三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料_第1頁
三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料_第2頁
三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料_第3頁
三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料_第4頁
三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料_第5頁
已閱讀5頁,還剩126頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料xxx公司三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度三級安全評價師考試復(fù)習(xí)資料安全評價概述

1、安全評價的定義:(又稱風(fēng)險評價)是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法,對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行辨識與分析,判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,提出安全對策建議,從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。

2、安全評價的目的:是查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因素及可能導(dǎo)致的危險、危害后果和程度,提出合理可能的安全對策措施,指導(dǎo)危險源監(jiān)控和事故預(yù)防,以達到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。安全評價可以達到以下目的:(1)提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度;(2)實現(xiàn)全過程安全控制;(3)建立系統(tǒng)的最優(yōu)方案,為決策提供依據(jù);(4)為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。

3、安全評價的意義:在于可有效地預(yù)防事故的發(fā)生,減少財產(chǎn)損失和人員傷亡。主要表現(xiàn)在:(1)安全評價是安全管理的一個重要組成部分;(2)有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實行宏觀控制;(3)有助于安全投資的合理選擇;(4)有膈于提高安全生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平(實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)變:①變事后處理為事先預(yù)測預(yù)防;②變縱向單一管理為全面系統(tǒng)管理;③變經(jīng)驗管理為目標(biāo)管理。);(5)有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟效益。

4、安全評價依據(jù):(1)國家及地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);(2)企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度及技術(shù)規(guī)范;(3)可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn);(4)前人的經(jīng)驗教訓(xùn)。

5、安全評價原理:(1)相關(guān)性原理,是系統(tǒng)因果評價方法的基礎(chǔ);(2)類推(類比)原理,常用方法有:①平衡推算法、②代替推算法、③因素推算法(R=PS)、④抽樣推算法、⑤比例推算法、⑥概率推算法;(3)慣性原理;(4)量變到質(zhì)變原理。

6、安全評價的原則:(1)科學(xué)性;(2)公平性;(3)合法性;(4)針對性。

7、安全評價的限制因素:(1)評價方法;(2)評價人員的素質(zhì)和經(jīng)驗。

8、安全評價的程序:(1)準(zhǔn)備階段;(2)危險、有害因素識別與分析;(3)定性、定量評價;(4)提出安全對策措施;(5)形成安全評價結(jié)論及建議;(6)編制安全評價報告。

9、安全評價規(guī)范:(1)安全評價通則;(2)各類安全評價導(dǎo)則及行業(yè)評價導(dǎo)則;(3)各類安全評價實施細則。

10、安全評價內(nèi)容:(1)危險、有害因素的識別;(2)危險和危害程度評價。

11、風(fēng)險判別指標(biāo):常用的有:(1)安全系數(shù);(2)安全指標(biāo),如①事故頻率、②財產(chǎn)損失率、③死亡概率;(3)失效概率等。12、安全評價種類:

(1)安全預(yù)評價:是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容,分析和預(yù)測該建設(shè)項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度,提出合理可行的安全對策措施及建議。

是一種預(yù)測性評價;以擬建建設(shè)項目為研究對象,是一種有目的的行為;其核心為對系統(tǒng)存在的危險、有害因素進行守性定量分析,用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)進行衡量、分析,說明系統(tǒng)的安全性;最終目的是確定采取哪些優(yōu)化的技術(shù)、管理措施,使各子系統(tǒng)及建設(shè)項目整體達到安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)安全驗收評價:是在建設(shè)項目竣工、試運行正常后,通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價,查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素,確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。

是一種檢查性安全評價;是為安全驗收進行的技術(shù)準(zhǔn)備;主要判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設(shè)施的有效性。

(3)安全現(xiàn)狀綜合評價:是針對系統(tǒng)工程(某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動)的安全現(xiàn)狀進行的安全評價。通過安全現(xiàn)狀評價查找其存在的危險、有害因素并確定其程度,提出合理可行的安全對策措施及建議。

(4)專項安全評價:是針對某一項活動或場所,如一個特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險、有害因素進行的安全評價,目的是查找其存在的危險、有害因素,確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。

通常是根據(jù)政府有關(guān)管理部門的要求進行的。

(5)聯(lián)系與區(qū)別:

①安全評價包括:安全預(yù)評價,安全驗收評價,安全現(xiàn)狀評價和專項安全評價;

②安全預(yù)評價在系統(tǒng)設(shè)計之前進行,對其后誕生的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的危險性、有害性進行預(yù)測和評價,并提出安全對策措施,指導(dǎo)系統(tǒng)設(shè)計,使誕生的系統(tǒng)達到安全要求;

③安全驗收評價與安全現(xiàn)狀評價同在系統(tǒng)誕生之后有效壽命期內(nèi)進行,前者是系統(tǒng)誕生并經(jīng)過早期故障階段(試生產(chǎn))剛進入“系統(tǒng)有效壽命期”時進行,以達標(biāo)為目標(biāo)。后者是在“系統(tǒng)壽命期”的中、后期進行,以持續(xù)改進為目的。從本質(zhì)上看,安全驗收評價是先特殊的安全現(xiàn)狀評價。

④專項安全評價是在系統(tǒng)壽命期內(nèi)(不一定是系統(tǒng)有效期)進行的安全評價。其目標(biāo)是多樣性的,可以是針對某一項活動或場所,也可以是針對一個特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等。

13、故障率、可靠度、故障密度函數(shù)

(1)故障率函數(shù)λ(t)曲線反映系統(tǒng)的故障強度,分三個階段:早期故障階段、偶然故障階段、耗損故障階段;

(2)故障密度函數(shù)f(t)曲線反映系統(tǒng)故障概率密度;

(3)系統(tǒng)可靠度函數(shù)R(t)曲線隨時間推移而下降,但經(jīng)整改或維修后可回升;

三、事故致因理論

1、事故因果論

(1)事故因果類型:①集中型、②連鎖型、③復(fù)合型。

(2)多米諾骨牌原理:五因素:①社會環(huán)境和管理、②人為失誤(88%)、③不安全行為和不安全狀態(tài)(10%)、④意外事件(2%)、⑤傷亡(后果)。

2、管理失誤論:認(rèn)為事故的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是造成“人失誤”和“物故障”的這一直接原因的原因卻常常是管理上的缺陷,后者雖是間接原因,但它卻是背景因素,而又常是發(fā)生事故的本質(zhì)原因。

3、擾動起源論

4、能量轉(zhuǎn)移論:認(rèn)為在一定條件下某種形式的能量能否產(chǎn)生傷害、造成人員傷亡事故,取決于:①能量的大??;②接觸能量的時間和頻率;③力的集中程度。

5、軌跡交叉論

該理論的側(cè)重點是說明人為失誤難以控制,但可以控制設(shè)備、物流不發(fā)生故障。

(1)人的事件鏈:生理、先天身心缺陷――社會環(huán)境、企業(yè)管理上的缺陷――后天的心理缺陷――視、聽、嗅、味、觸五感能量分配上的差異――行為失誤。

(2)物的事件鏈:設(shè)計上的缺陷――制造工藝流程上的缺陷――維修保養(yǎng)上的缺陷――使用上的缺陷――作業(yè)場所環(huán)境上的缺陷。

軌跡交叉理論強度的是砍斷物的事件鏈,提倡彩可靠性高、結(jié)構(gòu)完整性強的系統(tǒng)和設(shè)備,大力推廣保險系統(tǒng)、防護系統(tǒng)和信號系統(tǒng)及高度自動化和遙控裝置。

6、人因素的系統(tǒng)理論

(1)S-O-R的人因素模型:包括兩組問題:①危險出現(xiàn);②危險釋放。

每組包含三類心理和生理成分:①對事件的感覺(刺激S),②對事件的認(rèn)識(內(nèi)部響應(yīng)、認(rèn)識活動O),③生理行為響應(yīng)(輸出R)。

(2)海爾模型:四方面相互關(guān)系:①察覺情況,接受信息;②處理信息;③用行動改變形勢;④新的察覺、處理、響應(yīng)。

7、綜合原因論

(1)三原因:①直接原因、②間接原因、③基礎(chǔ)原因。

(2)三因素:①社會因素、②管理因素、③生產(chǎn)中的危險因素(被偶然事件觸發(fā)所造成的結(jié)果)。

(3)事故產(chǎn)生的過程:由基礎(chǔ)原因的“社會因素”產(chǎn)生“管理因素”(間接原因),進一步產(chǎn)生“生產(chǎn)中的危險因素”,通過人與物的偶然因素觸發(fā)而發(fā)生傷亡和損失。四、危險、有害因素的識別

1、定義:(1)危險因素:是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。(2)有害因素:是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。

2、危險、有害因素產(chǎn)生的原因:(1)存在危險有害物質(zhì)、能量;(2)危險有害物質(zhì)、能量失去控制。

3、危險有害物質(zhì)、能量失去控制的主要體現(xiàn):(1)人的不安全行為;(2)物的不安全狀態(tài);(3)管理缺陷。

4、人的不安全行為(13類):(1)操作失誤、忽視安全、忽視警告;(2)造成安全裝置失效;(3)使用不安全設(shè)備;(4)手代替工具操作;(5)物體存放不當(dāng);(6)冒險進入作業(yè)場所;(7)攀坐不安全位置;(8)在塌吊物下作業(yè)、停留;(9)機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;(10)有分散注意力行為;(11)在必須使用個人防護用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用;(12)不安全裝束;(13)對易燃、易爆等危險品處理錯誤。

5、物的不安全狀態(tài):(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;(3)個人防護用品用具等缺少或缺陷;(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。

6、管理缺陷:(1)對物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷;(2)對人失誤控制的缺陷;(3)工藝過程、作業(yè)程序的缺陷;(4)用人單位的缺陷;(5)對來自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)的風(fēng)險管理缺陷;(6)違反安全人機工程原理。

7、危險有害害因素的分類:

(1)按導(dǎo)致事故的直接原因分:①物理性危險有害因素;②化學(xué)性-③生物性-④心理、生理性-⑤行為性-⑥其它-。

(2)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》:①物體打擊、②車輛傷害、③機械傷害、④起重傷害、⑤觸電、⑥淹溺、⑦灼燙、⑧火災(zāi)、⑨高處墜落、⑩坍塌、①冒頂片幫、②透水、③放炮、④火藥爆炸、⑤瓦斯爆炸、⑥鍋爐爆炸、⑦容器爆炸、⑧其他爆炸、⑨中毒和窒息、⑩其他傷害。

(3)按職業(yè)健康分類:①生產(chǎn)性粉塵、②毒物、③噪聲與振動、④高溫、⑤低溫、⑥輻射、⑦其他。

8、危險有害因素識別的原理:(1)科學(xué)性、(2)系統(tǒng)性、(3)全面性、(4)預(yù)測性。

9、危險有害因素的識別。五、評價單元的劃分

1、評價單元:是為了安全評價需要,按照建設(shè)項目生產(chǎn)工藝或場所的特點,將生產(chǎn)工藝或場所劃分成若干相對獨立的部分。

2、評價單元一般以(1)生產(chǎn)工藝、(2)工藝裝置、(3)物料的特點特征、(4)危險有害因素的類別和分布有機結(jié)合進行劃分。

3、劃分的原則與方法:

(1)以危險有害因素的類別為主劃分評價單元:①對工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境對系統(tǒng)影響等方面的分析和評價,可將整個系統(tǒng)作為一個評價單元;②將具有共性危險、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。

(2)以裝置和物質(zhì)的特征劃分評價單元:①按裝置功能劃分;②按布置相對獨立性劃分;③按工藝條件劃分;④按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分;⑤按以往事故資料劃分。

(3)依據(jù)評價方法的有關(guān)規(guī)定劃分。

4、注意的問題:(1)保證危險、有害因素識別工作的全面性;(2)劃分作業(yè)活動單元時,一般不單獨采用某一種方法,往往是多種方法同時采用。但同一劃分層次上,一般不使用第二種劃分方法。

六、安全對策措施

1、安全對策措施的基本要求:(1)能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險危害;(2)處置危險和有害物質(zhì),并降到國家規(guī)定的限值內(nèi);(3)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作誤產(chǎn)生的危險危害;(4)能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生;(5)發(fā)生意外事故時,能為遇隊人員提供自救和互救條件。

2、制定安全對策措施應(yīng)遵循的原則:

(1)安全技術(shù)措施等級順序:①直接安全技術(shù)措施;②間接安全技術(shù)措施;③指示性安全技術(shù)措施;④采用安全操作規(guī)程、教育、培訓(xùn)和個休防護等措施。

(2)據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求應(yīng)遵循的具體原則:①消除、②預(yù)防、③減弱、④隔離、⑤連鎖、⑥警告。

(3)安全對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。

3、安全對策措施的內(nèi)容:(1)廠址及廠區(qū)布局的對策措施;(2)防火、防爆對策措施;(3)電氣安全對策措施;(4)機械傷害對策措施;(5)其它安全對策措施;(6)有害因素控制對策措施;(7)安全管理對策措施。4、廠址及廠區(qū)布局的對策措施

(1)項目選址:①自然條件的影響;②與周邊區(qū)域的相互影響。

(2)廠區(qū)平面布置:①功能分區(qū);②廠內(nèi)運輸和裝卸;③危險設(shè)施/處理有害物質(zhì)設(shè)施的布置;④強噪聲源、振動源的布置;⑤建筑物自然通風(fēng)及采光;⑥其他要求。

5、防火、防爆對策措施

(1)防火、防爆對策措施的原則;①防止可燃可爆系統(tǒng)的形成:A取代或控制用量;B加強密封;C通風(fēng)排氣;D惰性化;②消除控制火源,主要火源有:A明火、B高溫表面、C磨擦或撞擊、D絕熱壓縮、E化學(xué)反應(yīng)熱、F電氣火花、G靜電火花、H雷擊、I光熱射線等;③有效監(jiān)控、及時處理。應(yīng)做到:A早發(fā)現(xiàn)、B早排除、C早控制。

(2)工藝防火、防爆:①工藝過程的防火防爆;②物料的防火防爆;③工藝流程的防火防爆;④工藝布置的防火防爆。

(3)自動控制

(4)設(shè)備的防火防爆。關(guān)鍵是材料的正確選擇。

(5)工藝管線的防火防爆

(6)其他安全防護:①通風(fēng)、②隋性氣體保護、③保險裝置、④安全監(jiān)測。

(7)建(構(gòu))筑物防火防爆措施:①生產(chǎn)及儲存的火災(zāi)危險性分類:甲、乙、丙、丁、戊5類;②建筑物的耐火等級,4個等級;③廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積;④廠房建筑的防爆設(shè)計:A合理布置有爆炸危險的廠房、B采用耐火耐爆結(jié)構(gòu)、C設(shè)置必要的泄壓面積、D設(shè)置防爆墻、防爆門、防爆窗、E不發(fā)火地面、F露天生產(chǎn)場所內(nèi)建筑物的防爆、G排水管網(wǎng)的防爆、H防火間距、I安全疏散設(shè)施和安全疏散距離。

(8)消防設(shè)施:①消防用水;②消防給水設(shè)施;③露天裝置區(qū)消防給用水;④滅火器;⑤消防站;⑥消防供電。

(9)其他防火防爆對策措施

6、電氣安全對策措施

(1)防觸電:①保護接零(TN-S、TN-C-S、TN-C)和保護接地(TT、IT);②漏電保護;③絕緣;④電氣隔離;⑤安全電壓;⑥屏護和安全距離;⑦連鎖保護;⑧其他對策措施。

(2)電氣防火防爆對策措施:①危險環(huán)境劃分:A氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境,B粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境,C火災(zāi)危險環(huán)境;②爆炸危險環(huán)境中電氣設(shè)備的選用;③防爆電氣線路;④電氣防火防爆基本措施:A消除或減少爆炸性混合物,B隔離和間距,C消除引燃源,D爆炸危險環(huán)境接地或接零。

(3)防靜電對策措施:①工藝控制;②泄漏;③中和;④屏蔽;⑤綜合措施;⑥其他措施。

(4)防雷:①直擊雷防護:A避雷針,B避雷線,C避雷網(wǎng),D避雷帶;②感應(yīng)雷防護:A靜電感應(yīng)防護,B電磁感應(yīng)防護;③雷電侵入波防護;④電子設(shè)備防護。7、機械傷害對策措施

(1)設(shè)計與制造的本質(zhì)安全措施:①選用適應(yīng)的設(shè)計結(jié)構(gòu),消除或減弱危險:A采用本質(zhì)安全技術(shù)(避免銳邊、尖角和凸出部分;安全距離原則;限制有關(guān)因素的物理量;使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源);B限制機械應(yīng)力;C材料或物質(zhì)的安全性;D遵循人機工程學(xué)原則;E設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;F防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險;G預(yù)防電的危險。②采用機械化和自動化技術(shù):A操作自動化、B裝卸搬運自動化、C調(diào)整維修的安全。

(2)安全防護裝置措施:①安全防護裝置的一般要求;②安全防護裝置的設(shè)置原則;③安全防護裝置的選擇。

(3)符合人機工程學(xué)原則:①操縱(控制)器的安全人機學(xué)要求;②顯示器的安全人機工程學(xué)要求;③工作位置的安全性;④操作姿勢的安全要求。

(4)安全信息的使用。

8、鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備安全對策措施

(1)鍋爐安全對策措施:①鍋爐設(shè)計;②鍋爐的制造、安裝、改造和維修;③鍋爐使用;④鍋爐檢驗;⑤安全閥;⑥壓力表;⑦水位表。

(2)壓力容器安全對策措施:①壓力容器設(shè)計;②壓力容器的制造、安裝、改造和維修;③壓力容器的使用;④壓力容器檢驗;⑤壓力容器的主要安全附件:A安全閥、B爆破片裝置、C緊急切斷裝置、D壓力表、E液面計、F測溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。

(3)壓力管道安全對策措施:①壓力管道設(shè)計;②壓力管道的制造、安裝;③壓力管道的使用;④壓力管道檢驗。

(4)起重機械安全對策措施:①起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求;②起重機械使用的基本要求。

9、其它安全對策措施

(1)防高處墜落、物體打擊

(2)安全色:①紅(禁止、危險);②黃(警告、注意);③藍(指令、遵守);④綠(通行、安全)

安全標(biāo)志:①禁止標(biāo)志;②警告標(biāo)志;③指令標(biāo)志;④提示標(biāo)志。

使用安全標(biāo)志應(yīng)遵守的原則:①醒目清晰;②簡單易懂;③易懂易記。

標(biāo)志應(yīng)滿足的要求:①含義明確無誤;②內(nèi)容具體有針對性;③設(shè)置位置;④應(yīng)清晰持久。

(3)貯運安全:①廠內(nèi)運輸安全對策措施;②危險化學(xué)品貯運安全對策措施。

(4)焊割作業(yè)安全

(5)防腐蝕:①大氣腐蝕;②全面腐蝕;③電偶腐蝕;④縫隙腐蝕;⑤孔蝕;⑥其他。

(6)采暖、通風(fēng)、照明、采光。

10、有害因素控制對策措施

(1)預(yù)防中毒的對策措施:①物料和工藝;②工藝設(shè)備;③通風(fēng)凈化;④應(yīng)急處理;⑤急性化學(xué)物中毒事故的現(xiàn)場急救;⑥其他措施。

(2)預(yù)防缺氧、窒息的對策措施

(3)防塵對策措施:①工藝和物料;②限制、抑制揚塵和粉塵擴散;③通風(fēng)除塵;④其他措施。

(4)噪聲控制措施:①工藝設(shè)計和設(shè)備選擇;②噪聲源的平面布置;③隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪、個體防護。

(5)振動控制措施:①工藝和設(shè)備;②基礎(chǔ);③個體防護。

(6)其他有害因素控制措施:①防輻射(電離輻射)對策措施;②防非電離輻射對策措施:A防紫外線、B防紅外線(熱輻射)、C防激光輻射、D防電磁輻射;③高溫作業(yè)的防護措施;④低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的防護措施。

11、其他對策措施:(1)體力勞動;(2)定員定編、工時制度、勞動組織;(3)工廠輔助用室的設(shè)置;(4)女職工勞動保護。七、安全管理對策措施

1、建立健全企業(yè)安全管理制度:(1)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制;(2)制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程:①規(guī)范人的安全管理、②規(guī)范專業(yè)技術(shù)的安全管理、③規(guī)范設(shè)備和物的安全管理、④規(guī)范生產(chǎn)環(huán)境的安全管理。

2、安全管理機構(gòu)和人員:(1)安全管理機構(gòu)和人員配置;(2)安全管理機構(gòu)的主要職責(zé)和任務(wù)。

3、安全培訓(xùn)、教育和考核:(1)安全培訓(xùn)教育的四個層面:①單位主要負責(zé)人的安全教育培訓(xùn)、②安全管理人員的安全教育培訓(xùn)、③從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)、④特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn);(2)安全教育方式:①入廠教育(40學(xué)時),三級:廠級、車間級和班組級;②日常教育;③特殊教育。

4、安全投入和安全設(shè)施:(1)安全投入;(2)安全技術(shù)措施計劃;(3)安全設(shè)施配備。

5、安全生產(chǎn)過程控制和管理

(1)常用的安全管理方法:①人的可靠性分析與評價;②有害作業(yè)分級管理;③安全巡檢“掛牌制”;④現(xiàn)場“物流”定置管理;⑤現(xiàn)場“三點”控制(危險點、危害點、事故多發(fā)點);⑥工作票制度等。

(2)安全管理的重點:①重大危險源;②特種設(shè)備;③特種作業(yè);④安全標(biāo)志。

6、安全生產(chǎn)監(jiān)督與檢查

(1)安全管理對策措施的動態(tài)表現(xiàn):①監(jiān)督、②檢查。

(2)安全檢查的基本任務(wù):發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患,督促整改,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,制止違章指揮、違章作業(yè)。

(3)安全檢查的原則:①領(lǐng)導(dǎo)檢查與群眾檢查相結(jié)合;②企業(yè)自查與上級督查相結(jié)合。

(4)安全檢查的形式:①職工自查;②對口互查;③綜合檢查;④專業(yè)檢查(每年不少于2次);⑤季節(jié)性檢查;⑥節(jié)假日檢查;⑦夜間抽查;⑧日常檢查(包括崗位自查和管理人員巡查)。

(5)安全檢查的“四定”:

①定措施;②定負責(zé)人;③定資金來源;講座故障樹分析(FTA)技術(shù)是美國貝爾電話實驗室于1962年開發(fā)的,它采用邏輯的方法,形象地進行危險的分析工作,特點是直觀、明了,思路清晰,邏輯性強,可以做定性分析,也可以做定量分析。體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測性,它是安全系統(tǒng)工程的主要分析方法之一。一般來講,安全系統(tǒng)工程的發(fā)展也是以故障樹分析為主要標(biāo)志的。

1974

年美國原子能委員會發(fā)表了關(guān)于核電站危險性評價報告,即“拉姆森報告”,大量、有效地應(yīng)用了FTA,從而迅速推動了它的發(fā)展。

1數(shù)學(xué)基礎(chǔ)

1.1基本概念

(1)集:從最普遍的意義上說,集就是具有某種共同可識別特點的項(事件)的集合。這些共同特點使之能夠區(qū)別于他類事物。

(2)并集

把集合A的元素和集合B的元素合并在一起,這些元素的全體構(gòu)成的集合叫做A與B的并集,記為AU

B或A+B。若A與B有公共元素,則公共元素在并集中只出現(xiàn)一次。

例若A={a、b、c、d};

B={c、d、e、f};

AUB=

{a、b、c、d、e、f}。

(3)交集

兩個集合A與B的交集是兩個集合的公共元素所構(gòu)成的集合,記為A∪B或A+B。

根據(jù)定義,交是可以交換的,即A∩B=B.A

例若A={a、b、c、d};

B={c、d、e};

則A∩B={c、d}。

(4)補集

在整個集合(Ω)中集合A的補集為一個不屬于A集的所有元素的集。補集又稱余,記為A’’

或A1.2布爾代數(shù)規(guī)則布爾代數(shù)用于集的運算,與普通代數(shù)運算法則不同。它可用于故障討分析,布爾代數(shù)可以幫助我們將事件表達為另一些基本事件的組合。將系統(tǒng)失效表達為基本元件失效的組合。演算這些方程即可求出導(dǎo)致系統(tǒng)失效的元件失效組合(即最小割集),進而根據(jù)元件失效概率,計算出系統(tǒng)失效的概率。

布爾代數(shù)規(guī)則如下(x、Y代表兩個集合):

(1)交換律X·Y=Y·X

X+Y

=Y

+X

(2)結(jié)合律

(3)分配律

X·(Y

·Z):(X

·Y)·Z

X+(Y+Z)=(X+Y)+Z

X·(Y+Z):X

-Y+X·Z

X+(Y·Z)=(X+Y)-(X+Z)

(4)吸收律X·(X+Y):X

X+(X·Y):X

(5)互補律X+X

=Ω=1

X·X

=φ(φ表示空集)

(6)冪等律X·X=X

X+X=X

(7)狄.摩根定律(x·Y)’’

=X’’

+Y

(X+Y)

=X’’

·Y

(8)對合律(X’’

)’’

=X

(9)重疊律X+X’’

Y=X+Y=Y+Y

’’X2故障樹的編制

故障樹是由各種事件符號和邏輯門組成的,事件之間的邏輯關(guān)系用邏輯門表示。這些符號可分邏輯符號、事件符號等。

2.1故障樹的符號及意義

(1)事件符號

①矩形符號:代表頂t=事件或中間事件,見圖8—1(a)。是通過邏輯門作用的、由一個或多個原因而導(dǎo)致的故障事件。

②圓形符號:代表基本事件,見圖8—1(b)。表示不要求進一步展開的基本引發(fā)故障事件。

③屋形符號:代表正常事件,見圖8—1(C)。即系統(tǒng)在正常狀態(tài)下發(fā)揮正常功能的事件。

④菱形符號:代表省略事件,見圖8一l(d)。因該事件影響不大或因情報不足,因而沒有進一步展開的故障事件。

⑤橢圓形符號:代表條件事件,見圖8—1(e)。表示施加于任何邏輯門的條件或限制。

(2)邏輯符號

故障樹中表示事件之間邏輯關(guān)系的符號稱門,主要有以下幾種。

①或門:代表一個或多個輸入事件發(fā)生,即發(fā)生輸出事件的情況?;蜷T符號見圖8—2(a),或門示意圖見圖8—3。

②與門:代表當(dāng)全部輸入事件發(fā)生時,輸出事件才發(fā)生的邏輯關(guān)系。表現(xiàn)為邏輯積的關(guān)系。與門符號見圖8—2(b),與門示意圖見圖8—4。

禁門:是與門的特殊情況。它的輸出事件是由單輸入事件所引起的。但在輸入造成輸出之間,必須滿足某種特定的條件。禁門符號見圖8—2(C),禁門示意圖見圖8—5。

例如許多化學(xué)反應(yīng)只有在催化劑存在的情況下才能反應(yīng)完全,催化劑不參加反應(yīng),但它的存在是必要的。這種邏輯如圖8—6所示。

2.2建樹原則

故障樹的樹形結(jié)構(gòu)是進行分析的基礎(chǔ)。故障樹樹形結(jié)構(gòu)正確與否,直接影響到故障樹的分析及其可靠程度。因此,為了成功地建造故障樹,要遵循一套基本規(guī)則。

(1)“直接原因原理”(細步思考法則)編制故障樹時,首先從頂上事件分析,確定頂上事件的直接、必要和充分的原因,應(yīng)注意不是頂上事件的基本原因。將這直接、必要和充分原因事件作為次頂上事件(即中間事件),再來確定它們的直接、必要和充分的原因,這樣逐步展開。這時,“直接原因”是至關(guān)重要的。按照直接原因原理,才能保持故障樹的嚴(yán)密的邏輯性,對事故的基本原因作詳盡的分析。

(2)基本規(guī)則I

事件方框圖內(nèi)填入故障內(nèi)容,說明什么樣的故障,在什么條件下發(fā)生。

(3)基本規(guī)則Ⅱ

對方框內(nèi)事件提問:“方框內(nèi)的故障能否由一個元件失效構(gòu)成”

如果對該問題的回答是肯定的,把事件列為“元件類”故障。如果回答是否定的,把奇件列為“系統(tǒng)類”故障。

“元件類”故障下,加卜或門,找出主因故障、次因故障、指令故障或其他影響。

“系統(tǒng)類”故障下,根據(jù)具體情況,加上或門、與門或禁門等,逐項分析下去。

主因故障為元件在規(guī)定的工作條件范圍內(nèi)發(fā)生的故障。如:設(shè)計壓力P0的壓力容器在工作壓力P≤po時的破壞。次因故障為元件在超過規(guī)定的工作條件范圍內(nèi)發(fā)生的故障。如:設(shè)計壓力為

P0的壓力容器在壓力p>PO時的破壞。指令故障為元件的工作是正常的,但時間發(fā)生錯誤或地點發(fā)生錯誤。其他影響的故障:主要指環(huán)境或安裝所致的故障,如濕度太大、接頭銹死等。(4)完整門規(guī)則

在對某個門的全部輸入事件中的任一輸入尊件作進一步分析之前,應(yīng)先對該門的全部輸入事件作出完整的定義。

(5)非門門規(guī)則

門的輸入應(yīng)當(dāng)是恰當(dāng)定義的故障事件,門與門之間不得直接相連,

門門連接的出現(xiàn)說明粗心。在定量評定及簡化故障樹時,門門連接可能是對的,但在建樹過程中會導(dǎo)致混亂。

2.3故障樹分析步驟

(1)確定所分析的系統(tǒng)

確定分析系統(tǒng)即確定系統(tǒng)所包括的內(nèi)容及其邊界范圍。

(2)熟悉所分析的系統(tǒng)

指熟悉系統(tǒng)的整個情況,包括系統(tǒng)性能、運行情況、操作情況及各種重要參數(shù)等,必要時要畫出工藝流程圖及布置圖。

(3)凋查系統(tǒng)發(fā)生的事故

調(diào)查分析過去、現(xiàn)在和未來可能發(fā)生的故障,同時調(diào)查本單位及外單位同類系統(tǒng)曾發(fā)生的所有事故。

(4)確定故障樹的頂上事件

是指確定所要分析的對象事件。將易于發(fā)生且后果嚴(yán)重的事故作為頂卜事件。

(5)調(diào)查與頂上市件有關(guān)的所有原囚奇件。

(6)故障樹作圖

按建樹原則,從頂上事件起.一層·層往下分析各自的直接原因謄件,根據(jù)彼此間的邏輯關(guān)系,用邏輯門連接上下層事件,直到所要求的分析深度,形成一株倒置的邏輯樹形圖,即故障樹圖。

(7)故障樹定性分析

定性分析是故障樹分析的核心內(nèi)容之一。其目的是分析該類事故的發(fā)生規(guī)律及特點,通過求取最小割集(或最小經(jīng)集),找出控制事故的可行方案,并從故障樹結(jié)構(gòu)卜、發(fā)生概率上分析各基本事件的重要程度,

以便按輕重緩急分別采取對策。

(8)定量分析

定量分析包括①確定各基本事件的故障率或失誤率;②求取頂上事件發(fā)生的概率,將計算結(jié)果與通過統(tǒng)計分析得出的事故發(fā)生概率進行比較。

(9)安全性評價

根據(jù)損失率的大小評價該類事故的危險性。這就要從定性和定量分析的結(jié)果中找出能夠降低頂上事件發(fā)生概率的最佳方案。

2.4建樹舉例事件樹是判斷樹在災(zāi)害分析上的應(yīng)用。判斷樹(DecisionTree)是以元素的可靠性系數(shù)表示系統(tǒng)可靠程度的系統(tǒng)分析方法之一。是一種既能定性,又能定量分析的方法。

1分析步驟及應(yīng)用范圍

判斷樹用于災(zāi)害分析時,常稱為事件樹。這時,樹形圖從作為危險源的初始事件出發(fā),根據(jù)后續(xù)事件或安全措施是否成功作分支,最后到災(zāi)害事件的發(fā)生為止。

事件樹圖的具體作法是將系統(tǒng)內(nèi)各個啦件按完全對立的兩種狀態(tài)(如成功、失敗)進行分支,然后把彝件依次連接成樹形,最后再和表示系統(tǒng)狀態(tài)的輸出連接起來。事件樹圖的繪制是根據(jù)系統(tǒng)簡圖由左至右進行的。在表示各個事什的節(jié)點,一般表示成功尊件的分支向上,表示失敗啊件的分支向下。每個分支上注明其發(fā)生概率,最后分別求出它們的積與和,作為系統(tǒng)的可靠系數(shù)。督件樹分析中,形成分支的每個事件的概率之和,一般都等于1。

事件樹分析主要應(yīng)用于:

(1)搞清楚初期事件到事故的過程,系統(tǒng)地圖示出種種故障與系統(tǒng)成功、失敗的關(guān)系。

(2)提供定義故障樹頂_卜事件的手段。

(3)可用于事故分析。

2

應(yīng)用舉例

例1有一泵和兩個串聯(lián)閥門組成的物料輸送系統(tǒng)(如圖7一l所示)。物料沿箭頭方向順序經(jīng)過泵A、閥門B和閥門C,泵啟動后的物料輸送系統(tǒng)的事件樹如圖7—2所示。設(shè)泵A、閥門B和閥門c的可靠度分別為0.95、0、9、0.9,則系統(tǒng)成功的概率為0.7695,系統(tǒng)失敗的概率為0.2305。

例2

有一泵和兩個并聯(lián)閥門組成的物料輸送系統(tǒng),如圖7—3所示。圖中A代表泵,閥門C是閥門B的備用閥,只有當(dāng)閥門B失敗時,C才開始工作。同例1一樣,假設(shè)泵A、閥門B

fⅡ閥門(、的可靠度分別為0.95、0.9、0.9,則按照它的事件樹(圖7—4),可得知這個系統(tǒng)成功的概率為0.9405,系統(tǒng)失敗的概率為0.0595。從以上兩例可以看出,閥門并聯(lián)物料系統(tǒng)的可靠度比閥門串聯(lián)時要大得多。

例3

某工廠的氯磺酸罐發(fā)生爆炸.致使3人死亡,用啊件樹分析的結(jié)果如圖7—5所示。該廠有4臺氯磺酸貯罐。因其中兩臺的緊急切斷閥失靈而準(zhǔn)備檢修,一般按如下程序準(zhǔn)備:①

反罐內(nèi)的氯磺酸移至其他罐;②將水徐徐注入,使殘留的漿狀氯磺酸分解;③氯磺酸全部分解且煙霧消失以后,往罐內(nèi)注水至滿罐為止;④靜置一段時間后,將水排出;⑤打開人孔蓋,進入罐內(nèi)檢修。

可是在這次檢修時。負責(zé)人為了爭取時間,在上述第3項任務(wù)未完成的情況下,連水也沒排凈就命令維修工人去開人孔蓋。由于人孔蓋螺栓銹死,兩檢修工用氣割切斷螺栓時,突然發(fā)生爆炸,負責(zé)人和兩名儉修工當(dāng)場死亡。預(yù)先危險分析是~項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作,是在方案開發(fā)初期階段或設(shè)計階段之初完成的,可以幫助選擇技術(shù)路線。它在工程項目預(yù)評價中有較多的應(yīng)用,應(yīng)用于現(xiàn)有工藝過程及裝置,也會收到很好的效果。

1特點

預(yù)先危險分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法。它的主要優(yōu)點是:

(1)最初產(chǎn)品設(shè)計或系統(tǒng)開發(fā)時,可以利用危險分析的結(jié)果,提出應(yīng)遵循的注意事項和規(guī)程。

(2)由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計時,即可指出存在的主要危險,從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。

(3)可用來制定設(shè)計管理方法和制定技術(shù)責(zé)任,并可編制成安全檢查表以保證實施。

通過預(yù)先危險分析,力求達到四項基本目標(biāo):

①大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。

②鑒別產(chǎn)生危害的原因。

③假設(shè)危害確實出現(xiàn),估計和鑒別對系統(tǒng)的影響。

④將已經(jīng)識別的危害分級。分級標(biāo)準(zhǔn)如下:

I級.可忽略的,不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。

Ⅱ級.臨界的,不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,并且可能排除和控制。

Ⅲ級.危險的(致命的),會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,為了人員和系統(tǒng)安全,需立即采取措施。

Ⅳ級.破壞性的(災(zāi)難性),會造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報廢。

2分析步驟

(1)參照過去同類及相關(guān)產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗教訓(xùn),查明所開發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設(shè)備)是否會出現(xiàn)同樣的問題。

(2)了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動的要求(包括對環(huán)境的了解)。

(3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險。

(4)確定初始危險的起因事件。

(5)找出消除或控制危險的可能方法。

(6)在危險不能控制的情況下,分析最好的預(yù)防損失方法,如隔離、個體防護、救護等。

(7)提出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。

分析結(jié)果通常采用不同型式的表格,表4~1、表4—2為兩種表格的表頭型式。3基本危害的確定

基本危害的確定是首要的一環(huán),要盡可能周密、詳盡.不發(fā)生遺漏,否則分析會發(fā)生失誤。各種系統(tǒng)中可能遇到的一些基本危害有:

(1)火災(zāi)。

(2)爆炸。

(3)有毒氣體或蒸氣不可控溢出。

(4)腐蝕性液體的不可控溢出。

(5)電擊傷。

(6)動能意外釋放。

(7)位能意外釋放。

(8)人員暴露于過熱環(huán)境中。

(9)人員暴露于超過允許劑量的放射性環(huán)境中。

(10)人員暴露于噪聲強度過高的環(huán)境中。

(11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。

(12)操作才暴露于無防護設(shè)施的切削或剪鋸的操作過程中。

(18)高速旋轉(zhuǎn)的飛輪、轉(zhuǎn)盤等的碎裂。

以上是基本的危害,可參照上述基本危害并結(jié)合實際制本系統(tǒng)危害一覽表。

4

應(yīng)用舉例

例:熱水器的預(yù)先危險分析熱水器用煤氣加熱,裝有溫度、煤氣開關(guān)聯(lián)動裝置,水溫超過規(guī)定溫度時,聯(lián)動裝置將調(diào)節(jié)煤氣閥的開度。如發(fā)生故障,致壓力過高時,則由泄壓安全閥放出熱水,防止發(fā)生事故。熱水器結(jié)構(gòu)示意圖見圖4—1,危險分析結(jié)果列于表4—3

(13)冷凍液的不可控溢出。

(14)人員從工作臺、扶梯、塔架等高處附落。

(15)金屬加工(如鈹?shù)?過程中,釋放出不可控有毒氣體。

(16)有毒物質(zhì)不加控制地放置。

(17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下。前幾講,介紹了幾種常用的一些評價方法,每種方法往往只適用于一定的對象,具有一定的局限性。因此,為了經(jīng)濟、有效、全面地進行評價,單一的評價方法往往收不到很好的效果。將上述幾種方法結(jié)合起來,才能取得令人滿意的結(jié)果,由此產(chǎn)生了綜合型的方法。日本勞動省的“化工裝置六階段安全評價”方法是一個典型的代表,美國杜邦公司采用的“安全檢查表——故障類型及影響分析——故障樹、事件樹”三階段安全評價決策程序以及我國的“光氣及光氣產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則——三階段安全評價”均屬此類。這些方法已見諸于許多資料?!疤K黎世”風(fēng)險分析方法雖不是典型的綜合型評價方法,但其中的危險辨識方法并沒有限定,姑且將它看作是一種綜合評價方法?,F(xiàn)簡要介紹如下:

“蘇黎世”風(fēng)險分析方法已成功地應(yīng)用了許多年并能應(yīng)用于任何場合。“蘇黎世”風(fēng)險工程被指定用于安全及與之相關(guān)的損失預(yù)防、風(fēng)險減少等。它系統(tǒng)地涉及到所有工程上的內(nèi)容,也擴展到法律、合同、經(jīng)濟和保險業(yè)。

1評價程序

“蘇黎世”風(fēng)險分析程序見圖10—1。

2

評價范圍的確定

“蘇黎世”風(fēng)險分析方法要求仔細而又清晰地確定評價范圍及評價步驟。這項工作一般由管理人員或評價小組完成,必須充分考慮所能提供的信息、時間及與之相適應(yīng)的分析結(jié)果。評價范圍過大對分析不利。適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ窍葟挠邢薜姆秶_始,然后在分析過程中再逐步擴展到所涉及的部分。

3

工作小組

該評價方法雖然富有成效,但也要求所有成員必須具有非常豐富的經(jīng)驗,特別是分析小組的領(lǐng)導(dǎo)。工作小組成員組成、小組領(lǐng)導(dǎo)與小組成員的協(xié)調(diào)關(guān)系是決定“蘇黎世”風(fēng)險分析方法最終價值的關(guān)鍵。小組成員應(yīng)是各有關(guān)領(lǐng)域的專家。

4危險辨識

業(yè)已研究開發(fā)了許多危險辨識方法,尤其是歸納法類的方法對危險辨識更為有效。這些方法有:預(yù)先危險分析、概略危險分析、故障類型及影響分析、可操作性研究、事件樹分析等?!疤K黎世”風(fēng)險分析方法中有一種有效的工具,它是一連串的提醒,被稱為備忘錄。它連續(xù)地從五個方面分析:

第一,也許是最明顯的一點,涉及該產(chǎn)品、系統(tǒng)或過程的危險物性對人或財產(chǎn)有哪些危險?這第一個問題的實質(zhì)是針對所采用的危險物質(zhì)以及各種形式的能。

第二,要考慮劃定范圍內(nèi)各種故障,這時常常需要更豐富的想像力。這種故障能否變成危險?

第三,是環(huán)境因素。給定范圍的環(huán)境因素能否從反面影響過程的正常進行而招致危險?來自給定范圍之外的所有因素都要考慮。

第四,要考慮范圍內(nèi)的“使用”與操作。是否有某種“使用”或操作是危險的?此處的重點是人一機因素及其交接面的問題,它包括人類工效學(xué)的內(nèi)容和可能的誤操作。

第五,研究壽命周期的問題。在產(chǎn)品、系統(tǒng)、工藝或設(shè)備整個壽命期間內(nèi)潛在的變化是什么可能引起什么危險這里是研究時間因素帶來的危險,它包括老化及在設(shè)計、組織及配置等方面發(fā)生的變化。

5危險目錄

將辨識的危險、原因、后果列于危險目錄表(見表10—1),表中“頻度”和“后果分類”兩項的選擇見下款。

6風(fēng)險評價

在“蘇黎世”風(fēng)險分析方法中,要分析出每一項危險的潛在原因的相對概率和可能帶來后果的相對大小。通過小組內(nèi)富有經(jīng)驗的專家們的工作,能夠?qū)ξkU作出可靠的相對評價,

消除絕對數(shù)字帶來的潛在缺陷。

(1)危險后果分類

“蘇黎世”風(fēng)險分析把危險后果的相對嚴(yán)重度區(qū)分為四類,按照遞減的順序表示如下。

I、災(zāi)難性的——

人員死亡、完全殘廢,公司的信譽徹底喪失,嚴(yán)重的財產(chǎn)損失,系統(tǒng)損失。

Ⅱ、危險的——致使人員部分殘廢的嚴(yán)重傷害,公司信譽的嚴(yán)重喪失,大的財產(chǎn)損失,部分系統(tǒng)損失。

Ⅲ、邊緣的——人員傷害,公司信譽暫時喪失,間接的財產(chǎn)損失,系統(tǒng)損害。

Ⅳ、可忽略的——最少的人員傷害,公司的信譽受到最小的影響,財產(chǎn)損失最小,最小的系統(tǒng)損害。2)危險發(fā)生頻度(危險原因水平)

一般情況下,

陌生的或變化的事物的故障概率難以用絕對數(shù)值來表示?;谶@種原因,“蘇黎世”分析方法采用潛在原因的相對發(fā)生頻率,并分為六個種類。按照發(fā)生頻率遞減的順序列示如下,它們可作如下描述:

A.頻繁的——

頻繁的感覺到或很可能頻繁地發(fā)生(最高限)。

B.中等的——感覺到幾次或發(fā)生幾次。

C.偶然的——

有時被感覺到或有時發(fā)生。

D.很少的——可能被感覺到或可能發(fā)生。

E.幾乎不可能的——幾乎不可能被感覺到或幾乎不可能發(fā)生。

F.不可能一一實際上不可能發(fā)生(最低限)。

為了便于分析,為了恰當(dāng)?shù)卮_定發(fā)生頻率的類別,可以先明確在某種具體情況下“正常”意味著什么“

正?!睉?yīng)處于上述類別c、D之間,然后以它為基準(zhǔn)確定各相對發(fā)生頻率的類別。

7風(fēng)險分布在縱坐標(biāo)上標(biāo)出6個危險發(fā)生頻度,在橫坐標(biāo)上標(biāo)出4個嚴(yán)重類別,畫出危險分布網(wǎng)絡(luò)(如圖10—2所示)。

按照慣例,自x—Y軸交點開始分別是最小發(fā)生頻度和最低的嚴(yán)重度,其結(jié)果是朝向右上角表示風(fēng)險增加。

在與之對應(yīng)的方格內(nèi)填入連續(xù)編號的危險,就能非常直觀地表示風(fēng)險的位置及種類。

8

防護水平

實際分析時,根據(jù)所能接受的風(fēng)險,規(guī)定相應(yīng)的發(fā)生頻率及后果類別,這樣,一個名叫防護水平的曲線就能被確定并畫出,它在風(fēng)險分布圖上是一條折線(見圖10—2)。公司風(fēng)險方針的一個重要內(nèi)容是規(guī)定防護水平。

在防護水平曲線下和左面的風(fēng)險都處于理想的防護水平之內(nèi),那些在防護水平曲線

上面和右面的風(fēng)險都超出理想的防護水平。這需要在后面的“風(fēng)險減少”中進一步的研究。

9風(fēng)險減少

所有風(fēng)險都已標(biāo)注在風(fēng)險分布圖上。風(fēng)險減少就是試圖消除所有位于防護水平線之上的風(fēng)險。如果這樣做是不合理的或者已超出了成本——

效益分析所規(guī)定的范圍,至少要將這些風(fēng)險降低。

對于那處于給防護水平線以內(nèi)的風(fēng)險,

以及仍處于防護水平上的風(fēng)險,

也都需要決定哪些風(fēng)險要轉(zhuǎn)移哪些風(fēng)險要由保險單位或合同條款加以保證哪些風(fēng)險應(yīng)保留由公司承擔(dān)需要作一次徹底的檢查以確保所有的風(fēng)險都已切實地作出了正確的估價。

風(fēng)險減少的全部內(nèi)容,連同風(fēng)險分布狀況、危險編號以及危險名稱(要同危險目錄中的名稱保持一致)一并記錄在風(fēng)險減少目錄中。根據(jù)各自的責(zé)任和提供的表格把應(yīng)采取的修正措施列表(見表10—2)。那些業(yè)已采取的措施要勾出并填入取得的效果。這樣,風(fēng)險減少的整個過程顯得直觀、明了、并能在必要時重新進行風(fēng)險減少的分析。

(1)重點

風(fēng)險減少有兩條可行的途徑:其一是在危險嚴(yán)重度分類不變的情況下減少危險發(fā)生的慨率;其二是在危險發(fā)生慨率不變的情況下降低其嚴(yán)重度。對風(fēng)險分布圖而言,第一種情況相當(dāng)于在垂直方向由上而下,第二種情況則相當(dāng)于在水平方向上由右到左(圖10—2)。

危險的嚴(yán)重程度自然而然地提示了風(fēng)險減少的重點,從這種意義上講,最大的嚴(yán)重度類別即類別I成為第一個重點。按照邏輯,應(yīng)使這類危險滑著危險發(fā)生慨率的方向下降直到期望的防護水平,即由“頻繁發(fā)生A”向著“不可能發(fā)生F”的方向下降,直到期望水平或至少要降到一個合適的水平。

依照同樣的推論和邏輯,類別Ⅱ(危險的)成為第二個風(fēng)險減少的重點。然后是類別Ⅲ、Ⅳ。

(2)序列

①一般序列

根據(jù)風(fēng)險分布確立的重點,風(fēng)險消除、減少的序列建議按如下原則確定:

a.第一步是防止出現(xiàn)不安全狀況或不安全事件被觸發(fā),這就完全消除了危險的危害。

b.假如第一步不能產(chǎn)生理想的結(jié)果或者是不合理,作為第二步是保護人們免受潛在不安全狀況事件的影響。

C.如果由于事物或所限定環(huán)境的特點,使得第二步也沒仃取得成功,

作為最后一步就是要使不安全狀態(tài)或事件可能造成的后果降至最小。

產(chǎn)品安全

為了達到產(chǎn)品安全,一般的風(fēng)險減少序列——

消除、防護和減少——

可以考慮如下幾個特殊方面。在產(chǎn)品安全中,設(shè)汁一個安全產(chǎn)品的責(zé)任一般是住丁工程學(xué)。住整個工藝開發(fā)和改變工藝期間,工程學(xué)積極地配合著不安全狀況的消除、減少或控制,這與風(fēng)險減少的第一個步驟——

防止不安全事件觸發(fā)或避免不安全狀況出現(xiàn)的精神是一致的。住一些特定的情況下,產(chǎn)品的某些方面可能是不安全的,但是不能將其修改(為了保證它預(yù)定的性能),這時就要求采取保護措施,保護措施還具有一些工藝功能,只要防護措施適當(dāng),一定能保證產(chǎn)品的安全。

不能通過修改設(shè)計而消除或不能采取防護措施而避免的不安全狀態(tài)被認(rèn)為是產(chǎn)品的固有危險。對此應(yīng)該提供這方面的警告和教育,應(yīng)使人們了解不安全的或潛在的不安全狀況,指出怎樣可以避免這樣的不安全狀況以及不采取措施的后果。這類的警告、告誡或教育不能替代工程技術(shù)或防護措施。安全評價在歐美各國被稱為“風(fēng)險評估”或“風(fēng)險評價”(risk

assesm~nt)。在日本,為了順應(yīng)人們的心理,改稱為“安全評價”?;蛟S是受日本的影響,在我國多稱之為“安全評價”。安全評價是以保障安全為目的,按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或工業(yè)生產(chǎn)中潛在危險進行預(yù)先的識別、分析和評估,為制定基本防災(zāi)措施和管理決策提供依據(jù)。

本講概述了安全評價的內(nèi)容、特點、作用及主要評價方法,從第二講起將陸續(xù)介紹常用安全評價方法,以便使集團公司企業(yè)選擇適應(yīng)自己實際情況的方法。

1安全評價的內(nèi)容

本世紀(jì)60年代初,安全評價技術(shù)起源于美國。美國空軍倡導(dǎo)系統(tǒng)安全工程評價方法,而美國道化學(xué)公司則首創(chuàng)了危險指數(shù)評價方法,迄今為止已逐漸形成了并行不悖的兩大流派。

不論哪一種評價方法,其主要內(nèi)容不外乎以下4個方面:危險的識別、危險的定量、定量化的危險與基準(zhǔn)值比較、提出控制危險的措施。危險的識別是分析所研究對象存在的各種危險;危險的定量則是研究確定這些危險發(fā)生的頻率及可能造成的后果,一般將定量化的危險稱之為風(fēng)險;與基準(zhǔn)值比較是將這些風(fēng)險與預(yù)定的風(fēng)險值相比較,判斷是否可以接受;最后即是根據(jù)風(fēng)險能否接受而提出的降低、排除、轉(zhuǎn)移風(fēng)險的對策。

2安全評價的特點

安全評價的系統(tǒng)、預(yù)測和定量的特點從一開始就引起人們的極大興趣。它的產(chǎn)生和發(fā)展造成了對傳統(tǒng)安全管理體制的沖擊,促進了現(xiàn)代安全管理體制的建立;它對現(xiàn)有安全技術(shù)的成效作出評判并提示新的安全對策,促進了安全技術(shù)的發(fā)展。

與傳統(tǒng)的安全分析和安全管理相比,安全評價的主要特點是:

(1)確立了系統(tǒng)安全的觀點隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大、生產(chǎn)技術(shù)的日趨復(fù)雜和連續(xù)化生產(chǎn)的實現(xiàn),系統(tǒng)往往由許多子系統(tǒng)構(gòu)成。為了保證系統(tǒng)的安全,就必須研究每一個子系統(tǒng),另外,各個子系統(tǒng)之間的“接點”往往會被忽略而引發(fā)事故,因而“接點”的危險性不容忽視。安全評價是以整個系統(tǒng)安全為目標(biāo)的,因此不能孤立地對子系統(tǒng)進行研究和分析,而要從全局的觀點出發(fā),才能尋求到最佳的、有效的防災(zāi)途徑。

(2)開發(fā)了事故預(yù)測技術(shù)傳統(tǒng)的安全管理頗有些“亡羊補牢”的意味,即從已經(jīng)發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn),這當(dāng)然是必要的。但是有些事故的代價太大,必須預(yù)先采取相應(yīng)的防范措施。安全評價的目的是預(yù)先發(fā)現(xiàn)、識別可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素,以便于在事故發(fā)生之前采取措施消除、控制這些因素,防止事故的發(fā)生。

(3)對安全作定量描述安全評價對安全作定量化分析,把安全從抽象的概念轉(zhuǎn)化為數(shù)量指標(biāo),從而為安全管理、事故預(yù)測和選擇最優(yōu)化方案等提供了科學(xué)依據(jù)。

雖然在某種意義上說,安全評價是一種創(chuàng)新,但它畢竟是從傳統(tǒng)的安全分析和安全管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,因此,傳統(tǒng)安全管理的寶貴經(jīng)驗和從過去事故中汲取的教訓(xùn)對于安全評價依然是十分重要的。

3安全評價的地位和作用

安全評價的上述特點,使它在杜絕、減少事故的發(fā)生,降低災(zāi)害帶來的損失及事故原因分析諸方面均發(fā)揮了重要的作用,受到世界各國的重視。安全評價已越來越多地列入各國法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及國際化組織有關(guān)規(guī)范的條款中。這表明安全評價已正式確立了它在生產(chǎn)中的地位。3.1

安全評價業(yè)已成為工程項目建設(shè)中必須的一項工作

美國重要的工程項目都要進行安全評價。日本勞動省則要求新建、改建的化工廠執(zhí)行《化工裝置六階段安全評價》。英國甚至規(guī)定新建企業(yè)沒有安全評價就不得開工。

我國將安全評價作為工程項目“三同時”的一項新內(nèi)容,是使“三同時”工作進一步科學(xué)化和制度化的重要舉措。1992年,國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《GB

13548—92光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》強制性國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了安全評價的原則和方法。1992年,勞動部發(fā)布了《ID31—92光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》部頒標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“報批初步設(shè)計時,必須附安全和工業(yè)衛(wèi)生評價報告”。1996年10月,勞動部發(fā)布了《建設(shè)項目(工程)勞動安全監(jiān)察規(guī)定》,其中規(guī)定:“初步設(shè)計會審前,必須向勞動行政部門報送建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價報告和初步設(shè)計文件[含《勞動安全衛(wèi)生專篇》(見附件一)和有關(guān)的圖紙資料?!绷硗膺€規(guī)定:“凡符合下列情況之一的,必須進行建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價:(一)大中型和限額以上的建設(shè)項目;(二)火災(zāi)危險性生產(chǎn)類別為甲類的建設(shè)項目。1998年2月,勞動部發(fā)布了《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法》,對安全評價的具體內(nèi)容作了詳細規(guī)定。

3.2

安全評價是安全管理標(biāo)準(zhǔn)體系中的基礎(chǔ)性內(nèi)容

隨著工業(yè)的發(fā)展,質(zhì)量保證體系及環(huán)境保護體系得到人們的認(rèn)同,ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)在全世界范圍內(nèi)廣為采用,職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系化問題也越來越受到社會的關(guān)注,就世界范圍看,安全管理體系業(yè)已形成。危險辨識、風(fēng)險評價是做好安全管理的前提,因此,在有關(guān)安全管理的標(biāo)準(zhǔn)中幾乎無一例外地將安全評價作為一個重要的組成部分:加拿大的《責(zé)任與關(guān)懷》將“危險評價”作為“支持實施規(guī)程應(yīng)遵守的合作計劃”9項工作內(nèi)容之一,ISO14690《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》中將安全評價列為七大要素之一,其他像美國職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、英國標(biāo)準(zhǔn)BS8800、澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS1470也都包括了安全評價的內(nèi)容;我國的《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》主要由5個要素組成,在“計劃”要素中將“危險辨識、危險評價和危險控制計劃”作為一項重要內(nèi)容。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——

《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康管理體系》的十大要素之一就是安全評價。

3.3

安全評價成為控制重大工業(yè)事故的重要手段

為避免重大工業(yè)事故,國際勞工組織于1993年通過了《預(yù)防重大工業(yè)事故公約》,其中要求雇主須提交“安全報告”,“安全報告”的第1項內(nèi)容就是“危險的鑒別與分析以及對事故危險的評估,包括考慮各種物質(zhì)之間可能的相互作用”;國際勞工組織1988年出版的《重大事故控制實用手冊》(Major

Hazard

Contro1)中將“危險評價”作為企業(yè)管理者的職責(zé)并提供了若干安全評價方法;國際勞工組織1991年出版的《重大工業(yè)事故的預(yù)防》(Prevention

of

Ma

jor

Industrial

Accident)中“危險分析”則作為一個獨立的章節(jié);1992年美國職業(yè)安全衛(wèi)生管理局發(fā)布的聯(lián)邦法規(guī)《高度危害化學(xué)品處理過程的安全管理》(Process

Safety

Management

ofHighly

Hazardous

Chemicals)中規(guī)定應(yīng)在5年之內(nèi)完成“危險評估”,并且在以后要對業(yè)已完成的“危險評估”

重新確認(rèn)。美國環(huán)保局發(fā)布的《化學(xué)事故預(yù)防規(guī)定》(Chemical

Accident

Prevention

Provisions)也有進行危險分析和評價的條款。歐洲共同體于1996年對1982年的《塞維索法令》進行了修改,修改后的指令(96/82/EC危險物質(zhì)重大事故危險的控制)要求,成員國企業(yè)的安全管理體系中應(yīng)涉及“(ii)鑒別、評價重大危險——

修訂、實旋由正常操作或不正常操作引發(fā)的重大危險的系統(tǒng)鑒別方法,評價重大危險的可能性和嚴(yán)重程度”。中國石油化工集團公司也于2000年開展了關(guān)鍵裝置要害部位的安全評價。

4

主要評價方法

現(xiàn)在,提出的安全評價方法不下幾十種,各種方法都各具特點并適于特定的場合。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料推薦的評價方法主要有:如果怎么樣;檢查表;如果怎么樣/檢查表;預(yù)先危險分析;危險及可操作性研究;故障類型及影響分析;故障樹分析;事件樹分析;美國道化學(xué)公司及英國蒙德分部的危險指數(shù)評價方法;原因、后果分析;人員失誤分析;荷蘭的單元或工廠設(shè)備分類快速排序法;蘇黎世安全評價方法;日本勞動省六階段安全評價方法以及我國國家標(biāo)準(zhǔn)——

光氣生產(chǎn)三階段評價方法等。眾所周知,評價事故的危害有兩個指標(biāo):靠故發(fā)生頻度及事故后果。為此,開發(fā)了許多方法分別加以研究。前面幾講介紹的一些系統(tǒng)安全工程方法均屬此類,其中故障樹分析、事件樹分析是典型的代表。在故障樹分析中,根據(jù)基本事件(如閥門、泵、儀表等的故障)的發(fā)生概率,能準(zhǔn)確計算出頂上爭件(

故)的發(fā)生概率。實際上,有許多因素既影響事故發(fā)生頻度又與故的后果有關(guān),這在化工過程中尤為突出。美國道化學(xué)公司開創(chuàng)的危險指數(shù)評價法,綜合考慮了影響

故發(fā)生頻度與后果的危險因素,給它們賦以分值并運箅后得到表征總危險度的指數(shù),從而形成了與系統(tǒng)安全工程方法并所行不悖的兩大安全評價的流派。

1危險指數(shù)評價法的產(chǎn)生與發(fā)展

美國道化學(xué)公司1964年公布第一版危險指數(shù)評價方法,至今已作了6次修改,提出了第7版。道化學(xué)公司方法推出以后,各國競相研究,推動了這項技術(shù)的發(fā)展,在它的基礎(chǔ)上提出了一些不同的評價方法,其中尤以英國ICI公司蒙德分部方法最具特色。第三版道化學(xué)公司方法的評價結(jié)果是以火災(zāi)、爆炸指數(shù)來表示的,英國ICI公司蒙德分部則根據(jù)化學(xué)工業(yè)的特點,擴充了毒性指標(biāo),并對所采取的安全措施引進了補償系數(shù)的概念,把這種方法向前推進了一大步。道化學(xué)公司又在吸收蒙德方法優(yōu)點的基礎(chǔ)上,進一步把單元危險度轉(zhuǎn)化為最大財產(chǎn)損失,技術(shù)日臻完善。危險指數(shù)評價方法圖譜見圖9—1。道化公司第三版、第五版評價程序分別見圖9—2、圖9—3。英國ICI公司蒙德分部評價程序。

我國也開展了危險指數(shù)評價的研究,

在1992年發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)——光氣生產(chǎn)安全評價中采取的危險指數(shù)計算程序如圖9—5所示。在光氣生產(chǎn)中,所處理物料有易燃、易爆的一氧化碳、液氯等,又有毒性很大的物質(zhì)如光氣、一氧化碳等。根據(jù)這個特點,在評價中除了火災(zāi)、爆炸之外,還突出了毒性這一評價指標(biāo)。在這項研究中,結(jié)合我國光氣生產(chǎn)工藝水平和設(shè)備狀況,重點擴展了毒性指數(shù)的計算并提出了“工藝過程毒性”這一新的概念。圖9—5中MF代表物質(zhì)系數(shù),F(xiàn)&EI代表火災(zāi)、爆炸指數(shù),11代表毒性指數(shù),F(xiàn)&EI

和11

分別代表補償(即根據(jù)所采取的預(yù)防手段及安全措施來進行修正)后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)和毒性指數(shù)。

2道化學(xué)公司方法不同版本的比較

現(xiàn)將道化學(xué)公司方法各版本的異同點簡要歸納如下:(1)物質(zhì)系數(shù)(MF)

在第二版中物質(zhì)系數(shù)(MF)取決于物質(zhì)的沸點、燃點及燃燒范圍等等。第三版中則以燃燒熱和反應(yīng)熱為依據(jù)。在第四版突出考慮了物質(zhì)的反應(yīng)性(物質(zhì)的不穩(wěn)定性、與水反應(yīng)性等)并確定了從化學(xué)活動性Nr和燃燒性Nf求取物質(zhì)系數(shù)的原則,雖然第五版、第六版中又進行了若干修正,但這個原則自第四版以來一商沒有改變。

(2)火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&EI)

各版本共同的作法是以物質(zhì)系數(shù)為基準(zhǔn),再考慮工藝危險性來計貸.火災(zāi)、

爆炸指數(shù)。在第二、三版中在物質(zhì)系數(shù)之外又考慮了一個特殊物質(zhì)系數(shù),這個特殊物質(zhì)系數(shù)在第四、五、六、七版中予以剔除。另外,根據(jù)F&EI的大小而進行的危險等級劃分也有變化,具體參見表9—1

(3)防災(zāi)措施

第三版以前是根據(jù)火災(zāi)、爆炸指數(shù)的大小來選擇防災(zāi)措施,在第四、五、六、七版中是先選擇合適的防災(zāi)措施,然后計算這些防災(zāi)措施的補償系數(shù)。

(4)最大可能財產(chǎn)損失(MPPD)的導(dǎo)入

第四版以來的最大特點是引入了最大可能財產(chǎn)損失。從火災(zāi)、爆炸指數(shù)和物質(zhì)系數(shù)來求取單元發(fā)生事故的可能損失金額。采取防災(zāi)措施會直接減少可能造成的金額損失。第五版以后還計算最大可能工作Et損失及停產(chǎn)損失。

(5)安全管理

最初,美國道化學(xué)公司開創(chuàng)的危險指數(shù)評價法完全是為了評估工藝過程的固有危險,在以后的版本中逐漸增加了安全管理的內(nèi)容:首先補充了“操作規(guī)程”,在最近推出的第七版又增加了“開展危險分析活動”等內(nèi)容。1994年,美國道化學(xué)公司評價法的第七版問世,與第六版相比,其基本的評價程序和評價內(nèi)容沒有發(fā)生變化。重點的改進之處為:

①恢復(fù)了根據(jù)火災(zāi)、爆炸指數(shù)的大小來劃分危險等級。

②對最大可能財產(chǎn)損失(MPPD)和設(shè)備布置等作了進一步的討論。

③在安全措施補償系數(shù)部分增加了危險分析活動的內(nèi)容。

④補充了一些新的物質(zhì)系數(shù)值。

⑤為了便于計算處理,在系數(shù)取值及表格設(shè)置等方面作了改進。3美國道化學(xué)公司危險指數(shù)評價(第7版)

限于篇幅,以下僅就評價程序和評價步驟作一簡要介紹。

3.1評價程序

美國道化學(xué)公司危險指數(shù)評價程序(第7版)如圖9—6所示。

3.2評價步驟

計算單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)時,可按照火災(zāi)、爆炸指數(shù)表(表9—2)、安全措旌補償系數(shù)表(表9—3)進行計算,并將結(jié)果列于工藝單元危險分析匯總(表9—4)。

3.2.1搜集資料

主要是評價對象的生產(chǎn)工藝、儀表、設(shè)備,設(shè)計說明書(工藝流程圖、平方面布置圖等),設(shè)備圖紙以及裝置價格等。

3.2.2選擇評價單元

首先應(yīng)將評價對象劃分為若干單元。評價單元的選擇直接影響著評價結(jié)果,因而十分重要。劃分單元的原則是工藝上相對獨立,布置上因設(shè)有防火墻等也相對獨立的部分。如乳膠生產(chǎn)裝置可劃分為如下單元:原料儲罐、反應(yīng)器供料原、反應(yīng)器、汽提塔等等。倉庫可作為一個單元。

選擇評價單元時,主是考慮危險性較大的單元。另外,那些一旦發(fā)生故障會導(dǎo)致系統(tǒng)停車而帶來巨大經(jīng)濟損失的關(guān)鍵設(shè)備也應(yīng)考慮。

即使是同一個單元,也存在著開車、正常生產(chǎn)、停車、裝料、卸料等不同階段,因此應(yīng)認(rèn)真考慮操作狀態(tài)和操作階段,選取最危險的狀態(tài)進行分析。

3.2.3確定物質(zhì)系數(shù)(MF)

單元選擇以后,重要的是確定單元的物質(zhì)系數(shù),因為物質(zhì)系數(shù)(MF)是評價單元危險性的基本數(shù)據(jù)。物質(zhì)系數(shù)是根據(jù)物質(zhì)的化學(xué)活性和燃燒性來確定的。另外還要根據(jù)溫度加以修正。

應(yīng)該根據(jù)單元內(nèi)具有代表性的物質(zhì)確定物質(zhì)系數(shù)?;旌衔锏奈镔|(zhì)系數(shù)應(yīng)根據(jù)各組分的危險性及含量加以確定。如無可靠數(shù)據(jù),可按照最危險物質(zhì)確定物質(zhì)系數(shù)。

3.2.4一般工藝危險系數(shù)(F1)和特殊工藝危險系數(shù)(F2)

一般工藝危險涉及放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)等6項內(nèi)容(見表9—2),根據(jù)各個單元的具體情況得到危險系數(shù)后,將各危險系數(shù)相加再加上基本系數(shù)“1”后即為一般工藝危險系數(shù)(F1)。

特殊工藝危險涉及物質(zhì)毒性、操作壓力等13項危險影響因素。與一般工藝危險系數(shù)等的求法類似,可得到特殊工藝危險系數(shù)(F2)。安全評價師考試要點歸納(1)基礎(chǔ)知識部分主要考核考生對安全法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全管理、安全評價的基本知識的掌握程度。試題特點是考核的知識面廣、知識點多,考核考生對通用安全知識及安全評價專業(yè)基礎(chǔ)知識的掌握程度。因此,基礎(chǔ)知識的應(yīng)考對考生來說,感覺知識面太廣,不知如何下手,更不知如何能夠做到科學(xué)有效的復(fù)習(xí),以達到順利通過考試的目的。本章的“考試要點”主要是對安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識進行系統(tǒng)的整理歸納,抓住要點,兼顧全面,幫助考生高效復(fù)習(xí)。一、安全生產(chǎn)法規(guī)1.安全生產(chǎn)立法的意義(1)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域落實依法治國方略;(2)加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理;(3)保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全;(4)防止和減少生產(chǎn)安全事故;(5)制裁安全生產(chǎn)違法犯罪。2.安全生產(chǎn)執(zhí)法的基本原則(1)有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究的原則;(2)合法、公正、公開的原則;(3)懲戒和教育相結(jié)合的原則;(4)聯(lián)合執(zhí)法的原則;(5)依據(jù)事實、尊重科學(xué)的原則。3.我國目前的安全生產(chǎn)法律體系(1)憲法;(2)安全生產(chǎn)專門法律,安全生產(chǎn)基礎(chǔ)法律,安全生產(chǎn)相關(guān)法律;(3)安全生產(chǎn)行政法規(guī),地方性安全生產(chǎn)法規(guī),部門規(guī)章和地方政府規(guī)范;(4)標(biāo)準(zhǔn);(5)國際公約。4.涉及安全生產(chǎn)的相關(guān)法律范疇(1)綜合類安全生產(chǎn)法律、法規(guī);(2)礦山類安全法律、法規(guī);(3)危險物品類安全法律、法規(guī);(4)建筑類安全法律、法規(guī);(5)交通運輸類安全法律、法規(guī);(6)公眾聚集場所及消防安全法律、法規(guī);(7)其他安全生產(chǎn)法律、法規(guī);(8)國際勞工安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.安全生產(chǎn)法的立法目的加強監(jiān)管——防減事故——保障安全——促進發(fā)展。6.安全生產(chǎn)法的適用范圍在中華人民共和國境內(nèi)從事生產(chǎn)、經(jīng)營的單位。7.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)具備的安全生產(chǎn)條件(1)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(2)安全投入符合安全生產(chǎn)要求;(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員;(4)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;(5)特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書;(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;(7)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費;(8)廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求;(9)有職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品;(10)依法進行安全評價;(11)有重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案;(12)有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備;(13)法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。8.生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作應(yīng)負的職責(zé)(1)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度;(2)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;(4)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;(5)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;(6)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。9.企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的要求礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。上述規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員超過300人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在300人以下的,應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。10.安全生產(chǎn)管理人員的能力要求(1)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。(2)危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當(dāng)由有關(guān)主管部門考核合格。安全評價師考試要點歸納(2)11.安全管理人員的基本職責(zé)負責(zé)人對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應(yīng)當(dāng)立即處理,不能處理的,應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。12.生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位的安全生產(chǎn)管理要求(1)不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。(2)生產(chǎn)經(jīng)營單位與承包單位、租賃單位必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理責(zé)任。(3)生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)管理必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。13.發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責(zé)人的職責(zé)及有關(guān)規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時,單位的主要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織搶救,并不得在事故調(diào)查處理期間擅離職守。14.從業(yè)人員的權(quán)利(1)享受工傷保險和傷亡求償權(quán);(2)危險因素和應(yīng)急措施的知情權(quán);(3)安全管理的批評檢控權(quán);(4)拒絕違章指揮權(quán)和強令冒險作業(yè)權(quán);(5)緊急情況下的停止作業(yè)權(quán)和緊急撤離權(quán)。15.生產(chǎn)經(jīng)營負責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人是指在本單位的日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中具有指揮權(quán)的領(lǐng)導(dǎo)人,包括廠長、經(jīng)理以及其他主要的領(lǐng)導(dǎo)人員。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人具備以下幾個特征:一是本單位日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的最高負責(zé)人,具有生產(chǎn)經(jīng)營的決策權(quán)和指揮權(quán);二是日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的直接指揮者,也就是生產(chǎn)經(jīng)營單位是其日常工作的地點;三是在生產(chǎn)經(jīng)營單位日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中能夠有效地實施指揮和決策;四是生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責(zé)人可能同時包括幾個高層決策者。16.從業(yè)人員的義務(wù)(1)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本單位的規(guī)章制度、操作規(guī)程,服從安全生產(chǎn)管理。(2)正確佩戴和使用勞動防護用品。(3)自覺接受生產(chǎn)經(jīng)營單位有關(guān)安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),掌握所從事工作應(yīng)當(dāng)具備的安全知識和技能。(4)發(fā)現(xiàn)隱患或者其他不安全因素,向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)人報告。17.生產(chǎn)經(jīng)營單位為確保安全生產(chǎn)必須履行的安全義務(wù)(1)必須遵守《安全生產(chǎn)法》和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī);(2)必須在制度上加強安全生產(chǎn);(3)建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度;(4)完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。18.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的舉報制度負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門應(yīng)當(dāng)建立舉報制度,公開舉報電話、信箱或者電子郵件地址,受理有關(guān)安全生產(chǎn)的舉報;受理的舉報事項經(jīng)調(diào)查核實后,應(yīng)當(dāng)形成書面材料;需要落實整改措施的,報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人簽字并督促落實。19.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的社會監(jiān)督制度任何單位或者個人對事故隱患或者安全生產(chǎn)違法行為,均有權(quán)向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告或者舉報。居民委員會、村民委員會發(fā)現(xiàn)其所在區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營單位存在事故隱患或者安全生產(chǎn)違法行為時,應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)厝嗣裾蛘哂嘘P(guān)部門報告。20.負有安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)部門的職權(quán)(1)行政審批權(quán);(2)監(jiān)督檢查權(quán);

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論