薄鋼板圓形風(fēng)管制作技術(shù)35課件講解

薄鋼板圓形風(fēng)管制作技術(shù)大容綱內(nèi)圓形風(fēng)管的制作風(fēng)管法蘭制作圓形風(fēng)管無法蘭連接一、圓形風(fēng)管制作的基本工序010203圓形風(fēng)管的展開劃線剪切下料與咬口卷圓與合縫裝配（一）、圓形風(fēng)管展開劃線1、圓形風(fēng)管的展開圖比較簡單，通常在鋼板上直接劃線。展開圖是根據(jù)圖紙給定的風(fēng)管直徑D、管節(jié)長度L，再按風(fēng)管的圓周長兀D及L的尺寸作矩形圖，如圖所示。2、圓形風(fēng)管展開的矩形圖時，首先要保證矩形圖的四個邊規(guī)成角方，一邊長為圓周長兀D，另一邊長為管節(jié)長度L，并根據(jù)板材厚度不同留出咬口留量M和法蘭翻邊留量(一般為10mm)。當(dāng)風(fēng)管采用對焊時，可不放咬口留量，法蘭與風(fēng)管采用焊接時，也不再放翻邊留量。圖1圓形風(fēng)管展開樣圖（單位mm）

風(fēng)管的管段長度(管節(jié)長度L)，應(yīng)按現(xiàn)場的實際需要和板材規(guī)格來確定，通常在3—4M內(nèi)設(shè)置一副法蘭。

圓形風(fēng)管展開圖所用板材的拼接形式，如圖2所示。圖2圓形展開圖板材的拼接形式

制作直徑小的風(fēng)管時，可用板寬750mm或900-1000mm)作展開圓周長兀D，如圖所示。

風(fēng)管直徑大時，板寬不夠展開圓周長加咬口留量時，可在板長方向作展開圓周長加咬口留量，如圖所示。風(fēng)管直徑較大時，板長也不夠展開圓周長加咬口留量時，可用板長再拼接一塊板來滿足展開圓周長加咬口留量需要，如圖所示。

目前常用風(fēng)管道加工機械，其長度規(guī)格是2000mm，所以風(fēng)管長度多采用1800mm或2000mm板材長度，可用板寬作展開圓周長，板寬不夠時，采用拼接法滿足展開圓周長要求。風(fēng)管展開時，應(yīng)注意圖形排列，盡量節(jié)約板材，并減少板料的切口和咬口量。當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時，應(yīng)把咬口端切出斜角，避免咬口處出現(xiàn)凸包。

當(dāng)風(fēng)管采用焊接或橫向縫采用焊接時，可用板長或板寬作展開圓周長，加工卷制后，再焊成3-4M風(fēng)管長度，縱向焊縫應(yīng)交錯設(shè)置。（二）、剪切下料與咬口1、按展開圖的風(fēng)管周長、咬口留量和管段長度，可用手工或機械進行剪切下料。2、圓形風(fēng)管剪切下料后，可手工或機械的方法加工縱向單平咬口，應(yīng)注意兩邊的咬口，應(yīng)一正一反，3、否則卷圓后無法掛合。圓形風(fēng)管直徑較大時，一般不需卷圓，只需將咬口折邊掛合后，用木槌或木方尺打?qū)嵓纯?待鉚接法蘭時風(fēng)管套進法蘭后自然整圓。只有當(dāng)圓形風(fēng)管直徑較小板材較厚時，才需要卷圓2卷圓后，進行咬口掛合，咬口掛合無抵碰時，再行合縫打?qū)崱?風(fēng)管采用焊接時，可直接剪切、卷圓、焊接成風(fēng)管4（三）、卷圓與合縫裝配在通風(fēng)系統(tǒng)中，法蘭連接主要用在風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件之間的連接采用法蘭連接的特點是便于安裝、拆卸維修及增加風(fēng)管的剛性，但耗鋼量大、成本高采用插條連接或用薄鋼板壓制的組合法蘭，可節(jié)省鋼材，但使用范圍上有一定的局限性二、風(fēng)管法蘭制作法蘭用料規(guī)格法蘭加工的基本要求圓形法蘭制作（一）、法蘭用料規(guī)格制作風(fēng)管法蘭所用材料規(guī)格，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管形式、風(fēng)管尺寸(直徑或邊長)來確定。金屬圓形風(fēng)管法蘭用材料規(guī)格見表1，不銹鋼法蘭和鋁板法蘭用材料規(guī)格見表2。表1薄鋼板圓形風(fēng)管法蘭材料及螺栓規(guī)格表1薄鋼板圓形風(fēng)管法蘭材料及螺栓規(guī)格表1薄鋼板圓形風(fēng)管法蘭材料及螺栓規(guī)格表2不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭材料規(guī)格（二）、法蘭加工的基本要求

1、為使法蘭與風(fēng)管組合時松緊適度，應(yīng)保證法蘭內(nèi)徑尺寸不超過偏差值。風(fēng)管法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸允許偏差均為正偏差，即比風(fēng)管外尺寸大2．3mm。2、風(fēng)管法蘭的表面應(yīng)平整，法蘭表面不平整度不應(yīng)大于2mm，以防漏風(fēng)。3、角鋼法蘭的平面與立面應(yīng)保持90o，法蘭連接用的螺栓和鉚釘應(yīng)分別采用同樣規(guī)格。4、法蘭螺栓孔和鉚釘?shù)拈g距：低、中壓系統(tǒng)≤150mm、高壓系統(tǒng)≤100mm，鉆螺栓孔位置應(yīng)在扁鋼或角鋼(減去角鋼厚度)的中心，螺栓孔的排列應(yīng)使正方形、圓形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，任意兩只法蘭的螺栓均能對準(zhǔn)，矩形法蘭的四角必須設(shè)螺栓孔。5、采用8501膠條時，法蘭的螺孔間距不超過100mm。（三）、圓形法蘭制作123圓形法蘭加工工序圓形法蘭的制作圓形法蘭的結(jié)構(gòu)1.圓形法蘭的結(jié)構(gòu)圓形法蘭的結(jié)構(gòu)形式，如圖所示。其中：圖3(a)為圓形扁鋼法蘭的結(jié)構(gòu)圖，風(fēng)管與法蘭可采用翻邊連接，翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm，翻邊應(yīng)平整。圖3(b)為圓形角鋼法蘭的結(jié)構(gòu)圖，當(dāng)風(fēng)管壁厚≤l.5mm時，可采用翻邊鉚接，鉚接部位要在法蘭外側(cè)，當(dāng)風(fēng)管壁厚>1.5mm時，可采用翻邊點焊，并沿風(fēng)管的四周滿焊。圖3圓形風(fēng)管法蘭結(jié)構(gòu)圖2.圓形法蘭加工工序圓形法蘭加工基本工序：量尺下料卷圓焊接、找平成對鉆孔。①計算下料尺寸，并在扁鋼或角鋼上劃線，選擇手工或機械方式將鋼材切斷；②對扁鋼或角鋼進行調(diào)直，然后用手工或機械對鋼材進行卷圓；③在平臺上對卷圓的鋼材進行找平，然后焊接；④在鋼材上劃出螺栓孔和鉚釘孔的中心位置線后，進行鉆孔。手工彎制法蘭機械卷圓3.圓形法蘭的制作1）圓形法蘭手工煨制時，可采用冷煨和熱煨的方法管徑的大小型鋼長度法蘭下料長度按L=π(D+B／2)計算L:展開周長(mm)D:法蘭內(nèi)經(jīng)（mm）B:角鋼寬度（mm）圖4手工冷煨法案先按需要的法蘭直徑做好胎具把角鋼或扁鋼切斷后，放在爐子上加熱至紅黃色，然后取出放在胎具上，先用胎具底盤上的鉗子夾緊角鋼或扁鋼的端部，然后扳轉(zhuǎn)手柄，使?jié)L輪緊貼型鋼滾動、沿胎具圓周煨圓圖5手工熱煨法案機械卷圓圓形法蘭的扁鋼、角鋼法蘭圈制作，通常用扁鋼、角鋼法蘭卷圓機進行加工。一般卷圓機可彎制扁鋼一40×4或角鋼L50×5的圓形法蘭。

表3圓形風(fēng)管法蘭尺寸續(xù)表3圓形風(fēng)管法蘭尺寸三.圓形風(fēng)管無法蘭連接連接形式有：承插連接、角鋼連接、抱箍連接和芯管連接等形式，詳見表4。表4圓形風(fēng)管無法蘭連接形式各種無法蘭連接工藝，通常是在生產(chǎn)車間內(nèi)加工制作，施工現(xiàn)場對號組裝的施工方法。其中最常用、最簡單的是芯管連接方式，圓形風(fēng)管芯管連接形式如圖6所示，管連接要求見表5。圖6圓形風(fēng)管的芯管連接表5圓形風(fēng)管的芯管連接要求承插連接可分直接承插連接和帶加強承插連接。做法是將風(fēng)管一頭比另一頭尺寸做得稍大點，然后兩頭套起來，再用拉鉚釘或自攻螺釘將兩節(jié)風(fēng)管在連接的位置上固定。并在接口縫內(nèi)、外涂抹密封膠，完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式、結(jié)構(gòu)簡單，用料最省，但接頭剛度較差，所以僅用在斷面小的