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文檔簡介
水電暖工程施工方案(精選二篇)
水電暖工程施工方案(一)
目錄
一、編制依據(jù)4
二、工程概況4
三、給排水工程5
3.1管材及連接方式5
3.1.1生活給水5
3.1.2室內(nèi)消防給水管5
3.1.3排水管5
3.1.4管道敷設要求5
3.2管道安裝施工方法6
3.2.1管道安裝程序及特點6
3.2.2管道安裝基本工藝流程7
3.3.3消防系統(tǒng)安裝工藝流程7
3.3.4衛(wèi)生間交叉安裝工藝7
3.2.5管道加工、切割7
3.2.6管道連接8
3.2.7管道支吊架安裝8
3.3管道試驗與調(diào)試9
四、電氣工程10
4.1電氣工程簡介10
4.2電氣工程主要施工方法11
4.2.1電氣施工工序11
4.2.2配合土建結構預埋12
4.2.3施工工藝12
4.2.4器具安裝16
4.2.5防雷接地16
4.2.6調(diào)試17
五、供暖通風工程17
5.1供暖通風工程簡介17
5.2施工部署18
5.2.1施工組織管理機構18
5.2.2施工進度控制18
5.3主要機械設備19
5.4勞動計劃19
5.5施工準備19
5.5.1施工前組織準備19
5.5.2施工現(xiàn)場準備19
5.6施工方法和技術措施19
5.6.1地面采暖管道施工工藝20
5.6.2管道的試壓及沖洗22
5.6.3管道保溫23
六、水電暖工程施工材料、機具及人員配置24
6.1主要施工材料24
6.2主要施工機具25
6.3主要施工人員26
七、質(zhì)量保證措施26
7.1質(zhì)量目標26
7.2工程資料的管理26
7.3水電暖安裝質(zhì)量通病及預防措施27
7.3.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施27
7.3.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施28
7.3.3暖通安裝工程常見的質(zhì)置通病及預防措施29
7.3.4防雷接地施工常見的質(zhì)置通病及預防措施30
八、成品保護措施30
8.1成品管理30
8.2成品保護措施31
九、安全施工保證措施31
9.1安全施工保證體系31
9.2安全教育33
9.3安全技術管理33
9.4勞務用工安全管理33
9.5安全施工保證措施34
十、文明施工保證措施36
水電暖工程施工方案
一、編制依據(jù)
(1)*********************「程施工合同Q
⑵************A*"****匚程施工圖紙。
③國家現(xiàn)行有關給水、排水、消防、電氣、供暖通風規(guī)范、規(guī)程及圖集:
《住宅建筑規(guī)范》(GB50368-2005)
《供熱計量技術規(guī)程》(JGJ173-2009)
《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50030-2001)
二、工程概況
圖紙設計概況
項目名稱*********************
結構類型二層鋼筋混凝土框架結構
抗震等級六度
建筑高度93m
結地基與基礎獨立基礎
構屋面工程配電室屋面防水等級為I級,其他屋面防水等級n級,
1.5厚三元乙丙丁基橡膠防水卷材,1.5厚FJS高分子防水
特涂膜。
征
墻體工程外墻為240厚蒸壓加氣混凝土砌塊,M7.5水泥砂漿砌
筑,地面以下粘土磚,M7.5水泥砂漿砌筑
本工程為E-4地塊,總建筑面積:106537.20肝,其中地下建筑面積
12544.58m2,地上建筑面積93992.62nf,地下包括儲藏室及地下設備用房,其
中住宅建筑面積88619.64nf,儲藏室面積為12300.1Of,網(wǎng)點面積為5349.62
設備用房面積267.84行。建筑結構形式:高層采用剪力墻結構,多層采用
框架結構。抗震設防烈度為7度。耐火等級:本設計高層地上部分住宅耐火等
級為一級,多層地上部分住宅耐火等級為二級,地下部分耐火等級為一級。
工程地理位置及交通情況
現(xiàn)場交通情況:本井田位于東勝煤田呼吉爾特礦區(qū),地處內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂
爾多斯市境內(nèi),行政區(qū)劃隸屬烏審旗和伊金霍洛旗。井田的北側有306省道(府
谷?深井)通過,東部邊界以外13km處有G210國道呈南北向通過,經(jīng)G210
國道向南可到達陜西省榆林市,向北可到達鄂爾多斯市東勝區(qū)。東勝區(qū)是鄂爾
多斯市政治、經(jīng)濟、文化、通信中心和重要的交通樞紐,交通網(wǎng)絡四通八達,
北通包頭市108km,南至包(頭)?神(木)鐵路大柳塔車站78km,西達烏海
市360km,東抵準格爾旗薛家灣鎮(zhèn)120km。
本方案的設計范圍:給水、排水、雨水、消火栓、電氣系統(tǒng)包括220/380V
配電系統(tǒng);建筑防雷、接地系統(tǒng)及安全措施;電話、供暖通風
三、給排水工程
3.1管材及連接方式
3.1.1生活給水
室內(nèi)生活給水管采用DS-X給水襯塑鋼管,,絲接,管材壓力等級為
2.0Mpa<>
3.1.2室內(nèi)消防給水管
DNV100采用熱鍍鋅鋼管絲接;DN2100采用熱鍍鋅鋼管溝槽式連接,閥門
承壓均采用2.0MPa。
3.1.3排水管
排水管均采用PVC-U?
3.1.4管道敷設要求
⑴衛(wèi)生器具選型應滿足室內(nèi)裝飾和節(jié)水要求。
⑵鋼管安裝支吊架間距見下表:
管徑(mm)1520253240507080100125150
支架允許保溫1.222.333.44.56
間距(m)5555
不保溫22.33.44.55.66.7
55555
⑷給水塑料管安裝支架最大距離見下表:
公稱外徑2025324050637590110
(mm)
橫管冷水1.01.21.51.71.82.02.02.12.5
(m)熱水0.91.01.21.41.61.71.71.82.0
立管冷水0.650.800.951.11.251.41.51.61.9
(m)熱水0.50.60.70.80.91.01.11.21.5
⑸埋地部分鍍鋅鋼管作防腐處理(外刷冷底子油一道,石油瀝青兩道,外纏
玻璃布)。
⑹消火栓管外壁應刷樟丹兩道,紅色調(diào)和漆兩道;自動噴水管外壁應刷樟
丹兩道,紅色調(diào)和漆兩道,及黃色色環(huán)(100mm寬),色環(huán)間距V5m;在涂刷底
漆前,應清除管道表面的灰塵污垢等,涂刷油漆度應均勻。
⑺管道局部交叉時給水管或消防管可上彎或下彎通過。
3.2管道安裝施工方法
3.2.1管道安裝程序及特點
結合現(xiàn)場的具體情況,合理安排施工順序,一般應先作支、吊架,后裝管
道;先安裝大管道,后安裝小管道。各類管道在交叉安裝中,如有碰撞,應按
小口徑讓大口徑,無壓管讓有壓管,低壓管讓高壓管。一般管道讓工藝管道,
支管讓主管的原則。
3.2.2管道安裝基本工藝流程
安
裝
準
備
竣工驗收系統(tǒng)調(diào)試管道刷漆、防腐、保溫
3.3.3消防系統(tǒng)安裝工藝流程
安裝準備好干管安裝好立管安裝好消防箱安裝少管道試壓。
3.3.4衛(wèi)生間交叉安裝工藝
衛(wèi)生間是現(xiàn)代室內(nèi)建筑的重要組成部分,與建筑的使用功能息息相關。衛(wèi)
生間在建筑中所占面積不大,卻包括諸如生活冷、熱水管,污廢水管,透氣管
等衛(wèi)生管線和衛(wèi)生潔具許多安裝內(nèi)容,而且衛(wèi)生間內(nèi)的施工多專業(yè)配合完成
的,特此編制此方案以保證工程質(zhì)量。
衛(wèi)生管線合理的施工操作順序為:基礎房間放線玲管道初安裝分試壓與管
道保溫3封墻吊頂3管道二次安裝f精裝修好管道檢查3通水檢查3管線清洗好
交驗。
衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:安裝準備今衛(wèi)生潔具及配件檢查玲衛(wèi)生潔
具安裝3衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝3衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理分衛(wèi)
生潔具外觀檢查少通水試驗f驗收。
3.2.5管道加工、切割
鍍鋅鋼管應采取鋼鋸或機械切割,消除管內(nèi)外毛刺;UPVC管、PPR管、
PVC管采取鋼鋸或機械切割,消除管內(nèi)外毛刺;襯塑與噴塑的熱鍍鋅鋼管采用
鋼鋸進行切割。
3.2.6管道連接
采用襯塑的內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。
給水衛(wèi)生間支管閥門后用PVC管,消防采用鍍鋅鋼管絲接或卡箍法蘭連
接:雨水管、排水采用UPV-U管粘接:消火栓管采用鍍鋅鋼管絲接c
1鋅鋼管及襯塑內(nèi)外鍍鋅鋼管絲接:
螺紋加工時為保證螺紋光滑,應分1?3次完成套絲;DNV32mm時為1?2
次;DN=32?50mm時為2?3次;DN>50mm時應為3次。加工的螺紋應清楚、
完整、光滑、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲,總長度不得超過螺紋全長的
10%,螺紋連接時應一次裝緊,不得倒回,裝緊后應露出2?3牙螺尾,清除多
余填料。
⑵鍍鋅鋼管卡箍法蘭連接
法蘭連接時應保持平行,其偏差不大于法蘭外經(jīng)的1.5%。,且不大于
2mm,法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內(nèi)深度應為法蘭厚度的
1/2?2/3。法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。不允許使用敘墊
或雙層墊片,連接法蘭的螺栓緊固后,使螺栓與螺母宜平齊,全部螺母位于法
蘭的同側。
⑶承插粘接
塑料管在連接前,對承插接頭的配合公差進行檢查,清除管道及管件內(nèi)外
的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘渣清理干
凈。粘接時,將管道與管件承口試插一次,在其表面畫出標記。涂抹膠粘劑
前,用于棉布將承口處粘接表面擦凈。并應立即找正方向?qū)⒉蹇诓迦氤锌趦?nèi),
對準軸線擠壓,保證接口的角度和位置準確。粘接完畢應清理多余的粘接劑。
3.2.7管道支吊架安裝
支吊架安裝前,應進行外觀檢查,外型尺寸及形式必須符合設計的要求,
不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支架位置準確,安裝平整堅固,管子與支架接
觸良好,一般不得有間隙。管道與托架焊接時,不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象,固
定支架應嚴格按設計要求設置。
無位移的管道,其吊桿應垂直安裝。有位移的管道,吊點應設在位移的相
反的方向,按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管
道,不得使用同一根吊桿,管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上或設備上。
管道支架必須設置于保溫層的外部,管道穿進支、吊、托架處應墊木,一般支
架形式應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況設置。
3.3管道試驗與調(diào)試
⑴排水管道通球試驗
通球前必須做好通水試驗,程序是由上至下進行,以不漏不堵為合格。通
球試驗所用皮球直徑應為排水管道的3/4,通球試驗時皮球應從排水立管頂端投
入,注一定水量于管內(nèi),使球順利流出為合格,通球試驗時如遇堵塞,應查明
位置進行疏通,無效應返工重做。通球試驗完畢,應做好試驗記錄,并歸入質(zhì)
量保證資料以備核查.
⑵衛(wèi)生器具盛水試驗
盛水的標準:水盤,拖布盤盛水量不少于盤深的2/3;浴缸盛水量應超過
1/2深度;馬桶水箱、瓷洗面盆盛水量放置溢水處;盛水時間不少于24小時,
以不漏不滲為合格,試驗完畢,應做好試驗記錄,并歸入質(zhì)量保證資料以備核
查。
③管道的壓力試驗
管道所有端口必須全部處于封閉狀態(tài),必須使用經(jīng)過檢驗合格的壓力表。
試驗壓力為工作壓力的L5倍,試驗時間10分鐘,在升壓階段非操作人員切勿
在管道的接口、法蘭、絲口、焊接處走動或停留,待恢復正常壓力后進行管道
檢查,以不漏不滲為合格。試驗完畢后必須請監(jiān)理單位及建設單位檢查簽證,
試驗記錄與簽證并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。
四、電氣工程
4.1電氣工程簡介
⑴供電負荷等級:本工程照明供電負荷等級為三級
⑵配電
①電源進線采用電纜引入,線路電壓?380/220V。
②本工程采用TN-S配電方式。
接地電阻不大于10歐姆,N線和PE線應嚴格區(qū)開,不得混用,配電箱內(nèi)應
分別設N接線排。
③線路敷設:線路規(guī)格詳見系統(tǒng)圖標注。
(3)防雷接地
①本建筑為三類防雷建筑物。屋面做避雷接閃帶,要求施工時屋面金屬板
及金屬屋架鋼柱均應可靠連接,連成電氣通路。
避雷引下線利用柱內(nèi)二根主筋通焊,上連避雷接閃器,下連基礎鋼筋,且在室
外地面下1.0m處焊出一根-40x4mm的鍍銅扁鋼,此導體伸向室外距外墻墻邊不
小于1.0mo
②室內(nèi)距地面0.5m高處用-40x4mm,L=100m的鍍銅扁鋼做預埋連結板,室外
距地面0.5m高處用.40x4mm的鍍銅扁鋼做引出連結板供測試.做法參見圖集《建
筑物防雷設施安裝》99D501-1第2-23頁。
③高出屋面的所有金屬管件均就近與避雷接閃器用-40x4mm鍍銅扁鋼連通,
接地極利用基礎鋼筋。要求將建筑物周邊基礎底部兩根主筋通焊成整體,并于條
形基礎兩根主筋焊接,接地電阻小于(等于)10歐姆,如達不到應加設人工接地極,做
法參見圖集《接地裝置安裝》03D501-4o
④在電源進戶處設置總等電位聯(lián)接(接地端子板,所有受電設備的外露可導
電部分,裝置外導電部分,進出建筑物的所有金屬管道在進戶處均與總等電位連結
(接地)端子板連通.詳見建筑物內(nèi)總等電位連接圖,配電系統(tǒng)保護接地共用基礎鋼
筋。
⑷其它
①為了實際施工便捷,有些線路走線可能與實際有別,施工中可做應的調(diào)
整并與其他專業(yè)密切配合及時作好預埋預留工作,以確保工程質(zhì)量。
②施工必須按現(xiàn)行國家規(guī)范進行,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關人員聯(lián)系。
③施工應符合《建筑建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002的要
求。
④總等電位聯(lián)結端子板將下列可導電部分互相連通;
一進線配電箱的PE(PEN)母線。
--公共設施的金屬管道,如上、下水、熱力等管道。
--建筑物金屬結構。
--如果設置有人工接地,也包括其接地極引線。
⑤電源進線、電子信息設備聯(lián)結做法見圖集《等電位聯(lián)結安裝》02D501-2
第12頁。
⑥MEB線采用鍍銅扁鋼40x4mm。
⑦MEB線端子板宜設置在電源進線配電盤處,并應加防護罩或裝在端子箱
內(nèi),防止無關人員觸動。
⑧經(jīng)實測總等電位聯(lián)結內(nèi)的水管,基礎鋼筋等自然接地體的接地電阻值以
滿足電氣裝置的接地要求時,不需要另打入人工接地極,保護接地與防雷接地
宜直接連通。
4.2電氣工程主要施工方法
由于工程中工藝、結構、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工,故合理安排專業(yè)
施工程序,解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時間上的搭接施工,對縮短工期,提高施
工質(zhì)量,保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下,
原則上是先配合土建預埋,后設備安裝和配線同步進行,預埋工作緊跟土建施
工進度。
4.2.1電氣施工工序
開工準備分配合土建結構預埋分墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管敷設)各系統(tǒng)配線、敷
設電纜3配電箱、控制箱安裝玲器具安裝f單機調(diào)試今集中調(diào)試分交工驗收。
4.2.2配合土建結構預埋
⑴預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配工程工序
①根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)
刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時,把預制
好的套管穿好,套管上端應高出地面20mm,廚房及廁浴間套管應高出地面
50mm,下端與樓板面平。預埋上下層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣
的房間,所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理.
②根據(jù)構筑物及不同介質(zhì)的管道,按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行
預制加工,將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好,校對
位置、標高,合格后一次澆筑,待管道安裝完畢后把填料塞索搗實。
③預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、
標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按
標記固定牢,盒內(nèi)塞入木屑、泡沫板等物,在澆筑混凝土過程中應有專人配合
校對,看管模盒、埋件,以免移位。
④管路敷設中,電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋
或預留孔洞。橋架的通過處,電箱的位置處,都應以土建配合預留好,注意加
強檢查,絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄,必保施工技術資
料及記錄和工程進度同步完成,由現(xiàn)場負責人在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公
司、建設單位各報一份存檔,隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認合格后,再
由建設單位簽字,分項工程完畢后,項目部要向監(jiān)理公司、建設單位各報一份
存檔。
4.2.3施工工藝
電氣工程主要施工項目包括有:鋼管敷設、預留洞、電纜橋架、線槽安
裝、電纜敷設、管內(nèi)穿線工程、控制箱、配電柜(箱)安裝、器具安裝、防雷與接
地、調(diào)試。
⑴管路敷設
本工程配管采用鍍鋅鋼管及PVC阻燃電線管,所有管材的規(guī)格必須符合圖
紙設計要求,并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。暗配管敷設工藝已在預埋工
程中說明
預
支
測1.脹管法
制
型
定
加
盒
、2膨脹螺栓
吊
工
、
架
箱
管
固
及
彎3.預埋鐵件焊接法
定
固
、
方
定
吊頂內(nèi)護墻板支
法
點穩(wěn)注法
加4.
內(nèi)管路敷設
位
、
置
吊5.剔注法
架
6.抱箍法
1.管路敷設
管
路I.地板上部做法
敷
盒、箱、固定設2.管路連接
與2.地板上(下)部做
連
接3.管進盒、箱法
⑵明管敷設作業(yè)條件
①配合土建結構安裝好預埋件。
②配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。
③采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進行。
⑶明管敷設應采用配套管卡固定牢固,檔距找均勻。配管時彎曲半徑一般
不小于管外徑6倍,如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。
⑷橋架、線槽安裝
①電纜橋架安裝方式為吊裝,吊桿間距:水平距離為2m,垂直方向為
1.5m。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標記,注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點。
②敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設的外徑最大
的電纜的10倍,如訂貨的彎頭達不到要求,應予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。
③敷設導線的線槽,其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理,線槽內(nèi)敷設的線應按回
路綁扎成束并應適當固定,導線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場所的線槽均
須蓋板齊全牢固。
④橋架、線槽連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架、線槽的外側。
⑤橋架、線槽盤等配線,其正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固的連接
為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、
線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。
⑥橋架支撐點不應在橋架接頭處,距接頭處0.5m為宜,在橋架拐彎和分
支處,距分支點0.5m應加支持點。如設計院和廠家有特殊要求,按設計和廠家
要求施工。
⑸電纜敷設
①敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同,例行外觀檢查
和各項試驗1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于
10MQ,合格后方可敷設。
②敷設方法用人力或機械牽引。
③動力電纜與控制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設。
④敷設時電纜不宜交叉,彎曲半徑不應小于外徑的10倍,及時裝設標志
牌。
⑤敷設時在終端頭和接頭處附近要余留長度。
⑥電纜的敷設過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。
⑹中間連接頭由兩端均有內(nèi)螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、連接器和絕
緣管組成,用于連接相同規(guī)格的電纜,中間連接頭的制作過程:
①將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2為宜),清除礦物質(zhì)絕緣材料
(其主要成分是氧化鎂)。
②用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭,其主要目的是加熱礦物質(zhì)
絕緣材料,使吸收的水分蒸發(fā)散失,確保絕緣電阻大于500MQ。
③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處
氧化鎂外露而吸收水分。
④用銅套管把兩段電纜壓接到一起,要保證電纜的接縫處于銅套管的中央。
⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個中間接頭部分。
⑥在最外層安裝管狀連接體,用壓蓋螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體固定。
⑺電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的制作過程極其相似,簡介如下:
①將銅護套剝落一截(略大于管狀連接體的1/2為宜),清除礦物質(zhì)絕緣材料
(其主要成分是氧化鎂)。
②用酒精噴燈烘烤需要連接的電纜端頭.其主要目的是加熱礦物質(zhì)絕緣材
料,使吸收的水分蒸發(fā)散失,確保絕緣電阻大于500M。
③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮,緊密包圍電纜,以防銅護套剝落處
氧化鎂外露而吸收水分。
④將銅鼻子壓接在電纜端頭(銅鼻子用于同其他設備的連接)。
⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個終端頭部分。
電纜敷設過程中,其平直度可用拉伸器保證,對于較小的彎曲可用橡皮錘輕
輕敲擊,但一定不能用堅硬的器具敲擊。
8管內(nèi)穿線工程
①管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入,必須保證導線絕緣強度等。
②截面積為180mm2?240mm2之間的導線為18m,符合規(guī)范要求。
③考慮導線(電纜)截面大小,根數(shù)多少,將導線(纜)與帶線進行綁扎,綁扎
處應做成平滑錐型狀,便于穿線。
④穿線前應在管口加裝護口,兩人配合協(xié)調(diào),一拉一送,管路較長時,轉
彎較多時,要在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大,長度長的線纜考慮機械引(如倒
鏈)。
⑤敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中
加以固定.
⑥截面積為50mm2及以下的導線30m。
⑦截面積為70mm2?95mm2的導線為20mo
穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于
0.5MQ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MQ,并做好記錄,
由質(zhì)檢員向監(jiān)理公司填報并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認合格簽字后送建設單位及監(jiān)
理公司各一份存檔。
⑼在磚墻上固定明裝配電箱(盤)時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種
方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相
序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐
個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并
將箱(盤)調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先
用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編
上號。
暗裝配電箱的固定應根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并
將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實,周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安
裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平
正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。
配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。
搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地
線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄,作為技術資料存檔0
4.2.4器具安裝
這里主要指燈具、開關、插座等的安裝,燈具、開關插座的具體安裝方式
和接線方法都應該嚴格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行,這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求:
燈具、開關插座安裝必須牢固端正,位置正確;有吊頂處的燈具或重量超過3
千克的燈具,必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件,承擔燈具全部重量,不得
使吊頂龍骨承受燈具荷載;安裝開關、插座時必須將預埋盒內(nèi)的填充物清理干
凈,再用濕布擦凈;凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接
保護地線;安裝好的器具要認真保護,防止損壞和被盜。
照明工程中節(jié)能燈、電子鎮(zhèn)流器將會對弱電系統(tǒng)中一些設備(如揚聲器、綜
合布線系統(tǒng)設備)產(chǎn)生電磁干擾,施工時應注意保持它們之間的距離,或?qū)θ蹼?/p>
設備進行屏蔽保護。
4.2.5防雷接地
本工程利用柱基礎做接地體,施工時應找好柱基組數(shù)位置,把每組柱基四
角鋼筋焊好,并將兩根主筋用紅色油漆做好標記,便于引出司檢查,并應及時
請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗,同時做好記錄。
在承臺施工中柱承臺鋼筋綁扎時,應將柱的兩根主筋與柱的底板鋼筋進行
焊接,底梁鋼筋兩根焊接形成水平接地導體的敷設網(wǎng),同時進行接地導體的敷
設。變配電室接地應在變配電室頂棚、墻面膩子、涂料完成后,采用-40*4mm
鍍銅扁鋼沿墻面明敷并與墻面上接地端子排連接;金屬水管的等電位連接應于
管道基本完成后,采用-40x4mm鍍銅扁鋼與水管和變電室接地端子排分別連
接。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處,與
避雷帶或均壓環(huán)預留的圓鋼焊成整體。避雷針應垂直安裝牢固,垂直度允許偏
差為3/1000o
4.2.6調(diào)試
⑴照明、消防裝置齊全。
⑵照明器具試運行
電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查,并應逐個做好記錄。電氣照
明用具應以系統(tǒng)進行試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運
行,運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電
源電壓負荷電流,并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,
直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。
⑶配電柜的試運行
①配電柜試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標
準。相色、銘牌是否齊全。
②在未關閉主開關時,開關柜要校準。
③將開關柜內(nèi)各分開關處于斷開位置,當主開關閉合后,逐個合上分開
關。
④在空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。
⑤在負載運行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子,感應電是
否符合廠家要求。
⑥送電空載運行24小時,無異?,F(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及建設單位檢查確認
后,項目部向監(jiān)理公司及建設單位各報一份存檔。
五、供暖通風工程
5.1供暖通風工程簡介
⑴采用上供下回異程式熱水系統(tǒng),戶內(nèi)主立管及明裝管道部分,采用鍍鋅
鋼管,螺紋連接,管道埋地部分不得有接頭,與鋼管采用專用接頭連接,管道
采用鍍鋅鋼管。
⑵系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗,采暖系統(tǒng)試驗壓力為0.8MPa,10
分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,外觀檢查無滲漏為合格。
5.2施工部署
5.2.1施工組織管理機構
本工程施工在項目經(jīng)理的領導下,對該專業(yè)的施工過程中的進度、質(zhì)量、
安全、成木及文明施工等負責。在保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的同時,力爭提前完成施
工任務。
5.2.2施工進度控制
⑴供暖工程安裝的階段工期控制:本工程計劃于2015年09月開始正式施
工,配合土建及結構進度。
⑵供暖工程工期保證措施:本工程應在保證工程質(zhì)量和安全的基礎上,確
保施工進度。施工中以總進度計劃為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分
解為不同的進度分目標,以各分項管理、技術措施為保護手段,進行施工全過
程的動態(tài)控制。
⑶技術保證措施
①做好圖紙會審工作,提高圖紙會審質(zhì)量,盡最大可能減少現(xiàn)場設計修
改,保證施工順利進行。
②項目施工前都必須進行技術交底,使所有參與施工的人員都了解做什
么,怎么做,做到什么要求,達到什么目的,做到施工一項,優(yōu)質(zhì)完成一項,
杜絕事故及返工現(xiàn)象,確保各施工節(jié)點能如期按時完成,以質(zhì)量保進度。
③加強管理,以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制
作業(yè)指導書,以明確各項目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施.
⑷質(zhì)量保證進度措施
在本工程中,項目部將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施,以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保
證施工進度。在跟蹤施工進度的同時,加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的管理,針對不
同專業(yè)的質(zhì)量難點,會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施,預防在
先,以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象,導致延誤工期。
5.3主要機械設備
為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務,達到設計要求的標準,確保工程工
期,結合木工程的特點,編制了施工機具及檢測設備計劃,主要機械設備見木
方案6.2。
5.4勞動計劃
為保證本工程各項內(nèi)容按預定計劃完成,在編制施工進度計劃時,我們充
分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機械相應的勞動力計?劃,根據(jù)施
工進度計劃安排,由項目部合理進行人員調(diào)配,滿足施工進度對施工人員的需
求。
5.5施工準備
5.5.1施工前組織準備
做好勞動力的進場教育,參加本工程進行安裝施工的所有人員,在進場前
必須進行進場三級培訓教育,內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度
等,并組織書面考試業(yè)務能力,考試合格后方可進場工作。
5.5.2施工現(xiàn)場準備
施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位做好現(xiàn)場的移交
工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。接通施工用臨時用
水、用電,搭設臨建設施。
5.6施工方法和技術措施
施工工藝流程:為便于施工組織和分組作業(yè)施工,合理劃分并制定各分項
系統(tǒng)施工工藝流程如下
采暖系統(tǒng)施工工藝流程
561管道的試壓及沖洗
⑴管道的試壓:
試壓用水取用已形成的施工供水管路直接接引0
試壓接管如下圖:
1-5、7閥門附F氣用網(wǎng)(系統(tǒng)鬲點)&9壓力表10電動試壓泵
臨時接好后,灌水加壓,壓力表的數(shù)值達到本方案要求范圍即認為合格,
合格后,及時填好管道強度嚴密性試驗記錄,并請監(jiān)理驗收c在已事先準備好
的泄水口泄水,并拆除臨時擋板。
⑵管道沖洗:
管道安裝完后,管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物,而一旦這些雜物進入設備
將嚴重影響設備的使用壽命,甚至直接損壞設備。沖洗過程:關閉設備出、入
口閥門及過濾器前的閥門;向系統(tǒng)灌水,系統(tǒng)滿水后,快速打開除污器前的閥
門,使水快速流出,將管內(nèi)的雜物帶出。同時繼續(xù)往系統(tǒng)內(nèi)注水,連續(xù)沖洗至
目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。
5.6.3管道保溫
管道保溫簡述:本工程設于不采暖房間的管及設備均須作保溫處理,管道
采用超細玻璃棉隔熱。
⑴保溫管道:防銹處理后進行保溫(鋼管、不銹鋼管直接進行保溫)。
⑵溫材料的性能規(guī)格應符合設計要求,并具有合格證。
⑶閥門除將手柄露在外面,閥體保溫,法蘭面之間板材要分體,縫隙粘
緊,這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。
六、水電暖工程施工材料、機具及人員配置
6.1主要施T機具
水電暖施工主要機具用表
序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注
1套絲機Z3T-R4II臺10
2電焊機BX1-315臺15
3砂輪切割機J3G6-400臺12
4電錘220V-6-26把16
5手電鉆GBM10PR把18
6磨光機MT900臺5
7滑輪YH-W350套10
8臺式鉆床Z516-1AZA5
9臺鉗JT2-TQ臺8
10流動電箱380VZA6
11流動電箱220V臺10
12氣焊機G01-30臺12
13電動水壓泵SYY-80MPa臺4
14沖擊鉆GSB13臺6
15滾槽機GC-C臺5
16臺鉆Z516臺8
6.2主要施工人員
主要施工人員表
序號工種單位人數(shù)備注
1電工人12
2管道工人8
3水暖工人7
七、質(zhì)量保證措施
7.1質(zhì)量目標
分項工程合格率100%。
7.2工程資料的管理
⑴工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)及時做
好收集,匯總,整理,歸檔工作。
⑵在工程施工階段,應完整保存有關設計變更、過程質(zhì)量控制、工序驗
收、材料試驗、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準確的質(zhì)量記錄:工程資
料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業(yè)歸類,認真書寫,字跡清楚、項
目齊全、準確、真實;工程資料的填寫應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計
文件、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)。
(3)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)要求在竣工前將施工資
料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。
⑷指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖,整理所施工范
圍的竣工資料,并隨工程進度逐步提交工程管理部,由工程管理部統(tǒng)一分類整
理。
⑸施工技術資料是施工現(xiàn)場開展技術、質(zhì)量和管理活動的記錄,是施工水
平和管理水平的體現(xiàn),也是工程使用維護過程的指導性文件c資料員應及時、
高效歸納利收集工程信息資料,為施工指揮和決策提供信息服務,工程內(nèi)業(yè)資
料應隨工程的進度進行收集和整理,保證工程資料隨工程實體同步竣工驗收歸
檔。
⑹工程各級管理人員應明確相關的管理規(guī)定,按時做好施工記錄工作(如:
施工日志、隱預檢記錄、技術交底等),做好工序檢查、中間檢驗、結構驗收、
分部分項工程質(zhì)量評定、單位工程驗收,保證按合同工期和工程質(zhì)量標準竣工
驗收。
⑺工程竣工時,項目部向建設單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可
曬的透明圖和兩套曬印藍圖及電子版。
⑻本工程項目設專職城建檔案管理員,負責施工資料收集、整理等管理工
作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。
7.3水電暖安裝質(zhì)量通病及預防措施
7.3.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施
給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:管道接口處滲漏、排水
管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。
⑴管道接口處滲漏
①現(xiàn)象;管道連接處滲漏,影響管道使用。
②原因分析:連接長度、絲扣擰緊不夠,管道安裝后,沒有認真進行水壓
試驗
③預防措施:安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求,進行嚴密性和強
度水壓試驗;經(jīng)試驗合格的管道,應防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因
受力不均而導致管道接口漏水。
⑵排水管道堵塞
①現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。
②原因分析:排水管道在施工過程中,未及時對管道上臨時洞口進行封堵,
致使有雜物掉入管內(nèi);排水管道管徑未按設計要求施工或改變直徑過早,使管
道流量變小;排水管道未進行通水、通球試驗;排水管倒坡C
③預防措施:排水管道在施工過程中的臨時洞口需進行臨時封堵,并保證封
堵嚴密,防止雜物進入管道內(nèi);管道直徑應嚴格按設計要求進行施工,嚴禁改
變直徑過早,造成管道流量變小,容易造成管道堵塞;同時也應保證排水管道
坡度坡向立管或檢查井,標準坡度為DN50=0.035、DN75=0.025.
DN100=0.020>DN150=0.010、DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排
水管道在竣工驗收前,必須做通水和通球試驗,把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干
凈,防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
⑶地漏排水不暢
①現(xiàn)象:地漏排水不暢,造在地面積水。
②原因分析:排水支管內(nèi)堵塞;地漏水封內(nèi)有雜物;地面磚在施工過程中產(chǎn)
生倒坡現(xiàn)象;地漏安裝高度高于地面。
③預防措施:安裝地漏前,應對排水支管進行通水試驗,保證管道暢通后,
方可進行地漏;地漏安裝標高,應根據(jù)土建提供的建筑標高線進行,以略低于
地面2?3mm為宜;土建工程在砌磚時,應嚴格按事先彈好的標高線進行,防
止地面磚鋪貼標高低于地面,產(chǎn)生地面倒坡;另地漏在安裝使用一段時間,應
定期對地漏內(nèi)雜物進行清理,防止雜物掉入排水管道內(nèi)。
7.3.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施
電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:線盒安裝高度不一
致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。
⑴線盒安裝高度不一致
①現(xiàn)象;線盒安裝高度不一致,導致面板安裝完后高低不一,影響觀感質(zhì)
量。
②原因分析:未按土建提供的建筑標高線進行安裝;工人安裝面板時,未
對面板進行微調(diào);
③預防措施:在線盒安裝時,一定要根據(jù)土建提供的建筑標高線進行安
裝,可先固定好接線盒后,再進行配管,確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設計要
求;另外面板在安裝時,線盒本身的固定螺栓孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié),在安
裝時應根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),直到達到設計或規(guī)范要求的標高為止。
⑵管內(nèi)穿線不暢
①現(xiàn)象:管內(nèi)穿線時導線無法通過原預埋好的線管。
②原因分析:土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時,采用電錘鉆孔,把隱
蔽在墻體內(nèi)的線管打壞;安裝專業(yè)在配管時,管子的彎曲半徑過小或轉變過
多,未按規(guī)范設過線盒;配管管徑未按設計要求的管徑施工°
③預防措施:在配管過程中,管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍,不宜過
??;當管路長度超過以下規(guī)定時應設過線盒:管子全長超過30m,無彎曲時飛
管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲;管子全
長超過8m,有三個彎時;另外,土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中,也有可能
把線管打壞,通常情況下,土建裝飾或安裝在施工時,電氣專業(yè)應在線管隱藏
部位彈好線,畫好線管的走向,防止被電錘鉆孔時破壞;線管的外徑應按規(guī)范
或設計要求進行敷設。
7.3.3暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預防措施
通風與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:支吊架安裝不當有
松動現(xiàn)象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏
水現(xiàn)象。
⑴支吊架安裝不當有松動現(xiàn)象
①現(xiàn)象:由于支吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準確,造成吊架
或支架的傾斜,致使管道或設備與支架接觸不嚴密,從而影響使用和美觀。
②原因分析:施工技術交底不清,未明確支架的形式及位置;施工人員工
作不負責,對所安裝的支架未進行認真復核,校正;進行膨脹螺栓固定前,墻
板未抹灰找平,支架安裝時也未找平;
③預防措施:施工前,應完善施工技術交底,并認真向作業(yè)班組逐項進行
交底;使用膨脹螺栓固定支架時,應先找平支架安裝位置,并符合膨脹螺栓使
用技術條件的規(guī)定;支架上螺栓孔采用機械加工,不得使用電、氣焊進行開
孔;提高工人責任心,做好教育工作。
④治理方法:經(jīng)檢查,如果不符合上述使用原則的,應進行更換。
7.3.4防雷接地施工常見的質(zhì)量通病及預防措施
⑴現(xiàn)象:引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊
縫不飽滿、搭接長度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹
漆。
⑵原因分析:操作人員責任心不強,焊接技術不熟練,對立焊的操作技能
差。
⑶預防措施:加強對焊工的技能培訓,要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整
均勻,特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工
的責任心,及時補焊不合格的焊縫,并及時敲掉焊渣,刷防銹漆。
八、成品保護措施
8.1成品管理
⑴各專業(yè)根據(jù)各有關施工的特點制訂有針對性的成品保護措施。
⑵各類機房進行設備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊,人走鎖門。
⑶設立專用庫房,對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管;重
要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施。在成品保護工作中注意與土
建專業(yè)及做下道工序單位做好協(xié)調(diào),辦理手續(xù),分清責任。
⑷在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時,重視對土建、裝修等其它
專業(yè)工程的成品保護工作,嚴禁野蠻施工,在安裝工程各專業(yè),各工序之間合
理、安排計劃,施工中愛護其他專業(yè)、其他項目的成品,有問題及時協(xié)商妥善
解決。工程進入后期階段時,就根據(jù)實際情況布置足夠的成品保護人員,以保
證己完成工程的完好。
8.2成品保護措施
⑴施工人員要認真遵守現(xiàn)場的成品保護制度,貫徹誰安裝誰負責保管的原
則。
⑵施工中,應根據(jù)現(xiàn)場的施工進度提出具體的設備需用計戈h安裝前要求
把設備運到現(xiàn)場指定地點,作到設備隨到現(xiàn)場隨上位。設備交接后由施工單位
負責保管。配電室和各機房,在設備上位前,要求裝修基本完成后,安裝好門
窗并及時加鎖,必要時設警衛(wèi),防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。
⑶設備開箱后,要逐件清理。對于易丟失損部件,要設專人負責入庫妥善
保管。各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝。
⑷對于易碰易損的儀表零部件盡量在調(diào)試時再進行安裝C必須提前安裝的
要采取妥善的保護措施,以防丟失損壞。
⑸大型設備吊裝應編寫吊裝運輸方案。吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝,并派有
關人員參加。設備部件、風管等搬運吊裝時,應防止碰撞損壞,并保護好面
漆。對管道、通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。
⑹配合土建專業(yè)施工,預埋電管的管口要封好,以免掉進雜物。
⑺制定成品保護獎罰制度,并嚴格貫徹執(zhí)行。
九、安全施工保證措施
堅持〃安全第一、預防為主、綜合治理〃的方針,把施工安全工作擺在重要
位置,行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一
項需要持之以衡、需要全員參加的系統(tǒng)工作。
9.1安全施工保證體系
⑴安全、文明施工保證體系組織機構
在本工程施工中,成立以項目經(jīng)理為核心,以項目安全總監(jiān)、專職安全監(jiān)
察員為骨干的安全、文明施工管理小組,明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工
的第一責任人,專職安全監(jiān)察員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安
全監(jiān)察員,主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底,貫徹上級
精神,每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況,每周召開工程安全會議一
次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施,并向公司安
全、文明施工領導小組進行匯報。各作業(yè)班組設立兼職安全員,主要是帶領各
班組認真操作,對每個工人耐心指導,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管
理小組匯報工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包項目部的安全、
文明施工保證體系。
⑵建立健全和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度
①明確各級管理人員的安全崗位責任制,明確其應承擔的安全責任和應做
的工作,并打印成冊,人手一冊,互相監(jiān)督。
②建立安全教育制度:規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教
育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗
的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試,并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可
上崗。各班組每天上班前,應由工班長做班前安全施工教育C
③堅持安全檢查制度:規(guī)定每月由項目部專職安全監(jiān)察員牽頭對工地進行
兩次安全檢查,專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字
記錄,并落實到人,限期整改完畢,對危及人身安全的險情,必須立即整改。
對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我項目部每季度組織
一次的安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全狀況進行監(jiān)督。
④堅持安全交底制度:技術人員在編制施工方案、作業(yè)指導書時,必須編
制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字認
可。
⑤堅持安全例會制度:每周由項目部專職安全員主持,各專業(yè)施工隊專兼
職安全員參加,總結木周安全情況,安排下周安全工作。
⑥安全事故處理制度:現(xiàn)場發(fā)生的安全事故,都要本著“三不放過〃的原則
進行處理,查明原因,教育大家,并落實整改措施。較大、重大事故必須及時
地向上級部門及地方有關部門匯報,積極配合和接受有關部門的調(diào)查和處理。
⑦嚴格執(zhí)行獎懲制度。
9.2安全教育
⑴認真學習、嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制
度。
⑵積極參加各項安全生產(chǎn)活動,認真執(zhí)行安全技術交底要求,不違章作
業(yè),不違反勞動紀律,虛心服從安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督、指導。
⑶發(fā)揚團結協(xié)作精神,在安全生產(chǎn)方面做到互相監(jiān)督,維護一切安全設
施、設備,做到正確使用,不準隨意拆改,對新工人有傳、幫、帶的精神。
⑷對不安全的作業(yè)要求提出意見,有權拒絕違章指令。
⑸發(fā)生因工傷亡事故,要保護好事故現(xiàn)場并立即上報。
⑹在作業(yè)時要嚴格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當、安全操作〃。
9.3安全技術管理
⑴所有工程的施工組織設計方案,必須有單項的安全技術措施,沒有安全
技術措施,不得進行施工。
⑵安全技術措施一定要有針對性,根據(jù)施工工程結構特點、施工方法、作
業(yè)環(huán)境,制定措施和提出注意事項。
⑶工地施工需要的電氣工程,必須納入施工組織設計之中,要有設計、有
計劃、有平面圖、有說明。
⑷對特殊和危險性大的工程,必須單獨編制安全技術措施。
⑸單獨的安全措施方案,一定要有依據(jù)、有計算、有說明、有審批。
⑹特殊和危險性大的工程的安全技術措施,必須有總工程師或技術負責人
進行編制,并要經(jīng)上一級技術負責人審批。
⑺開工前,技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施向工地負
責人、責任人或技術負責人進行交底,并要經(jīng)上一級技術負責人審批。
⑻施工方案批準后,如果責任人、職工不執(zhí)行安全技術措施,發(fā)生了人身
事故,要追究責任。
9.4勞務用工安全管理
⑴新工人進廠必須經(jīng)過三級安全教育,時間不少于40小時,并經(jīng)考試合格
才能上崗操作。對改變工種須進行4小時教育后才能上崗。
⑵對從事特殊作業(yè)的電、氣焊工、架、機械等都必須進行專門安全技術培
訓,取得市級操作證才能獨立作業(yè)。
⑶對項目全體職工要進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)和法規(guī)教育,堅持每周一次的安
全例會,堅持班前講話,并及時季節(jié)性教育。
⑷對現(xiàn)場的新工藝、新技術的推廣,不安全因素的出現(xiàn)等情況,及時進行
安全教育,時間不少于2小時。
⑸對職工要經(jīng)常進行勞動保護,安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和安全技術
規(guī)程教育,每月不少于1天。
⑹在安全操作規(guī)程的改變、節(jié)假日和季節(jié)性安全都要進行教育,時間不少
于2小時。
⑺加強對現(xiàn)場安全教育和培訓、考核工作,對安全教育司活動登記,教育
內(nèi)容、時間、授課人及成績。
⑻高空作業(yè)人員必須體檢合格的情況下才允許進入高空作業(yè),高空作業(yè)期
間必須帶好安全帶,戴好安全帽、扣好安全帽扣。
⑼屋頂作業(yè)人員必須是在屋頂無出現(xiàn)雨水,和潮濕的時候才允許進入屋面
進行施工作業(yè)。作業(yè)期間不得一人在屋頂進行施工作業(yè)。在風向5級以上不允
許高空作業(yè)。高空作業(yè)前都必須經(jīng)過考核后才可以進行作業(yè)°
⑩動用電焊機必須有三級動火許可證,才允許操作電焊機作業(yè)施工。每個
電工都必須有特殊工種操作證書才允許上崗作業(yè)。
9.5安全施工保證措施
⑴一般規(guī)定:進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;高空作業(yè)必須正確佩帶
安全帶;特殊工種必須持有操作合格證;必須按照規(guī)定搭設安全網(wǎng);施工作業(yè)
的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲;不許穿拖鞋、高跟鞋上班;不許不戴安全帽披長發(fā)進
入施工現(xiàn)場;不許非司機啟動機械;不許酒后進入施工現(xiàn)場;不許在非指定地
點吸煙和點明火;不許交底不清作業(yè)。
⑵施工用電安全措施:施工用電必須有經(jīng)批準的臨時施工用電施工組織設
計,現(xiàn)場用電按照此設計進行;所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安
裝,并負責日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、拉電線;現(xiàn)場使用
的用電線路,一律采用絕緣導線,移動線路必須使用膠皮電線,不得有裸露;
導線要架空設置,以絕緣子固定,不得捆綁在腳手架上。在潮濕場所及容器、
罐內(nèi)作業(yè)時應使用24V的安全電壓做照明;室外的配電箱必須做防雨罩,并上
鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理??偱潆娤浜头峙潆娤渚O漏電開關,開關箱內(nèi)
的漏電開關動作電流不大30mA,所有用電設備均采用“一機一閘一箱一漏〃。配
電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng),PE線截面不小于1/2相線,所有出線電纜末端
均做重復接地,接地電阻不大于10Q;電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均
與PE線相接。
⑶施工機械安全措施:施工現(xiàn)場機械設備的安裝,應嚴格執(zhí)行驗收制度,并
由持有操作證的人員操作,實行定機定人;各類施工機械的安全防護設施和安全
措施,必須嚴格按照有關的安全技術規(guī)程配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機
械設備上的各種安全防護設施;所有施工現(xiàn)場的機械保管、修理,操作人員必須
嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,必須嚴格執(zhí)行設備定期保養(yǎng)制
度、定期維修制度,做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作,嚴
禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)中進行維修;所有機械設備必須在醒目處
懸掛操作規(guī)程及注意事項。
⑷防高空墜落和物體打擊措施:地面操作人員,應盡量避免在高空作業(yè)面的
正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在安裝的構件下停留或通過;
高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意
向下擲物;各工序進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上進行,避讓
不開時,搭設安全防護網(wǎng);構件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全
可靠,才能松鉤或拆除臨時固定工具;大型設備、構件的吊裝必須編制吊裝方
案,經(jīng)監(jiān)理單位、建設單位批準后按施工方案實施。
⑸高空作業(yè)安全措施:高空作業(yè)人員及搭設高空作業(yè)安全設施的人員,必須
經(jīng)過技術培訓及考試合格后持證上肉,并定期進行身體檢查;高空作業(yè)必須有安
全技術措施及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品;高空作業(yè)中所有的
材料均應放置平穩(wěn),不得妨礙通行和其他作業(yè),傳遞物件時禁止拋擲;雨天和霧
天進行高空作業(yè),必須采取可靠的防滑措施,遇到四級以上大風時,停止高空
作業(yè),暴雨后對高空作業(yè)設施進行全面的檢查、修復和完善C
⑹夜間施工安全:夜間操作要有足夠的照明設備,坑、洞、溝、槽等處做好
防護外,并設紅燈警示。
⑺消防措施
①建立消防組織,設立防火小組和義務消防隊,建立完善的消防安全制
度,對員工進行消防安全教育,進行定期和經(jīng)常性的防火檢查,及時消除火災
隱患;按要求配置滅火器材并合理布置;工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路由專業(yè)
電工按規(guī)定架設,任何人不得亂拉電線。
②材料保管:對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放,各種易燃易
爆物品應單獨設庫存放;電、氣焊作業(yè):焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離,與易燃易爆物
品距離都應大于安全規(guī)定距離,焊割設備上的安全附件要保證完整有效,作業(yè)
前應有書面防火交底,作業(yè)時備有滅火器材,作業(yè)后清理雜物,切斷電源、氣
源。
③防腐作業(yè)防火:保證場所通風良好;禁止焊割作業(yè)同時或同部位上下交
叉進行.
十、文明施工保證措施
文明施工是確保安全施工,提高工程質(zhì)量的重要手段,也是施工
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