金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題題庫(kù)(武漢理工)

1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用砂型鑄造方法。

2、鑄造時(shí)由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是澆不足和冷隔。

3、液態(tài)合金的本身流動(dòng)能力,稱為流動(dòng)性。

4、合金的流動(dòng)性越好，則充型能力好。

5、鑄造合金的流動(dòng)性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動(dòng)性好。

6.合金的結(jié)晶范圍愈小，其流動(dòng)性愈好

7、同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動(dòng)性差。

8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效

的方法是提高澆注溫度。

9、金屬的澆注溫度越高，流動(dòng)性越好，收縮越大。

10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。

11、合金的液態(tài)、凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。

12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和收縮造成的。

13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向大。

14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向小。

15、定向（順序）凝固、冒口補(bǔ)縮，增大了鑄件應(yīng)力的傾向。

16、為充分發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，減少縮孔，鑄件常采用定向（順序）凝固方式。

17、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用順序凝固原則。

18、控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即順序原則和同時(shí)原貝！1。

20、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

21、鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是拉應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是一應(yīng)力。

23、鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。

24、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生縮短變形。

25、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用同時(shí)凝固原則。

26、機(jī)床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向?yàn)橄蛳峦埂?/p>

27、防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚均勻外，還有反變形法。

28、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含S量。

29、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含P量。

31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是75Si-Fe。

32、常見(jiàn)的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較小。

38、常見(jiàn)的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較大。

41、手工砂型鑄造適用于上批量鑄件的生產(chǎn)。

43、鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng)放在下面或側(cè)面。

44、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用鑄造方法。

1、形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（B）。

A.鍛造B.鑄造C.沖壓D.型材

2.合金的化學(xué)成份對(duì)流動(dòng)性的影響主要取決于合金的（B）

A.凝固點(diǎn)B.凝固溫度區(qū)間C.熔點(diǎn)D.過(guò)熱溫度

3.下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（C）o

A.采用金屬型B.采用凝固溫度范圍寬的合金C.增加充型壓力D.降低澆注溫度

4.下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（A）

A.造型方法B.澆注溫度C.合金的化學(xué)成分D.鑄件結(jié)構(gòu)

5.液態(tài)金屬澆注溫度過(guò)高，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（A）

A.縮孔B.冷隔C.澆不足D.砂眼

6.鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（D）

A.液態(tài)收縮B.固態(tài)收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮

7.鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.內(nèi)應(yīng)力

7.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（B）

A.冷隔B.縮孔、縮松C.澆不足D.應(yīng)力、變形

8.傾向于縮松的合金成分為（B）。

A.純金屬B.結(jié)晶溫度范圍寬的合金C.共晶成分D.逐層凝固的合金

9.糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生（A）?

A.縮松B,裂紋C.粘砂D.夾渣

10.鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時(shí)將會(huì)滲漏（B）

A.澆不足B.縮松C.偏析D.粘砂

11.防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（A）

A.設(shè)置冒口B.采用保溫鑄型C.提高澆注溫度D.快速澆注

12.冷鐵配合冒口形成定向凝固，能防止鑄件（A）

A.縮孔、縮松B.裂紋C.變形D.應(yīng)力

13.防止鑄件產(chǎn)生縮松的有效措施是（D）

A.采用保溫鑄型B.提高澆注溫度

C.設(shè)置冒口D.選擇結(jié)晶溫度范圍較窄的合金

14.鑄件既要組織致密，又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采用同時(shí)凝固原則來(lái)滿足上述要求的

是（C）。

A.球墨鑄鐵B.鑄鋼C.普通灰鑄鐵D.鋁合金

15.普通灰鑄鐵件生產(chǎn)時(shí)，工藝上一般采取的凝固原則是（D）。

A.糊狀凝固B.逐層凝固C.定向凝固D.同時(shí)凝固

16.鑄件同時(shí)凝固主要適用于（A）。

A.灰口鑄鐵件B.鑄鋼件C.鑄鋁件D.球墨鑄鐵件

17.下列合金鑄造時(shí)，不易產(chǎn)生縮孔、縮松的是（A）。

A.普通灰鑄鐵B.鑄鋼C.鋁合金D.銅合金

18.下列合金鑄造時(shí)，易產(chǎn)生縮松的鑄造合金是（B）

A.灰鑄鐵B.錫青銅C.低碳鋼D.鋁硅合金

19.控制鑄件同時(shí)凝固的主要目的是（A）

A.減少應(yīng)力B.防止夾砂C.消除氣孔D.消除縮松

20.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（C）。

A.碳B.硅C.磷D.硫

21.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（A）

A.硫B.磷C.硅D.碳

23.灰口鑄鐵凝固收縮小，這是因?yàn)槠洌–）

A.結(jié)晶溫度范圍大B.含碳量低C.結(jié)晶析出石墨D.澆注溫度低

25.下列化學(xué)元素在鑄鐵中，阻礙石墨化的是（C）o

A.碳B.硅C.硫D.磷

27.可鍛鑄鐵適宜制造薄壁小件，這是由于澆注時(shí)其（C）

A.流動(dòng)性較好B.收縮較小C.易得到白口組織D.石墨化完全

31.鑄鋼件常采用定向凝固法澆注，是因?yàn)殍T鋼件（A）o

A.體積收縮大B.固態(tài)收縮大C.易氧化D.凝固溫度范圍大

32.確定澆注位置時(shí)，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（B）

A.上部或側(cè)面B.下部或側(cè)面C.上部D.任意部位

33、鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（C）

A.鑄件的下面B.鑄件的側(cè)面C.鑄件的上面D.鑄件型芯處

34.確定澆注位置時(shí)，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（C）

A.利于補(bǔ)縮鑄件B.避免裂紋C.避免澆不足D.利于排除型腔氣體

35.確定分型面時(shí)，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（C）。

A.操作方便B.利于補(bǔ)縮鑄件C.防止錯(cuò)箱D.利于金屬液充填型腔

36.鑄造高速鋼銃刀毛坯，適宜采用的鑄造方法是（C）

A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造

生產(chǎn)熔點(diǎn)高，切削加工性差的合金鑄件選用（B）

A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造

對(duì)于高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批生產(chǎn),常采用（C）

A.壓力鑄造B.低壓鑄造C.熔模鑄造D.金屬型鑄造

37.熔模鑄造的鑄件不能太大和太長(zhǎng)，其重量一般不超過(guò)45Kg這是由于（B）

A.鑄件太大，降低精度B.蠟?zāi)?qiáng)度低，容易折斷

C.工序復(fù)雜，制作不便D.生產(chǎn)周期長(zhǎng)

38.鑄造鋁合金活塞，適宜的鑄造方法是（A）。

A.金屬型鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造

39.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述錯(cuò)誤的是（D）

A.金屬型無(wú)退讓性B.金屬型無(wú)透氣性

C.型腔表面必須噴刷涂料D.鑄件在型腔內(nèi)停留的時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)

40.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（C）

A.主要用于鑄鐵件生產(chǎn)B.結(jié)晶組織致密性差

C.鑄鐵件難以完全避免產(chǎn)生白口組織D.鑄件尺寸、形狀沒(méi)有限制

41.為獲得晶粒細(xì)小的鑄件組織，下列工藝中最合理的是（）

A.采用金屬型澆注B.采用砂型澆注

C.提高澆注溫度D.增大鑄件的壁厚

42.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型鋁合金鑄件，應(yīng)選用什么方法較合適（A）

A.壓力鑄造B.熔模鑄造C.砂型鑄造D.離心鑄造

大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是（C）

A.砂型鑄造B,金屬型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造

43.對(duì)壓鑄而言，下列說(shuō)法正確的是（D）0

A.可澆厚大件B.鑄件可通過(guò)熱處理來(lái)提高強(qiáng)度

C.可澆高熔點(diǎn)合金D,鑄件不能熱處理

44.助動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，材料ZL202,100萬(wàn)件，其毛坯成形工藝為（A）

A.低壓鑄造B.離心鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造

45.大批量生產(chǎn)汽缸套時(shí)，最適宜的鑄造方法是（A）。

A.離心鑄造B.砂型鑄造C.金屬型鑄造D.熔模鑄造

46.鑄造雙金屬軸承，適宜采用的鑄造方法是（D）

A.熔模鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造

47.離心鑄造適宜于（D）

A.形狀復(fù)雜的鑄件B.型芯較多的鑄件

C.平板型鑄件D.空心回轉(zhuǎn)體型鑄件

47.鑄造大型鑄鐵支座，適宜采用的鑄造方法是（B）

A.離心鑄造B.砂型鑄造C.壓力鑄造D.熔模鑄造

49.成批生產(chǎn)車床，其床身的成形方法應(yīng)選（A）

A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.壓力鑄造D.金屬型鑄造

50.鑄造小型柴油機(jī)曲軸，適宜采用的鑄造方法是（C）

A.壓力鑄造B.離心鑄造C.砂型鑄造D.金屬型鑄造

51.鑄件的壁厚越厚，鑄件強(qiáng)度越低，這是因?yàn)楸诤裨胶瘢–）

A.易產(chǎn)生澆不足、冷隔B.易產(chǎn)生氣孔C.易產(chǎn)生縮孔、晶粒粗大

D.易產(chǎn)生白口組織

鑄件的壁越厚，其強(qiáng)度越低，這主要是由于壁越厚(A)

A.組織越疏松B.氣孔越多C.冷隔越嚴(yán)重D.容易澆不足

52.鑄件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圓角的作用(C)

A.制模方便B.便于澆注C.防止裂紋D.防止變形

53.砂型鑄造時(shí)，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時(shí)，鑄件易出現(xiàn)(A)?

A.澆不足與冷隔B.縮松C.夾渣D.縮孔

澆注溫度過(guò)高、過(guò)低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說(shuō)明解決辦法。

(1)澆注溫度過(guò)高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。

(2)澆注溫度過(guò)低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。

解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。

1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^(guò)高？P34

澆注溫度過(guò)高時(shí)，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴(yán)重；另一方面鑄件

的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機(jī)械性能下降。

澆注溫度過(guò)高、過(guò)低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？

(1)澆注溫度過(guò)高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。

(2)澆注溫度過(guò)低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。

2.合金的流動(dòng)性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動(dòng)性比較好？

合金的流動(dòng)性好，則充型能力就高。

共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對(duì)

尚未凝固的金屬的流動(dòng)阻力小，故流動(dòng)性好；

共晶成分時(shí)，熔點(diǎn)低，因而流動(dòng)性好。

3、簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。

(1)適當(dāng)提高澆注溫度。

(2)保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫Α?/p>

(3)使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。

(4)預(yù)熱鑄型。

(5)使鑄型具有良好的透氣性。

4、簡(jiǎn)述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。

凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而

內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補(bǔ)充凝固層

的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。

措施：(1)使鑄件實(shí)現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。

(2)合理使用冷鐵。

5、簡(jiǎn)述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。

出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹(shù)枝狀晶體分隔開(kāi)的液體區(qū)難以

得到補(bǔ)縮所致。

措施：（IX盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。

（2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進(jìn)行凝固。

（3）、加大結(jié)晶壓力。

6.縮孔與縮松對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？為何縮孔比縮松較容易防止？

縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué)

性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降。

縮孔可以采用順序凝固通過(guò)安放冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最后將冒口切除，就可

以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時(shí)，由于發(fā)達(dá)的樹(shù)枝晶布滿了整個(gè)截面而使冒口的

補(bǔ)縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很無(wú)法消除。

7.什么是定向凝固原則？什么是同時(shí)凝固原則？各需采用什么措施來(lái)實(shí)現(xiàn)？上述兩種凝固

原則各適用于哪種場(chǎng)合？

定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝

固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。

同時(shí)凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。

實(shí)現(xiàn)定向凝固的措施是：設(shè)置冒口；合理使用冷鐵。它廣泛應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的

易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強(qiáng)度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。

實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固的措施是：將澆口開(kāi)在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻

速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金（如碳硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的灰鑄鐵）和結(jié)晶溫度范圍寬，傾向

于糊狀凝固的合金（如錫青銅），同時(shí)也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚均勻的薄壁

8.鑄造應(yīng)力有哪幾種？形成的原因是什么？

鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力兩種。

熱應(yīng)力是鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，由于鑄件的壁厚不均勻、各部分冷卻速度不同，以至

在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的。

機(jī)械應(yīng)力是鑄件在冷卻過(guò)程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機(jī)械阻礙而形成的應(yīng)力。

9、鑄件熱應(yīng)力分布規(guī)律是什么？如何防止鑄件變形？

鑄件薄壁處受壓應(yīng)力，厚壁處受拉應(yīng)力。

（1）減小鑄造應(yīng)力。

合理設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)，鑄件盡量形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱、壁厚均勻。

采用同時(shí)凝固的工藝。

鑄件時(shí)效處理。

（2）反變形法。

10.試從鑄造性能、機(jī)械性能、使用性能等方面分析形狀復(fù)雜的車床床身采用普通灰口鑄鐵

的原因。

普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動(dòng)性好，適宜鑄造形狀復(fù)雜的鑄件。

車床床身使用時(shí)只承受壓應(yīng)力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。

普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。

12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？

澆注位置是指澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的空間位置。

原則：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。

（2）鑄件大平面應(yīng)朝下。

（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。

（4）易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。

13.何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？

分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。

應(yīng)使造型工藝簡(jiǎn)化。

應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。

應(yīng)盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱及檢驗(yàn)鑄件的壁厚。

14.普通壓鑄件能否熱處理？為什么？

普通壓鑄件不能熱處理

由于充型速度快，型腔中的氣體難以排出，壓鑄件易產(chǎn)生皮下氣孔。若鑄件進(jìn)行熱處理，

則氣孔中氣體產(chǎn)生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。

15.為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織？生產(chǎn)中如何預(yù)防和消除白口組織？

金屬型澆注鑄鐵件出現(xiàn)白口組織的原因是金屬型導(dǎo)熱能力強(qiáng)，鑄件冷卻速度快。

預(yù)防：鑄件壁厚不宜過(guò)?。ㄒ话銘?yīng)大于15mm）；

金屬型應(yīng)保持合理的工作溫度（預(yù)熱鑄型）；

采用碳、硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的鐵水（兩者之和不小于6%）；

對(duì)鐵液進(jìn)行孕育處理。

消除：利用出型時(shí)鑄件的自身余熱及時(shí)進(jìn)行退火。

18.為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？灰鑄鐵件的壁厚過(guò)大或局部過(guò)薄會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

鑄件壁太薄，金屬液注入鑄型時(shí)冷卻過(guò)快，很容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺

陷。為此，對(duì)鑄件的最小壁厚必須有一個(gè)限制。

灰鑄鐵件壁厚過(guò)大，容易引起石墨粗大，使鑄件的力學(xué)性能下降；還會(huì)造成金屬的浪費(fèi)。

灰鑄鐵件的壁厚局部過(guò)薄，除產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷外，還會(huì)形成白口

組織。

19、鑄件壁間轉(zhuǎn)角處為何要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圓角？

直角連接處形成金屬積聚，而內(nèi)側(cè)散熱條件差，較易產(chǎn)生縮松和縮孔；

在載荷作用下，直角處的內(nèi)側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力集中；

直角連接時(shí)，因結(jié)晶的方向性，在轉(zhuǎn)角的分角線上形成整齊的分界面，分界面上集中了許

多雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)角處成為鑄件的薄弱環(huán)節(jié)。

圓角連接可美化鑄件外形，避免劃傷人體；

內(nèi)圓角可防止金屬液流將型腔尖角沖毀。

1.分析圖示軌道鑄件熱應(yīng)力的分布，并用虛線表示出鑄件的變形方向。工藝上如何解決？

軌道上部較下部厚，上部冷卻速度慢，而下部冷卻速度快。因此，上部產(chǎn)生拉應(yīng)力，下部產(chǎn)生

壓應(yīng)力。變形方向如圖。

反變形法

5.如圖一底座鑄鐵零件，有兩種澆注位置和分型面方案，請(qǐng)你選擇一最佳方案，并說(shuō)明理由。

(I)

方案（II）最佳

理由：方案（I）是分模造型，上下鑄件易錯(cuò)邊，鑄件尺寸精度差。

方案（II）是整模造型，鑄件尺寸精度高。內(nèi)腔無(wú)需砂芯成型，它是靠

上、下型自帶砂芯來(lái)成形。

6.下圖為支架零件簡(jiǎn)圖。材料HT200,單件小批量生產(chǎn)。

（1）選擇鑄型種類

（2）按模型分類應(yīng)采用何種造型方法？

（3）在圖中標(biāo)出分型面、澆注位置、加工余量

(1)砂型鑄造，(2)整模造型

(3)分型面、澆注位置、加工余量：見(jiàn)圖

9.如圖，支架兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

(1)從鑄件結(jié)構(gòu)工藝性方面分析，何種結(jié)構(gòu)較為合理？簡(jiǎn)要說(shuō)明理由。

(2)在你認(rèn)為合理的結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出鑄造分型面和澆注位置。

(1)(b)結(jié)構(gòu)較為合理。因?yàn)樗墒∪冶凵靶尽?/p>

鑄件上部太厚，易形成縮孔，壁厚不均勻易造成熱應(yīng)力?？蓽p小上部壁厚，同時(shí)設(shè)加強(qiáng)筋。

無(wú)結(jié)構(gòu)圓角，拐彎處易應(yīng)力、開(kāi)裂。設(shè)圓角。

3.某廠鑄造一個(gè)①1500mm的鑄鐵頂蓋，有圖示兩個(gè)設(shè)計(jì)方案，分析哪個(gè)方案的結(jié)構(gòu)工藝性

好，簡(jiǎn)述理由。

(a)圖合理

(b)圖結(jié)構(gòu)為大的水平面，不利于金屬液體的充填，易造成澆不足、冷隔等缺陷；不利于

金屬夾雜物和氣體的排除，易造成氣孔、夾渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高溫金

屬液的長(zhǎng)時(shí)間烘烤，易開(kāi)裂使鑄件產(chǎn)生夾砂結(jié)疤缺陷。

7.圖示鑄件的兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)選擇哪一種較為合理？為什么？

件一：(b)合理。它的分型面是一平面，可減少造型工作量，降低模板制造費(fèi)用。

零件二：(a)合理。凸臺(tái)便于起模，而a圖所示的凸臺(tái)需用活塊或增加外部芯子才能起模。

8.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說(shuō)明理由

(a)圖：鑄件外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，盡量不用活塊和型芯。圖a上凸臺(tái)妨礙起模，需采用活塊

或型芯或三箱造型。將外凸改為內(nèi)凸，有利于外形起模，且不影響內(nèi)腔成形。

(b)圖：凸臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺(tái)需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺(tái)

9.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說(shuō)明理由

(a)圖：減少鑄件分型面的數(shù)量，可以降低造型工時(shí)，減少錯(cuò)箱、偏芯等缺陷，提高鑄件的尺

寸精度。

(b)圖：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量分散和減少熱節(jié)，避免多條筋互相交叉，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力和縮孔與縮松。

10.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說(shuō)明理由

(a)(b)

(a)圖：凸臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺(tái)需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺(tái)

延長(zhǎng)到分型面，省去了活塊或芯。

(b)圖：鑄件壁不宜過(guò)厚，否則易引起晶粒粗大，還會(huì)出現(xiàn)縮孔、縮松、偏析等缺陷，使鑄

件的力學(xué)性能下降；過(guò)厚的鑄件壁，還會(huì)造成金屬的浪費(fèi)。

1.金屬可鍛性的評(píng)定指標(biāo)是塑性和變形抗力。

金屬的鍛造性常用塑性和變形抗力來(lái)綜合衡量。

2.在鍛造生產(chǎn)中，金屬的塑性和變形抗力—小」則其鍛造性好。

3.金屬的可鍛性(鍛造性能)取決于金屬的本質(zhì)和變形條件。

4.影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有變形溫度、變形速度和應(yīng)力狀態(tài)三方面。

1、在設(shè)計(jì)制造零件時(shí)，應(yīng)使零件所受切應(yīng)力與纖維方向垂直，

2、在設(shè)計(jì)制造零件時(shí)，應(yīng)使零件所所受正應(yīng)力與纖維方向一致。

7.熱變形的金屬，變形后金屬具有再結(jié)晶組織,不會(huì)產(chǎn)生加工硬化。

8.自由鍛工序可分為基本工序、輔助工序和精整工序三大類。

9.實(shí)際生產(chǎn)中最常采用的自由鍛基本工序是鎖粗、拔長(zhǎng)和沖孔。

10.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料橫截面積減小，長(zhǎng)度增加的工序稱為拔長(zhǎng)。

13.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料高度減小、橫截面積增大的工序稱為

11.繪制鍛件圖時(shí)，為簡(jiǎn)化鍛件形狀，便于進(jìn)行鍛造而增加的那部分金屬稱為敷料(余塊)。

12.繪制自由鍛件圖的目的之一是計(jì)算坯料的重量和尺寸。

13.大型零件的鍛造方法是自由鍛。

14.常用的自由鍛造設(shè)備有空氣錘、蒸汽錘和液壓機(jī)等。

15.根據(jù)自由鍛設(shè)備對(duì)坯料施加外力的性質(zhì)不同，可分為錘鍛和壓力機(jī)兩大類。

16.空氣錘是自由鍛常用設(shè)備，500Kg空氣錘指的是落下部分質(zhì)量為500Kg?

17.鍛造加熱溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象

18.錘上模鍛的模膛根據(jù)其功用不同可分為模膛和」^模膛兩大類。

19.錘上模鍛的制坯模膛有拔長(zhǎng)模膛、滾擠模膛、彎曲模膛和切斷模膛。

20.錘上模鍛的制坯模膛中，用來(lái)減小某部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積的模膛稱

為滾擠模膛。

16、錘上模鍛的模鍛模膛分為預(yù)鍛模膛和模膛兩種。

21.對(duì)帶孔的模鍛件，由于不能靠上下模的凸起部分把金屬完全擠掉，故終鍛后在孔內(nèi)留下一

薄層金屬，這層金屬稱為沖孔連皮。

23.利用自由鍛設(shè)備進(jìn)行模鍛生產(chǎn)的鍛造方法稱為」

24.冷沖壓件的材料一般是碳鋼。

沖壓生產(chǎn)的基本工序有分離工序和變形工序兩大類。

25.沖裁時(shí)，板料的分離變形過(guò)程可分為理性變形階段、塑性變形階段和斷裂分離階段。

24、板料沖壓時(shí)，坯料按封閉輪廓分離的工序叫J送。

25、板料沖壓時(shí)，坯料按不封閉輪廓分離的工序叫虻。

26.板料沖裁包括落料和沖孔兩種分離工序。

27.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為成品，余料為廢料的工序稱為落料。

28.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為廢品工序稱為沖孔。

29.沖孔工藝中，周邊為成品，沖下部分為廢品。

30.沖孔工序中的凸模刃口尺寸取決于孔的尺寸。

31.落料工序中的凹模刃口尺寸取決于零件的尺寸。

32.板料拉深時(shí)，拉深系數(shù)越小，表示變形程度越大。

33.當(dāng)拉深件因拉深系數(shù)太小不能一次拉深成形時(shí)，應(yīng)采用多次拉深成形。

34.板料沖壓的變形工序中，在帶孔的平板坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序稱為遭江。

1.金屬壓力加工不是指（C）o

A.自由鍛B(tài).板料沖壓C.壓力鑄造D.彎曲

2.金屬經(jīng)冷塑性變形后，其力學(xué)性能下降的是（B）

A.彈性B.塑性C.強(qiáng)度D.硬度

4.下列材料中那種鋼的鍛造性能最好（C）

A.T12AB.45C.20D.9SiCr

19.下列鋼中鍛造性較好的是（C）

A.中碳鋼B.高碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼

5.選擇金屬材料生產(chǎn)鍛件毛坯時(shí)，首先應(yīng)滿足（A）0

A.塑性好B.硬度高C.強(qiáng)度高D.無(wú)特別要求

6.影響金屬材料可鍛性的主要因素之一是（D）o

A.鍛件大小B.鍛造工序C.鍛工技術(shù)水平D.化學(xué)成分

9.鍛造加熱溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒。過(guò)燒指的是（D）。

A.晶粒急劇長(zhǎng)大B.表層氧化C.含碳量下降D.晶界物質(zhì)氧化

11.坯料加熱時(shí)始鍛溫度的確定，主要由以下那種現(xiàn)象所限制？（D）

A.軟化B.脫碳C.氧化D.過(guò)熱和過(guò)燒

12.終鍛溫度是停止鍛造的溫度，如果終鍛溫度過(guò)高會(huì)引起（B）

A.裂紋B.晶粒粗大C.氧化脫碳嚴(yán)重D.過(guò)熱

13.終鍛溫度是停止鍛造時(shí)的溫度，如果終鍛溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生（C）。

A.晶粒粗大B.氧化嚴(yán)重C.裂紋D.過(guò)燒

14.鍛造時(shí)對(duì)金屬加熱的目的是（D）

A.消除內(nèi)應(yīng)力B.提高強(qiáng)度C.提高韌性D.提高塑性，降低變形抗力

設(shè)計(jì)和制造機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)便零件工作時(shí)所受正應(yīng)力與纖維方向（A）P94

A.一致B.垂直C.成45°D.隨意

纖維組織使材料的機(jī)械性能具有方向性，垂直于纖維方向的機(jī)械性能（D）P94

A.抗拉強(qiáng)度高B.屈服強(qiáng)度高C.疲勞強(qiáng)度高D.抗剪強(qiáng)度高

17.對(duì)于鍛造齒輪，其流線的最佳分布是（B）

A.沿軸線B.沿輪廓C.沿徑向D.無(wú)所謂

18.鍛件的纖維組織使鍛件在性能上具有方向性，從而影響鍛件質(zhì)量，它（C）。

A.不能消除也不能改變B.可用熱處理消除

C.只能用多次鍛造使其合理分布D.可經(jīng)鍛造消除

91、終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個(gè)（B）

A.加工余量B.收縮率C.氧化皮量D.飛邊量

102、對(duì)薄壁彎曲件，如彎曲半徑過(guò)小則會(huì)引起（B）

A.飛邊B.裂紋C.回彈D.拉穿

20.鍛件拔長(zhǎng)時(shí)，其鍛造比Y應(yīng)等于（C）

A.坯料體積與鍛件體積之比B.鍛件最大截面積與坯料截面積之比

C.坯料截面積與拔長(zhǎng)后最大截面積之比D.坯料長(zhǎng)度與鍛件長(zhǎng)度之比

拔長(zhǎng)時(shí)的鍛造比等于坯料拔長(zhǎng)前與拔長(zhǎng)后的（A）

A.截面積之比B.長(zhǎng)度之比C.直徑之比D.體積之比

21.鍛粗時(shí)的鍛造比等于坯料徽粗前與徽粗后的（B）

A.截面積之比B.高度之比C.表面積之比D.體積之比.為簡(jiǎn)化22.

為簡(jiǎn)化鍛件形狀，將小孔、凹檔、小臺(tái)階不予鍛出而添加的那部分金屬，稱為（A）

A.敷料（余塊）B.余量C.坯料D.料頭

繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，為簡(jiǎn)化鍛件形狀，需加上（A）

A.敷料B.余量C.斜度D.公差

19.自由鍛時(shí)，下列工序中屬于基本工序的是（C）P97

A.壓肩B.倒棱C.鍛粗D.精整

21.自由鍛時(shí)，下列工序中屬于輔助工序的是（A）P97

A.壓肩B.傲粗C.沖孔D.拔長(zhǎng)

23.自由鍛工序中屬于輔助工序的是（A）

A.壓肩B.傲粗C.沖孔D.拔長(zhǎng)

24.自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5~2.5的工序是（C）

A.撥長(zhǎng)B.沖孔C.傲粗D.彎曲

25.生產(chǎn)大型鍛件時(shí)應(yīng)選用的鍛造方法為（D）。

A.沖壓B.錘上模鍛C.胎模鍛D.自由鍛

鍛造特大件的唯一方法是（A）

A.自由鍛B(tài).胎模鍛C.錘上模鍛D.輻鍛

鍛造幾噸重的大型鍛件，一般采用（A）。

A.自由鍛造B.模型鍛造C.胎模鍛造D.輻鍛

加工重量約2.5t的大型鍛件，應(yīng)優(yōu)先選用的鍛造方法是（A）

A.自由鍛造B.胎模鍛造C.模型鍛造D.輻鍛

在下列加工方法中，應(yīng)選用（A）的方法加工大型軸類毛坯。

A.自由鍛B(tài).模鍛C.切削加工D.壓力鑄造

27.空氣錘是自由鍛設(shè)備，500公斤空氣錘指的是（C）

A.錘擊力500公斤B.錘頭質(zhì)量500公斤

C.落下部分質(zhì)量500公斤D.靜壓力500公斤

28.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的中小型鍛件宜采用（C）

A.自由鍛B(tài).胎模鍛C.模鍛D.沖壓

29.成批生產(chǎn)中、小型鍛件，一般應(yīng)采用的鍛造方法是（C）

A.自由鍛B(tài).模鍛C.胎模鍛D.鍛焊組合

30.模鍛件的尺寸公差與自由鍛件的尺寸公差相比為（D）。

A.相等B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小得多

36.終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個(gè)（B）

A.加工余量B.收縮率C.氧化皮量D.飛邊量

31.在錘上模鍛中，帶有飛邊槽的模膛是（B）

A.預(yù)鍛模膛B.終鍛模膛C.制坯模膛D.切斷模膛

32.制坯時(shí)，當(dāng)要求減少坯料某部分的橫截面積以增加該部分的長(zhǎng)度時(shí)，一般選用（B）P100

A.滾壓模膛B.拔長(zhǎng)模膛C.彎曲模膛D.切斷模膛

截面相差較大的軸、桿類模鍛件，制坯常需（C）

A.鍛粗B.拔長(zhǎng)C.滾壓D.錯(cuò)移

錘上模鍛的制坯模膛中，用來(lái)減少坯料某部分橫截面積，以增大坯料另一部分橫截面積的模

膛稱為（B）。

A.拔長(zhǎng)模膛B.滾擠模膛C.彎曲模膛D.切斷模膛

33.在模鍛件上兩平面的交角處，一般均需做成圓角，這主要是為了（D）

A.提高金屬塑性B.降低金屬變形抗力

C.外形美觀D.金屬易于充滿模膛

34.模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，其原因是（D）。

A.增加可鍛性B.防止產(chǎn)生裂紋

C.飛邊易清除D.便于從模膛取出鍛件

35.模鍛無(wú)法鍛出通孔，一般需在孔中留下一層厚度為4?8nmi的金屬，這層金屬稱為（C）

A.余塊B.加工余量C.沖孔連皮D.飛邊

帶通孔的鍛件，模鍛時(shí)孔內(nèi)留有一層金屬叫（D）

A.毛刺B.飛邊C.余料D.沖孔連皮

37.鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是（B）

A.蒸汽空氣錘B.空氣錘C.壓力機(jī)D.隨意

38.利用自由鍛設(shè)備進(jìn)行模鍛生產(chǎn)的工藝方法稱為（C）。

A.自由鍛B(tài).錘上模鍛C.胎模鍛D.壓力機(jī)上模鍛

39.胎模鍛與錘上模鍛相比，其優(yōu)點(diǎn)之一是（D）o

A.尺寸精度高B.生產(chǎn)率高

C.工人勞動(dòng)強(qiáng)度低D.胎模結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單

40.以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是（A）

A.落料B.拉深C.沖擠D.彎曲

41.板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（D）

A.落料B.沖孔C.剪切D.翻邊

42.板料沖壓時(shí)，落下部分是零件的工序?yàn)椋˙）

A.沖孔B.落料C.剪切D.彎曲

板料沖壓時(shí)，沖下部分為成品而周邊是廢料的工序稱為（B）

A、剪切B、落料C、沖孔D、翻邊

43.板料沖壓時(shí)，落下部分是廢料的工序?yàn)椋ˋ）

A.沖孔B.落料C.成形D.彎曲

37.板料沖裁時(shí)，若不考慮模具的磨損，則落料凸模的尺寸應(yīng)等于（D）

A.落料凹模的尺寸加間隙B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減間隙

38.板料沖裁時(shí)，若不考慮模具的磨損，落料凹模的尺寸應(yīng)等于（B）

A.落料凸模的尺寸減間隙B.落料件的基本尺寸

C.落料件的基本尺寸加間隙D.落料件的基本尺寸減間隙

39.板料沖裁時(shí)，若不考慮模具的磨損，沖孔凹模的尺寸應(yīng)等于（C）

A.沖孔凸模的尺寸減間隙B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減間隙

40.板料沖裁時(shí)，若不考慮模具的磨損，沖孔凸模的尺寸應(yīng)等于（B）

A.沖孔凹模的尺寸加間隙B.基本尺寸C.基本尺寸加間隙D.基本尺寸減間隙

41.下列工序中，屬于板料沖壓變形工序的是（D）P117

A.落料B.沖孔C.切斷D.拉深

板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（B）P119

A.落料B.翻邊C.剪切D.沖孔

47.板料彎曲時(shí)，若彎曲半徑過(guò)小則會(huì)產(chǎn)生（A）

A.裂紋B.拉穿C.飛邊D.回彈嚴(yán)重

48.設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，為保證成品件的彎曲角度，必須使模具的角度（B）

A.與成品件角度一樣大C.比成品件角度大10°

B.比成品件角度小一個(gè)回彈角D.比成品件角度大一個(gè)回彈角

49.板料在沖壓彎曲時(shí)，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向（C）?

A.垂直B.45°斜交C.一致D.30°斜交

46.對(duì)薄壁彎曲件，如彎曲半徑過(guò)小則會(huì)引起（A）

A.裂紋B.飛邊C.回彈D.拉穿

50.在多工序冷拉鋼絲過(guò)程中，插入中間退火，是為了消除（C）

A.纖維組織B.回彈現(xiàn)象C.加工硬化D.成分偏析

.在多次拉深工藝過(guò)程中，插入中間退火，是為了消除（C）P117

A.纖維組織B.回彈現(xiàn)象C.加工硬化D.成分偏析

51.金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是（B）

A.軋制B.擠壓C.沖壓D.拉拔

52.變速箱中傳動(dòng)軸，其毛坯的成形方法當(dāng)是（A）

A.鍛造B.鑄造C.焊接D.型材

3、解釋鑄錠鍛造后力學(xué)性能提高的原因。

由于塑性變形及再結(jié)晶，改變了粗大、不均勻的鑄態(tài)組織，獲得細(xì)化了的再結(jié)晶組織；

將鑄錠中的氣孔、縮松等壓合在一起，使金屬更加致密。

4、簡(jiǎn)述化學(xué)成分和金相組織對(duì)金屬可鍛性的影響。

純金屬的可鍛性比合金好；碳鋼的含碳量越低，可鍛性好；鋼中有形成碳化物的元素時(shí)，

可鍛性顯著下降。

純金屬及固溶體的可鍛性好，碳化物的可鍛性差；鑄態(tài)鑄狀組織和粗晶結(jié)構(gòu)的可鍛性不如

晶粒細(xì)小而均勻的組織。

1.什么是金屬的可鍛性？可鍛性以什么來(lái)衡量？簡(jiǎn)要敘述影響可鍛性的因素。

金屬的鍛造性是衡量材料經(jīng)受壓力加工時(shí)的難易程度的一種工藝性能。鍛造性的好壞，常

用金屬的塑性和變形抗力兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。塑性高，變形抗力低，則鍛造性好；反之，則鍛

造性差。

金屬的鍛造性取決于金屬的本質(zhì)和變形條件0

2.簡(jiǎn)述變形速度對(duì)塑性和變形抗力的影響。

一方面隨著變形速度增大，金屬的冷變形強(qiáng)化趨于嚴(yán)

祟迪，

在熱加工時(shí)來(lái)不及再結(jié)晶，以消除材料在變形時(shí)產(chǎn)生的

變強(qiáng)化，使金屬在變形過(guò)程中產(chǎn)生的形變強(qiáng)化現(xiàn)象逐漸

累，塑性變形能力下降。另一方面，金屬在變形過(guò)程中會(huì)

將變形時(shí)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，?dāng)變形速度很大時(shí)，熱能來(lái)

不及散發(fā)，使變形金屬的溫度升高，有利于提高金屬的塑

性，金屬塑性變形能力也相應(yīng)提高。因此變形速度有一臨界值。當(dāng)變形速度小于臨界值時(shí)，

隨變形速度的增加，塑性降低，變形抗力增加；當(dāng)變形速度大于臨界值時(shí)，隨變形速度的增

加，，塑性增加，變形抗力降低。

3.簡(jiǎn)述應(yīng)力狀態(tài)對(duì)塑性和變形抗力的影響。

在三向應(yīng)力狀態(tài)下，壓應(yīng)力的數(shù)目越多、數(shù)值越大，金屬的塑性越高；拉應(yīng)力的數(shù)目越

多、數(shù)值越大，則金屬的塑性越差。因?yàn)椋瓚?yīng)力易使滑移面分離，在材料內(nèi)部的缺陷處產(chǎn)

生應(yīng)力集中而破壞，壓應(yīng)力狀態(tài)則與之相反。

但同號(hào)應(yīng)力狀態(tài)之下的變形抗力的大于異號(hào)應(yīng)力狀態(tài)之下的變形力。

4.冷塑性變形后，金屬內(nèi)部組織和性能發(fā)生了什么變化？

組織變化：晶粒沿變形方向伸長(zhǎng)。晶格扭曲。晶界產(chǎn)生碎晶。

(2)性能變化：強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降。即加工硬化。

5.金屬在鍛造前為何要加熱？加熱溫度為什么不能過(guò)高

因?yàn)榧訜崾乖舆\(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，很容易進(jìn)行滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛

造性明顯改善。

加熱溫度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳和嚴(yán)重氧化等缺陷，甚至坯料報(bào)廢。

6.金屬鍛造時(shí)始鍛溫度和終鍛溫度過(guò)高或過(guò)低各有何缺點(diǎn)？

始鍛溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象；始鍛溫度過(guò)低，加熱次數(shù)多，生產(chǎn)率低。

終鍛溫度過(guò)低，再結(jié)晶無(wú)法進(jìn)行，冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象無(wú)法消除，變形抗力大，塑性降低，甚

至在鍛件上產(chǎn)生裂紋及損壞設(shè)備、工具；終鍛溫度過(guò)高，坯料變形后晶粒長(zhǎng)大，形成粗大組

織，使鍛件力學(xué)性能下降。

7.模鍛與自由鍛相比，有何優(yōu)點(diǎn)？

(1)生產(chǎn)效率高。

(2)模鍛件尺寸精確，表面粗糙度低，加工余量小。

(3)模鍛可鍛造形狀較復(fù)雜件。

(4)操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，

(5)大批量生產(chǎn)時(shí)，成本較低。

7.與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點(diǎn)？

模鍛具有鍛件精度高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面粗糙度低、生產(chǎn)效率以及要求操作者技術(shù)水平低

等優(yōu)點(diǎn)。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應(yīng)單件小批量生產(chǎn)。

9.按功用不同，鍛模模膛如何分類？

鍛模模膛按其作用可分為模鍛模膛和制坯模膛。

模鍛模膛包括預(yù)鍛模膛和終鍛模膛

制坯模膛包括拔長(zhǎng)模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛。

10.預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的作用有何不同？什么情況下需要預(yù)鍛模膛？

預(yù)鍛模膛的作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛。

同時(shí)減少了終鍛模膛的磨損，以延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。

終鍛模膛的作用是使金屬坯料最終變形到鍛件所要求的形狀與尺寸。

只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量較大的情況下，才設(shè)置預(yù)鍛模膛。

11.模鍛時(shí)，預(yù)鍛模膛的作用是什么？它的結(jié)構(gòu)與終鍛模膛有何不同？

預(yù)鍛模膛的作用使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛；

減少終鍛模膛的磨損，延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。

預(yù)鍛模膛的圓角、斜度和高度比終鍛模膛大；無(wú)飛邊槽

12.錘上模鍛的終鍛模膛設(shè)有飛邊槽，飛邊槽的作用是什么？是否各種模膛都要有飛邊槽？

飛邊槽的作用：增加金屬?gòu)哪Ｌ胖辛鞒鲎枇?，促使金屬更好地充滿模膛；容納多余的金

屬；緩沖作用，減弱對(duì)上下模的打擊，防止鍛模開(kāi)裂。

不是，只有終鍛模膛才設(shè)飛邊槽。

13.為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑？錘上模鍛帶孔的鍛件時(shí),為什么不能鍛出通孔？

為便于從模膛中取出鍛件，模鍛件上平行于錘擊方向的表面必須具有斜度。

圓弧過(guò)渡有利于金屬的變形流動(dòng)，鍛造時(shí)使金屬易于充滿模膛，提高鍛件質(zhì)量，