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內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程
4.19作業(yè)指導(dǎo)書/技術(shù)措施方案報(bào)審表
表號(hào):GC-JS-03編號(hào):HD-SDEJ-JSO3-DQ-OO5
工程名稱內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目
致:西北電建監(jiān)理公司內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程監(jiān)理部
現(xiàn)報(bào)上2#機(jī)組控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書/技術(shù)措施方案,請(qǐng)予審批。
附件:2#機(jī)組控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書
施工經(jīng)辦人:施工項(xiàng)目總工程師:(章)年月日
監(jiān)理專業(yè)工程師意見:總監(jiān)理師意見:
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簽字:年月日年月日
工程部專業(yè)工程師意見:工程部負(fù)責(zé)人意見:
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簽字:年月日年月日
工程建設(shè)指揮部意見:
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年月日
注:本表一式四份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位各一份,施工單位存兩份。
版修改
性質(zhì)日期編制審核批準(zhǔn)
本說明
編碼102D005SDEJCSS
內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目#2機(jī)組電氣安裝工程
控制及直流系統(tǒng)設(shè)備安裝
目錄
1、工程概況........................................................1
2、編制依據(jù)........................................................1
3、施工準(zhǔn)備.......................................................2
4、施工工藝流程...................................................3
5、施工作業(yè)方案...................................................4
6、施工注意事項(xiàng)...................................................6
7、質(zhì)量保證措施...................................................6
8、安全文明施工...................................................7
9、環(huán)境保護(hù).......................................................9
10、安全防護(hù)及技術(shù)措施............................................9
11、強(qiáng)制性條文執(zhí)行...............................................12
12、危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)控.............................................12
13、施工人員應(yīng)急救援措施.........................................14
14、附表..........................................................18
1、工程概況
1.1內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程是新建火力發(fā)電及供熱工
程。本期建設(shè)2X330MW亞臨界單抽直接空冷供熱汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,配兩臺(tái)煤粉我爐,同步
建設(shè)煙氣脫硫、煙氣脫硝設(shè)施。本工程項(xiàng)目處于內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善盟阿拉善左旗政府所
在地巴彥浩特境內(nèi)。
1.2本工程電氣專業(yè)設(shè)備安裝施工工程范圍為#2機(jī)組主廠房?jī)?nèi)、附屬系統(tǒng)及全廠公用
系統(tǒng)(爐間公用樓B標(biāo)段、制氫站、氣化風(fēng)機(jī)房、灰?guī)?、機(jī)組排水槽及工業(yè)回收水泵房)
電氣安裝及單體調(diào)試。
1.3#2機(jī)組爐間公用樓電氣控制直流設(shè)備安裝:直流屏及ups室屏安裝,直流屏及
ups二次回路檢查及接線。#2機(jī)組直流系統(tǒng)設(shè)備安裝:直流屏及充電設(shè)備安裝,二次回
路檢查及接線,蓄電池安裝,充放電及容量測(cè)定。負(fù)責(zé)施工內(nèi)容,該部分盤柜安裝主要
包括電氣二次控制保護(hù)盤柜,主要分布在繼電器室內(nèi)和爐間公用樓。
2、編制依據(jù)
2.1內(nèi)蒙古哈倫能源巳彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)院初設(shè)資料及設(shè)計(jì)
圖紙
2.2內(nèi)蒙古哈倫能源巴彥浩特2X330MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)工程施工組織總設(shè)計(jì)
2.3國(guó)家電力公司電源建設(shè)部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(國(guó)電電源
[2002]849號(hào))
2.4國(guó)家電力公司電源建設(shè)部《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(國(guó)電電源
[2002]896號(hào))
2.5國(guó)家電力公司電源建設(shè)部《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)動(dòng)態(tài)考核標(biāo)準(zhǔn)》(國(guó)電電源
[20011218號(hào))
2.6國(guó)家電力公司電源建設(shè)部《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(國(guó)電電源
[2002]49號(hào))
2.7《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1—5161.17—20C2版本
2.8《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50147—2010
2.9《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148
—2010
2.10《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149—2010
2.11《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-1996
-1-
2.12《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254—2014
2.13《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—2012
2.14《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-2012
2.15《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006
2.16《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—2006
2.17《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006
2.18《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—2006
2.19《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-
2014
2.20《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002
2.21山東電力建設(shè)笫二工程公司:《質(zhì)量管理體系》文件、《環(huán)境管理體系》文件、
《職'業(yè)安全衛(wèi)生管理體系》文件
3、施工準(zhǔn)備
3.1施工勞動(dòng)力組織
施工勞動(dòng)力組織見下表:
工種人數(shù)工種人數(shù)
施工負(fù)責(zé)人1人質(zhì)檢員1人
安全員1人技術(shù)員1人
技工10人力工20A
3.2、主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表
工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格備注
運(yùn)盤車臺(tái)15噸
電焊機(jī)臺(tái)2
砂輪鋸把3400mm
角向磨光機(jī)把3100mm
液壓彎排機(jī)臺(tái)1
手槍電鉆臺(tái)2
-2-
鏈條葫蘆臺(tái)45噸
水平儀價(jià)1
水平尺把4800mm
盤尺把150米
鋼卷尺把45米
搖表塊11000MQ
萬用表塊1
磁力線墜個(gè)2
套筒扳手套2
力矩扳手套2
梅花扳手套6
活扳手套6
3.3、作業(yè)條件
3.3.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好、年富力強(qiáng)。
3.3.2所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育培訓(xùn),持證上崗。
3.3.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)
量意識(shí)。
3.3.4.參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育,有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。
3.3.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗,兼職焊工需有兼職焊工證。
3.3.6施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖,并有較強(qiáng)的施工組織能力。
3.3.7所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
3.3.8要求施工人員經(jīng)過培訓(xùn)或經(jīng)過多次實(shí)踐具備一定經(jīng)驗(yàn)的人來參加,統(tǒng)一指揮全
面徹底的完成好此次的施工任務(wù)。
3.3.9要求各種工器具在施工前即應(yīng)就位,并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修,可隨時(shí)投入使用。各
種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。
4、施工工藝流程
4.1蓄電池安裝流程如下:
-3-
蓄電池安裝的主要施工步驟:施工前的準(zhǔn)備一施工安全技術(shù)交底一領(lǐng)料一設(shè)備及材
料運(yùn)輸一安裝前的檢查f組裝蓄電池支架f確定基準(zhǔn)面、標(biāo)注支架安裝位置f支架固定
f支架衛(wèi)生清理一支架安裝驗(yàn)收一蓄電池就位f蓄電池位置調(diào)整f蓄電池連接線安裝f
蓄電池巡檢裝置安裝及接線一蓄電池衛(wèi)生清理一安裝驗(yàn)收
4.2盤基盤柜安裝:
技術(shù)、安全交底一施工準(zhǔn)備一設(shè)備清點(diǎn)一設(shè)備開箱驗(yàn)收一基礎(chǔ)槽鋼安裝一盤柜接地
安裝一盤柜運(yùn)輸一盤柜安裝一柜內(nèi)電氣檢杳一配電柜驗(yàn)收一盤柜成品保護(hù)。
5、施工作業(yè)方案
5.1蓄電池施工
5.1.1蓄電池支架安裝
5.1.1.1檢查蓄電池支架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及廠家規(guī)定,數(shù)量應(yīng)正確,附件應(yīng)齊全。
5.1.1.2檢查蓄電池支架應(yīng)無扭曲、變形,表面應(yīng)無損傷,耐酸漆層完整、無脫落。
5.1.1.3在蓄電池室內(nèi)組裝支架,支架組合安裝時(shí)不得損傷其漆層表面。調(diào)整支架連
接部件,確保外形尺寸無誤后,緊固全部連接螺栓。
5.1.1.4在設(shè)計(jì)圖紙位置安裝蓄電池基礎(chǔ)槽鋼。
5.1.1.5將支架移至基礎(chǔ)槽鋼位置安裝處,在電池支架地腳孔處中心位置作出標(biāo)記。
5.1.1.6移開蓄電池支架,使用電鉆在標(biāo)記處開孔,開孔時(shí)注意位置應(yīng)準(zhǔn)確。
5.1.1.7在槽鋼所開孑.內(nèi)攻絲,調(diào)整支架位置,用螺栓將支架固定緊固。
5.1.2蓄電池安裝
5.1.2.1蓄電池到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,包裝及密封外觀檢查應(yīng)良好。開箱檢查時(shí)應(yīng)用起釘器或
撬棒等合適的工具開箱,并應(yīng)注意輕拿輕放。
5.1.2.2開箱檢查清點(diǎn),型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì);附件齊全;外觀檢查,蓄電池容器應(yīng)
無裂紋、損傷,密封良好。
5.1.2.3產(chǎn)品的合格證及技術(shù)文件齊全,做好開箱檢查記錄。
5.1.2.4蓄電池的正、負(fù)極端柱極性標(biāo)志正確,安全閥齊全無損傷。
5.1.2.5蓄電池表面應(yīng)無塵土油污,否則應(yīng)使用濕布清掃,不得用有機(jī)溶劑清洗。
5.1.2.6在蓄電池卸車、搬運(yùn)過程中,必須小心輕放,運(yùn)輸應(yīng)可靠,防止碰傷,開箱
后的蓄電池應(yīng)防止極間短路。
5.1.2.7蓄電池室內(nèi)應(yīng)保持潔凈、通風(fēng)、干燥,并有防塵、防潮、防碰撞等保護(hù)措施。
5.1.2.8蓄電池應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和易產(chǎn)生火花的地方。
-4-
5.1.2.9蓄電池檢查無異常后,將其均勻安放在支架上。
5.1.2.10調(diào)整蓄電池位置,檢查蓄電池正、負(fù)極端子,連接相鄰蓄電池相應(yīng)端子。
5.1.2.11蓄電池端子和連接條上的氧化層在緊固連接條前應(yīng)清除。連接條連接時(shí),
應(yīng)該注意不要使連接條和電池端子受到額外應(yīng)力。為減少接觸電阻和防止酸腐蝕,接頭
連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。
5.1.2.12使用力矩扳手將每個(gè)連接螺母與螺栓扭緊。
5.1.2.13每個(gè)蓄電池在支架或容器的外表面用耐酸材料標(biāo)明編號(hào)。
5.1.3蓄電池充放電
5.1.3.1蓄電池出廠前已充過電,在運(yùn)輸和貯存過程中,由于自放電蓄電池會(huì)損失部
分容量,安裝結(jié)束后,投入使用前需補(bǔ)充電。
5.1.3.2補(bǔ)充電時(shí),使用2.30?2.35V/單體充電電壓,充電時(shí)間10小時(shí)(25℃),
5.1.3.3當(dāng)溫度偏離25℃時(shí),每變化1℃,以-3mv/℃單格進(jìn)行修正。
5.1.3.4充電電源必須可靠,不得隨意中斷,充電期間室內(nèi)不得有明火。
5.1.3.5充電時(shí)應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查記錄各蓄電池電壓。
5.1.3.6蓄電池投運(yùn)后采用浮充運(yùn)行,其維護(hù)應(yīng)符合廠家技術(shù)說明書要求。
5.1.3.7按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工,接線正確,不發(fā)生質(zhì)量通病。
5.1.3.8導(dǎo)線與電氣元件連接牢固。
5.1.3.9二次接線的端頭均應(yīng)套上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)頭。電纜兩端懸掛電纜牌,標(biāo)志清晰正
確。
5.1.3.10二次回路接線完畢后,要進(jìn)行檢查,便其接線正確,工藝美觀。
5.2直流保護(hù)盤基礎(chǔ)制作及安裝。
5.2.1按照施工圖紙及實(shí)際到貨的盤柜下料,下料尺寸的確定應(yīng)考慮:盤柜尺寸、盤
間隙適量余度、邊盤尺寸。
5.2.2槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)。下料前將所有槽鋼平直校正,將所下槽鋼按實(shí)際尺寸
進(jìn)行焊接,并打磨平整,達(dá)到要求,焊接應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3將做好的基礎(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)最后要求的標(biāo)高,結(jié)合盤柜位置圖,檢查預(yù)埋件
間距應(yīng)不大于開關(guān)柜寬度:而后進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的安裝,同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼安
裝后其水平誤差和垂直誤差不能超過全長(zhǎng)不能超過3mm;位置誤差及不平行度
全長(zhǎng)不能超過5mmo
5.2.4用水平儀找出槽鋼的最高點(diǎn),使其高出零米標(biāo)高10mm,從一頭將基礎(chǔ)墊至要
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求的標(biāo)高后,逐步找出其它點(diǎn),將其點(diǎn)焊于事先所下的預(yù)埋件上。
5.2.5點(diǎn)焊后,對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)尺寸,確認(rèn)無誤后,將全部焊點(diǎn)滿焊,焊縫長(zhǎng)度不小于
30-40加。焊接要求符合焊接規(guī)范。
5.2.6將所有已安裝的基礎(chǔ)刷一遍底漆,做防腐處理。
5.2.7基礎(chǔ)應(yīng)有明顯接地點(diǎn)(在每段盤的兩側(cè)不少于兩處),基礎(chǔ)間接地線應(yīng)刷黑色
調(diào)和漆,接地引下線應(yīng)刷黃綠相間(間距100mm)的油漆。
5.2.8施工過程中要右記錄。
5.3直流保護(hù)盤柜安裝
5.3.1將所有設(shè)備依據(jù)圖紙顯示的設(shè)備位置運(yùn)至基礎(chǔ).匕并將設(shè)備緊密排列。
5.3.2依據(jù)圖紙將第一塊盤進(jìn)行找正,使用線墜、鋼板尺、撬棍等工具找正后,確認(rèn)
無誤將第一塊盤內(nèi)四角點(diǎn)焊在基礎(chǔ)上。
5.3.3用同樣方法將整列盤柜找正,點(diǎn)焊,要求盤面要整齊,盤間距離小于1mm。盤
柜成列安裝時(shí),柜體找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
垂直度(每米)允許偏差<1.5/1000mm水平偏差:相鄰兩柜頂部允許差(2mm成列
柜頂部允許差<5mm盤面偏差:相鄰兩柜盤面允許差<lmm
成列兩柜盤面允許差<5mm盤間接縫:允許偏差(2mni
5.3.4盤柜找正后,用螺栓將盤相互連接。仔細(xì)核查確認(rèn)無誤后,將盤與基礎(chǔ)焊牢。
5.3.5焊接要求符合焊接規(guī)范。
5.3.6將所有焊點(diǎn)補(bǔ)刷耐酸漆。
6、施工注意事項(xiàng)
6.1底座高于最終地面15mm,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
6.2嚴(yán)格工序管理,在下一道工序進(jìn)行前必須對(duì)上一道工序進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。
6.3嚴(yán)禁野蠻施工;盤柜安裝完畢,用編織帶和木板做好可靠防護(hù)。
6.4蓄電池搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止脫滑損傷。
6.5使用小拖車運(yùn)電池時(shí),必須有專人扶穩(wěn)、扶牢,要防止小拖車及蓄電池傾倒。
6.6現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)道路暢通,不能有絆腳物存在,蓄電池應(yīng)一次到位。
6.7充電過程中加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)護(hù),蓄電池室應(yīng)保持通風(fēng)良好。
6.8所有工作人員必須參加技術(shù)交底。
6.9工作完畢,清理現(xiàn)場(chǎng)遺留工具及各種廢棄物。
6.10工作人員必須穿戴合格的防護(hù)用品,蓄電池室嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁在蓄電池室內(nèi)就
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餐及休息。
7、質(zhì)量保證措施
7.1質(zhì)量目標(biāo):建高質(zhì)量等級(jí)的優(yōu)良工程
7.1.1.安裝前先檢查外觀:盤柜外觀良好無刮痕、盤面平整、油漆均勻一致。
7.1.2質(zhì)量目標(biāo):
7.1.2.1底座凸出建筑最終地面高度15mm。
7.1.2.2盤柜安裝后盤面油漆完整,盤柜垂直偏差每米VI.5nmi,盤頂最大高差V3nmi
7.1.2.3相鄰兩盤頂部偏差V2mm,成排兩盤正面平面偏差V1mm,五面盤以上成排盤
面總偏差V5mm,盤間接縫間隙V2mm。
7.1.3.連接金具零件裝配完整緊固。
7.1.4.蓄電池安裝平穩(wěn)、間距均勻。
7.1.5.連接條與端子連接正確、緊固,接觸部位涂有電力復(fù)合脂。
7.1.6.蓄電池編號(hào)齊全、清晰。
7.1.7.電纜與蓄電池連接正確、緊固。
7.1.8.電纜引出線極性標(biāo)志正確。
7.1.9.試驗(yàn)報(bào)告完整齊全。
7.1.10.工程竣工資料完整齊全。
7.2質(zhì)量保證措施:
7.2.1不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
7.2.2加強(qiáng)技術(shù)管理,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底進(jìn)行施工;
7.2.3認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)高施工,施工人員不得擅自更改施工
標(biāo)高,如有必要必須由技術(shù)人員確認(rèn)后方可實(shí)施。
7.2.4定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)查出問題定人限期整改;
7.2.5嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,逐級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收,不得越級(jí)或合并驗(yàn)收;
7.2.6制定施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例,對(duì)施工質(zhì)量好的班組、個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)工藝質(zhì)量差
的堅(jiān)決進(jìn)行處罰。
7.2.7控制保護(hù)盤柜及其它盤(臺(tái)、箱、柜)施工記錄、接地電阻檢測(cè)試驗(yàn)記錄齊全。
8、安全文明施工措施
8.1所有參加施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
8.2開工前對(duì)所有參加施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并在交底記錄上簽字;施工
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負(fù)責(zé)人每天施工上崗前必須交待當(dāng)日安全防護(hù)重點(diǎn),井現(xiàn)場(chǎng)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
8.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
8.4高處作業(yè)必須正確使用安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,嚴(yán)禁高空落物。
8.5施工用電必須執(zhí)行三相五線制三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù),一機(jī)一閘一漏保,用電設(shè)
備的金屬不導(dǎo)電部分必須有接零保護(hù)。
8.6電、氣焊施工時(shí)其下方應(yīng)有接火盤,防止發(fā)生火災(zāi)及人員燙傷事故;電火焊作業(yè)
完畢后要檢查是否留宿火種,確認(rèn)無留下火種后方可離開。
8.7電動(dòng)工器具在使用前應(yīng)檢查是否合格,熟悉其操作規(guī)程并正確使用。電動(dòng)工器具
要進(jìn)行定期檢查,必須絕緣良好。使用無齒鋸時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,并站在無齒鋸的側(cè)面;
使用磨光機(jī)時(shí)用力要適當(dāng),火花方向不許對(duì)人,防止磨光機(jī)片破碎傷人;使用電焊機(jī)時(shí)
必須戴好防護(hù)手套和面罩,并做好防火措施,焊條頭不亂丟。
8.8嚴(yán)禁戴手套使用電鉆,使用時(shí)不要用力過猛,防止鉆頭卡住傷人。
8.9使用電、氣焊時(shí)應(yīng)有防火措施和使用齊全的個(gè)人安全防護(hù)用品、用具。
8.10高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。
施工區(qū)域的孔洞、臨空面必須有安全可靠的防護(hù)設(shè)施,并嚴(yán)禁任意拆除或移動(dòng)。嚴(yán)
防施工人員落入孔洞、溝道造成人身傷害。
8.11高處作業(yè)人員必須體檢合格,特殊工種作業(yè)人員必須持有效證件方可作業(yè),嚴(yán)
禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。
8.12現(xiàn)場(chǎng)施工用料應(yīng)排放整齊,禁止亂扔亂放。施工時(shí)切割的邊角余料及廢料等應(yīng)
放置在安全可靠處,下班時(shí)清理入垃圾箱內(nèi),以防發(fā)生高空落物。
8.13夜間或光線不足的地方施工時(shí)須有足夠的照明,并有防止漏電、觸電的安全措
施。冬季雪天要及時(shí)清掃施工作業(yè)面上積雪;在雨、雪天氣進(jìn)行起重作業(yè)要采取防滑措
施;現(xiàn)場(chǎng)通道以及腳手架、平臺(tái)、走道應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取可靠的防滑措施,
冬季氣候干燥、風(fēng)大,焊工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)在焊前清理周圍易燃物。
8.14雨季施工應(yīng)仔細(xì)檢查防雷、防風(fēng)、防洪的工作情況,雨天、霧天必須作業(yè)時(shí),
要做好防雨、防滑及防觸電的措施。
8.15夏季施工應(yīng)做好防暑降溫工作,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足飲用水、綠豆湯等,保證施工
正常進(jìn)行。
8.16大霧、雨、霜雪及六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè)。
8.17施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材防止火災(zāi)發(fā)生。
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8.18施工期間,監(jiān)護(hù)人必須到位盡職盡責(zé),施工負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況和施工人
員安全保護(hù)情況,確保安全施工。
8.19采用運(yùn)盤車運(yùn)盤時(shí),要將盤臨時(shí)固定好防止盤傾倒傷人。
8.20底座及盤柜裝車運(yùn)輸時(shí)必須封車?yán)喂獭?/p>
8.21盤柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后需將門鎖好,無鎖的盤柜通知警衛(wèi)看守好,防止丟失設(shè)備。
8.22盤柜吊裝時(shí)要捆綁牢固可靠,防止墜落,指揮人員必須持有效證件上崗作業(yè)。
8.23未盡事宜詳見《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
9、環(huán)境保護(hù)及措施
9.1盤柜包裝箱拆除后,應(yīng)及時(shí)清理,由租賃公司統(tǒng)一回收。
9.2盤底座制作所剩碎角料,應(yīng)隨干隨清,集中回收處理。
9.3盤底座刷漆過程中,嚴(yán)禁向地面潑灑油漆,防止二次污染;油漆刷子用完后,應(yīng)
用稀料處理,下次再用;廢毛刷、漆桶要及時(shí)收回,集中存放,定期處理。
9.4型鋼下腳料須集中放置,不可亂扔。過長(zhǎng)下腳料能用的盡量使用,節(jié)省材料。
9.5切割機(jī)、電焊機(jī)、施工照明用后及時(shí)停掉電源。
9.6使用電焊時(shí),要防止火花亂濺,注意防火,焊條頭收集并集中放置可回收固體廢
棄物箱。
9.7安裝過程中產(chǎn)生的垃圾要做到隨干隨清、做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”、做好文
明施工。
9.8各小室內(nèi)部的墻壁保持干凈,嚴(yán)禁油泥污染,嚴(yán)禁碰撞墻面。
9.9嚴(yán)禁在墻壁、地面上開孔、打洞,如因設(shè)計(jì)修改施工確需開孔打洞時(shí),應(yīng)有書面
聯(lián)系單報(bào)項(xiàng)目管理部審批。批準(zhǔn)后方能施工,完工后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
9.10不得損傷蓄電池支架防酸漆面。
9.11蓄電池安裝結(jié)束后小室的門要上鎖,進(jìn)入室內(nèi)工作的人員應(yīng)實(shí)行工作票制度。
9.12蓄電池投運(yùn)后的環(huán)境及維護(hù)工作應(yīng)符合制造廠要求。
10、安全防護(hù)及技術(shù)措施
10.1安全紀(jì)律
10.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求正確著裝,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
10.1.2在所有作業(yè)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁坐臥休息、聚眾閑談、嬉戲打鬧。
10.1.3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
10.1.42米以上的高處作業(yè),必須系好安全帶,并且掛在上方牢固處;高處作業(yè)不
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許拋物。
10.1.5易燃、易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品的存放和使用必須符合防火、防爆管理規(guī)定的要求,
不準(zhǔn)隨意移動(dòng)消防設(shè)施,非火災(zāi)不準(zhǔn)擅自動(dòng)用消防器材。
10.1.6安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆遷、移做他用,如因工作需要拆除,需經(jīng)安全監(jiān)察部門批
準(zhǔn)。
10.1.7嚴(yán)格遵守各種機(jī)電設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁操作非本崗位或不熟悉的機(jī)電設(shè)備。
10.1.8各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須有可靠的接零或接地和安全防護(hù)裝置。
10.1.9起重機(jī)械安全裝置必須齊全完好,扒桿和吊物下方嚴(yán)禁有人;非作業(yè)人員不準(zhǔn)
進(jìn)入吊裝區(qū)域。
10.2安全管理
10.2.1以“安全第一、預(yù)防為主”為本工程的安全指導(dǎo)思想。根據(jù)國(guó)家安全法規(guī)結(jié)
合本工程的特點(diǎn),成立安全組織機(jī)構(gòu),制定安全控制措施和具體的規(guī)章制度。保證本工
程建設(shè)的順利進(jìn)行,保證職工在施工中的安全與健康。
10.3遵守安全技術(shù)交底管理制度
10.3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,建立健全各項(xiàng)安全管理制度,使整個(gè)安全
管理工作井然有序進(jìn)行,確保安全生產(chǎn)及人身生命安全。
10.3.2安全技術(shù)交底制度,所有作業(yè)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全交底工作,使作業(yè)人員
清楚掌握各項(xiàng)安全規(guī)章制度及安全管理規(guī)范、各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程、施工過程事
故隱患的防范、清楚施工部位的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施,防患于未然,保證安全生產(chǎn)和人身
生命安全。
10.3.3所有施工機(jī)械設(shè)專人持證上肉作業(yè),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并配置必要的
勞動(dòng)保護(hù)。
10.4安全措施:
10.4.1觸電防范措施
10.4.1.1焊接用電焊機(jī)和被焊工件應(yīng)良好接地,電源回路應(yīng)裝漏電保護(hù)裝置,上鎖,
并有醒目的警戒標(biāo)志。
10.4.1.2焊接電源電纜走向要合理,無破損裸露處,若有裸露處應(yīng)用絕緣膠布纏包好。
10.4.1.3嚴(yán)禁雨天露天焊接作業(yè),在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)在腳下墊絕緣墊或
干燥木板,保持電焊手套干燥,不觸碰焊接電源二次同路裸露處。
10.4.1.4開合電焊機(jī)開關(guān)或電源刀閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并側(cè)身開合,以防止電線短路產(chǎn)
生弧光燒傷手眼睹。
-10-
10.4.1.5焊接作'亞結(jié)束,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊接電源。
10.4.1.6電源線路不得裸露,不允許有漏電處,如有漏電及時(shí)更換或包扎好。
10.4.1.7在陰雨及潮濕天氣,合閘前必須經(jīng)過電氣維護(hù)人員檢查無漏電后方可合閘。
10.4.1.8陰雨天施工,必須采取防止觸電措施,,在雨天或在潮濕的空氣中嚴(yán)禁使用
電動(dòng)工具。
10.4.1.9電動(dòng)工具的電源應(yīng)由電氣人員接線,使用便攜式電源卷線盤。
10.4.1.10電源線走向合理,不得與氧乙烘帶、鋼絲繩及電焊線纏繞在一起。
10.4.1.11每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源開關(guān)。
10.4.1.12電氣焊的弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙煥瓶、木材、油類等危險(xiǎn)品的距離
不少于10mo
10.4.2機(jī)具傷害及防范措施
10.4.2.1使用角向磨光機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能,當(dāng)角向砂輪片的有效半徑磨
損至原半徑的1/3大小時(shí)必須及時(shí)更換。
10.4.2.2使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)掌握操作規(guī)程,手要穩(wěn),不能用力過大,要戴防護(hù)眼鏡。
10.4.2.3嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)械工具,使用前先檢查安全防護(hù)裝置,保險(xiǎn)裝置是
否齊全完好,確認(rèn)正常狀態(tài)下方可使用。使用移動(dòng)工具時(shí),不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部
分。
10.4.2.4使用手拉葫蘆時(shí),首先檢查外殼是否完好,導(dǎo)鏈?zhǔn)欠窨笆欠裼袛嗔烟?/p>
不許超負(fù)荷使用,要對(duì)承重鏈經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理及更換。
10.4.2.5鋼絲繩禁止超負(fù)荷使用,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損壞及斷絲后應(yīng)及時(shí)更換。
10.4.2.6使用割矩時(shí),操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)氧、乙快帶與電焊線纏繞
在一起,乙烘瓶擺放正確牢固,以防止氣瓶摔倒,摔壞氣瓶及減壓器。施工完畢后將氣瓶
閥門關(guān)閉,卸下減壓器。
10.4.2.7打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,不許正對(duì)人方向打錘,嚴(yán)禁使用鐵把大錘,要經(jīng)常檢查
大錘木把,發(fā)現(xiàn)折斷及損壞應(yīng)及時(shí)換木把。
10.4.3高空墜落
10.4.3.1施工所用臨時(shí)腳手架應(yīng)架設(shè)牢固,綁扎結(jié)實(shí),經(jīng)過專業(yè)部門驗(yàn)收并掛牌。
10.4.3.2有交叉作業(yè)應(yīng)注意高空墜物的可能性,應(yīng)設(shè)專人注意觀察。
10.4.3.3登高作業(yè)時(shí),所需工具應(yīng)有防墜繩,防止工器具墜落傷人。
10.4.3.4登高作業(yè),應(yīng)檢查、扎掛好安全帶,系在上方牢固處;高處行走,應(yīng)注意
通道的安全性。
-II-
10.4.4電焊、氧乙炊燒傷、燙傷及有毒氣體
10.4.4.1使用電火焊時(shí),所穿工作服領(lǐng)口、袖口應(yīng)扎緊,要戴防護(hù)眼鏡,防止焊渣
飛濺燙傷。
10.4.4.2使用火焊時(shí)必須檢查好氧乙快帶有無滲漏并綁扎好帶口,乙煥瓶必須裝回
火裝置,氧乙快瓶距離應(yīng)大于5m且距離明火10m以上。火焊割把、氧乙快帶要定期進(jìn)行
檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;
10.4.4.3鍍鋅件焊接及刷瀝清漆時(shí)易產(chǎn)生病毒粉塵、氣體,作業(yè)人員應(yīng)使用口罩、
電焊面罩等防護(hù)用品;施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料運(yùn)至指定地點(diǎn)存放,不得隨意丟棄。
10.4.4.4使用電火焊前,觀察周圍環(huán)境,先清理周圍易燃、易爆物品,如不能清除,
采取措施。
10.4.4.5使用電火焊時(shí),工作下方不得有易燃易爆物品;焊接完成后要專人巡查后
方可離開。
10.4.4.6在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的滅火器材,干粉滅火器等。
11、強(qiáng)制性條文
根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50147-2010)要求
3.1.3需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求:
1能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應(yīng)延絕緣墊板敷設(shè),不得與金屬管道、建
筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接:
3直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金
屬連接;當(dāng)無絕緣隔離裝置時(shí),相互間距離不能小于1米
3.3.5每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連接,嚴(yán)禁在一
個(gè)接地線中串連幾個(gè)需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不
同地點(diǎn)連接的接地引下線:且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機(jī)械強(qiáng)度的要求,連接
引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。
根據(jù)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-2012)
要求
4.0.6成套柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
4.0.8手車柜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
7.0.2成套柜的接地母線應(yīng)與主接地網(wǎng)連接可靠
12、危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)控
-12-
是否為
序可能導(dǎo)致起動(dòng)/完
作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素重大??刂品椒ㄘ?zé)任人
號(hào)的事故成日期
險(xiǎn)因素
忽視警告冒險(xiǎn)進(jìn)入危注意警告禁止冒險(xiǎn)進(jìn)入
險(xiǎn)區(qū)域;隨意拋擲工危險(xiǎn)區(qū)域;不得隨意拋
具、材料;與熱機(jī)交擲工具、材料;施工作
義作業(yè)時(shí)協(xié)調(diào)不當(dāng)或業(yè)前與熱機(jī)協(xié)調(diào)后方可
無防護(hù)隔離措施;工交叉作業(yè)并做好防護(hù)隔
器具未系保險(xiǎn)繩:材物體打擊是離措施:工器具傳遞時(shí)
料吊裝綁扎方法不系保險(xiǎn)繩;材料吊裝按
當(dāng);高處作業(yè)時(shí)材料規(guī)定綁扎;高處作業(yè)時(shí)
工具放置不牢同或無材料工具牢固放置并做
防墜落措施;危險(xiǎn)區(qū)好防墜落措施;危險(xiǎn)區(qū)
域未設(shè)置警戒域必須設(shè)置警戒
搬運(yùn)材料時(shí)人員配合
搬運(yùn)材料時(shí)人員應(yīng)統(tǒng)一
協(xié)調(diào)不當(dāng);設(shè)備、材磕、碰、
是指揮配合協(xié)調(diào);設(shè)備、
料綁扎方法不當(dāng)或不砸、摔傷
材料按規(guī)定綁扎
牢固
未按規(guī)程要求操作使按規(guī)程要求操作使用電
用電動(dòng)、手動(dòng)工器具;動(dòng)、手動(dòng)工器具;工器
機(jī)械傷害是
工器具不完好;有缺具不完好;有缺陷及時(shí)
陷處理
整個(gè)施
1未按規(guī)程要求操作使哈承華
按規(guī)程要求操作使用電工過程
用電動(dòng)工器具;工器
動(dòng)工器具;工器具漏電
具漏電或接地;接零
或接地;可靠接零;必
不可靠;未正確佩帶
須正確佩帶使用勞保用
使用勞保用品:未采
品;采用漏電保護(hù)器,
用漏電保護(hù)器或保護(hù)觸電是
定期檢查保護(hù)器;使用
器失靈;電纜或照明
絕緣良好無破損的電纜
線絕緣不良或破損;
或照明線:按規(guī)定使用
未按規(guī)定使用安全電
安全電壓;定期檢查處
壓;電焊機(jī)一二次線
理的電焊機(jī)一二次線
裸漏
未按規(guī)程要求操作使按規(guī)程要求操作使用氣
用氣割工具;作業(yè)區(qū)割工具;作業(yè)區(qū)域注意
域存在易燃;易爆物、合理使用易燃;易爆物、
未正確佩帶使用勞?;馂?zāi)、正確佩帶使用勞保用
用品;氧、乙烘瓶間爆炸、是品;氧、乙快瓶間距離
距離不足8米;氧、燒燙傷不小于8米:氧、乙塊
乙燃瓶漏氣或減壓器瓶漏氣或減壓器損壞;
損壞;火焊帶破損漏火焊帶破損漏氣或接頭
氣或接頭處綁扎不牢處綁扎不牢
防中毒、
1安裝蓄甩池的工作人整個(gè)施
2有毒氣體是哈承華
工過程
傷害員,應(yīng)穿戴防酸和防止
-13-
鉛中毒的防護(hù)用品,充
電后不得穿容易引起靜
電的衣著,在畜電池門
前掛設(shè)警示牌,專人管
理。
2安裝蓄電池時(shí)產(chǎn)生的
垃圾、廢料要分清類別
指定存放。
1室內(nèi)用電時(shí)應(yīng)明確回
路及電壓等級(jí),設(shè)備應(yīng)
接地,并使用漏電開關(guān);
停送電設(shè)人監(jiān)護(hù)。
2電池連接時(shí)所使用工
器具手柄應(yīng)包絕緣,以
免誤將正負(fù)極短接。施
帶電區(qū)域作業(yè)元監(jiān)護(hù)
人或監(jiān)護(hù)人不到位;工用具不能放在電池
照明回路未按規(guī)程要上。
求采用漏電保護(hù)器和
安全電壓;電纜溝內(nèi)3充放電時(shí)應(yīng)熟悉系
作業(yè)環(huán)境潮濕:誤進(jìn)觸電是統(tǒng),由專人進(jìn)行操作。
入帶電間隔;目纜絕
緣不良或破損;帶電4需要帶電的系統(tǒng),其
作業(yè)時(shí)無可靠的防護(hù)所有設(shè)備的接線應(yīng)安
隔離措施;帶且區(qū)域
無警示;警告標(biāo)志裝、調(diào)試完畢,并設(shè)立
明顯的帶電標(biāo)志。
5帶電系統(tǒng)與非帶電系
統(tǒng)必須有明顯可靠的隔
離措施,確保非帶電系
統(tǒng)無串電的可能,并應(yīng)
設(shè)警告標(biāo)志。
木按規(guī)程操作使用噴火災(zāi)爆炸是按規(guī)程操作使用噴燈火
-14-
燈火焊等加熱工具:燒、燙傷焊等加熱工具:噴燈、
噴燈、火焊工具有缺火焊工具不應(yīng)有缺陷;
陷:熬膠、化錫、鉛化錫、鉛時(shí)操作方法按
時(shí)操作方法不當(dāng),產(chǎn)規(guī)定要求操作;火焊帶
生迸濺;火焊帶破損完好無破損漏氣或接頭
漏氣或接頭處綁扎不處綁扎牢固:必須戴防
牢;未戴防護(hù)眼鏡和護(hù)眼鏡和手套;氧、乙
手套;氧、乙烘瓶間快瓶間距離不小于8
距離不足8米;氧、米;氧、乙燃瓶加設(shè)減
乙塊瓶漏氣或減壓器壓器:作業(yè)區(qū)域周圍不
損壞;周圍有汽油、應(yīng)有汽油、丙酮、氧氣、
丙酮、氧氣、乙塊等乙煥等易燃、易爆物
易燃、易爆物
未按規(guī)程操作使用電
按規(guī)程操作使用電動(dòng)工
動(dòng)工具;工器具漏電
具;工器具完好無漏電,
或接地、接零不可靠;
接地、接零牢固可靠;
帶電區(qū)域作業(yè)無監(jiān)護(hù)
帶電區(qū)域作業(yè)設(shè)專人監(jiān)
人或監(jiān)護(hù)人不到位;
護(hù);按規(guī)程要求采用漏
未按規(guī)程要求興用漏
電保護(hù)器和安全電壓;
電保護(hù)器和安全電觸電灼傷是
禁止誤進(jìn)入帶電間隔;
壓;誤進(jìn)入帶電間隔;
電纜絕緣良好無破損;
電纜絕緣不良或破
帶電作業(yè)時(shí)注意防護(hù)隔
損;帶電作業(yè)時(shí)無可
離做好防范措施:帶電
靠的防護(hù)隔離措施;
區(qū)域懸掛警示、警告標(biāo)
帶電區(qū)域無警示、警
志
告標(biāo)志
制作環(huán)氧樹脂目纜頭制作環(huán)氧樹脂電纜頭時(shí)
時(shí)人員未戴勞保用中毒是人員必須戴勞保用品;
品;通風(fēng)設(shè)施大完善通風(fēng)設(shè)施良好完善
四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止頂
大風(fēng)、雨、雪、霧、整個(gè)施
3環(huán)境因素設(shè)備及人否升,六級(jí)以上停止吊裝,哈承華
無預(yù)防措施工過程
身傷害并參考天氣預(yù)報(bào)
設(shè)備及人加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查管理,嚴(yán)整個(gè)施
4作業(yè)程序不按措施及程序施工是哈承華
身傷害格施工程序工過程
13、施工人員應(yīng)急救援措施
13.1應(yīng)急措施組織機(jī)構(gòu)及主要設(shè)備
為保證本施工項(xiàng)目安全、質(zhì)量,在項(xiàng)目部總的應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上,特作以下措施:
13.1.1成立應(yīng)急措施領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):王傳雷
-15-
副組長(zhǎng);司占義、哈承華
成員:安剛、葛鳳臣、梁天印、王振、關(guān)東爽、王德昭
-16-
13.1.2應(yīng)急設(shè)備
應(yīng)急救援器材、設(shè)備
規(guī)格/
種類物資名稱數(shù)量狀況設(shè)置位置主要用途或技術(shù)要求
型號(hào)
災(zāi)害事故現(xiàn)場(chǎng)警戒警
各類警示牌1套良好現(xiàn)場(chǎng)
示
警戒
災(zāi)害事故現(xiàn)場(chǎng)警戒,雙
隔離警示帶2盤良好現(xiàn)場(chǎng)
面反光。備用2盤
干粉滅火器15個(gè)良好現(xiàn)場(chǎng)撲救火災(zāi)
火火常規(guī)器材工
2套良好現(xiàn)場(chǎng)撲救火災(zāi)
具,扳手等
對(duì)講機(jī)6臺(tái)良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)通信
通信
手機(jī)14部良好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)通信
運(yùn)送事故現(xiàn)場(chǎng)'受傷人
員。為金屬框架,高分
折疊式擔(dān)架2個(gè)良好現(xiàn)場(chǎng)子材料表面質(zhì)材,便于
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