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文檔簡介

公司內(nèi)部編號:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

成都市龍泉西河110KV變電站施工方案

1編制說明

編制依據(jù)及參考資料

(1)本工程是根據(jù)

(2)

(3)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)訐規(guī)范》GB50010-2002

(4)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003

(5)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50105-2001

(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001

(7)《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范》CECS246:2008

(8)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-94

(9)《建筑物防雷設(shè)訐規(guī)范》GB50057-94

(10)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

(11)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-98

(12)《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50265-97

(13)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002

(14)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008

(15)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006

(16)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001

編制原則

本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則,以施工設(shè)計(jì)圖紙作為依據(jù),嚴(yán)

格按照有關(guān)施工規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方案。

編制范圍

西河110KV變電站結(jié)構(gòu)施工方法、施工工藝和技術(shù)措施。

2西河UOKV變電站工程概況

工程簡介

西河110KV變電站成青T接繞城路以內(nèi)電力隧道起點(diǎn)接規(guī)劃110KV電力架

空,終點(diǎn)T接現(xiàn)狀110KV成青線。線路主線長擬建電力隧道規(guī)模為*(寬*高:凈

空)。根據(jù)規(guī)劃要求,電力隧道規(guī)劃中線為:距離規(guī)劃成南高速南側(cè)線線35

米,電力隧道放置在成南高速南側(cè)綠化帶內(nèi)。

地質(zhì)簡況

場地地貌屬成都平原岷江水系一級階地,地勢較平,一般自然坡度約為為左

右,最大自然坡度約為%。

工程區(qū)域地貌單一,地形平坦,地層穩(wěn)定,但有10多個(gè)池塘影響工程地質(zhì)

條件。

成都市抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為和,設(shè)計(jì)特征周期

秒,建筑場地類別為n類,該場地為建筑抗震可利用地段。

覆土條件:本圖中的隧道覆土要求詳見具體設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)不同覆土選用不同

的電力隧道結(jié)構(gòu)型式。

排水方溝及附屬設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)情況

2.3.1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式

電力隧道主要工程數(shù)量

電力隧道主要工程數(shù)量見表2-2所示

電力隧道每米主要工程數(shù)量表表2-2

序項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1C15碎墊層商碎

3

2C30隧道碎m商碎P8

3鋼筋T

電力隧道平面地理位置

電力隧道平面位置坐標(biāo)為成都獨(dú)立坐標(biāo)系,電力隧道平面地理位置與線路中

線的位置關(guān)系見施工圖。

3勞動(dòng)力配置、機(jī)具設(shè)備、材料需求計(jì)劃

勞動(dòng)力配置

電力隧道所處位置是一汽大眾三期,為盡快完成電力隧道的施工,保證電力

隧道正常施工,人員配置見表2-3所示:

電力隧道施工人員及班組配置情況表2-3

序號名稱工種/職務(wù)數(shù)量(人)備注

項(xiàng)目經(jīng)理1

技術(shù)主管1

1項(xiàng)目部門

技術(shù)員3

測量員3項(xiàng)目部統(tǒng)一安排

班組長11個(gè)施工班組

2支護(hù)班組

工人2010人一班

3結(jié)構(gòu)一工班班組長1

鋼筋工168人TE

模板工2613人一班

班組長1

4結(jié)構(gòu)二工班鋼筋工168人一班

模板工2613人一班

施工機(jī)械設(shè)備配置

根據(jù)施工需要,合理配置施工機(jī)械設(shè)備,滿足施工需要,主要機(jī)械設(shè)備見表

2-4所示:

施工機(jī)械配置數(shù)量表表2-4

數(shù)

序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位備注

1裝載機(jī)ZL50C臺(tái)2

2挖掘機(jī)小松-400臺(tái)1

3挖掘機(jī)PC-120臺(tái)2

4自卸汽車(密閉式)XC320A/6X6臺(tái)14

5蛙式打夯機(jī)HW280臺(tái)2

6鋼筋切割機(jī)CQ40臺(tái)4

7交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)6

8鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)6

9鋼筋調(diào)直機(jī)JM1臺(tái)4

10發(fā)電機(jī)TZH2-120臺(tái)2

11發(fā)電機(jī)TZH2-150臺(tái)2

12碎輸送泵臺(tái)1混凝土澆筑

13插入式振動(dòng)器B-75個(gè)10混凝土搗固

4施工進(jìn)度和施工工期安排

為保證電力隧道按期完成,電力隧道計(jì)劃工期90天。電力隧道施工網(wǎng)絡(luò)橫

道圖見附表1。

5電力隧道施工方案

一汽大眾三期電力隧道施工方案包括隧道開挖支護(hù)、主體結(jié)構(gòu)的施工、鋼筋

制安、混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)及回填施工。

施工前準(zhǔn)備

1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明,并做好圖紙會(huì)審記錄。

2.認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)(方案),并經(jīng)上級審核批準(zhǔn)后,向有關(guān)人員進(jìn)行

交底,辦理簽字手續(xù)。

3.施工前應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的現(xiàn)況管線位置在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地坑探或物探,

并辦理變更洽商簽認(rèn)手續(xù)。

4.電力隧道施工前,必須由產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計(jì)院、市政質(zhì)檢站、業(yè)主及監(jiān)理單

位共同監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)槽,經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

5.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量,定出排水方溝中線、高程和寬度,確定電力

隧道變形縫的位置,并對控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。

6.對原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。

L水泥:水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣

水泥時(shí),應(yīng)摻用適宜品種的外加劑;水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場

后應(yīng)取樣復(fù)試合格,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

2.鋼筋

(1)鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋的品種、級別、規(guī)格,

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定。

(2)鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。

(3)鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放,并應(yīng)避免油污、銹

蝕。

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對

該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

3.砂:宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3虬砂的

品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》

(JGJ52)的要求,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。

4.石子:石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最

個(gè)凈距的3/4,且不得大于40nlin。其含泥量不得大于1%,吸水率不應(yīng)大于%。石

子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)的要求,進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格。

5.混凝土拌合用水:宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國家

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

6.混凝土外加劑:外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證和性能檢

測報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試,其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外

加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的規(guī)定c有害

物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的

適應(yīng)性。

7.電力隧道結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土,由工區(qū)拌和站集中拌和。拌和站

配備大型拌和機(jī)兩臺(tái),配套設(shè)施齊全,罐車5輛保證混凝土運(yùn)輸。

8.爬梯:爬梯類型可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種,按照設(shè)計(jì)要求,電力隧道

爬梯采用鋼筋混凝土踏步。

1.機(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼

筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。

2.機(jī)具:插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、

鐵抹子等。

新建電力隧道地下管道不明確°

(1)責(zé)任分工

①征遷部負(fù)責(zé)安排管線調(diào)查任務(wù),并負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位及設(shè)計(jì)聯(lián)系,根

據(jù)現(xiàn)場管線調(diào)查情況形成市政管線調(diào)查記錄備案表。

②現(xiàn)場調(diào)查主要由分區(qū)負(fù)責(zé),調(diào)查以設(shè)計(jì)提供的管線平面布置圖為基礎(chǔ),對

應(yīng)現(xiàn)場位置進(jìn)行確認(rèn),查明管線的里程、埋深、與隧道的位置關(guān)系、構(gòu)造型式、

材質(zhì)等,并把調(diào)查結(jié)構(gòu)上報(bào)征遷部。

(2)管線調(diào)查的方式

①對于管線位置明確,并有檢查井、蓋的管線,采用人工進(jìn)入檢查并核對管

線情況,征遷部走訪產(chǎn)權(quán)單位確認(rèn)的方式。

②對于地表查勘困難、埋置較淺的管線,采用專用管線探測儀探測,并人工

縱向、橫向挖探溝查明管線情況。

③為防止施工過程中對地下不明管線造成破壞,在施工區(qū)段內(nèi),每20米橫

向挖探溝,探溝上口寬1m,下口寬,深度2m。通過橫向探溝找到管線后,順著

管線方向?qū)M向探溝加密,找到管線縱向的終點(diǎn)或轉(zhuǎn)彎點(diǎn)。管線查明后將數(shù)據(jù)上

報(bào)征遷部備案。

作業(yè)條件

1.現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。

2.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下。降水井利用隧道主體降水井降水,20m/

口,在隧道范圍內(nèi)布置28口降水井。

施工工藝流程及施工方法

溝槽開挖一驗(yàn)槽一混凝土墊層一底板鋼筋綁扎f底板模板安裝一底板混凝土

澆筑一側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝一側(cè)墻、頂板鋼筋綁孔一側(cè)墻、頂板外模安裝一側(cè)

墻、頂板混凝土澆筑

1、按照設(shè)計(jì)要求,溝槽開挖采用大放坡的方式,坡度1:

2.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。

3.按設(shè)計(jì)圖紙要求和測量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖尺寸,撒好灰線。

4.采用機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、

堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情況及施工技術(shù)、安全要求等,并應(yīng)指定專人

與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并與測量人員配

合,及時(shí)量測槽底高程和寬度及放坡,防止超挖及放陡坡。

5.開挖過程中,開挖分層開挖,每層厚度不超過2m,基坑開挖遵循“分段分

層、由上而下、先支護(hù)后開挖”的原則。電力隧道平均開挖深度,分兩層開挖。

每層土開挖長度控制在20-30g同一層土先挖中間,后挖兩側(cè)。邊坡防護(hù)采用大

放坡的方式,坡度1:1

6.機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞,開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高

程以上保留20cm左右一層不挖,用人工清底(機(jī)挖人清)。

7.人工清挖槽時(shí),應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度,并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。

8.溝槽開挖必須符合以下規(guī)定:

①溝槽的開挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)及方案的要求。樁頂原狀地基土不得擾動(dòng),機(jī)

械開挖時(shí),槽底預(yù)留200至300nmi土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平。

②槽底不得受水浸泡或受凍,槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí),宜采用天然級配

砂礫石或石灰土回填;槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處

理:

③槽底土層為雜填土/腐蝕性土?xí)r,應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處

理;

④槽壁平順,邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定;

⑤在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。

9.溝槽開挖的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的要求

溝槽開挖的允許偏差

檢查數(shù)量

,序:

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)點(diǎn)檢查方法

號范圍

數(shù)

土方±20

1槽底高程兩井之口3用水準(zhǔn)儀測量

石方+20、-200

槽底中線

2不小于設(shè)計(jì)規(guī)定兩井之向6掛中線用鋼尺量

每側(cè)寬度測,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之叵6用坡度尺量測,每

側(cè)計(jì)3點(diǎn)

驗(yàn)槽采用輕型圓錐動(dòng)力觸探設(shè)備檢測,驗(yàn)槽過程由產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計(jì)院、市政

質(zhì)檢站、業(yè)主及監(jiān)理單位共同監(jiān)督進(jìn)行。

(1)首先溝槽開挖到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20?30cm時(shí)停止使用機(jī)械開挖,改為

人工開挖。人工開挖至基底標(biāo)高后通知相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。

(2)觸探設(shè)備就位,將探頭和探桿安裝好,保持探桿垂直,然后連續(xù)向下貫

擊,穿心錘落距為土,使其自由下落。在基底輕型觸探試驗(yàn)表內(nèi)記錄打入土層中

30cm所需錘擊數(shù),在地層較硬、錘擊數(shù)較多時(shí),采用分段記錄,以每貫入10cm

記錄一次相應(yīng)的錘擊數(shù),整理資料時(shí)按30cm所需的擊數(shù)作為指標(biāo)。

(3)遇密實(shí)堅(jiān)硬十.層,當(dāng)貫入30cm所需錘擊數(shù)超過50擊時(shí)或貫入10cm所需

錘擊數(shù)超過30擊時(shí),即停止測試。

(4)檢測數(shù)據(jù)由中心試驗(yàn)室進(jìn)行整理,并出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)

行下道工序施工。

1.模板:墊層邊??刹捎?0祥槽鋼或lOOmmXlOOmm方木模板,模板背后用

鋼釬或方木固定。

2.墊層混凝土:采用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控制線,進(jìn)行表面刮杠

找平,木抹搓壓拍實(shí),待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行下道工序施工。

1.鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求

時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接;其余鋼

筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、

下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開;其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位,

上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。

2.底板鋼筋綁扎:底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,不得跳扣綁扎。

底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定,一

般為600mm?1200耐。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定,使保護(hù)層厚度

符合設(shè)計(jì)要求。

3.鋼筋接頭要求

(1)鋼筋綁扎接頭的位置,其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離,不得小

于鋼筋直徑的10倍,且不宜在最大彎矩處。

(2)鋼筋的連接,無論焊接或綁扎,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開

35倍鋼筋直徑(綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑),但不得小于500nm1。

1.模板選擇:基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝"對于

周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等),也可采用加工專用或組

合式鋼模板與鋼支架,以適應(yīng)特殊需要。

2.底板吊模安裝:墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于

200mm?300mm的墻身上,該部位采用吊模處理,吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石

混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。

3.變形縫橡膠止水帶加固:當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí),應(yīng)

特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確,在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾

緊,結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。

1.一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留設(shè)施工縫;采取壓茬趕漿的方

法澆筑。

2.結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑:當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí),應(yīng)以變形縫為界跳倉施

工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土;振

搗過程中不得觸動(dòng)止水帶,振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)

準(zhǔn)。

3.吊模部位的澆筑:吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后

方可進(jìn)行,振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗,以提高混凝土密實(shí)度c

4.壓光收面:混凝土澆筑完畢,及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮

平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí),鐵抹子收光,初凝后立

即覆蓋養(yǎng)生。

5.混凝土試塊的留置

(1)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊:每T作班不應(yīng)少于1組,每組3塊:每澆筑

lOOnf或每段長不大于100m時(shí),不應(yīng)少于1組,每組3塊。

(2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。

(3)抗?jié)B試塊:每澆500時(shí)混凝土不得少于1組,每組6塊。

(4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置,每澆500m3或不足500m3混凝

土留置1組;當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)增加留置組數(shù)。

6.混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常

溫下,混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕

澗狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間對于普通混凝土不得少于7d,其他有抗?jié)B耍求的混凝土不得少

于14do

1.抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫.其位置不應(yīng)留在剪力與彎距

最大處,下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上250nlm的部位,墻體有孔洞

時(shí),施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300項(xiàng)。

2.墻體施工縫采用止水鋼板止水的方式,止水鋼板在底板倒角以上250mm

處設(shè)置,水平位置在側(cè)墻中間。

3.在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,己澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于m2;先將

混凝土表面鑿毛,清除浮漿和雜物,用水沖洗干凈,并保持濕潤,再鋪一層

20nlm?25mm厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí),確

保新、舊混凝土緊密結(jié)合。

4.變形縫部位混凝土施工:變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固;變形

縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工,不得同時(shí)澆筑;在一側(cè)混凝土澆筑完畢,止水帶經(jīng)檢

查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑:混凝十.澆筑時(shí),應(yīng)仔細(xì)振

搗,使混凝土緊密包裹止水帶,并避免止水帶周邊骨料集中。

1.模板支架安裝:模板采用定型鋼模板,支架采用鋼管扣件搭設(shè),間距90cm

X90cmX120cm(橫X縱X豎)。

2.內(nèi)模安裝

(1)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐,控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。

(2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板。

(3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí),防止漏漿。

(4)矩形管溝的直墻側(cè)模,應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟?/p>

固定,安裝螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊,抽出螺栓

月微膨脹水泥砂漿塞孔壓平,或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切

除,用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。

(5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí),其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐

桿,澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí),將撐桿拆除。

(6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。

(7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合,可以用膠條嵌縫,如果縫隙過大應(yīng)重新加工或

修改模板尺寸。

(8)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)

自成體系,不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。

(9)矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。

(10)管溝頂板的底模,當(dāng)跨度等于或大于4nl時(shí),其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓?/p>

度,其起拱宜為全跨長2%。?3%。,當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行°

(11)變形縫

①止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。

②架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。

③止水帶接頭宜用熱接,并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。

④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定c

⑤現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固、與變形縫

垂直、與墻體中心對正。

(12)模板安裝質(zhì)量允許偏差見下表所示。

模板安裝質(zhì)量允許偏差

序規(guī)定值或檢驗(yàn)頻率

檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

號允許偏差范圍點(diǎn)

軸線基礎(chǔ)W10用經(jīng)緯儀測量

14

位置墻板、管、拱W5縱橫各計(jì)2點(diǎn)

刨光模板、鋼W2用尺量,取最

2每4

不刨光模板W4段大值

表面刨光模板、鋼W3構(gòu)

3筑4用2m直尺

平整不刨光模板W5

4垂直墻、板%H,且不2用垂線或經(jīng)緯

基礎(chǔ)+10,-203用尺量長、

截面

5墻、板+3,-53用尺量長、

尺寸

管、拱不小于設(shè)2用尺量高、寬

中心預(yù)埋管、拱及W3每件用尺量取縱橫

61

位置預(yù)留洞W5(孔、向偏差較大值

1.墻體鋼筋綁扎前,應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈,并將插筋校正到位,

如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要

求。

2.墻體雙排鋼筋的固定:墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制;架立筋的

間距不宜超過1000mm,并成梅花狀擺放,架立筋端頭不得直接接觸模板面.

3.鋼筋保護(hù)層的控制:墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎

時(shí),每In?中不得少于一塊,并呈梅花形布置;對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位

應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。

4.頂板鋼筋鋪放前,應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除,并在模板表面彈好鋼筋

軸線,依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí),兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。

1.一般要求

(1)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30nlm?50mm厚與墻

體混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。

(2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,采用插人式振搗棒振搗密實(shí),每層澆筑厚

度不大于500mmo

(3)混凝土自由下落高度不得超過2m,否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑,防

止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

(4)墻體分層澆筑時(shí),上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成,兩側(cè)

墻體應(yīng)同步對稱澆筑,高差不應(yīng)大于300mm。

2.頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?;炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆

筑,隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí),平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的

平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣100mm?200nlm?;炷仓戤呄扔媚竟胃軡M刮一

遍,再用木抹子搓毛,然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí),最后一遍收光應(yīng)在混凝土

初凝前完成。

3.混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過下表的規(guī)定,

當(dāng)超過時(shí),應(yīng)設(shè)置施工縫。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑,但是在澆至墻頂后,應(yīng)間歇

1?,再繼續(xù)澆筑頂板.

混凝土澆筑的間歇時(shí)間

氣溫(℃)間歇時(shí)間(t)

<25<3

2252

2模板拆除

1.不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆

除側(cè)墻模板。

2.現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到

設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方可拆除。

3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方

可拆除,預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂

紋時(shí),即可拆除。

6防水施工

排水方溝伸縮縫防水

排水方溝伸縮縫設(shè)置最大距離20米,伸縮縫寬度30nlm。伸縮縫采用300X

8mm橡膠止水帶防水,空隙采用30nlm厚聚乙烯板填充。碎內(nèi)外側(cè)用聚硫密封膏嵌

縫。作法如圖6T所示:

囹。一1刀溝伸湎雄做注

顆翅!蟆

橡股止水需00x8

q

,

12000/

<t>6a50030

150150

?ZZ?

1.橡膠止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上,固定間距40cm。要求固定牢固

可靠,避免出現(xiàn)蛇形,避免澆筑和振搗碎時(shí)倒伏。

2.橡膠止水帶對接接頭可采用冷接法或現(xiàn)場熱硫化法,接頭部位的抗拉強(qiáng)度

不得小于母材的80%;其他接頭如丁字接頭或十字接頭均采用工廠接頭。

3.止水帶部位的碎必須振搗密實(shí),確保止水帶與碎的膠合密實(shí),這是止水帶

發(fā)揮作用的關(guān)鍵,在澆注過程嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。

7檢查井進(jìn)人孔施工

1.檢查并進(jìn)人口為M1O水泥砂漿砌MU1O頁巖磚,

2.電力隧道施工時(shí),對應(yīng)檢查井的位置在隧道頂板上預(yù)留孔洞,孔洞四周按

照設(shè)計(jì)要求用加強(qiáng)筋進(jìn)行加強(qiáng)。

8.排水方溝覆土回填

回填前準(zhǔn)備工作

回填前的場地要求

1.當(dāng)結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可分段分層回填,排水方溝回填前應(yīng)

符合下列規(guī)定:

2.溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈;

3.溝槽內(nèi)不得有積水:

4.保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,不得帶水回填。

回填施工工藝流程

土方回填總體施工流程見圖87”土方回填施工流程圖”。

電力隧道回填擬投入的施工機(jī)械

回填擬投入的機(jī)械設(shè)備見表8-2所示:

電力隧道回填擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表表8-2

設(shè)備(儀器)名規(guī)格及型數(shù)

序號用途

稱號量

1裝載機(jī)ZL50C1土方裝運(yùn)

2裝載機(jī)ZL40B1土方裝運(yùn)

XC320A/6

3自卸汽車8土方運(yùn)輸

X6

4自卸汽車T-8158土方運(yùn)輸

5長臂挖掘機(jī)1土方開挖

6挖掘機(jī)PC-2202土方開挖

久保田60-土方平整、

7小型挖掘機(jī)1

7壓實(shí)

8振動(dòng)壓路機(jī)CA25D1土方碾壓

小型平板打夯

9SV10N2土方夯實(shí)

機(jī)

1

發(fā)電機(jī)250KWA1備用發(fā)電

0

1

灑水車東風(fēng)301灑水環(huán)保

1

rm八上——、+rr-t

回填材料要求

1.槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi),土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50nlm

的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)采用細(xì)粒土回填。

2.冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土,其數(shù)量不得超過填

十總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過lOOmmc

3.回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率±2%范圍

內(nèi)。

回填施工方法

土方回填按“縱向分段、豎向分層、左右對稱、連續(xù)作業(yè)”的原則進(jìn)行施

工,一般縱向按50nl左右為一段,每層填筑厚度為300nm1,采用小型平板打夯機(jī)

或壓路機(jī)壓實(shí)。每層回填土在縱向已經(jīng)填筑壓實(shí)的基礎(chǔ)上挖出硬質(zhì)臺(tái)階,臺(tái)階寬

度不小于2nb高度同填筑層厚30cme回填見8-3土方回填示意圖。

側(cè)墻回填

首先進(jìn)行側(cè)墻回填,回填前基坑底必須無積水、雜物。側(cè)墻回填時(shí)采用土方

主緩慢傾倒土體,進(jìn)行回填。然后利用人工進(jìn)行攤鋪或利用小型挖掘機(jī)在基坑底

部,沿線路方向左右分層回填,回填厚度一般控制在30cm以內(nèi),具體分層厚度

必須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。回填整平后及時(shí)用小型挖掘機(jī)壓實(shí),并輔以小型平板打夯

機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。傾倒土方時(shí)應(yīng)集中進(jìn)行傾倒,平均縱向每10m設(shè)一集中傾

倒點(diǎn)。側(cè)墻回填必須左右對稱回填,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

頂板回填

兩側(cè)側(cè)墻回填完成后進(jìn)行頂板回填。同填前,頂板回填采用全斷面回填,縱

向隨側(cè)墻回填進(jìn)度連續(xù)推進(jìn),豎向分層回填壓實(shí)。為確?;靥钍┕べ|(zhì)量,采用

“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。

三階段:準(zhǔn)備階段一施工階段一竣工驗(yàn)收階段

四區(qū)段:十方挖運(yùn)區(qū)一平整區(qū)一碾壓區(qū)一檢測區(qū)

八流程:測量放樣一分格放樁一土方挖運(yùn)一初步整平一精確整平一碾壓密實(shí)

一檢驗(yàn)簽證一路基整形。

施工中始終堅(jiān)持“三線四度”?!叭€”即中線、兩側(cè)邊線,施工時(shí)在三線

上每隔20m插一小紅旗,明確中線、邊線的控制點(diǎn);“四度”即厚度、密實(shí)度、

拱度、平整度。

回填關(guān)鍵是分層平行攤鋪、分層碾壓,以確?;靥畹膲簩?shí)度。采取分層填

筑,裝載機(jī)和挖掘機(jī)平整,壓路機(jī)碾壓的方式進(jìn)行。每層填筑厚度根據(jù)所采用的

填料的最大松鋪厚度試驗(yàn)確定,一般不超過30cm,填料的最大粒徑不得大于分層

厚度的2/3。碾壓前對填筑層的分層厚度和平整程度進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后

進(jìn)行碾壓。

按照先壓路基邊緣,后壓路基中間,縱向進(jìn)退,先慢后快,先靜壓后振動(dòng),

由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓,壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。

填方接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)測量控制,如發(fā)現(xiàn)高低不平,及時(shí)用挖掘機(jī)輔以人工

配合找平,然后再壓實(shí)。

檢查井周圍土方回填

①土方攤鋪

回填土?xí)r,用小挖掘機(jī)將土堆放在檢查井附近,在人工指揮下,用小挖掘機(jī)

將士由遠(yuǎn)及近攤平,每層20cm。在檢查井周圍1m范圍內(nèi)采用人工攤平。

②土方碾壓

為保證檢查井在回填過程中免受破壞,檢查井周圍2米范圍內(nèi)的回填土全部

采用人T夯實(shí)°夯實(shí)過程中,在檢查井周邊對稱轉(zhuǎn)圈夯實(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,

夯夯相連。

電力隧道溝槽回填土壓實(shí)度要求

隧道溝槽回填土壓實(shí)度應(yīng)該滿足表9-4要求:

剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度表9-4

最低壓實(shí)度

檢查數(shù)量

(%)

項(xiàng)目輕型檢查方法

號重型擊

擊實(shí)范圍點(diǎn)數(shù)

實(shí)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)

1石灰土類墊層9395100m用環(huán)刀法

管側(cè)8790檢查或采

胸腔

管頂以每層用現(xiàn)行國

部分87±2(輕型)

上500mm兩井每側(cè)家標(biāo)準(zhǔn)

溝槽

290(輕型)或之間一組《土工試

在路其余部分

2按設(shè)計(jì)要求或(每驗(yàn)方法標(biāo)

基范

1000m組3準(zhǔn)》

圍外農(nóng)田或綠地范不宜壓實(shí),預(yù)留

2點(diǎn))GB/T-

圍表層500mm沉降量,表面平

50123中

范圍內(nèi)整

其他方法

回填要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1.排水方溝兩側(cè)和頂板以上500mm范圍內(nèi)的問填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)

入槽內(nèi),不得直接回填在溝槽上;回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中

推入。

2.溝槽兩側(cè)和溝槽頂板以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí),應(yīng)采用輕型夯實(shí)設(shè)備。

3.檢查井周圍2米范圍內(nèi)的回填,采用機(jī)械填料,人T攤鋪的方式,夯實(shí)采

月小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí),保證檢查井不受破壞。

4.采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí),應(yīng)夯夯相連;機(jī)械碾壓時(shí),碾壓的重疊寬度不小于

200mm;人工夯實(shí)時(shí)每層鋪土厚度為200?250mm,每層鋪攤后,隨之耙平。打夯

應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。橫向由結(jié)構(gòu)側(cè)往外,縱向順著

一個(gè)方向迂回打夯,且夯填軌跡重疊不得小于1/3夯底寬度。

5.采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí),其行駛速度不得超過

2Km/ho

6.回填密實(shí)后灑水,灑水量根據(jù)試驗(yàn)提供的最佳含水量計(jì)算,晾曬一天后回

填下?層。

7.夜間施工時(shí)\應(yīng)合理安排施工順序,要有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超

厚。

9季節(jié)性施工

雨期施工

1.土方開挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行,土方開挖后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽,澆筑墊層混凝

±o土方回填應(yīng)隨填隨壓實(shí)。

2.鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起,上面用篷布覆蓋,防止鋼筋生

銹。已綁扎成型的鋼筋應(yīng)做好覆蓋防雨措施,如因遇雨生銹,應(yīng)在澆筑混凝土前

月鋼絲刷將銹跡徹底清除干凈。

3.模板表面涂刷的脫模劑,應(yīng)采取有效覆蓋措施,防止因雨水直接沖刷而流

失,影響混凝十表面質(zhì)量.對已支設(shè)的模板及其支撐,應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查,

防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。

4.澆筑混凝土前,應(yīng)視天氣變化情況,采取防雨措施避免澆筑混凝土?xí)r被雨

水沖刷影響混凝土質(zhì)量。

冬期施工

1.鋼筋焊接時(shí),環(huán)境氣溫不宜低于-20℃,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,已焊接完畢

的部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫;焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。

2.模板使用前應(yīng)將浮漿、浮磴、雜物等徹底清除干凈。結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間除

應(yīng)滿足強(qiáng)度耍求外,混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超過20℃。若大于

20°C時(shí)拆模后的混凝土外衣面應(yīng)重新覆蓋保溫。

3.冬期澆筑混凝土要求

(1)冬施期間,混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工,外加劑不宜采用氯鹽類

防凍劑。

(2)混凝土攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的倍。

(3)混凝土人模溫度不得低于10℃o

(4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間必須按規(guī)范耍求進(jìn)行測溫,并做好冬施期間混凝土的測

溫記錄和混凝土試塊的留置。

10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.基本要求

(1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

(GBJT07)進(jìn)行評定,抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定,并不得低于

設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面底光潔,不得有蜂窩、露筋、漏

振等現(xiàn)象。

(3)墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫通。

(4)止水帶安裝位置正確、牢固、閉合,目止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密

實(shí)。

2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見下表所示。

現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差

序規(guī)定值或允許

號檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率

偏差(mm)

1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀

2高程士10尺量:20m兩點(diǎn),寬厚各計(jì)1點(diǎn)

不小于設(shè)計(jì)規(guī)

3斷面尺寸尺量:20n兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

定l

4墻局±10尺量:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

6墻面垂直度15用垂線檢測:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

7墻面平整度102m靠尺:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

8墻厚+10,0尺量:20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)1點(diǎn)

11成品保護(hù)

1.混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水,使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。

2.冬期施工時(shí),應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案,防止混凝土受凍。

3.混凝土強(qiáng)度未達(dá)到mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物。

4.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況,嚴(yán)格控制拆模

時(shí)間。

12應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.為防止止水帶處混凝土不密實(shí),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密

袈處,采用小直徑振搗棒,派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。

2.頂板混凝土澆筑后,在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫;

混凝土在接近初凝時(shí),進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。

3.模板涂刷隔離劑耍均勻,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間,

防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象,確保振搗密實(shí)。

4.為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,除對接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分

濕潤外,模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm?50mm厚的同強(qiáng)度等級減石子

混凝土,保證新舊混凝土的結(jié)合良好。

13、質(zhì)量管理體系與措施

第一節(jié)質(zhì)量保證體系

質(zhì)量是生命一一是我單位生存、發(fā)展之本,更是我公司全體員工各自工作崗

位上,始終堅(jiān)守的信念,并在實(shí)施全過程中落實(shí),確保該合同的順利實(shí)施,確保

工程的高質(zhì)量管理體系的實(shí)施。

一、具體質(zhì)量目標(biāo)------次性驗(yàn)收合格

本標(biāo)段質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%,不允許出現(xiàn)評價(jià)不合格工程,堅(jiān)決杜絕不

合格項(xiàng)目,不論是自檢,還是業(yè)主、監(jiān)理工程師的中檢、抽檢、終檢,任何時(shí)間

都要達(dá)到100%的合格率。

二、總則

(一)認(rèn)真落實(shí)建筑T程施T企業(yè)質(zhì)量自檢體系管理暫行規(guī)定,嚴(yán)格貫徹執(zhí)

行建筑建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)施辦法。

(二)整個(gè)工程及分項(xiàng)、分部工程按施工規(guī)定施工,按施工監(jiān)理程序和實(shí)施

細(xì)則進(jìn)行檢查。

1、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組定期抽查。

2、質(zhì)檢部配合駐地監(jiān)理人員對分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)和自檢,起以作用。

(三)質(zhì)量工程依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,交通部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)

量檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),做到嚴(yán)格認(rèn)真、準(zhǔn)確及時(shí),系統(tǒng)達(dá)標(biāo)。

(四)質(zhì)量指標(biāo)以數(shù)據(jù)考評來起到把關(guān),指導(dǎo)作用,并實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

第二節(jié)質(zhì)量控制措施

一、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運(yùn)營生產(chǎn)的百年大計(jì)的問題,也是關(guān)

系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題,

做為工程施工的承包商和項(xiàng)目經(jīng)理,應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面,以戰(zhàn)略的

眼光看待這一問題,為此我公司特建立質(zhì)量俁證體系附后,實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)

理負(fù)責(zé)制。

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目總

經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實(shí)驗(yàn)室主任、工程管理部長組

成,制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別沒

質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組,由施工隊(duì)長、質(zhì)檢科長、工程科長、主任工程師

組成。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級的質(zhì)量管理磯

構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措

施,質(zhì)量實(shí)施計(jì)戈九并重在現(xiàn)場落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己

的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要

求,全員全過程質(zhì)量控制。對各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析,選

定有關(guān)課題,成立QC小組,積極展開工作。

二、完善自檢體系,加強(qiáng)質(zhì)量控制

在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、摘好質(zhì)量人人抓”的觀念,

使其認(rèn)識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿

到施工的全過程中,深入到企業(yè)的每一個(gè)人,形成道道工序齊抓共管、

上下自律,使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài),嚴(yán)格按照市鎮(zhèn)規(guī)范和

設(shè)計(jì)要求施工,IS09002族系列國家標(biāo)準(zhǔn),按質(zhì)量管理手冊嚴(yán)格要求使各

項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處,推行投標(biāo)人以行之有效的(技術(shù)管理?xiàng)l例)和

(分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)制),使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化;推行全面質(zhì)量管

理,實(shí)行項(xiàng)目分解目標(biāo)管理,對重大技術(shù)問題組織QC小組科學(xué)指導(dǎo)施

工,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,為質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。

建立一系列責(zé)任制度,包括項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、總工程質(zhì)量責(zé)任

制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長

責(zé)任制、操作人員責(zé)任制,施行每個(gè)管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊

密聯(lián)系,到全員質(zhì)量控制。針對施工過程、內(nèi)容、程度制定不同的制

度,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交接制

度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制

度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度,并作業(yè)人員堅(jiān)持定期質(zhì)量教育和考核。施

工前組織人員,對照工地實(shí)際情況,細(xì)致復(fù)核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題與工程師

取得聯(lián)系,要工程師的指導(dǎo)下,即實(shí)行開工報(bào)告審批制、工地實(shí)驗(yàn)檢測

制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制,并嚴(yán)格招待工程

質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢杳組織機(jī)構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)

構(gòu)人員的作用。主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助,積極為監(jiān)理工程師

的生活提供和創(chuàng)造便利的條件。

三、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理

保證質(zhì)量,重點(diǎn)是操作、控制上下功夫,必須嚴(yán)格履行下列程序:

(一)奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ),狠抓工程技術(shù)工作。

工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù),參照工程量清

單,制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度,做好施工組織設(shè)計(jì),采用先進(jìn)合理的施

工工藝和技術(shù),以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1、熟悉合同條件中有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求和條款,有關(guān)這方面的合同

條款,要做到了如指掌,嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對圖示各結(jié)

構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證,并與實(shí)地核對,做到準(zhǔn)確無誤,以

免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。

3、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工承包合同中的技

術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù),該技術(shù)規(guī)范包括了

工程項(xiàng)目規(guī)范和范圍、施工工藝和方法、材料及設(shè)備的性能與指標(biāo),對

施工過程起著指導(dǎo)的制約作用。

4、做好施工組織與技術(shù)設(shè)計(jì)工作,指導(dǎo)施工進(jìn)度。同時(shí)選擇有技術(shù)

性專業(yè)的精兵強(qiáng)將,采用高、先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段,使人

員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào),發(fā)揮出各自的積極作用。

5、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度,注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工

地現(xiàn)場的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度,工地會(huì)議制度、即時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)

范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳分門別類歸檔保管。

6、技術(shù)交底必須及時(shí)全面徹底,手續(xù)一律以書寫形式出現(xiàn),做到責(zé)

任明確,由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立測量組承擔(dān)線型

縱橫軸線測量放線工作,放線時(shí)工程隊(duì)的責(zé)任技術(shù)員參加,將定位樁由

施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)保護(hù)。

7、施工過程質(zhì)量控制要做到工序?qū)訉影殃P(guān),實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)配比及

劑量配合及現(xiàn)場過磅,質(zhì)檢科除履行全面質(zhì)檢評定之外,還要配合駐地

監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作,工程分項(xiàng)、分部的開工,施工中

前后設(shè)計(jì)變更,工程質(zhì)量現(xiàn)場把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否

和質(zhì)量隱患、事故等,均按建筑工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。

(二)樹立一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn),強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的全面管理,要圍

繞用戶展開,建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。

1、確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高”的觀點(diǎn),不僅要對工程

質(zhì)量的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管理,更重要的是對原因的管理,對施工工藝方法及各

施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢查預(yù)防施工工

序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn),對關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)行

技術(shù),合格后才能是上崗操作。

2、樹立“一切用數(shù)據(jù)說話”的觀點(diǎn)。工程施工的全面質(zhì)量有定性的

變化趨勢的預(yù)測、分析的判斷,有要求。

3、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)號碎操作細(xì)則,施行責(zé)任并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人

員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)量監(jiān)督。

4、認(rèn)真做到檢杳憑證的簽證工作。

施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作,是工程質(zhì)量的保證,簽證前要認(rèn)

真進(jìn)行檢查,合格后填寫檢查憑證并請監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。

四、技術(shù)保證措施

1、工程開工前,必須按分部、分項(xiàng)編寫完善的施工組織和施工要

點(diǎn)。常規(guī)分部、分項(xiàng)編寫標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)和要點(diǎn),特殊分部、分項(xiàng)要

特殊編寫施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝及要點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必

須經(jīng)主任工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。

施工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:工程概況、主要工序施工方法和操

作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算、質(zhì)量要求級標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)測量的要求及

方法、施工人員、材料和設(shè)備使用計(jì)劃等。

2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計(jì)和

施工要點(diǎn)為指導(dǎo),以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證,

嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要

加大技術(shù)投入和管理力度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。

3、為防止路基不均勻沉降,對路基土方工程實(shí)行壓實(shí)度、彎沉值雙

控制。

4、水泥碎工程須集中拌合,小型碎工程和高標(biāo)號砂漿須機(jī)械拌合,

零星碎及砂漿一律嚴(yán)格計(jì)量(嚴(yán)禁使用體積法)。

5、按要求配置施工機(jī)械和試驗(yàn)檢測設(shè)計(jì),提高施工機(jī)械化水平、質(zhì)

量監(jiān)測水平和各種設(shè)備的應(yīng)用效率。

附-1工序交接制度

為了保證工程按計(jì)劃的進(jìn)展,保證工程的高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量,現(xiàn)制定

下制度:

一、工程隊(duì)請驗(yàn)報(bào)告

對于分部工程每個(gè)基礎(chǔ)上的施工,工段負(fù)責(zé)人要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的圖

示各分項(xiàng)工程,以及軸位尺寸、標(biāo)高一一驗(yàn)證,并付諸于實(shí)施。實(shí)施過

程中要按照建筑工程施工技術(shù)規(guī)范要求,嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格控制,做準(zhǔn)確

無誤。項(xiàng)目完成后,認(rèn)為合格的以書面形式向質(zhì)檢科打檢驗(yàn)報(bào)告。

二、工程的自檢

質(zhì)檢科接到工段的請驗(yàn)報(bào)告后,根據(jù)該工程的基本要求,實(shí)測項(xiàng)

目、外觀簽定,逐次進(jìn)行檢查,包括協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理共同檢查。

三、施工質(zhì)量簽認(rèn)

質(zhì)檢科通過自檢,根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)、施工監(jiān)理程序

和實(shí)施細(xì)則及時(shí)填寫自檢記錄表,確認(rèn)工程質(zhì)量的合格與否,如不合珞

時(shí),在自檢通知單上注明其不合格的情況及處理意見,及時(shí)反饋回工

段。

四、工序交接

工程隊(duì)根據(jù)自檢通知單,方可進(jìn)行下工序的施工,并和承包商單位

實(shí)行工序交接制度合格的工程方可計(jì)量。注意如未自檢,一律不準(zhǔn)進(jìn)行

下道工序的施工,否則造成的后果責(zé)任自負(fù)。

本制度的考核參與效益工資考評。

此制度要求各施工人員、試驗(yàn)人員、質(zhì)槍人員務(wù)須遵照實(shí)行,并配

合協(xié)調(diào)成為整體。

附-2材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制

一、進(jìn)場前的材料檢查

訂貨前,提取樣品向駐地監(jiān)理報(bào)送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產(chǎn)

地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗(yàn)報(bào)告及樣品,征求

監(jiān)理工程師意見,監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。

二、進(jìn)場材料質(zhì)量控制

按合同規(guī)定的項(xiàng)目和頻率嚴(yán)格進(jìn)行材料的試驗(yàn)工作,向監(jiān)理工程師

審批試驗(yàn)報(bào)告,積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗(yàn)。

材料質(zhì)量檢查結(jié)果,作為有關(guān)工程審批申請開工報(bào)告的依據(jù)之一。

三、施工中材料質(zhì)量控制

每次使用前,提前一天請示監(jiān)理工程師,會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察

看,根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格及變化,在監(jiān)理工程師指令下,做材料試

驗(yàn)項(xiàng)目和測試頻率,試驗(yàn)報(bào)告等,合格后方可使用。

四、外購成品及半成品構(gòu)件

(一)派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況。

(二)測試有關(guān)項(xiàng)目

(三)簽訂合同前,向駐地監(jiān)理工程師書面報(bào)告外購件計(jì)劃,詳列

擬購件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位;構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生

產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書及抽樣測試技術(shù)報(bào)告。

五、材料及構(gòu)件進(jìn)場、儲(chǔ)存及搬運(yùn)

(一)依據(jù)工程進(jìn)展安排進(jìn)場材料數(shù)量和規(guī)格。

(二)搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆

放,并處理地基以防混雜和污染;各類材料要設(shè)標(biāo)簽。

(三)成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求,避免產(chǎn)生

不合理的附加應(yīng)力,使構(gòu)件彎形、受損、開裂。

六、不合格材料

不合格材料應(yīng)審定后,砂、碎石等材料水洗,直到試驗(yàn)合格,其它

材料集中堆放,并加標(biāo)簽或清理出場。

14、安全管理體系與措施

第一節(jié)安全保證體系

建筑工程施工中,保障施工人員的人身安全、工程的安全,以及避

免工程施工對周圍環(huán)境的干擾,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),是我們對用戶服務(wù)的又

一宗旨,在施工中,我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法

令,自覺保護(hù)勞動(dòng)者生命安全,保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境,力爭展現(xiàn)出一個(gè)工

程良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。

安全保證體系圖

(下頁)

安令侯訐體系圖介業(yè)秋守后后貝貝、也懷冷■頭

第二節(jié)安全施工保證措施

建筑工程施工中,保障施工人員的人身安全、工程的安全,以及避

免工程施工對周圍環(huán)境的干擾,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),是我們對用戶服務(wù)的又

一宗旨,在施工中,我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法

令,自覺保護(hù)勞動(dòng)者生命安全,保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境,力爭展現(xiàn)出一個(gè)工

程良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以

下幾點(diǎn):

一、工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理

(一)工程項(xiàng)目施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理,搞好工程的保衛(wèi)、

防盜,搞好永久工程和臨時(shí)工程安全,防

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