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文檔簡介
目錄
第一編總則1
其次編井工部分1
第一章開采1
第一節(jié)一般規(guī)定1
其次節(jié)井巷掘進(jìn)和支護(hù)2
第三節(jié)回采和頂板限制4
第四節(jié)采掘機械6
第五節(jié)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采7
第六節(jié)沖擊地壓煤層開采7
第七節(jié)井巷修理和報廢8
第八節(jié)防止墜落8
其次章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治8
第一節(jié)通風(fēng)8
其次節(jié)瓦斯防治11
第三節(jié)粉塵防治13
第三章通風(fēng)平安監(jiān)控13
第一節(jié)一般規(guī)定13
其次節(jié)安裝、運用和維護(hù)14
第三節(jié)甲烷傳感器和其他傳感器的設(shè)置14
第四章煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治15
第一節(jié)一般規(guī)定15
其次節(jié)煤層突出危急性預(yù)料和防治突出措施效果檢驗16
第三節(jié)區(qū)域性防治突出措施17
第四節(jié)局部防治突出措施17
第五節(jié)平安防護(hù)措施17
第五章防滅火18
第一節(jié)一般規(guī)定18
其次節(jié)井下火災(zāi)防治19
第三節(jié)井下火區(qū)管理20
第六章防治水20
第一節(jié)一般規(guī)定20
其次節(jié)地面防治水20
第三節(jié)井下防治水21
第四節(jié)井下排水21
第五節(jié)探放水22
第七章爆炸材料和井下爆破23
第一節(jié)爆炸材料貯存23
其次節(jié)爆炸材料運輸24
第三節(jié)井下爆破24
第八章運輸、提升和空氣壓縮機26
第一節(jié)平巷和傾斜井巷運輸26
其次節(jié)立井提升29
第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置31
第四節(jié)提升裝置33
第五節(jié)空氣壓縮機36
第九章電氣36
第一節(jié)一般規(guī)定36
其次節(jié)電氣設(shè)備和愛護(hù)37
第三節(jié)井下機電設(shè)備碉室37
第四節(jié)井下電纜38
第五節(jié)照明、通信和信號39
第六節(jié)井下電氣設(shè)備愛護(hù)接地39
第七節(jié)井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整40
第十章煤礦救援40
第一節(jié)一般規(guī)定40
其次節(jié)救援指戰(zhàn)員40
第三節(jié)救援裝備與設(shè)施40
第四節(jié)搶救指揮42
第五節(jié)災(zāi)變處理42
第三編露天部分43
第一章一般規(guī)定43
其次章采剝43
第一節(jié)臺階43
其次節(jié)穿孔44
第三節(jié)爆破44
第四節(jié)采裝45
第三章運輸46
第一節(jié)鐵路運輸46
其次節(jié)汽車運輸48
第三節(jié)帶式輸送機運輸49
第四章排土49
第五章滑坡防治50
第六章防治水和防滅火50
第一節(jié)防治水50
其次節(jié)防滅火51
第七章電氣51
第一節(jié)一般規(guī)定51
其次節(jié)變電所(站)和配電設(shè)備51
第三節(jié)架空輸電線和電纜51
第四節(jié)電力牽引52
第五節(jié)電氣設(shè)備愛護(hù)和接地52
第六節(jié)照明、通信和信號53
第七節(jié)電氣設(shè)備操作、維護(hù)和調(diào)整53
第八節(jié)爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)平安配電54
第八章設(shè)備檢修54
第四編職業(yè)危害55
第一章管理和監(jiān)測55
其次章健康監(jiān)護(hù)55
附錄一:本規(guī)程主要名詞說明56
附錄二:本規(guī)程運用的計量單位及數(shù)學(xué)符號說明59
第一編總則
第一條為保障煤礦平安生產(chǎn)和職工人身平安,防止煤礦事故,依據(jù)《煤炭法》、《礦
山平安法》和《煤礦平安監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。
其次條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動,必需遵守本規(guī)程。
第三條煤礦企業(yè)必需遵守國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技
術(shù)規(guī)范。
煤礦企業(yè)必需建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)平安生產(chǎn)責(zé)任制、職能機構(gòu)平安生產(chǎn)責(zé)任制、崗位
人員平安生產(chǎn)責(zé)任制。
煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全平安目標(biāo)管理制度、平安獎懲制度、平安技術(shù)措施審批制度、
平安隱患排查制度、平安檢查制度、平安辦公會議等制度。
煤礦企業(yè)必需建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查修理制度,定期進(jìn)行檢查修理,并做好記錄。
第四條煤礦企業(yè)必需設(shè)置平安生產(chǎn)機構(gòu),配備適應(yīng)工作須要的平安生產(chǎn)人員和裝備。
第五條煤礦平安工作必需實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必需支持群眾平安監(jiān)督組織的活
動,發(fā)揮職工群眾平安監(jiān)督作用。
職工有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮;當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時,有權(quán)馬上停止作業(yè),
撤到平安地點;當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身平安時,有權(quán)拒絕作業(yè)。
第六條煤礦企業(yè)必需對職工進(jìn)行平安培訓(xùn)。未經(jīng)平安培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè)。
礦務(wù)局(公司)局長(經(jīng)理)、礦長必需具備平安專業(yè)學(xué)問,具有領(lǐng)導(dǎo)平安生產(chǎn)和處
理煤礦事故的實力,并經(jīng)依法培訓(xùn)合格,取得平安任職資格證書。
特種作業(yè)人員必需按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得操作資格證書。
第七條煤礦運用的涉及平安生產(chǎn)的產(chǎn)品,必需取得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記。未取得
煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)記的,不得運用。
試驗涉及平安生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前,必需經(jīng)過論證、平安性能
檢驗和鑒定,并制定平安措施。
第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)支配時,必需編制平安
技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和平安技術(shù)措施支配。平安技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必需列入企業(yè)財
務(wù)、供應(yīng)支配。
第九條煤礦企業(yè)必需編制年度災(zāi)難預(yù)防和處理支配,并依據(jù)具體狀況剛好修改。災(zāi)難
預(yù)防和處理支配由礦長負(fù)責(zé)組織實施。
煤礦企業(yè)每年必需至少組織1次礦井救災(zāi)演習(xí)。
第十條入井人員必需戴平安帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,
嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
煤礦企業(yè)必需建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救援車輛、急救
器材、急救裝備和藥品等。
第十二條井工煤礦必需剛好填繪反映實際狀況的下列圖紙:
(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。
(二)井上、下比照圖。
(三)巷道布置圖。
(四)采掘工程平面圖。
(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。
(六)井下運輸系統(tǒng)圖。
(七)平安監(jiān)測裝備布置圖:
(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。
(九)井下通信系統(tǒng)圖。
(+)井上、下配電系統(tǒng)圖知井下電氣設(shè)備布置圖。
(十一)井下避災(zāi)路途圖。
第十三條露天煤礦必需剛好填繪反映實際狀況的下列圖紙:
(一)地形地質(zhì)圖。
(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖,綜合水文地質(zhì)平面圖。
(三)采剝工程平面圖、斷面圖。
(四)排土工程平面圖。
(五)運輸系統(tǒng)圖。
(六)輸配電系統(tǒng)圖。
(七)通信系統(tǒng)圖。
(八)防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。
(九)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。
(十)井工老空與露天礦平面比照圖。
第十四條煤礦發(fā)生事故后,煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必需馬上實行措施組
織搶救,礦長負(fù)責(zé)搶救指揮,并按有關(guān)規(guī)定剛好上報。
其次編井工部分
第一章開采
第一節(jié)一般規(guī)定
第十五條單項工程、單位工程開工前,必需編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程,并組織每
個工作人員學(xué)習(xí)。
第十六條開鑿平嗣、斜井和立井時,自井口到堅硬巖層之間的井巷必需砌陽,并向堅
硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平碉時,井口頂、側(cè)必需構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。
第十七條掘進(jìn)井巷和胴室時,必需實行濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、
裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采納濕式鉆眼時,可采納干式鉆眼,但必
需實行捕塵措施,并運用個體防塵愛護(hù)用品。
第十八條每個生產(chǎn)礦井必需至少有2個能行人的通達(dá)地面的平安出口,各個出口間的
距離不得小于30mo
采納中心式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴建礦井,設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界旁邊的平安出口。
當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)難不能保證人員平安撤出時,必需掘出井田邊界旁邊的平
安出口。
井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必需至少有2個便于行人的平安出口,并
與通達(dá)地面的平安出口相連接。未建成2個平安出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
井巷交岔點,必需設(shè)置路標(biāo),標(biāo)明所在地點,指明通往平安出匚的方向。井下工作人
員必需熟識通往平安出口的路途。
第十九條對于通達(dá)地面的平安出口和2個水平之間的平安出口,傾角等于或小于45°
時,必需設(shè)置人行道,并依據(jù)傾角大小和實際須要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45。
時,必需設(shè)置梯道間或梯子間,斜井梯道間必需分段錯開設(shè)置,每段斜長不得大于10m;立
井梯子間中的梯子角度不得大于80°,相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
平安出口應(yīng)常常清理、維護(hù),保持暢通。
其次十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大,保證行車時不行人的,不受此
限。
其次十一條巷道凈斷面必需滿意行人、運輸、通風(fēng)和平安設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、
施工的須要,并符合下列要求:
(一)主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高,自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈
高必需符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。
(二)采區(qū)(包括盤區(qū),以下各條同)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m,薄
煤層內(nèi)的不得低于L8m0
采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高,由煤礦企業(yè)統(tǒng)?規(guī)
定。
巷道凈斷面的設(shè)計,必需按支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。
其次十二條運輸巷兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離,
應(yīng)符合下列要求:
(一)新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè),從巷道道硝面起L6m的高度內(nèi),必需
留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m;巷
道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m(綜合機械化采煤礦井為0.5m)。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機時,輸
送機與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m;輸送機機頭和機尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿意設(shè)備
檢查和修理的須要,并不得小于。.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部
分,與巷幫支護(hù)的距離不得小于Q.3m。
(二)生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第(一)項的要求時,必需
在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避胴,2個躲避雨之間的距離不得超過40m。躲避嗣寬度不得小于1.2m,
深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避胴內(nèi)嚴(yán)禁積累物料。
(三)在人車停車地點的巷道上下人側(cè),從巷道道硝面起1.6m的高度內(nèi),必需留有寬
1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m。
其次十三條在雙軌運輸巷中,2列列車最突出部分之間的距離,對開時不得小于0.2
m,采區(qū)裝載點不得小于0.7m,礦車摘掛鉤地點不得小于Imo車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距
離,必需符合本規(guī)程其次十二條的要求。
其次十四條采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時,必需編制特地措施,加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。
其次節(jié)井巷掘進(jìn)和支護(hù)
其次十五條鑿井期間,井口工作范圍必需用柵欄圍住,人員進(jìn)出地點必需安裝柵欄
門;井口必需設(shè)置封口盤和井蓋門,井蓋門的兩端必需安裝柵欄,封口盤和井蓋門必需堅實
嚴(yán)密,并采納不燃性材料。
其次十六條采納一般鑿井法施工時,立井的永久或臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及
防止片幫的措施必需依據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
其次十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時,必需有特地措施。采納
井圈或其他臨時支護(hù)時,臨時支護(hù)必需平安牢靠、緊靠工作面,并剛好進(jìn)行永久支護(hù)。在建
立永久支護(hù)前,每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面的井幫變更狀況;發(fā)覺危急預(yù)兆
時,必需馬上停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
其次十八條立井永久支護(hù)的質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。巖幫與支護(hù)之間必需填滿灌實。
井壁出水時必需實行導(dǎo)水或堵水等措施。
其次十九條采納鉆井法開潼立井井筒必需遵守下列規(guī)定:
(一)鉆井的設(shè)計與施工最終位置必需通過風(fēng)化帶,并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5
mo
(二)鉆井期間,采納封口平臺時,必需將井口封蓋嚴(yán)密;采納井口梁時,必需有牢
靠的防墜措施。
(三)鉆井過程中,護(hù)壁泥漿的各項參數(shù)必需定時測定,發(fā)覺問題馬上調(diào)整。井筒內(nèi)
的泥漿面,必需保持高于地下靜止水位。
(四)鉆井時必需測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時,必需剛好訂正。井筒偏斜度
及測點的間距必需在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后,必需繪制井筒的縱橫剖面圖,
井筒中心線和截面必需符合設(shè)計要求。
(五)預(yù)制井壁的質(zhì)量,必需逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必需有牢靠的防蝕、防水
措施,合格后方可下沉井壁。
(六)井壁下沉完成后,必需檢查井壁偏斜度,只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填,
壁后充填必需密實。充填材料必需經(jīng)過試驗,滿意強度和凝固時間的要求,并保證能夠置換
出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前,必需檢查破壁處及其上方15?30nl范圍內(nèi)
壁后的充填質(zhì)量,發(fā)覺不合格時,必需實行牢靠的補救措施。
(七)開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采納爆破作業(yè)時,必需制定平安措施。
第三十條采納凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?;鶐r段涌水較大時,應(yīng)加
深凍結(jié)深度。
(二)鉆進(jìn)凍結(jié)孔時,必需測定鉆孔的方向和偏斜度,測斜的最大間隔不得超過30m,
并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖,偏斜度超過規(guī)定時,必需剛好訂正。因鉆孔偏斜影響凍
結(jié)效果時,必需補孔。
(三)地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒,深度
不得超過凍結(jié)段下部隔水層。
(四)凍結(jié)管應(yīng)采納無縫鋼管焊接或螺紋連接,凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏,發(fā)覺
異樣時,必需剛好處理。
(五)起先凍結(jié)后,必需常常視察水文觀測孔的水位變更。只有在水文孔冒水7天、
水量正常,確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后,方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中,要常常檢查鹽水溫度
和流量、井幫溫度和位移,以及井幫和工作面滲漏鹽水等狀況。檢查應(yīng)有具體記錄,發(fā)覺異
樣,必需剛好處理。
(六)開鑿表土層凍結(jié)段時,可以采納爆破作業(yè),但必需制定平安技術(shù)措施。
(七)掘進(jìn)施工過程中,必需有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等平安措施。
(八)生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。
(九)只有在永久井壁施工全部完成后,方可停止凍結(jié)。
(+)梁窩的設(shè)計和施工必需有防止漏水的措施。
(十一)不論凍結(jié)管能否提拔回收,對全孔必需剛好用水泥砂漿或混凝土全部充溢填
實。
凍結(jié)站必需用不燃性材料建筑,并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)常常測定站內(nèi)空氣中氨氣,氨的
濃度不得超過0.004%。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并必需備有急救和消防器材,
氨瓶和氨罐必需經(jīng)過試驗,合格后方準(zhǔn)運用;在運輸、運用和存放期間,應(yīng)有平安措
施。
第三十一條立井井筒穿過含水巖層或裂開帶,采納地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或
加固時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)注漿施工前,必需編制注漿工程設(shè)計。
(二)注漿段長度必需大于注漿的含水巖層的厚度,并深化不透水巖層或硬巖層5?1
0m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時,注漿深度必需大于井深10m。
(三)地面預(yù)注漿的鉆孔,每鉆進(jìn)40m必需測斜1次,鉆孔偏狹率不得超過0.5%。
(四)注漿前,必需進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必需達(dá)到最大
注漿壓力的1.5倍,試驗時間不得小于15min,無異樣狀況后,方可運用。
(五)注漿過程中,注漿壓力突然上升時,必需停止注漿泵運轉(zhuǎn),卸壓后方可處理。
(六)每次注漿后,應(yīng)至少停留30min,方可提拔止?jié){塞,以防高壓漿頂出鉆桿。
(七)冬季注漿施工時,注漿站和地面輸漿管路,必需實行防凍措施。
(八)井筒工作面預(yù)注漿前,在注漿的含水巖層上方,必需按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽
或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大,需采納分段注漿和掘砌時,對每一注漿段,必需按設(shè)計
要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)依據(jù)最大注漿
壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?;炷林?jié){墊由井壁支承時,應(yīng)對井壁強度進(jìn)行驗算。
(九)孔口管必需按設(shè)計孔位埋設(shè)堅固,并安設(shè)高壓閥門。注漿前,必需對止?jié){墊和
孔口管進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力必需大于注漿壓力IMPao
(十)鉆注漿孔時,鉆機必需安設(shè)堅固。取芯鉆進(jìn)時,應(yīng)運用能夠防止頂出鉆具的鉆
頭;無芯鉆進(jìn)時,可運用三翼鉆頭,以防承壓水頂出鉆具。
(十一)井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵,剛好解除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時,如井筒涌水量接近吊
泵額定排水實力,必需停止鉆進(jìn),提取鉆具,關(guān)閉高壓閥門,剛好注漿。
(十二)注漿站設(shè)在地面時,井上、下必需有牢靠的通信聯(lián)系。
(十三)制漿和注漿的工作人員,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩,水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)實行防塵
措施。
(十四)注漿結(jié)束后,必需檢查注漿效果,合格后,方可開鑿并簡。
第三十二條立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂,采納井壁注漿堵水時,必
需編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定:
(一)井壁必需有承受最大注漿壓力的強度。
(二)井筒在流砂層部位時,注漿孔深度必需小于井壁厚度200mm。井筒采納雙層井壁
支護(hù)時,注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100廊。當(dāng)井壁裂開必需采納破壁注漿時,必需制定特
地措施。
(三)注漿管必需固結(jié)在井壁中,并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時,應(yīng)實行套管法
或其他平安措施。采納套管法注漿時,必需對套管的固結(jié)強度進(jìn)行耐壓試驗,只有達(dá)到注漿
終壓力后,方可運用。
(四)在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時,必需安設(shè)工作盤和注漿管路平安閥,作業(yè)人
員必需佩帶保險帶,并在井口設(shè)專職值班人員。
(五)井上、下都必需有牢靠的通信設(shè)施,升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時,必需得到
值班人員的允許。
(六)井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時,井底不得有人。注漿中必需視察井壁,發(fā)覺問題
必需停止作業(yè),剛好處理。
(七)鉆孔時應(yīng)常常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時,必需停
止鉆進(jìn),剛好注漿;鉆孔中無水時,必需剛好嚴(yán)密封孔。
(A)注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙,必需符合本規(guī)程第三百八十七
條的有關(guān)規(guī)定。
第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中,必需有吊盤、愛護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、
出肝等設(shè)備的設(shè)置、運行、修理的平安措施。
第三十四條開鑿或延深立井時,井筒內(nèi)必需設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井
的平安設(shè)施。
第三十五條工作人員在下列狀況下必需佩帶保險帶:
(一)乘吊桶或隨吊盤升降時。
(二)在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。
(三)拆除保險盤或掘鑿愛護(hù)巖柱時。
(四)在井圈上清理浮砰時,
(五)在倒葉臺上圍欄外作業(yè)時。
保險帶必需定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必需拴在堅固的構(gòu)件上。每次運用前必需檢
查,發(fā)覺損壞時,必需馬上更換。
第三十六條開鑿或延深立井時,井筒內(nèi)每個工作地點必需設(shè)置獨立的信號裝置。掘進(jìn)
和砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號,必需有明顯的區(qū)分。
井內(nèi)和井口的信號必需由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外,嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工干
脆從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必需熟識并會發(fā)送信號。
井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后,先發(fā)暫停信號,進(jìn)行穩(wěn)罐:待吊罐穩(wěn)定,
清理罐底附著物后,才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必需目接、目送吊罐平安通過責(zé)任段。
第三十七條安裝井架或井架上的設(shè)備時必需蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上
的設(shè)備平行作業(yè)時,井口掩蓋裝置必需堅實牢靠,能承受井架上墜落物的沖擊。
第三十八條延深立井井筒時,必需用堅實的保險盤或留愛護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔
開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成,制定平安措施后,方
可拆除保險盤或掘鑿愛護(hù)巖柱。
第三十九條采納反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)用木垛盤支護(hù)時,必需剛好支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得
超過1.6m。木垛盤的基墩必需堅固牢靠。行人、運料眼與溜砰眼之間,必需用木板隔開。
在人行眼內(nèi)必需有木梯和護(hù)頭板,護(hù)頭板的間距最大不得超過3m,護(hù)頭板?上的肝石必需剛
好清理。爆破前,必需將人行眼和運料眼蓋嚴(yán)。爆破后,首先通風(fēng),吹散炮煙,之后方可進(jìn)
入檢查,檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查,確認(rèn)通風(fēng)、信號正常,人行間、隔板、護(hù)頭板、
頂板、井幫等無危急狀況后,方可進(jìn)行作業(yè)。
(二)采納吊罐法施工時,繩孔偏斜率不得超過0.5%,絞車房與出肝水平之間,必需
裝設(shè)2套信號裝置,其中1套必需設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必需摘下吊罐,放置在巷道內(nèi)平安地
點,將提升鋼絲繩提到平安位置。爆破后必需指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具,如有損壞,
修復(fù)后方可運用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時,嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。
(三)采納反井鉆機施工時,在擴孔期間,嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或視察。
擴孔完畢,必需在孔的外圍設(shè)置柵欄,防止人員進(jìn)入。
(四)擴井時,必需有防止人員墜落的平安措施。爆破前必需拆除爆破孔底以下0.3m
范圍內(nèi)的木垛盤。
溜肝眼內(nèi)的砰石必需常常放出,防止卡眼,但不得放空。嚴(yán)禁站在溜砰眼的肝石上作
業(yè)。
第四十條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時,必需有防凍、清除冰凌的措施。
第四十一條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必需
加固。爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù),之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必需先
檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)裂開帶掘進(jìn)巷道時,必需實行前探支護(hù)或其
他措施。
在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中,確定巷道不設(shè)支護(hù)時,必需制定平安措施。
第四十二條支架間應(yīng)設(shè)堅固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿,并用機
械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必需塞緊、背實。巷道砌詭時,硝體與頂幫
之間必需用不燃物充溢填實;巷道冒頂空頂部分,可用支護(hù)材料接頂,但在砧拱上部必需充
填不燃物墊層,其厚度不得小于。.5m。
第四十三條更換巷道支護(hù)時,在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固接近支護(hù),拆除原有支護(hù)
后,必需剛好除掉頂幫活砰和架設(shè)永久支護(hù),必要時還應(yīng)實行臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中,
必需有防止砰石、物料滾落和支架歪倒的平安措施。
第四十四條采納錨桿、錨噴等支護(hù)形式時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,
混凝土標(biāo)號、噴體厚度,掛網(wǎng)所采納金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等,必需在施工組織
設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
(二)采納鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必需采納光面爆破。
(三)打錨桿眼前,必需首先敲幫問頂,將活肝處理掉,在確保平安的條件下,方可
作業(yè)。
(四)運用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必需灌滿填實。
(五)軟巖運用錨桿支護(hù)時,必需全長錨固。
(六)采納人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時,必需采納潮料,并運用除塵機對上
料口、余氣口除塵。噴射前,必需沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必需佩戴勞動
愛護(hù)用品。
(七)錨桿必需按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必需進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯
示。對噴體必需做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,必需有
平安措施。
(A)錨桿必需用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼卷壁。
(九)巖幫的涌水地點,必需處理。
(十)處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其旁邊嚴(yán)禁有其他人員。
第四十五條掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必需制定探查老空的平安措施,包括接近老空時
必需預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必需依據(jù)探明的狀況實行措施,進(jìn)
行處理。
在揭露老空時,必需將人員撤至平安地點。只有經(jīng)過檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和
其他有害氣體等無危急后,方可復(fù)原工作。
第四十六條開鑿或延深斜井、下山時.,必需在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置,
在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅實的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必需在施
工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井(巷)施工期間兼作行人道時,必需每隔40m設(shè)置躲避閑并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避嗣
的一側(cè)必需有暢通的人行道。上下人員必需走人行道。行車時紅燈亮,行人馬上進(jìn)入躲避碉;
紅燈熄滅后,方可行走。
第四十七條由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時,必需將溜煤(肝)道與人行道分開,
防止煤(肝)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫穿時,必需
有平安措施。
第三節(jié)回采和頂板限制
第四十八條采區(qū)開采前必需編制采區(qū)設(shè)計,并嚴(yán)格依據(jù)采區(qū)設(shè)計組織施工。一個采
區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個(含3個)以上回采工作面和5個(含5個)以上掘進(jìn)工作面同
時作業(yè)。
嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。
采掘過程中嚴(yán)禁隨意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的
煤柱。
嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的平安煤柱
突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面,不得采納前進(jìn)式采煤
方法。
第四十九條采煤工作面回采前必需編制作業(yè)規(guī)程。狀況發(fā)生變更時,必需剛好修改作
業(yè)規(guī)程或補充平安措施。
第五十條采煤工作面必需保持至少2個暢通的平安出口,一個通到回風(fēng)巷道,另一
個通到進(jìn)風(fēng)巷道。
開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個平安出口時,必需制訂平安措施,報企業(yè)主要
負(fù)責(zé)人審批。
采煤工作面全部平安出口與巷道連接處20nl范圍內(nèi),必需加強支護(hù);綜合機械化采煤
工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其他采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得
低于1.6m。平安出口必需設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時,必需剛好更
換、清挖。
第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得隨意丟失頂煤和底煤。
工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條臺階采煤工作面必需設(shè)置平安腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作
面,還必需在臺階的底腳加設(shè)愛護(hù)臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù),必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條采煤工作面必需常常存有肯定數(shù)量的備用支護(hù)材料。運用摩擦式金屬支柱
或單體液壓支柱的工作面,必需備有坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必需在作業(yè)
規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁運用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的
單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中,不得運用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件困難的采煤
工作面中必需運用不同類型的支柱時,必需制定平安措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必需逐根進(jìn)行壓力試驗。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或運用時間
超過8個月后,必需進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必需進(jìn)行壓力試驗,合格后方可運用。
第五十四條采煤工作面必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定剛好支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架
必需架設(shè)堅固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮砰上架設(shè)支架。運用摩擦式金屬支柱時,
必需運用液壓升柱器架設(shè),初撐力不得小于50kN;單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm
的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN.對于軟巖條件下初撐力的確達(dá)不到要求的,
在制定措施、滿意平安的條件下,必需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
碰倒或損壞、失效的支柱,必需馬上復(fù)原或更換。移動輸送機機頭、機尾須要拆除旁邊的支
架時,必需先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛄验_、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采
時,必需制定平安措施。
第五十五條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫向頂制度。
開工前,班組長必需對工作面平安狀況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危急后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入
工作面。
第五十六條采煤工作面必需剛好回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁
止采煤。用垮落法限制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,必需停
止采煤,實行人工強制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
第五十七條用垮落法限制頂板時,回柱放頂?shù)姆椒ê推桨泊胧?,放頂與爆破、機械落
煤等工序平行作業(yè)的平安距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法,必需在作業(yè)規(guī)程中
明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時,必需制定平安措施。
放頂人員必需站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危急的平安地點工作。
回柱放頂前,必需對放頂?shù)钠桨补ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?;刂彭敃r,必需指定有
閱歷的人員視察頂板。
第五十八條采煤工作面采納密集支柱切頂時,兩段密集支柱之間必需留有寬0.5m以
上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面
采納無密集支柱切頂時,必需有防止工作面冒頂和肝石竄入工作面的措施。
第五十九條采納人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面,人工假頂必需鋪設(shè)好,搭接
嚴(yán)密;采納金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時,必需把網(wǎng)連結(jié)好。
確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時,可不鋪設(shè)人工假頂。
采納分層垮落法開采時,必需向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應(yīng)在作
業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條用水砂充填法限制頂板時,采空區(qū)和三角點必需充填滿。充填地點的下方,
嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間,應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò),聯(lián)絡(luò)中斷時,必需馬上
停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前,必需制定平安措施。
第六十一條用帶狀充填法限制頂板時,必需在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤,石
垛帶必需砌接到頂,頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間實行砰石時,
必需首先將頂板的活砰用長柄工具處理掉,設(shè)置臨時支護(hù),并與采煤工作面相接,采砰人員
應(yīng)在臨時支護(hù)愛護(hù)下進(jìn)行工作,并有人視察頂板。
第六十二條開采近距離煤層,上一煤層采納刀柱法、條帶法或帶狀充填法限制頂板,
下一煤層采納垮落法限制頂板時,必需制定限制頂板的平安措施。
第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時,上下面的錯距應(yīng)依據(jù)煤層傾角、
礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等狀況,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條采納傾斜分層垮落法回采時,下一分層的采煤工作必需在上一分層頂板垮
落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長,以防假頂腐朽。
采納水平分層垮落法回采時,上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離,
應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條采納掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時,支架的角度、結(jié)構(gòu),支架墊層數(shù)和厚度
以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度,必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄砰等狀況時,必需剛好處理。支架沿走向彎曲、歪斜
及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,在下一次放架過程中,必需進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)常常檢查支架上的螺
栓和附件,如有松動,必需剛好擰緊。
正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帝的兩端,必需設(shè)置人行眼,并用木板隔出溜煤眼。偽傾
斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角,超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工
方式必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護(hù)支架接近平巷時,應(yīng)縮短每次下放支架的距離,并削減同時爆破的炮眼數(shù)目和裝
藥量。掩護(hù)支架過平巷時,應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。
第六十六條采納水力采煤時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間,必需開鑿聯(lián)絡(luò)
巷,用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
(二)回采時,2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距,不得小于5m。
(三)采煤工作面旁邊必需設(shè)置通信設(shè)備,在水槍旁邊必需有直通高壓泵房或調(diào)度站
的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
(四)在頂板裂開或壓力較大的煤層中,漏斗式采煤時,上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上
下錯開,左右交替采煤。
(五)木支護(hù)的回采巷道,水槍旁邊必需架設(shè)護(hù)槍臺棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道,
護(hù)槍方式必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面,必需在采空區(qū)
架設(shè)擋肝點柱。
(六)發(fā)生窩水或水槍被埋時,必需馬上打緊急停泵信號,剛好打開事故閥門,停槍
處理。作業(yè)過程中,必需有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的平安措施。
(七)用明槽輸送煤漿時,傾角超過25°的巷道,明槽必需封閉;否則禁止行人。傾
角在15°?25°時,人行道與明槽之間必需加設(shè)擋板或擋墻,其高度不得小于1m;在拐彎、
傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點,在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人常??邕^明槽處,
必需設(shè)過橋。必需保持巷道行人側(cè)暢通。
(八)除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外,不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。
(九)煤漿堵塞明槽時,必需馬上通知水槍手停止出煤,打開事故閥門,放清水處理。
煤漿堵塞溜煤眼或巷道時,必需馬上停槍,并報告礦調(diào)度室,制定平安措施,進(jìn)行處理。
(十)快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和運用前,必需經(jīng)過耐壓試驗。焊接
的高壓水管和煤水管,在運用前也必需經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于運用壓力的1.5
倍。在運用期間,對快速接頭連接的高壓水管和煤水管,應(yīng)有專人常常維護(hù)管子支座和檢查
固定狀況,保證符合設(shè)計要求,并定期測定水管管壁的厚度,剛好更換不符合壁厚要求的管
子。打開盲管的堵板時,必需實行平安措施,防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
(十一)對運用中的水槍,必需定期進(jìn)行耐壓試驗。嚴(yán)禁運用槍筒中心線偏心距離超
過設(shè)計規(guī)定的水槍。
(十二)通知啟動高壓水泵前,必需檢查管道閥門,按工作要求啟閉,防止水擊。
(十三)水槍倒槍轉(zhuǎn)水時,必需先通知泵房和調(diào)度站,然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆
除、檢修高壓水管時,必需關(guān)閉旁邊的來水閥門。
(十四)水槍司機與煤水泵司機之間必需裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
(十五)從事水力采煤工作的人員,必需有防潮和防寒的勞動愛護(hù)用品,水槍司機應(yīng)
佩戴防止反濺煤水傷人的勞動愛護(hù)用品。
第六十七條采納綜合機械化采煤時,必需遵守下列規(guī)定:
(一)必需依據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出
量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素,編制設(shè)計(包括設(shè)備選型、選點)。
(二)運輸、安裝和拆除液壓支架時,必需有平安措施,明確規(guī)定運輸方式、安裝質(zhì)
量、拆裝工藝和限制頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必需保持直線。支架間的煤、砰必需清理干
凈。傾角大于15°時,液壓支架必需實行防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必需有防止
煤(砰)竄出刮板輸送機傷人的措施。
(四)液壓支架必需接頂。頂板裂開時必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,
必需制定平安措施。
(五)采煤機采煤時必需剛好移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)依據(jù)頂板的具體
狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必需停止采煤。
(六)嚴(yán)格限制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時,采高不得
小于支架的最小支護(hù)高度。
(七)當(dāng)采超群過31n或片幫嚴(yán)峻時,液壓支架必需有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
(八)工作面兩端必需運用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
(九)工作面轉(zhuǎn)載機安有裂開機時,必需有平安防護(hù)裝置。
(十)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,
必需有平安措施。
(十一)工作面爆破時,必需有愛護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的平安措施。
(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置,
防止吸空。
第六十八條采納放頂煤開采時,必需遵守下列規(guī)定:
(一)礦井第一次采納放頂煤開采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變更較大的區(qū)域采納
放頂燥開采時,必需依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地
壓等地質(zhì)特征和災(zāi)難危急性編制開采設(shè)計,開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或托付具有相關(guān)資質(zhì)單
位評價后報請集團(tuán)公司或者縣級以上煤炭管理部門審批,并報煤礦平安監(jiān)察機構(gòu)備案。
(二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點,必需對防瓦斯、防火、防塵、
防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定平安技術(shù)措施。
(三)采納預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進(jìn)行弱化處理時,應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)
行,并制定特地的平安技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采納炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在
放煤口的大塊煤(砰)。
(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)實行以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合
防滅火措施,保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.Om/s。
(五)工作面嚴(yán)禁采納木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。
有下列情形之一的,嚴(yán)禁采納單體液壓支柱放頂煤開采:
(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。
(二)沖擊地壓煤層。
有下列情形之一的,嚴(yán)禁采納放頂煤開采:
(一)煤層平均厚度小于4m的。
(二)采放比大于1:3的。
(三)采區(qū)或工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。
(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危急的。
(五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且實行措施后冒放性仍舊較差,頂板垮落充填采
空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。
(六)礦井水文地質(zhì)條件困難,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。
第四節(jié)采掘機械
第六十九條運用滾筒式采煤機采煤時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)采煤機上必需裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停
時,必需打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必需切斷電源,并打開其磁力
起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機前,必需先巡察采煤機四周,確認(rèn)對人員無危急后,方可接
通電源。
(二)工作面遇有堅硬夾砰或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)實行松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤
機強行截割。
(三)工作面傾角在15°以上時,必需有牢靠的防滑裝置。
(四)采煤機必需安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必需噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2
MPa,外噴霧壓力不得小于L5MPa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。假如內(nèi)噴霧裝置不能正常噴
霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必需停機。
(五)采納動力載波限制的采煤機,當(dāng)2臺采煤機由1臺變壓器供電時,應(yīng)分別運用
不同的載波頻率,并保證全部的動力載波互不干擾。
(六)采煤機上的限制按鈕,必需設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加愛護(hù)罩。
(七)運用有鏈牽引采煤機時,在開機和變更牽引方向前,必需發(fā)出信號,只有在收
到返向信號后,才能開機或變更牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必需常常檢查牽引
鏈及其兩端的固定聯(lián)接件,發(fā)覺問題,剛好處理。采煤機運行時,全部人員必需避開牽引鏈。
(八)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時,必需護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤
機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。
(九)采煤機用刮板輸送機作軌道時,必需常常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板
導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時;齒(銷、鏈)軌的
安設(shè)必需緊固、完整,并常常檢查。必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推動刮
板輸送機。
第七十條運用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置,或裝設(shè)向刨
煤機司機發(fā)送信號的裝置。
(二)刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器,必需在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標(biāo)記,防止刨頭
與刮板輸送機機頭撞擊。
(三)工作面傾角在12°以上時,配套的刮板輸送機必需裝設(shè)防滑、錨固裝置。
第七十一條運用掘進(jìn)機掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)掘進(jìn)機必需裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣限制回路開關(guān),專用工具必需由
專職司機保管。司機離開操作臺時,必需斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。
(二)在掘進(jìn)機非操作側(cè),必需裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
(三)掘進(jìn)機必需裝有前照明燈和尾燈。
(四)開動掘進(jìn)機前,必需發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂旁邊無人時,方可開
動掘進(jìn)機。
(五)掘進(jìn)機作業(yè)時,應(yīng)運用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的運用水壓不得小于3MPa,
外噴霧裝置的運用水壓不得小于1.5MPa;假如內(nèi)噴霧裝置的運用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧
裝置,則必需運用外噴霧裝置和除塵器。
(六)掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時,必需將掘進(jìn)機切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機
上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
(七)檢修掘進(jìn)機時,嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條采煤工作面刮板輸送機必需安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號
點的間距不得超過15m。
刮板輸送機的液力偶合器,必需按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并常常
檢查有無漏失。易熔合金塞必需符合標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)
準(zhǔn)的物品代替。
刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運輸物料時,必需有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿钠桨?/p>
措施。
移動刮板輸送機的液壓裝置,必需完整牢靠。移動刮板輸送機時,必需有防止冒頂、
頂傷人員和損壞設(shè)備的平安措施。必需打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
第七十三條運用裝巖(煤)機必需遵守下列規(guī)定:
(一)裝巖(煤)前,必需在砰石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂都。
(二)裝巖(煤)機上必需有照明裝置。
第七十四條運用耙裝機必需遵守下列規(guī)定:
(一)耙裝機作業(yè)時必需照明。
(-)耙裝機絞車的剎車裝置必需完整、牢靠。
(三)必需裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,
必需運用牢靠的雙向協(xié)助導(dǎo)向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
(四)耙裝作業(yè)起先前,甲烷斷電儀的傳感器,必需懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
(五)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與堅固程度,必需依據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中
作出明確規(guī)定。
(六)在裝巖(煤)前,必需將機身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其
他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時,在
司機前方必需打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷運用耙裝機時,
必需有防止機身下滑的措施。
(七)耙裝機作業(yè)時,其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必需在作業(yè)規(guī)程中明確
規(guī)定。
第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危急區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面,嚴(yán)禁運用鋼絲繩牽
引的耙裝機。
第七十六條采掘工作面的移動式機器,每班工作結(jié)束后和司機離開機器時,必需馬上
切斷電源,并打開離合器。
第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜,必需嚴(yán)加愛護(hù),避開水淋、
撞擊、
擠壓和炮崩。每班必需進(jìn)行檢查,發(fā)覺損傷,剛好處理。
第五節(jié)建(構(gòu))筑物下、鐵踩下、水體下開采
第七十八條建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時,必需設(shè)立觀測站,觀測地表移
動與變形,查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變更等狀況。取得實際資料,
作為本地區(qū)建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。
第七十九條建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采時,必需經(jīng)過試采;試采前,必
需按建(構(gòu))筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響,實行相應(yīng)技術(shù)措施并編制
開采設(shè)計,報省級以上負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批。
第八十條試采前必需完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)狀況調(diào)查。收集地質(zhì)、
水文地質(zhì)資料,設(shè)置觀測點以及完成建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程加固等打算工作。試采
時必需剛好觀測,對受到開采影響的建(構(gòu))筑物、鐵路、水體工程,必需剛好修理,保證
平安。試采結(jié)束后,必需提出試采報告,報原審批部門審查。
第六節(jié)沖擊地壓煤層開采
第八十一條開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)料預(yù)報和防治工作。
開采沖擊地壓煤層必需編制特地設(shè)計。
沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面接近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū),通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收
煤柱時,必需制定措施。
防治沖擊地壓的措施中,必需規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路途。
每次發(fā)生沖擊地壓后,必需組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、
有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞狀況,并制定復(fù)原工作的措施。
第八十二條開采嚴(yán)峻沖擊地壓煤層時,在采空區(qū)不得留有煤柱。假如在采空區(qū)留有煤
柱,必需將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。
開拓巷道不得布置在嚴(yán)峻沖擊地壓煤層中。
永久嗣室不得布置在沖擊地壓煤層中。
第八十三條開采煤層群時,應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為愛護(hù)層開
采。
愛護(hù)層有效范圍的劃定方法和愛護(hù)層回采的超前距離,應(yīng)依據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果
確定。
開采愛護(hù)層后,在被愛護(hù)層中的確受到愛護(hù)的地區(qū),可按無沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工
作。在未受愛護(hù)的地區(qū),必需實行放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或
其他防治措施。
第八十四條開采沖擊地壓煤層時,沖擊危急程度和實行措施后的實際效果,可采納鉆
粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。
對有沖擊地壓危急的煤層,應(yīng)依據(jù)預(yù)料預(yù)報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地
壓危急程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。
第八十五條對沖擊地壓煤層,應(yīng)依據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷
道支護(hù)嚴(yán)禁采納混凝土、金屬等剛性支架。
第八十六條嚴(yán)峻沖擊地壓厚煤層中的全部巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外;雙巷掘進(jìn)時,
2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m,聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
第八十七條開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采納垮落法限制頂板,切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻
力,采空區(qū)中全部支柱必需回凈。
第八十八條開采沖擊地壓煤層時,在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得
布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進(jìn),在相距30m(綜合機械化掘進(jìn)50m)時,
必需停止其中一個掘進(jìn)工作面,以免引起嚴(yán)峻沖擊危急。
停產(chǎn)3天以上的采煤工作面,復(fù)原生產(chǎn)的前一班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危急程度,并實
行相應(yīng)的平安措施。
第八十九條有嚴(yán)峻沖擊地壓的煤層中,采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作
面的時間,必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第九十條在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集
中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時,必需制定防治沖擊地壓的平安措施。
第七節(jié)井巷修理和報廢
第九十一條煤礦企業(yè)必需制定井巷修理制度,加強井巷的修理,保持巷道設(shè)計斷面,
保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥似桨?。巷道失修率不得超過規(guī)定。
第九十二條井筒大修時必需編制施工組織設(shè)計。
修理井巷支護(hù)時,必需有平安措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
擴大和修理井巷連續(xù)撤換支架時,必需保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出
口。在獨頭巷道修理支架時,必需由外向里逐架進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入修理地點以里。
撤掉支架前,應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時,在一架未完工之前,不
得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;不連續(xù)施工時,每次工作結(jié)束前,必需接頂封幫,
確保工作地點的平安。
修理傾斜井巷時,應(yīng)停止行車;須要通車作業(yè)時,必需制定行車平安措施。嚴(yán)禁上、
下段同時作業(yè)。
第九十三條修復(fù)舊井巷,必需首先檢查瓦斯,當(dāng)瓦斯積聚時,必需按規(guī)定排放,只有
在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳濃度不超過L5%、空氣成分符合本規(guī)程第一
百條的要求時,才能作業(yè)。
第九十四條報廢的立井應(yīng)填實,或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土
蓋板,并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)記。
報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20nl處砌筑1座磚、石或混凝土墻,再用泥土填
至井口,并加砌封墻。
報廢的平碉,必需從閘口向里用泥土填實至少20m,再砌封墻。
報廢井口的四周有地面水影響時,必需設(shè)置排水溝。
封填報廢的立井、斜井和平洞時,必需做好隱藏工程記錄,并填圖歸檔。
第九十五條報廢的巷道必需封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必需留泄水
孔。
第九十六條報廢的井巷,必需在井上、下比照圖上標(biāo)明。
從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時,必需制定平安措施。
第八節(jié)防止墜落
第九十七條立井井口必需用柵欄或金屬網(wǎng)圍住,進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的
連接處必需有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。
立井井筒與各水平車場的連接處,必需設(shè)有專用的人行道,嚴(yán)禁人員通過提升間。假
如在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道,人行道上方必需設(shè)防護(hù)設(shè)施。
罐籠提升立井的井II和井底、井筒與各水平的連接處,必需設(shè)置阻車器。
第九十八條傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口,必需設(shè)有防止人員
墜落的設(shè)施。
第九十九條煤倉、溜煤(肝)眼必需有防止人員、物料墜入和煤、砰堵塞的設(shè)施。檢
查煤倉、溜煤(肝)眼和處理堵塞時,必需制定平安措施,處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百
三十條的規(guī)定,嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。
嚴(yán)禁煤倉、溜煤(肝)眼兼做流水道。煤倉與溜煤(研)眼內(nèi)有淋水時,必需實行封
堵疏干措施:沒有得到妥當(dāng)處理不得運用。
其次章通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治
第一節(jié)通風(fēng)
第一百條井下空氣成分必需符合下列要求:
(一)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。
<-)有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。
表1礦井有害氣體最高允許濃度
瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
礦井中全部氣體的濃度均按體積的百分比計算。
第一百零一條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求。
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表2井巷中的允許風(fēng)流速度
設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒,風(fēng)速不得超過8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后,井
筒中的最高允許風(fēng)速可按表2規(guī)定執(zhí)行。
無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風(fēng)速可低于表2的規(guī)定值,但不得低于0.5m/so
綜合機械化采煤工作面,在實行煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后,其最大風(fēng)速可
高于表2的規(guī)定值,但不得超過5m/s。
第一百零二條進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度,下同)必需在2℃以上。
生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃,機電設(shè)備碉室的空氣溫度不得超過30C;
當(dāng)空氣溫度超過時,必需縮短超溫地點工作人員的工作時間,并賜予高溫保健待遇。
采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備洞室的空氣溫度超過34℃時,必需停止作
業(yè)。
新建、改擴建礦井設(shè)計時,必需進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)料計算,超溫地點必需有制冷降溫設(shè)
計,配齊降溫設(shè)施。
第一百零三條礦井須要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算,并選取其中的最大值:
(一)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供應(yīng)風(fēng)量不得少于4m3。
<-)按采煤、掘進(jìn)、嗣室及其他地點實際須要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點的實際
須要風(fēng)量,必需使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速以
及溫度,每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
按實際須要計算風(fēng)量時,應(yīng)避開備用風(fēng)量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)依據(jù)具體條件制定
風(fēng)量計算方法,至少每5年修訂1次。
第一百零四條礦井每年支配采掘作業(yè)支配時必需核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)實力,必需按實
際供
風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)實力生產(chǎn)。
第一百零五條礦井必需建立測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和
其他用風(fēng)地點,應(yīng)依據(jù)實際須要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。
應(yīng)依據(jù)測風(fēng)結(jié)果實行措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。
第一百零六條礦井必需有足夠數(shù)量的通風(fēng)平安檢測儀表。儀表必需由國家授權(quán)的平安
儀表計量檢驗單位進(jìn)行檢驗。
第一百零七條礦井必需有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。變更全礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,必需編制
通風(fēng)設(shè)計及平安措施,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
第一百零八條貫穿巷道必需遵守下列規(guī)定:
(一)掘進(jìn)巷道貫穿前,綜合機械化掘進(jìn)巷道在相距50nl前、其他巷道在相距20nl前,
必需停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的打算工作。
(二)貫穿時,必需由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必需保持正常通風(fēng),設(shè)置
柵欄及警標(biāo),常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r,
必需馬上處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必需派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢
查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r,必需先停止在掘工作面的工作,然后
處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?/p>
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