漿的出機(jī)溫度和上墻溫度，每班測溫4次。室外氣溫和混凝土施工、養(yǎng)護(hù)測溫按下表四的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6小時測一次；對摻防凍劑的砼，在強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前，每2小時測定一次，以后每6小時測定一次?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)每日檢查測量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。見表十八。砼冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不小于4次，此外還需測最高、最低溫度，記錄當(dāng)日天氣預(yù)報攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度每一工作班不小于4次水、水泥、砂、石溫度每一工作班不小于4次砼出機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不小于4次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每一晝夜不小于4次(13)、布置測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深易宜為10～15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。(二)、雨季施工措施本工程施工階段有一部分將在雨季進(jìn)行，為了使工程施工進(jìn)度不受影響，特制定如下措施：1、本工程開工后，項目部設(shè)防訊領(lǐng)導(dǎo)小組，安排防汛值班表，專人負(fù)責(zé)。雨季到來之前，項目部應(yīng)及時與建設(shè)單位聯(lián)系，做好現(xiàn)場及周圍居民區(qū)防汛，抗洪準(zhǔn)備工作。2、雨季到來之前，現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌機(jī)棚等做好全面檢查，防止?jié)B漏。3、做好施工場內(nèi)的下水管道和雨水井，保護(hù)排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘，不存水。施工道路采用C10，砼硬化，道路兩旁的排水溝應(yīng)暢通，預(yù)防雨后道路塌陷。4、腳手架底部地基要找平夯實，墊好通板，做好排水，防止雨季積水造成腳手架下沉。5、準(zhǔn)備好雨期施工材料，項目部準(zhǔn)備足夠的雨衣、雨具及砼表面防雨材料。中、大暴雨時，砼停止?jié)仓?，已澆筑砼面用塑料膜或彩條布及時覆蓋，確