國(guó)家級(jí)糧食質(zhì)量安全檢驗(yàn)測(cè)試重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室裝修工程施工組織設(shè)計(jì)

1 2 3 4為湖北省糧油食品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心，施工單位有限公司深度密切合作，上海贏佳作為國(guó)內(nèi)實(shí)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)和設(shè)備供應(yīng)，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。523、《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)6作業(yè)，并妥善安排工序穿插、狠抓總工期、總斗力的項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)（管理層、操作層同時(shí)要求7廳漆漆1.2MM拉絲不銹鋼，8室橡木面板索色，9室漆線室室漆室室漆白色乳膠漆白色乳膠漆白色乳膠漆注300*600墻磚300*600墻磚A.飾面板的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色、圖案、方向、防潮、防火性能以及吊頂?shù)慕拥兀≒E電纜橋架，金屬橋架，金屬支架，2、公共干線電纜選用WDZC/N-YJY），現(xiàn)場(chǎng)平面布置，辦公區(qū)、生活區(qū)、施工作業(yè)工順暢、文明施工，在確保工程質(zhì)量和工期自覺(jué)保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的并貫穿于整個(gè)工程施工的全過(guò)程。施工中始體系，針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，在施工中實(shí)現(xiàn)三個(gè)體系制定相關(guān)的管理程序，使全體管理人員和員工按注重信譽(yù)、信守合同、服務(wù)周到、重視抱怨影響以及難以預(yù)測(cè)的因素，因此，在施工安排上計(jì)劃及勞動(dòng)力使用計(jì)劃，嚴(yán)格按“三大”計(jì)劃行后，我們會(huì)派項(xiàng)目人員到加工廠去，將產(chǎn)品的進(jìn)產(chǎn)品的裝卸和運(yùn)輸情況隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行在整個(gè)施工過(guò)程中，我們將堅(jiān)持樣板先行的原則工的問(wèn)題，還可以提早與業(yè)主單位配合完成裝先與業(yè)主配合提早訂下主要裝修材料，然后做樣板，各種戶(hù)型首先做一間“裝配式”包括組織裝修施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底、施工圖紙深施工；天花龍骨安裝（各機(jī)電專(zhuān)業(yè)配合管線到位飾包括天花封板、吊頂板安裝、墻面石材粘貼周期以及成品保護(hù)等問(wèn)題。吊頂工程分為龍骨需經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)各專(zhuān)業(yè)在吊頂內(nèi)的工程部應(yīng)首先檢查消防、通風(fēng)空調(diào)和強(qiáng)弱電管線安久性和裝飾效果將起到至關(guān)重要的作用。分項(xiàng)工求及合同規(guī)定，將由我方負(fù)責(zé)供貨的主要材料樣經(jīng)過(guò)業(yè)主方確認(rèn)。明確材料樣板所列材料供貨商周期、質(zhì)量保證、技術(shù)參數(shù)、環(huán)保指標(biāo)等情況，竣工驗(yàn)收。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的劃施工班組自檢——工長(zhǎng)檢查——項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收合格后，如監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量存在疑問(wèn)，施工班組自檢，做出自檢記錄——向項(xiàng)目部提出—確認(rèn)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)——向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)——監(jiān)理工檢驗(yàn)批（分項(xiàng)工程）驗(yàn)收不合格，由施工班上述的驗(yàn)收程序。分項(xiàng)工程根據(jù)部位、工程量劃分成批都必須達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由各術(shù)質(zhì)量部門(mén)和項(xiàng)目部共同進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定——向監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后——業(yè)主組織監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單項(xiàng)目和內(nèi)容，執(zhí)行武漢市《建筑工程資料管理規(guī)程》括觀感檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量?jī)刹糠郑F(xiàn)場(chǎng)檢查的方法、標(biāo)程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013、《建筑裝飾裝修GB50210-2001、《建筑地面工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)技術(shù)資料收集完整，整理歸類(lèi)、匯總、裝訂后工程施工進(jìn)度及工作情況，工地項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)時(shí)間內(nèi)完成，合理排定施工順序和流水方向，減少穿種形成一條單線式流水施工線，因此本方案本著先深機(jī)電后裝修。自上而下采用立體交叉流水施工方法。場(chǎng)不平衡，最大限度利用機(jī)械設(shè)備等手段使工程在宏分包系統(tǒng)繪制配合總圖。圖紙內(nèi)容能清楚反映所有機(jī)電安裝的標(biāo)高、場(chǎng)專(zhuān)間配場(chǎng)專(zhuān)間配證現(xiàn)各之調(diào)保與業(yè)協(xié)合保障措施保障措施分析分析證4）室內(nèi)裝修中采用的某一種人造木板或飾面人劑有總揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯、游離甲苯二異氰酸酯含量檢測(cè)報(bào)證第五節(jié)工程管理的組織機(jī)構(gòu)形式、項(xiàng)目經(jīng)9、材料員3人，負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，成立由具有豐富項(xiàng)目管類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)相關(guān)管理人員組建構(gòu)架清晰、分工施工項(xiàng)目管理部管理層設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、計(jì)劃合同部、考核管理的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)參加本工程項(xiàng)目的實(shí)施的要求有效地組織起來(lái)，把職能原則和對(duì)象縱向優(yōu)勢(shì)和項(xiàng)目組織的橫向優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)高效管理序序123456項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部789計(jì)劃合同部工程財(cái)務(wù)部工程管理部設(shè)備物資部綜合協(xié)調(diào)部部簽轉(zhuǎn)、打印、登記、歸檔工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)算機(jī)及信息化管理工師師工工程技術(shù)部施工管理層施工管理層辦公室辦公室綜合協(xié)調(diào)部設(shè)備物資部工程管理部工程財(cái)務(wù)部計(jì)劃合同部專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)提高工效，在施工過(guò)程中我司將采取切實(shí)可行對(duì)于勞務(wù)分包，必須對(duì)施工隊(duì)伍的資質(zhì)進(jìn)行審查否具有工商行政管理部門(mén)頒發(fā)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、法人承包分包工程的施工隊(duì)伍，不僅要求證照齊和較強(qiáng)的施工能力。要考查施工隊(duì)伍的資產(chǎn)規(guī)模：（；（；（材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的使用作業(yè)具體規(guī)定5）承包方必須繳納一定數(shù)作為控制工程進(jìn)度和質(zhì)量的保證，履約保證金在簽訂畢后無(wú)息返還6）明確保修期與質(zhì)保金，質(zhì)保金不低于合同價(jià)款的5%7）嚴(yán)禁施工人員了解和掌握安全操作規(guī)程，樹(shù)立安全意識(shí)。種防護(hù)用具，搭設(shè)好各類(lèi)防護(hù)設(shè)施，做好各項(xiàng)安全檢工人員按照安全操作規(guī)程的要求，合理、規(guī)范施工，要組織施工人員對(duì)施工過(guò)程中的安全問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)分包施工人員進(jìn)行有關(guān)工程施工技術(shù)交底，公在安排本工程的進(jìn)度時(shí)以我公司施工技術(shù)力量為度，積極推廣各種施工新技術(shù)、新工藝，以加快施工根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工作量和施工條件，再地考慮通風(fēng)空調(diào)、消防、電氣等專(zhuān)業(yè)的配合施工在機(jī)電與裝飾工程之間，其工序流程為：機(jī)電管布置特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理安排各建筑物不同部在分部工程規(guī)定時(shí)間內(nèi)向監(jiān)理工程師提交開(kāi)工報(bào)工程名稱(chēng)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動(dòng)安料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段；水電供應(yīng)；施工方案進(jìn)施工計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。如果這些計(jì)劃作為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)一指揮各公司及專(zhuān)業(yè)以各專(zhuān)業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的程項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)督促該工程所需人員和設(shè)備的作，保證工程所需人員和設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)以干的施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)來(lái)施段與我司善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風(fēng)相結(jié)合，以高速充分領(lǐng)會(huì)業(yè)主和監(jiān)理單位的要求及設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量等工程施工為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織系計(jì)及監(jiān)理的溝通并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)計(jì)劃、組織、指導(dǎo)和技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)案實(shí)施前的各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)；二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施程開(kāi)路，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)為確保工程資金的周轉(zhuǎn)，公司自行適當(dāng)調(diào)整，真正用于工程當(dāng)中，使工程順利進(jìn)度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。我公司如果達(dá)不到錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)根據(jù)業(yè)主給施工單位的水平坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周?chē)沫h(huán)境在機(jī)電與裝飾工程之間，其工序流程為：機(jī)電管產(chǎn)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉積后才能排入城市排水荷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置鏑燈，電線的鋪方審簽制度，確保勞務(wù)工資真正意義上達(dá)到專(zhuān)嚴(yán)格按照所簽訂的工程施工勞務(wù)合同及與勞務(wù)工放勞務(wù)作業(yè)人員的勞務(wù)工資，無(wú)論發(fā)生任何情況保證工程款的專(zhuān)款專(zhuān)用；其次緊縮公司工程款及體進(jìn)展情況，及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，提前），進(jìn)場(chǎng)后，我公司立即按工程機(jī)械設(shè)備表中有關(guān)的大有勞務(wù)基地，主要工種如木工、油工及石材工該項(xiàng)目在勞動(dòng)力的組織上，主要工種在各個(gè)施一致。項(xiàng)目部在質(zhì)量、安全等各方面管理上統(tǒng)工使用混合建制施工隊(duì)，其它工種使用單一建間可根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整。在開(kāi)工前公司將工作，并經(jīng)過(guò)安全考試合格。項(xiàng)目部將根據(jù)工協(xié)助項(xiàng)目部做好勞動(dòng)力的調(diào)配工作。勞動(dòng)力的地完成任務(wù)，我們將從單位選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特我公司施工資質(zhì)可以涵蓋本工程施工范圍內(nèi)法的務(wù)工手續(xù)。該項(xiàng)目在勞動(dòng)力的組織上，主5551055103331488在施工過(guò)程中，由于存在諸多不確定因素，原有材料員必須嚴(yán)格遵照材料供應(yīng)計(jì)劃提供原材料數(shù)量是巨大的。為防止工程一旦開(kāi)工，造成各主提供的施工圖，對(duì)使用量較大的周轉(zhuǎn)材料通過(guò)應(yīng)商和優(yōu)選曾長(zhǎng)期與我公司合作的材料供應(yīng)商等意向書(shū)，若我公司有幸中標(biāo)，工程一旦開(kāi)工，即123456789UJZ200HT1200PR-38EFD10YANJ-135536333655324地8282確保本工程機(jī)械設(shè)備及設(shè)施料的保障，除嚴(yán)格依特殊施工設(shè)備必須由持證人員操作，設(shè)備使用、/勝利儀器VC4105B接地電阻測(cè)試儀///////1234567894把2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)把86放線工作分兩步進(jìn)行，第一步是要校核現(xiàn)場(chǎng)尺寸誤差過(guò)大，無(wú)法通過(guò)工藝措施進(jìn)行彌補(bǔ)時(shí)，要通第二步是進(jìn)行定位放線，安照室內(nèi)裝飾平面圖進(jìn)行定面裝飾層厚度、墻面掛板分格尺寸、吊頂部位、吊頂工和加工訂貨的依據(jù)。放線的依據(jù)是裝修設(shè)計(jì)圖紙及后要經(jīng)過(guò)預(yù)檢校核確保無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)外加工計(jì)劃，將需要進(jìn)行場(chǎng)外加工和采購(gòu)訂貨的材按裝飾設(shè)計(jì)師的要求進(jìn)行分格定位，同時(shí)還能有象發(fā)生。并且能有效保證主體結(jié)構(gòu)與內(nèi)外裝飾工每座工程在底層都有一個(gè)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，制點(diǎn)測(cè)量而知的，由此可知此樓的絕對(duì)標(biāo)高和少測(cè)量誤差，此點(diǎn)在墻面以紅漆表示，定為基平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)置在一層地面上，并的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)。我們?cè)谧詈玫倪x擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上方，通過(guò)照動(dòng)儀器直至下部的基準(zhǔn)點(diǎn)在對(duì)中器的中心，打開(kāi)激光準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系與內(nèi)裝飾的位置關(guān)系，測(cè)放內(nèi)裝線的距離。各層控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以使位置才能使用支導(dǎo)線測(cè)量，但要往返測(cè)量。測(cè)量至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為放線→頂板打孔、安裝膨脹螺栓→安裝吊桿口置，其上下端分別與結(jié)構(gòu)頂板、主龍骨可靠連接固定。過(guò)300mm。超過(guò)3kg的吊燈、花燈、音響等設(shè)備單獨(dú)加設(shè)角鋼吊桿與結(jié)構(gòu)連接，不得直事先放出大樣，距此下料?？刹捎妙A(yù)制局部造型后吊造型，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨安裝在吊頂燈槽、造型、窗簾盒處。必須注意木基層板使其達(dá)到B1級(jí)防火材料等級(jí)要求。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘固定。規(guī)范要求，吊頂內(nèi)機(jī)電設(shè)備、管線安裝完善?；蜻^(guò)大。板材接縫必須安裝在覆面龍骨上。安裝錯(cuò)開(kāi)，不得在一根龍骨上。罩面板與龍骨固定時(shí)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入銹處理并用膩?zhàn)幽ㄆ健＝涌p處理，使用與紙面石格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求；吊桿、龍骨和飾的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要翹邊或不牢之處；壓條應(yīng)平直、寬窄一致；明龍骨順煙感器等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板度2mm（用2米靠尺和塞尺檢查），接縫直線度1.5mm（拉5米線，尺量檢查），接縫高線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采取對(duì)用射釘固定在二次結(jié)構(gòu)墻上，對(duì)于剪力墻和柱子的地4）飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。墻磚：按照設(shè)計(jì)要求，選擇一致的墻磚，對(duì)），墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼選材→基層處理→抹找平層砂漿→彈鋪磚（馬賽施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻磚全部開(kāi)箱檢查，不同色澤施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的墻磚，必須取下添墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼座陰角。但在分層粘貼程序上，應(yīng)用分層回旋式先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測(cè)準(zhǔn)墻磚粘結(jié)厚度，一般應(yīng)為5～7毫米。按），豎向定位墻磚帶，粘貼時(shí)分層掛白線，使薄鋼片鉤住兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平、墊牢，使之和墻出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚掛白線成為豎向表面平整線。表面平整線、橫向兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲②瓷磚濕貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及1234561234563321花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4）其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好不銹鋼掛件、直徑為Φ8~Φ12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)紙有出入，及時(shí)糾正。對(duì)墻面的垂直度、平放控制線→石材排版放線→挑選石材→預(yù)排剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼接出來(lái)的板塊是鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；或者角鋼做骨架，局部可以直完成上述處理后按照墻面上的控制線用Φ8~Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上或者采用件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既①飾面板（花崗巖、大理石等）的品種、規(guī)格、③安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定固定2222222211鉆孔剔槽→穿銅絲→焊鋼筋網(wǎng)→彈線→石材徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以），鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向筋為板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋材的下口固定銅絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70～80mm處，比石板上口低20~考慮石材板厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占應(yīng)以50～70mm為宜。找出垂直后在地面上順墻彈口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根清掃干凈。同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊，只要把起，便可綁石材上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方裝，一般先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺找陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石使石板間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在上下層石板楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，等石膏氣鋪管、安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時(shí)，其），下裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材），b.用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿(mǎn)嵌實(shí)，與骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃根據(jù)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定小龍骨，用根據(jù)設(shè)計(jì)要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻過(guò)大。玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱環(huán)境中運(yùn)入操作地如單塊玻璃尺寸大，可用玻璃吸盤(pán)使其就位。系列密封膠。膠應(yīng)均勻、連續(xù)地填滿(mǎn)在四周邊，先將壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封將玻璃擠緊。上面不扇中的玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊的位置。其根據(jù)墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠墻面、天花清理→基層處理→刮膩?zhàn)印⒌趯埩艋以P干凈，然后將墻面掃凈。對(duì)于老墻面按墻抹灰墻面比較疏松可以全部鏟除后掛網(wǎng)抹灰，或者滿(mǎn)貼砂漿墻面應(yīng)將空鼓墻面局部切除后抹灰修補(bǔ)，并注意養(yǎng)子重量比為乳膠：滑石粉：乳膠=1：5：3.5。廚房、廁所用聚醋乙烯乳液：水泥：水留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后砂紙磨平干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先上后下。先將擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下123123—基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰），），間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，），抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹3）踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與142433工程驗(yàn)收手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰①先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物②基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉①涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作鼓、脫落，增強(qiáng)涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜出現(xiàn)針③涂刷時(shí)，先用油漆蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等②細(xì)部做附加層：突出地面的管根、地漏、水落口刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后③第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑①所用涂抹防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必②涂膜抹防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法①涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、平整、干凈，無(wú)起②涂膜層要與基層粘結(jié)牢固，涂布均勻，封閉嚴(yán)密根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→①基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用②排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的③找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻④鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基⑤鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之⑥鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制⑦如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確④樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整⑤面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)1234512345裝靜電地板支架→拉線測(cè)量調(diào)整靜電地板支架高應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過(guò)地板塊承載力和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺厵z驗(yàn)實(shí)木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)求）及標(biāo)高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類(lèi)產(chǎn)品。左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實(shí)木地機(jī)磨光。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌滿(mǎn)鋪地毯時(shí)，最好在地毯下加鋪底墊。底墊除要項(xiàng)目。地毯倒刺板鋪裝的規(guī)范程序?yàn)椋夯鶎忧灞苊饨涌p處絨毛倒絨。純毛地毯一般用針縫結(jié)，縫時(shí)將張緊器的使用方法是先將地毯短邊一角，用扁鏟塞進(jìn)邊撐平后，把整個(gè)短邊塞進(jìn)踢腳板下縫隙，固定在倒置，兩邊與墻體用鋼釘臨時(shí)固定；在門(mén)框和墻體之間的縫隙內(nèi)注之間注入專(zhuān)用膠，調(diào)整門(mén)套線與門(mén)框和墻體之間，都有大量的銜接口與對(duì)縫處，針對(duì)這些部位進(jìn)接收口工序。該工序針對(duì)不同的銜接面和不同的材料厚薄均勻，表面光滑無(wú)破損。在準(zhǔn)備材料時(shí)要同的木線條，可先進(jìn)行收口后，再與基體同時(shí)半圓木線條位置高度小于1.6m時(shí)，應(yīng)釘在木線中線偏下部位，），注意事項(xiàng)：木裝飾線條的自身對(duì)口位置，應(yīng)①材料選用：材料按設(shè)計(jì)圖紙的要求及參照上述之材料；選用的木料必須干燥、無(wú)裂痕、無(wú)蛀腐；靠墻、柱體的木面必須涂②工具選用：木工平鋸臺(tái)、切溝機(jī)、臺(tái)式創(chuàng)床、手），①選料要根據(jù)家具或固定配置施工圖進(jìn)行。要根②本家具或因定配置中所需的用進(jìn)口紅櫻桃、胡桃意選擇無(wú)腐朽、不潮濕、無(wú)扭曲的基本條件后，才能下料加工和制作；所有飾面板和實(shí)③配料時(shí)應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安④木料的配料，應(yīng)先用尺測(cè)量木料的長(zhǎng)度和寬度，⑤裝配木家具之前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用刨刨光，⑥裝配部位需涂膠時(shí)，應(yīng)均勻涂刷，并及時(shí)將裝配⑧各種五金配件的安裝位置要定準(zhǔn)確，安裝要緊密圖紙無(wú)說(shuō)明的在購(gòu)買(mǎi)前，先送樣品給甲方、監(jiān)器具、用水設(shè)備等的進(jìn)水口位置為止，量出橫支的位置和管段尺寸。然后，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，按施按接口工藝和調(diào)直工藝進(jìn)行連接。調(diào)直好接口水設(shè)備進(jìn)水口處的尺寸。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管喉管由本承包商提供，外露的采用不銹鋼管，保護(hù)以防損壞。當(dāng)衛(wèi)生設(shè)備安裝完成時(shí)，提供足7）當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面8）室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。安裝牢等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，a.導(dǎo)管間及與燈具、開(kāi)關(guān)、線盒等的螺紋a.管口平整光滑；管與盒（箱）等器件采且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插2）潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的在端接線對(duì)之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，對(duì)于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過(guò)末端的保），在配線板邊緣處的每條線纜上標(biāo)記一個(gè)新線的位的線對(duì)安置。在所有4個(gè)索引條都就位后，再安裝110連接模塊。并在標(biāo)簽紙上記下線通常向下垂放比向上牽引容易些，因此當(dāng)準(zhǔn)鋼管采用刷防銹漆鋼管，鋼管端部切口應(yīng)平整，禁然后裝設(shè)第1步的縱、橫向水平桿，校正立桿垂立桿的部分左、右、上、下立桿與水平桿的桿250mm以上未作固定的探頭板。長(zhǎng)腳手架采用上保證安全生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實(shí)做好搭設(shè)、管理、拆除及各階段的技術(shù)交底腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收、檢查的內(nèi)容：構(gòu)連接件和連墻件，禁止隨意增加作業(yè)高度；工查有無(wú)異常情況；作業(yè)完成后，及時(shí)清理架面腳手架的安全防護(hù)：上下腳手架的梯道、坡道、腳手架的維護(hù)與管理：腳手架必須加強(qiáng)維護(hù)和管腳手架的拆除：拆除腳手架時(shí)，在底下有專(zhuān)人負(fù)較多，要避免零配件墜落傷人。腳手架的拆除按橫向水平桿上的線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk=（2+0.35）×0.Max/W=0.204×106/5.08×103=40.11N/mm2<205N/mm2Max/W=0.594×106/5.08×103=117N/mm2<205N/mm2R=（0.65+0.5+1）F=2.15×1.932=施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)提供了施工用水的接駁點(diǎn)，只需要考慮到其用水管的分設(shè)的，故可不用直徑28mm管，=1.05—1.10*[0.7*6.0*0.7+0.7*4.）；）；采取事前準(zhǔn)備，事中應(yīng)對(duì)，事后改善處理的機(jī)制，對(duì)在交底中必須有防雨、防雷、放觸電、防坍塌及緊急配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置，及時(shí)武漢的冬季為12、1、2月，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬期的一切準(zhǔn)備工作，編制好冬期施工措施，以保證冬期行編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，用于指導(dǎo)實(shí)際施工。本節(jié)下面性的規(guī)定。制定冬期施工方案要因時(shí)、因地、因工程求經(jīng)濟(jì)上合理?？紤]冬期施工熱源和材料有可靠的來(lái)加龍骨；石膏板在與墻面交接處預(yù)留5mm縫隙，打膠處理；彈性粘條，然后再分遍嵌入石膏膩?zhàn)?，貼玻璃纖壁紙粘結(jié)用膠必須有有害物質(zhì)含量合格檢驗(yàn)工人，加強(qiáng)過(guò)程檢查，確保壁紙施工質(zhì)量，做邊緣翹起：主要由于接縫處涂膠量不夠或漏刷膠壁紙干后起泡：主要是由于基層含水率過(guò)大墻面與地面、墻面與天花、墻面陰角、陽(yáng)角等相交平面的交接線；墻面、地天花上同一平面不同材料的交接處；天花造型、上述部位對(duì)裝飾工程的觀感效果影響很大，需要注意：其節(jié)點(diǎn)做法要符合圖紙的要求，注意線、注意成品保護(hù)，對(duì)于木地板地面將要求穿拖鞋進(jìn)入；對(duì)將要求戴干凈白手套施工。安裝位置必須根據(jù)裝修圖紙板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和能、故障排除方法和維修保養(yǎng)技術(shù)。操作時(shí)，兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。開(kāi)關(guān)箱定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S，最末一級(jí)漏電動(dòng)作電(一)風(fēng)管制作安裝工藝流程移交甲方系統(tǒng)調(diào)試檔案歸檔移交甲方系統(tǒng)調(diào)試檔案歸檔焊接鉆螺栓孔油漆鉚法蘭支吊架安裝支吊架制作下支架料風(fēng)管安裝風(fēng)管撿漏與風(fēng)口連接風(fēng)管保溫通風(fēng)風(fēng)口安裝通風(fēng)工程鉆鉚釘孔法蘭下料翻邊封口1）風(fēng)管材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求或合同要求選用。鍍鋅鋼板厚度、規(guī)格尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求，并有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2)輔助材料如連接／H小五金標(biāo)淮件、密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求或合同要求，有出廠合格證。鉚釘、連接螺絲采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅產(chǎn)品。3)連接用型創(chuàng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，宜采用低碳鋼。1)齊備的施工圖，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。2)有足夠大的施工作業(yè)及構(gòu)料、成品和半成品的存放場(chǎng)所。3)施工作業(yè)場(chǎng)地能有效阻檔次塵進(jìn)入。1)法蘭材料和規(guī)格嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙選用。2)角鋼廠出料后，應(yīng)去毛刺。3)鉚釘孔間距：不大于100MM。4)法蘭焊接應(yīng)在靠模上進(jìn)行。焊接前，應(yīng)校核角鋼長(zhǎng)度，矩形法蘭對(duì)角線之差不能超過(guò)2mm，法蘭不平度不能大于2mm。5)螺栓孔間距不大于100M，螺栓孔中心距角鋼內(nèi)立邊的距離按下表選取，螺栓孔直徑根據(jù)螺栓規(guī)6)鉆螺栓孔應(yīng)用樣板劃線，確保法蘭的互換性。7)法蘭鋼材表面如有銹跡和油污，刷漆前應(yīng)除銹、去油，干燥后再刷漆。刷兩遍鐵紅防銹漆刷漆均勻，不得有漏刷、流淌、起泡現(xiàn)象，不得將鉚釘、螺栓孔堵住。8)法蘭、支吊架油漆應(yīng)有記錄，記錄應(yīng)包含數(shù)量、油漆遍數(shù)及時(shí)間以及操作者、抽檢者簽名。如下2、鍍鋅鋼板風(fēng)管的加工1)排料根據(jù)施工圖，進(jìn)行風(fēng)管分段排料，彎頭、三通等管件應(yīng)符合規(guī)范的要求。2)下料(1)表面有油污、灰塵的板材，劃線下料后需清理，去除油污。板材鍍鋅層氧化或被破壞，被破壞部分不得用在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中。加工過(guò)程中，避免穿硬底鞋踏踩板面。(2)劃線下料時(shí)，應(yīng)保證端面的垂直度。(3)彎頭、三通等管件，應(yīng)按照規(guī)范劃線下料。1)風(fēng)管咬口加工表面平整、接縫嚴(yán)密、寬度一致；折角平直，圓弧均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面凹凸不大于10mm。2)不保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)＞630mm、保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>800nIn且管段長(zhǎng)度>1200M時(shí)，用角鋼圈加固，加固圈應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ(chēng)，高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，鉚釘?shù)拈g距不能大于220M。嚴(yán)禁在風(fēng)管內(nèi)部設(shè)加固筋或加固框。3)風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼縫，底邊＜800mm時(shí)，不應(yīng)有拼縫，底邊＞800mm時(shí)，應(yīng)盡量減少縱向拼縫，且不得有橫向拼縫。4)風(fēng)管拼裝前，應(yīng)在咬口的齒縫里打中性耐密封膠，打膠應(yīng)均勻適量并填滿(mǎn)縫隙。拼裝完畢立即將5)鉚法蘭時(shí)，翻邊量為7—9M。法蘭套上后應(yīng)使風(fēng)管端面與法蘭端面間距一致。卡緊法蘭，保證法蘭平面與風(fēng)管中心線垂直；先穿過(guò)法蘭上的鉚釘孔，在風(fēng)管上鉆兩個(gè)孔鉚好。再在風(fēng)管另一端的法蘭相應(yīng)的位置鉚兩個(gè)鉚釘，鉚接前，應(yīng)測(cè)量法蘭間距，保持尺寸相同。然后把風(fēng)管翻轉(zhuǎn)180度，使法蘭角鋼與劃線對(duì)齊并卡緊，同樣兩端各鉚兩個(gè)鉚釘。測(cè)量鉚好的法蘭的對(duì)角線是否相等，兩個(gè)法蘭是否平行，風(fēng)管有否翹角，合格后鉚好其它的鉚釘。6)翻邊時(shí)，先用板金榔頭敲打，使鍍鋅板均勻變形，然后用木榔頭將翻邊均勻拍平，局部用板金榔頭修正。翻邊必須平整、緊帖法蘭，寬度一致，且不應(yīng)小于6mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。4、風(fēng)管支吊架制作安裝1)支吊架、托梁用角鋼制成，兩端鉆孔位置距風(fēng)管外邊緣50mm。托架與風(fēng)管之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的墊木。因現(xiàn)場(chǎng)原因吊架橫擔(dān)遠(yuǎn)大于風(fēng)管邊長(zhǎng)時(shí)，如橫擔(dān)變形，應(yīng)采取措施將變形控制在允許范圍2)支架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)處，不得直接吊在風(fēng)管連接法蘭處。保溫風(fēng)管吊架應(yīng)安在保溫層外部，不應(yīng)損傷保溫層。架及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。1)風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)負(fù)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支吊。2)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。3)風(fēng)管始端與其他振動(dòng)設(shè)備連接的接頭處須加支架。4)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。5)干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞6)風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對(duì)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求0．001—0．O015的坡度。安裝在托架上的圓形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置7)風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量的損失。8)垂直安裝的風(fēng)管，卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。9)抱箍應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)或晶間腐蝕。10)用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3—5mm，空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5M，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭墊料的材質(zhì)：(1)輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含濕空氣風(fēng)管用橡膠板或閉孔海棉橡膠板等；(3)輸送潔凈空氣的風(fēng)管用橡膠板、閉孔海綿橡膠板等。嚴(yán)禁使用厚紙板、石板、鉛油麻絲及油氈紙等易生塵材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須使用梯形或揮形連結(jié)，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。如下圖：1)支吊架、法蘭用鋼板涂防銹漆前應(yīng)除銹。一般采用人工除銹的方法。用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布擦拭，露出金屬本色，用抹布擦凈，然后涂漆。2)鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對(duì)于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時(shí)，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管，鍍鋅鋼板鍍鋅層已經(jīng)破壞時(shí)，破壞3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管的防腐部位是所有與輸送的空氣直接接觸的地方。在這些地方如果鍍鋅層被破壞，應(yīng)除銹除油后涂環(huán)氧樹(shù)脂。4)涂漆的次數(shù)一般為底漆兩遍，面漆兩遍。涂漆前金屬表面必須徹底干燥。1)空調(diào)風(fēng)管的保溫，應(yīng)根據(jù)選用的橡塑保溫層、B1級(jí)防火材料和它的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行施工，保溫層的厚度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的十10％和—5%低保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平整，無(wú)張裂和松馳現(xiàn)象。風(fēng)管保溫前，應(yīng)把風(fēng)管表面的鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆。2)空調(diào)風(fēng)管的保溫，應(yīng)根據(jù)選用的保溫材料和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行施工，保溫層的厚度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的十10％和—5%低保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平整，無(wú)張裂和松馳現(xiàn)象。風(fēng)管保溫前，應(yīng)把風(fēng)管表面的鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆。3)風(fēng)管保溫在風(fēng)管吊裝好，通過(guò)了漏光檢驗(yàn)后進(jìn)行。(1)保溫前須清理風(fēng)管表面的灰塵、雜物，以保證保溫材料和風(fēng)管的緊密貼合。(2)橡塑板下料要用合適的工具，保證邊緣整齊；彎頭、三通等管件，放樣后畫(huà)線下料；風(fēng)管閥門(mén)保溫時(shí)，必須注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。(3)各保溫板接縫須加貼保溫封條，以保證密封。(4)各法蘭、閥門(mén)、軟接處須貼上相同厚度的保溫板，寬度以能可靠地粘牢為難。(5)各吊架橫擔(dān)處如不放置防腐墊木，則須加墊與保溫層厚度相同的保溫條，以防壓縮后保溫厚度過(guò)薄，影響保溫效果。5)制冷管道保溫施工技術(shù)要點(diǎn)：(1)管道保溫在已經(jīng)通過(guò)壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。(2)管道表面除銹，涂刷防銹漆和面漆各兩遍。(3)所有接縫必須用專(zhuān)用膠水粘接，粘接應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得有連通管外壁與外界空氣的縫隙。(4)保溫套管涂膠水的部位為對(duì)接縫的兩面和對(duì)接縫兩側(cè)內(nèi)表面20—30mm范圍，涂膠3—5分鐘后(5)若使用單層套管，所有接縫處需加貼保溫封條，保證接縫密閉。(6)雙層套管施工時(shí)，接縫須錯(cuò)開(kāi)，外層接縫可不貼保溫封條。(7)若套管為閉口套管，開(kāi)口線應(yīng)與管套圓周切線相近，切忌與切線方向垂直。(8)管道支撐：采用與保溫層厚度相同的木托支撐，木托須經(jīng)過(guò)防腐處理。在做好管道保溫后，用厚度10mm的保溫板條貼在管道與托架接觸部位，加強(qiáng)接縫保溫的可靠性。明裝的托架，外表面貼5mm厚的保溫板，增加美觀性。(9)三通保溫：三通保溫須先保小口徑再保大口徑的。將小口徑管保溫好后，在大口徑保溫管套的開(kāi)口線上用切割刀開(kāi)一小口徑管套的相貫圓孔，圓孔及小套管相應(yīng)部位周?chē)可夏z水粘牢以保證密(10)閥門(mén)保溫：閥門(mén)保溫可用板材依照閥門(mén)外形分兩層進(jìn)行保溫。先將閥桿包成圓柱體，再將閥體用條形保溫帶填充粘貼成比較整齊的圓柱體，然后依照三通的保溫方法進(jìn)行外層施工。閥桿端部制作一個(gè)與保溫層厚度相同的圓形封板進(jìn)行粘貼。6)進(jìn)行保溫工程時(shí)須注意的質(zhì)量及安全問(wèn)題(1)要注意關(guān)鍵部位的保溫。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管、水管接頭處，是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結(jié)水滲出。(2)隔熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫空隙等缺陷。(3)保溫層表面的平整度。造成保溫層表平，應(yīng)采取加固的辦法使風(fēng)管平整；二是保溫材料的厚度不一，可以選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差；三是施工質(zhì)量差。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集并認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工。必須注意克服以上三個(gè)問(wèn)題。(4)空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫。散流器或百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風(fēng)管、風(fēng)閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結(jié)水流淌至吊頂。與風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管和冷凍水管，以及其他產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須連同支、干管一起進(jìn)行保溫，防二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)措施（一）為達(dá)到清潔要求采取的措施1)風(fēng)管制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以免長(zhǎng)途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保潔。2)加工風(fēng)管的鍍鋅板為優(yōu)質(zhì)鋼，加工前鍍鋅板必須用清理干凈，如鍍鋅板表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鋅黃底漆各一遍、調(diào)和漆兩遍。3)風(fēng)管應(yīng)在室內(nèi)制作，制作場(chǎng)地潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上己清掃干凈的鍍鋅板面。4)制作法蘭、吊架、風(fēng)機(jī)座時(shí)，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場(chǎng)地要隔開(kāi)，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)5)小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場(chǎng)地，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后再拆封口，大風(fēng)管安裝前須再次清掃干凈后方可進(jìn)行安裝。6)風(fēng)管安裝用支吊架，打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行。7)擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。工具、機(jī)具、工作服、手套要經(jīng)8)設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門(mén)不準(zhǔn)隨意打開(kāi)，使用完畢就正式封死。（二）為達(dá)到系統(tǒng)的密封性1)盡量減少風(fēng)管的縱向，橫向接頭，所以風(fēng)管下料時(shí)要特別注意。2)不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口均要采取密封措施，平咬口咬口縫應(yīng)盡量壓平，聯(lián)合角咬口翻邊打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。3)插條連接、主咬口連接的縫隙均要涂密封膠。5)堅(jiān)持做樣板風(fēng)管程序。6)空調(diào)機(jī)安裝完畢，清掃內(nèi)部后，按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）7)風(fēng)管試壓、保溫在吊頂前完成，風(fēng)口散流器、百葉配合吊頂施工。8)風(fēng)管檢查門(mén)保溫時(shí)不宜外露，故須采取有效措施保證其密封性有效。9)風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定。①風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。②風(fēng)管的漏風(fēng)量≦0.0117p0.65[m3/(h·m2)]。P為風(fēng)管工作壓力(Pa)。漏風(fēng)量測(cè)試見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002，附錄A。1)矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正。圓形風(fēng)口任意兩互相垂直的直徑，偏差不應(yīng)大于2mm。2)風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀。3)可調(diào)節(jié)風(fēng)口安裝前、后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)手柄，保證調(diào)節(jié)靈活。4)安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平堅(jiān)直，散流器與總管的接口應(yīng)牢固（四）風(fēng)閥安裝1)防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔2)閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門(mén)也要使其操作裝置處于離站立平面1—3)安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開(kāi)”和“關(guān)”方向及開(kāi)啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)識(shí)，以便調(diào)試和管理。4)斜插板閥一般多用于除塵系統(tǒng)，安裝時(shí)應(yīng)考慮不使積塵，對(duì)水平管上安裝時(shí)則幀氣流方向，而垂直管上應(yīng)逆氣流方向。5)止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。6)防爆系統(tǒng)的部件必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，所用材料嚴(yán)禁代用?！?、設(shè)備安裝前期工作1、根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在廠房的位置確定運(yùn)輸線路，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。2、運(yùn)輸線路上有障礙物時(shí)，要求有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防止損傷搬運(yùn)的機(jī)器和已安裝好的設(shè)備。3、設(shè)備的安裝程序，原則上是：先大后小(體積而言)；先里(離吊裝位置較遠(yuǎn))后外(離吊裝位置較4、貴重設(shè)備，盡量帶外包裝運(yùn)輸和吊裝，在安裝前除去外包裝。（二）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收1、設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求會(huì)同甲方、總公司等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。按施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移，標(biāo)高誤差，傾斜角度是否在偏差范圍之內(nèi)。3、預(yù)留和預(yù)埋的檢查：為保證質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置，尺寸必須符合要求。對(duì)輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，由于安裝長(zhǎng)度長(zhǎng)，中間支架多。所以預(yù)埋件特別多，基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)理件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)位，造成安裝困難。4、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清5、作好基礎(chǔ)檢查記錄。（三）設(shè)備檢查設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝之前，會(huì)同甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表》，具體工作如下：1、機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要點(diǎn)清，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商解決。2、開(kāi)箱后搬運(yùn)安裝時(shí)要保護(hù)好設(shè)備接管突出部分以及容易碰損、磨損的地方，吊繩與設(shè)備接觸處用軟質(zhì)材料隔離，避免損傷。（四）施工機(jī)具的準(zhǔn)備1、配備能夠承受設(shè)備托運(yùn)、起吊的施工機(jī)具(如拖車(chē)、汽車(chē)吊、麻繩、等)。2、所用計(jì)量器具必須受過(guò)檢定且在檢定有效期內(nèi)，根據(jù)有關(guān)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖的配置使用，嚴(yán)禁使用不3、所需專(zhuān)用的工具齊備，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。（五）方案的選擇對(duì)本工程設(shè)備的垂直吊裝將采用汽車(chē)吊的方法。汽車(chē)吊靈活且吊裝速度快，出于所吊設(shè)備重量不是很重。本工程采用此方案。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及起重機(jī)的性能參數(shù)表(根據(jù)參考資料可查)，本工程選用QY25A型自行式起重機(jī)(汽車(chē)吊)。（六）吊裝工序及方法1、施工工序：結(jié)合本工程設(shè)備多的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)備吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)兩個(gè)操作平臺(tái)，用汽車(chē)吊將設(shè)備吊至每層平臺(tái)后用滾筒或拖排轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)的施工方法。具體為：設(shè)備編號(hào)一搭設(shè)平臺(tái)一機(jī)械就位(設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn))一吊裝一設(shè)備的二次轉(zhuǎn)運(yùn)一安裝就位一調(diào)試。2、施工步驟1)設(shè)備編號(hào)：按從上到下的原則(技設(shè)備進(jìn)場(chǎng)順序可適當(dāng)調(diào)整)，對(duì)照設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)備銘牌對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)(如一-1-1…，二-1-1…,一-2-1…，二-2-1…，)同—層設(shè)備按先里后外的原則依次進(jìn)入吊裝區(qū)，地面設(shè)備的水平運(yùn)輸采用吊車(chē)起吊后平板拖車(chē)進(jìn)入中庭區(qū)。2)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、機(jī)械就位：將編號(hào)后的設(shè)備按由上至下、由外至里的順序逐批用平板拖車(chē)拖至吊裝區(qū)域(天井)以備吊裝，吊裝機(jī)具也隨之到位。3)設(shè)備吊裝：吊裝時(shí)先將汽車(chē)吊吊臂伸出需吊裝設(shè)備所在樓層以上，確定好設(shè)備的吊點(diǎn)后，再進(jìn)行吊裝。對(duì)于較重的設(shè)備尤為注意。吊裝時(shí)要緩慢起升，注意不能讓設(shè)備在空中擺動(dòng)過(guò)大。4)設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)；設(shè)備被吊至操作平臺(tái)后要及時(shí)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)，以免影響以后的吊裝和避免設(shè)備堆放大多、壓損參觀走廊的情況。二、靜設(shè)備安裝施工方案(一)操作程序及技術(shù)要求1．基礎(chǔ)驗(yàn)收1)資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2)縱橫軸允差±20mm，不同平面標(biāo)高允差＋020mm。3)外形尺寸允差±20mm，外觀無(wú)裂紋，蜂窩及露筋等缺陷。4)每米允差5mm，全長(zhǎng)(全高)允差10mm5)中心位置允差±10mm，深度允差±20mm，－omm。6)頂端標(biāo)高允差±10mm，中心距允差±2mm。2．設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收1)產(chǎn)品合格證，技術(shù)特性表，質(zhì)量保證書(shū)，竣工圖齊全，符合要求。2)設(shè)備及備件名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量合格。3)設(shè)備妥善保管，防腐蝕，防損壞，丟失。3．設(shè)備試壓1)解體抽芯：在解體前作好標(biāo)記，便于組裝螺栓，螺紋部抹油保護(hù)。2)外觀檢查：對(duì)各部件進(jìn)行外觀檢查，各法蘭封面檢查。3)換熱器換墊組裝：對(duì)重疊換熱器應(yīng)進(jìn)行予組對(duì)。4)設(shè)備試壓：試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,不銹鋼設(shè)備其試壓介質(zhì)的氯離子含量不高于25PPM，試驗(yàn)后將液體排凈，壓力的1.5—2倍，表盤(pán)直徑不得≤100mm，試驗(yàn)對(duì)應(yīng)分階段緩慢升，試驗(yàn)合格后及時(shí)泄壓。4、灌漿1)一次灌漿：砂漿標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)；灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保持地腳螺栓垂直度。二次灌漿：砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；灌注時(shí)要充實(shí)設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間，不可妨礙滑動(dòng)鞍座自5．平臺(tái)梯子安裝1)平臺(tái)安裝：平臺(tái)不水平度應(yīng)小于5mm／m，全長(zhǎng)小于10mm。平臺(tái)支撐、連接強(qiáng)度可靠，欄桿等保2)梯子安裝：梯子寬度、跨距符合設(shè)計(jì)要求，連接點(diǎn)強(qiáng)度足夠、欄桿等保護(hù)完整。6．塔內(nèi)件安裝7．填料填充1)填料符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書(shū)，合格證齊全。2)按設(shè)計(jì)要求，逐層填充，填料中的雜物要清除，亂堆填料應(yīng)從塔壁向塔中心均勻填平，絲網(wǎng)波及填料，相鄰填料波紋及方向互成90。3)壓板規(guī)格，重量，安裝中心線及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8．吹掃清理1)清理設(shè)備內(nèi)的施工機(jī)具，施工多余材料，垃圾。2)吹掃介質(zhì)應(yīng)清潔，不含油，介質(zhì)入口壓力低于設(shè)備工作壓力，設(shè)計(jì)要求中不得吹掃的部位應(yīng)予3)采取設(shè)備安裝中保持潔凈的措施。潔凈車(chē)間完成地面環(huán)氧樹(shù)脂自流平中涂層面，才能定位設(shè)施9．檢查封閉1)封閉前對(duì)設(shè)備的內(nèi)件安裝，填料填充及設(shè)備內(nèi)清潔度等全面檢查。2)全面檢查確認(rèn)后，進(jìn)行封閉。3)對(duì)予容器，換熱器，滑動(dòng)端膨脹余量檢查，滑動(dòng)端地腳螺栓螺母松開(kāi)1—3mm,用鎖緊螺母鎖緊10．聯(lián)動(dòng)試車(chē)1)在聯(lián)動(dòng)試車(chē)中，對(duì)密封面進(jìn)行泄漏檢查。2)在操作溫度時(shí)，對(duì)設(shè)備法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊。三、動(dòng)設(shè)備安裝施工方案1．設(shè)備安裝，解體檢查，更換密封墊片，單機(jī)試車(chē)。2．機(jī)泵拆除：先確認(rèn)與泵相連的管線內(nèi)無(wú)壓力，無(wú)有毒有害物質(zhì)，把泵與管線，電機(jī)電源脫開(kāi),松開(kāi)地腳螺栓，拆除后還交甲方。3．對(duì)進(jìn)口設(shè)備，空調(diào)，直聯(lián)式風(fēng)機(jī)等無(wú)需解體檢查，組裝安裝。4．所有動(dòng)設(shè)備根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場(chǎng)條件做單機(jī)試車(chē)及配合聯(lián)動(dòng)試車(chē)。(二)操作程序及技術(shù)要求1．基礎(chǔ)驗(yàn)收處理1)資料數(shù)據(jù)齊全，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2)縱橫軸允差±20mm，不同平面標(biāo)高允差＋o20mm。3)外形尺寸允差±20mm，外觀無(wú)裂紋，蜂窩及露筋等缺陷。4)每米允差5mm，全長(zhǎng)(全高)允差10mm5)頂端標(biāo)高允差±lomm，中心距允差±2mm。6)中心位置允差±10mm，深度允差+0mm，－omm。7)基礎(chǔ)二次灌漿表面鏟麻點(diǎn)，每平方分米3—5點(diǎn)，深10mm以上，清理雜物及積水。2．設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收1)產(chǎn)品合格證，技術(shù)特性表，質(zhì)量保證書(shū)，竣工圖齊全，符合要求。2)設(shè)備及備件名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量合格。3)設(shè)備妥善保管，防腐蝕，防損壞，丟失。3．設(shè)備就位1)設(shè)備安裝方位與設(shè)計(jì)要求相符合。2)與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)，允差±5mm,有機(jī)械聯(lián)系時(shí)允許偏差：±2mm3)地腳螺栓光桿部分無(wú)油污，鐵銹，不鉛垂度低于10／1000；擰緊后，螺栓露出螺母1．5—3個(gè)螺距，螺紋部分涂油脂保護(hù)。1)機(jī)泵找平：水平允許偏差：縱向?yàn)?.05/1000，橫向?yàn)?.10—10000。2)墊片：墊片層數(shù)≤4層，斜墊鐵成對(duì)使用，墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，深入長(zhǎng)度超過(guò)地腳螺栓，墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊，墊鐵表面平穩(wěn)，相鄰墊鐵間距一般不超過(guò)500mm以?xún)?nèi)。1)一次灌漿：砂漿標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)；灌注時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保持地腳螺栓垂直度。2)二次灌漿：砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求：灌注時(shí)要充實(shí)設(shè)備底座與基礎(chǔ)間的空間。1)技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員先熟悉圖紙，資料，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能明了，施工步驟清楚。2)解體:準(zhǔn)備好工具，將各配合面做好標(biāo)記，測(cè)量，記錄一些原始數(shù)據(jù)，逐步拆卸，零件把放整齊。3)檢查：根據(jù)圖紙，規(guī)范要求，檢查各裝配間隙，并記錄對(duì)不符合要求的間隙進(jìn)行調(diào)整，檢查各零件的質(zhì)量，如主軸的彎曲度，轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)值。4)組裝：將清洗干凈的零件逐一組裝，并測(cè)量各裝配間隙，組完后盤(pán)車(chē)檢查，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)能靈活7．驅(qū)動(dòng)設(shè)備試車(chē)1)旋轉(zhuǎn)方向與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備要求方向一致。2)按規(guī)范要求試運(yùn)，檢查軸承溫升，振幅。8．對(duì)中聯(lián)接1)對(duì)中：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行對(duì)中找同心，兩被聯(lián)接的設(shè)備間距允差±0.5mm。2)聯(lián)接：聯(lián)接兩設(shè)備，對(duì)聯(lián)接螺栓有力矩要求的嚴(yán)格控制，上緊力矩。3)工藝聯(lián)接：控制工藝管道作用于機(jī)泵上的力及力矩，要求法蘭面平行偏差0.40mm，徑向偏差≤0.80mmo9，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)1)技術(shù)準(zhǔn)備：安裝，檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)符合規(guī)范中說(shuō)明書(shū)要求。2)現(xiàn)場(chǎng)條件：現(xiàn)場(chǎng)已清理完，道路暢通，照明良好，具備試運(yùn)條件。3)試車(chē)人員到崗到位，分工明確。4）單機(jī)試運(yùn)：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備先盤(pán)車(chē)，后啟動(dòng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入；檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)輸功率，設(shè)備轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響，檢查軸承溫升，振幅密封點(diǎn)有無(wú)泄露。10．配合設(shè)備聯(lián)運(yùn)1)技術(shù)準(zhǔn)備：顧客提供聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案。2)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件：現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，具備聯(lián)動(dòng)條件。3)聯(lián)動(dòng)試車(chē)：按聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案配合顧客，巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，著重檢查單機(jī)試運(yùn)無(wú)法進(jìn)行的設(shè)備。1)設(shè)備試運(yùn)行在GMP規(guī)范語(yǔ)言中即運(yùn)行確認(rèn)，也應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能及制定的運(yùn)行確認(rèn)計(jì)劃實(shí)施。對(duì)于一個(gè)新型設(shè)備而言，在此過(guò)程中，一則由供貨單位培訓(xùn)了用戶(hù)；二則由用戶(hù)按設(shè)計(jì)及GMP要求對(duì)設(shè)備說(shuō)明書(shū)所述的功能通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)；三則形成了運(yùn)行確認(rèn)/驗(yàn)證文件，它們將成為設(shè)備移交后日常管理的重要參考資料。(1)運(yùn)行設(shè)備應(yīng)出低速到高速依次提速試車(chē)．每次轉(zhuǎn)速試驗(yàn)不少于2min，最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行不少于30min，直至軸承溫度穩(wěn)定。(2)耐壓設(shè)備壓力從低到高緩慢升壓，—般設(shè)備作額定壓力1．25倍的超壓試驗(yàn)，特種設(shè)備按說(shuō)明(3)大型設(shè)備做72h試運(yùn)行，并以“h”為單位，記錄運(yùn)行參數(shù)。(4)高溫設(shè)備應(yīng)從低溫到高溫逐步升溫，測(cè)量溫度傳遞參數(shù)，有熱平衡要求的做熱平衡試驗(yàn).(5)儀表應(yīng)用高于設(shè)備使用儀表精度等級(jí)一級(jí)以上的儀器檢測(cè)一次儀表、變送器、顯示儀等設(shè)施的(6)完成以上測(cè)試并確認(rèn)合格后，由操作人員作試運(yùn)行。試運(yùn)行分空載運(yùn)行、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行和超10%負(fù)荷運(yùn)行(超負(fù)荷運(yùn)行控制在5至10min)。第三節(jié)給排水工程安裝二、工藝流程圖預(yù)留預(yù)埋支架安裝預(yù)留預(yù)埋支架安裝主立管安裝支管安裝設(shè)備安裝試壓試壓及通水試驗(yàn)設(shè)備安裝系統(tǒng)的調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試三、施工流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪支吊架刷油支吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)加工草圖管道的預(yù)制支吊架刷油支吊架刷油管道的安裝設(shè)備安裝管道的安裝系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)吹掃單視試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試參照標(biāo)準(zhǔn)圖集S161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ埽员憧刂乒艿涝陬A(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。選擇管道的固定點(diǎn)，設(shè)置固定支架，如管道有熱膨脹時(shí)應(yīng)考慮在直管段30M左右通過(guò)支架補(bǔ)水平安裝的管道，有水平位移的，采用滑動(dòng)支架；排水塑料管安裝用抱箍、卡環(huán)均采用外購(gòu)工廠化產(chǎn)品。核實(shí)相關(guān)專(zhuān)業(yè)管線走向，做到交叉避讓?zhuān)瑓f(xié)調(diào)統(tǒng)一。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺(tái)鉆，堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。1)支架安裝程序：拉線一描點(diǎn)一打眼一上支架一找正一擰緊。2)支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。3)臨近大閥門(mén)或大件管道須設(shè)輔助支架，以減小應(yīng)力，臨近泵接頭兩端須獨(dú)立設(shè)支架；對(duì)建筑物產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備下墊橡膠塊以減振。4)支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。五、管道安裝1)管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由上至下分系統(tǒng)分層進(jìn)行。2)排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接，立管與出戶(hù)管應(yīng)采用2×45度連接。1)鍍鋅鋼管絲接杜絕為調(diào)整管件方向而反向回轉(zhuǎn)。2)PVC排水管的連接下料一管口處理一打磨一涂膠水一將另一端管子旋入管件一輕微旋轉(zhuǎn)一清理接口。(2)安裝時(shí)，為保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。(3)管道連接時(shí)，應(yīng)找正方向，將管子旋入并相對(duì)擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形、破裂和3)焊接鋼管的焊接(1)管道焊接前，應(yīng)將管道接口處清理干凈，當(dāng)管壁厚度δ≥3mm時(shí)，焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口。(2)管子對(duì)口時(shí)，要求兩管子保持平整且保持同心。(3)施焊時(shí)，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風(fēng)防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。(4)管道焊接后，表面不應(yīng)有燒穿，裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。(5)管道接口應(yīng)牢固，焊縫要有一定的深度、寬度并有一定的保護(hù)高度。(6)管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表之規(guī)定修整。(7)鋼管焊接后應(yīng)及時(shí)除卻焊渣，按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定在工程收尾時(shí)刷面漆。六、閥門(mén)安裝1)閥門(mén)試驗(yàn)應(yīng)以每批(同品牌、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％且不小于一個(gè)，如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門(mén)的出廠規(guī)定壓力。2)閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向3)閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。4)閥件中的濕式報(bào)警閥、水流指示器、噴頭按施工規(guī)程應(yīng)在系統(tǒng)完成水力實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行。特別是消防系統(tǒng)中的閥件均為合格產(chǎn)品，具備相應(yīng)的消防產(chǎn)品證明文件和準(zhǔn)銷(xiāo)證。濕式報(bào)警閥安裝按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)附件，延時(shí)器、水力警鈴、放水實(shí)驗(yàn)閥等。七、衛(wèi)生潔具的安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具的安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生活具安裝遵照國(guó)標(biāo)99S304，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無(wú)1)清掃與劃線：清掃安裝潔具處地面，在安裝處劃出潔具中心“十”字線和排水口的中心“十”2)確定位置標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎和水箱是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的潔具和存水彎規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置。3)根據(jù)管徑和排水支管位置修整預(yù)留孔洞，不得隨意割斷樓板結(jié)構(gòu)鋼筋，只能用手錘打洞。4)大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊好，核對(duì)位置和標(biāo)高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)濕潤(rùn)的紅磚，在存水彎周?chē)ò柚坪玫幕腋啵∠麓蟊闫髟诔信_(tái)內(nèi)偎沙填實(shí)，重新把大便器放回穩(wěn)平找正，用油盲將大便器和存水彎連接緊密，填料要充滿(mǎn)整個(gè)平5)地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必須加存水彎。1)潔具及配件的檢驗(yàn)：潔具及配件的規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，表面應(yīng)光滑、美觀、無(wú)裂紋、色2)衛(wèi)生潔具的支托架防腐良好，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。支架與潔具接觸應(yīng)緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必須嚴(yán)密不漏。3)安裝好的潔具應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，并加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用。4)衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間制作樣板間，然后根據(jù)尺寸進(jìn)行排水支管組合安裝和衛(wèi)生潔具5)衛(wèi)生潔具安裝前統(tǒng)一作盛水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為24h。八、管道沖洗與試壓1)試壓及沖洗前應(yīng)編制獨(dú)立的施工方案，經(jīng)項(xiàng)目部和工程監(jiān)理審批后方可進(jìn)行。2)給水系統(tǒng)試壓，用數(shù)量不少于2只，精度不低于1．5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1．52倍的壓力表，表盤(pán)的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。3)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，并將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排空，試壓完成后安裝排氣閥。4)管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗水流速不小于3.0m／s，沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。飲用水管道還要在沖洗前進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足引用水衛(wèi)生要求。5)管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h無(wú)滲漏為6)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力增多為工作壓力的1．5倍，但不得小于0.6MPa。7)管道試壓完畢及時(shí)填寫(xiě)《管道壓力試驗(yàn)記錄》并交監(jiān)理審批。1)埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。2)雨水及排水管道施工完畢后進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘管道不滲漏為合看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。水壓試驗(yàn)、管道沖洗及灌水、通水試驗(yàn)完成合格后及時(shí)作好相關(guān)檢查記錄。第四節(jié)潔凈室建筑裝飾施工(1)潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)采用不起塵、不開(kāi)裂的材料，在施工過(guò)程中特別要注意各種接縫處的處理措施，防止開(kāi)裂、起塵，并在接縫處采用密封膠填塞，接縫處的縫隙不應(yīng)大于0.5mm。建筑裝飾及門(mén)窗的縫隙應(yīng)在潔凈室的正壓面密封。(2)潔凈室墻面和頂棚表面的抹灰應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)充分；不得采用因受熱、受潮濕影響而產(chǎn)生變形、開(kāi)裂、霉變、粉化的材料。潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應(yīng)符合表8-1的要求。表8-1潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求耐潮濕、霉變耐潮濕、霉變性發(fā)塵性不掉皮、粉化不產(chǎn)塵、無(wú)裂痕按高級(jí)抹灰氣密性壓縫條平直,縫隙不大于0.5mm耐潮濕、霉變耐潮濕耐潮濕、霉變可耐清洗洗可耐清可耐清洗洗可耐清洗耐清洗耐清洗耐清洗耐潮濕、霉變耐潮濕、霉變耐潮濕、霉變平直，縫隙不大于0.5mm平直，縫隙不大于0.5mm按高級(jí)抹灰縫隙焊接牢縫隙焊接牢(3)潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃;對(duì)特殊的裝飾工程，應(yīng)按裝飾材料的產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度進(jìn)行施工。(4)所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，均?yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)系，不得與設(shè)備管道支架(如傳送帶吊桿、各類(lèi)管道吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備等)相連接。(5)在潔凈室的建筑裝飾施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，對(duì)隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等)還應(yīng)做好清掃記錄。二、裝配式潔凈室的施工裝配式潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)---金屬壁板的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主干管基本安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地面、柱、墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到清潔無(wú)塵方可開(kāi)始施工。在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專(zhuān)人清掃。①施工前應(yīng)熟悉各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖，并繪制頂棚、墻板施工詳圖或稱(chēng)二次設(shè)計(jì)圖和完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，對(duì)土建施工的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)②對(duì)土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。③頂棚應(yīng)按房間寬度方向起拱，使頂棚在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。頂棚四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。施工過(guò)程中禁止撞擊和踩踏板面。④需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽應(yīng)防止脫落積塵；粘貼前必須仔細(xì)清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)牢固。⑤圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不得有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上進(jìn)行。⑥平開(kāi)門(mén)的縫隙密封，在經(jīng)常啟閉門(mén)扇通行的情況下，除某些外門(mén)為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)輸可能對(duì)門(mén)樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門(mén)扇上外，一般情況下，為使密閉條避免手摸、腳踩或擊碰以及受密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門(mén)關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。⑦管道穿行，管道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首選需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)移位，確保密封效果。應(yīng)將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。在金屬壁板上所開(kāi)每個(gè)孔洞的周邊定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海綿，再用密封膠⑧對(duì)室內(nèi)裝修所有材料、零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)得到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。金屬壁板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，應(yīng)有質(zhì)量的保證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告，包括消防控制報(bào)告、合格⑨金屬壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。頂棚的固定和吊掛件只能與主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。墻板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起塵、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊，而①頂棚安裝測(cè)量放線頂棚開(kāi)洞支吊架安裝頂棚安裝、調(diào)整頂棚安裝、做護(hù)測(cè)量放線頂棚開(kāi)洞支吊架安裝頂棚安裝、調(diào)整頂棚安裝、做護(hù)風(fēng)口、燈具底板安裝燈具安裝撕膜、清空吹、清潔高效過(guò)濾器安裝風(fēng)口、燈具底板安裝燈具安裝撕膜、清空吹、清潔高效過(guò)濾器安裝②墻板安裝實(shí)際施工過(guò)程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進(jìn)行。一般金屬壁板在撕膜前，應(yīng)對(duì)潔凈室內(nèi)各專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)行一次全面的檢查，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)(含空調(diào)機(jī)、制冷機(jī)的安裝等)，各種管線的安裝、門(mén)窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施安裝是否達(dá)到“潔凈空吹”的條件，并作檢查①安裝準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的完善與否直接影響到安裝工程施工進(jìn)度和質(zhì)量?jī)?yōu)劣。室內(nèi)裝修的準(zhǔn)備工作主要包括a.繪制金屬壁板二次設(shè)計(jì)圖；b.熟悉各專(zhuān)業(yè)圖紙；c.所需材料和工機(jī)具的準(zhǔn)備等。其中繪制二次設(shè)計(jì)圖、材料的準(zhǔn)備尤為重要。金屬壁板二次設(shè)計(jì)圖一般由壁板制造廠家或安裝單位繪制，其設(shè)計(jì)內(nèi)容包括頂棚、墻板及其高效過(guò)濾器、燈具、門(mén)、窗的布置、留洞，結(jié)點(diǎn)大樣和各部分的詳細(xì)尺寸。金屬壁板由專(zhuān)門(mén)的制造廠家加工預(yù)制，需要有一定的生產(chǎn)運(yùn)輸周期，故施工前材料是否齊全是施工能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。②測(cè)量放線，測(cè)量放線是潔凈室裝修施工的基礎(chǔ)，尤其是具有多種專(zhuān)業(yè)安裝施工的潔凈裝修更加強(qiáng)調(diào)精確性，而測(cè)量放線是施工精確性能否得到保證的條件。由于施工中專(zhuān)業(yè)多，交叉施工復(fù)雜，潔凈室裝修的測(cè)量放線需按統(tǒng)一的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行，通常是以?xún)蓚€(gè)方向的軸線為原始基準(zhǔn)，確定一條對(duì)各專(zhuān)業(yè)施工有利的安裝基準(zhǔn)線。確定地面最高點(diǎn)，在地面上盡可能低的地方用激光水平儀或一定精度的水準(zhǔn)儀尋找并確定最高點(diǎn)，將地面上的最高點(diǎn)確切標(biāo)出，并在柱中央相對(duì)于地面最高點(diǎn)繪出500mm的水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)。③頂棚與墻板的安裝a.制作、安裝螺紋吊桿，螺紋吊桿安裝前要切割成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，根據(jù)測(cè)量500mm基準(zhǔn)線到樓板底或梁板底來(lái)確定，吊桿一般采用M8通絲，用兩個(gè)M10的膨脹螺栓和角鐵與頂棚固定，吊桿間距為0.8~1.0m，吊點(diǎn)要與頂棚放線一致。安裝膨脹螺栓要求全部浸沒(méi)并將吊桿同時(shí)裝好。?頂板龍骨安裝(此處以龍骨C型鋼為例)，主要指頂棚吊梁的安裝，先將C型鋼用Φ3.5的鉆頭沿C型鋼內(nèi)側(cè)外沿以100mm的間距鉆兩排孔，再用螺母把C型鋼和吊桿連接，用激光定精度的水準(zhǔn)儀調(diào)整龍骨各懸吊點(diǎn)下面的高度，具體通過(guò)調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)整，調(diào)整高度時(shí)必須拉著型材使其保持垂直向下，再對(duì)照地面最高點(diǎn)與龍骨最低側(cè)的高度來(lái)測(cè)量C型鋼的高度，要求誤差在?墻板龍骨安裝，墻板的龍骨安裝主要指上