《航天器用均苯型聚酰亞胺薄膜技術要求》

ICSXX.XXX.XX

CCSXXXX

團體標準

T/CSTMXXXXX—202X

航天器用聚酰亞胺薄膜技術要求

Technicalrequirementsofpolyimidefilmforspacecraft

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中關村材料試驗技術聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—2023

航天器用均苯型聚酰亞胺薄膜技術要求

1范圍

本標準規(guī)定了航天器用均苯型聚酰亞胺薄膜的技術要求、試驗方法、質量保證規(guī)定、交貨準備、說

明事項等。

本標準適用于航天器用均苯型聚酰亞胺薄膜。其他用途應用的均苯型聚酰亞胺薄膜可參照本規(guī)范。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅

該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T1410-2016固體電氣材料體積電阻率和表面電阻率實驗方法

GB/T6040-2002紅外光譜分析方法通則

GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T13542.1-2009電氣絕緣用薄膜第1部分：定義和一般要求

GB/T13542.2-2021電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗方法

GB/T13542.6-2006電氣絕緣用薄膜第6部分：電氣絕緣用聚酰亞胺薄膜

GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分：褲形撕裂法

GB/T19466-2004塑料差示掃描量熱法（DSC）

GB/T22567-2008電氣絕緣材料測定玻璃化轉變溫度的試驗方法

GB/T27761-2011熱重分析儀失重和剩余量的試驗方法

GB/T31729-2015塑料薄膜單位面積質量試驗方法

GB/T36800.2-2018塑料熱機械分析法（TMA）第2部分：線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉變溫度的

測定

GJB2502.5-2006航天器熱控涂層試驗方法第5部分：真空-紫外輻照試驗

GJB2502.6-2006航天器熱控涂層試驗方法第6部分：真空-質子輻照試驗

GJB2502.7-2006航天器熱控涂層試驗方法第7部分：真空-電子輻照試驗

GJB2704A-2006航天器熱控涂層通用規(guī)范

HB5469-1991民用飛機機艙內部非金屬材料燃燒試驗方法

QJ1558B-2016真空條件下材料揮發(fā)性能測試方法

3術語和定義

GB/T13542.2和GJB2502中界定的術語和定義適用于本文件。

4尺寸、外形、重量及允許偏差

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T/CSTMXXXXX—2023

4.1外觀

薄膜表面應平整光潔，顏色均勻，不應有折皺、撕裂、顆粒、氣泡、針孔和外來雜質等缺

陷，邊緣整齊無破損。

4.2厚度

薄膜厚度及偏差應符合表1規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣規(guī)定。

表1標稱厚度及厚度公差

項目要求

標稱厚度12.5202550100

μm

厚度公差±1±2±2±2±5

μm

注：其他厚度可由供需雙方協(xié)商確定。

4.3寬度

薄膜寬度及偏差應符合表2規(guī)定。

表2分切寬度要求

項目要求

寬度≥1500

mm

寬度公差0-3

mm

4.4膜卷直徑

膜卷直徑與近似長度應滿足GB/T13542.6-2006的7.0條規(guī)定。其他規(guī)格尺寸由訂購方

和承制方商定或按圖樣規(guī)定。

4.5接頭

每卷薄膜都不允許有接頭。

5技術要求

5.1面密度

薄膜面密度及公差應符合表3的規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣

規(guī)定。

表3面密度及公差

項目要求

規(guī)格12.5202550100

μm

面密度18±228±336±371±3142±7

g/m2

5.2吸濕性

薄膜吸濕性應不大于4.0%。

5.3阻燃性能

薄膜阻燃性應滿足12s點火垂直燃燒試驗時材料必須自熄，平均燒焦長度不得超過

203mm，移去火源后的平均續(xù)燃時間不得超過15s，試樣上的滴落物在跌落后續(xù)燃時間平

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T/CSTMXXXXX—2023

均不得超過5s。

5.4力學性能

薄膜室溫常態(tài)下的力學性能應符合表4的規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定

或按圖樣規(guī)定。

表4室溫常態(tài)下的拉伸強度、斷裂伸長率

項目要求

規(guī)格12.5202550100

μm

拉伸強度≥240≥240≥240≥240≥150

MPa

斷裂伸長率≥50≥80≥80≥50≥50

%

薄膜高、低溫下的力學性能應符合表5的規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定

或按圖樣規(guī)定。

表5高、低溫下拉伸強度、斷裂伸長率

條件項目要求

溫度/℃規(guī)格/μm12.5202550100

100拉伸強度/MPa--≥180≥180-

斷裂伸長率/%--≥80≥80-

200拉伸強度/MPa--≥140≥140-

斷裂伸長率/%--≥100≥120-

-196拉伸強度/MPa--≥300≥300-

斷裂伸長率/%--≥30≥30-

-100拉伸強度/MPa--≥280≥280-

斷裂伸長率/%--≥60≥60-

-50拉伸強度/MPa--≥300≥280-

斷裂伸長率/%--≥80≥80-

0拉伸強度/MPa--≥240≥240-

斷裂伸長率/%--≥80≥80-

5.5抗撕裂性能

薄膜褲型撕裂強度應符合表6的規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣

規(guī)定。

表6褲型撕裂強度

項目要求

規(guī)格12.5202550100

μm

撕裂強度≥3.0≥3.0≥3.0≥3.0≥4.5

N/mm

3

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5.6電氣強度

薄膜電氣強度應符合表7的規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣規(guī)定。

表7電氣強度

項目要求

厚度規(guī)格12.5202550100

μm

電氣強度≥240≥280≥280≥220≥120

kV/mm

5.7電阻率

薄膜表面電阻率（室溫）不低于1.0×1015Ω，表面電阻率（200℃）不低于1.0×1013Ω。

薄膜體積電阻率（室溫）不低于1.0×1014Ω·cm，體積電阻率（200℃）不低于

1.0×1012Ω·cm。

5.8漏電點

薄膜要求表面無漏電點。

5.9平均線膨脹系數(shù)

薄膜平均線膨脹系數(shù)應符合表8規(guī)定，其他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣

規(guī)定。

表8平均線膨脹系數(shù)

項目要求（×10-6/K）

厚度12.5μm20μm25μm50μm100μm

-100℃-0℃≤40≤40≤40≤45≤45

0℃-150℃≤40≤40≤40≤45≤45

150℃-400℃≤40≤40≤40≤45≤45

-100℃-400℃≤40≤40≤40≤45≤45

5.10玻璃化轉變溫度

薄膜的玻璃化轉變溫度要求不低于400℃。

5.11熱失重

薄膜要求失重5%時溫度不低于550℃。

5.12耐熱性能

薄膜經250℃耐熱144h試驗后，電氣強度較初始值的保持百分比應符合表9規(guī)定，其

他規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣規(guī)定。

表9250℃耐熱性能-電氣強度

項目電氣強度保持率

厚度規(guī)格12.5202550100

μm

保持率≥75≥75≥75≥75≥75

%

薄膜經250℃耐熱144h試驗后，力學較初始值的保持百分比應符合表10規(guī)定，其他

規(guī)格尺寸由訂購方和承制方商定或按圖樣規(guī)定。

表10250℃耐熱性能-力學性能

項目力學性能保持率

厚度規(guī)格12.520μm25μm50μm100μm

μm

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拉伸強度保持率≥80≥80≥80≥80≥80

%

斷裂伸長率保持率≥80≥80≥80≥80≥80

%

5.13真空揮發(fā)性能

薄膜可補償質量損失（RML）要求不高于1%。

薄膜可凝揮發(fā)物（CVCM）要求不高于0.1%。

5.14電子、質子綜合輻照性能

輻照后外觀完好。

6取樣

按GB/T13542.2-2021中第3.1條進行。從薄膜卷上取樣時，應至少先剝去最外三層薄膜，取樣時

的環(huán)境條件同試驗條件，并按性能要求進行制樣。

7試驗方法

7.1外觀

目測

7.2厚度

按GB/T6672-2001的規(guī)定測定厚度。

7.3寬度

按GB/T6673-2001的規(guī)定測定寬度。

7.4長度

按GB/T6673-2001的規(guī)定測定長度。

7.5面密度

參照GB/T31729-2015，沿試樣寬度方向取3個試樣，分別測試三個試樣的面密度，取平均值做為試

驗結果。

7.6吸濕性

按GB/T13542.2-2021中第30章的規(guī)定進行測定，經室溫、相對濕度93%±2%處理24h。試驗前需將

試樣經過120℃±2℃、30min干燥處理

7.7阻燃性能

參照HB5469-91的規(guī)定進行測定。

7.8拉伸強度和斷裂伸長率

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T/CSTMXXXXX—2023

按GB/T1040.3-2006中第6章的規(guī)定進行測定。拉伸速度為（50±5）mm/min，標線間距為100mm。

試樣寬度為（15±1）mm，試樣數(shù)量5個，取5個試樣的中值作為試驗結果，并報告每個方向的最大值

和最小值。

7.9撕裂強度

按GB/T16578.1-2008的規(guī)定進行測定。沿薄膜縱橫向、縱向分別裁取寬度50mm、長度150mm的試

樣各5片，取5個試樣的平均值作為試驗結果。

7.10表面電阻率

按GB/T1410-2016的規(guī)定進行測定。樣品經120℃±2℃、30min干燥處理再測試，試驗電壓250V，

電化時間為1min，測量電極直徑為50mm，間隙為2mm的三電極系統(tǒng)測量。取5個試樣的中值作為試

驗結果，保留兩位有效數(shù)字。

7.11體積電阻率

按GB/T1410-2016的規(guī)定進行測定。樣品經120℃±2℃、30min干燥處理再測試，試驗電壓250V，

電化時間為1min，測量電極直徑為25mm，高壓電極直徑為27mm的兩電極系統(tǒng)測量。取5個試樣的

中值作為試驗結果，保留兩位有效數(shù)字。

7.12電氣強度

按GB/T1408.1-2016的規(guī)定進行測定。試驗在空氣中進行，升壓速度為500V/s，所使用的電極為

上、下直徑6mm的電極系統(tǒng)，取5次試驗的中值作為試驗結果。試驗前需將試樣經過120℃±2℃、30min

干燥處理，在常態(tài)空氣中10min內完成試驗。

7.13漏電點

按GB/T13542.2-2021中第22.4方法C-寬條成卷試驗法進行測定，通過濕海綿法來評價薄膜是否

存在穿孔缺陷。

7.14平均線膨脹系數(shù)

按GB/T36800.2-2018的規(guī)定進行測定。取值范圍為-100℃-0℃、0℃-150℃、150℃-400℃、-100℃

-400℃，升溫速率為10℃/min。

7.15玻璃化轉變溫度

按GB/T22567-2008的規(guī)定進行測定。測試模式為拉伸，測試頻率為1Hz，升溫速率為5℃/min。

7.16熱失重溫度

按GB/T19466-2004的規(guī)定進行測定。測試氛圍為N2，升溫速率為10℃/min，保護氣20ml/min，

吹掃氣60ml/min，取失重5%的溫度作為試驗結果。

7.17可補償質量損失

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T/CSTMXXXXX—2023

按QJ1558B-2016的規(guī)定進行測定。

7.18可凝揮發(fā)物含量

按QJ1558B-2016的規(guī)定進行測定。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

本標準規(guī)定的檢驗分類如下：

a）鑒定檢驗；

b）質量一致性檢驗。

8.2檢驗項目

檢驗的項目見表11所示。

表11檢驗項目表

序號檢驗項目鑒定檢驗質量一致性檢驗要求章條號檢驗方法章條號

1外觀●●4.17.1

2厚度●●4.27.2

3寬度●●4.37.3

4膜卷直徑●●4.47.4

5接頭●●4.57.4

6面密度●●5.17.5

7吸濕性●●5.27.6

8阻燃性能●—5.37.7

9力學性能●●5.47.8

10抗撕裂性能●●5.57.9

11電氣強度●●5.67.12

12電阻率●—5.77.10、7.11

13漏電點●●5.87.13

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14平均線膨脹系數(shù)●—5.97.14

15玻璃化轉變溫度●—5.107.15

16熱失重●—5.117.16

17耐熱性能●—5.127.8、7.12

18真空揮發(fā)性能●—5.137.17、7.18

19電子、質子綜合輻照性能●—5.147.1

注：●檢驗項目，—不檢項目。

8.3鑒定檢驗

有下列情況之一時，應進行鑒定檢驗：

a）首次生產時；

b）正式生產后，如設備、原材料、工藝改變影響產品性能時；

c）停產兩年以上，恢復生產時；

d）產品轉產生產時；

e）質量一致性檢驗結果與上次鑒定檢驗結果有較大差異時。

8.4組批規(guī)則和抽樣方案