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文檔簡介
電子配料系統(tǒng)
操作維護(hù)手冊(cè)
2008年3月
dxl
目錄
1.系統(tǒng)說明2
1.1系統(tǒng)組成:2
工作原理:2
2系統(tǒng)啟動(dòng)3
3.稱量根本原理3
3.1秤的標(biāo)定Calibrationofscales.........................................................................3
3.2驗(yàn)秤Examinationofcalibration........................................................................3
3.3提前量4
3.4慢加/排值4
3.5允差4
3.6穩(wěn)定時(shí)間5
3.7負(fù)差補(bǔ)時(shí)5
3.8空秤值〔回零值〕5
4.畫面簡介5
主畫面如下:5
上部窗口錯(cuò)誤!未定義書簽。
工號(hào):6
配料設(shè)定:6
序號(hào)復(fù)位:6
下部窗口7
中部窗口7
“聯(lián)鎖啟動(dòng)”、“聯(lián)鎖停止”按鈕:7
“開始配料”、“停止配料”按鈕:7
“料通過”、“料廢除”按鈕:7
4.2報(bào)警畫面8
4.4配方輸入畫面8
內(nèi)部參數(shù)畫面9
4.6統(tǒng)計(jì)報(bào)表9
班次按鈕9
4.7報(bào)表數(shù)據(jù)庫維護(hù)9
設(shè)備復(fù)位10
5.系統(tǒng)調(diào)試與恢復(fù)11
5.1系統(tǒng)恢復(fù)11
5.2系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)試11
儀表標(biāo)秤及設(shè)定11
6.1儀表設(shè)定11
6.2秤的標(biāo)定]1
1.系統(tǒng)說明
本系統(tǒng)以PC機(jī)為根底,采用當(dāng)前最流行的工業(yè)控制軟件,在WindowsXP
下,利用其提供的優(yōu)秀圖形功能,模擬現(xiàn)場(chǎng)儀表和操作按鈕,對(duì)整個(gè)配料系統(tǒng)
進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)督和控制,圖形逼真,操作方便易掌握,絕大局部操作僅需在計(jì)算
機(jī)上,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)進(jìn)行。
配料結(jié)果可以隨時(shí)查詢,并且能夠生成班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表。配料結(jié)果采用數(shù)據(jù)
庫格式,通用性強(qiáng),可通過以態(tài)網(wǎng)訪問。
1.1系統(tǒng)組成:
本系統(tǒng)主要由工控機(jī)、PLC、Panther表、Hardy表、稱重傳感器等組成。
1.2工作原理:
首先通過上位機(jī)對(duì)Panther表設(shè)定值、喂料量、慢排量、允許誤差等進(jìn)行設(shè)
定,假設(shè)要進(jìn)行配料計(jì)算,那么先進(jìn)行配料計(jì)算,再把計(jì)算結(jié)果〔即各種設(shè)
定值〕傳送到Panther表,對(duì)Panther進(jìn)行設(shè)定,PLC通過其內(nèi)部程序,監(jiān)控
現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備、儀表的運(yùn)行,及時(shí)根據(jù)內(nèi)部程序調(diào)整各設(shè)備及儀表的輸出,并
把故障及時(shí)傳送給上位機(jī),然后通過上位機(jī)進(jìn)行處理和報(bào)警,以人機(jī)對(duì)話的
方式,提示現(xiàn)場(chǎng)操作人員處理故障。
在此操作手冊(cè)里,包括系統(tǒng)起動(dòng)、稱量根本原理、配料畫面操作、數(shù)據(jù)輸
人進(jìn)行說明。
2.系統(tǒng)啟動(dòng)
合上顯示器電源和主機(jī)電源,啟動(dòng)計(jì)算機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)WindowsXP,運(yùn)
行該配料系統(tǒng)應(yīng)用程序。由于該系統(tǒng)是Windows下的后臺(tái)程序,因此文件調(diào)
入進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化需2分鐘,待屏幕出現(xiàn)主畫面,那么系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。
注意:
以下按按鈕操作均為用鼠標(biāo)單擊〔在此說明中按鈕均用+按鈕說明表
示〕;輸入操作為鼠標(biāo)連擊,彈出一對(duì)話框,輸入數(shù)據(jù)后,擊“確定”按鈕
或直接回車即可。
如果操作畫面上出現(xiàn)“????”,說明計(jì)算機(jī)與PLC之間的通訊連接不正常。
如果控制柜中PLC的RS232燈不閃爍,那么需檢查通訊電纜是否松動(dòng),重新啟動(dòng)
配料系統(tǒng)應(yīng)用程序。
系統(tǒng)使用幾年后,應(yīng)該檢查PLC的CPU模塊上的BATT燈是否亮,如果燈亮,
那么代表電池電量低,需要與PLC廠商聯(lián)系更換電池。
在進(jìn)行自動(dòng)稱量之前,應(yīng)該檢查壓縮空氣的壓力是否足夠,如果壓縮空氣的
壓力低,閥不能翻開,或者不能到位,影響系統(tǒng)自動(dòng)稱量過程的進(jìn)行。
3.稱量根本原理
3.1秤的標(biāo)定Calibrationofscales
在使用秤之前應(yīng)該先標(biāo)定。為了保證以后稱量的精確,應(yīng)該使用標(biāo)定過的標(biāo)
準(zhǔn)欣碼來標(biāo)桿。
有關(guān)操作參見Panther用戶手冊(cè)。
3.2驗(yàn)秤Examinationofcalibration
在秤標(biāo)定完成之后,應(yīng)該檢臉秤的標(biāo)定是否正確。可以將用來標(biāo)定的重量逐
漸的拿出秤斗,秤斗中剩余的重量應(yīng)該正確的顯示。如果在此過程中,顯示的
重量和實(shí)際重量的誤差超出了允許范圍,就必須尋找出原因。一般可能是秤
斗的連接或者稱量傳感器的機(jī)械預(yù)應(yīng)力。
如果有時(shí)空秤顯示的重量超出了允許的范圍,例如有秤斗中有粘料或積灰等,
可以僅僅標(biāo)定零點(diǎn),而不進(jìn)行重新標(biāo)定。
為了保證稱量的可信度,推薦經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)底碼進(jìn)行檢驗(yàn),如果不正確,應(yīng)該
重新標(biāo)定。
3.3提前量
自動(dòng)配料系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與加料執(zhí)行機(jī)構(gòu)和原料的類型有關(guān)。
加料執(zhí)行機(jī)構(gòu)和原料的種類隸屬于一個(gè)料倉,提前量,允許誤差,加料特性
可以指定到特定范圍的設(shè)定值。
任何稱量都有一個(gè)特定的過沖量。就是當(dāng)加料設(shè)備停止后,由于慣性而落到
秤斗中原料的重量。在理想條件下這個(gè)過沖量是一個(gè)常數(shù),但在實(shí)際情況中
會(huì)因?yàn)樵系奈锢硇阅芾鐪囟?、濕度、壓力等和偶然的因素而發(fā)生波動(dòng)。
稱量系統(tǒng)提供了提前量的功能。能消除由于原料特性變化而帶來的偏差。
3.4慢加/排值
為了加快加料/排料的速度,縮短稱量的時(shí)間,一般采用雙速加料/排料。在
稱量的開始階段,采用快速加料/排料,在接近加料/排料設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)換為
易于控制準(zhǔn)確度的慢速加料/排料。快、慢速加料/排料的轉(zhuǎn)換點(diǎn)=加料/排
料設(shè)定值-慢加值
慢加值的設(shè)定與原料的特性、加料/排料設(shè)備的特性等有關(guān)。慢加值應(yīng)該大于
快加料/排料所帶來的沖量的影響,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
允差
允差就是允許誤差。如果實(shí)際加料值在設(shè)定值土允差的范圍內(nèi),那么認(rèn)為稱
量合格。如果超出此范圍,那么發(fā)出報(bào)警,等待處理〔可根據(jù)工藝要求進(jìn)行
處理〕。如果認(rèn)為此稱量值合格,可以確認(rèn)超差,稱量過程繼續(xù)進(jìn)行。
3.6穩(wěn)定時(shí)間
為了消除加料/排料時(shí)秤的抖動(dòng)所帶來的干擾,停止加料/排料后,在穩(wěn)定時(shí)
間內(nèi)判斷稱量是否超差。
3.7負(fù)差補(bǔ)料
如果加料/排料停止后,實(shí)際加料/排料佰<設(shè)定值-允差,稱量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)
行點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料。
3.8空秤值〔回零值〕
對(duì)于增量法秤在放料時(shí),如果秤斗里的底料重量<空秤值,那么認(rèn)為秤空了,
繼續(xù)稱量下一付原料。
增量法
4.畫面簡介
主回面如下:
上部窗口
上部窗口顯示了PLC運(yùn)行狀態(tài)、配料狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、時(shí)間信息。
配料狀態(tài)
配料狀態(tài)指的是當(dāng)前是用手動(dòng)還是自動(dòng)配料。手動(dòng)自動(dòng)的切換通過控制柜上
旋鈕實(shí)現(xiàn)。
手動(dòng)時(shí),可使用控制柜上的按鈕操作相應(yīng)的秤加料、放料,完成稱量過程。
手動(dòng)時(shí),配料狀態(tài)顯示“手動(dòng)”。
自動(dòng)時(shí),配料狀態(tài)顯示“自動(dòng)”。
當(dāng)PLC出現(xiàn)通訊故障時(shí),畫面上出現(xiàn)“???”,配料狀態(tài)欄的底色為灰色。
PLC運(yùn)行狀態(tài)
當(dāng)PLC運(yùn)行正常,PLC運(yùn)行狀態(tài)欄的底色為藍(lán)色。
當(dāng)PLC出現(xiàn)故障或狀態(tài),PLC運(yùn)行狀態(tài)欄的底色為紅色,并且閃爍。
當(dāng)PLC出現(xiàn)通訊故障時(shí),畫面上出現(xiàn)“???”,PLC運(yùn)行狀態(tài)欄的底色為灰色。
時(shí)間信息
2000/07/12
17:15:21
雙擊日期或時(shí)間,彈出相應(yīng)的窗口來改變。例如修改日期,在日期上雙擊鼠
標(biāo),彈出窗口
輸入需要修改的日期后,點(diǎn)0K接受修改。
工號(hào):
給每個(gè)操作工編一個(gè)工號(hào),以便在每副料報(bào)表中出現(xiàn),便于管理。具體操作
為在請(qǐng)輸入工號(hào)后數(shù)字處連擊,出現(xiàn)一對(duì)話框,提示您輸入數(shù)據(jù),輸入后按提
示單擊“確定”按鈕或直接回車即可。以下輸入數(shù)據(jù)同此操作。
配料設(shè)定:
一般按下“開始配考”按鈕后,系統(tǒng)連續(xù)配對(duì),配完后那么須按下“停止
配料”按鈕。配料次數(shù)為序號(hào)所顯示的數(shù)字,換班時(shí)應(yīng)按下“序號(hào)復(fù)位”,否那
么系統(tǒng)序號(hào)連續(xù)計(jì)數(shù)。
序號(hào)復(fù)位:
把當(dāng)前配料序號(hào)清零。
報(bào)警信息
報(bào)警信息窗口中的報(bào)警與報(bào)警畫面中的內(nèi)容一致,請(qǐng)參閱報(bào)警畫面
下部窗口
下部窗口是一^個(gè)按鈕條,不同的畫面的按鈕條略有不同。
退出關(guān)機(jī)
在主畫面中,單擊“退出關(guān)機(jī)”按鈕,系統(tǒng)關(guān)刃,退出到windows的平安關(guān)
機(jī)畫面中。
中部窗口
“聯(lián)鎖啟動(dòng)”、“聯(lián)鎖停止”按鈕:
當(dāng)做好配料準(zhǔn)備工作:如選好秤、選好倉、箱盤上的按鈕打在自動(dòng)上等工
作后,即可配料了。點(diǎn)擊“聯(lián)鎖啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備逆著工藝流程啟動(dòng)聯(lián)鎖設(shè)
備。主畫面上也模擬顯示出來,如混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮,往復(fù)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),配料除
塵燈口亮等顯示。假設(shè)出現(xiàn)報(bào)警,那么按下“我鎖停止”檢查故障;如沒有
出現(xiàn)故障報(bào)警那么啟動(dòng)完畢,可開始配料了。
當(dāng)配料完成或設(shè)備故障,那么需停止聯(lián)鎖設(shè)備。此時(shí),只須點(diǎn)擊“聯(lián)鎖停
二”按鈕,系統(tǒng)順著工藝流程停車。主畫面上也同樣模擬顯示出來。
“開始配料”、“停止配料”按鈕:
當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)完畢,消除故障或運(yùn)行正常后,點(diǎn)擊“開始配料”按鈕,開始
配料。
在配料結(jié)束或配料期間須停止配料,點(diǎn)擊“停止配料”按鈕,假設(shè)在喂料
那么立即停止配料,假設(shè)在排料狀態(tài)時(shí),那么須等本付料配完才停止。
“料通過”、“料廢除”按鈕:
當(dāng)產(chǎn)生配料超差報(bào)警信號(hào),由操作工判斷選擇。假設(shè)是欠料,通過手工加
料補(bǔ)償,消除誤差后,按下“料通過”按鈕,此副料通過,配料系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)
行,假設(shè)是過料,無法補(bǔ)償,按下“料通過”按鈕或按下“料廢除”按鈕。
系統(tǒng)按原流程進(jìn)行,并JL放下配合料榆送皮帶C2的廢料刮板
4.2報(bào)警畫面
報(bào)警畫面顯示了當(dāng)前的報(bào)警信息,包括報(bào)警總數(shù)、報(bào)警出現(xiàn)的時(shí)間、報(bào)警點(diǎn)
的名稱及其描述。
SORT:
使報(bào)警信息按照排序的條件顯示,如按照?qǐng)?bào)警產(chǎn)生時(shí)間、點(diǎn)名、類型等排序。
報(bào)警確認(rèn)
報(bào)警確認(rèn)能消除已經(jīng)消失的報(bào)警,依然存在的報(bào)警的前面會(huì)加上“符號(hào)
4.4配方輸入畫面
其畫面的功能和操作如下:
選配1線配方輸入
砂巖白云石煤粉石灰石長石備用料1備用料2
展料量
#,###.#禮###.####.###,###.##,###.#
當(dāng)前設(shè)定值#,###.#禮###.####.#####.#####.#####.##禮##軌#
慢技里
#,###.##,###.####.#####.#####.#####.###,###.#
梃前量
##.###.###.####.####.####.####.#
允差值
##.###.###.####.####.####.#
出線設(shè)定值#,###.##,###.####.#####.#####.#####.###,###.#
力戰(zhàn)設(shè)定值#,###.##,###.##料.#####.#####.#####.###,###.#
坦南I延時(shí)(S)###############加色料###
混合機(jī)I峨碎玻璃2蹴碎玻璃
加水時(shí)間9.01。###延時(shí)放碎以展(工)###鋌時(shí)放碎破庭G)###
加落汽時(shí)間Q)###放碎狐展計(jì)時(shí)G)###放碎巡展計(jì)時(shí)###
傳參數(shù)|主畫面|報(bào)警畫面|數(shù)據(jù)查詢1#|數(shù)據(jù)查詢2。|內(nèi)部參數(shù)|打印配方|關(guān)機(jī)退出|
通過配方輸入畫面可以編輯配方、打印配方C
配方輸入畫面可以設(shè)定配方的喂料量、設(shè)定值、慢排量、提前量、允差值、混
合機(jī)的加水加汽時(shí)間等0
畫面中各個(gè)參數(shù)的含義與設(shè)置,請(qǐng)參閱稱量根本原理局部。
內(nèi)部參數(shù)畫面
內(nèi)部參數(shù)畫面用來設(shè)定配料中較為重要的一些參數(shù)。修改時(shí)需慎重。
參數(shù)主要有各種時(shí)間參數(shù)設(shè)定以及是否自動(dòng)打印稱量表。
4.6統(tǒng)計(jì)報(bào)表
單擊主畫面上的統(tǒng)計(jì)報(bào)表按鈕,進(jìn)入統(tǒng)計(jì)報(bào)表畫面:
統(tǒng)計(jì)報(bào)表是按時(shí)間段查詢配料歷史數(shù)據(jù)??梢灾苯虞斎胍樵兊臅r(shí)間段,
查詢打印出所需結(jié)果。
班次按鈕
班次1-班次3快速設(shè)置各班次的時(shí)間段,分別為:
班次1:00:00-07:59
班次2:08:00-15:59
班次3:16:00-23:59
詳細(xì)數(shù)據(jù)
以時(shí)間為順序,預(yù)覽顯示每次配料的結(jié)果。并且有各種原料用量的小計(jì)和
總計(jì)??梢源蛴〔樵兘Y(jié)果。
匯總數(shù)據(jù)
以日期為順序,預(yù)覽顯示各種原料用量的小計(jì)和總計(jì)。可以打印查詢結(jié)果。
注:
如果查詢所需時(shí)間很長,那么說明數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)太多,可用數(shù)據(jù)庫維護(hù)工具,將數(shù)據(jù)庫
另存為其他名稱,刪除原數(shù)據(jù)庫,那么系統(tǒng)自動(dòng)重建新數(shù)據(jù)庫,縮短查詢時(shí)間。
4.7報(bào)表數(shù)據(jù)庫維護(hù)
單擊內(nèi)部參數(shù)畫面里的“報(bào)表管理”按鈕,進(jìn)入數(shù)據(jù)庠維護(hù)畫面,可以
進(jìn)行數(shù)據(jù)庫的刪除、復(fù)制備份等維護(hù)。
數(shù)據(jù)庫維護(hù)
每次配料的稱量結(jié)果、序號(hào)、工號(hào)都被記錄到當(dāng)年的數(shù)據(jù)庫中。數(shù)據(jù)庫
取名規(guī)那么為CC+年份+.mdb,如2004年數(shù)據(jù)庫名為。
數(shù)據(jù)庫采用MSaccess數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)格式,可以使用access進(jìn)行管理。
如果查詢所需時(shí)間很長,那么說明數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)太多,可用數(shù)據(jù)庫維護(hù)工
具,將數(shù)據(jù)庫另存為其他名稱,刪除原數(shù)據(jù)庫,那么系統(tǒng)自動(dòng)重建新數(shù)據(jù)庫,
縮短查詢時(shí)間。
設(shè)備復(fù)位
由于稱量過程是靠PLC來記憶的,當(dāng)外部故障或人工干預(yù),使實(shí)際情況
與內(nèi)部記憶不相同時(shí),就要先將實(shí)際情況調(diào)到初始狀態(tài),而后使用復(fù)位,使
PLC內(nèi)部與外部實(shí)際情況保持一致,所有的記憶都是帶斷電保護(hù)的,當(dāng)電源
掉電、緊急停車、手動(dòng)暫停都不會(huì)影響PLC內(nèi)部的記憶。
設(shè)備復(fù)位可以使用控制盤上的PLC復(fù)位按鈕。
5.系統(tǒng)調(diào)試與恢復(fù)
5.1系統(tǒng)恢復(fù)
一旦系統(tǒng)崩潰或者發(fā)生故障,可使用如下的方法將系統(tǒng)恢復(fù):
1.運(yùn)行D:\RESTORE.BAT,等待數(shù)分鐘。
2.運(yùn)行D:\PROG.BAT。
5.2系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)試
1.將線連接到MODEM的線連接口上
2.確認(rèn)工作正常,并且通話質(zhì)量較好
3.雙擊桌面上的“遠(yuǎn)程調(diào)試”圖標(biāo)
4.等待遠(yuǎn)程調(diào)試
5.調(diào)試結(jié)束后,鼠標(biāo)右擊系統(tǒng)條上的聯(lián)機(jī)圖標(biāo),選擇退出
6.重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
儀表標(biāo)秤及設(shè)定
6.1儀表設(shè)定
將儀表主板上的設(shè)定開關(guān)S1T撥到ON位置,才能對(duì)儀表進(jìn)行設(shè)定。儀表的設(shè)
定參數(shù)根本使用缺省參數(shù),參見PANTHER說明書61頁。下面僅對(duì)需要改動(dòng)的
參數(shù)進(jìn)行說明:
1.F1.3秤的容量-根據(jù)實(shí)際設(shè)置秤的客量
2.F1.4分度值-秤的容量選定后,儀表
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