新建年產(chǎn)66萬(wàn)噸熱軋H型鋼車(chē)間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

導(dǎo)師簽名：日期：年月日┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊安徽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙共2頁(yè)第3頁(yè)共頁(yè)第4頁(yè)H型鋼分為：1、寬翼緣H型鋼（HW）2、中翼緣H型鋼(HM)3、窄翼緣H型鋼（HN）4、薄壁H型鋼（HT）熱軋H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理，力學(xué)性能好，軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn)，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行，腿端是直角，拼裝組合成構(gòu)件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。H-型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下：1、翼緣寬，側(cè)向剛度大。抗彎能力強(qiáng)。2、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。3、與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無(wú)需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。4、相同截面負(fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。5、與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。6、H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。加熱爐入爐輥道實(shí)心鋼輥單獨(dú)傳動(dòng)：2組輥?zhàn)又睆剑骇?60mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度：1600mm輥?zhàn)娱g距：1200mm輥?zhàn)铀俣龋?～1m/s加熱爐出爐輥道實(shí)心鋼輥單獨(dú)傳動(dòng)：1組輥?zhàn)又睆剑骇?60mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度：1600mm輥?zhàn)娱g距：1200/1400mm輥?zhàn)铀俣龋?～1.5m/s（1）除鱗機(jī)可以有效去除氧化鐵皮，保證成品表面質(zhì)量。水壓：17MPa更換噴嘴時(shí)間：15min（2）開(kāi)坯軋機(jī)前延伸輥道（二組）實(shí)心鋼輥單獨(dú)傳動(dòng)運(yùn)行速度：0～5m/s輥?zhàn)訑?shù)量：11個(gè)輥?zhàn)又睆剑骇?00mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度：2800mm（3）開(kāi)坯機(jī)前后推鋼及翻鋼機(jī)推頭長(zhǎng)度：10000mm推頭高度：1200mm推頭速度：0.8m/s推頭最大開(kāi)口度：2700mm翻鋼鉤的數(shù)量：2個(gè)翻鋼機(jī)的數(shù)量：2架翻轉(zhuǎn)行程：1300mm牽引小車(chē)：1臺(tái)牽引速度：122mm/s總行程：1455mm橫移臺(tái)車(chē)：1臺(tái)行程：3000mm橫移速度：80/20mm/s驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)（5）開(kāi)坯機(jī)后延伸輥道實(shí)心鋼輥單獨(dú)傳動(dòng)：1組輥?zhàn)訑?shù)量：11個(gè)輥?zhàn)又睆剑骇?00mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度：2800mm輥?zhàn)娱g距：1200mm輥?zhàn)铀俣龋?～5m/s（6）切頭熱鋸機(jī)電機(jī)斜置，齒輪傳動(dòng)，液壓進(jìn)鋸鋸片直徑：2200/2000mm鋸片厚度：0～14mm進(jìn)鋸速度：10～300s退回速度：0～500mm/s鋸圓周速度：0～14mm/s粗軋機(jī)機(jī)前輸入輥道單獨(dú)傳動(dòng)，平行升降輥?zhàn)訑?shù)量：傳動(dòng)輥45個(gè)，自由輥5個(gè)輥?zhàn)又睆剑骇?60mm輥身長(zhǎng)度：1400mm輥?zhàn)娱g距：1500mm運(yùn)行速度：0～10m/s提升速度：220mm（1）精軋機(jī)后移臺(tái)架液壓升降式移送機(jī)構(gòu)臺(tái)架寬度：0～120m臺(tái)架長(zhǎng)度：3500mm（1）熱鋸機(jī)前輥道（一）單獨(dú)傳動(dòng)，包括蓋板輥?zhàn)訑?shù)量：72個(gè)輥?zhàn)又睆剑骇?10mm輥?zhàn)娱L(zhǎng)度：1200mm輥?zhàn)娱g距：1500mm運(yùn)行速度：3m/s斜置角度：-2°（2）移動(dòng)式熱鋸機(jī)電機(jī)斜置，齒輪傳動(dòng)，液壓進(jìn)鋸，可橫向移動(dòng)。鋸片直徑：Ф2200mm/2000mm鋸片行程：0～2800mm鋸片速度：10～300mm/s退回速度：0～500mm/s橫移行程：6～24m橫移速度：快速400mm/s慢速0～10mm/s定位精度：±5mm（3）冷床定尺機(jī)擋頭橫移距離：6～27m橫移速度：快速0～400mm/s慢速0～10mm/s擋頭數(shù)量：1個(gè)定位精度：±5mm擋頭寬度：0～1500mm擋頭高度：0～3500mm軋件沖擊重量：最大25t檢查臺(tái)架的形式為鏈?zhǔn)綑C(jī)構(gòu)，包括鏈?zhǔn)揭扑洼伜弯摿旱姆?、移送裝置檢查臺(tái)寬度：25m檢查臺(tái)長(zhǎng)度：30m移動(dòng)行程：500mm采用鋼帶打捆鋼帶尺寸：32mm×0.8～1.0mm打捆尺寸：1100mm×700mm捆束長(zhǎng)度：6～15m捆束重量：﹤10t/捆8車(chē)間平面布置主要指設(shè)備和設(shè)施按選定的生產(chǎn)工藝流程確定平面位置，平面布置的合理與否對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮、工人操作安全、生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短及生產(chǎn)率的高低有著很大的影響，在平面布置時(shí)應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā)求得最大合理的布置。(1)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，使生產(chǎn)流線合理；(2)既有利于生產(chǎn)，又使占地面積小，運(yùn)輸線最短，以求縮短周期，提高生產(chǎn)率和單位面積產(chǎn)量；(3)保證操作方便，安全生產(chǎn)和工人的健康；(4)使人行道與工作線平行，避免金屬（原料與成品）流線與金屬?gòu)U料流線以及其它材料的運(yùn)輸線相互交叉；(5)考慮將來(lái)的發(fā)展，要留有余地。車(chē)間內(nèi)的鋼坯、成品運(yùn)輸及設(shè)備檢驗(yàn)由吊車(chē)過(guò)跨電動(dòng)小車(chē)承擔(dān)。軋制產(chǎn)生的切頭、切尾及軋廢使用叉車(chē)運(yùn)到車(chē)間外指定的地點(diǎn)。軋輥間與主軋跨之間設(shè)有電動(dòng)平車(chē)，用于輥環(huán)的運(yùn)輸。（1）原料跨吊車(chē)選用17.5t+17.5t磁盤(pán)吊車(chē)，共4臺(tái)，其主要性能參數(shù)為：大車(chē)行走速度：132m/min；小車(chē)行走速度：39.8m/min；提升速度：16.7m/min。（2）成品跨吊車(chē)選用16t+16t磁盤(pán)吊車(chē)，共5臺(tái)，其主要性能參數(shù)為：大車(chē)行走速度：132m/min；小車(chē)行走速度：54.9m/min；提升速度：16.7m/min。（3）軋線主要設(shè)備間距確定1）連鑄異形坯從出爐到二輥可逆開(kāi)坯機(jī)咬入，軋件不斷延伸，且加熱爐與開(kāi)坯機(jī)之間設(shè)有除鱗機(jī)，故從加熱爐中心到二輥開(kāi)坯機(jī)的距離是57000mm。2）在原則上，機(jī)架間的中心距越小越好，構(gòu)成緊湊式布置，盡量縮短廠房長(zhǎng)度，減少投資，但考慮到經(jīng)萬(wàn)能粗軋機(jī)組軋制后，軋件將產(chǎn)生很大的延伸，軋件的最大長(zhǎng)度為103m，二輥開(kāi)坯機(jī)到萬(wàn)能粗軋機(jī)組的中心距取120000mm。3）根據(jù)萬(wàn)能粗軋機(jī)三個(gè)機(jī)架的布置形式，以及考慮便于軋制及萬(wàn)能粗軋機(jī)與軋邊機(jī)跨度的實(shí)際情況，取萬(wàn)能粗軋機(jī)與軋邊機(jī)的間距為6000mm。4）萬(wàn)能粗軋機(jī)組與萬(wàn)能精軋機(jī)的間距是根據(jù)本設(shè)計(jì)軋件的最大長(zhǎng)度為111.99m及萬(wàn)能粗軋機(jī)組間的跨度為6000mm而確定的，故萬(wàn)能粗軋機(jī)組與萬(wàn)能精軋機(jī)中心距離為130000mm金屬流線是指生產(chǎn)各類(lèi)產(chǎn)品由原料到成品的工藝流程線。把所有選定的設(shè)備與設(shè)施布置在相應(yīng)工序的工藝流程上，同時(shí)要考慮中間堆料場(chǎng)地以及運(yùn)輸?shù)?。綜合各種資料及馬鋼H型鋼廠的經(jīng)驗(yàn)，本設(shè)計(jì)選用曲折式布置方式。（1）原料倉(cāng)庫(kù)面積的計(jì)算原料倉(cāng)庫(kù)面積的計(jì)算公式：（式8.1）（2）成品倉(cāng)庫(kù)面積計(jì)算成品倉(cāng)庫(kù)面積計(jì)算公式：（式8.2）主廠房各跨間主要參數(shù)見(jiàn)表8.1：序號(hào)跨間名稱(chēng)跨度(m)長(zhǎng)度(m)面積(m2)吊車(chē)軌面標(biāo)高(m)吊車(chē)主要參數(shù)1原料跨（一）3314447521217.5+17.5t磁盤(pán)吊車(chē)2臺(tái)2原料跨（二）1814425921217.5+17.5t磁盤(pán)吊車(chē)2臺(tái)3主軋跨27561151471250/10t橋吊1臺(tái)、32/5t橋吊2臺(tái)4電氣室3027983701250/10t橋吊1臺(tái)5冷卻跨（一）367828081216/3.2t橋吊1臺(tái)6冷卻跨（二）367828081216/3.2t橋吊1臺(tái)8軋輥間24561134641275/20t橋吊1臺(tái)、50/10t橋吊1臺(tái)9機(jī)修、矯直跨24435104401216/3.2t橋吊2臺(tái)、10t橋吊1臺(tái)10露天棧橋2412630241250/10t橋吊1臺(tái)11成品跨（一）30510153001216+16t磁盤(pán)吊車(chē)2臺(tái)12成品跨（二）30434130201216+16t磁盤(pán)吊車(chē)3臺(tái)合計(jì)91725加工廠既是產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)地，又是大量煙塵、廢水等有害物質(zhì)的發(fā)生地。對(duì)這些有害物質(zhì)的有效處理與控制，并加以綜合利用，以保護(hù)好環(huán)境衛(wèi)生，既有利于生產(chǎn)，又有利于保證人民的身心健康。環(huán)境保護(hù)是關(guān)系到千年萬(wàn)年的大計(jì)。因此在本設(shè)計(jì)建廠時(shí)，應(yīng)將環(huán)保放在很重要的位置上，不僅要綠化周?chē)h(huán)境，而且對(duì)煙塵、廢水等各種發(fā)生物及噪音要采取有效的控制和綜合利用措施。因此，本設(shè)計(jì)考慮了以下幾點(diǎn)：本設(shè)計(jì)應(yīng)盡量改善勞動(dòng)條件，保障環(huán)境衛(wèi)生，以利國(guó)利民，造福后代。對(duì)馬鋼生產(chǎn)H型鋼的初步評(píng)價(jià)[24]K.F.Johnson,R.C.Connolly,+R.C.Garcia,D.P.Rusthoi,0.R.Sander,D.P.Sandoval,M.A.Shinas,M.Smith,andV.W.Yuan,LosAlamosNationalLaboratory,LosAlanios,NM87544USA.Applicationofatransversephase-spacemeasurementtechniqueforhigh-brighiness,h-beamstothegtah-beam.R.Connolly,P.Cameron,J.Cupolo,M.Grau,M.Kesse