《混凝土筒倉預(yù)應(yīng)力施工標(biāo)準(zhǔn)》

總則1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)制定的混凝土筒倉結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工要求，是為了保證筒倉結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工安全，并為預(yù)應(yīng)力施工工藝提供技術(shù)指導(dǎo)，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷镣矀}結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工還應(yīng)貫徹節(jié)材、節(jié)能和保護(hù)環(huán)境等技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。本標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)我國預(yù)應(yīng)力技術(shù)研究成果、常用施工工藝和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定而成。1.0.2本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍。主要是以儲存水泥、煤炭、糧食、礦粉等散料的大直徑、大容量的圓形混凝土筒倉的新建和加固工程。其它承受環(huán)向力的圓形混凝土結(jié)構(gòu)，如LNG全容罐、核島安全殼、圓形水池等結(jié)構(gòu)參照本標(biāo)的相關(guān)條文時，還必須遵循各自行業(yè)內(nèi)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.0.3本條強(qiáng)調(diào)了混凝土筒倉結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工的企業(yè)能力要求。預(yù)應(yīng)力筋作為筒倉結(jié)構(gòu)中最重要的受力筋，替代了大量的普通鋼筋，倉壁中有效預(yù)應(yīng)力的建立是結(jié)構(gòu)成敗的關(guān)鍵所在。因此混凝土筒倉結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力施工必須由專業(yè)的預(yù)應(yīng)力技術(shù)企業(yè)承擔(dān)。預(yù)應(yīng)力筋及錨固體系的選用、施工設(shè)備、錨固區(qū)布置、張拉順序等工藝參數(shù)是建立有效預(yù)應(yīng)力的關(guān)鍵，預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位必須在施工前編制深化設(shè)計(jì)與施工組織設(shè)計(jì)文件，并提交設(shè)計(jì)單位審查、確認(rèn)，確保施工工藝滿足設(shè)計(jì)要求。1.0.4本標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)了近年來我國混凝土筒倉結(jié)構(gòu)工程預(yù)應(yīng)力施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成果，提出施工管理和過程控制的基本要求，并與其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了銜接和協(xié)調(diào)，執(zhí)行時尚應(yīng)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對預(yù)應(yīng)力材料、施工有不同于本標(biāo)準(zhǔn)的專門要求時，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。2術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語的定義依據(jù)混凝土筒倉結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整或刪減。3基本規(guī)定3.1施工管理3.1.1住建部于2015年取消了預(yù)應(yīng)力專業(yè)承包資質(zhì)，為規(guī)范預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程企業(yè)行為，本條提出了混凝土筒倉結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工企業(yè)能力要求的具體參照標(biāo)準(zhǔn)。中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會對不同水平的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程企業(yè)展開了能力評價(jià)工作，并發(fā)布了《預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程企業(yè)能力評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》T/CSCS048。該標(biāo)準(zhǔn)將預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程企業(yè)能力等級分為甲級、乙級。甲級企業(yè)可承擔(dān)各類預(yù)應(yīng)力工程的施工。乙級企業(yè)可承擔(dān)單項(xiàng)合同額不超過企業(yè)注冊資本金5倍、直徑不大于25m的混凝土筒倉結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力工程。3.1.2本條提出預(yù)應(yīng)力施工管理及施工技術(shù)人員的執(zhí)業(yè)資格和能力要求，是為了把控預(yù)應(yīng)力施工過程工藝質(zhì)量，防止出現(xiàn)因以包代管導(dǎo)致的質(zhì)量管理失控現(xiàn)象。3.1.3預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)與施工質(zhì)量直接相關(guān)。雖然不屬于建設(shè)部規(guī)定的特殊工種序列，但是張拉和灌漿操作專業(yè)性強(qiáng)，不經(jīng)過相當(dāng)長時間的培訓(xùn)和實(shí)踐難以掌握。在納入建設(shè)主管部門管理之前，考慮到培訓(xùn)企業(yè)的能力，暫時將預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿操作人員的培訓(xùn)工作放在具備相應(yīng)能力的企業(yè)來完成。3.1.4預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿屬于不可逆的隱蔽工程，施工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性關(guān)系到最終的施工質(zhì)量，需要建立見證制度。具體操作人員應(yīng)對操作質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任，要求全過程記錄數(shù)據(jù)，并經(jīng)操作人員、見證人員簽字，存檔。3.2施工技術(shù)3.2.1筒倉結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、總體施工順序、倉壁施工工藝、預(yù)應(yīng)力體系等對預(yù)應(yīng)力施工的要求有所不同，預(yù)應(yīng)力張拉順序和時機(jī)對倉壁、底板、頂板等結(jié)構(gòu)也可能產(chǎn)生不同程度的影響。故施工前應(yīng)根據(jù)具體工程的特點(diǎn)來編制施工方案，組織預(yù)應(yīng)力施工。3.2.2大直徑的混凝土筒倉采用預(yù)應(yīng)力是一種高效的技術(shù)手段，國外起步較早且多采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。上世紀(jì)80年代以來，我國也在大量的混凝土筒倉中應(yīng)用，主要采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。近年來出現(xiàn)的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系、非金屬預(yù)應(yīng)力筋等新型材料，其施工工藝亦會有所不同。為保證結(jié)構(gòu)安全和施工質(zhì)量，本條對一些情況特殊的工程提出專家論證的要求。3.2.3混凝土澆筑前預(yù)應(yīng)力孔道的密封完好性必須保證，需要二次施工的外露在結(jié)構(gòu)外的張拉工作段鋼絞線、灌漿（泌水）孔損壞了也不可恢復(fù)，包括張拉錨固后的錨具都必須得到有效的保護(hù)。3.3施工質(zhì)量與安全3.3.1預(yù)應(yīng)力材料、安裝、張拉、灌漿、切筋及封錨工序必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收表格進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.2本標(biāo)準(zhǔn)可做為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204補(bǔ)充，對該標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及或明確要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。3.3.3預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉和灌漿是預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格驗(yàn)收確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必要時應(yīng)對孔道摩擦損失進(jìn)行測試，并依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整張拉力以滿足設(shè)計(jì)要求。3.3.4本條要求預(yù)應(yīng)力材料的種類和性能、張拉灌漿機(jī)具的類型和能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.3.8對于獲得第三方產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證的預(yù)應(yīng)力工程材料和同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的預(yù)應(yīng)力工程材料連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時，可以認(rèn)為其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，本規(guī)范規(guī)定可以放寬其檢驗(yàn)批容量，這樣不僅可節(jié)省大量的檢驗(yàn)成本，同時鼓勵和促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)并提供質(zhì)量有保證的產(chǎn)品，對工程質(zhì)量提高和社會成本的降低均有積極意義。3.4施工配合3.4.1預(yù)應(yīng)力施工是筒倉結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵工序，必須予以重視。不提前考慮預(yù)應(yīng)力施工的時間和空間要求很難保證施工質(zhì)量和安全。3.4.2鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力筋安裝的緊密相關(guān)，施工前應(yīng)根據(jù)倉壁施工工藝確定各工種的施工順序。3.4.3倉壁內(nèi)的插筋、洞口加強(qiáng)鋼筋、預(yù)埋件、腳手架和塔吊扶墻等施工時應(yīng)注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋或孔道。后置埋件應(yīng)先探明并避開預(yù)應(yīng)力筋或錨具位置。3.4.5滑模施工對施工組織要求高，必須事前計(jì)劃，以保證滑模作業(yè)的連續(xù)性。扶壁柱兩端的預(yù)應(yīng)力筋需要外露一段長度以滿足張拉的需要。為保證滑模正常進(jìn)行，必須對該處的模板系統(tǒng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。通常是在錨具范圍留設(shè)一定寬度的滑槽，采用可調(diào)整長度的短木模替代并按照錨具類型制作相應(yīng)尺寸的穴模與短木模配合使用。3.4.6為方便施工，提高勞動效率，筒倉預(yù)應(yīng)力筋的張拉平臺一般采用電動吊籃。在大風(fēng)環(huán)境等特殊條件下不能采用電動吊籃作為張拉平臺的，宜在扶壁柱處搭設(shè)獨(dú)立的雙排腳手架，腳手架的連墻件應(yīng)在倉壁施工時預(yù)埋。

4材料4.1預(yù)應(yīng)力筋4.1.1通常情況下宜選用常用型號的普通鋼絞線，以方便匹配相應(yīng)規(guī)格的錨具，經(jīng)濟(jì)性好。體外預(yù)應(yīng)力筋或腐蝕環(huán)境條件下等宜選用帶涂層的普通鋼絞線。4.1.5依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224，鋼絞線的彈性模量不是交貨條件，在鋼絞線力學(xué)性能檢測的同時宜同時測定彈性模量是為了提高張拉理論伸長值計(jì)算的準(zhǔn)確性。目前的試驗(yàn)方法或部分實(shí)驗(yàn)室的檢測條件得到的鋼絞線彈性模量結(jié)果也可能有些偏差，張拉時實(shí)際伸長值偏差較大時，應(yīng)考慮到彈性模量偏差的影響。4.1.6無粘結(jié)鋼絞線的力學(xué)性能和普通鋼絞線相同，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161對鋼絞線的外包油脂和護(hù)套質(zhì)量亦有規(guī)定。但目前國內(nèi)無粘結(jié)鋼絞線生產(chǎn)廠家的質(zhì)量參差不齊，而且多數(shù)地區(qū)并不具備外包油脂和護(hù)套質(zhì)量的檢測參數(shù)和能力，因此要求廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告作為驗(yàn)收的依據(jù)。4.1.7緩粘結(jié)鋼絞線進(jìn)場驗(yàn)收時應(yīng)按照《緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG/T369的規(guī)定，留置樣品以對照換粘結(jié)劑的固化時間。4.2錨具4.2.1夾片式錨具錨固可靠，施工工藝簡單，近年來在國內(nèi)外的預(yù)應(yīng)力工程中被普遍采用。對混凝土筒倉工程中的一些不需要兩端張拉的短束預(yù)應(yīng)力筋可采用擠壓式錨具作為固定端內(nèi)埋于混凝土內(nèi)。既有筒倉體外預(yù)應(yīng)力加固工程中，由于配筋量小，可采用布置靈活且不要設(shè)置扶壁柱的游動錨具。4.2.2水泥漿進(jìn)入夾片錨具的縫隙后，張拉時易滑脫，除非采取可驗(yàn)證的有效措施，否則不得做為內(nèi)埋式固定端使用。夾片式錨具張拉力較低，且處于動載狀態(tài)下其夾片容易松脫，故要求張拉后安裝防松裝置限制夾片向外移動。4.2.4目前符合國家標(biāo)準(zhǔn)的夾片式錨具一般都具有可重復(fù)錨固的性能。需要放松后重新張拉的鋼絞線應(yīng)更換新的夾片。4.2.5錨具的性能主要是檢驗(yàn)錨具的錨固效率系數(shù)，錨具的硬度沒有國家統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場驗(yàn)收時硬度指標(biāo)也是參照廠家提供的產(chǎn)品參數(shù)。對硬度有要求的錨具零件通常指夾片錨具的夾片，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，夾片的硬度一般不宜低于HRC20。錨具的靜載錨固性能試驗(yàn)較為復(fù)雜，對檢測機(jī)構(gòu)的要求較高，且試驗(yàn)費(fèi)用高、周期長，使用前應(yīng)根據(jù)情況提前進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)同一個工程有多種規(guī)格的夾片式錨具時，可選取具有代表性的規(guī)格進(jìn)行，例如3~12孔，可選取7孔，13~19孔，可選取15孔。如果廠家的單孔錨具和群錨的夾片是通用產(chǎn)品，也可采用單孔錨的靜載試驗(yàn)考核夾片質(zhì)量。4.3成孔材料4.3.1采用波紋管作為預(yù)應(yīng)力孔道的優(yōu)點(diǎn)是鋼絞線與孔道的接觸面積大幅減少，摩擦系數(shù)降低?，F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土金屬波紋管》JG/T225雖然沒有淘汰非鍍鋅低碳鋼帶制作的波紋管，但因?yàn)椴诲冧\的波紋管容易生銹，實(shí)際工程中目前已經(jīng)極少采用。因?yàn)橹谱鞴に嚨牟煌芰喜y管密封性能更好，摩擦系數(shù)更低。值得注意的是，塑料材質(zhì)對氣溫變化較為敏感，在極端溫度條件下，其使用性能可能會大幅降低。4.4孔道灌漿材料4.4.1~4.4.4后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的主要作用一是保護(hù)孔道內(nèi)的鋼絞線不銹蝕，二是握裹鋼絞線與周圍混凝土形成整體，提高構(gòu)件的抗彎極限承載能力，同時降低兩端錨具的壓力。據(jù)此，對孔道灌漿提出密實(shí)度和強(qiáng)度要求。傳統(tǒng)的灌漿材料是水泥凈漿，依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204要求，水泥凈漿已經(jīng)不能滿足其指標(biāo)要求，必須在水泥凈漿中摻入適量的外加劑。近年來為提高現(xiàn)場配置水泥漿質(zhì)量的穩(wěn)定性，成品的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料或灌漿劑也被廣泛采用。4.5封錨材料4.5.1封錨的作用是保護(hù)張拉端部的錨具、錨墊板不被水、空氣侵蝕，因此封錨材料應(yīng)能保證密實(shí)度，一般采用原結(jié)構(gòu)同類材料，也可適量摻入膨脹劑。當(dāng)洞口尺寸較小，如在單根布置的無粘結(jié)筋張拉端位置處，可采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿。5施工設(shè)備及機(jī)具5.1下料機(jī)具5.1.1本條是指在鋼絞線下料制束過程中的切斷。鋼絞線屬于高碳鋼，局部受高溫后驟冷會導(dǎo)致金屬變脆易斷。采用電焊、氧-乙炔氣切割容易產(chǎn)生鋼絞線表面損傷，切割后的鋼絞線的端頭變形也會影響后期的張拉操作。5.1.2不同廠家生產(chǎn)的擠壓套、擠壓模尺寸可能存在微小差異，擠壓力也有所不同，因此要求必須配套使用。5.1.3出廠的鋼絞線盤由于盤徑小，釋放時的彈力較大，容易發(fā)生傷人事故。有粘結(jié)鋼絞線放線盤出口設(shè)置錐形防護(hù)罩有利于安全保障，且鋼絞線彈出順暢不宜紊亂。5.2安裝機(jī)具5.2.3鋼絞線穿束機(jī)適用于單根推穿，卷揚(yáng)機(jī)適用于整束牽引，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和現(xiàn)場條件合理選擇。5.3張拉與灌漿機(jī)具5.3.2單根或整束布置的無粘結(jié)鋼絞線均可單根張拉，有粘結(jié)鋼絞線應(yīng)采用相應(yīng)噸位的穿心式千斤頂整束張拉。5.3.3壓力表的精度一般分為0.1、0.16、0.25、0.4、1.0、1.6、2.5、4.0八種不同精度等級，其中0.4以下精度等級屬于精密壓力表，其他則屬于一般常用壓力表等級。預(yù)應(yīng)力工程常用的是Y-60、Y-100兩種普通壓力表，精度一般為1.6級。要求壓力表的量程不宜小于千斤頂額定油壓的1.2倍也是基于工程經(jīng)驗(yàn)的規(guī)定。5.3.6高速攪拌（1000~1500r/min）有利于分散水泥和外加劑顆粒，增加漿體的流動性。灰漿攪拌機(jī)的儲漿桶具有緩慢攪拌的功能是為了防止水泥漿在灌入前產(chǎn)生沉淀離析現(xiàn)象。

6構(gòu)造要求6.1預(yù)應(yīng)力筋（孔道）布置6.1.1預(yù)應(yīng)力孔道的內(nèi)徑主要是按照穿束的難易程度來選擇，沒有硬性規(guī)定，孔道較長、曲線包角大、后穿鋼絞線的以選擇較大一號的。近年來，由于鋼絞線穿束機(jī)的普遍應(yīng)用，孔道內(nèi)徑有所減小。法國通用技術(shù)規(guī)范29：CCTG第65-A分冊，要求孔道截面面積不小于2.5倍鋼絞線凈面積；美國《混凝土筒倉設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)》ACI313要求孔道面積不小于2倍鋼絞線凈面積。6.1.2預(yù)應(yīng)力孔道豎直方向的凈距不宜小于孔道外徑的3倍是參考美國《混凝土筒倉設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)》ACI313第6.4.3條規(guī)定。孔道豎向凈距的要求主要是考慮了倉壁扶壁柱處的張拉端布置的空間和局部承壓承載力要求。束是指集束配置的無粘結(jié)鋼絞線。對采取錯開錨固等其它措施滿足張拉端布置空間和局部承壓要求的情況可不受此條的限制，但最小凈距應(yīng)滿足混凝土的澆筑要求，即不小于粗骨料最大粒徑的1.25倍。預(yù)應(yīng)力孔道的最小保護(hù)層厚度，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666對預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆混凝土梁的梁側(cè)、梁底以及抗裂等級不同分別為30~60mm。美國《混凝土筒倉設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)》ACI313第6.4.7條規(guī)定不少于40mm。考慮筒倉倉壁中預(yù)應(yīng)力孔道位于外側(cè)豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，因此最小保護(hù)層厚度可以提高至50mm。6.1.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋集束布置時要求各根盡量全長平行排布是為了降低張拉時的摩擦損失，實(shí)際施工時很難做到，或者說完全做到全長平行排布的成本較高。通過張拉伸長值對比可以反映兩者差異不明顯。要求全長綁扎成束無分散是施工控制的基本要求。6.1.4對于高度不大（不大于1m）的門洞，預(yù)應(yīng)力筋繞過布置是常見的做法，與洞口上下緊鄰的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持一定的距離，并形成合適的弧度。洞口高度較大時，預(yù)應(yīng)力筋（孔道）繞過施工難度大，宜在洞口兩側(cè)斷開錨固，并采取局部加強(qiáng)措施。6.1.5預(yù)應(yīng)力束或孔道的支架是在混凝土澆筑前用于支撐和保持預(yù)應(yīng)力筋的空間位置，其直徑和間距分別與預(yù)應(yīng)力束的重量和伸直性相關(guān)。支架本身應(yīng)能足夠承擔(dān)預(yù)應(yīng)力筋自身的重力和混凝土澆筑時的沖擊力，限制間距是主要為了保證預(yù)應(yīng)力束不會有豎直方向的下?lián)?，預(yù)應(yīng)力束全長波浪形態(tài)將會增大張拉時的摩擦損失，1.2m是基于工程經(jīng)驗(yàn)確定的，適當(dāng)考慮了滑模施工工藝中提升千斤頂?shù)牟贾瞄g距。6.2錨固節(jié)點(diǎn)布置6.2.1工程實(shí)踐中經(jīng)常出現(xiàn)的張拉端局部承壓破壞事故一般都是因?yàn)殄^具布置不合理或混凝土澆筑不密實(shí)導(dǎo)致的。因此必須按照錨具廠家產(chǎn)品的參數(shù)要求，從構(gòu)造上限制錨具的布置間距及錨墊板至結(jié)構(gòu)邊緣的距離。同時，錨下鋼筋的設(shè)置、張拉時混凝土強(qiáng)度也應(yīng)該滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)要求。6.2.2內(nèi)埋式固定端一般用于可一端張拉的短束，在筒倉工程設(shè)計(jì)中不常見。6.2.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的特點(diǎn)是每根鋼絞線都有一個塑料孔道，在張拉和使用階段，鋼絞線均可在注滿油脂的塑料孔道內(nèi)自由滑動。推薦單根張拉錨固一是考慮施工操作簡單，二是考慮系統(tǒng)的獨(dú)立性，張拉出現(xiàn)問題時，可單獨(dú)更換鋼絞線或錨具。筒倉工程中常采用集束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，為了提高效率將多根鋼絞線錨固在一塊錨墊板上，錨具可以采用單孔錨具，也可采用群錨。當(dāng)采用鑄鐵錨墊板時應(yīng)當(dāng)注意兩點(diǎn)，一是保證各根鋼絞線的排列與錨具的孔位對應(yīng)，二是保證錨墊板喇叭口內(nèi)的混凝土澆筑密實(shí)。6.2.4扶壁柱是用于筒倉倉壁環(huán)向預(yù)應(yīng)力束搭接錨固的支座，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋一般布置在倉壁偏外側(cè)位置，將扶壁柱設(shè)置在外側(cè)可降低摩擦損失，還方便施工操作，使用過程中張拉端不會被物料磨損。扶壁柱的寬度（這里指厚度，與倉壁厚度對應(yīng)。）是根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)按照錨具布置的構(gòu)造要求來確定，長度（沿圓周方向）是依據(jù)張拉力的大小計(jì)算確定的。6.3耐久性及其它構(gòu)造6.3.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)筋在施工和使用階段鋼絞線在護(hù)套內(nèi)都是可全長滑動的，兩端的錨具始終要求承擔(dān)全部拉力，這就對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的耐久性防護(hù)提出了更改的要求。對于筒倉中內(nèi)埋的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，主要是兩端的錨具防腐、防火措施。6.3.2筒倉工程中的預(yù)應(yīng)力孔道一般是水平放置的包角180°或120°的圓形孔道，灌漿孔一般設(shè)置在孔道兩端的錨墊板上。對于孔道中間排氣孔的間距，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666要求不宜大于30m是基于梁類構(gòu)件的多波曲線孔道制定的，筒倉倉壁通常采用滑模工藝施工，在孔道中部設(shè)置排氣孔難以保證留設(shè)的質(zhì)量。工程實(shí)踐中的LNG全容罐、核島反應(yīng)堆等超長的水平孔道均未留設(shè)中間排氣孔。因此，當(dāng)有可靠工程經(jīng)驗(yàn)?zāi)鼙ＷC灌漿密實(shí)時，對于筒倉倉壁中的水平孔道的排氣孔可以放寬要求。筒倉倉壁洞口周圍的一些繞過洞口的曲線孔道，其豎向高差較大時可能會存在局部漿體不密實(shí)的情況，因此要求在此處單獨(dú)設(shè)置排氣（泌水）孔或灌漿孔，以便二次補(bǔ)漿。當(dāng)采用真空輔助灌漿工藝進(jìn)行孔道灌漿時可不此條限制。6.3.3筒倉結(jié)構(gòu)中的底板、中心椎體、頂板、廊道等與倉壁相連水平構(gòu)件會對倉壁產(chǎn)生約束作用。當(dāng)設(shè)計(jì)沒有采取斷開、簡支等措施時，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合理的施工順序來避免影響倉壁有效預(yù)應(yīng)力的建立或因強(qiáng)約束導(dǎo)致張拉時倉壁產(chǎn)生裂縫。

7施工計(jì)算7.1下料長度7.1.1鋼絞線的下料長度分結(jié)構(gòu)內(nèi)的曲線長度和張拉工作長度，并適當(dāng)考慮余量。張拉工作長度是由張拉方式及選用千斤頂?shù)膮?shù)決定的。7.2張拉力7.2.1張拉控制應(yīng)力應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求確定，預(yù)應(yīng)力筋的截面面積應(yīng)依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。超張拉后的最大控制應(yīng)力限制是依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666給出的。錨具下口建立的最大預(yù)應(yīng)力限值考慮了錨口損失和錨固損失。7.3預(yù)應(yīng)力損失預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算是預(yù)應(yīng)力施工計(jì)算的重要內(nèi)容，本標(biāo)準(zhǔn)中，各項(xiàng)損失的主要計(jì)算公式依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定，并根據(jù)筒倉結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其中，預(yù)應(yīng)力分批張拉損失對于筒倉結(jié)構(gòu)來說量值較小，施工時一般不予考慮。7.3.1對于空間曲線的包角按照個方向上投影簡單疊加計(jì)算將冒估摩擦損失值，公式7.3.1-3是《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010給出的空間包角計(jì)算方法。表7.3.1中緩粘結(jié)鋼絞線的摩擦系數(shù)是依據(jù)《緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ387，其余均按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010給出。7.3.2表7.3.2中夾片錨具的張拉內(nèi)縮值是指常用的φ15.2mm鋼絞線，φ17.8mm、φ21.6mm等大直徑鋼絞線的內(nèi)縮值應(yīng)按照錨具廠家參數(shù)或試驗(yàn)確定。有頂壓是指增加了千斤頂卸載前頂緊夾片過程的主動錨固張拉工藝。常規(guī)的張拉則是采用限位板控制夾片向張拉方向位移，張拉到控制應(yīng)力后直接卸載，夾片隨卸載過程自動錨固，也就是無頂壓工藝。公式7.3.2-8為采用游動錨具時反向摩擦影響長度計(jì)算公式，該公式考慮了游動錨具的錨固機(jī)理，將將游動錨具的內(nèi)縮值按照50%考慮。7.4錨固區(qū)局部承壓7.4.1~7.4.2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中關(guān)于錨固區(qū)的局部受壓承載力的計(jì)算公式適用于采用鋼板錨墊板的計(jì)算。對于鑄鐵錨墊板，不能直接套用規(guī)范公式進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)從張拉端錨具布置構(gòu)造尺寸以及張拉時混凝土強(qiáng)度的控制來保證。此外，我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG3362對錨固區(qū)的局部受壓承載力的計(jì)算進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。7.5張拉伸長值7.5.1~7.5.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值的計(jì)算主要是要考慮到曲線孔道摩擦損失以及扣除固定端夾片的楔入、工具錨的回縮等非彈性伸長。公式7.5.3中張拉階段構(gòu)件的彈性壓縮值c一般可忽略。本標(biāo)準(zhǔn)給出的孔道摩擦系數(shù)k、μ的值是以工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的平均值，隨著材料本身質(zhì)量的提升和施工工藝的改善，摩擦損失可能會有所降低，因此對重要的工程可按實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。7.6分批張拉驗(yàn)算7.6.1~7.6.3在筒倉倉壁張拉施工階段，單環(huán)預(yù)應(yīng)力張拉將引起較大的倉壁次彎矩，使倉壁內(nèi)表面沿高度方向產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此本條的是為了驗(yàn)算單環(huán)預(yù)應(yīng)力張拉引起的倉壁內(nèi)表面混凝土軸向拉應(yīng)力，防止倉壁內(nèi)表面張拉后形成連續(xù)分布的環(huán)向裂縫。單環(huán)預(yù)應(yīng)力作用下內(nèi)表面混凝土軸向拉應(yīng)力計(jì)算較為復(fù)雜，具體計(jì)算可參見《環(huán)形高效預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)與工程應(yīng)用》第4.2節(jié)。本條公式7.6.1是偏安全考慮的簡化公式，可作為施工階段驗(yàn)算判別是否需要分批張拉的依據(jù)。也可以作為特定壁厚下，單環(huán)預(yù)應(yīng)力配筋根數(shù)的上限參考值。8制作及安裝8.1下料及制作8.1.1下料場地要求平坦?jié)崈羰菫榱颂岣呦铝祥L度的精確度和防止鋼絞線被泥沙污染而增加穿束的難度。8.1.2擠壓錨具的擠壓力沒有統(tǒng)一規(guī)定，制作時應(yīng)依據(jù)各產(chǎn)品廠家的說明書參數(shù)來控制。正常制作的擠壓錨具的錨固能力需要通過靜載錨固試驗(yàn)來判定。8.1.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的塑料護(hù)套容易損壞，成盤的無粘結(jié)鋼絞線重量大，采用鋼絲繩吊裝會出現(xiàn)大范圍的破損。8.2預(yù)應(yīng)力筋孔道留設(shè)8.2.1塑料波紋管的縱向剛度較金屬波紋管差，因此采用塑料波紋管時支架的間距應(yīng)適當(dāng)加密防止出現(xiàn)波浪狀態(tài)。波紋管安裝后應(yīng)與支架綁扎是為了防止波紋管在澆筑混凝土的過程中上浮或者徑向位移。8.2.2波紋管產(chǎn)品一般是6m定長以方便運(yùn)輸，連接用接頭管的最小長度依據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG/T225從200mm增加至300mm。連接的要點(diǎn)是被連接的兩根管道要頂緊，接頭管應(yīng)旋至兩管中間位置。接頭的兩端還應(yīng)密封，塑料波紋管的配合不如金屬波紋管嚴(yán)密，接頭管兩端宜采用熱縮膠帶密封。8.2.3本條要求是為了保證泌水管安裝后孔道的密封性能，降低直接安裝泌水管對波紋管破壞的可能性。泌水管伸出倉壁的長度要求是為了確保二次補(bǔ)漿的效果，依據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)制定的。8.2.4混凝土澆筑時孔道內(nèi)滲入水泥漿將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，故要求對于先穿束的孔道，應(yīng)在澆筑混凝土的過程中來回抽動鋼絞線，防止?jié)B入的水泥漿固化。對于后穿束的孔道，要求制作相應(yīng)規(guī)格的通孔器來回拉動，以確保后期鋼絞線能全部順利的穿入孔道。8.3錨墊板安裝8.3.1錨墊板的安裝是預(yù)應(yīng)力安裝工序中的重要內(nèi)容，安裝質(zhì)量將影響到整個孔道系統(tǒng)的密封性能和錨固區(qū)的局部承壓承載能力。在孔道或穿束前安裝有利于精確錨墊板定位和固定。8.3.2扶壁柱內(nèi)的錨墊板兩側(cè)宜配置兩根構(gòu)造豎筋方便錨墊板固定。要求螺旋筋緊貼錨墊板內(nèi)側(cè)并對中固定是為了保證局部承壓承載力。扶壁柱內(nèi)的箍筋的間距難以和錨墊板位置匹配，安裝時應(yīng)根據(jù)錨墊板位置上下移動箍筋位置，保證張拉空間要求。8.3.3本條是為了保證張拉端部的密封，防止水泥漿堵塞，降低后期清理的難度，減少張拉時的摩擦損失。8.3.4有底穴模的整體性好，澆筑混凝土及模板提升時不易變形，有利于保證張拉洞口的預(yù)留質(zhì)量。8.4鋼絞線穿束8.4.1有粘結(jié)鋼絞線的穿束分為先穿和后穿兩種方式。后穿主要是為了避免鋼絞線在張拉前可能發(fā)生的表面銹蝕，這是由自鋼絞線穿入孔道至張拉的時間長短決定的。筒倉工程中一般為水平孔道，雨水不會進(jìn)入孔道內(nèi)部，只要對兩端的外露段鋼絞線做好保護(hù)，短時間內(nèi)鋼絞線一般不會銹蝕。再者，滑模施工的筒倉沒有外腳手架，后期的高空穿束難度較大，因此正常情況下，應(yīng)在滑模階段先穿入鋼絞線。8.4.2鋼絞線的穿束方法應(yīng)在施工前確定。采用人力穿束效率低，鋼絞線根數(shù)多時穿束難度較大；采用鋼絞線穿束機(jī)單根穿束方便快捷，筒倉高度不大時不需要提前下料。整束牽引穿束效率高，但是需要有穿束平臺布置卷揚(yáng)機(jī)、整理鋼絞線，還需要按照鋼絞線的根數(shù)制作加工牽引頭，一般用于根數(shù)特別多時或者滑模平臺上的多根無粘結(jié)鋼絞線穿束。8.4.3在滑模平臺上采用先穿束的，扶壁柱兩側(cè)外露鋼絞線的長度要盡量平齊，在滿足張拉要求的前提下，應(yīng)盡量短些。這樣有利于平臺槽口的布置。8.4.4本條主要指外露段的鋼絞線，可采用防水材料包裹綁扎，防止上部混凝土澆筑時濺落的水泥漿污染和張拉前被雨水淋濕而生銹。8.4.5無粘結(jié)鋼絞線在裝卸、吊運(yùn)、下料，穿束的過程中可能被刮碰造成塑料護(hù)套局部破損，一般來說只要采用防水膠帶按要求包裹后是不影響使用的。扶壁柱搭接交叉的兩束無粘結(jié)鋼絞線分散穿插會造成交叉點(diǎn)部位鋼絞線分布散亂，占用較大的空間。8.5質(zhì)量驗(yàn)收8.5.1固定端擠壓錨具成型后鋼絞線外端長度要求是為了避免因擠壓操作不當(dāng)造成鋼絞線末端凹入擠壓套內(nèi)部而影響錨固效果。8.5.2預(yù)應(yīng)力束（孔道）在倉壁中位置允許偏差之前尚無明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的位置主要涉及兩個指標(biāo)：一是每米高度內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；二是預(yù)應(yīng)力筋宜布置在倉壁截面中心線的外側(cè)?？紤]到倉壁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋的受力特點(diǎn)，這兩個指標(biāo)對倉壁受力的影響都不如受彎構(gòu)件的位置偏差敏感，故本條參考LNG全容罐技術(shù)說明文件制定預(yù)應(yīng)力束在倉壁內(nèi)的位置偏差要求，相對梁類構(gòu)件適當(dāng)放寬了預(yù)應(yīng)力筋位置偏差要求。6預(yù)應(yīng)力筋的曲線應(yīng)光滑連續(xù)，盡量平緩是為了盡量降低孔道摩擦損失，提高有效預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板應(yīng)保持垂直是為了保證張拉時的預(yù)應(yīng)力筋受力均勻，防止鋼絞線在錨口處因折角處的剮蹭而出現(xiàn)斷絲情況。7澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對脫落的支架或發(fā)生位移的孔道應(yīng)及時進(jìn)行恢復(fù)?？椎赖慕宇^包括波紋管的接頭和波紋管與錨墊板的接頭。8埋置在混凝土內(nèi)的固定端錨墊板應(yīng)水平分散或前后錯開布置，錨墊板的重疊會導(dǎo)致錨固端混凝土局部承壓破壞。擠壓錨具應(yīng)與錨墊板緊貼是為了防止張拉時擠壓錨后的混凝土被壓碎并產(chǎn)生非彈性位移。9張拉9.1張拉方案9.1.1為確張拉滿足設(shè)計(jì)要求，張拉前的準(zhǔn)備工作非常重要。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)配備合適的張拉設(shè)備、儀表。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，張拉端的清理應(yīng)滿足錨具安裝要求。張拉伸長值、張拉順序、張拉程序等技術(shù)參數(shù)應(yīng)事前確定。9.2張拉順序9.2.1采用隔圈張拉的順序符合筒倉配筋的特點(diǎn)，這樣既可以減少張拉設(shè)備移動的次數(shù)，又可以降低單環(huán)張拉引起的次內(nèi)力效應(yīng)。9.2.2為降低孔道摩擦損失，倉壁中每環(huán)預(yù)應(yīng)力筋一般都是根據(jù)單根預(yù)應(yīng)力筋的長度分段搭接錨固的。在扶壁柱的一側(cè)張拉會使扶壁柱產(chǎn)生很大的剪力以及扶壁柱與倉壁交接處的混凝土拉應(yīng)力，可能引起開裂的情況，故要求同一環(huán)的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時張拉。9.2.3洞口及其它局部加強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在周圍通長筋張拉完成后進(jìn)行，以避免加強(qiáng)筋張拉引起的局部應(yīng)力集中而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。9.3張拉操作9.3.1兩端同時張拉對張拉人員、設(shè)備的配備要求高，尤其是大直徑筒倉的分段較多時。從最終張拉效果上來看，一端先張拉另端補(bǔ)張拉的方式和兩端同時張拉沒有實(shí)質(zhì)的差異。因此，本條放棄了兩端必須同時張拉的傳統(tǒng)觀念，以降低施工投入。9.3.2孔道內(nèi)的多根鋼絞線單張拉時會互相影響，其影響程度隨鋼絞線的扭絞情況隨即變化，整體張拉可有效避免因扭絞造成的附加預(yù)應(yīng)力損失，確保有效預(yù)應(yīng)力的建立。當(dāng)孔道直徑大、鋼絞線數(shù)量特別多時（19根以上），鋼絞線在孔道內(nèi)的松緊程度不一致可能導(dǎo)致整體張拉時各根鋼絞線的張拉力差異較大，因此整束張拉前宜單根預(yù)緊至同一張拉力，如張拉控制應(yīng)力的20%。9.3.3初拉力的設(shè)置是為了過濾掉初始狀態(tài)鋼絞線存在非彈性伸長，以準(zhǔn)確測量張拉實(shí)伸長值。初拉力的大小宜根據(jù)鋼絞線的長度和工程經(jīng)驗(yàn)確定，原則上短束可以取低值，長束可適當(dāng)增加。整束布置單根張拉的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，單根鋼絞線的伸長值仍需滿足伸長值的偏差要求，不得以單根鋼絞線的實(shí)際伸長代替整束。9.3.4采用應(yīng)力控制的原因是壓力表讀數(shù)相對直觀、更精確。伸長值的影響因素較多，實(shí)際伸長可能會有一些偏離，然而，在某些如孔道堵塞、摩擦異常、儀表損壞、鋼絞線彈性模量偏差等特殊情況下，壓力表讀數(shù)雖然正常，但是會出現(xiàn)實(shí)際伸長嚴(yán)重偏短或超長的情況，所以要求以應(yīng)力控制的同時校核實(shí)際伸長值，主要目的是為了查明實(shí)際伸長值偏差的原因，然后再采取相應(yīng)的措施。如是因?yàn)閺椥阅Ａ?、孔道摩擦系?shù)的偏差原因?qū)е碌纳扉L值普遍性偏差，可按實(shí)際參數(shù)重新計(jì)算理論伸長值。如常見的無粘結(jié)鋼絞線張拉伸長值偏長的現(xiàn)象主要是因?yàn)椴捎玫哪Σ料禂?shù)偏大導(dǎo)致的，必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場摩擦損失測試。9.3.5根據(jù)環(huán)拉力的大小和設(shè)計(jì)習(xí)慣，不同筒倉配置的單環(huán)鋼絞線的根數(shù)可能差異很大。本標(biāo)準(zhǔn)第7.6條給出了單環(huán)預(yù)應(yīng)力筋張拉時倉壁內(nèi)側(cè)豎向拉應(yīng)力的估算公式，可用來判別是否需要采取分階段張拉的方案。10灌漿及封錨10.1孔道灌漿準(zhǔn)備10.1.1孔道灌漿是后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)中的一項(xiàng)重要工序。張拉后的預(yù)應(yīng)力筋處于高應(yīng)力狀態(tài)，對腐蝕很敏感，同時兩端的錨具承擔(dān)了全部拉力，因此應(yīng)盡早灌漿保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以提供預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間的粘結(jié)。飽滿、密實(shí)的灌漿是保證預(yù)應(yīng)力筋防腐和提供足夠粘結(jié)力的重要前提。傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿是普通壓力灌漿，自塑料波紋管孔道應(yīng)用以來，真空輔助壓漿技術(shù)也在一些重要中應(yīng)用。真空輔助壓漿技術(shù)對孔道的密封性能要求較高，但是其漿體的密實(shí)度有大幅提高。實(shí)際上，金屬波紋管孔道也完全可以應(yīng)用真空輔助壓漿技術(shù)?？椎拦酀{是一項(xiàng)連續(xù)性的工作，需要根據(jù)工程特點(diǎn)提前制定灌漿方案，并按照方案做好材料機(jī)具準(zhǔn)備、孔道檢查密封等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。10.1.2孔道灌漿一般采用素水泥漿。普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥配置的水泥漿泌水率較小，是很好的灌漿材料。水泥漿中摻入外加劑可改善漿體的稠度、減少泌水率、增加膨脹率和強(qiáng)度。1水灰比是指水泥和水的質(zhì)量比，0.45是采用水泥凈漿進(jìn)行壓力灌漿常用的水灰比，可滿足可灌性和強(qiáng)度要求?，F(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666要求最大水灰比0.45。美國交通部《后張預(yù)應(yīng)力筋安裝和灌漿手冊》FHWA-NHI-13-026規(guī)定最大水灰比0.45，現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204條文刪除了最大水灰比的限制，而提高了水泥漿的性能要指標(biāo)要求，主要是泌水率不超過1%，且24小時內(nèi)被漿體吸收。這個指標(biāo)不摻外加劑的水泥凈漿難以滿足，因此，實(shí)質(zhì)上是對灌漿質(zhì)量提高了要求。《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192要求水膠比（水灰比的新提法）不大于0.33，《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JGT/TF50要求水膠比0.26~0.28，《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》GB/T25182要求水膠比不大于0.4。因此，為提高漿體性能，保障灌漿質(zhì)量，綜合以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204性能要求，本條要求水灰比不大于0.40。10.1.3規(guī)定漿體的攪拌順序主要是為了保證外加劑能在漿體中均勻分布。攪拌時間是按照1000r/mim的高速攪拌機(jī)測定的，如采用低速攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。10.2灌漿10.2.1水泥漿灌入孔道前需要按照流淌法或流錐法檢測可灌性。保持持續(xù)低速攪拌是為了防止水泥漿沉淀離析。額外加水會嚴(yán)重影響漿體的性能，如果漿體流動性差應(yīng)檢查配合比或者計(jì)量操作誤差，并重新攪拌。10.2.2先下后上的順序是為了避免出現(xiàn)串孔冒漿和漏灌的情況，不是嚴(yán)格的技術(shù)要求。每個孔道的灌漿操作應(yīng)一次完成，以確保將孔道內(nèi)的空氣全部排出。遇到停電、設(shè)備故障、堵孔等特殊情況必須中斷時，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的措施。10.2.3灌漿壓力一般為0.5~0.7MPa，由于漿體的重力作用，豎向孔道宜適當(dāng)降低。超長的孔道的灌漿壓力會有所增加，控制最大壓力主要是防止灌漿管機(jī)連接部位過載爆管。孔道的出漿口排出與進(jìn)漿口濃度相同漿體時持壓片刻是為了把多余的水泌出孔道。當(dāng)發(fā)生孔道阻塞、串孔或中斷灌漿時，應(yīng)及時沖洗孔道或采取其他措施重新灌漿。10.2.4二次壓漿法主要用于大直徑的水平孔道，二次壓漿的時間既要考慮漿體的初凝時間，又要讓已經(jīng)灌入孔道的漿體充分泌水。重力補(bǔ)漿法主要用于錨墊板區(qū)域或曲線孔道的高點(diǎn)漿體不飽滿的情況。用于重力補(bǔ)漿的漿體宜稍稠，補(bǔ)漿的液面高度超過錨墊板或孔道高點(diǎn)以上可以保證漿體的緩慢下沉和收縮導(dǎo)致的局部不飽滿。10.2.5豎向孔道從低點(diǎn)灌入水泥漿可排出全部的空氣，防止出現(xiàn)不密實(shí)的情況，和曲線孔道要求從低點(diǎn)灌入同理。在孔道頂部進(jìn)行重力補(bǔ)漿是保證豎向孔道灌漿密實(shí)的重要措施。10.2.6接力灌漿方案應(yīng)在灌漿前確定，并按照孔道長度或高度在合適的部位設(shè)置一個或多個接力灌漿孔，所有灌漿孔必須安裝閥門。10.2.7灌漿的環(huán)境溫度宜在5℃~35℃。高溫下的水泥漿將因水分蒸發(fā)稠度迅速增大而喪失可灌性。低溫條件下灌漿可能導(dǎo)致漿體在孔道內(nèi)結(jié)冰膨脹而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)開裂現(xiàn)象，因此必須在氣溫低于5℃灌漿時應(yīng)按照冬季施工做好預(yù)案。10.2.8孔道灌漿屬于隱蔽工程，目前還沒有非常有效的實(shí)體檢測方法，所以驗(yàn)收主要依據(jù)旁站檢查和資料記錄。10.2.9真空輔助灌漿是在傳統(tǒng)的壓力灌漿同時增加了孔道抽真空的措施，形成壓力推送和負(fù)壓吸入的漿體流動狀態(tài)。真空輔助灌漿速度快，攪拌后的漿體留置時間更短，對漿體流動度的要求也隨之降低，因此可以降低一定的用水量。實(shí)踐證明，采用真空輔助灌漿的孔道內(nèi)漿體密實(shí)度、充盈度均有大幅提升，條件允許時應(yīng)優(yōu)先選用，尤其是超長、大曲率、豎向的孔道。10.3錨具保護(hù)10.3.1張拉后錨具外多余的鋼絞線優(yōu)先采用小型砂輪切割機(jī)切除。有困難時也可采用氧乙炔切割，但必須對錨具采取濕布包裹等降溫措施，切割部位盡量遠(yuǎn)離錨具。10.