榮盛房地產(chǎn)《精細(xì)化管理手冊(cè)》

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目錄

第一章地基與基礎(chǔ)工程........................................................-1-

一、土方開挖..............................................................-1-

二、基坑支護(hù)..............................................................-3-

三、樁基..................................................................-6-

四、驗(yàn)槽..................................................................-9-

五、降水工程..............................................................-9-

六、基礎(chǔ)施工.............................................................-II-

七、電氣、水暖...........................................................-18-

第二章主體工程.............................................................-19-

一、鋼筋工程.............................................................-19-

二、模板工程.............................................................-26-

三、混凝土工程...........................................................-30-

四、FS保溫施工..........................................................-35-

五、二次結(jié)構(gòu)工程.........................................................-39-

六、CL體系施工..........................................................-42-

七、住宅防水工程.........................................................-44-

八、回填土工程...........................................................-46-

九、主體階段安全文明施工................................................-46-

第三章主體階段（水電部分）................................................-49-

一、外墻施工.............................................................-49-

二、地下施工.............................................................-50-

三、地上施工..............................................................-51-

第四章裝修工程..............................................................-61-

一、室內(nèi)...................................................................-61-

二、公共部位.............................................................-86-

三、屋面工程.............................................................-96-

四、外立面工程..........................................................-105-

五、戶外及地下室工程...................................................-110-

六、門窗工程............................................................-136-

七、交房保潔............................................................-142-

八、裝修階段安全文明施工...............................................-144-

第五章園林綠化工程.........................................................-147-

一、地形整理............................................................-147-

二、種植土..............................................................-147-

三、種植穴..............................................................-148-

四、掘苗及包裝..........................................................-149-

五、苗木栽植............................................................-150-

六、養(yǎng)護(hù)................................................................-153-

七、圍堰................................................................-154-

八、澆灌水..............................................................-154-

九、樹木修剪............................................................-154-

十、支撐................................................................-155-

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十一、草卷、草塊鋪設(shè)...................................................-155-

十二、保護(hù).............................................................-156-

十三、防水隔根.........................................................-156-

十四、土山、微地形.....................................................-157-

十五、灰土墊層.........................................................-157-

十六、混凝土面層.......................................................-158-

十七、鋪裝工程.........................................................-158-

十八、園建小品.........................................................-164-

十九、水電工程.........................................................-165-

二十、假山、置石工程...................................................-167-

第六章道路、外線..........................................................-167-

一、道路...............................................................-167-

二、室外管道安裝工程...................................................-170-

三、通信...............................................................-177-

第七章標(biāo)準(zhǔn)化工地實(shí)施細(xì)則..................................................-178-

一、進(jìn)出口大門要求.....................................................-178-

二、現(xiàn)場(chǎng)路面及洗車池...................................................-178-

三、現(xiàn)場(chǎng)公示標(biāo)牌.......................................................-178-

四、班前講評(píng)臺(tái)及消防設(shè)備..............................................-179-

五、導(dǎo)向牌.............................................................-180-

六、指示牌.............................................................-180-

七、安全通道...........................................................-181-

八、臨邊防護(hù)...........................................................-181-

九、外架防護(hù)...........................................................-182-

十、小型機(jī)械防護(hù)棚.....................................................-183-

十一、工字鋼設(shè)置.......................................................-183-

十二、垃圾、材料清理...................................................-184-

十三、材料堆放.........................................................-184-

十四、七個(gè)百分百.......................................................-185-

十五、圍擋、噴淋、霧炮.................................................-185-

十六、臨時(shí)水、臨時(shí)電...................................................-186-

十七、品牌宣傳.........................................................-188-

十八、安全文明資料.....................................................-189-

第八章質(zhì)量行為管理資料及材料............................................-191-

一、工程質(zhì)量過程控制資料..............................................-191-

二、施工材料質(zhì)量控制資料..............................................-192-

-2-

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第一章地基與基礎(chǔ)工程

一、土方開挖

（一）2016年土方開挖常見問題：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路規(guī)劃寬度不足，現(xiàn)場(chǎng)施工車輛運(yùn)輸不暢。

2、集水坑開挖過程中出現(xiàn)明水，降水不及時(shí)影響開挖進(jìn)度。

3、土方開挖未按控制線開挖。

4、土方開挖放坡系數(shù)不滿足要求，容易引起塌方。

5、土方開挖標(biāo)高錯(cuò)誤，出現(xiàn)超挖、少挖現(xiàn)象。

6、渣土回填未滿足方案要求，導(dǎo)致車輛運(yùn)輸困難。

7、土方開挖現(xiàn)場(chǎng)未完善噴淋裝置，洗車裝置損壞，道路清掃不及時(shí)。

8、開挖后土方苫蓋不及時(shí)，存在裸露明土。

（二）控制要點(diǎn)：

土方開挖要遵循“開槽支撐、先撐后挖、分步開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑邊界周

圍應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降水措施。

1、基坑開挖前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖范圍，按放線分塊（段）分

層開挖。

2、當(dāng)開挖基坑土體含水量大而不穩(wěn)定，或土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加固。

3、相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。

4、基坑開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，當(dāng)采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm人工挖掘

修整。

5、地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四周挖好臨時(shí)排水溝和集水井，或采取井點(diǎn)降水，將

水位降低至坑底以下50cm,以利于挖方。降水工作應(yīng)持續(xù)到主體（包括地下水位下回填土）施

工完成。

6、雨季施工時(shí)，基坑應(yīng)分段開挖，分段澆筑，并應(yīng)在坑頂、坑底采取有效的截水及排

水措施。

7、基坑開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、排水、

降水系統(tǒng)等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查。

8、深基礎(chǔ)開挖前，要制定土方專項(xiàng)方案并通過專家論證。要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下水位及

周圍環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)和保護(hù)。

9、合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場(chǎng)。

（三）施工標(biāo)準(zhǔn)：

1、開挖前應(yīng)檢查定位放線，確保準(zhǔn)確無誤。

土方開挖實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值

1基槽（坑）底面標(biāo)高+0、-30

2基槽（坑）底面長(zhǎng)度、寬度-0

3邊坡坡度-0

4基槽（坑）低的表面平整度±30

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2、確保排水和降低地下水位系統(tǒng)運(yùn)行正常。控制基坑降水對(duì)周圍環(huán)境膨響?；樱ú郯?/p>

管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。

基坑變形監(jiān)控值表

圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大地面最大沉降監(jiān)

基坑類別

監(jiān)控值位移監(jiān)控值控值

一級(jí)基坑353

二級(jí)基坑686

三級(jí)基坑81010

注：1、符合下列情況之一，為一級(jí)基坑：

1）重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分。

2）開挖深度大于10mo

3）與鄰近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑。

4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需要嚴(yán)加保護(hù)的基坑。

2、三級(jí)基坑為開挖深度小于7m,且周圍環(huán)境無特別要求時(shí)的基坑。

3、一級(jí)和三級(jí)外的基坑屬于二級(jí)基坑。

4、當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合這些要求。

3、平整場(chǎng)地的地表坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、土方工程應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水平

控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。

（四）安全文明：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2.5米輕質(zhì)圍墻，建立門衛(wèi)制度，實(shí)行封閉式管理。

2、樁基施工階段加強(qiáng)噪音控制，晚上10點(diǎn)鐘以前停止施工。散裝水泥桶采取密封措

施，防止揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)合理布置泥漿池，施工廢漿通過管道及時(shí)外運(yùn)，防止泥漿外流，保持

現(xiàn)場(chǎng)清潔。

3、土方開挖及支撐施工期間，注意文明施工，控制土方裝車方量，確保渣土無散漏。

出大門時(shí)用汽車清洗機(jī)進(jìn)行沖洗，保證道路清潔，并派專人對(duì)大門外的道路進(jìn)行清掃。

4、現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)噴淋裝置和霧炮機(jī)，保證現(xiàn)場(chǎng)不揚(yáng)塵。

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5、土方及時(shí)苫蓋，不裸露明土。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍必須有完善的排水系統(tǒng)，設(shè)置明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通。

二、基坑支護(hù)

（-）2016年基坑支護(hù)常見問題：

1、噴射混凝土前，局部坡面虛土未清理干凈。

2、土釘墻噴射混凝土面層不均勻，局部面層的厚度不能保證。

3、注漿前孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土未清除干凈。

4、泥漿外排未能處理到位，直接影響施工進(jìn)度，也影響現(xiàn)場(chǎng)安全文明。

5、二次清孔不徹底，沉渣厚度過大，影響澆筑質(zhì)量。

6、散水寬度不足、找坡錯(cuò)誤。

7、土釘墻土釘間距較大，不滿足方案設(shè)計(jì)要求。

（二）控制要點(diǎn)：

1、土釘墻

1）土釘墻墻面坡度嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不允許大于方案要求。

2）土釘墻施工工藝流程：

修整坡面f放線定孔位f成孔f置筋一堵孔注漿f綁扎，固定鋼筋網(wǎng)一壓筋一插排水

管一噴射混凝土一坡面養(yǎng)護(hù)

3）土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坡比逐層開挖，防止超挖或欠挖，并及時(shí)修整邊坡。在位

未完成上層作業(yè)面的支護(hù)以前，不得進(jìn)行下一層深度開挖。

4）坡面應(yīng)平整，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土，并控制好坡度。

5）檢查孔深、孔徑、土釘長(zhǎng)度，合格后，及時(shí)插入土釘和注漿管至距孔底350nun處，

孔口部位設(shè)置止?jié){塞。

6）鋼筋彎鉤處采用冷彎，與錨筋成90°。錨筋沿長(zhǎng)度方向每間隔一定距離焊一個(gè)三角

形托架，使土釘居于錨孔中心。

7）土釘?shù)拈L(zhǎng)度宜為開挖深度的0.5-1.2倍，間距宜為l-2m,與水平面夾角宜為5°-20°。

8）土釘鋼筋宜采用IIRB400、HRB500級(jí)鋼筋，鋼筋直徑宜為16-32mm,鉆孔直徑宜為

70T20nlm。

9）注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度不宜低于20MPa。

10）噴射混凝土面層應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)和通常的加強(qiáng)鋼筋，鋼筋直徑宜為6Tomm,間距宜

為150-250mm。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20,面層厚度不宜小于80mm。

11）坡面上下段鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm。

12）當(dāng)噴射混凝土厚度超過120mm時(shí)，應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50mm-70加，

當(dāng)下步噴射混凝土前，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層，并噴水使之潮濕。

13）噴混凝土終凝2h后，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5天?7天。

14）土釘墻墻頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護(hù)面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施。

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2、排樁支護(hù)

1）懸臂式排樁結(jié)構(gòu)樁徑不宜小于600mm,樁間距應(yīng)根據(jù)排樁受力及樁間土的穩(wěn)定條件

確定。

2）排樁頂部應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土冠梁連接，冠梁寬度水平方向不宜小于樁徑，冠梁高度豎

直方向不宜小于梁寬0.6倍。排樁與樁頂冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜大于C25。當(dāng)冠梁作為連

系梁時(shí)可按構(gòu)造配筋。

3）基坑開挖后，排樁的樁間土防護(hù)可采用鋼絲網(wǎng)混凝土護(hù)面、磚砌等處理方法。當(dāng)樁

間滲水時(shí)，應(yīng)在護(hù)面設(shè)泄水孔。當(dāng)基坑面在實(shí)際地下水位以上且土質(zhì)較好，暴露時(shí)間較短

時(shí)，可不對(duì)樁間土進(jìn)行防護(hù)處理。

3、地下連續(xù)墻支護(hù)

1）地下連續(xù)墻厚度不宜小于600nlm,地下連續(xù)墻頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁寬

度不宜小于地下連續(xù)墻厚度，高度不宜小于墻厚0.6倍。

2）地下連續(xù)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜取C30-C40,地下連續(xù)墻作為地下室外墻時(shí)還應(yīng)滿足

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的抗?jié)B要求。

4、錨桿支護(hù)

1）錨桿自由段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m并應(yīng)超過潛在滑裂面并進(jìn)入穩(wěn)定土層不小于1.5m。

2）土層錨桿錨固段長(zhǎng)度不宜小于6m。

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3）錨桿上下排垂直間距不宜小于2.0m,水平間距不宜小于1.5m。

4）錨桿錨固體上覆土層厚度不宜小于4.0m。

5）錨桿傾角宜為15°-25。，且不應(yīng)大于45°,不應(yīng)小于10。0

（三）施工標(biāo)準(zhǔn)：

1、錨桿及土釘墻支護(hù)工程

1）一般情況下，應(yīng)遵循分段開挖、分段支護(hù)的原則，不宜按一次挖就再行支護(hù)的方式

施工，且應(yīng)考慮土釘與錨桿均有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

2）施工中應(yīng)對(duì)錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長(zhǎng)度，注漿

配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度，錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。

3）每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異

常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

2、排樁墻支護(hù)工程

1）排班墻支護(hù)的基坑，開挖后應(yīng)及時(shí)支護(hù)，每一道支撐施工應(yīng)確?；幼冃卧谠O(shè)計(jì)要

求的控制范圍內(nèi)。

2）在含水層范圍內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑，應(yīng)有確實(shí)可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ芭R

近構(gòu)筑物的安全。

3、地下連續(xù)墻

1）地下室連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻。

2）地下墻施工前宜先試成槽以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配合比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。

3）地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位

的經(jīng)驗(yàn)，無論選用何種接頭，在澆筑混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥沙或污

物。

4）已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循

環(huán)系統(tǒng)完好。地卜連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。

5）施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤泥堆積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆

筑導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆筑面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的塌

落度、鎖扣管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。

6）成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查,

一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%,每槽段應(yīng)抽查1個(gè)斷面。

7）永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。

8）每50m③地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開

挖土方。

（四）安全文明：

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的休息室、工具房和設(shè)備、器材，應(yīng)按施工總平面圖布置要求，擺放整齊

有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目。

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2、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整通暢，用電線路布置符合要求，水源設(shè)置合理，排水應(yīng)通

暢無阻。

3、有毒有害物品、易燃易爆物品等應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)保管。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)設(shè)

警示標(biāo)識(shí)牌.，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔。

5、基坑內(nèi)開挖沉淀池，排水溝，施工產(chǎn)生污水進(jìn)行有序組織排放到沉淀池后，先進(jìn)行

沉淀、將沉淀后的污水排放到指定污水管道，生活污水處理后排放到指定的排水渠內(nèi)。

6、車輛的進(jìn)出場(chǎng)要有專人指揮，從指定線路線行走。

7、在基坑及地下室施工期間，基坑周邊3.0m內(nèi)嚴(yán)禁堆載及重載車輛通過。

8、噴射混凝土和注漿人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，禁止裸露身體作業(yè)。

9、進(jìn)入溝槽和支護(hù)前，應(yīng)檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)定土層，確認(rèn)土壁穩(wěn)定后方

可施工。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)器，禁用閘刀

開關(guān)，漏電保護(hù)器配備應(yīng)符合要求并定期測(cè)試。

三、樁基

（-）2016年樁基施工常見問題：

1、鋼筋籠起吊時(shí)候，一端在地上拖行，造成鋼筋籠變形。

2、鉆孔樁在鉆孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底積泥，孔深不足。

3、混凝土的級(jí)配或水灰比不正確，流動(dòng)性、和易性差，出現(xiàn)離析。

4、混凝土中粗骨料粒徑過大或混凝土澆筑不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時(shí)間過長(zhǎng)造成堵管。

5、鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大導(dǎo)致

鋼筋籠被混凝土拖頂上升。

6、澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多，露出混凝土面，造成斷樁。

7、樁頭在剔鑿和切割過程中傷害主筋。

8、在鑿樁頭時(shí)，破壞了有效樁體。

9、重型機(jī)械行走或擾動(dòng)，造成樁頭壓松，斷樁。

10、樁位定點(diǎn)錯(cuò)誤。

（二）控制要點(diǎn)：

1、CFG樁

1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精確放出每根樁的位置，用白灰灑出十字網(wǎng)格線并在樁位中心插入鋼

筋確定樁位。再在每個(gè)樁位處以鋼筋為中心用白灰畫圓圈幫助精確定位，測(cè)量放線完成后

進(jìn)行驗(yàn)，確保定位無偏差。

2）水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、塌落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）、成

孔深度、混合料灌入量等。

4）調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個(gè)吊錘成90°方向進(jìn)行觀測(cè)，保證樁入

土后的垂直度偏差不超過國(guó)家規(guī)范允許范圍。在打樁過程中，應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時(shí)

觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于國(guó)家規(guī)范允許范圍。

5）施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢

查。

6）使用全站儀確認(rèn)去除樁頭后已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頂?shù)闹行狞c(diǎn)坐標(biāo)，根據(jù)規(guī)范要求確

定樁位偏差。

2、混凝土灌注樁

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1）樁位的放樣允許偏差如下：群樁20nlin,單樁10mm。

2）施工前對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)

中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。

3）施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。

4）樁基定位及垂直度檢查同CFG樁。

（三）施工標(biāo)準(zhǔn)：

1、CFG樁施工標(biāo)準(zhǔn)

1）根據(jù)地質(zhì)情況選用合理的成樁工藝，在施工過程中，成樁的施工工藝對(duì)CFG樁的質(zhì)

量至關(guān)重要。

2）嚴(yán)格控制拔管速率：控制混合料輸送量與拔管速度相匹配，拔管速率太快可能導(dǎo)致

樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)

度不足和形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足°

3）控制好混合料的坍落度：坍落度的大小對(duì)CFG樁施工質(zhì)量影響最為顯著，混合料坍

落度過大，會(huì)形成樁頂浮漿過多，形成硅的離析和泌水，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。而且會(huì)導(dǎo)致

混凝土流動(dòng)性降低，頻繁堵管。坍落度控制在3?5cm時(shí)，和易性好，成樁質(zhì)量容易控制。

4）設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)：每根樁在加料時(shí)，要比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加0.5m樁長(zhǎng)的混合料。用插入

式振搗棒對(duì)樁頂混合料加振3?5s,提高樁項(xiàng)混合料密實(shí)度，抵抗周闈土擠壓的能力。

5）拔管過程避免反插：在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土

與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，應(yīng)避免反插。

6）加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測(cè)和反饋：在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便

針對(duì)性地采取有效措施。重點(diǎn)應(yīng)做好施工場(chǎng)地和已打樁樁頂標(biāo)高觀測(cè)，經(jīng)緯儀跟蹤進(jìn)行樁

軸線的控制，及時(shí)抽查澆筑質(zhì)量。

2、混凝土灌注樁（抗拔樁）

1）鉆機(jī)就位：鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，機(jī)架要平直，機(jī)座要墊穩(wěn)，

不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。

2）鉆孔過程：檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和

潤(rùn)滑部分必須每班檢杳一次。經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾

斜。終孔時(shí)，需對(duì)樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢測(cè)，符合要求才能終孔，否則需繼續(xù)。

3）鋼筋籠加工：嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行加工，保證鋼筋籠順直?？刂其摻罨\直徑

和主筋間距。鋼筋籠接頭采用雙面焊接。

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4）混凝土澆筑：首批混凝土數(shù)量必須滿足埋深要求，必須控制導(dǎo)管埋深在2-6m范圍

內(nèi)。

（四）安全文明：

1、鉆機(jī)施工必須執(zhí)行三相五線，三極配電兩極保護(hù)，”一機(jī)，一閘，一漏，一箱”的

規(guī)定，并做好施工用電安全警示標(biāo)識(shí)。

2、配電箱要有專人管理，專人維修。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈具，必須使用三芯橡皮甩纜，燈罩必須用黃綠連接保護(hù)零線，安

裝漏電開關(guān)，手柄要使用絕緣體，連接必須牢固，安裝位置遠(yuǎn)離易燃，易爆物品。

4、嚴(yán)禁亂拉電線和接電器設(shè)備，非作業(yè)電工不得從事電作業(yè)。

5、各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須做接地保護(hù)。

6、鋼筋籠吊機(jī)必須經(jīng)地方安全性能檢查合格，吊機(jī)操作人員必須持證上崗。

7、吊裝前必須認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊具的安全性，其安全保險(xiǎn)系數(shù)必須大于3.5倍吊重,

鋼絲繩打結(jié)、散股、斷絲、銹蝕磨損超過10%必須換新。

8、吊機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)半徑內(nèi)不能有人員停留。

9、當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，應(yīng)先將吊錘落與地面，然后切斷電源，再進(jìn)行檢修。

10、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，特種設(shè)備操作證件復(fù)印件應(yīng)張貼在鉆機(jī)上的醒

目位置。

11、已經(jīng)完成的獨(dú)位應(yīng)及時(shí)回填，防止事故發(fā)生，無法及時(shí)回填的樁位應(yīng)用安全網(wǎng)圍

閉，并掛上警示標(biāo)志。

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四、驗(yàn)槽

（一）2016年驗(yàn)槽常見問題：

1、基槽底部浮土等雜物未清理干凈。

2、槽底有明顯的機(jī)械車轍痕跡，槽底土擾動(dòng)明顯。

3、符合驗(yàn)槽條件未及時(shí)驗(yàn)槽，造成雨水泡槽。

4、槽底有明顯的機(jī)械開挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡。

5、存在局部超挖，用虛土回填。

6、基坑內(nèi)未采取必要的措施防止地面水和雨水進(jìn)入槽內(nèi)，槽內(nèi)水未能及時(shí)排出，水浸

部分未能全部清除。

（二）控制要點(diǎn)：

1、提前對(duì)成型樁進(jìn)行斷樁檢測(cè)，保證施工資料符合政府要求。

2、擋土墻施工符合公司要求并且提前進(jìn)行施工，驗(yàn)槽前對(duì)于樁頭進(jìn)行及時(shí)清理，保證

基坑表面素土無雜物。

3、驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)重點(diǎn)觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力部位：如有異常部位，要會(huì)同

勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行處理。

4、驗(yàn)槽方法通常采用觀察法為主，而對(duì)于基底以下的土層不可見部位，要輔以軒探法

配合共同完成。

（三）驗(yàn)槽標(biāo)準(zhǔn)：

1、驗(yàn)槽時(shí)必須具備的資料和條件：

1）勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)或監(jiān)理、施工等單位有關(guān)負(fù)責(zé)及技術(shù)人員到場(chǎng)。

2）有基礎(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說明并齊全。

3）有詳勘階段的巖土工程勘察報(bào)告。

4）基坑開挖完畢、槽底無浮土、松土，驗(yàn)槽條件良好。

2、驗(yàn)槽主要內(nèi)容：

1）檢查基槽的位置、尺寸、深度是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

2）檢查槽壁、槽底土質(zhì)的類型和均勻程度，看是否有異常土質(zhì)存在，核對(duì)基坑土質(zhì)和

地下水情況是否與勘察報(bào)告相符。

3）檢查基槽中是否有舊建筑、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物、地下人防工程等。

4）檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖是否對(duì)建筑物的穩(wěn)定產(chǎn)生影響。

5）檢查核實(shí)分析釬探資料，對(duì)存在異常處進(jìn)行復(fù)核檢查。

五、降水工程

（一）2016年降水工程常見問題：

1、打井垂直度不滿足方案要求，且濾料填充、竹簽綁扎不符合要求。

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2、管井抽水進(jìn)行試抽時(shí)，個(gè)別管徑存在於塞，影響抽水效果。

3、抽水過程中對(duì)抽水設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械，電流，電壓等進(jìn)行檢查，并對(duì)井內(nèi)水

位下降和流量進(jìn)行觀測(cè)和記錄不及時(shí)全面。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)未采用兩路供電線路，或配備發(fā)電機(jī)，正式抽水后出現(xiàn)停電停泵現(xiàn)象。

5、井口保護(hù)不到位，存在雜物掉入井內(nèi)堵塞泵管隱患。

（二）控制要點(diǎn)：

1、管井井點(diǎn)降水

1）成孔：采用直徑600硒反循環(huán)鉆機(jī)成孔，泥漿比重（1.05。下管前保證井底沉渣厚

度不大于20cm,方可下放濾管。

2）井管安裝：井管安放嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底進(jìn)行，用4根竹片，10號(hào)雙鐵絲捆綁。管

口內(nèi)壁不錯(cuò)位，選擇透水性良好的濾管安裝于含水層對(duì)應(yīng)部位。

3）填礫：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應(yīng)從井管兩側(cè)慢慢對(duì)稱填入，

以防濾料中途卡塞及井管錯(cuò)位，填至井口1—2m米時(shí)用粘土填實(shí)。在填濾時(shí)如發(fā)生井口反

礫現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止填礫，查明原因進(jìn)行處理。

4）洗井：在濾料充填完之后，要立即進(jìn)行洗井，洗井采用井管外注清水循環(huán)法工藝，

抽、停交替，直至水清砂凈為止，洗井結(jié)束前測(cè)量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。

5）下泵:下泵深度距井底1.0-2.0m左右。

6）井點(diǎn)保護(hù)：降水井施工完成后，降水井井管應(yīng)高于自然地坪20—50cm,并加井蓋予

以保護(hù)，避免雜物落入井內(nèi)，井口井管四周砌井臺(tái)。

7）觀測(cè)記錄：應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄觀測(cè)井水位，以次檢驗(yàn)施工方案的正確性。必要時(shí)

對(duì)方案作適當(dāng)調(diào)整，以確?；咏邓Ч?。

2、輕型井點(diǎn)降水：

1）測(cè)量放線：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，確定井點(diǎn)位置。

2）挖井點(diǎn)溝槽：在井位先挖井點(diǎn)溝槽，深大約500mm,寬約400mll1,以便于沖擊孔時(shí)

集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。

3）鋪設(shè)集水管：鋪設(shè)集水總管，集水總管放入完成后，向孔內(nèi)灌入少量粗砂，保證流

水暢通并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)的

降水效果。

4）井點(diǎn)管的埋設(shè)：埋設(shè)方法有水沖法、鉆孔法和振動(dòng)水沖法。

5）連接集水管與井點(diǎn)管：集水管與井點(diǎn)管之間的連接采用橡膠軟管連接，兩頭用鐵絲

擰緊，外涂抹黃泥，以防漏氣，最后連接真空水泵進(jìn)行試抽。

6）沖洗井點(diǎn)管：將膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)

行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。

7）試抽：安裝完畢后應(yīng)立即進(jìn)行抽水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

8）正式抽水：每根井點(diǎn)管埋設(shè)完成后應(yīng)檢查其滲水性能，檢查方法為，在正常情況下,

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井點(diǎn)口應(yīng)有地下水向外冒出，否則從井點(diǎn)管口向管內(nèi)灌入清水，看管內(nèi)水下滲情況，如果

下滲越快，說明該管質(zhì)量?jī)?yōu)良。

9）抽水階段：井點(diǎn)降水在使用時(shí)，要求不間斷的連續(xù)抽水，真空泵旁側(cè)必須配有備用

發(fā)電機(jī)，一旦停電，立即要求進(jìn)行恢復(fù)，否則可能造成基坑大面積坍塌，在降水過程中要

派專人觀測(cè)水的流量，對(duì)井點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

10）撤離井管：基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，所留孔洞用砂

或土進(jìn)行堵塞。

1、基坑降水應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的水文地質(zhì)條件、基坑面積、開挖深度、各土層的滲透性等，

選擇合理的降水井類型、設(shè)備和方法。

2、降水運(yùn)營(yíng)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行降水運(yùn)行方案，如降水過程中基坑發(fā)生變化，應(yīng)做及

時(shí)的調(diào)整和修改。

3、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次抽水試驗(yàn)，對(duì)電力系統(tǒng)（包括備用電源）、排

水系統(tǒng)、井內(nèi)抽水泵、測(cè)量系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等進(jìn)行一次全面檢查。

4、停止降水后，應(yīng)對(duì)降水管井采取可靠的封井措施。封井時(shí)間與措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（四）安全文明：

1、滿足周邊環(huán)境安全的需要:按照“按需降水、按需降壓”的原則，編制合理的降水

施工方案，施工中采取有效措施，既滿足施工安全及基坑穩(wěn)定的要求，同時(shí)還需滿足對(duì)周

邊環(huán)境的保護(hù)，把基坑降水對(duì)周邊環(huán)境影響減少到最小，確保周邊環(huán)境的安全。

2、打井機(jī)安裝前要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)及各支架無開

焊、變形，鋼絲繩起刺、斷絲不超過規(guī)范要求，繩卡設(shè)置合理。

3、打井機(jī)支設(shè)時(shí)，支腿必須落在堅(jiān)實(shí)的土層上，如果達(dá)不到條件，要事先墊好場(chǎng)地，

定位后，必須鎖擋，打井架子必須垂直于地面，不得傾斜打孔。

4、泥漿池位置距打井機(jī)必須留出2米以上安全距離，以防振動(dòng)造成池壁坍塌。

5、成孔施工時(shí)，操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程，每次加、減鉆桿時(shí)，鉆桿、鉆頭必

須停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、填砂時(shí)，應(yīng)沿井筒四周均勻填埋，以防井筒傾斜、斷裂。

7、施工用電要由專業(yè)電工接線，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自接線。

8、水泵用電必須要設(shè)漏電保護(hù)器，電纜要進(jìn)行埋設(shè)或保護(hù)，以防機(jī)械損傷。

六、基礎(chǔ)施工

（一）2016年基礎(chǔ)施工常見問題：

1、防水卷材施工時(shí)冷底子油涂刷不均勻、未能滿刷，存在漏涂、透底等現(xiàn)象。

2、陰陽角部位防水附加層未能保證每邊至少250mm。

3、雙層防水卷材施工時(shí)上下層橫向間距錯(cuò)開不少于1/3幅寬，施工過程中局部未能嚴(yán)

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格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

4、筏板鋼筋的搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度未能滿足規(guī)范要求。

5、混凝土澆筑時(shí)沒有專人看管，沒能及時(shí)對(duì)變形位移的鋼筋進(jìn)行恢復(fù)。

6、因場(chǎng)地道路限制、揚(yáng)塵治理等，造成混凝土澆筑不連續(xù)，工人振搗過程中未能按照

快插慢拔的施工工藝進(jìn)行，存在振搗不密實(shí)現(xiàn)象。

7、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到強(qiáng)度要求前存在踩踏現(xiàn)象，造成混凝土觀感質(zhì)量差。

8、澆筑混凝土前沒有對(duì)墻柱等豎向鋼筋包裹，澆筑完畢后沒有及時(shí)對(duì)污染的鋼筋進(jìn)行

清理。

9、鋼筋焊接燒傷主筋。焊縫表面存在裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

10、后澆帶處的受力鋼筋未貫通，澆筑前未進(jìn)行除銹、調(diào)直。后澆帶兩側(cè)碎面上的浮

漿、松散碎未鑿除。澆筑混凝土前未涂刷水泥砂漿。

11、止水鋼板搭接長(zhǎng)度不足，轉(zhuǎn)角交接處未滿焊，存在砂眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽

滿等現(xiàn)象。

12、止水鋼板定位不牢固，在混凝土澆筑與振搗過程中偏位。

（-）控制要點(diǎn)：

基礎(chǔ)施工包括墊層混凝土施工，防水、防水保護(hù)層施工，基礎(chǔ)的鋼筋、模板、混凝土、

后澆帶預(yù)留與澆筑、混凝土結(jié)構(gòu)縫處理等。

1、混凝土墊層澆筑前要對(duì)地基進(jìn)行清理，清除淤泥與雜物。澆筑過程中要核對(duì)混凝土

的配合比，控制好標(biāo)高?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，先用木抹子搓平，需二次收面，保證為光面,

保證防水卷材順利施工，及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度前禁止踩踏。

2、防水工程施工所用卷材及其配套材料的出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)

報(bào)告，卷材與配套材料的相容性、配合比等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防水

層基層狀況（包括干燥、干凈、平整度、轉(zhuǎn)角圓弧等）、卷材鋪貼（胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)）的方法及

順序、附加層、搭接長(zhǎng)度及搭接縫位置、轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法符合規(guī)范

要求。

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3、基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)檢查原材料進(jìn)場(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告、加工質(zhì)量、鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告及操

作者合格證，鋼筋安裝質(zhì)量（包括：縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、保護(hù)層厚度和鋼筋

連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭而積百分率及箍筋、橫向鋼筋的晶種、規(guī)格、數(shù)量、間距等），預(yù)

埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。

4、基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查主要組成材料的合格證及復(fù)試報(bào)告、配合比、塌落度、冬季

施工時(shí)入模溫度、現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊（包括：制作、數(shù)量、養(yǎng)護(hù)及其強(qiáng)度試驗(yàn)等）、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆

筑工藝及方法（包括；澆筑的順序和方向、分層澆筑的高度、施工縫的留置、澆筑時(shí)的振搗方法及對(duì)模

板和其支撐體系的觀察等）、大體積混凝土測(cè)溫記錄、養(yǎng)護(hù)方法及時(shí)間、后澆帶的留置和處理、

混凝土強(qiáng)度及鋼筋保護(hù)層厚度。

5、基礎(chǔ)模板應(yīng)檢查模板的剛度、強(qiáng)度、支撐體系的穩(wěn)定性、平整度、幾何尺寸、拼縫、

涂刷隔離劑、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞、施工縫及后澆帶處的模板支撐及安裝。

（三）施工標(biāo)準(zhǔn)：

1、基礎(chǔ)墊層

1）基底清理：把基槽基層上的土石方、淤泥等用人工踢掉，然后做好隱蔽驗(yàn)收。

2）找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)測(cè)引的標(biāo)高控制線，量出墊層標(biāo)高。

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3）混凝土攪拌：一般采用商品混凝土，根據(jù)配合比核對(duì)后臺(tái)原材料，嚴(yán)格控制用水量,

攪拌均勻。

4）澆筑混凝土：澆筑混凝土過程中，采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑

的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。

5）找平：混凝土振搗密實(shí)后，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

6）養(yǎng)護(hù)：己澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

2、卷材防水層施工

1）鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)及以上大風(fēng)中施工。冷粘法、自粘法施工的環(huán)境

氣溫不宜低于5℃,熱熔法施工的環(huán)境氣溫不宜低于TOC。施工過程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)

做好已鋪卷材的防護(hù)工作。

2）卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、干燥，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45°坡腳,

并涂刷基層處理劑。

3）在陰陽角等特殊部位，應(yīng)鋪設(shè)卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層每邊寬度為250mm。

4）鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷

材不得相互垂直鋪貼。

5）采用熱熔法施工時(shí)應(yīng)加熱均勻，不得加熱不足或燒穿卷材，搭接縫部位應(yīng)溢出熱熔

的改性瀝青。

6）卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)

層厚度不應(yīng)小于50mm。側(cè)墻卷材防水層宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm厚1:L25水泥砂

漿層。

3、鋼筋工程

1）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置

正確。

2）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于40m當(dāng)無墊

層時(shí)，不應(yīng)小于70nun。

3）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩

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個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

4）若采用綁扎搭接接頭，側(cè)向相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋綁扎接

頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一

連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25%o

5）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d〉28mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采

用焊接或機(jī)械連接接頭。

4、混凝土工程

1）混凝土澆筑前，嚴(yán)格計(jì)量、控制水膠比和塌落度。冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱

水的方法。

2）澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物。

同時(shí)注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

3）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫。

4）對(duì)于特殊部位，如預(yù)埋有地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制

好混凝土上升速度，使其均勻上升。同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜，發(fā)生偏差及

時(shí)糾正。

5）大體積混凝土澆筑時(shí)，澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑

施工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性。

6）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保

證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。

7）混凝土應(yīng)采取振搗幫振搗，在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因

泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)混凝

土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高。

8）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土

進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

9）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況,

保持混凝土表面濕潤(rùn)。

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5、模板工程

1）模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

2）模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重

量、側(cè)壓力及施工荷載。

3）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板

及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

4）模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工方案執(zhí)行。

6、施工縫

1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的

部位。

2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以

充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。

3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿（可摻適量界面劑）或鋪一層與混凝

土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

4）混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

7、后澆帶的設(shè)置和處理

1）后澆帶根據(jù)設(shè)訐要求留設(shè)，并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時(shí)間（若設(shè)計(jì)無要求，則至少保留28d）

后再澆筑，將結(jié)構(gòu)連接成整體。

2）填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土、強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少

14d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。

8、車庫(kù)施工預(yù)留洞口（出料口、塔吊洞口等）必須預(yù)埋止水鋼板，后期澆筑采用比原強(qiáng)度

高一等級(jí)的微膨脹混凝土，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至少14do

9、兩塊止水鋼板的搭接不應(yīng)少于100mm,具是雙面滿焊。止水鋼板加固措施應(yīng)得當(dāng)、牢

固，焊接必須是滿焊，焊縫飽滿不得漏焊。止水鋼板與鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿鋼板或與鋼板

有空隙。轉(zhuǎn)角處止水鋼板必須采用成品止水鋼板。

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地下室外堵施工縫

留設(shè)位置

地下熨外墻水平施工

籟立爾在高出板面300?

500■的位置（詳見設(shè)

計(jì)）?

（四）安全文明：

1、防水工程：

1）材料堆放必須遠(yuǎn)離火源，有毒性物品必須封存，并配備消防器材。

2）所用須調(diào)配材料，應(yīng)先在地面調(diào)好后，在送至使用地點(diǎn)，材料用后要及時(shí)封存好剩

余材料。

3）在運(yùn)送，存放煤氣罐、卷材等易燃易爆材料時(shí)必須遠(yuǎn)離火源，配備滅火器材。

4）涂刷冷底子油，應(yīng)分批分桶進(jìn)行投刷，不得一次打開過多，并沔禁煙火。

5）SBS熱熔卷材施工作業(yè)前必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

6）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在卷材或地面上。帶有氣體時(shí)不

準(zhǔn)放在容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒爆炸事故。

7）作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無作火危險(xiǎn)。做到工完場(chǎng)清，

方可離開。

2、模板工程：

1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊

木，木模要釘牢，并用橫順桿和剪刀撐拉牢。

2）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀

登上下。

3）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大

面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地

點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

4）使用平刨機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

5）使用圓盤鋸時(shí)，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

6）腳手架及支撐搭設(shè)必須按模板施工方案和技術(shù)交底要求進(jìn)行，確保架體的穩(wěn)定性和

滿足其承載力，嚴(yán)禁違章施工。

7）模板吊裝時(shí)，下方禁止站人，必須待模板降落到離地面或作業(yè)面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,

就位支撐好方可摘鉤。模板必須和鋼絲繩綁牢，必須采取防滑措施，以免起吊過程中滑落

傷人。

3、鋼筋工程：

1）高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向

下拋擲。

2）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，可

在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4nl以上，應(yīng)搭設(shè)操作架。柱骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐

拉牢，防止傾