水電暖工程施工方案（二篇）

水電暖工程施工方案（精選二篇）

水電暖工程施工方案（一）

目錄

一、編制依據(jù)4

二、工程概況4

三、給排水工程5

3.1管材及連接方式5

3.1.1生活給水5

3.1.2室內(nèi)消防給水管5

3.1.3排水管5

3.1.4管道敷設(shè)要求5

3.2管道安裝施工方法6

3.2.1管道安裝程序及特點(diǎn)6

3.2.2管道安裝基本工藝流程7

3.3.3消防系統(tǒng)安裝工藝流程7

3.3.4衛(wèi)生間交叉安裝工藝7

3.2.5管道加工、切割7

3.2.6管道連接8

3.2.7管道支吊架安裝8

3.3管道試驗(yàn)與調(diào)試9

四、電氣工程10

4.1電氣工程簡介10

4.2電氣工程主要施工方法11

4.2.1電氣施工工序11

4.2.2配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋12

4.2.3施工工藝12

4.2.4器具安裝16

4.2.5防雷接地16

4.2.6調(diào)試17

五、供暖通風(fēng)工程17

5.1供暖通風(fēng)工程簡介17

5.2施工部署18

5.2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)18

5.2.2施工進(jìn)度控制18

5.3主要機(jī)械設(shè)備19

5.4勞動計(jì)劃19

5.5施工準(zhǔn)備19

5.5.1施工前組織準(zhǔn)備19

5.5.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備19

5.6施工方法和技術(shù)措施19

5.6.1地面采暖管道施工工藝20

5.6.2管道的試壓及沖洗22

5.6.3管道保溫23

六、水電暖工程施工材料、機(jī)具及人員配置24

6.1主要施工材料24

6.2主要施工機(jī)具25

6.3主要施工人員26

七、質(zhì)量保證措施26

7.1質(zhì)量目標(biāo)26

7.2工程資料的管理26

7.3水電暖安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施27

7.3.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施27

7.3.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施28

7.3.3暖通安裝工程常見的質(zhì)置通病及預(yù)防措施29

7.3.4防雷接地施工常見的質(zhì)置通病及預(yù)防措施30

八、成品保護(hù)措施30

8.1成品管理30

8.2成品保護(hù)措施31

九、安全施工保證措施31

9.1安全施工保證體系31

9.2安全教育33

9.3安全技術(shù)管理33

9.4勞務(wù)用工安全管理33

9.5安全施工保證措施34

十、文明施工保證措施36

水電暖工程施工方案

一、編制依據(jù)

(1)*********************「程施工合同Q

⑵************A*"****匚程施工圖紙。

③國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防、電氣、供暖通風(fēng)規(guī)范、規(guī)程及圖集:

《住宅建筑規(guī)范》(GB50368-2005)

《供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程》(JGJ173-2009)

《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50030-2001)

二、工程概況

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目名稱*********************

結(jié)構(gòu)類型二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

抗震等級六度

建筑高度93m

結(jié)地基與基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)

構(gòu)屋面工程配電室屋面防水等級為I級，其他屋面防水等級n級，

1.5厚三元乙丙丁基橡膠防水卷材，1.5厚FJS高分子防水

特涂膜。

征

墻體工程外墻為240厚蒸壓加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌

筑，地面以下粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑

本工程為E-4地塊，總建筑面積：106537.20肝，其中地下建筑面積

12544.58m2,地上建筑面積93992.62nf,地下包括儲藏室及地下設(shè)備用房，其

中住宅建筑面積88619.64nf,儲藏室面積為12300.1Of,網(wǎng)點(diǎn)面積為5349.62

設(shè)備用房面積267.84行。建筑結(jié)構(gòu)形式：高層采用剪力墻結(jié)構(gòu)，多層采用

框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。耐火等級：本設(shè)計(jì)高層地上部分住宅耐火等

級為一級，多層地上部分住宅耐火等級為二級，地下部分耐火等級為一級。

工程地理位置及交通情況

現(xiàn)場交通情況：本井田位于東勝煤田呼吉爾特礦區(qū)，地處內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂

爾多斯市境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬烏審旗和伊金霍洛旗。井田的北側(cè)有306省道（府

谷?深井）通過，東部邊界以外13km處有G210國道呈南北向通過，經(jīng)G210

國道向南可到達(dá)陜西省榆林市，向北可到達(dá)鄂爾多斯市東勝區(qū)。東勝區(qū)是鄂爾

多斯市政治、經(jīng)濟(jì)、文化、通信中心和重要的交通樞紐，交通網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，

北通包頭市108km,南至包（頭）?神（木）鐵路大柳塔車站78km,西達(dá)烏海

市360km,東抵準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)120km。

本方案的設(shè)計(jì)范圍：給水、排水、雨水、消火栓、電氣系統(tǒng)包括220/380V

配電系統(tǒng)；建筑防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；電話、供暖通風(fēng)

三、給排水工程

3.1管材及連接方式

3.1.1生活給水

室內(nèi)生活給水管采用DS-X給水襯塑鋼管，，絲接，管材壓力等級為

2.0Mpa<>

3.1.2室內(nèi)消防給水管

DNV100采用熱鍍鋅鋼管絲接；DN2100采用熱鍍鋅鋼管溝槽式連接，閥門

承壓均采用2.0MPa。

3.1.3排水管

排水管均采用PVC-U?

3.1.4管道敷設(shè)要求

⑴衛(wèi)生器具選型應(yīng)滿足室內(nèi)裝飾和節(jié)水要求。

⑵鋼管安裝支吊架間距見下表：

管徑(mm)1520253240507080100125150

支架允許保溫1.222.333.44.56

間距(m)5555

不保溫22.33.44.55.66.7

55555

⑷給水塑料管安裝支架最大距離見下表:

公稱外徑2025324050637590110

(mm)

橫管冷水1.01.21.51.71.82.02.02.12.5

(m)熱水0.91.01.21.41.61.71.71.82.0

立管冷水0.650.800.951.11.251.41.51.61.9

(m)熱水0.50.60.70.80.91.01.11.21.5

⑸埋地部分鍍鋅鋼管作防腐處理（外刷冷底子油一道，石油瀝青兩道，外纏

玻璃布）。

⑹消火栓管外壁應(yīng)刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道；自動噴水管外壁應(yīng)刷樟

丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道，及黃色色環(huán)（100mm寬），色環(huán)間距V5m；在涂刷底

漆前，應(yīng)清除管道表面的灰塵污垢等，涂刷油漆度應(yīng)均勻。

⑺管道局部交叉時(shí)給水管或消防管可上彎或下彎通過。

3.2管道安裝施工方法

3.2.1管道安裝程序及特點(diǎn)

結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，合理安排施工順序，一般應(yīng)先作支、吊架，后裝管

道；先安裝大管道，后安裝小管道。各類管道在交叉安裝中，如有碰撞，應(yīng)按

小口徑讓大口徑，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。一般管道讓工藝管道，

支管讓主管的原則。

3.2.2管道安裝基本工藝流程

安

裝

準(zhǔn)

備

竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試管道刷漆、防腐、保溫

3.3.3消防系統(tǒng)安裝工藝流程

安裝準(zhǔn)備好干管安裝好立管安裝好消防箱安裝少管道試壓。

3.3.4衛(wèi)生間交叉安裝工藝

衛(wèi)生間是現(xiàn)代室內(nèi)建筑的重要組成部分，與建筑的使用功能息息相關(guān)。衛(wèi)

生間在建筑中所占面積不大，卻包括諸如生活冷、熱水管，污廢水管，透氣管

等衛(wèi)生管線和衛(wèi)生潔具許多安裝內(nèi)容，而且衛(wèi)生間內(nèi)的施工多專業(yè)配合完成

的，特此編制此方案以保證工程質(zhì)量。

衛(wèi)生管線合理的施工操作順序?yàn)椋夯A(chǔ)房間放線玲管道初安裝分試壓與管

道保溫3封墻吊頂3管道二次安裝f精裝修好管道檢查3通水檢查3管線清洗好

交驗(yàn)。

衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備今衛(wèi)生潔具及配件檢查玲衛(wèi)生潔

具安裝3衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝3衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理分衛(wèi)

生潔具外觀檢查少通水試驗(yàn)f驗(yàn)收。

3.2.5管道加工、切割

鍍鋅鋼管應(yīng)采取鋼鋸或機(jī)械切割，消除管內(nèi)外毛刺；UPVC管、PPR管、

PVC管采取鋼鋸或機(jī)械切割，消除管內(nèi)外毛刺；襯塑與噴塑的熱鍍鋅鋼管采用

鋼鋸進(jìn)行切割。

3.2.6管道連接

采用襯塑的內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

給水衛(wèi)生間支管閥門后用PVC管，消防采用鍍鋅鋼管絲接或卡箍法蘭連

接：雨水管、排水采用UPV-U管粘接：消火栓管采用鍍鋅鋼管絲接c

1鋅鋼管及襯塑內(nèi)外鍍鋅鋼管絲接：

螺紋加工時(shí)為保證螺紋光滑，應(yīng)分1?3次完成套絲；DNV32mm時(shí)為1?2

次；DN=32?50mm時(shí)為2?3次；DN>50mm時(shí)應(yīng)為3次。加工的螺紋應(yīng)清楚、

完整、光滑、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長的

10%,螺紋連接時(shí)應(yīng)一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)露出2?3牙螺尾，清除多

余填料。

⑵鍍鋅鋼管卡箍法蘭連接

法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外經(jīng)的1.5%。，且不大于

2mm,法蘭端面和管子中心線垂直。管子插入法蘭內(nèi)深度應(yīng)為法蘭厚度的

1/2?2/3。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。不允許使用敘墊

或雙層墊片，連接法蘭的螺栓緊固后，使螺栓與螺母宜平齊，全部螺母位于法

蘭的同側(cè)。

⑶承插粘接

塑料管在連接前，對承插接頭的配合公差進(jìn)行檢查，清除管道及管件內(nèi)外

的污垢和雜物。清除斷口處的毛刺、毛邊和倒角。倒角完成后將殘?jiān)謇砀?/p>

凈。粘接時(shí)，將管道與管件承口試插一次，在其表面畫出標(biāo)記。涂抹膠粘劑

前，用于棉布將承口處粘接表面擦凈。并應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇诓迦氤锌趦?nèi)，

對準(zhǔn)軸線擠壓，保證接口的角度和位置準(zhǔn)確。粘接完畢應(yīng)清理多余的粘接劑。

3.2.7管道支吊架安裝

支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外型尺寸及形式必須符合設(shè)計(jì)的要求，

不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支架位置準(zhǔn)確，安裝平整堅(jiān)固，管子與支架接

觸良好，一般不得有間隙。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象，固

定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

無位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相

反的方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管

道，不得使用同一根吊桿，管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上或設(shè)備上。

管道支架必須設(shè)置于保溫層的外部，管道穿進(jìn)支、吊、托架處應(yīng)墊木，一般支

架形式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況設(shè)置。

3.3管道試驗(yàn)與調(diào)試

⑴排水管道通球試驗(yàn)

通球前必須做好通水試驗(yàn)，程序是由上至下進(jìn)行，以不漏不堵為合格。通

球試驗(yàn)所用皮球直徑應(yīng)為排水管道的3/4,通球試驗(yàn)時(shí)皮球應(yīng)從排水立管頂端投

入，注一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格，通球試驗(yàn)時(shí)如遇堵塞，應(yīng)查明

位置進(jìn)行疏通，無效應(yīng)返工重做。通球試驗(yàn)完畢，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)

量保證資料以備核查.

⑵衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)

盛水的標(biāo)準(zhǔn)：水盤，拖布盤盛水量不少于盤深的2/3；浴缸盛水量應(yīng)超過

1/2深度；馬桶水箱、瓷洗面盆盛水量放置溢水處；盛水時(shí)間不少于24小時(shí)，

以不漏不滲為合格，試驗(yàn)完畢，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核

查。

③管道的壓力試驗(yàn)

管道所有端口必須全部處于封閉狀態(tài)，必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力表。

試驗(yàn)壓力為工作壓力的L5倍，試驗(yàn)時(shí)間10分鐘，在升壓階段非操作人員切勿

在管道的接口、法蘭、絲口、焊接處走動或停留，待恢復(fù)正常壓力后進(jìn)行管道

檢查，以不漏不滲為合格。試驗(yàn)完畢后必須請監(jiān)理單位及建設(shè)單位檢查簽證，

試驗(yàn)記錄與簽證并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。

四、電氣工程

4.1電氣工程簡介

⑴供電負(fù)荷等級：本工程照明供電負(fù)荷等級為三級

⑵配電

①電源進(jìn)線采用電纜引入，線路電壓?380/220V。

②本工程采用TN-S配電方式。

接地電阻不大于10歐姆，N線和PE線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)開，不得混用，配電箱內(nèi)應(yīng)

分別設(shè)N接線排。

③線路敷設(shè)：線路規(guī)格詳見系統(tǒng)圖標(biāo)注。

（3）防雷接地

①本建筑為三類防雷建筑物。屋面做避雷接閃帶，要求施工時(shí)屋面金屬板

及金屬屋架鋼柱均應(yīng)可靠連接，連成電氣通路。

避雷引下線利用柱內(nèi)二根主筋通焊，上連避雷接閃器，下連基礎(chǔ)鋼筋,且在室

外地面下1.0m處焊出一根-40x4mm的鍍銅扁鋼，此導(dǎo)體伸向室外距外墻墻邊不

小于1.0mo

②室內(nèi)距地面0.5m高處用-40x4mm,L=100m的鍍銅扁鋼做預(yù)埋連結(jié)板，室外

距地面0.5m高處用.40x4mm的鍍銅扁鋼做引出連結(jié)板供測試.做法參見圖集《建

筑物防雷設(shè)施安裝》99D501-1第2-23頁。

③高出屋面的所有金屬管件均就近與避雷接閃器用-40x4mm鍍銅扁鋼連通,

接地極利用基礎(chǔ)鋼筋。要求將建筑物周邊基礎(chǔ)底部兩根主筋通焊成整體，并于條

形基礎(chǔ)兩根主筋焊接，接地電阻小于（等于）10歐姆,如達(dá)不到應(yīng)加設(shè)人工接地極，做

法參見圖集《接地裝置安裝》03D501-4o

④在電源進(jìn)戶處設(shè)置總等電位聯(lián)接（接地端子板，所有受電設(shè)備的外露可導(dǎo)

電部分，裝置外導(dǎo)電部分,進(jìn)出建筑物的所有金屬管道在進(jìn)戶處均與總等電位連結(jié)

（接地）端子板連通.詳見建筑物內(nèi)總等電位連接圖，配電系統(tǒng)保護(hù)接地共用基礎(chǔ)鋼

筋。

⑷其它

①為了實(shí)際施工便捷，有些線路走線可能與實(shí)際有別，施工中可做應(yīng)的調(diào)

整并與其他專業(yè)密切配合及時(shí)作好預(yù)埋預(yù)留工作，以確保工程質(zhì)量。

②施工必須按現(xiàn)行國家規(guī)范進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系。

③施工應(yīng)符合《建筑建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002的要

求。

④總等電位聯(lián)結(jié)端子板將下列可導(dǎo)電部分互相連通；

一進(jìn)線配電箱的PE（PEN）母線。

--公共設(shè)施的金屬管道，如上、下水、熱力等管道。

--建筑物金屬結(jié)構(gòu)。

--如果設(shè)置有人工接地，也包括其接地極引線。

⑤電源進(jìn)線、電子信息設(shè)備聯(lián)結(jié)做法見圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2

第12頁。

⑥MEB線采用鍍銅扁鋼40x4mm。

⑦M(jìn)EB線端子板宜設(shè)置在電源進(jìn)線配電盤處，并應(yīng)加防護(hù)罩或裝在端子箱

內(nèi)，防止無關(guān)人員觸動。

⑧經(jīng)實(shí)測總等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)的水管，基礎(chǔ)鋼筋等自然接地體的接地電阻值以

滿足電氣裝置的接地要求時(shí)，不需要另打入人工接地極，保護(hù)接地與防雷接地

宜直接連通。

4.2電氣工程主要施工方法

由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等專業(yè)交叉施工，故合理安排專業(yè)

施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對縮短工期，提高施

工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，

原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行，預(yù)埋工作緊跟土建施

工進(jìn)度。

4.2.1電氣施工工序

開工準(zhǔn)備分配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋分墻內(nèi)及吊頂內(nèi)線管敷設(shè)）各系統(tǒng)配線、敷

設(shè)電纜3配電箱、控制箱安裝玲器具安裝f單機(jī)調(diào)試今集中調(diào)試分交工驗(yàn)收。

4.2.2配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋

⑴預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞及鋼管暗配工程工序

①根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)

刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制

好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面

50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣

的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理.

②根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行

預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對

位置、標(biāo)高，合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞索搗實(shí)。

③預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、

標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按

標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入木屑、泡沫板等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合

校對，看管模盒、埋件，以免移位。

④管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋

或預(yù)留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)以土建配合預(yù)留好，注意加

強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資

料及記錄和工程進(jìn)度同步完成，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公

司、建設(shè)單位各報(bào)一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再

由建設(shè)單位簽字，分項(xiàng)工程完畢后，項(xiàng)目部要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報(bào)一份

存檔。

4.2.3施工工藝

電氣工程主要施工項(xiàng)目包括有：鋼管敷設(shè)、預(yù)留洞、電纜橋架、線槽安

裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線工程、控制箱、配電柜（箱）安裝、器具安裝、防雷與接

地、調(diào)試。

⑴管路敷設(shè)

本工程配管采用鍍鋅鋼管及PVC阻燃電線管，所有管材的規(guī)格必須符合圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并且要有產(chǎn)品的合格證和材質(zhì)證明。暗配管敷設(shè)工藝已在預(yù)埋工

程中說明

預(yù)

支

測1.脹管法

制

型

定

加

盒

、2膨脹螺栓

吊

工

、

架

箱

管

固

及

彎3.預(yù)埋鐵件焊接法

定

固

、

方

定

吊頂內(nèi)護(hù)墻板支

法

點(diǎn)穩(wěn)注法

加4.

內(nèi)管路敷設(shè)

位

、

置

吊5.剔注法

架

6.抱箍法

1.管路敷設(shè)

管

路I.地板上部做法

敷

盒、箱、固定設(shè)2.管路連接

與2.地板上（下）部做

連

接3.管進(jìn)盒、箱法

⑵明管敷設(shè)作業(yè)條件

①配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。

②配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。

③采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。

⑶明管敷設(shè)應(yīng)采用配套管卡固定牢固，檔距找均勻。配管時(shí)彎曲半徑一般

不小于管外徑6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。

⑷橋架、線槽安裝

①電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?/p>

1.5m。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號、型號規(guī)格、起始點(diǎn)。

②敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大

的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。

③敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回

路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均

須蓋板齊全牢固。

④橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。

⑤橋架、線槽盤等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接

為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、

線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。

⑥橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分

支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家

要求施工。

⑸電纜敷設(shè)

①敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查

和各項(xiàng)試驗(yàn)1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于

10MQ,合格后方可敷設(shè)。

②敷設(shè)方法用人力或機(jī)械牽引。

③動力電纜與控制電纜分開排列，不同等級電纜分層敷設(shè)。

④敷設(shè)時(shí)電纜不宜交叉，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志

牌。

⑤敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近要余留長度。

⑥電纜的敷設(shè)過程中需著重注意的是中間連接頭和電纜終端頭的制作。

⑹中間連接頭由兩端均有內(nèi)螺紋的無縫黃銅套管、熱縮套管、連接器和絕

緣管組成，用于連接相同規(guī)格的電纜，中間連接頭的制作過程：

①將銅護(hù)套剝落一截（略大于管狀連接體的1/2為宜），清除礦物質(zhì)絕緣材料

（其主要成分是氧化鎂）。

②用酒精噴燈烘烤需要連接的兩段電纜的端頭，其主要目的是加熱礦物質(zhì)

絕緣材料，使吸收的水分蒸發(fā)散失，確保絕緣電阻大于500MQ。

③把熱縮套管套在電纜上,加熱使其收縮緊密包圍電纜，以防銅護(hù)套剝落處

氧化鎂外露而吸收水分。

④用銅套管把兩段電纜壓接到一起，要保證電纜的接縫處于銅套管的中央。

⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個(gè)中間接頭部分。

⑥在最外層安裝管狀連接體，用壓蓋螺母、壓縮環(huán)和壓蓋本體固定。

⑺電纜終端頭的制作過程與中間連接頭的制作過程極其相似，簡介如下：

①將銅護(hù)套剝落一截（略大于管狀連接體的1/2為宜），清除礦物質(zhì)絕緣材料

（其主要成分是氧化鎂）。

②用酒精噴燈烘烤需要連接的電纜端頭.其主要目的是加熱礦物質(zhì)絕緣材

料，使吸收的水分蒸發(fā)散失，確保絕緣電阻大于500M。

③把熱縮套管套在電纜上，加熱使其收縮,緊密包圍電纜，以防銅護(hù)套剝落處

氧化鎂外露而吸收水分。

④將銅鼻子壓接在電纜端頭（銅鼻子用于同其他設(shè)備的連接）。

⑤加熱熱縮套管使其緊密包圍整個(gè)終端頭部分。

電纜敷設(shè)過程中,其平直度可用拉伸器保證，對于較小的彎曲可用橡皮錘輕

輕敲擊，但一定不能用堅(jiān)硬的器具敲擊。

8管內(nèi)穿線工程

①管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度等。

②截面積為180mm2?240mm2之間的導(dǎo)線為18m,符合規(guī)范要求。

③考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎

處應(yīng)做成平滑錐型狀，便于穿線。

④穿線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時(shí)，轉(zhuǎn)

彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機(jī)械引（如倒

鏈）。

⑤敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中

加以固定.

⑥截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m。

⑦截面積為70mm2?95mm2的導(dǎo)線為20mo

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于

0.5MQ,動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MQ,并做好記錄，

由質(zhì)檢員向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測確認(rèn)合格簽字后送建設(shè)單位及監(jiān)

理公司各一份存檔。

⑼在磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種

方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相

序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐

個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并

將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先

用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編

上號。

暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并

將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)，周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安

裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。

不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平

正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。

搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地

線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔0

4.2.4器具安裝

這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式

和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：

燈具、開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確；有吊頂處的燈具或重量超過3

千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不得

使吊頂龍骨承受燈具荷載；安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干

凈，再用濕布擦凈；凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接

保護(hù)地線；安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。

照明工程中節(jié)能燈、電子鎮(zhèn)流器將會對弱電系統(tǒng)中一些設(shè)備（如揚(yáng)聲器、綜

合布線系統(tǒng)設(shè)備）產(chǎn)生電磁干擾，施工時(shí)應(yīng)注意保持它們之間的距離，或?qū)θ蹼?/p>

設(shè)備進(jìn)行屏蔽保護(hù)。

4.2.5防雷接地

本工程利用柱基礎(chǔ)做接地體，施工時(shí)應(yīng)找好柱基組數(shù)位置，把每組柱基四

角鋼筋焊好，并將兩根主筋用紅色油漆做好標(biāo)記，便于引出司檢查，并應(yīng)及時(shí)

請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。

在承臺施工中柱承臺鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將柱的兩根主筋與柱的底板鋼筋進(jìn)行

焊接，底梁鋼筋兩根焊接形成水平接地導(dǎo)體的敷設(shè)網(wǎng)，同時(shí)進(jìn)行接地導(dǎo)體的敷

設(shè)。變配電室接地應(yīng)在變配電室頂棚、墻面膩?zhàn)?、涂料完成后，采?40*4mm

鍍銅扁鋼沿墻面明敷并與墻面上接地端子排連接；金屬水管的等電位連接應(yīng)于

管道基本完成后，采用-40x4mm鍍銅扁鋼與水管和變電室接地端子排分別連

接。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與

避雷帶或均壓環(huán)預(yù)留的圓鋼焊成整體。避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏

差為3/1000o

4.2.6調(diào)試

⑴照明、消防裝置齊全。

⑵照明器具試運(yùn)行

電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。電氣照

明用具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)

行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電

源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，

直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。

⑶配電柜的試運(yùn)行

①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)

準(zhǔn)。相色、銘牌是否齊全。

②在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，開關(guān)柜要校準(zhǔn)。

③將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置，當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開

關(guān)。

④在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。

⑤在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是

否符合廠家要求。

⑥送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位檢查確認(rèn)

后，項(xiàng)目部向監(jiān)理公司及建設(shè)單位各報(bào)一份存檔。

五、供暖通風(fēng)工程

5.1供暖通風(fēng)工程簡介

⑴采用上供下回異程式熱水系統(tǒng)，戶內(nèi)主立管及明裝管道部分，采用鍍鋅

鋼管，螺紋連接，管道埋地部分不得有接頭，與鋼管采用專用接頭連接，管道

采用鍍鋅鋼管。

⑵系統(tǒng)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.8MPa,10

分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,外觀檢查無滲漏為合格。

5.2施工部署

5.2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)

本工程施工在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對該專業(yè)的施工過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、

安全、成木及文明施工等負(fù)責(zé)。在保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，力爭提前完成施

工任務(wù)。

5.2.2施工進(jìn)度控制

⑴供暖工程安裝的階段工期控制：本工程計(jì)劃于2015年09月開始正式施

工，配合土建及結(jié)構(gòu)進(jìn)度。

⑵供暖工程工期保證措施：本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確

保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分

解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各分項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段，進(jìn)行施工全過

程的動態(tài)控制。

⑶技術(shù)保證措施

①做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計(jì)修

改，保證施工順利進(jìn)行。

②項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什

么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，

杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期按時(shí)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。

③加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制

作業(yè)指導(dǎo)書,以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施.

⑷質(zhì)量保證進(jìn)度措施

在本工程中，項(xiàng)目部將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保

證施工進(jìn)度。在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理，針對不

同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn)，會同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對策措施，預(yù)防在

先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。

5.3主要機(jī)械設(shè)備

為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，確保工程工

期，結(jié)合木工程的特點(diǎn)，編制了施工機(jī)具及檢測設(shè)備計(jì)劃，主要機(jī)械設(shè)備見木

方案6.2。

5.4勞動計(jì)劃

為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，我們充

分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機(jī)械相應(yīng)的勞動力計(jì)?劃，根據(jù)施

工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目部合理進(jìn)行人員調(diào)配，滿足施工進(jìn)度對施工人員的需

求。

5.5施工準(zhǔn)備

5.5.1施工前組織準(zhǔn)備

做好勞動力的進(jìn)場教育，參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場前

必須進(jìn)行進(jìn)場三級培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度

等，并組織書面考試業(yè)務(wù)能力，考試合格后方可進(jìn)場工作。

5.5.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交

工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。接通施工用臨時(shí)用

水、用電，搭設(shè)臨建設(shè)施。

5.6施工方法和技術(shù)措施

施工工藝流程：為便于施工組織和分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項(xiàng)

系統(tǒng)施工工藝流程如下

采暖系統(tǒng)施工工藝流程

561管道的試壓及沖洗

⑴管道的試壓：

試壓用水取用已形成的施工供水管路直接接引0

試壓接管如下圖：

1-5、7閥門附F氣用網(wǎng)（系統(tǒng)鬲點(diǎn)）&9壓力表10電動試壓泵

臨時(shí)接好后，灌水加壓，壓力表的數(shù)值達(dá)到本方案要求范圍即認(rèn)為合格，

合格后，及時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請監(jiān)理驗(yàn)收c在已事先準(zhǔn)備好

的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)擋板。

⑵管道沖洗：

管道安裝完后，管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進(jìn)入設(shè)備

將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，甚至直接損壞設(shè)備。沖洗過程：關(guān)閉設(shè)備出、入

口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水，系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥

門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)往系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至

目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。

5.6.3管道保溫

管道保溫簡述：本工程設(shè)于不采暖房間的管及設(shè)備均須作保溫處理，管道

采用超細(xì)玻璃棉隔熱。

⑴保溫管道：防銹處理后進(jìn)行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進(jìn)行保溫）。

⑵溫材料的性能規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。

⑶閥門除將手柄露在外面，閥體保溫，法蘭面之間板材要分體，縫隙粘

緊，這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大量保溫材料。

六、水電暖工程施工材料、機(jī)具及人員配置

6.1主要施T機(jī)具

水電暖施工主要機(jī)具用表

序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1套絲機(jī)Z3T-R4II臺10

2電焊機(jī)BX1-315臺15

3砂輪切割機(jī)J3G6-400臺12

4電錘220V-6-26把16

5手電鉆GBM10PR把18

6磨光機(jī)MT900臺5

7滑輪YH-W350套10

8臺式鉆床Z516-1AZA5

9臺鉗JT2-TQ臺8

10流動電箱380VZA6

11流動電箱220V臺10

12氣焊機(jī)G01-30臺12

13電動水壓泵SYY-80MPa臺4

14沖擊鉆GSB13臺6

15滾槽機(jī)GC-C臺5

16臺鉆Z516臺8

6.2主要施工人員

主要施工人員表

序號工種單位人數(shù)備注

1電工人12

2管道工人8

3水暖工人7

七、質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量目標(biāo)

分項(xiàng)工程合格率100%。

7.2工程資料的管理

⑴工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)及時(shí)做

好收集，匯總，整理，歸檔工作。

⑵在工程施工階段，應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)

收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄：工程資

料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認(rèn)真書寫，字跡清楚、項(xiàng)

目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；工程資料的填寫應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)

文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

(3)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)要求在竣工前將施工資

料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。

⑷指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范

圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程管理部，由工程管理部統(tǒng)一分類整

理。

⑸施工技術(shù)資料是施工現(xiàn)場開展技術(shù)、質(zhì)量和管理活動的記錄，是施工水

平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護(hù)過程的指導(dǎo)性文件c資料員應(yīng)及時(shí)、

高效歸納利收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務(wù)，工程內(nèi)業(yè)資

料應(yīng)隨工程的進(jìn)度進(jìn)行收集和整理，保證工程資料隨工程實(shí)體同步竣工驗(yàn)收歸

檔。

⑹工程各級管理人員應(yīng)明確相關(guān)的管理規(guī)定，按時(shí)做好施工記錄工作（如：

施工日志、隱預(yù)檢記錄、技術(shù)交底等），做好工序檢查、中間檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、

分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定、單位工程驗(yàn)收，保證按合同工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工

驗(yàn)收。

⑺工程竣工時(shí)，項(xiàng)目部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一套可

曬的透明圖和兩套曬印藍(lán)圖及電子版。

⑻本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工

作。本單位對工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。

7.3水電暖安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施

7.3.1給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：管道接口處滲漏、排水

管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。

⑴管道接口處滲漏

①現(xiàn)象；管道連接處滲漏，影響管道使用。

②原因分析：連接長度、絲扣擰緊不夠，管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓

試驗(yàn)

③預(yù)防措施：安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)

度水壓試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因

受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。

⑵排水管道堵塞

①現(xiàn)象:排水管道堵塞，造成排水不暢。

②原因分析:排水管道在施工過程中，未及時(shí)對管道上臨時(shí)洞口進(jìn)行封堵，

致使有雜物掉入管內(nèi)；排水管道管徑未按設(shè)計(jì)要求施工或改變直徑過早，使管

道流量變小；排水管道未進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)；排水管倒坡C

③預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時(shí)洞口需進(jìn)行臨時(shí)封堵，并保證封

堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)；管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁改

變直徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時(shí)也應(yīng)保證排水管道

坡度坡向立管或檢查井，標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0.035、DN75=0.025.

DN100=0.020>DN150=0.010、DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排

水管道在竣工驗(yàn)收前，必須做通水和通球試驗(yàn)，把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干

凈，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

⑶地漏排水不暢

①現(xiàn)象:地漏排水不暢，造在地面積水。

②原因分析:排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過程中產(chǎn)

生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。

③預(yù)防措施:安裝地漏前，應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗(yàn)，保證管道暢通后，

方可進(jìn)行地漏；地漏安裝標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行，以略低于

地面2?3mm為宜；土建工程在砌磚時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行，防

止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時(shí)間，應(yīng)

定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理，防止雜物掉入排水管道內(nèi)。

7.3.2電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線盒安裝高度不一

致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。

⑴線盒安裝高度不一致

①現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導(dǎo)致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)

量。

②原因分析：未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝；工人安裝面板時(shí)，未

對面板進(jìn)行微調(diào)；

③預(yù)防措施：在線盒安裝時(shí)，一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安

裝，可先固定好接線盒后，再進(jìn)行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要

求；另外面板在安裝時(shí)，線盒本身的固定螺栓孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié)，在安

裝時(shí)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高為止。

⑵管內(nèi)穿線不暢

①現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。

②原因分析：土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時(shí)，采用電錘鉆孔，把隱

蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時(shí)，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過

多，未按規(guī)范設(shè)過線盒；配管管徑未按設(shè)計(jì)要求的管徑施工°

③預(yù)防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍，不宜過

??；當(dāng)管路長度超過以下規(guī)定時(shí)應(yīng)設(shè)過線盒：管子全長超過30m,無彎曲時(shí)飛

管子全長超過20m,只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長超過15m,只有兩個(gè)彎曲;管子全

長超過8m,有三個(gè)彎時(shí)；另外，土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中，也有可能

把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時(shí)，電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏

部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時(shí)破壞；線管的外徑應(yīng)按規(guī)范

或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。

7.3.3暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

通風(fēng)與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：支吊架安裝不當(dāng)有

松動現(xiàn)象、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏

水現(xiàn)象。

⑴支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象

①現(xiàn)象：由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確，造成吊架

或支架的傾斜，致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密，從而影響使用和美觀。

②原因分析：施工技術(shù)交底不清，未明確支架的形式及位置；施工人員工

作不負(fù)責(zé)，對所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，校正；進(jìn)行膨脹螺栓固定前，墻

板未抹灰找平，支架安裝時(shí)也未找平；

③預(yù)防措施：施工前，應(yīng)完善施工技術(shù)交底，并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項(xiàng)進(jìn)行

交底；使用膨脹螺栓固定支架時(shí)，應(yīng)先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使

用技術(shù)條件的規(guī)定；支架上螺栓孔采用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊進(jìn)行開

孔；提高工人責(zé)任心，做好教育工作。

④治理方法：經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則的，應(yīng)進(jìn)行更換。

7.3.4防雷接地施工常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

⑴現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊

縫不飽滿、搭接長度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹

漆。

⑵原因分析：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，對立焊的操作技能

差。

⑶預(yù)防措施：加強(qiáng)對焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整

均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。增強(qiáng)管理人員和焊工

的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。

八、成品保護(hù)措施

8.1成品管理

⑴各專業(yè)根據(jù)各有關(guān)施工的特點(diǎn)制訂有針對性的成品保護(hù)措施。

⑵各類機(jī)房進(jìn)行設(shè)備安裝前必須達(dá)到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。

⑶設(shè)立專用庫房，對開箱點(diǎn)件后易于丟損的零部件、材料設(shè)專人保管；重

要設(shè)備、零部件在施工安排上采取重點(diǎn)保護(hù)措施。在成品保護(hù)工作中注意與土

建專業(yè)及做下道工序單位做好協(xié)調(diào)，辦理手續(xù)，分清責(zé)任。

⑷在注意做好安裝工程的成品保護(hù)工作的同時(shí)，重視對土建、裝修等其它

專業(yè)工程的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁野蠻施工，在安裝工程各專業(yè)，各工序之間合

理、安排計(jì)劃，施工中愛護(hù)其他專業(yè)、其他項(xiàng)目的成品，有問題及時(shí)協(xié)商妥善

解決。工程進(jìn)入后期階段時(shí)，就根據(jù)實(shí)際情況布置足夠的成品保護(hù)人員，以保

證己完成工程的完好。

8.2成品保護(hù)措施

⑴施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場的成品保護(hù)制度，貫徹誰安裝誰負(fù)責(zé)保管的原

則。

⑵施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度提出具體的設(shè)備需用計(jì)戈h安裝前要求

把設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)，作到設(shè)備隨到現(xiàn)場隨上位。設(shè)備交接后由施工單位

負(fù)責(zé)保管。配電室和各機(jī)房，在設(shè)備上位前，要求裝修基本完成后，安裝好門

窗并及時(shí)加鎖，必要時(shí)設(shè)警衛(wèi)，防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。

⑶設(shè)備開箱后，要逐件清理。對于易丟失損部件，要設(shè)專人負(fù)責(zé)入庫妥善

保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。

⑷對于易碰易損的儀表零部件盡量在調(diào)試時(shí)再進(jìn)行安裝C必須提前安裝的

要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

⑸大型設(shè)備吊裝應(yīng)編寫吊裝運(yùn)輸方案。吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，并派有

關(guān)人員參加。設(shè)備部件、風(fēng)管等搬運(yùn)吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞損壞，并保護(hù)好面

漆。對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。

⑹配合土建專業(yè)施工，預(yù)埋電管的管口要封好，以免掉進(jìn)雜物。

⑺制定成品保護(hù)獎罰制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

九、安全施工保證措施

堅(jiān)持〃安全第一、預(yù)防為主、綜合治理〃的方針，把施工安全工作擺在重要

位置，行之有效地貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去。同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一

項(xiàng)需要持之以衡、需要全員參加的系統(tǒng)工作。

9.1安全施工保證體系

⑴安全、文明施工保證體系組織機(jī)構(gòu)

在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目安全總監(jiān)、專職安全監(jiān)

察員為骨干的安全、文明施工管理小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全、文明施工

的第一責(zé)任人，專職安全監(jiān)察員為項(xiàng)目安全、文明施工的直接責(zé)任人。專職安

全監(jiān)察員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全、文明施工技術(shù)交底，貫徹上級

精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一

次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施，并向公司安

全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各

班組認(rèn)真操作，對每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管

理小組匯報(bào)工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包項(xiàng)目部的安全、

文明施工保證體系。

⑵建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度

①明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做

的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。

②建立安全教育制度：規(guī)定對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行一次入場安全教

育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗

的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可

上崗。各班組每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育C

③堅(jiān)持安全檢查制度：規(guī)定每月由項(xiàng)目部專職安全監(jiān)察員牽頭對工地進(jìn)行

兩次安全檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字

記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。

對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。我項(xiàng)目部每季度組織

一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。

④堅(jiān)持安全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，必須編

制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)

可。

⑤堅(jiān)持安全例會制度：每周由項(xiàng)目部專職安全員主持，各專業(yè)施工隊(duì)專兼

職安全員參加，總結(jié)木周安全情況，安排下周安全工作。

⑥安全事故處理制度：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過〃的原則

進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。較大、重大事故必須及時(shí)

地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

⑦嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度。

9.2安全教育

⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制

度。

⑵積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，不違章作

業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，虛心服從安全生產(chǎn)管理人員的監(jiān)督、指導(dǎo)。

⑶發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相監(jiān)督，維護(hù)一切安全設(shè)

施、設(shè)備，做到正確使用，不準(zhǔn)隨意拆改，對新工人有傳、幫、帶的精神。

⑷對不安全的作業(yè)要求提出意見，有權(quán)拒絕違章指令。

⑸發(fā)生因工傷亡事故，要保護(hù)好事故現(xiàn)場并立即上報(bào)。

⑹在作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當(dāng)、安全操作〃。

9.3安全技術(shù)管理

⑴所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施，沒有安全

技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工。

⑵安全技術(shù)措施一定要有針對性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、作

業(yè)環(huán)境，制定措施和提出注意事項(xiàng)。

⑶工地施工需要的電氣工程，必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中，要有設(shè)計(jì)、有

計(jì)劃、有平面圖、有說明。

⑷對特殊和危險(xiǎn)性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施。

⑸單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說明、有審批。

⑹特殊和危險(xiǎn)性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人

進(jìn)行編制，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

⑺開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)

責(zé)人、責(zé)任人或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并要經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

⑻施工方案批準(zhǔn)后，如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)生了人身

事故，要追究責(zé)任。

9.4勞務(wù)用工安全管理

⑴新工人進(jìn)廠必須經(jīng)過三級安全教育，時(shí)間不少于40小時(shí)，并經(jīng)考試合格

才能上崗操作。對改變工種須進(jìn)行4小時(shí)教育后才能上崗。

⑵對從事特殊作業(yè)的電、氣焊工、架、機(jī)械等都必須進(jìn)行專門安全技術(shù)培

訓(xùn)，取得市級操作證才能獨(dú)立作業(yè)。

⑶對項(xiàng)目全體職工要進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)和法規(guī)教育，堅(jiān)持每周一次的安

全例會，堅(jiān)持班前講話，并及時(shí)季節(jié)性教育。

⑷對現(xiàn)場的新工藝、新技術(shù)的推廣，不安全因素的出現(xiàn)等情況，及時(shí)進(jìn)行

安全教育，時(shí)間不少于2小時(shí)。

⑸對職工要經(jīng)常進(jìn)行勞動保護(hù)，安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和安全技術(shù)

規(guī)程教育，每月不少于1天。

⑹在安全操作規(guī)程的改變、節(jié)假日和季節(jié)性安全都要進(jìn)行教育，時(shí)間不少

于2小時(shí)。

⑺加強(qiáng)對現(xiàn)場安全教育和培訓(xùn)、考核工作，對安全教育司活動登記，教育

內(nèi)容、時(shí)間、授課人及成績。

⑻高空作業(yè)人員必須體檢合格的情況下才允許進(jìn)入高空作業(yè)，高空作業(yè)期

間必須帶好安全帶，戴好安全帽、扣好安全帽扣。

⑼屋頂作業(yè)人員必須是在屋頂無出現(xiàn)雨水，和潮濕的時(shí)候才允許進(jìn)入屋面

進(jìn)行施工作業(yè)。作業(yè)期間不得一人在屋頂進(jìn)行施工作業(yè)。在風(fēng)向5級以上不允

許高空作業(yè)。高空作業(yè)前都必須經(jīng)過考核后才可以進(jìn)行作業(yè)°

⑩動用電焊機(jī)必須有三級動火許可證，才允許操作電焊機(jī)作業(yè)施工。每個(gè)

電工都必須有特殊工種操作證書才允許上崗作業(yè)。

9.5安全施工保證措施

⑴一般規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；高空作業(yè)必須正確佩帶

安全帶；特殊工種必須持有操作合格證；必須按照規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)；施工作業(yè)

的現(xiàn)場不許打鬧、嬉戲；不許穿拖鞋、高跟鞋上班；不許不戴安全帽披長發(fā)進(jìn)

入施工現(xiàn)場；不許非司機(jī)啟動機(jī)械；不許酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；不許在非指定地

點(diǎn)吸煙和點(diǎn)明火；不許交底不清作業(yè)。

⑵施工用電安全措施：施工用電必須有經(jīng)批準(zhǔn)的臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)

計(jì)，現(xiàn)場用電按照此設(shè)計(jì)進(jìn)行；所有電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安

裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線；現(xiàn)場使用

的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露；

導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。在潮濕場所及容器、

罐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用24V的安全電壓做照明；室外的配電箱必須做防雨罩，并上

鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)

的漏電開關(guān)動作電流不大30mA,所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一箱一漏〃。配

電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不小于1/2相線，所有出線電纜末端

均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10Q;電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均

與PE線相接。

⑶施工機(jī)械安全措施:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，并

由持有操作證的人員操作，實(shí)行定機(jī)定人;各類施工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施和安全

措施，必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全有效，嚴(yán)禁拆除機(jī)

械設(shè)備上的各種安全防護(hù)設(shè)施;所有施工現(xiàn)場的機(jī)械保管、修理，操作人員必須

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制

度、定期維修制度，做好機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)

禁機(jī)械超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修;所有機(jī)械設(shè)備必須在醒目處

懸掛操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

⑷防高空墜落和物體打擊措施:地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的

正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過;

高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意

向下擲物;各工序進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上進(jìn)行，避讓

不開時(shí)，搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng);構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全

可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具;大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝方

案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位批準(zhǔn)后按施工方案實(shí)施。

⑸高空作業(yè)安全措施:高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須

經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及考試合格后持證上肉，并定期進(jìn)行身體檢查;高空作業(yè)必須有安

全技術(shù)措施及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品;高空作業(yè)中所有的

材料均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其他作業(yè)，傳遞物件時(shí)禁止拋擲;雨天和霧

天進(jìn)行高空作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施，遇到四級以上大風(fēng)時(shí)，停止高空

作業(yè)，暴雨后對高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)和完善C

⑹夜間施工安全:夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等處做好

防護(hù)外，并設(shè)紅燈警示。

⑺消防措施

①建立消防組織，設(shè)立防火小組和義務(wù)消防隊(duì)，建立完善的消防安全制

度，對員工進(jìn)行消防安全教育，進(jìn)行定期和經(jīng)常性的防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)

隱患;按要求配置滅火器材并合理布置;工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路由專業(yè)

電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。

②材料保管：對儲存物品進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類并分開存放，各種易燃易

爆物品應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫存放;電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物

品距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)

前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時(shí)備有滅火器材，作業(yè)后清理雜物，切斷電源、氣

源。

③防腐作業(yè)防火：保證場所通風(fēng)良好；禁止焊割作業(yè)同時(shí)或同部位上下交

叉進(jìn)行.

十、文明施工保證措施

文明施工是確保安全施工，提高工程質(zhì)量的重要手段，也是施工