預制構(gòu)件制作 混凝土澆筑與養(yǎng)護- 張榮10課件講解

預制構(gòu)件制作混凝土澆筑與養(yǎng)護主講教師：張榮偉出鏡一混凝土攪拌與運輸二帶飾面磚的預制構(gòu)件工藝要求蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示出鏡三帶保溫板的預制構(gòu)件的工藝要求四混凝土的澆筑五混凝土的振搗蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示出鏡六混凝土的養(yǎng)護蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示一、混凝土攪拌與運輸出鏡1.攪拌由工廠攪拌站人員根據(jù)車間布料員報送的混凝土規(guī)格（標注構(gòu)件類型、構(gòu)件編號，混凝土類型及強度，坍落度要求及需求混凝土方量）等情況進行拌料。運輸罐運送混凝土蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示一、混凝土攪拌與運輸出鏡2.輸送混凝土拌完后打入自動運輸罐中，通過對講機通知車間布料員，布料員控制運輸罐自動運輸?shù)杰囬g布料臺處，并將混凝土倒入自動布料機中?；炷恋谷氩剂蠙C蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示二、帶飾面磚的預制構(gòu)件工藝要求面磚或石材飾面磚宜采用反打一次成型工藝制作工藝方法工藝要求：外墻反打貼磚要選和設(shè)。根據(jù)設(shè)計要求選擇面磚的大小、圖案、顏色，背面應設(shè)置燕尾槽或確保連接性能可靠的構(gòu)造；1制套件。面磚入模鋪設(shè)前，宜根據(jù)設(shè)計排板圖將單塊面磚制成面磚套件，套件的長度不宜大于600mm，寬度不宜大于300mm；2蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示二、帶飾面磚的預制構(gòu)件工藝要求面磚或石材飾面磚宜采用反打一次成型工藝制作工藝方法工藝要求：外墻反打貼磚配板和加工。石材入模鋪設(shè)前，宜根據(jù)設(shè)計排板圖的要求進行配板和加工；3嵌填接縫。應使用柔韌性好、收縮小、具有抗裂性能且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材間的接縫。4蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示三、帶保溫板的預制構(gòu)件的工藝要求宜采用水平澆筑方式成型規(guī)定：保溫材料鋪貼拉結(jié)件的數(shù)量和位置；保證拉結(jié)件位置、保護層厚度，保證拉結(jié)件在混凝土中可靠錨固；保溫材料間拼縫嚴密;在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示四、混凝土的澆筑混凝土澆筑混凝土澆筑前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施。12混凝土傾落高度不宜大于600mm，并應均勻攤鋪。蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示四、混凝土的澆筑混凝土澆筑混凝土澆筑應連續(xù)進行。34從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時不宜超過60min，氣溫不高于25℃時不宜超過90min。蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示五、混凝土振搗當采用振搗棒時，由于套筒、埋件較多，所以要根據(jù)預制構(gòu)件的具體情況選擇適宜型號的振搗棒，混凝土振搗過程中不應碰觸鋼筋骨架、面磚和預埋件。機械振搗1.成型方式蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示五、混凝土振搗每棒振搗時間控制在25~30s，每一振點的延續(xù)時間以表面無明顯大氣泡出現(xiàn)為止，間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。2.振搗棒快插慢拔采用插入式振搗棒時，分層厚度不應大于振搗棒長度的0.8倍，振搗棒插到上一層的布料面下100mm為宜。蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示五、混凝土振搗3.粗糙面處理化學處理拉毛鑿毛混凝土拉毛蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯示六、混凝土養(yǎng)護自然養(yǎng)護自然養(yǎng)護養(yǎng)護方式：自然養(yǎng)護、自然加養(yǎng)護劑、加熱養(yǎng)護；混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應及時覆蓋保濕，脫模前不得揭開；自然養(yǎng)護加養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，涂刷養(yǎng)護劑應在混凝土終凝后進行；蒸汽養(yǎng)護過程：靜停、升溫、恒溫、降溫四個過程。蒙版遮幅不顯示蒙版遮幅不顯