各種機(jī)械安全操作規(guī)程

挖掘機(jī)平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.工作位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動，履帶方向應(yīng)與挖掘

工作面延伸方向一致不得歪斜。在軟土和泥沼地上工作時，

履帶下應(yīng)用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。

3.挖掘面上較大的石塊、樹根等影響挖掘的雜物，應(yīng)及時破

碎去除，在正鏟挖掘時，巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。

4.支桿角度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況與邊坡的改變及時調(diào)整，通常為

45度，最大調(diào)整度為50-55度0

5.挖土與回轉(zhuǎn)應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土，

向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止斗碰撞挖土面。

6.挖掘過程中遇到孤石應(yīng)先把周圍的土挖掉，使石頭大局部

暴露在外面進(jìn)展挖掘。對石頭比擬多的土層，挖掘速度不要

過快，在挖掘過程中注意觀察土層與機(jī)身受力情況，注意發(fā)

動機(jī)聲響，在挖掘過程中不斷使斗子在上升過程中稍稍停頓

或向下運(yùn)動一點，使挖掘過程較為省力和平安。

推土機(jī)平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操

作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.離合器結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合

器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)行。

3.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時

應(yīng)迅速，在轉(zhuǎn)急彎時，先拉方向拉桿再踏同側(cè)剎車腳踏板;

轉(zhuǎn)向后先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。

4.制止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，制

止在快速行駛中急剎車和轉(zhuǎn)急彎。

5.上下坡道前，應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，

根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換擋應(yīng)將車停穩(wěn)。

6.上坡時應(yīng)壓低油門用發(fā)動機(jī)輔助制動，不準(zhǔn)空檔

溜放，下坡運(yùn)行必須注意：

a）轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右

轉(zhuǎn)拉動左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉動右邊方向。

b）使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時，操作順

序與平地行駛時一樣。

c）推土機(jī)下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀

察前方情況，必要時放下刀片幫助制動。

7.推土機(jī)空車上坡運(yùn)行時，最大坡度不得超過30度,

橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得超過15度，制止在陡坡上急

轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。

8.摘卸推土機(jī)刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，

應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝

位置對合擰固，防止喪失。

9.使用鋼索應(yīng)注意以下事項

10.工作機(jī)構(gòu)的操縱鋼索應(yīng)使用指定的規(guī)格型號，不

得任意使用其他型號規(guī)格；

11.工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中，制止用手或其他物件接觸操

縱鋼索；

12.向滑輪上穿插鋼索時，工作人員要戴上帆布手套,

嚴(yán)禁將眼睛接近繩孔窺視，以防繩頭突然穿出傷人；

13.用鋼索拖曳機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼索，防

止鋼索斷裂傷人。

14.下坡推土的工作坡度以6-10度為宜，最大不得超

過15度，否那么后退爬坡困難。

15.在陡坡、高坎上向下推土方時，不得將履帶壓到

溜土的虛土坡面上，必須用多刀送土的方法，以土擁土防

止機(jī)械溜下陡坡。

16.地面橫坡較陡時，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向

前切坡擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶根本水平并都

在堅硬的路面上。

17.兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之

間應(yīng)保持20-30厘米間距，推土前進(jìn)必須以同速直線行駛,

后退時應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

18.推土機(jī)橫向取土筑路堤時，上坡送土的坡道應(yīng)保

持1：6左右，最大不能陡于1：30

11.工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗,

并用方木墊上，要清潔機(jī)身并進(jìn)展保養(yǎng)。

振動壓路機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。

操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2、作業(yè)時，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)

先置于中速，然后再調(diào)至高速。

3、變速與換向時應(yīng)先停機(jī)，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃

機(jī)轉(zhuǎn)速。4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實的地面上進(jìn)展

振動，

5、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2

遍，然后再振動碾壓。

6、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的

振動壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有

起振情況下調(diào)整振動頻率。

7、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)

在主離合器脫開后進(jìn)展。

8、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，

包括錢接式振動壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁使用

快速檔。

9、壓路機(jī)在高速行駛時不得接合振動。

10、停機(jī)時應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位

置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機(jī)

怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

平地機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合珞并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)

內(nèi)各種樁號的所在位置。

2、檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其他危及平安的因素，并

讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。

3、檢查各連接部位的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳

動軸等處的連接螺栓有無松動。

4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手

柄均置于中間位置。

5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。

6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運(yùn)輸狀態(tài)，并檢查其是否

完好。

9、較接式平地機(jī)，檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行

駛前，將前、后輪調(diào)整在一條直線上。

10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

三、作.業(yè)與行駛的要求

1、平地機(jī)發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一

切正常前方可升檔行駛。

2、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路

或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。

3、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，，應(yīng)用最低速度。

4、平地機(jī)在低速行駛或改變行進(jìn)方向時一般應(yīng)停車換檔，

高速行駛可在行進(jìn)中換檔。

5、下坡時必須掛檔，制止空檔滑行。

6、行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤,

刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。

7、行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可

同時采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得

勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。

8、制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖

狀態(tài)時，不能用制動器。

9、不管作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時注意各儀表的顯示是否正常。

變矩器油溫超過120C時，應(yīng)及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)

行。

10、以推土作業(yè)為主時，應(yīng)用較小的鏟土角（40。）,以攤鋪

及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大的鏟土角（60。）o

11、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機(jī)器側(cè)邊較遠(yuǎn)的

地方加以平整。

12、在曲折的工作線上，可以用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動靈活地進(jìn)展

工作。

13、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進(jìn)展挖溝作業(yè)。

14、修邊坡時，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。

15、用齒耙進(jìn)展破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻

力時，可以減少齒數(shù)。

四、作業(yè)后的要求

1、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦平安的地方，不得停放在坑洼有

水的地方或斜坡上。

2、停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。

3、停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)展保修作業(yè)，該裝置必須

被結(jié)實固定。

4、較接式平地機(jī)停機(jī)后，必須將較接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。

5、每天作業(yè)后，去除附留在機(jī)身上的泥土、雜物，并進(jìn)展例保

工作。

載重汽車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)

展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時

應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。

三、不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或

貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

四、拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽

引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備

齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)前方可

運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜防止緊急制動。

五、運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮

蓋必須符合有關(guān)的平安規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火

器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)

選擇陰涼處停放。裝卸時嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭

乘其他人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

六、裝運(yùn)易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的

軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的7096。裝運(yùn)炸藥時，層數(shù)不

得超過兩層。

七、裝運(yùn)氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)去除干凈，嚴(yán)禁混裝油料

或盛油容器。

自卸汽車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、裝卸土地點的車輛調(diào)頭及停頓位置，地面必須及時整平，

由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得停在向下傾斜的

地面上向下傾卸土石。

三、裝卸作業(yè)應(yīng)聽從指揮，按次序在指定地點進(jìn)展裝卸，不許

搶裝搶卸。

四、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，假設(shè)汽車駕駛室頂部無防護(hù)板，

汽車駕駛室內(nèi)制止留人，車門要關(guān)好。

五、裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后攔板水平懸置或去

掉。

六、司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，假設(shè)裝偏，行駛中應(yīng)減速，以

防翻車。

七、卸料時應(yīng)注意裝料地點上空和附近有無電線、障礙物，并

注意有無行人走近。

八、向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，防

止塌方引起翻車。

九、卸土必須將車停穩(wěn),用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快

到最高位置時發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn),防止車廂在頂點震動。

十、卸土后應(yīng)將車廂稍稍離開卸土位置，將車廂完全放下，然

后才準(zhǔn)行駛，在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。

十一、運(yùn)輸混凝土及粘性材料后，應(yīng)將車廂內(nèi)清洗干凈，以免

凝結(jié)而損壞車廂。

十二、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應(yīng)在車廂舉升后，用撐

桿撐住車廂，防止突然下落。作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。

灑水車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平

安、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備。

1、汽車局部街氣車操作規(guī)程進(jìn)展檢查與準(zhǔn)備。

2、了解施I現(xiàn)紈青況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況

3、檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4、吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車平安停放。吸水高度

不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水n寸關(guān)閉出水口。

5、灑水車進(jìn)展抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清

水。

三、作業(yè)與行駛的要求

1、抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開離合器，逐

步加大油門，使發(fā)硼侄IJ達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)展抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。

2、用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全

部^合。3、嗡用乍業(yè)應(yīng)按要泡空制水量W車速，巖腰保持勻速行駛，

不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

4、按照噴灑要求，并開關(guān)相應(yīng)的閥門，進(jìn)展前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。

5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時.不得超速，并防止緊急制動。

6、作業(yè)完畢時，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，拆裝好抽

7頻管，關(guān)閉換向閥或進(jìn)、出水閥門。

四、作業(yè)后的要求

1、灑水車作業(yè)完畢后，假設(shè)短期內(nèi)不用，應(yīng)J媾水罐中的存水。以卸載

和防銹。

2、當(dāng)氣溫低于0℃時，每日作業(yè)后應(yīng)將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放

凈，以免凍壞機(jī)件。

3、水車停放在平安而不阻礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)按封存技術(shù)要

求姐I并用方木或期也鋼性物本進(jìn)展撐頂固定。

鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、應(yīng)選擇較堅硬的地面安裝鋼筋切斷機(jī)，機(jī)械要放穩(wěn)，鐵輪

前后要用三角木對稱楔緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。

三、機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有平安防護(hù)罩。

四、使用前必須檢查刀片有無裂痕，固定刀片的螺絲是否緊固。

五、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

六、切料時，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上，不

準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端。兩手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待動

刀片下來感到壓手時，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。

七、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米?？拷镀?/p>

的手與刀片之間的距離應(yīng)保持在15厘米以上。如切下的鋼筋長度小

于30厘米時必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出傷人。

八、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)與操作

者動作一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。

九、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁直接用手去除刀口短頭和雜物。機(jī)械周圍

非操作人員不準(zhǔn)停留。

十、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴?、刀片歪斜等情況，應(yīng)立即

停機(jī)檢查。

十一、制止剪切直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

十二、已切斷的半成品，應(yīng)按規(guī)格擺放整齊。

十三、如多根鋼筋一次切斷，必須換算鋼筋截面。切斷低合金

鋼筋時z應(yīng)換高硬度刀片，同時對機(jī)械所規(guī)定的限制直徑進(jìn)展換算。

鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)，并嚴(yán)格遵守

有關(guān)平安、交接班制度。

二、應(yīng)選擇平整堅硬地面安裝彎曲機(jī)。機(jī)械的鐵輪前后用三角

木對稱楔緊。周圍應(yīng)有足夠的場地。

三、無關(guān)人員制止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時碰傷。

四、使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)盤

旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常前方可開場

工作。

五、操作時將鋼筋彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另

一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實安在

擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)械。

六、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站

人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

七、彎曲較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人扶持鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)聽從指

揮，不得任意推拉。轉(zhuǎn)盤須倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)將開關(guān)撥到停機(jī)位置待機(jī)械

停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。不得由順轉(zhuǎn)立即撥到倒轉(zhuǎn)，

或由倒轉(zhuǎn)立即撥到順轉(zhuǎn)。

八、更換轉(zhuǎn)盤上固定銷子或彎曲銷子時應(yīng)切斷電源停頓機(jī)械運(yùn)

轉(zhuǎn)。

九、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下規(guī)定：

1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋，可用快速;2、直徑在18-24

毫米的鋼筋，可用中速；3、直徑在25毫米以上的鋼筋，必須用慢

速。

十、嚴(yán)禁彎曲超過廠家規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或

帶有銹皮的鋼筋時，必須帶好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼筋時;應(yīng)按廠

家規(guī)定執(zhí)行。

十一、工作完畢，應(yīng)將場地及機(jī)身清掃干凈，坑縫中積銹應(yīng)清

理干凈。

鋼筋調(diào)直機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵

守有關(guān)平安、交接班制度。

2.要按所調(diào)鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動速度。調(diào)

直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)鋼

筋直徑一樣。

3.調(diào)直塊的調(diào)整：一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直

塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫

米左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有彎曲，可逐漸加大偏

移量，直到調(diào)直為止。

4.切斷三四根鋼筋后，需停機(jī)檢查長度是否適宜。如果長度仍有偏

差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

5.在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先

穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢

時彈出傷人。

6.在調(diào)直塊尚未固定、安裝護(hù)板和防護(hù)罩等未安牢、蓋好前，不

得穿入鋼筋，防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

7.開場工作前，要檢查機(jī)械各局部是否完好，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后，方可正式操作。運(yùn)行時，出料口及料架末端不得有人。運(yùn)行中

如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

8.操作人員嚴(yán)禁帶手套，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的

平安距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

對焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)，并嚴(yán)格遵守有

關(guān)平安、交接班制度。

二、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并可靠的接地。如多臺對焊機(jī)并列安

裝時，兩臺焊機(jī)的距離至少要有三米并應(yīng)分別接在不同的電源上。

三、操作前，應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢靠,

用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。經(jīng)過實驗沒有

問題后，方可進(jìn)展焊接。

四、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。制止焊接超過

對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

五、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2-3天用紗布擦凈，電極（銅頭）

應(yīng)定期用鋰刀鋰光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水的

溫度不得超過40度。

六、冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于8度。

木工平安平刨機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、工作前，加注機(jī)油一次，保證機(jī)械潤滑。

三、開機(jī)前檢查確認(rèn)按鈕，光電控制防護(hù)罩片動作靈敏可靠前

方可開機(jī)，否那么，嚴(yán)禁開機(jī)。

四、嚴(yán)禁刨銷有水泥粘塊和鐵釘?shù)犬愇锏哪玖?，以防防護(hù)罩片、

刀片、工作臺損壞。

五、換刀片時要使全部防護(hù)罩片落下后，再關(guān)閉機(jī)床總電源開

關(guān)，待刀軸完全停頓轉(zhuǎn)動方可換刀。

六、維修防護(hù)罩片和清理后臺面內(nèi)的木屑時，應(yīng)把全部防護(hù)罩

片處于工作狀態(tài)，再關(guān)掉電源總開關(guān)，拆下后臺方可進(jìn)展。

七、在刨削寬度不一樣的木料時，必須把寬的一端放在前面進(jìn)

展刨削。

八、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承溫升是否過高等異

常情況時要及時停車檢修。

九、工作后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉下電源

閘刀，鎖好閘箱，到達(dá)整齊清潔、潤滑、平安。

木工壓刨

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、機(jī)床開關(guān)只準(zhǔn)用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順開關(guān)。

三、操作時，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。

如發(fā)現(xiàn)材料走橫時，應(yīng)迅速將臺面降下，經(jīng)撥正后再繼續(xù)進(jìn)刨。

四、壓刨必須設(shè)有回料器。送料和取料人員應(yīng)站在被刨料的一

側(cè)，而不能正對刨口。每次刨料不得超過兩塊（毛料每次只許一塊）。

取料人員須待被刨料走出臺面后，方準(zhǔn)接料。

五、每次吃刀不準(zhǔn)超過三毫米，如遇硬木或木節(jié)，除了減少吃

刀量外，應(yīng)減低吃進(jìn)速度。

六、進(jìn)料?時，須先進(jìn)大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

七、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離，刨短料時須

連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動，刨

削1厘米以下的薄板時，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

八、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨

上進(jìn)展刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30度，同時:進(jìn)給

速度慢、吃刀深度要淺。

九、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，并待停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后

進(jìn)展修理。

木工圓盤鋸

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、操作人員應(yīng)待防護(hù)眼鏡，鋸片上方必須裝置保險擋板和滴

水設(shè)備。

三、鋸片必須平整、光滑，不準(zhǔn)有銹蝕現(xiàn)象。鋸齒要鋒利，并

有適當(dāng)?shù)匿徛贰２坏糜羞B續(xù)缺齒鋸片如有裂縫時，其長度不得超過

2厘米，裂縫末端須鉆一小孔，以防繼續(xù)向內(nèi)延伸。

四、機(jī)械啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)展鋸料，料鋸到將近

端頭時，應(yīng)有下手拉拽進(jìn)鋸，上手那么不得直接用手送料，應(yīng)用木

板推送。

五、鋸料時不準(zhǔn)將木左、右扳動或高抬，送料不宜用力過猛。

遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈傷人。

六、如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。鋸片末停穩(wěn)

前。不許用木料猛推鋸片停頓轉(zhuǎn)動。

七、被鋸木料的厚度，以擋板不碰到固定鋸片壓板的邊緣限。

八、操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。下手必須

待鋸的木料超過鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉。需要

回料時，木料應(yīng)離開鋸片以后再送回，相下的半成品應(yīng)堆放整齊，

邊料應(yīng)堆放整齊。

九、截斷木料和鋸短料時，應(yīng)使用推滾，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)鋸，

進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤。長度缺乏50厘米的短

料制止上鋸。

十、如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳而損壞鋸片。

十一、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60

厘米的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻，使用后將水擦干防止鋸片生銹。

交流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

一、焊機(jī)不允許在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（周圍

空氣溫度超過40攝氏度〕以及有易爆物、水蒸氣、灰塵等的場所。

室外作業(yè)，焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。

二、焊機(jī)外殼必須接地。假設(shè)幾臺焊機(jī)集中在一個接地裝置連

接時，要采用并聯(lián)，制止使用串聯(lián)方法。焊接時的地線，不許接在

建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道或金屬構(gòu)造上，必須設(shè)專用地線。

三、啟用新焊機(jī)和長期停用的焊機(jī)，應(yīng)先檢驗，焊機(jī)初、次級

的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5兆歐。接線時注意初、次級線不要接錯;

輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電局部，

次級接線板的接線銅片必須旋緊。

四、從焊機(jī)連接到焊接處的焊接電纜，應(yīng)采用橡皮銅芯絕緣多

股軟電纜，長度不應(yīng)超過30米。電焊鉗必須絕緣良好。焊接時，不

允許用鐵板搭接等方式以代替焊接電纜。

五、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源開關(guān)，必須裝在有鎖的閘箱內(nèi)。合

閘時，須先檢查其接線和其它部件是否有松動或損壞。

六、調(diào)節(jié)變壓器必須使用手柄，移動電焊機(jī)不得用電纜拖拉。

作業(yè)中應(yīng)注意電焊機(jī)的溫度是否過高。如果溫升超過60度，須停機(jī)

降溫再使用。

七、下班停頓工作時，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并

將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，一面合閘時短路，造成

事故。

八、必須是正式焊工才能作業(yè)，操作時按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)

用品。

直流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、啟動焊機(jī)前，焊鉗和焊件不應(yīng)接觸，防止短路以致燒毀電

機(jī)。啟動后應(yīng)注意換向器的轉(zhuǎn)向，如與標(biāo)記相反，應(yīng)關(guān)閉電源，將

焊機(jī)三相中的任意兩相交換改變轉(zhuǎn)向，待換向器停頓轉(zhuǎn)動后再重新

啟動。

三、新焊機(jī)或長期停用的焊機(jī)，在啟動前必須檢查發(fā)電機(jī)的接

線是否正確可靠，并用500兆歐表測量各線組對機(jī)殼及相互之間的

絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5兆歐。

四、必須經(jīng)常檢查與維護(hù)換向器，如何發(fā)現(xiàn)有燒痕跡，必須予

以磨光。

五、焊機(jī)在運(yùn)行時，要經(jīng)常注意電刷與換向器間的火花情況。

如發(fā)生不正常的火花，必須找出原因，予以排除；要定期檢查電刷

和換向器的接觸情況，假設(shè)電刷磨傷或磨損過甚時，必須予以更換。

六、焊機(jī)運(yùn)行中，調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不應(yīng)在負(fù)荷時

進(jìn)展，只能在空運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)展。

七、應(yīng)經(jīng)常保持焊接電纜與焊機(jī)的接線柱接觸良好，注意螺帽

鞏固。軸承應(yīng)保持清潔與潤滑。

八、焊機(jī)發(fā)生故障時，不應(yīng)受劇烈的震動，以免影響焊機(jī)的工

作性能。

九、焊機(jī)使用完畢，應(yīng)防止在濕度較高處冷卻，以防金屬局部

及線圈凝露而影響絕緣。如絕緣電阻低于規(guī)定時，焊機(jī)必須予以枯

燥處理。

十、焊機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，檢查修理。

十一、必須是正式焊工才能操作。操作時須按規(guī)定穿戴、使用防

護(hù)用品。

氣焊

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、焊接前，必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具符合平安要

求，氧氣表、減壓閥是否正常。

三、裝減壓閥和氧氣表時，應(yīng)先檢查瓶咀是否有油，如有油時

必須將油擦干凈，并翻開氧氣瓶閥門吹除瓶口的污物。開氧氣瓶總

閥時，人身和面部不得正對閥口。

四、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。制止氧氣瓶、乙塊瓶放

在強(qiáng)烈陽光下以及接近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。

氧氣瓶橫放時，應(yīng)將瓶咀墊高，不宜平放，更不可倒置。沒有減壓

閥時，不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)的高壓氣體，以免發(fā)生危險。

五、氧氣瓶須有瓶咀帽和防震圈，搬運(yùn)時必須旋上咀帽和套上

防震圈，并應(yīng)用手推小車，制止在地面上拖拉和滾動，以防撞擊發(fā)

生事故。此外，瓶咀帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。

六、工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓

瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后，再行拆卸修理。

七、乙燃瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米，如

不到10米，應(yīng)設(shè)隔離裝置。在同一地點有兩個以上乙快瓶時，其間

距也不得小于10米。試驗工具設(shè)備是否漏氣，應(yīng)用肥皂水或清水試

驗，制止使用火焰試驗。

八、焊槍或割槍裝接膠管時，乙快和氧氣膠管不要裝錯，不得

更換使用。

九、點燃時