拘留所施工設(shè)計(jì)方案

..施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：工程名稱(chēng)：施工單位：施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)笨二章工程概況建筑概況結(jié)構(gòu)概況屋面防水采暖、給排水第三章施工部署一、施工組織及管理二、施工準(zhǔn)備工作三、施工總體安排（施工方案）主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、定位放線、施工測(cè)量方案二、地基與基礎(chǔ)工程施工方案三、主體結(jié)構(gòu)施工方案四、屋面工程五、裝飾工程六、暖衛(wèi)工程七、安裝工程施工方案八、電氣安裝工程保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證體系二、項(xiàng)目經(jīng)理部成員質(zhì)量職責(zé)安全生產(chǎn)與文明施工管理措施一、安全生產(chǎn)的管理措施二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的技術(shù)組織措施第八章保證工期技術(shù)組織措施第九章季節(jié)施工措施一、雨季施工措施二、風(fēng)季施工措施第十章質(zhì)量通病防治措施一、基礎(chǔ)砌體質(zhì)量通病的預(yù)防二、模板質(zhì)量通病的預(yù)防三、鋼筋制作質(zhì)量通病的預(yù)防四、砼質(zhì)量通病的預(yù)防五、磚砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防六、一般抹灰質(zhì)量通病的預(yù)防七、涂料工程質(zhì)量通病的預(yù)防八、玻璃安裝質(zhì)量通病的預(yù)防九、塑鋼窗質(zhì)量通病預(yù)防十、樓地面質(zhì)量通病預(yù)防十一、屋面質(zhì)量通病預(yù)防施工環(huán)境降低噪音不擾民及疾病預(yù)防措施降低成本及成品保護(hù)措施一、降低成本措施二、半成品、成品防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)消防措施.第一章編制依據(jù)1、施工圖紙。2、國(guó)家省市及上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)文件。3、該工程所涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。4、（建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文）房屋建設(shè)部分。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)現(xiàn)行代號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20152砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20125建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20106建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20157建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20159黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）DB23/71110工程測(cè)量規(guī)范GB50026-201611住宅建筑構(gòu)造11J930-112混凝土結(jié)構(gòu)、平面圖表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-113塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-200814建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016第二章工程概況一、建筑概況新建拘留所業(yè)務(wù)用房1棟，總建筑面積1886平方米。明水縣公安局拘留所，位于綏化市明水縣，建碾公路以南，規(guī)劃路以北區(qū)域的新建看守所院內(nèi)，本工程總用地面積：20000m2。單體面積1753.55m2建筑基底面積998.71m2。計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年07月25日，計(jì)劃竣工日期為2017年12月31日，工期160日歷天。二、結(jié)構(gòu)概況（1）該工程為砌體結(jié)構(gòu)（2）室內(nèi)地面標(biāo)高為±0.000，室外地面標(biāo)高為－0.30。（3）基礎(chǔ)混凝土為C30混凝土。地面以下或防潮層以下的砌體采用MU15非粘土燒結(jié)實(shí)心磚。地面以下砌體兩側(cè)抹20mm厚水泥砂漿。三、屋面防水屋面防水等級(jí)為二級(jí)，保溫層為120厚擠塑板（雙層錯(cuò)縫鋪設(shè)），LC5.0輕集料混凝土找坡最薄處30厚。復(fù)合防水層采用聚乙烯復(fù)合防水卷材（0.7厚）+聚合物水泥防水膠結(jié)材料（1.3厚），同時(shí)附加鋼結(jié)構(gòu)骨架壓型鋼板屋面。四、采暖、給排水本工程采暖接入監(jiān)區(qū)采暖系統(tǒng)，采用PE-RT地?zé)峁懿膳?室內(nèi)采暖系統(tǒng)為雙管上供下回同程式,系統(tǒng)壓力損失為30.0kpa,設(shè)計(jì)供水溫度為50度,回水溫度為40度,若供回水溫度過(guò)高,則應(yīng)加換熱器.地?zé)峁懿捎肞E-RT管，系統(tǒng)管采用熱鍍鋅鋼管及配件，分水器位置見(jiàn)建筑圖，采暖干管及接分水器的支管均采用熱鍍鋅鋼管，切樓梯間，外門(mén)口及地溝內(nèi)的所有供熱干、立、支管均做40mm厚的發(fā)泡保溫，外包一層錫箔紙。地?zé)峁苤薄⒐軓骄鶠镈N20。采暖管道各分支管道的始末端以及立、支管均設(shè)置閥門(mén)，自動(dòng)放氣閥前均設(shè)閥門(mén)。地?zé)峁芊笤O(shè)距墻壁邊均為100mm,切用50mm厚苯板沿外墻壁內(nèi)保溫，隔熱。房間超過(guò)30平方米需做伸縮縫處理，地面裝飾材料如為地板，宜采用復(fù)合地板。地?zé)岵膳霊粑恢眉舆^(guò)濾器，以防止室內(nèi)管道堵塞，接分水器集水器的支管上均設(shè)銅閥，切閥門(mén)均設(shè)在水器內(nèi)，分水器的供水管道上必須安裝過(guò)濾器和鎖閉器。分水器出來(lái)的地?zé)峁苊總€(gè)回路的管長(zhǎng)不宜超過(guò)60米，均為回字型敷設(shè)，切每個(gè)回路的長(zhǎng)度差距不宜過(guò)大，不得超過(guò)15米。散熱器采暖系統(tǒng)干支立管均采用焊接干管，DN32以下絲接，DN40以上焊接.本設(shè)計(jì)生活給水管材為PP—R塑料管，給水干管要有0.003的坡度坡向入戶方向，且在入戶位置設(shè)置泄水閥，給水管道為明裝。排水管道均選用PVC-U阻燃塑料管。本工程防雷等級(jí)為三級(jí)，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)；本工程接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶作重復(fù)接地，并與防雷接地共用接地極，接地電阻不大于1歐姆。第三章施工部署本工程在貫徹公司“強(qiáng)化環(huán)境管理，預(yù)防為主，避免污染，節(jié)能降耗，營(yíng)造綠色建筑。以人為本，安全達(dá)標(biāo)，為員工提供安全、健康的工作和生活環(huán)境。以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的建安工程和服務(wù)。為了滿足顧客不斷提出新的要求，公司將承諾：遵規(guī)守法，持續(xù)改進(jìn)環(huán)境、職工健康安全、建安產(chǎn)品質(zhì)量，使顧客的期望得以實(shí)現(xiàn)”的管理方針，考慮公司的實(shí)力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點(diǎn)等綜合因素將施工部署分為三大部分：⑴施工組織，⑵施工準(zhǔn)備，⑶施工總體安排，在施工過(guò)程中合理安排施工工序、節(jié)約時(shí)間全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的目標(biāo)。第一節(jié)施工組織及管理施工組織主要分為人員組織、機(jī)械組織、材料組織、運(yùn)輸組織，這些組織在施工中運(yùn)行能否順利，安排是否合理，將直接影響整個(gè)工程生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)此安排如下：一、人員組織人員組織主要分三大類(lèi)：⑴施工管理層⑵特殊工種作業(yè)層⑶勞務(wù)層1、本工程施工管理層人員配備序號(hào)擬任職務(wù)姓名職稱(chēng)證書(shū)崗位證書(shū)職稱(chēng)級(jí)別證號(hào)崗位證書(shū)級(jí)別編號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理姚洪文助工5010006項(xiàng)目經(jīng)理二級(jí)1515206552技術(shù)負(fù)責(zé)王偉技術(shù)員50302183質(zhì)檢員于大勇技術(shù)員質(zhì)檢員1400003664安全員趙雷技術(shù)員安全員23110315取樣員梁宗軍技術(shù)員6預(yù)算員姜淑穎助級(jí)工程師7合同員丁永峰工程師A3901210598內(nèi)業(yè)員姜淑穎助級(jí)工程師9保管員李娜10材料員楊明軒本工程配備的項(xiàng)目經(jīng)理部是多年來(lái)施工優(yōu)秀項(xiàng)目部，該項(xiàng)目部具有施工該類(lèi)型工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)力。該項(xiàng)目經(jīng)理部在施工管理與組織上，具有管理嚴(yán)緊，組織得當(dāng)，能夠按科學(xué)方法組織施工，在施工技術(shù)上具有完成類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。2、施工特殊工種作業(yè)層特殊工種配備27名，其中有：電工、電焊工、塔吊工、架子工等。這些人員在我公司多次參與過(guò)類(lèi)似工程的施工，具有豐富經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)的上崗操作證的熟練工人，這些工人都是我公司的高技能職工。3、勞務(wù)層：勞務(wù)層包括：鋼筋工、瓦工、砼工、油工、防水工、普工、木工等，這些工種由一個(gè)團(tuán)體進(jìn)入我公司，是多年與我公司合作施工的合格分承包方，在選撥該層人員時(shí)我公司通過(guò)各種綜合評(píng)比（質(zhì)量、進(jìn)度、保證工期能力、技術(shù)水平、安全生產(chǎn)、文明施工等）在合格分承包方中優(yōu)中選優(yōu)確定該勞務(wù)層人員。二、機(jī)械設(shè)備與機(jī)具組織根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇能夠滿足本工程需要的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備配備詳見(jiàn)設(shè)備需用量計(jì)劃，在施工準(zhǔn)備時(shí)按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)三、材料組織原材料組織主要分三大類(lèi)，第一類(lèi)是鋼材、水泥、木材、紅磚等，這些材料由項(xiàng)目經(jīng)理部提前10天提出材料計(jì)劃，采購(gòu)員根據(jù)總公司確定的合格分供廠商在這范圍內(nèi)堅(jiān)持貨比三家，質(zhì)量上乘，價(jià)格合理購(gòu)買(mǎi)材料。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有出廠合格證、材質(zhì)單，由質(zhì)檢員、保管員共同驗(yàn)收質(zhì)量和數(shù)量，分類(lèi)堆放，并及時(shí)標(biāo)識(shí)，明確待檢、檢驗(yàn)待定、檢驗(yàn)合格等進(jìn)行區(qū)別，由取樣員協(xié)同監(jiān)理共同取樣送檢，確保符合規(guī)范要求方可入庫(kù)使用，否則必須退貨。第二類(lèi)是大眾材料，包括地產(chǎn)材料、保溫材料、防水材料、各類(lèi)配件、油漆、裝飾材料等，所有材料均持合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格，經(jīng)驗(yàn)收后擺放在各自的場(chǎng)地和庫(kù)房，做好標(biāo)識(shí)待用。第三類(lèi)材料為構(gòu)配件及半成品材料，包括塑料門(mén)窗等，這些材料在購(gòu)買(mǎi)時(shí)首先確定是否是我公司確認(rèn)的合格供應(yīng)廠商，在合格供應(yīng)商的前提下，貨比三家，制定供貨質(zhì)量及日期、規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保合格的構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（見(jiàn)主要材料計(jì)劃表附表五）進(jìn)場(chǎng)材料要求均按公司質(zhì)量體系要求購(gòu)買(mǎi)且所購(gòu)買(mǎi)廠商均在我公司建立的合格供應(yīng)廠商范圍內(nèi)，并通過(guò)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和試化驗(yàn)，確保工程在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。四、運(yùn)輸組織運(yùn)輸組織包括大眾材料運(yùn)輸及土方運(yùn)輸、車(chē)輛調(diào)配，在施工過(guò)程中由材料購(gòu)買(mǎi)者組織材料的運(yùn)輸使材料運(yùn)輸及時(shí)，成買(mǎi)運(yùn)一條龍。五、施工協(xié)調(diào)管理（1）、同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào):a、我單位將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖完善我們的施工方案。b、主持施工圖紙審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。c、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除設(shè)計(jì)者監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)者、監(jiān)理或?qū)I(yè)承包方按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位檢驗(yàn)批驗(yàn)收，中間交接質(zhì)量驗(yàn)收和竣工工驗(yàn)收等。d、協(xié)助設(shè)計(jì)者解決多種原因引起的如標(biāo)高、幾何尺寸等問(wèn)題的協(xié)調(diào)工作。協(xié)助設(shè)計(jì)者解決不可能預(yù)測(cè)因素引起的各種問(wèn)題，便于下步施工作業(yè)。(2)、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)a、施工前在“施工組織設(shè)計(jì)中”確定檢驗(yàn)批的劃分，作好驗(yàn)收規(guī)劃，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)中”進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量及施工管理，檢驗(yàn)批在各專(zhuān)業(yè)單位自檢和項(xiàng)目工程師專(zhuān)檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)理工程師提出不合格項(xiàng)及時(shí)予以整改，整改后請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。b、貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到合格，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工專(zhuān)業(yè)班組不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。c、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、砂、石、外加劑等各種成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)，按照規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所有材料、設(shè)備不給工程造成質(zhì)量缺陷。d、按各分項(xiàng)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的準(zhǔn)則，上道工序不合格，下道不施工，使監(jiān)理工程師能及時(shí)開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一致的情況，遵循“先執(zhí)行，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。(3)、與專(zhuān)業(yè)班組間的協(xié)調(diào)：a、項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同對(duì)選定的專(zhuān)業(yè)施工班組予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法，使所選擇的專(zhuān)業(yè)班組，無(wú)論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)都符合工程要求。b、嚴(yán)格要求專(zhuān)業(yè)施工班組按“施工組織設(shè)計(jì)”要求，熟悉分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)編制日計(jì)劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。c、各專(zhuān)業(yè)班組嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部編制的平面布置圖組織就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，作好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。d、各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)前均與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，嚴(yán)格以責(zé)任條款來(lái)檢驗(yàn)落實(shí)專(zhuān)業(yè)班組的責(zé)任、義務(wù)。e、本項(xiàng)目經(jīng)理部將組織指揮各專(zhuān)業(yè)單位，科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類(lèi)矛盾，明確合同中約定的責(zé)任，使完工產(chǎn)品令業(yè)主滿意，保證產(chǎn)品不污、不損。(4)、與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)：a、按總進(jìn)度計(jì)劃制定控制節(jié)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況及相關(guān)要求，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查控制節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。b、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每日與業(yè)主的施工協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工。c、項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，以使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。(5)、協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作、創(chuàng)造良好環(huán)境。a、制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目工程部設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。b、走訪工程所在位置的街道和居民委員會(huì)，并根據(jù)哈市和市建委的有關(guān)規(guī)定，征求街道和居民委員會(huì)的意見(jiàn)，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場(chǎng)的施工計(jì)劃，確保施工不擾民，執(zhí)行環(huán)境的健康安全程序文件的相關(guān)要求。c、與消防保衛(wèi)部門(mén)、環(huán)保部門(mén)，當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作及時(shí)完成，使施工納入法制化、合理化軌道。d、積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。六、施工過(guò)程通訊聯(lián)絡(luò)塔吊司機(jī)、信號(hào)工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置四臺(tái)對(duì)講機(jī)，其中塔吊司機(jī)、工長(zhǎng)、信號(hào)工各一臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類(lèi)事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通，協(xié)調(diào)。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備工程開(kāi)工前5日工程有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，與建設(shè)單位等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接的準(zhǔn)備，其重點(diǎn)對(duì)各控制點(diǎn)、控制線等復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)四通一平確定，了解施工現(xiàn)場(chǎng)地形，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)布置，符合布置原則及要求。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙學(xué)習(xí)：由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集工程技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)針對(duì)該工程特點(diǎn)、地理環(huán)境等情況，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、季節(jié)性施工等具體措施。2、圖紙會(huì)審：施工單位經(jīng)過(guò)圖紙學(xué)習(xí)后，形成文字材料，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審、交底，以便理解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及其建設(shè)單位要求。3、技術(shù)交底：內(nèi)容為圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。4、鋼筋下料單編制；木工翻樣圖；材料計(jì)劃；砂漿及各級(jí)砼配制等。三、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)機(jī)具需用量計(jì)劃由項(xiàng)目機(jī)械管理人員及公司設(shè)備科安排大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，對(duì)一些小型機(jī)具，按計(jì)劃指定日期準(zhǔn)時(shí)到位，并使所在進(jìn)場(chǎng)設(shè)備處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、材料準(zhǔn)備材料部門(mén)根據(jù)材料計(jì)劃的要求，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量、價(jià)格、組織材料按計(jì)劃要求的日期到場(chǎng)，確保施工順利進(jìn)行。五、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施的搭建，由專(zhuān)人管理確保順利進(jìn)行。2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”的工作。3、建筑物的定位、放線。4、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附表四）。六、人員準(zhǔn)備在開(kāi)工前5天，所有施工管理人員全部就位。勞務(wù)人員在我公司的合格分承包方內(nèi)擇優(yōu)選擇，簽訂勞務(wù)合同，并保證施工期間人員即鋼筋工15人，木工15人，瓦工15人，砼7人，油工12人，防水工4人，普工40人，抹灰工30人，水暖工5人，機(jī)械工12人，電焊工2人，腳手工4人，修理工2人，電工3人。施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，分批進(jìn)入場(chǎng)地。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員做好崗前教育技術(shù)交底等，確保安全生產(chǎn)文明施工。第三節(jié)施工總體安排（施工方案）一、工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年07月20日，計(jì)劃竣工日期為2017年12月31日，工期165日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)3、三、施工順序1、開(kāi)工前的施工準(zhǔn)備工作按以下順序進(jìn)行。①編制和審核施工圖預(yù)算、施工組織設(shè)計(jì)，簽訂施工合同。業(yè)主已按約定撥付工程價(jià)款。組織人員進(jìn)場(chǎng)，做好人員分工，組織人員進(jìn)場(chǎng)教育學(xué)習(xí)。③做好施工前的“四通一平”（水、電、路、通訊、場(chǎng)地平整）和臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)。④組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安裝調(diào)試。⑤制定材料計(jì)劃，陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng),滿足連續(xù)施工的需要，做好砼、砂漿的試配。⑥制定砼構(gòu)件加工計(jì)劃，保證按約定的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)。⑦拆除工地的障礙物。⑧組織圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。⑨提出開(kāi)工報(bào)告，準(zhǔn)備進(jìn)入施工階段。2、施工階段的施工順序按照“先地下，后地上”，“先土建，后安裝”，“先主體，后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則進(jìn)行，總體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)土方開(kāi)挖→砼底板、磚基礎(chǔ)及基礎(chǔ)圈梁→回填土→主體工程→屋面→內(nèi)外裝飾及門(mén)窗→水、暖、電、衛(wèi)安裝→竣工驗(yàn)收。水、電、暖、衛(wèi)隨土建工程的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾同步進(jìn)行。3、竣工后的服務(wù)程序質(zhì)量回訪→觀察建筑物找出質(zhì)量問(wèn)題→制定措施進(jìn)行整改→征求用戶意見(jiàn)是否滿足要求。四、施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程平面特點(diǎn)和立面形式，依據(jù)材料的最大重量及高峰期最大砼澆筑量，特選用1臺(tái)QT20塔吊供施工材料的垂直運(yùn)輸，選用1臺(tái)350升的攪拌機(jī)攪拌砂漿，從而滿足施工要求。五、文明施工安全生產(chǎn)1、建立健全文明施工安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，專(zhuān)人專(zhuān)職落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，創(chuàng)建文明工地，保證文明施工。2、科學(xué)合理地布置現(xiàn)場(chǎng)，做到各項(xiàng)設(shè)施齊全，現(xiàn)場(chǎng)材料、器材堆放合理整齊，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)。3、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)外部施工環(huán)境采取有效措施,減少噪音,粉塵污染。4、臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)，必須達(dá)到國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)，臨時(shí)宿舍照明采用36V安全電壓，真正確保安全生產(chǎn)。六、施工順序1、基礎(chǔ)→主體→屋面→門(mén)窗→室內(nèi)外裝飾→地面→清理→竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)、主體按施工段流水作業(yè)施工。2、屋面在主體完成后做屋面施工，裝飾與屋面工程按施工順序依次平行流水施工。水暖電給排水與土建穿插施工。七、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定本工程將現(xiàn)澆單梁定為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)項(xiàng)目，進(jìn)行兩項(xiàng)檢測(cè)：（1）同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)（2）鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)同條件基礎(chǔ)留置4組，留置試件分別為C30基礎(chǔ)梁、底板砼，二個(gè)施工段的C25圈梁各留置1組；主體留置30組，詳見(jiàn)下表：八、特殊工序的界定本工程的特殊工序?yàn)椋何菝娌输摪宓谒恼轮饕植糠猪?xiàng)工程施工方法根據(jù)工程特點(diǎn)將該工程分五個(gè)施工階段，即定位放線、施工測(cè)量；基礎(chǔ)工程施工階段；主體工程施工；裝飾工程施工階段；屋面工程施工階段。第一節(jié)定位放線、施工測(cè)量方案為了保證工程質(zhì)量，測(cè)量工作精度要高，為此配備專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員測(cè)量，所使用的測(cè)量?jī)x器均按公司質(zhì)量體系要求，對(duì)下列測(cè)量?jī)x器進(jìn)行周期檢定，校準(zhǔn)和維護(hù)，并做好標(biāo)識(shí)，使用期在檢測(cè)準(zhǔn)用期內(nèi)，確保工程測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品符合規(guī)定要求，得到可靠的證實(shí)。測(cè)量設(shè)備選用表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)檢定結(jié)論數(shù)量設(shè)備來(lái)源1經(jīng)緯儀TDJ2E合格1自有2水準(zhǔn)儀DZ3-1合格1自有3對(duì)角檢測(cè)尺JZC-2合格2自有4工程質(zhì)量檢測(cè)器JZC-2合格2自有5砼試模150*150*150合格3組自有6砂漿試模70*70*70合格3組自有7坍落度筒200*100*300合格1自有850米鋼尺50M合格2自有9塔尺5M合格1自有10卷尺5M合格10自有一、測(cè)量工作準(zhǔn)備1、與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，確定本工程紅線位置、坐標(biāo)點(diǎn)。2、向建設(shè)單位或設(shè)計(jì)規(guī)劃部門(mén)領(lǐng)取放線通知書(shū)或規(guī)劃紅線定位圖。3、根據(jù)定位圖、實(shí)際測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、自然地面、絕對(duì)標(biāo)高，并繪制成圖。4、熟悉圖紙，校驗(yàn)施工圖細(xì)部尺寸，制定測(cè)量定位的方案與方法。5、選用儀器并校核保養(yǎng)。二、控制方法：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖及工程特點(diǎn)，控制樁采用半永久性控制軸線定位樁，為便于控制建筑物控制網(wǎng)，布設(shè)為偏軸線1m。2、標(biāo)高控制測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)在工程周邊建立4個(gè)高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)按永久性水準(zhǔn)點(diǎn)留設(shè)。水準(zhǔn)點(diǎn)施工示意圖如右圖所示：3、建筑物各道軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)，建筑物的標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制。各樓層標(biāo)高用皮數(shù)桿和標(biāo)高線控制。4、各層標(biāo)高以半永久控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，在首層墻上彈出+0.5水平線,以后各層標(biāo)高均可用鋼尺向上引測(cè)。三、測(cè)量方案測(cè)量方案根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃部門(mén)的總平面圖、紅線與擬建工程的關(guān)系制定。1、該擬建工程基本為矩形，施工測(cè)量采用直角坐標(biāo)系進(jìn)行控制，設(shè)置主控坐標(biāo)圖。測(cè)量時(shí)依據(jù)規(guī)劃的平面布置圖，將1~D軸交點(diǎn)測(cè)出，以此點(diǎn)放出1、D軸，并用鋼尺量出1軸、D軸的端點(diǎn)，在以兩點(diǎn)作閉合測(cè)量；閉合后，將各軸線的軸交點(diǎn)測(cè)出。并將各點(diǎn)引出5m，作軸線控制點(diǎn)。2、釘好引樁和控制點(diǎn)。3、測(cè)量外部樁引線，并做好控制樁或龍門(mén)板。4、確定±0.000相對(duì)標(biāo)高，并做控制點(diǎn)。做好保護(hù)標(biāo)記，便于以后對(duì)建筑物的觀測(cè)。5、測(cè)量角度時(shí)利用盤(pán)左、盤(pán)右取中法測(cè)量，丈量時(shí)采用往返丈量減少儀器和人為的誤差出現(xiàn)。6、拘留所工程，外墻均為直角連接，故本工程測(cè)量方案采用直角坐標(biāo)網(wǎng)定位、在建筑物周邊設(shè)置主控坐標(biāo)網(wǎng)以控制整個(gè)建筑群的軸線位置和尺寸，主控軸線采用偏軸定位的方法，以利主體施工過(guò)程中進(jìn)行定位放線測(cè)量。第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程施工方案施工順序：施工準(zhǔn)備→定位放線→挖土方→砼墊層→混凝土底板→磚基礎(chǔ)砌筑（條形基礎(chǔ)）→基礎(chǔ)圈梁→基礎(chǔ)回填一、土方工程土方工程施工前進(jìn)行挖填的平衡計(jì)算，綜合考慮土方運(yùn)距最短，運(yùn)程合理的施工程序。做好土方平衡調(diào)配，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，做到文明施工。⑴根據(jù)本工程工期要求和工程特點(diǎn)，故土方考慮采用機(jī)械挖土方，本工程因土質(zhì)為普通土，開(kāi)挖基槽進(jìn)行放坡，考慮放坡坡度為1:0.71。⑵開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量檢查工作同時(shí)跟上，釘好龍門(mén)板，控制軸線位置和標(biāo)高，確?；鄯显O(shè)計(jì)要求，其斷面幾何尺寸，工作面必須符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。⑶施工中如遇地下障礙物應(yīng)立即上報(bào)，會(huì)同有關(guān)部門(mén)消除和妥善處理。⑷基礎(chǔ)圈梁施工完畢后進(jìn)行回填土施工，回填土方應(yīng)分層次進(jìn)行，每層回填厚度不得超過(guò)30厘米，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，確?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到0.95以上。二、基礎(chǔ)混凝土工程施工基礎(chǔ)驗(yàn)槽→澆筑砼墊層→鋼筋制作及綁扎→模板安裝→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模⑴模板安裝①土方挖完后，與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼放線。模板施工前施工操作人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，仔細(xì)檢查鋼模板及配件、連接件是否符合要求，能否符合模數(shù)，然后按模板工程計(jì)算書(shū)及模板拼狀圖拼裝。⑤模板的安裝應(yīng)便于鋼筋的安裝，綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)，并且便于拆模。⑥模板安裝加固完畢后，要彈水平控制線，并嚴(yán)格控制軸線，配合鋼筋工墊好保護(hù)層墊塊并將內(nèi)部雜物清理干凈，為澆筑砼提供良好的條件。⑵鋼筋工程①鋼筋制作前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，組織操作人員熟悉圖紙，進(jìn)場(chǎng)鋼筋仔細(xì)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。②鋼筋制作要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，配料單及操作規(guī)程就要求的步驟進(jìn)行，制作完畢后按鋼筋級(jí)別，鋼號(hào)和直徑分類(lèi)掛牌堆放。③鋼筋綁扎和安裝前，要認(rèn)真核對(duì)鋼筋配料單和料牌，密切與模板工程配合，確保施工方法。④鋼筋綁扎要按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍綁扎、成型，應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長(zhǎng)度及扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%，在受壓區(qū)中為得超過(guò)50%，鋼筋綁扎接頭的搭位長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)采用焊接時(shí)，接頭數(shù)量、搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定盡量錯(cuò)開(kāi)，不論綁扎接頭還中焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不準(zhǔn)放在最大彎矩處。梁柱中箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)應(yīng)扎牢，保證箍筋間距正確。⑤鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與模板安裝工程積極配合，柱鋼筋要在模板安裝前綁扎，以便綁保護(hù)層墊塊與安裝模板。⑥鋼筋安裝完畢后，要認(rèn)真檢查鋼筋鋼號(hào)、品種、級(jí)別、根數(shù)、間距、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正確，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。⑦檢查完畢后，立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，作好隱蔽工程記錄，準(zhǔn)備澆筑砼。⑶混凝土澆筑與振搗①混凝土澆筑應(yīng)認(rèn)真檢查模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高、平整度、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否符合規(guī)范要求；鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度是否正確，預(yù)留洞，予埋件位置和數(shù)量是否正確，基礎(chǔ)圈梁上柱插筋位置、數(shù)量是否正確、插筋是否牢固，要防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。②混凝土的攪拌必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，按重量比專(zhuān)人過(guò)秤。嚴(yán)格掌握水灰比，砼攪拌時(shí)由質(zhì)檢員用坍落度筒檢測(cè)坍落度，使坍落度符合要求。③基礎(chǔ)圈梁及柱要連續(xù)澆注，盡量縮短間歇時(shí)間，盡量不留施工縫。澆灌時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)角，然后澆灌中間部分。④砼在澆筑過(guò)程中要分層進(jìn)行，每層控制在35厘米，震動(dòng)器械距模板不得大于1/2振動(dòng)半徑，為使上下二層砼結(jié)合成整體，震動(dòng)器應(yīng)插入下層5厘米，插入時(shí)快插慢撥，每插點(diǎn)振搗時(shí)間在20~30秒之間，將砼內(nèi)部水泥漿振出不在下沉和出現(xiàn)氣泡為止。⑥砼澆灌入模順序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因停電等人為不可抗拒等方面原因砼不能一次連續(xù)澆灌完畢，先澆筑的砼已經(jīng)凝結(jié)，在這種情況下，應(yīng)留施工縫。A、施工縫的留置如先澆的砼留槎超過(guò)初凝時(shí)間，按施工縫要求處理，將施工縫留在梁跨中1/3范圍內(nèi)，梁應(yīng)留垂直縫，柱留水平縫。B、施工縫的處置在留置施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原澆砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa，將原砼表面水泥膜，軟砼層清除掉，并用水沖凈濕潤(rùn)，鋪10毫米原同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接頭灰后再澆筑砼仔細(xì)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。C、混凝土的自然養(yǎng)護(hù)與拆模砼澆筑完畢后12小時(shí)后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼有硬化條件，使其強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。每班要按規(guī)范規(guī)定留試塊，作為質(zhì)量檢驗(yàn)及拆模依據(jù)。模板要在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后,報(bào)審監(jiān)理同意后，方可拆除，嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使砼強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三、磚基礎(chǔ)的砌筑⑴該工程砌磚基礎(chǔ)時(shí),墻下條基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,并放出軸線后,方可砌磚基礎(chǔ)。⑵先將場(chǎng)內(nèi)合格的砌筑用磚提前一天灑水濕潤(rùn)備用，然后檢查墻下條基上的軸線及邊線按砌筑要求立皮數(shù)桿，由±0.00向下劃分皮數(shù)、灰縫厚度，根據(jù)皮數(shù)水平灰縫厚度超過(guò)2厘米時(shí)，要用細(xì)石砼找平。⑶磚基礎(chǔ)砌筑前要先擺好三~五皮大角，按皮數(shù)桿掛線，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”確保墻體橫平歸豎直。⑷砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），滿鋪滿擠，砂漿密實(shí)飽滿，組砌方法：“一丁一順”，內(nèi)外咬槎，上下錯(cuò)縫。四、回填土工程待基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回填土施工，回填土方應(yīng)分層次進(jìn)行，每層回填厚度不得超過(guò)30厘米，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)該工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置情況，主體施工期間垂直運(yùn)輸投入一臺(tái)固定式塔吊，砼攪拌機(jī)一臺(tái)，樓層水平運(yùn)輸采用人工推車(chē)配合塔吊。一、模板工程1、選用模板模板工程至關(guān)重要，它控制砼構(gòu)件的質(zhì)量，其模板投入量關(guān)系到本主體工程的施工速度，因此它是主體結(jié)構(gòu)中的“關(guān)鍵工序”，合理采用模板，有利于施工質(zhì)量與工期的保證。為此要求選用適用本工程所需的模板。（1）現(xiàn)澆砼梁板對(duì)本工程的現(xiàn)澆梁板，采用多層板模板拼裝，桁架支摸,其特點(diǎn)整體穩(wěn)定，拆裝便捷，周轉(zhuǎn)快，另外幾何尺寸準(zhǔn)確，使新澆砼表面平滑、美觀，祥見(jiàn)圖2。⑶模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐、桁架支撐系統(tǒng)。一層梁底采用鋼管柱支撐時(shí)，間距70cm，支撐底部墊60mm木板，防止梁底下沉。祥見(jiàn)圖3⑷對(duì)于小型構(gòu)件、現(xiàn)澆樓梯采用木模相進(jìn)行拼裝。2、施工要求及方法：⑴構(gòu)造柱：當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，立即進(jìn)行堅(jiān)向模板的施工，首先，在柱底部進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，檢驗(yàn)定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模板根據(jù)實(shí)際預(yù)制鋼柱箍、固定模板肋方，設(shè)置鋼拉片加固。⑵梁：根據(jù)截面，確定肋楞，橫梁用橫向拉片或?qū)菟ǖ确椒ㄟM(jìn)行加固，當(dāng)梁大于4米，按規(guī)范要求起拱1‰—3‰，梁模板施工時(shí)，先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，根據(jù)樓層的梁線，進(jìn)行平面位置校正和固定。⑶板：該工程樓板采用現(xiàn)澆板，其模板現(xiàn)澆板采用多層板，桁架支承，模板施工時(shí)首先在圈梁下穿墻方上固定立柱（木方），立柱上固定一根水平木方，水平木方頂標(biāo)高為各層現(xiàn)澆板底標(biāo)高下返20cm，桁架支點(diǎn)固定一根水平木方，水平木方頂標(biāo)高為各層現(xiàn)澆板底標(biāo)高下返20cm，桁加支點(diǎn)固定在水平木方上，（桁架間距不應(yīng)大于50cm）桁架上方鋪設(shè)間距小于50cm的6*8的木方，在木方上鋪設(shè)多層板，板縫處用透明膠帶粘貼，防止漏漿。支模時(shí)由已確定的±0.000線,依據(jù)圖紙標(biāo)高線,確定現(xiàn)澆板標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀抄平,確保現(xiàn)澆板標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求.⑷樓梯模板樓梯采用多層板模板，踏步擋板采用30毫米厚板，以使砼澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明。見(jiàn)圖43、模板拆除（1）模板要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后方可拆除，嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使混凝土強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）梁和圈梁側(cè)模板在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受操作損傷時(shí)方可拆除；如圈梁在拆模后砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)25%可拆除。（3）對(duì)梁底模，當(dāng)跨度≤8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%，當(dāng)跨度≥8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到100%可拆除。當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。二、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量要求⑴本工程所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。⑵所有鋼筋的采用均為國(guó)內(nèi)信譽(yù)良好的廠家所出廠的合格產(chǎn)品，采購(gòu)時(shí)，鋼筋有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)化驗(yàn)單，在進(jìn)場(chǎng)之前做二次化驗(yàn)外，還要對(duì)其外觀檢查。驗(yàn)收后，做好標(biāo)識(shí)牌、注明合格、進(jìn)廠日期、廠家、批量等，所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋每種規(guī)格或小于60噸取一組試件，作為評(píng)驗(yàn)依據(jù)。⑶鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不可留在施工現(xiàn)場(chǎng)，以防誤用，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。⑷鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場(chǎng)地，并標(biāo)識(shí)明確，放在指定地點(diǎn)位置，確定位置存放，材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃要求，滿足施工需求，鋼筋在加工制做之前，且料堆固定，排放合理，類(lèi)別型號(hào)、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，試驗(yàn)證件齊全，鋼筋作業(yè)區(qū)具體位置見(jiàn)施工平面布置圖。2、鋼筋加工⑴鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場(chǎng)地，并標(biāo)識(shí)明確，放在指定地點(diǎn)位置，確定位置存放，且料堆固定，排放合量，類(lèi)別型號(hào)、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，試驗(yàn)證件齊全，具體位置見(jiàn)施工平面布置圖。⑵鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，合格后方可使用，否則應(yīng)退出施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止在工程中使用。⑶根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。⑷鋼筋彎鉤除按圖紙中規(guī)定執(zhí)行外，同時(shí)也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。⑸鋼筋連接原則Ф18以上鋼筋連接采用機(jī)械連接，所用套管材質(zhì)必須滿足有關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。必須保證焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎⑴鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等明否與下料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。⑵鋼筋的綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍，綁扎，安放墊塊，劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋的位置，板類(lèi)擺筋順序先主筋后排負(fù)筋，梁類(lèi)先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋符合規(guī)定，有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。⑶在平板上綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在模板上彈出鋼筋位置線，柱的箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋綁扎時(shí)應(yīng)在架力筋上劃點(diǎn)。⑷圈梁鋼筋采用預(yù)制綁扎骨架，可將骨架編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，在構(gòu)造柱處進(jìn)搭接綁扎。應(yīng)交圈綁扎，使其成封閉形，在內(nèi)外墻交接處錨固長(zhǎng)度符合要求，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時(shí)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)。⑸梁的骨架采用地面綁扎成型后吊裝，這樣可以減少高空作業(yè)量。4、施工配合鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，附加鋼筋。確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，杜絕因澆注砼及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問(wèn)題，要與其它專(zhuān)業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，必須保證保護(hù)層厚度與埋件、柱、梁和插筋位置正確。三、混凝土工程(一)普通混凝土施工1、施工工藝順序模板驗(yàn)收→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→柱梁、板、砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土均采用預(yù)攪拌混凝土，混凝土澆筑前，提前通知商品混凝土攪拌站所要澆筑的混凝土型號(hào)及澆筑部位等相關(guān)信息。3、砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設(shè)施工縫，如必須設(shè)，則留設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留置，砼一次澆灰厚度不應(yīng)大于50厘米分層搗實(shí)，柱、梁應(yīng)分步循環(huán)進(jìn)行，分步振搗密實(shí)，不得漏振，砼振搗應(yīng)設(shè)專(zhuān)人，須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。對(duì)施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm，澆注之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充分濕潤(rùn)清洗干凈，在結(jié)合處，鋪5--10毫米厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。6、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不少與14天的養(yǎng)護(hù)。四、砌體工程（一）、主體磚砌體1、材料準(zhǔn)備與施工準(zhǔn)備⑴混凝土工程完成后，進(jìn)行砌筑，材料在砌筑工程施工前10天，將所需材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，澆水濕潤(rùn)。⑵砌筑之前根據(jù)墻體位置接施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開(kāi)始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，門(mén)窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時(shí)，應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致，砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)置。皮數(shù)桿間距不超過(guò)15米，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)抄平。2、砌筑工程施工本工程砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準(zhǔn)線砌筑。采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。⑴承重墻砌筑時(shí)，縱橫墻應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)留斜槎或留拉接筋，490墻設(shè)4Φ6、370墻設(shè)3Φ6，240墻設(shè)2Φ6，距墻1000mm。構(gòu)造柱與墻體連接處，自基頂砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉接筋，每邊伸入墻1000mm。如右圖:施工要點(diǎn)：當(dāng)非承重墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，頂部與梁或板有拉接措施，墻高度超過(guò)4米時(shí)，宜在墻高中部（或門(mén)窗頂）設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平墻梁。（2）窗洞口與墻體預(yù)留洞口，采用鋼筋砼過(guò)梁，過(guò)梁的寬度與相應(yīng)的墻體寬度相同，梁支座伸入墻體長(zhǎng)度不應(yīng)小于240MM，設(shè)計(jì)有抗震要求時(shí)，支座伸入墻體長(zhǎng)度不應(yīng)小于360MM，梁的截面高度應(yīng)為梁跨的1/8~1/12，但不應(yīng)小于120MM，用C20砼施工。（3）墻體內(nèi)有預(yù)埋件時(shí)，預(yù)留孔，需按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，所有管井勾縫嚴(yán)密不得泄漏。五、內(nèi)外腳手架工程（一）、工程施工主體施工、裝飾防護(hù)時(shí)腳手架采用雙排外腳手架，磚混柱采用中字架，內(nèi)墻砌筑采用鋼制定型腳手架，室內(nèi)裝修采用鋼制馬凳，支腳設(shè)防護(hù)墊或木制馬凳。（二）、腳手架排距離1.2米，立桿間距1.5米，步距1.2米。小橫桿與大橫桿垂直，小橫桿用扣件緊固于大橫桿上。桿件相交伸出的端頭必須大于是100mm,防止桿件滑脫。大橫桿連接用扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不小于600mm。（三）、腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)，（2000目/cm2）進(jìn)行全封閉，作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)防150mm高擋腳板，在轉(zhuǎn)角、端頭及縱向每隔15米設(shè)一道剪力撐，距地3.2米設(shè)一道平網(wǎng)。如下圖所示：（四）、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地面先進(jìn)行夯實(shí)找平，并做好排水處理，立桿垂直面放在砼底座上，底座上墊60mm厚木板，立桿根部設(shè)通長(zhǎng)掃地桿。（五）、腳手架計(jì)算：根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》進(jìn)行計(jì)算1、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：（1）、荷載計(jì)算：①、恒載標(biāo)準(zhǔn)值GKGK=Hi（gk1+gk3）+n1·La·gk2=21×(0.1427+0.0768)+1×1.5×0.348=5.13KN②、活載標(biāo)準(zhǔn)值QkQk=n1LaQk結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)：Qk=1*1.5*1.8=2.7KN裝作作業(yè)時(shí)：Qk=2*1.5*1.2=3.6KN③風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WkWk=0.7Us?Uz?ωO=0.7*0.85*1.79*0.35=0.373N/m2∵qwk=1.5*0.85*0.373=0.476KN/m2、腳手架整體穩(wěn)定驗(yàn)算①計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值N1N1=1.2(Gk+Qk)=1.2*(5.13+2.7)=7.396KN②計(jì)算風(fēng)荷載彎矩Mw=0.12*0.476*1.22=0.0823KN?m③驗(yàn)算穩(wěn)定Lo=1.59*1.2=1.908λ=Lo/I=1.908/0.0158=120.76查表得φ=0.408N1/ΦA(chǔ)+Mw/W=9396/(0.408*489)+82300/5*103=63.55N/mm2fc/0.9rm/=205/0.9*1.56=145.95N/mm2∴N/φA+MW/W<Fc/0.9rm/結(jié)論：此腳手架安全。結(jié)構(gòu)層施工時(shí)在外側(cè)搭設(shè)垂直防護(hù)架，防護(hù)架高出結(jié)構(gòu)層出1.5米，并用密目安全網(wǎng)（2000目/m3，）進(jìn)行全封閉。屋面工程一、屋面防水做法輕鋼結(jié)構(gòu)骨架彩鋼板坡屋面輕鋼結(jié)構(gòu)坡屋面屋架及檁條詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層配?6Ⅰ級(jí)鋼，雙向@150鋼筋網(wǎng)片，分格縫間距6m寬20密封膏封嚴(yán)聚乙烯薄膜隔離層0.7厚聚乙烯復(fù)合防水卷材防水層1.3厚聚合物水泥防水膠結(jié)材料20厚1:2.5水泥砂漿找平層最薄30厚LC5.0輕集料混凝土找坡層180厚擠塑板，分層錯(cuò)縫搭接。與女兒墻交接處、屋面板0.7厚聚乙烯復(fù)合防水卷材隔汽層20厚1:2.5水泥砂漿找平層鋼筋混凝土樓板二、準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備：施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人提供關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，并對(duì)上道工序核查，辦理相關(guān)內(nèi)業(yè)手續(xù)，條件具備，進(jìn)行屋面工程施工。三、屋面工程的施工（一）找平層與隔氣層施工⑴作業(yè)條件：各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管，洞口補(bǔ)好，符合下道工序（找平層）施工條件。⑵操作前，先將底層清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑處應(yīng)鑿毛。⑶按1：3配合比拌合好砂漿，水灰比不能過(guò)大，應(yīng)拌合成干性砂漿，施工時(shí)用二米刮杠刮平壓實(shí)后，木抹子抹平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。⑷砂漿凝固后即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持面層濕潤(rùn)，不得有空鼓、起砂、穌松等弊病發(fā)生，待強(qiáng)度達(dá)到要求，按設(shè)計(jì)要求施工隔氣層，質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。⑸隔汽層采用SBC120防水卷材，施工前刷冷底子油一道，卷材搭接長(zhǎng)度規(guī)格要符合規(guī)范要求。（二）保溫層及找坡層的施工⑴本工程屋面保溫層為180mm厚擠塑，雙層錯(cuò)縫搭接，保溫層總厚度180mm。（三）屋面防水層的施工技術(shù)措施⑴屋面防水層采用彩色壓型鋼板，屋面板上采用型鋼焊接骨架承載檁條。(2)鋪設(shè)彩色壓型鋼板時(shí)，相臨兩塊鋼板應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，上下兩排鋼板的搭接寬度應(yīng)不小于200mm。(3)彩鋼板防水層需二次設(shè)計(jì)。其施工方法在設(shè)計(jì)后制定。第五節(jié)裝飾工程一、室內(nèi)抹灰1、作業(yè)條件⑴主體結(jié)構(gòu)已檢查驗(yàn)收，門(mén)窗框及需予埋的管線及配電、消防箱等已安裝完畢。⑵抹灰用的腳手應(yīng)先搭設(shè)好，樓梯間采用滿堂紅腳手,其它部位采用馬凳式腳手架,二至五層用馬凳式腳手,架子要離開(kāi)墻面200毫米。2、操作工藝⑴基層處理：抹灰前清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等，將基層澆水濕潤(rùn)，對(duì)光滑的砼基層可先將其表面鑿毛，再刮素水泥漿（摻10%107膠）以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。⑵內(nèi)墻抹灰為二遍成活，底層為1：1：6水泥石灰砂漿14MM層，面層為1：1：4水泥石灰砂漿6MM層，整個(gè)抹灰層的厚度為20MM。⑶抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于7毫米）進(jìn)行掛線、貼餅待其砂漿凝固后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下餅之間沖筋，待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。⑷做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面及門(mén)洞口的陽(yáng)角均做1：2水泥砂漿護(hù)角高2米，每側(cè)寬度為50毫米，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹砂漿，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用陽(yáng)角抹子捋出小圓角。⑸抹面層：面層待底層達(dá)到7成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)），即可抹面，垂直、平整均要達(dá)到規(guī)范要求。⑹天棚抹灰時(shí)，要先用清水進(jìn)行濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一道，抹灰前要在天棚四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊抹平，天棚抹灰時(shí)要上靠尺。二、外墻抹灰1、垂直運(yùn)輸采用塔吊，腳手架采用雙排外腳手架。將墻面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿打底，面層為1：2.5水泥砂漿,抹灰層厚度為20mm。2、外墻抹灰前將墻內(nèi)腳手眼堵實(shí)，窗口掛線垂直，清除墻面上的雜物。3、外墻抹灰應(yīng)從屋檐開(kāi)始，自上而下進(jìn)行。彈線找規(guī)矩應(yīng)從墻的上緣，彈出垂直線，以防止表面不垂直。4、設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，分格縫要順直，深淺一致，外墻窗臺(tái)部位滴水槽深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，分格縫處的鋁合金槽鑲貼應(yīng)水平、牢固，表面無(wú)水泥砂漿污染。墻基底應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，以保證抹灰時(shí)水泥砂漿與墻體具有足夠的粘結(jié)力。5、外墻窗臺(tái)、突出的腰線、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡，下面做滴水線，或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。三、外墻磚工程1、抹底子灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)1—2天。2、按照設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，橫縫與窗臺(tái)一平，按整塊分格，采取調(diào)整磚縫大小解決。一般控制在8-10mm。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干水平線，陽(yáng)角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。3、突出墻面的部位，如窗臺(tái)、腰線及滴水的排磚方法，正面磚要往下突出3mm左右，底面磚要留有滴水坡度。4、用面磚做灰餅，按出墻面，柱面、門(mén)窗套的橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距不大應(yīng)大1.5M。5、鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方。粘完一皮后須清理干凈。6、縫子的嵌縫條應(yīng)在貼面磚當(dāng)天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿勾縫。7、整個(gè)工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。四、衛(wèi)生間、淋浴間、廚房?jī)?nèi)墻磚1、墻面瓷板施工前，要先用1：3水泥砂漿打底，要保證垂直度，陰陽(yáng)角方整，表面平整，劃毛并灑水養(yǎng)護(hù)，粘貼瓷磚前要對(duì)各箱瓷磚進(jìn)行挑選，使規(guī)格和顏色一致，然后用水浸泡，表面無(wú)小氣泡等陰干后方可使用。2、瓷板鑲貼前應(yīng)預(yù)排，要注意向一墻面的橫豎排列，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3、瓷板粘貼形式為對(duì)縫貼，陽(yáng)角均做45o對(duì)縫，鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗干凈。磚的接縫處用水泥擦嵌密實(shí)。4、待整面墻瓷板貼完24小時(shí)后，進(jìn)行空鼓檢查。5、垂直運(yùn)輸為塔吊，水平運(yùn)輸為人力車(chē)。五、涂料工程（一）室內(nèi)涂料1、施工工序：基層清掃→填補(bǔ)縫隙、孔洞→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)印ス狻鷿M刮膩?zhàn)印ス狻砻媲謇怼⑼苛稀?、基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟物，必須洗凈清除。3、基層濕度，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂料。4、表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為1：20：100）和適量的水調(diào)成的膩?zhàn)?，用膩?zhàn)訉γ媛槊妫涓C，洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负笥媚伒秾⒍嘤嗄佔(zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、施涂過(guò)程中涂料不透底、不流墜、無(wú)刷紋。（二）外墻涂料1、外墻涂料施工時(shí)，應(yīng)以與分格縫，墻的陰角處的水落管等為分界線。2、同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不能施涂過(guò)厚，涂層均勻，顏色一致，施涂面層涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。3、施工時(shí)輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致，質(zhì)感一致。4、涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。使用過(guò)程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其它溶液稀釋。5、在施工過(guò)程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會(huì)掉粉，會(huì)使涂層色澤不均勻。6、在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。7、要防止有水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗盥間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層。否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴(yán)重影響裝飾效果。8、外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按要求存放，過(guò)高或過(guò)低的存放溫度都會(huì)影響涂料的施工性能，涂料的使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期之內(nèi)。六、樓地面工程1、底層地面工藝流程：回填土→150厚3:7灰土墊層→C15砼墊層60厚→面層及結(jié)合層。（1）對(duì)底層地面回填土①回填土分層夯實(shí)，每層不超過(guò)300mm,直至達(dá)到回填土標(biāo)高，回填土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土耕植土、膨脹土和含有有機(jī)質(zhì)大于8％的土作為填土，基土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。②基土應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于0.90。（2）灰土墊層：①石灰和土必須過(guò)篩，土的直徑不大于15mm，灰粒不得大于5mm②配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用人工翻拌，不少于三遍。適當(dāng)控制含水率以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜（3）砼墊層：①砼墊層采用粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)小于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2％。砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。②砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C15③砼墊層表面要平整。2、樓層地面工藝流程：砼樓板→地面找平層→1.5厚聚氨酯涂料防潮層→20厚聚苯乙烯泡沫板→0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜→50厚細(xì)石混凝土（上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）→面層及結(jié)合層（1）找平層①鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層處理干凈，并用水濕潤(rùn)。②有防水要求的衛(wèi)生間地面，鋪設(shè)前要對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③平層與下一層結(jié)合層牢固，不得有空鼓。④找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有夾砂，砂蜂窩和裂縫缺陷。（2）1.5厚聚氨酯涂料防潮層。（3）聚苯乙烯泡沫板鋪設(shè)時(shí)要平整。（4）50厚細(xì)石混凝土（上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片，中間配乙烯散熱管）：①在地?zé)峁芊笤O(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)砼上下配?3@50鋼絲網(wǎng)片墊層。②墊層用平板振搗器振搗。③表面平整度要符合規(guī)范要求。3、衛(wèi)生間防水工程施工方案①進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做物理性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格可進(jìn)行施工。②基層清理干凈，在基層轉(zhuǎn)角處先做圓弧形找平層然后做大面找平層。找平層必須光潔、平整、密實(shí)。終凝后設(shè)專(zhuān)職人員灑水養(yǎng)護(hù)③管道根部，地漏根部先用細(xì)石砼填嵌密實(shí)并做出圓弧或45度左右的坡面，待大面積卷材鋪貼完，再鋪兩層附加層。④SBC120卷材粉質(zhì)劑選用素水泥兌801膠勾兌成素水泥漿進(jìn)行粘貼卷材。⑤粘貼卷材用刮板順長(zhǎng)方向進(jìn)行刮平壓實(shí)。6、卷材鋪貼完后進(jìn)行24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏合格后可進(jìn)行下道工序施工。七、地面磚（1）、工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→彈線分格→預(yù)排拼樣→鑲貼面磚→灑水養(yǎng)護(hù)→自檢翻修→勾縫（2）、操作要點(diǎn)基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)（新做基層一般養(yǎng)護(hù)1~2小時(shí)后方可鑲貼）。彈線分格及預(yù)排拼樣：根據(jù)地面磚尺寸及設(shè)計(jì)對(duì)縫寬度，在所鑲貼的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正。然后按照設(shè)計(jì)要求將釉面磚在基層予先排列、拼樣。鑲貼面磚：⑴預(yù)先挑選面磚，使其規(guī)格、顏色一致。釉面磚使用前應(yīng)用清水浸泡2小時(shí)以上（泡至釉面磚吸足水分，不冒氣泡為止）待表面晾干后方可使用。⑵按所彈分格線及地面磚面層設(shè)計(jì)厚度，在基層上拉縱橫控制線。每行鑲貼前，橫線拉一道，縱線每2—3米拉一道，以控制地面磚的標(biāo)高及順直。⑶在濕潤(rùn)的基層上先均勻地刮一薄層素水泥漿，5MM厚（稠度70MM），作為第一層的粘線層。⑷均勻鋪撒一層1：2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)面層厚度而定，宜為15MM，該干硬性水泥砂漿其稠度應(yīng)掌握在“手握成團(tuán)，擲地粉碎”的程度。一次鋪一行磚（4~6米長(zhǎng)）的墊層，當(dāng)每行較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段鋪貼。⑸在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪面磚，用橡皮錘均勻敲實(shí)，若墊層厚薄不當(dāng)或有不平之處，應(yīng)揭下面磚，添加或去掉適量干硬性砂漿，再用橡皮錘敲實(shí)，敲實(shí)后的釉面磚表面以低于釉面磚設(shè)計(jì)標(biāo)高4~6毫米為宜，其表面平整，對(duì)縫寬度、接縫平直等檢查項(xiàng)目應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。⑹按干鋪地面磚的順序，從第一塊起依次揭磚抹漿鑲貼。具體做法是揭下干鋪的地面磚，將其背面均勻一層素水泥漿，厚度為4~6毫米，稠度為60毫米（水泥比0.4)抹漿時(shí)面磚中心部略厚于四周，四個(gè)邊棱的水泥漿應(yīng)抹成約10毫米長(zhǎng)的坡面，其端部的水泥漿厚度宜為2~3毫米。⑺將抹漿后的地面磚平放于墊層上，用雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時(shí)，如聽(tīng)聲音發(fā)現(xiàn)有漿處，應(yīng)揭下面磚，添抹水泥漿后重貼，敲擊時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正鑲貼的方正偏差，并用2米靠尺及水平尺檢查高差及水平偏差，以確保縫隙的平直，均勻及面磚表面的平整。⑻地面磚鑲貼在同一樓地面上時(shí)，不應(yīng)有一行以上的非整磚排列，非整磚行應(yīng)排在次要部位，并在大面積鑲貼完成后鑲貼。⑼鑲貼地面磚遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼接鑲貼。灑水養(yǎng)護(hù)：上述鑲貼過(guò)程完成2小時(shí)后，將鑲貼面層上均勻?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。自檢翻修：地面磚鑲貼完24小時(shí)后，操作者應(yīng)手持小錘逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標(biāo)者，立即將面磚揭起重貼，至符合要求為止。勾縫：地面磚鑲貼完，并經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)者，可以勾縫。勾縫前，所有面磚接縫應(yīng)預(yù)先刮凈并灑水濕潤(rùn)，不得有瞎縫，然后按設(shè)計(jì)或甲方要求采用相應(yīng)材料填嵌。八、門(mén)窗安裝方案1、施工準(zhǔn)備 ⑴門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。⑵門(mén)窗所用的五種配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所白鋼用的附件及固定件采用不銹鋼件。⑶防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。⑷嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、操作工藝⑴工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼窗保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫填滿材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)⑵彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗口的水平位置按各樓層的+50厘米水平線為準(zhǔn)往上反，按窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。⑷防腐處理①門(mén)窗框邊側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求進(jìn)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保飾膜，也可用粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗框表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。②門(mén)窗安裝時(shí)采用連接件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件要選用不銹鋼件。⑸就位和臨時(shí)固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正長(zhǎng)直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。⑹與墻體固定：門(mén)窗與墻體固定二種方法：①連接鐵件用脹塞固定在墻體上。②混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。⑺處理門(mén)窗框與墻體縫隙：門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口，填嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。⑻門(mén)框安裝①將預(yù)留門(mén)洞按門(mén)框尺寸提前修理好。②在門(mén)框的側(cè)面固定好連接鐵件。③門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。④用發(fā)泡保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻或砼墻壁的縫隙。⑤用密封膏嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。⑼塑鋼窗安裝:門(mén)框扇的連接是用角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。⑽安裝五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，開(kāi)啟靈活。九、樓梯扶手1、

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線。土建施工會(huì)有一定偏差，裝飾設(shè)計(jì)圖紙深度也不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對(duì)樓梯欄桿扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖樣，才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖。2、

檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)需要補(bǔ)做，鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。如采用尼龍膨管錨釘固定立柱底板時(shí)，裝飾層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強(qiáng)度。

3、

注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠的成品配件和桿件。

4、

現(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度。然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時(shí)要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后會(huì)露出管材間的縫隙。5、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無(wú)明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。第六節(jié)暖衛(wèi)工程安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備為了保證施工中人、材、物能達(dá)到最高工作效率和使用效率，因此我們?cè)谑┕?zhǔn)備階段要做以下四個(gè)準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作⑴技術(shù)人員提出施工工藝方法和以往施工過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題，在該工程中如何避免，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)、保證施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。⑵匯同其它專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行綜合審圖，將專(zhuān)業(yè)間互相影響的問(wèn)題，近早提出并整理好，不能自己解決的問(wèn)題待設(shè)計(jì)交底時(shí)提出。2、對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行選用和調(diào)研對(duì)選用的設(shè)備和材料，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，以保證在施工過(guò)程中能即時(shí)充分的供應(yīng)，保證質(zhì)量和進(jìn)度。3、對(duì)使用機(jī)具的配備、準(zhǔn)備按技術(shù)人員提出的機(jī)具種類(lèi)、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備，并對(duì)機(jī)具的性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)證明該機(jī)具運(yùn)行完好方可投入備用。4、對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工的勞保用品、消防用品等所需物品的準(zhǔn)備和購(gòu)買(mǎi)。二、施工部署項(xiàng)目經(jīng)理1、組織部署項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)核算暖衛(wèi)質(zhì)檢暖衛(wèi)技術(shù)暖衛(wèi)安全材料管理經(jīng)濟(jì)核算暖衛(wèi)質(zhì)檢暖衛(wèi)技術(shù)暖衛(wèi)安全材料管理暖衛(wèi)班組暖衛(wèi)班組暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。組成一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，各工種操作技能過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)。2、機(jī)具部署為了保證工期順利進(jìn)行，且使機(jī)具得到較高的利用率，根據(jù)本工程的工程量及施工流程部署，安排本工程需以下機(jī)具，其它施工中所需工具、量具均由施工班組自行配備。機(jī)具種類(lèi)套絲機(jī)砂輪鋸電焊機(jī)抱彎?rùn)C(jī)砂輪機(jī)臺(tái)鉆手電鉆電錘熱熔器臺(tái)數(shù)3241214223、施工工藝總流程各系統(tǒng)安裝順序?yàn)橄绕焦芎罅⒐茉僦Ч?，如在施工中出現(xiàn)管道打架的情況時(shí)按著有壓管道讓無(wú)壓管道，小管讓大管，無(wú)保溫管道讓保溫管道，如果同電管相碰時(shí)，電管讓水管的避讓原則。三、施工方法和技術(shù)措施根據(jù)本工程實(shí)際的施工任務(wù)及施工部署的工藝流程順序，制定切實(shí)可行的施工方法和技術(shù)措施。1、配合土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留孔洞階段⑴施工方法①在砼樓板、墻上預(yù)留孔洞時(shí)，預(yù)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的大小、數(shù)量及位置、標(biāo)高下好模盒、在土建澆注砼前按圖紙核對(duì)所下模盒，無(wú)誤后，通知土建進(jìn)行澆筑，在澆筑程中設(shè)專(zhuān)人配合看管以免移位。②在預(yù)制砌筑墻剔孔洞，其直徑與管外的間隙不得超過(guò)30mm。⑵技術(shù)措施①在剔鑿砼時(shí)遇到斷筋時(shí)，預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。②對(duì)于由土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留的管井、風(fēng)道，在土建預(yù)留時(shí)要同土建專(zhuān)業(yè)人員溝通。③為了防止模盒在澆筑砼時(shí)或震搗時(shí)移位，在安放時(shí)用鐵絲綁在鋼筋上或用鋼釘固定在底模上。防止在澆砼時(shí)，砼灌滿模盒，將模盒用廢紙塞滿。2、除銹防腐⑴施工方法①先用鋼絲刷將管道表面氧化皮、鐵銹除去，再用砂紙打磨，使材料露出金屬本色，最后用棉絲將其擦凈。②手工涂刷：分層涂刷，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。⑵技術(shù)措施①明裝管道設(shè)備必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。暗裝管道設(shè)備，刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適度。②埋地鑄鐵排水管，管內(nèi)、外刷瀝青漆，兩道涂層應(yīng)均勻，厚度為0.1~0.15mm。3、管道連接⑴施工方法①管道絲扣聯(lián)接A：套絲a、用套絲機(jī)套絲；b、用手工套絲板套絲。B：配裝管件將所需管件和已套好絲扣的管材根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的施工圖配裝一起，編號(hào)放好。C：管段調(diào)直將聯(lián)接好的管段按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留口方向變徑部位正確無(wú)誤后，放在調(diào)管平臺(tái)上調(diào)直。②焊接聯(lián)接a、焊接前將兩或管與管件軸線對(duì)中，將兩管端部點(diǎn)焊牢，然后施焊。b、管材與法蘭焊接，將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正平后施焊。③鑄鐵管捻口連接連接前將兩或管與管件軸線對(duì)中，固定后先打麻再用水泥捻口最后養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。⑵技術(shù)措施①絲扣聯(lián)接A：套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15—32mm套二次，40—50mm套三次，70mm以上套3—4次為宜。B：配裝配件將管件帶入管絲扣試試緊度，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件擰緊，使線扣處外露2-3扣。②管道焊接管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸ｍｍ壁厚間隙鈍邊坡口角度管子對(duì)接V型缺口SCPA5-81.5-2.51-1.560-70注：壁厚6≤4nw管子對(duì)接如能保證焊透可不開(kāi)坡口。⑶鑄鐵管捻口連接在連接前必須將下面的鑄鐵管把穩(wěn)找正使其能撐住上面的管道，上面的管道對(duì)口找正后立刻固定。4、套管安裝⑴施工方法根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料。然后在管內(nèi)刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)把預(yù)制好的套管穿好，穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。⑵技術(shù)措施①給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，管道穿墻、樓板需加套管。②套管管徑應(yīng)比管道管徑大小1-2號(hào)。③套管上端應(yīng)高出地面20mm，衛(wèi)生間高出地面50MM，下端與樓板面平。④穿墻套管兩端應(yīng)與墻飾面相平。⑤所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。5、托架吊卡安裝⑴施工方法吊、支架按圖集S119進(jìn)行制作，托架安裝前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高定出管底標(biāo)高，彈出管底線，根據(jù)吊、支架間距設(shè)置。地溝內(nèi)和成排管道采用落地卡安裝，將槽鋼焊成板凳型，高出地面50cm，讓出套管在槽鋼上鉆眼，加U型卡?？照{(diào)水系統(tǒng)管道與卡具之間要加木墊。（2）技術(shù)措施①鋼管管道支架的最大間距公稱(chēng)直徑MM15520253240507080100125150200250300支架的最大間距ｍ保溫管1.5222.533444.556888.5不保溫管2.53.03.54.04.55666.578111112②U型活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母，而U形固定卡架兩頭套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3—5mm間隙。③一端栽入墻內(nèi)時(shí)，深度大于或等于150mm，且端部開(kāi)燕尾。④吊卡安裝時(shí)根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、結(jié)合吊卡間距、管件大小、吊卡中心計(jì)算出吊棍長(zhǎng)度，進(jìn)行加工。⑤滑動(dòng)支架應(yīng)靈活；滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)有3mm—5mm的間隙，并留有一定的偏移量，使管道架上滑動(dòng)時(shí)不被卡住。⑥立管卡子安裝高度距地面1.5—1.8m，在同一室內(nèi)立管卡子高度應(yīng)一致。⑦管道支架距地面2m下時(shí)型鋼外端尖角應(yīng)切去。6、管道安裝⑴施工方法各系統(tǒng)管道施工的順序均為干管安裝，立管安裝、支管安裝一般系統(tǒng)施工均由下往上的順序安裝。安裝時(shí)先將各管道按圖紙位置在墻上彈出線后在各種支、吊架，將預(yù)制好的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按上訴管道連接工藝方法進(jìn)行安裝。（2）技術(shù)措施①室內(nèi)排水管道A：生活污水管道的坡度序號(hào)管徑（ｍｍ）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.02521000.020.01231500.010.00742000.0080.005B：排水管道上檢查口、清掃口設(shè)置a、立管上檢查口之間距間隔層設(shè)一個(gè)在底層和有衛(wèi)生間的最高層必須，立管檢查口的設(shè)置高度，從地面至檢查口中心為1.0m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。b、在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水模管上應(yīng)設(shè)置清掃口，清掃口宜設(shè)在地面上，與地面相平，地下室可設(shè)在橫管起點(diǎn)頂端，但與墻面距離不得小于0.2m。管徑MM清除裝置種類(lèi)污水性質(zhì)糞便污水與生產(chǎn)污水50-75檢查口1250-75檢查口8100-150檢查口15100-150檢查口10200檢查口20c、污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離C：立管底部轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的支架，地下室排水橫干管固定件間距不得大于2m。②室內(nèi)消防管道安裝消火栓系統(tǒng)管道安裝A、管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，管道穿墻處不得有焊口。B、主管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)在管井內(nèi)安裝卡件固定。立管底部的支吊要牢固，防止立管下墜。C、支管配裝以消火栓中心距地面1．1m，距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。③生活給水管道A：給水管支吊架最大間距公稱(chēng)外徑2025324050637590110冷水橫管ｍｍ650800950110012501400150016001900立管ｍｍ100012001500170018002000200021002500暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500mm。B：水平干管與水平支管連接，水平平管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道互相伸縮時(shí)不受影響。冷水管、最小自由臂長(zhǎng)度公稱(chēng)外徑ｄeｍｍ2025324050637590110冷水管L2ｍｍ416465526588657728805882975C：采用金屬管卡和支吊架時(shí)，金屬管卡與管通之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。D：管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。7、附配件安裝⑴附配件安裝①閥門(mén)安裝A、絲接閥門(mén)安裝將預(yù)制好的管道與閥門(mén)聯(lián)接調(diào)直。待管道安裝時(shí)，連同管段一起安裝。B、法蘭聯(lián)接閥門(mén)安裝管道安裝完畢后，將閥門(mén)兩端加上法蘭量出長(zhǎng)度，在管道加閥門(mén)的位置上割去量出的長(zhǎng)度，將閥門(mén)放置該位找正點(diǎn)焊，然后施焊，焊好后御下閥門(mén)在法蘭內(nèi)側(cè)再焊一道，最后加上墊安裝閥門(mén)。②壓力表A、法蘭連接閥門(mén)，閥桿方向不得沖下。B、螺紋閥門(mén)前(按介質(zhì)流向)，安裝可拆裝的連接件。C、水平橫干管上的大閥門(mén)處應(yīng)加置固定架。D、法蘭連接時(shí)螺栓要對(duì)稱(chēng)的擰緊。壓力表A、壓力表應(yīng)垂直安裝，有存水彎管，在壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝塞(三通旋塞)。B、壓力表刻度極限值應(yīng)為二依壓力的2倍，表盤(pán)直徑為100mm，壓力表精度為2．5級(jí)。④水泵結(jié)合器安裝A、止回閥的安裝是開(kāi)啟向室內(nèi)消防系統(tǒng)。B、水泵結(jié)合器上應(yīng)有泄水閥。C、閥門(mén)位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得障礙物。D、安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。（2）消火栓及箱①栓口向外，(設(shè)置消火栓的墻面成90角)，閥門(mén)中心距地面土1m，距箱底120mm，距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm。②消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎緊密牢固，水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)8、低溫地板輻射供暖管道的敷設(shè)（1）地面隔熱材料施工→固定卡具→彎曲、排管→水泥砂漿鋪設(shè)→分水器施工安裝①隔熱材料鋪設(shè)、切割整齊，連接縫緊密（不大于5MM）。分水安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后的面面分水器安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后地面30-70CM。②分水器暗裝在墻壁內(nèi)。③供暖管的卡具與間距需根據(jù)設(shè)計(jì)選用與鋪設(shè)安裝。排管時(shí)不得將管扭曲或折疊，必須作熱熔接套管，且接頭不宜設(shè)在管道彎曲部分。排管彎曲部分曲率不得過(guò)小，不得出現(xiàn)折彎情況。④為增加水泥砂漿的傳熱率和塑性，可水泥砂漿中加入適量的專(zhuān)用外加劑，加入量應(yīng)根據(jù)外加劑種類(lèi)確定。⑤分水器暗裝在墻壁內(nèi)，分水器安裝后應(yīng)該與地面平行，且其閥門(mén)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)高出施工后地面30~70CM。⑥垂直運(yùn)輸采用塔吊與人力相結(jié)合的運(yùn)輸方式。（2）施工工藝質(zhì)量控制措施①地?zé)峁鼙P(pán)管的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。②衛(wèi)生器具的安裝需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。③排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（3）安全措施①電焊機(jī)要有可靠的接地，有防雨措施。②高處作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施。③管道施焊時(shí)，電焊工必須戴好電焊帽及電焊手套。9、各種試驗(yàn)⑴施工方法①水壓試驗(yàn)A：閥門(mén)將同一廠家同一型號(hào)規(guī)格的閥門(mén)抽取10％進(jìn)行試壓。(DN50以上的全部試驗(yàn))，把閥門(mén)順次連接一端同手壓泵連接，一端連接放氣管。將閥門(mén)全部打開(kāi)，從放氣管處灌滿水，后將放氣管端第一個(gè)閥門(mén)關(guān)閉，用手壓泵將壓力升至試驗(yàn)壓力，合格后半閉第二個(gè)打開(kāi)第一個(gè)，依次試驗(yàn)，不合格的試驗(yàn)后維修，再重新試驗(yàn)直至合格。B：管道水壓試驗(yàn)暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏持續(xù)到規(guī)定時(shí)間其壓力降為允許。⑵排水管灌水試驗(yàn)①隱蔽排水離心鑄鐵管，在隱蔽前將末端用球膽堵好，在開(kāi)口處灌滿水觀察液面，再滿水液面無(wú)降為合格。②與衛(wèi)生器具相連的排水支管安裝完后，在檢查口處塞入球膽，將其相連立管堵住，灌水觀察液面不降為合格。③管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，沖洗