造紙原料與紙品加工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書

造紙原料與紙品加工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u16751第1章造紙原料概述 4263151.1造紙原料的種類及特性 419651.1.1木材纖維 489771.1.2非木材植物纖維 410181.1.3回收纖維 41181.1.4非植物纖維 5174241.2原料的選擇與評估 5189511.2.1原料的質(zhì)量 546091.2.2原料的成本 520191.2.3原料的可得性 5272621.2.4環(huán)保要求 5114801.3原料預(yù)處理技術(shù) 5170111.3.1碎漿 5230641.3.2脫墨 5323781.3.3篩選 5126301.3.4漂白 5212311.3.5打漿 6125541.3.6配漿 614771第2章紙漿制備工藝 6132412.1碎漿工藝 6212072.1.1原料選擇與處理 6128972.1.2碎漿方法 6286122.1.3碎漿設(shè)備 6111442.1.4碎漿過程控制 6175742.2煮漿工藝 6234202.2.1煮漿目的 6230692.2.2煮漿方法 660772.2.3煮漿設(shè)備 7270112.2.4煮漿過程控制 7283412.3洗漿與漂白工藝 7246412.3.1洗漿目的 7302442.3.2洗漿方法 7274142.3.3漂白工藝 7178942.3.4漂白設(shè)備 7123392.3.5洗漿與漂白過程控制 718948第3章紙漿的篩選與凈化 7224263.1篩選設(shè)備與工藝 7118203.1.1篩選設(shè)備 7151463.1.2篩選工藝 8302093.2凈化設(shè)備與工藝 892673.2.1凈化設(shè)備 8125223.2.2凈化工藝 8272763.3紙漿質(zhì)量的檢驗 827969第4章紙漿的加工與調(diào)配 9106264.1紙漿加工工藝 9281774.1.1原料準(zhǔn)備 984744.1.2制漿 9327184.1.3漂白 9200874.1.4篩選和凈化 9275514.2紙漿調(diào)配技術(shù) 10236564.2.1纖維素纖維調(diào)配 10179794.2.2粘膠纖維調(diào)配 10218634.2.3填料和顏料調(diào)配 10323584.3紙漿添加劑的應(yīng)用 1027054.3.1助留劑 10288114.3.2助濾劑 10326074.3.3干強(qiáng)劑 10123034.3.4濕強(qiáng)劑 10266644.3.5其他添加劑 1031822第5章紙機(jī)抄造工藝 11311595.1紙機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 11180145.1.1供漿系統(tǒng) 11313465.1.2網(wǎng)部 1156455.1.3壓榨部 11189225.1.4干燥部 11204085.1.5施膠部 11311865.1.6壓光部 11107285.1.7卷取部 11111735.2抄造工藝參數(shù)的調(diào)整 11227545.2.1漿料濃度 12165165.2.2網(wǎng)速 12264945.2.3壓榨壓力 1254055.2.4干燥溫度 12122995.2.5施膠量和壓光壓力 1244945.3紙機(jī)操作與維護(hù) 12156295.3.1操作要點 12219265.3.2維護(hù)要點 1222797第6章紙品加工技術(shù) 12194446.1紙品干燥與定型 1235466.1.1干燥原理 126426.1.2干燥方法 1258726.1.3定型處理 13241086.2紙品壓光與涂布 13101966.2.1壓光技術(shù) 1397186.2.2涂布技術(shù) 13119516.2.3涂布材料 1335376.3紙品分切與包裝 13154766.3.1分切技術(shù) 13257636.3.2包裝技術(shù) 13182396.3.3質(zhì)量檢測與控制 1326524第7章環(huán)保型造紙技術(shù) 13248077.1廢紙回收利用技術(shù) 1333487.1.1廢紙的分類與處理 1427667.1.2回收廢紙的制漿技術(shù) 14275357.1.3廢紙漿的質(zhì)量控制 14228957.2污泥處理與資源化 14178127.2.1造紙污泥的來源與特點 14279777.2.2污泥的處理方法 14188037.2.3污泥的資源化利用 14133197.3環(huán)保型造紙?zhí)砑觿?14195227.3.1環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑亩x與分類 14153927.3.2環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑膽?yīng)用 14167737.3.3環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑陌l(fā)展趨勢 1530278第8章紙品質(zhì)量檢測與控制 15321038.1紙品物理功能檢測 15233738.1.1拉伸強(qiáng)度與伸長率測試 15321098.1.2壓縮強(qiáng)度測試 15252218.1.3撕裂強(qiáng)度測試 1551268.1.4穿透力測試 15213958.1.5透氣度與濕強(qiáng)度測試 15300638.2紙品光學(xué)功能檢測 1562128.2.1白度測試 15227098.2.2不透明度測試 1556358.2.3光澤度測試 15137978.3紙品表面功能檢測 1650668.3.1平滑度測試 16129728.3.2吸水性測試 1663418.3.3油墨吸收性測試 1663818.3.4粉塵度測試 16207488.3.5表面電阻測試 1620252第9章造紙設(shè)備維護(hù)與管理 16125659.1造紙設(shè)備潤滑與保養(yǎng) 16185279.1.1潤滑原理與重要性 1655849.1.2潤滑劑的選用與更換 16211869.1.3潤滑保養(yǎng)操作規(guī)程 16201089.1.4潤滑故障分析及處理 1671709.2造紙設(shè)備故障診斷與排除 16100029.2.1故障診斷方法 17188759.2.2故障診斷工具與設(shè)備 17316499.2.3常見故障分析與排除 17102399.2.4故障預(yù)防措施 17280719.3造紙設(shè)備管理策略 17188429.3.1設(shè)備管理原則 17182879.3.2設(shè)備管理制度 1739899.3.3設(shè)備管理人員培訓(xùn)與考核 17200009.3.4設(shè)備更新與改造 17311609.3.5設(shè)備安全與環(huán)保 1731929第10章造紙工業(yè)發(fā)展趨勢與展望 172868710.1造紙工業(yè)的綠色化發(fā)展 171432110.1.1資源循環(huán)利用 173015510.1.2清潔生產(chǎn) 181898710.1.3生物質(zhì)能源的應(yīng)用 183070710.2造紙工業(yè)的智能化發(fā)展 181224310.2.1自動化生產(chǎn)線 181605810.2.2信息化管理 181635410.2.3互聯(lián)網(wǎng)造紙 183238110.3造紙工業(yè)的差異化與個性化發(fā)展 182288610.3.1產(chǎn)品多樣化 181169610.3.2技術(shù)創(chuàng)新 181796710.3.3個性化定制 18第1章造紙原料概述1.1造紙原料的種類及特性造紙工業(yè)所使用的原料主要包括植物纖維和非植物纖維兩大類。植物纖維原料主要包括以下幾種：1.1.1木材纖維木材是造紙工業(yè)的主要原料，其中針葉木和闊葉木是最常用的木材纖維來源。針葉木纖維較長、強(qiáng)度較高，適合生產(chǎn)高品質(zhì)的紙張；闊葉木纖維較短、強(qiáng)度較低，但色澤較淺，常用于包裝紙和紙板的生產(chǎn)。1.1.2非木材植物纖維非木材植物纖維包括竹子、稻草、麥秸、蘆葦?shù)?。這些纖維較短，強(qiáng)度較低，但來源廣泛，價格低廉，主要用于生產(chǎn)低檔紙和紙板。1.1.3回收纖維回收纖維是指通過回收廢紙而獲得的纖維。這些纖維經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砜梢灾匦掠糜谠旒垼兄谫Y源的節(jié)約和環(huán)保。1.1.4非植物纖維非植物纖維主要包括合成纖維、礦物纖維和金屬纖維等，這些纖維通常用于特殊功能紙的生產(chǎn)。1.2原料的選擇與評估在選擇造紙原料時，需要考慮以下因素：1.2.1原料的質(zhì)量原料的質(zhì)量包括纖維的長度、強(qiáng)度、細(xì)度、白度等指標(biāo)。不同類型的紙張對原料質(zhì)量的要求不同，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)選擇合適的原料。1.2.2原料的成本原料成本直接影響紙張的生產(chǎn)成本，因此在保證紙張質(zhì)量的前提下，應(yīng)選擇價格合理的原料。1.2.3原料的可得性原料的可得性是指原料的供應(yīng)情況。在選擇原料時，應(yīng)考慮原料的來源、運輸距離等因素，保證原料的穩(wěn)定供應(yīng)。1.2.4環(huán)保要求原料的選擇還應(yīng)符合環(huán)保要求，盡量選擇可回收、可降解的原料，減少對環(huán)境的影響。1.3原料預(yù)處理技術(shù)原料預(yù)處理是提高紙張質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾種技術(shù)：1.3.1碎漿碎漿是將原料破碎成小片，以便于提取纖維。碎漿過程中，需根據(jù)原料類型和紙張要求選擇合適的碎漿設(shè)備和方法。1.3.2脫墨對于回收纖維，脫墨是去除油墨和其他雜質(zhì)的過程。脫墨效果的好壞直接影響到紙張的白度和強(qiáng)度。1.3.3篩選篩選是去除原料中的雜質(zhì)和短纖維，提高纖維純度和紙張質(zhì)量的過程。1.3.4漂白漂白是提高纖維白度的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)原料類型和紙張要求，可選擇不同的漂白方法，如氯漂、氧漂等。1.3.5打漿打漿是通過機(jī)械處理使纖維潤脹、分絲、帚化，提高纖維結(jié)合力的過程。打漿程度對紙張的強(qiáng)度和柔軟度有重要影響。1.3.6配漿配漿是將不同類型的纖維按一定比例混合，以實現(xiàn)紙張的特定功能。配漿時應(yīng)充分考慮纖維的互補(bǔ)性，提高紙張的綜合功能。第2章紙漿制備工藝2.1碎漿工藝2.1.1原料選擇與處理在選擇造紙原料時，應(yīng)根據(jù)紙品質(zhì)量要求及成本控制等因素，挑選合適的植物纖維原料。原料處理包括去除雜質(zhì)、切割成適當(dāng)大小，以便于后續(xù)碎漿作業(yè)。2.1.2碎漿方法碎漿方法主要有機(jī)械碎漿和化學(xué)碎漿兩種。機(jī)械碎漿是利用碎漿機(jī)對原料進(jìn)行物理切割，以破壞原料中的纖維結(jié)構(gòu)；化學(xué)碎漿則是通過化學(xué)反應(yīng)使原料中的纖維分離。2.1.3碎漿設(shè)備常用的碎漿設(shè)備有碎漿機(jī)、磨盤磨漿機(jī)等。在選擇設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)原料種類、紙品要求和產(chǎn)量等因素進(jìn)行合理選型。2.1.4碎漿過程控制碎漿過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制碎漿濃度、溫度、時間和粒度等參數(shù)，以保證碎漿質(zhì)量。2.2煮漿工藝2.2.1煮漿目的煮漿的目的是使原料中的纖維素、半纖維素和木素分離，提高紙漿的純度和強(qiáng)度。2.2.2煮漿方法煮漿方法主要有硫酸鹽法、亞硫酸鹽法和溶劑法等。其中，硫酸鹽法在我國造紙工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。2.2.3煮漿設(shè)備煮漿設(shè)備主要包括蒸煮鍋、預(yù)熱鍋和壓力容器等。設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)原料種類、生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求來確定。2.2.4煮漿過程控制煮漿過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、壓力、時間等參數(shù)，保證煮漿效果。同時要對煮漿液進(jìn)行過濾、洗滌和濃縮，以降低能耗和減少環(huán)境污染。2.3洗漿與漂白工藝2.3.1洗漿目的洗漿的目的是去除紙漿中的木素、樹脂、灰分等雜質(zhì)，提高紙漿的純度和白度。2.3.2洗漿方法洗漿方法主要包括洗滌、篩選和離心分離等。洗滌過程中，可加入適量的化學(xué)助劑，以提高洗滌效果。2.3.3漂白工藝漂白工藝是為了提高紙漿的白度和穩(wěn)定性。常用的漂白劑有次氯酸鈉、過氧化氫等。漂白過程中，應(yīng)控制好漂白劑的用量、溫度和時間等參數(shù)。2.3.4漂白設(shè)備漂白設(shè)備主要包括漂白塔、混合反應(yīng)器和漂白機(jī)等。設(shè)備選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、漂白劑類型和工藝要求來確定。2.3.5洗漿與漂白過程控制在洗漿與漂白過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各項參數(shù)，保證紙漿質(zhì)量。同時要注意節(jié)能減排，降低對環(huán)境的影響。第3章紙漿的篩選與凈化3.1篩選設(shè)備與工藝紙漿篩選是制漿過程中的重要環(huán)節(jié)，其目的是去除紙漿中的雜質(zhì)和粗纖維，以保證紙漿的純凈度和質(zhì)量。本節(jié)主要介紹紙漿篩選的相關(guān)設(shè)備與工藝。3.1.1篩選設(shè)備篩選設(shè)備主要包括以下幾種：（1）振動篩：利用振動原理，使紙漿通過篩網(wǎng)，去除雜質(zhì)和粗纖維。（2）旋轉(zhuǎn)篩：通過旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)，對紙漿進(jìn)行篩選，具有處理能力大、篩選效果好的特點。（3）離心篩：利用離心力作用，使紙漿在高速旋轉(zhuǎn)的篩筒中實現(xiàn)篩選。（4）壓力篩：在壓力作用下，紙漿通過篩網(wǎng)，對細(xì)小雜質(zhì)和纖維進(jìn)行篩選。3.1.2篩選工藝篩選工藝主要包括以下步驟：（1）粗篩選：將紙漿通過振動篩或旋轉(zhuǎn)篩進(jìn)行初步篩選，去除較大雜質(zhì)和粗纖維。（2）細(xì)篩選：將粗篩選后的紙漿通過離心篩或壓力篩進(jìn)行進(jìn)一步篩選，去除細(xì)小雜質(zhì)和纖維。（3）精選：對細(xì)篩選后的紙漿進(jìn)行再次篩選，保證紙漿的純凈度。3.2凈化設(shè)備與工藝紙漿凈化是提高紙漿質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)主要介紹紙漿凈化的相關(guān)設(shè)備與工藝。3.2.1凈化設(shè)備凈化設(shè)備主要包括以下幾種：（1）浮選槽：利用氣泡浮選原理，去除紙漿中的雜質(zhì)和細(xì)小纖維。（2）沉淀池：通過重力沉淀作用，使紙漿中的懸浮物沉降，實現(xiàn)凈化。（3）離心機(jī)：利用離心力作用，對紙漿進(jìn)行分離和凈化。3.2.2凈化工藝凈化工藝主要包括以下步驟：（1）浮選凈化：將紙漿加入浮選槽，通過氣泡浮選去除雜質(zhì)和細(xì)小纖維。（2）沉淀凈化：將紙漿送入沉淀池，利用重力沉淀作用去除懸浮物。（3）離心凈化：將沉淀后的紙漿通過離心機(jī)進(jìn)行分離，進(jìn)一步去除微小雜質(zhì)。3.3紙漿質(zhì)量的檢驗紙漿質(zhì)量的檢驗是保證紙品質(zhì)量的關(guān)鍵。以下為紙漿質(zhì)量檢驗的主要項目：（1）白度：采用白度儀檢測紙漿的白度，以評價紙漿的色澤。（2）塵埃：通過塵埃計數(shù)器檢測紙漿中的塵埃粒子數(shù)量，評價紙漿的純凈度。（3）纖維長度：采用纖維長度分析儀測定紙漿中纖維的平均長度，以判斷纖維的物理強(qiáng)度。（4）粘度：利用粘度計測定紙漿的粘度，反映紙漿的濾水功能。（5）pH值：采用pH計檢測紙漿的酸堿度，以保證紙漿的化學(xué)穩(wěn)定性。通過對以上項目的檢驗，可保證紙漿質(zhì)量符合制漿工藝要求，為后續(xù)紙品加工提供優(yōu)質(zhì)的原料。第4章紙漿的加工與調(diào)配4.1紙漿加工工藝紙漿加工工藝是將造紙原料經(jīng)過化學(xué)、物理或機(jī)械方法處理，制成適合造紙的漿料。本節(jié)主要介紹紙漿的加工工藝流程及其關(guān)鍵環(huán)節(jié)。4.1.1原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備包括木材、草類、廢紙等原料的收集、篩選、洗滌和儲存。不同原料的處理方法有所不同，但目的都是為了去除雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量。4.1.2制漿制漿是將原料中的纖維分離出來，主要有化學(xué)制漿、機(jī)械制漿和廢紙制漿等方法。（1）化學(xué)制漿：通過化學(xué)方法將原料中的木質(zhì)素、半纖維素和部分纖維素分離，得到純凈的纖維。主要包括硫酸鹽法、亞硫酸鹽法和溶劑法等。（2）機(jī)械制漿：利用機(jī)械力將原料中的纖維分離，主要包括磨石磨漿、熱磨機(jī)械漿等。（3）廢紙制漿：將廢紙經(jīng)過篩選、洗滌、碎解等過程，重新制成紙漿。4.1.3漂白漂白是為了提高紙漿的白度，去除殘留的木質(zhì)素和色素等雜質(zhì)。常用的漂白劑有氯氣、次氯酸鈉、過氧化氫等。4.1.4篩選和凈化篩選和凈化是為了去除紙漿中的細(xì)小雜質(zhì)和未反應(yīng)的化學(xué)品，提高紙漿的純凈度。常用的設(shè)備有篩選機(jī)、凈化器等。4.2紙漿調(diào)配技術(shù)紙漿調(diào)配技術(shù)是根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求，對紙漿進(jìn)行配比調(diào)整，以達(dá)到最佳生產(chǎn)工藝和紙張功能。4.2.1纖維素纖維調(diào)配纖維素纖維調(diào)配主要包括木漿、草漿、竹漿等不同纖維的配比調(diào)整。不同纖維配比對紙張的強(qiáng)度、柔軟度、吸墨性等功能有重要影響。4.2.2粘膠纖維調(diào)配粘膠纖維調(diào)配是為了改善紙張的強(qiáng)度和柔軟度，常用的粘膠纖維有棉漿、麻漿等。4.2.3填料和顏料調(diào)配填料和顏料調(diào)配是為了改善紙張的白度、不透明度和印刷功能。常用的填料有滑石粉、碳酸鈣等，顏料有鈦白粉、硫酸鋇等。4.3紙漿添加劑的應(yīng)用紙漿添加劑是為了改善紙漿功能、提高紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率而在紙漿中添加的化學(xué)品。4.3.1助留劑助留劑能提高紙漿中細(xì)小纖維和填料的留著率，降低生產(chǎn)過程中的流失。常用的助留劑有陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等。4.3.2助濾劑助濾劑能提高紙漿的過濾功能，加快脫水速度，提高生產(chǎn)效率。常用的助濾劑有硅藻土、聚丙烯酰胺等。4.3.3干強(qiáng)劑干強(qiáng)劑能提高紙張的干強(qiáng)度，常用的干強(qiáng)劑有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。4.3.4濕強(qiáng)劑濕強(qiáng)劑能提高紙張在濕潤狀態(tài)下的強(qiáng)度，常用的濕強(qiáng)劑有聚酰胺環(huán)氧氯丙烷等。4.3.5其他添加劑其他添加劑包括防霉劑、防腐劑、柔軟劑等，用于改善紙張的特定功能。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求，合理選擇和使用紙漿添加劑。第5章紙機(jī)抄造工藝5.1紙機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理紙機(jī)是紙品加工過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)包括供漿系統(tǒng)、網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、施膠部、壓光部和卷取部等。各部分協(xié)同工作，完成紙張的抄造過程。5.1.1供漿系統(tǒng)供漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)將漿料輸送到網(wǎng)部。主要包括漿料制備、漿料篩選和漿料調(diào)節(jié)等環(huán)節(jié)。5.1.2網(wǎng)部網(wǎng)部是紙機(jī)的心臟部分，主要由網(wǎng)架、成形網(wǎng)、吸水箱、伏輥等組成。漿料在網(wǎng)部形成濕紙幅，通過網(wǎng)部的濾水作用，紙漿纖維在成形網(wǎng)上形成具有一定強(qiáng)度和厚度的濕紙幅。5.1.3壓榨部壓榨部的主要作用是進(jìn)一步脫水，提高紙張的強(qiáng)度和緊度。它由壓榨輥、毛布、調(diào)壓裝置等組成。5.1.4干燥部干燥部負(fù)責(zé)將濕紙幅中的水分蒸發(fā)，以獲得具有一定水分的紙張。主要包括干燥缸、熱風(fēng)箱、傳動裝置等。5.1.5施膠部施膠部對紙張進(jìn)行表面處理，以提高其抗水性、平滑度等功能。主要包括施膠輥、施膠槽、施膠劑供應(yīng)系統(tǒng)等。5.1.6壓光部壓光部用于改善紙張的表面光澤度和緊度。主要由壓光輥、熱輥、壓力調(diào)節(jié)裝置等組成。5.1.7卷取部卷取部將干燥后的紙張進(jìn)行卷取，便于后續(xù)加工。主要包括卷取裝置、切紙刀、卷紙軸等。5.2抄造工藝參數(shù)的調(diào)整抄造工藝參數(shù)的調(diào)整對紙張質(zhì)量具有直接影響。主要包括以下方面：5.2.1漿料濃度漿料濃度應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證濕紙幅的形成和脫水效果。5.2.2網(wǎng)速網(wǎng)速是決定紙張生產(chǎn)速度的關(guān)鍵因素，需根據(jù)紙張品種和設(shè)備功能進(jìn)行調(diào)整。5.2.3壓榨壓力壓榨壓力的大小直接影響紙張的緊度和強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整。5.2.4干燥溫度干燥溫度對紙張水分蒸發(fā)速度和紙張質(zhì)量具有重要影響，需嚴(yán)格控制。5.2.5施膠量和壓光壓力施膠量和壓光壓力分別影響紙張的抗水性和表面光澤度，應(yīng)根據(jù)紙張用途進(jìn)行調(diào)整。5.3紙機(jī)操作與維護(hù)5.3.1操作要點（1）開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，保證各部件無異常。（2）根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求，調(diào)整抄造工藝參數(shù)。（3）嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。（4）及時觀察紙張質(zhì)量，發(fā)覺問題及時調(diào)整。5.3.2維護(hù)要點（1）定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺問題及時維修。（2）定期對成形網(wǎng)、毛布等易損件進(jìn)行清洗和更換。（3）定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備運行順暢。（4）加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率。第6章紙品加工技術(shù)6.1紙品干燥與定型6.1.1干燥原理紙品干燥是通過去除紙張中的水分，以降低其含水量，提高強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本節(jié)將介紹干燥的基本原理，包括傳熱和傳質(zhì)過程。6.1.2干燥方法介紹常見的紙品干燥方法，包括熱風(fēng)干燥、紅外線干燥、接觸干燥等，以及各種干燥方法的優(yōu)缺點。6.1.3定型處理介紹紙品在干燥過程中的定型處理方法，包括壓力定型、熱定型等，以及定型處理對紙品功能的影響。6.2紙品壓光與涂布6.2.1壓光技術(shù)介紹紙品壓光的基本原理、工藝流程及設(shè)備配置。分析壓光對紙品光澤度、平滑度等功能的影響。6.2.2涂布技術(shù)介紹紙品涂布的原理、工藝及設(shè)備。探討不同涂布方式（如逆涂、順涂、刮刀涂布等）對紙品功能的影響。6.2.3涂布材料分析常用的涂布材料，如淀粉、聚乙烯醇、合成高分子等，以及涂布材料對紙品功能的影響。6.3紙品分切與包裝6.3.1分切技術(shù)介紹紙品分切的基本原理、工藝流程及設(shè)備。分析分切速度、刀片選擇等因素對分切質(zhì)量的影響。6.3.2包裝技術(shù)介紹紙品包裝的常見形式、設(shè)備及其工藝流程。包括卷筒紙、平板紙、折疊紙等包裝方式，以及包裝材料的選擇。6.3.3質(zhì)量檢測與控制分析紙品分切與包裝過程中的質(zhì)量檢測方法，如在線檢測、離線檢測等。探討質(zhì)量控制措施，以保證紙品質(zhì)量。通過以上內(nèi)容，本章詳細(xì)介紹了紙品加工技術(shù)，包括干燥與定型、壓光與涂布、分切與包裝等方面，為紙品生產(chǎn)企業(yè)提供技術(shù)指導(dǎo)。第7章環(huán)保型造紙技術(shù)7.1廢紙回收利用技術(shù)7.1.1廢紙的分類與處理廢紙作為造紙工業(yè)的重要原料之一，其回收利用對環(huán)保具有重大意義。廢紙的分類主要包括報紙、雜志紙、辦公用紙、包裝紙等。廢紙?zhí)幚磉^程包括分選、破碎、脫墨、漂白等步驟。7.1.2回收廢紙的制漿技術(shù)回收廢紙制漿技術(shù)主要包括物理法、化學(xué)法和生物法。物理法主要包括篩選、洗滌、離心分離等；化學(xué)法主要包括脫墨、漂白等；生物法主要利用微生物分解廢紙中的有機(jī)物質(zhì)。7.1.3廢紙漿的質(zhì)量控制廢紙漿的質(zhì)量控制主要包括細(xì)度、白度、強(qiáng)度等指標(biāo)的控制。通過調(diào)整制漿工藝、篩選條件、添加劑種類及用量等手段，提高廢紙漿的質(zhì)量。7.2污泥處理與資源化7.2.1造紙污泥的來源與特點造紙污泥主要來源于制漿、漂白、抄紙等過程，具有含水量高、有機(jī)物含量豐富、易腐敗等特點。7.2.2污泥的處理方法污泥處理方法包括濃縮、調(diào)理、脫水、干化、焚燒等。根據(jù)污泥的特性及環(huán)保要求，選擇合適的處理方法。7.2.3污泥的資源化利用污泥資源化利用主要包括土地利用、建材利用、能源利用等。通過利用污泥中的有機(jī)物、礦物質(zhì)等成分，實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化。7.3環(huán)保型造紙?zhí)砑觿?.3.1環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑亩x與分類環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┦侵冈谠旒堖^程中，對環(huán)境友好、無污染或低污染的添加劑。主要包括增強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑、消泡劑、防腐劑等。7.3.2環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑膽?yīng)用環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┰谔岣呒埰焚|(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染等方面具有重要作用。具體應(yīng)用包括：（1）提高紙品的物理強(qiáng)度、柔韌性、耐破度等功能；（2）改善紙漿的濾水功能，提高生產(chǎn)效率；（3）降低造紙過程中的能耗和污染物排放；（4）提高紙張的白度、光澤度等外觀質(zhì)量。7.3.3環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑陌l(fā)展趨勢環(huán)保型造紙?zhí)砑觿┑陌l(fā)展趨勢主要包括高效、低毒、可生物降解、多功能等。開發(fā)新型環(huán)保型造紙?zhí)砑觿瑢μ岣咴旒埞I(yè)的環(huán)保水平具有重要意義。第8章紙品質(zhì)量檢測與控制8.1紙品物理功能檢測8.1.1拉伸強(qiáng)度與伸長率測試測試紙品拉伸強(qiáng)度及伸長率，以評價其抗張能力。采用電子萬能試驗機(jī)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.1.2壓縮強(qiáng)度測試通過測量紙品的壓縮強(qiáng)度，評估其抗壓功能。利用壓力試驗機(jī)，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.1.3撕裂強(qiáng)度測試評估紙品抗撕裂能力，采用Elmendorf撕裂強(qiáng)度試驗機(jī)進(jìn)行測試。8.1.4穿透力測試檢測紙品抗穿透功能，使用穿透力測試儀，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.1.5透氣度與濕強(qiáng)度測試透氣度測試用于評估紙品的透氣功能，濕強(qiáng)度測試則用于評估紙品在濕潤狀態(tài)下的強(qiáng)度。分別采用透氣度測試儀和濕強(qiáng)度測試儀進(jìn)行測試。8.2紙品光學(xué)功能檢測8.2.1白度測試測量紙品的白度，以評估其光學(xué)功能。采用白度測試儀，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.2.2不透明度測試檢測紙品的不透明度，評價其遮蓋力。使用不透明度測試儀，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.2.3光澤度測試測量紙品表面光澤度，以評估其光學(xué)反射功能。利用光澤度測試儀，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.3紙品表面功能檢測8.3.1平滑度測試評估紙品表面的平滑度，采用平滑度測試儀，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.3.2吸水性測試檢測紙品表面的吸水功能，使用吸水性測試儀，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.3.3油墨吸收性測試評估紙品對油墨的吸收功能，通過油墨吸收性測試儀進(jìn)行測試。8.3.4粉塵度測試檢測紙品表面的粉塵含量，以評價其表面清潔度。采用粉塵度測試儀，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。8.3.5表面電阻測試測量紙品表面的電阻值，評估其導(dǎo)電功能。利用表面電阻測試儀，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。第9章造紙設(shè)備維護(hù)與管理9.1造紙設(shè)備潤滑與保養(yǎng)9.1.1潤滑原理與重要性造紙設(shè)備的正常運行離不開良好的潤滑條件。本節(jié)主要介紹潤滑的基本原理及其在造紙設(shè)備運行中的重要性。9.1.2潤滑劑的選用與更換根據(jù)造紙設(shè)備的不同部位和工作條件，選用合適的潤滑劑。同時講解潤滑劑的更換周期及注意事項。9.1.3潤滑保養(yǎng)操作規(guī)程詳細(xì)闡述造紙設(shè)備潤滑保養(yǎng)的操作流程，包括日常檢查、潤滑劑添加、過濾和更換等。9.1.4潤滑故障分析及處理分析造紙設(shè)備潤滑故障的原因，并提供相應(yīng)的處理方法。9.2造紙設(shè)備故障診斷與排除9.2.1故障診斷方法介紹造紙設(shè)備故障診斷的常用方法，如觀察法、聽覺法、觸感