老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告一企業(yè)概況1企業(yè)概況公司成立于6年0月注冊(cè)資本28000萬元經(jīng)營范圍：一般項(xiàng)目：化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品；石油制品銷售（不含危險(xiǎn)化學(xué)品；普通貨物倉儲(chǔ)服務(wù)（不含危險(xiǎn)化學(xué)品等需許可審批的項(xiàng)目（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)）許可項(xiàng)目：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)黃金及其制品進(jìn)出口。公司現(xiàn)有裝置情況：300萬噸年原料油預(yù)處理裝置、80萬噸/年延遲焦化裝置0萬噸年汽油選擇性加氫裝置及輕汽油醚化裝置80萬噸年柴油加氫改質(zhì)裝置15000N3/h制氫裝置、15000Nm3h制氫裝置改造項(xiàng)目即甲醇制氫裝置)、60萬噸年重油提取裝置0萬噸年氣體分離裝置及4萬噸年MTBE裝置、30噸小時(shí)酸性水汽提及1.5萬噸年硫磺回收裝置、低壓瓦斯回收裝置、12萬噸年硫酸裝置、干氣回收氫氣裝置及配套輔助設(shè)施(包括污水處理場、火炬系統(tǒng)、儲(chǔ)存裝卸設(shè)施、公輔工程等)。公司于2020年8月27日取得換發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證，許可范圍：氨溶含氨＞10%](0.6萬噸年)、硫(10.0032萬噸/年)液化石油(985萬噸年)石腦油(2889萬噸/年)甲基叔公司已取《危險(xiǎn)化學(xué)品登記證登記品種有原料甲醇、石油原油乙醇[無水中間產(chǎn)品氫干氣酸性氣硫化氫、柴油閉杯閃點(diǎn)≤60℃]、汽油、混合碳四；產(chǎn)品：汽油、液化石油氣丙烯柴油閉杯閃點(diǎn)≤60℃]石腦油甲基叔丁基醚硫磺、丙烷硫酸氨溶液[含氨＞10%]乙醇汽油證書編號(hào)370512125，有效期2021年3月27日至2024年3月6日。公司已于9年7月1日取得安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)證書(危險(xiǎn)化學(xué)品，證書編號(hào)：魯AQBWH℃201900038，有效期至2022年7月。公司現(xiàn)有員工996人設(shè)有安全總監(jiān)全面負(fù)責(zé)公司安全監(jiān)管工作，并設(shè)有安全管理機(jī)構(gòu)：安全科，配備21名專職安全管理人員其中8人為注冊(cè)安全工程師。主要負(fù)責(zé)人及安全管理人員均已參加培訓(xùn)并經(jīng)安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格。300萬噸年原料油預(yù)處理裝置以原油為原料經(jīng)電脫鹽常壓蒸餾、減壓蒸餾等工序生產(chǎn)干氣、直餾汽油、柴油[閉杯閃點(diǎn)60℃]、蠟油、渣油。0萬噸/年延遲焦化裝置延遲焦化單元、干氣脫硫單元、溶劑再生單元)以渣油為原料，經(jīng)焦化、吸收穩(wěn)定、除焦、脫硫等工段生產(chǎn)干氣、液化石油氣焦化汽油石腦油焦化柴油閉杯脫硫、轉(zhuǎn)化、PSA等工序生產(chǎn)氫氣，副產(chǎn)物為解吸氣作為轉(zhuǎn)化爐燃料；15000N3h制氫裝置改造項(xiàng)目以甲醇及脫鹽水為主要原料采用蒸汽轉(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)裂解氣管道輸送至原15000Nm3/h制氫裝置PSA單元提純生產(chǎn)氫氣。0萬噸/年汽油選擇性加氫裝置及輕汽油醚化裝置包括 40萬噸年汽油選擇性加氫裝置0萬噸年輕汽油醚化裝置，其中40萬噸/年汽油選擇性加氫裝置單元以汽油為原料，經(jīng)預(yù)加氫及預(yù)分餾部分、加氫脫硫、穩(wěn)定等工序生產(chǎn)精制重汽油、輕汽油、不凝氣等；0萬噸/年輕汽油醚化裝置單元以輕汽油和甲醇為原料，經(jīng)醚化反應(yīng)生產(chǎn)醚化汽油。0萬噸年重油催化裝置以重油(蠟油、渣油)為原料，經(jīng)反應(yīng)-再生、分餾、吸收穩(wěn)定、煙氣能量回收系統(tǒng)、產(chǎn)汽部分、產(chǎn)品精制等工段生產(chǎn)汽油柴油閉杯閃點(diǎn)≤60℃]、干氣液化石油氣、油漿等。0萬噸/年氣體分離裝置以液化石油氣為原料經(jīng)脫丙烷、脫乙烷、丙烯精餾等工序生產(chǎn)混合C4餾分、丙烯、丙烷4萬噸/年MTBE裝置以混合C4餾分和甲醇為原料經(jīng)原料預(yù)處理反應(yīng)及產(chǎn)品分離和甲醇回收等工段生產(chǎn)MTB。1.5萬噸/年硫磺回收裝置及配套酸性水汽提裝置包括酸性氣制酸單元生產(chǎn)中間產(chǎn)品酸性氣主要成分為H2S產(chǎn)品為98%硫酸。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015年版和《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版實(shí)施指南試行的通知》安監(jiān)總廳管三[2015]80號(hào)規(guī)定，產(chǎn)品及中間產(chǎn)品液化石油氣、汽油、柴油閉杯閃點(diǎn)≤60℃、干氣主要成分為甲烷、硫磺、石腦油氫氣丙烯丙烷MBE氨水含氨＞10%酸性氣主要成分為硫化氫)、98%硫酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，該企業(yè)涉及的生產(chǎn)裝置為危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)項(xiàng)目。2廠區(qū)內(nèi)各裝置建設(shè)及投產(chǎn)情況表1.11各項(xiàng)目建設(shè)情況一覽表序號(hào)裝置安全條件批復(fù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)投產(chǎn)時(shí)間備注批復(fù)包含60萬噸/年重油提取裝置、160萬噸/年重東安監(jiān)函字東?；?xiàng)目審2010年10月20萬噸/年氣體分離及4萬噸/年字[2010]403油提取項(xiàng)目[2007]43號(hào)29日MTBE裝置30t/h號(hào)酸性水汽提及15000/a硫磺回收裝置等2300萬噸/年原東危化項(xiàng)目審東?；?xiàng)目審2012年6月30料預(yù)處理裝置字[2011]232字[2011]433日項(xiàng)目號(hào)號(hào)80萬噸/年延?xùn)|?；?xiàng)目審東?；?xiàng)目審2013年7月17序號(hào)裝置安全條件批復(fù)安全設(shè)施設(shè)計(jì)投產(chǎn)時(shí)間備注批復(fù)油選擇性加氫目審字目審字段為160萬噸/年裝置及輕汽油[2014]165號(hào)[2015]39號(hào)汽柴油改質(zhì)項(xiàng)醚化裝置目，包含40萬噸/年汽油選擇性加氫裝置及輕汽油醚化裝置715000Nm/h東危化項(xiàng)目安東?；?xiàng)目安2017年制氫裝置改造條審字設(shè)審字8項(xiàng)目[2016]239號(hào)[2017]401號(hào)2018年300萬噸/年原東危化項(xiàng)目安東?；?xiàng)目安料油預(yù)處理裝條審字設(shè)審字置節(jié)能改造項(xiàng)[2017]216號(hào)[2017]423號(hào)目980萬噸/年延?xùn)|?；?xiàng)目安東?；?xiàng)目安2018年遲焦化裝置技條審字設(shè)審字10術(shù)改造項(xiàng)目[2017]209號(hào)[2017]418號(hào)2018年油品質(zhì)量升級(jí)魯安監(jiān)危化項(xiàng)東?；?xiàng)目安及配套工程項(xiàng)目審字設(shè)審字11目[2017]36號(hào)[2018]407號(hào)2021年魯黃農(nóng)高管安魯黃農(nóng)高管安干氣回收氫氣?；?xiàng)目安條危化項(xiàng)目安設(shè)項(xiàng)目審字[2020]3審字[2020]5號(hào)號(hào)根《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南》本企業(yè)涉及老舊裝置評(píng)估范圍包括：60萬噸年重油提取裝置、氣分-MTBE裝（20萬噸年氣體分離及4萬噸年MTE裝置、酸性水汽提及硫磺回收裝置（h酸性水汽提及15000t/a硫磺回收裝置300萬噸年原料預(yù)處理裝置項(xiàng)目80萬噸年延遲焦1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源情況根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB182182018)，我公司構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的裝置有：0萬噸年重油提取裝置單元、20萬噸/年氣體分離裝置單元、低壓瓦斯回收裝置單元、80萬噸/年延遲焦化裝置單元。2重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013完整版的規(guī)定，我公司涉及的重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝有裂（裂化工（60萬噸年重油提取裝置、氧化工藝（1.5萬噸/年硫磺回收裝置、加氫工（80萬噸/年加氫改質(zhì)裝置40萬噸/年汽油選擇性加氫裝置。3主要原輔材料、產(chǎn)品（包括副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）情況原輔材料、產(chǎn)品情況：各裝置原材料使用及產(chǎn)品產(chǎn)生情況見表3。表31主要原輔材料使用及產(chǎn)品產(chǎn)生情況名稱物料數(shù)量(t/)來源/去向儲(chǔ)存包裝形式運(yùn)輸方式、備注狀態(tài)用途60萬噸年重油提取裝置原料催化料液60原料蠟油來自預(yù)處理裝置及延遲焦化裝置、儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸催化劑固433.2外購、袋裝、廠外汽運(yùn)助燃劑固1.73外購、桶裝、廠外汽運(yùn)名稱物料數(shù)量(t/)來源/去向儲(chǔ)存包裝形式運(yùn)輸方式、備注狀態(tài)用途內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、鋼制儲(chǔ)罐、廠內(nèi)管輸、柴油液13.64作為產(chǎn)品外售或作為云祥化工加氫裂化裝置原料副產(chǎn)干氣氣2.42管輸至干氣管網(wǎng)、作為燃料或干氣制氫裝置原料、廠內(nèi)管輸品油漿液2.52管輸至固定頂罐作為產(chǎn)品銷售、槽車運(yùn)輸20萬噸年氣體分離裝置及4萬噸年MTBE裝置原料液化石氣/液20部分來自80萬/年延遲焦化裝置、60萬噸/年重油提取裝置、部分外購、球罐油氣儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸產(chǎn)品甲醇液2外購、廠外槽車運(yùn)輸、內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸、原料丙烯液7管輸至球罐作為產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)管輸、廠外罐車運(yùn)輸丙烷液0.903管輸至球罐作為產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)管輸、廠外罐車運(yùn)輸MTBE液4管輸至內(nèi)浮頂罐作為產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)管輸、廠外罐車運(yùn)輸醚后C4液9.85管輸至球罐作為產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)管輸、廠外罐車運(yùn)輸300萬噸年原料油預(yù)處理裝置原料原油(輕液態(tài)300外購、外浮頂或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠外質(zhì))汽運(yùn)/廠內(nèi)管輸內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠外汽運(yùn)/廠內(nèi)管輸、石腦油液17.05作為產(chǎn)品外售或作為云祥化工重整裝置原料產(chǎn)品柴油液84.03內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸、作為80萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置原料蠟油液109.8固定頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸、作為60萬噸/年重油提取裝置原料固定頂儲(chǔ)罐儲(chǔ)存廠內(nèi)管輸作為80萬名稱物料數(shù)量(t/)來源/去向儲(chǔ)存包裝形式運(yùn)輸方式、備注狀態(tài)用途10%)1.5萬噸年硫磺回收裝置原料酸性氣氣3.87672來自廠區(qū)酸性水汽提裝置及各裝置溶劑再生單元、廠內(nèi)管輸產(chǎn)品硫磺液1.5液硫池儲(chǔ)存、作為產(chǎn)品外售12萬噸年硫酸裝置原輔混合酸氣3.87672來自溶劑再生單元、酸性水汽提裝置等、料性氣廠內(nèi)管輸產(chǎn)品98%硫酸液10.0032去產(chǎn)品罐、儲(chǔ)罐儲(chǔ)存、廠內(nèi)管輸、廠外汽運(yùn)4危險(xiǎn)化學(xué)品辨識(shí)與分布情況300萬噸年原料油預(yù)處理裝置涉及的物質(zhì)原油汽油柴油[閉杯閃點(diǎn)≤60]、蠟油、渣油、不凝氣、硫化氫；0萬噸/年重油提取裝置涉及的物質(zhì)：蠟油、液化石油氣、汽油、柴油閉杯閃點(diǎn)60℃、干氣、油漿、30%液堿；0萬噸/年氣體分離及4萬噸年MTBE裝置涉及的物質(zhì)液化石油氣、甲醇、丙烯、丙烷、MTBE、醚后C4；0噸小時(shí)酸性水汽提及1.5萬噸年硫磺回收裝置涉及的物質(zhì)：酸性水、酸性氣、硫磺、氨水[含氨＞10%]，生產(chǎn)過程中中間產(chǎn)物氨、二氧化硫； 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015年版和《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版實(shí)施指南試行的通知》石腦油包含輕石腦油重石腦油異構(gòu)化油拔頭油輕污油、加氫石腦油抽余油等)液堿(30%戊烷(C5餾分苯甲苯、烷基化油(主要成分為異辛烷)雙氧水(27.5%)氨水含氨＞10%)、氨98%硫酸、鹽酸、硫磺、次氯酸鈉溶含有效氯＞5%]屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，不涉及劇毒化學(xué)品。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB501602008)，液化石油氣、丙烯、丙烷、醚后C4的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲A類；不凝氣、氫氣、干氣、酸性氣、解吸氣、燃料氣、瓦斯的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類；原油、汽油、甲醇DMDS、二甲苯MTBE、石腦油C5餾分C6+重整油、苯、甲苯、二甲苯異構(gòu)體混合物、C9芳烴、異構(gòu)化油、輕污油、抽余油、烷基化油的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲B類；柴油的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙B類；硫磺的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類；蠟油、渣油、催化料、油漿、MDA的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙B類。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)(2018年版(GB500162014，雙氧水(27.5%)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類；氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類；酸性水、氨含氨＞10%、液(30%98%硫酸、鹽酸、次氯酸鈉溶液[含有效氯＞5%]的火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類石油焦的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。汽油、甲醇、氫氣、干氣主要成分甲烷、硫化氫、液化石油氣包括醚后C4)、丙烯MTBE、石腦油、苯、甲苯、氨列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名單。根據(jù)《中國嚴(yán)格限制的有毒化學(xué)品名錄(2020年，不涉及中國嚴(yán)格限制的有毒化學(xué)品。根《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄第一版應(yīng)急管理部工業(yè)和信息化部、公安部、交通運(yùn)輸部公告0年第3號(hào)，涉及的汽油、甲醇、液化石油氣、氨屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。主要危險(xiǎn)化學(xué)品分布情況見表4。表41主要危險(xiǎn)化學(xué)品分布情況序號(hào)裝置單元涉及的主要物質(zhì)及火災(zāi)危險(xiǎn)類別單元火災(zāi)火災(zāi)危危險(xiǎn)性險(xiǎn)性原油甲B、直餾汽油(甲B、常壓柴1原料油預(yù)處理裝置油甲B、蠟乙、渣乙B、不甲甲凝氣甲)催化料丙B)油漿丙B汽油甲B、2重油提取裝置柴油甲B、液化石油氣甲A、干氣甲甲甲)3氣體分離裝置液化石油氣甲A)、丙烯甲A、丙烷甲甲甲)、不凝氣甲)4MTBE裝置甲醇甲B、混合碳四(甲)、MTBE甲甲甲B、醚后碳四(甲)5酸性水汽提及硫磺酸性水戊)、酸性氣(甲)、貧胺液乙甲甲回收裝置B、硫磺(丙)5超年限壓力容器、壓力管道1電脫鹽罐原料油預(yù)處原油、水10年2012.8.12電脫鹽罐原油、水10年2012.8.13高壓瓦斯罐瓦斯、凝縮油10年2012.8.14常頂瓦斯罐常頂瓦斯10年2012.8.15減頂瓦斯罐減頂瓦斯10年2012.8.16凈化風(fēng)罐凈化風(fēng)10年2012.8.17蒸汽分水器水蒸氣10年2012.8.1理裝置8常頂油氣水冷器常頂油氣、循環(huán)水10年2012.8.19常頂油氣水冷器60萬噸/年重常頂油氣、循環(huán)水10年2012.8.1電脫鹽排水-注水10注水、排水8年2012.8.2換熱器11電脫鹽排水-注水注水、排水8年2012.8.3換熱器12油氣、濃縮油7年2015.7.1濃縮油罐油提取裝置6辨識(shí)結(jié)論根據(jù)以上辨識(shí)情況，我公司屬于老舊裝置的是： 60萬噸/年重油提取裝置、300萬噸年原料油預(yù)處理裝置。三老舊裝置分類根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南，老舊裝置分類：按照物料危險(xiǎn)性危險(xiǎn)化學(xué)品的存量等因素分為以下三類重大危險(xiǎn)源臨界量，或高毒氣體濃度大于立即威脅生命和健康濃度IDL。Ⅲ類老舊裝置：除Ⅰ、Ⅱ類以外的其他老舊裝置。通過辨識(shí)，我公司老舊裝置分類情況詳見表3：表31老舊裝置辨識(shí)分類表裝置名稱是否涉是否涉及重是否涉是否涉是否有超火災(zāi)危老舊裝年限壓力及重大點(diǎn)監(jiān)管的危及毒性及爆炸容器、壓險(xiǎn)性置分類危險(xiǎn)源險(xiǎn)化工工藝氣體品力管道300萬噸/年原否否是否是甲類Ⅱ類老料預(yù)處理裝置舊裝置60萬噸/年重油是是是否是甲類Ⅱ類老提取裝置舊裝置四老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1老舊裝置事故后果等級(jí)判斷1.1地理位置及外部防護(hù)距離公司位于山東省，公司已取得國有土地使用證。根《山東省人民政府辦公廳關(guān)于公布第二批化工重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)名單的通知魯政辦字[2019]207號(hào)公司屬于山東省人民政府辦公廳公布的第二批化工重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)符合國家和山東省有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)規(guī)劃和布局。廠區(qū)周邊環(huán)境如下：合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB501602008)、《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB501832004)的要求。廠區(qū)涉及VCE爆炸危險(xiǎn)源的裝置有60萬噸年重油提取裝置、0萬噸年氣體分離裝置、4萬噸年MTBE裝置、0萬噸/年加氫改質(zhì)裝置、80萬噸年延遲焦化裝置、液化氣罐區(qū)，與周邊機(jī)械科技有限公司辦公樓精細(xì)化工有限責(zé)任公司辦公室等人員集中場所的間距均大于200，滿足《石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范(G509842014)要求第4.8.2條條文解釋中200m的要求。廠區(qū)涉及高毒氣體泄漏源的裝置有：60萬噸年重油提取裝置、0萬噸年延遲焦化裝置、80萬噸年加氫改質(zhì)裝置、30噸小時(shí)酸性水汽提裝置及1.5萬噸年硫磺回收裝置300萬噸年原料油預(yù)處理裝置、40萬噸年汽油選擇性加氫裝置及輕汽油醚化裝置、12萬噸/年硫酸裝置，與周邊機(jī)械科技有限公司辦公樓、精細(xì)化工有限責(zé)任公司辦公室、化驗(yàn)室、管道有限公司控制室等人員集中場所的間距均大于200，滿足《石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB509842014)要求第4.8.2條條文解釋中高毒氣體泄漏源未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源)150m的相關(guān)要求。廠外200m范圍內(nèi)不涉及VCE爆炸危險(xiǎn)源及高毒氣體泄漏源。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》(GB368942018)可知，廠區(qū)邊界500m范圍內(nèi)不涉及高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)涉及的一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)為廠區(qū)北側(cè)沿街商鋪東側(cè)機(jī)械科技有限公司物流有限公司。1.2內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)廠區(qū)內(nèi)建筑物場所有辦公樓中心控制室消防站原料預(yù)處理外操（含焦化加制氫車間重油提取外操室化驗(yàn)樓、銷售樓，其中非抗爆建筑物有：辦公樓、化驗(yàn)樓、銷售樓、消防站，人員數(shù)量統(tǒng)計(jì)見表1.2。表1.21非抗爆建筑物人員統(tǒng)計(jì)表場所是否抗爆人員數(shù)量（人×小時(shí)/天）辦公樓否71*8=400消防站否14*24=336化驗(yàn)樓否12*24=288銷售樓否6*2441*8=472根《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南》中定義的非抗爆建筑屋內(nèi)人員集中場所為人員數(shù)量＞300（人×小時(shí)/天）的廠界內(nèi)或化工園區(qū)界區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)非抗爆的辦公樓、中央控制室、外操室、消防站等，本企業(yè)老舊裝置評(píng)估內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)包括：辦公樓、銷售樓、消防站。內(nèi)部防護(hù)目標(biāo)防北消防站483.0根《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南》中℃類裝置事故后果分級(jí)表中裝置邊界到防護(hù)目標(biāo)的距離劃分老舊裝置事故后果等級(jí)見下表1.2-3。表1.23老舊裝置事故后果等級(jí)表裝置名稱 裝置事故后果等級(jí)60萬噸/年重油提取裝置 D300萬噸/年原料預(yù)處理裝置 D2老舊裝置事故可能性等級(jí)劃分依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則，從基本要求、設(shè)備安全、工藝過程安全、儀控系統(tǒng)安全等4個(gè)方面，對(duì)老舊裝置進(jìn)行專項(xiàng)排查，得出每一座老舊裝置的得分。依《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估細(xì)則》對(duì)每一座老舊裝置進(jìn)行排查打分情況見附件老舊裝置事故安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分及事故可能性等級(jí)匯總見表21。表21老舊裝置事故安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分及事故可能性等級(jí)裝置名稱安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估得分裝置事故可能性等級(jí)60萬噸/年重油提取裝置9102300萬噸/年原料預(yù)處理裝置91523老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定根據(jù)老舊裝置的后果等級(jí)與可能性等級(jí)按照風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖得后果B后果C后果D后果E后果F后果G表31老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)裝置名稱裝置事故裝置事故可老舊裝置的安全300萬噸/年原料預(yù)處理裝置后果等級(jí)能性等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D2藍(lán)色60萬噸/年重油提取裝置D2藍(lán)色五老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果及管控要求公司老舊裝置包括300萬噸/年原料預(yù)處理裝置、60萬噸/年重油提取裝置，老舊裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果為較低安全風(fēng)險(xiǎn)在后期生產(chǎn)過程中將繼續(xù)嚴(yán)格落實(shí)常態(tài)化管控措施結(jié)合檢維修計(jì)劃整改隱患，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控。附件一：老舊裝置壓力容器調(diào)查表老舊裝置壓力管道調(diào)查表1附件二：60萬噸年重油提取裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表總得分：910分序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分基礎(chǔ)要求檢查《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目2019年本》（國家發(fā)展改革委令29號(hào)）；《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備目錄（第一批）》（應(yīng)急廳1不應(yīng)使用國家明令淘汰的工藝。查設(shè)計(jì)文〔2020〕38號(hào)）；《淘汰落后安全不屬于國家明令淘汰件技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）》的工藝（安監(jiān)總科技201137號(hào)）；《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（ 2015年第一批）》（安監(jiān)總科技〔201575號(hào)）對(duì)重大危險(xiǎn)源場所按《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定

《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》2方法GB/T37243-201）要求開展外部查報(bào)告（GB/T37243-2019）；《危險(xiǎn)化學(xué)品外部安全防護(hù)距離符安全防護(hù)距離評(píng)估核算外部安全防護(hù)距生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》合要求離應(yīng)滿《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)（GB36894-2018）《危險(xiǎn)化學(xué)品重施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》GB36894-201）確定的個(gè)大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家3人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求。查設(shè)計(jì)文安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）符合要求在役裝置應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)未經(jīng)過正規(guī)設(shè)《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域計(jì)的在役化工裝置應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷。件本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》8序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分（安監(jiān)總管三〔2012〕87號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督4老舊裝置的改擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格履行建查相關(guān)批管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第嚴(yán)格履行了建設(shè)項(xiàng)目36號(hào)）；《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)期的“三同時(shí)”要求。復(fù)、文件“三同時(shí)”的要求監(jiān)督管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第45號(hào)）有爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、5交接班室不得布置在裝置區(qū)內(nèi)涉及甲乙查記錄、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)控制室外操室均符合類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室交接班查現(xiàn)場實(shí)施方案》（安委〔2020〕3號(hào)）抗爆要求室布置在裝置區(qū)內(nèi)的，應(yīng)進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固。6部分精細(xì)化工裝置工藝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開查報(bào)告《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)不涉及估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估?！?017〕1號(hào)）涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)進(jìn)行有關(guān)產(chǎn)7品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估查報(bào)告《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)不涉及和對(duì)相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物實(shí)施方案》（安委〔2020〕3號(hào)）的熱穩(wěn)定性測試及蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。8應(yīng)為裝置制定操作規(guī)程并明確工藝控制查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)制定了操作規(guī)程并明確了工藝控制指標(biāo)并指標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝控制指標(biāo)，不超控制查操作規(guī)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控指標(biāo)運(yùn)行。程制范圍運(yùn)行9裝置的設(shè)計(jì)壓力溫度流量額定負(fù)荷、查資料《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》設(shè)備設(shè)施等基礎(chǔ)資料腐蝕余量，設(shè)備出廠資料，建設(shè)、檢驗(yàn)記（AQ/T3034-2010）信息完善現(xiàn)場與圖紙9序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)相符檢查情況扣分錄等基礎(chǔ)信息完善，設(shè)備管道材質(zhì)、制造圖紙、流程圖與現(xiàn)場相符。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括：開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和10緊急停車的操作步驟與安全要求工藝參查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)操作規(guī)程的內(nèi)容齊全，數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后查操作規(guī)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）符合要求果防止和糾正偏離正常工況的方法及步程驟；操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等。11每年要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)每年按要求確認(rèn)操作行確認(rèn)至少每3年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審規(guī)程的有效性和適應(yīng)查操作規(guī)核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）性每3年組織一次操程時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。作規(guī)程的評(píng)審修訂12應(yīng)對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品重點(diǎn)監(jiān)管查報(bào)告《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)2019年7月進(jìn)行了危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源HAZOP分析評(píng)價(jià)，有的生產(chǎn)裝置每3年運(yùn)用HAZOP分析方法進(jìn)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）HAZOP分析報(bào)告行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。建立變更管理制度。變更完成后，要及時(shí)更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息建立變更管理檔案。對(duì)重大工藝技術(shù)變更、重大設(shè)備設(shè)施變更要經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程并有正規(guī)

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號(hào)）；建立了變更管理制度，13設(shè)計(jì)。重大工藝技術(shù)變更主要包括：生產(chǎn)查資料《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)并嚴(yán)格按照制度要求能力超過設(shè)計(jì)最大能力可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總進(jìn)行更新生的原輔材料（包括助劑、添加劑、催化管三〔2012〕87號(hào)）劑等變化介（包括成分比例的變化）不滿足設(shè)計(jì)要求；工藝技術(shù)路線、流程發(fā)0序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分生調(diào)整變化；工藝控制參數(shù)超出設(shè)計(jì)范圍；儀表控制系統(tǒng)（包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變）超出設(shè)計(jì)范圍，水、電、汽風(fēng)等公用工程方面的改變可能導(dǎo)致重大風(fēng)險(xiǎn)等。重大設(shè)備變更主要包括：設(shè)備設(shè)施的改造、非同類型替換（包括型號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更）、布局改變，備件材料的改變監(jiān)控測量儀表的變更，控制計(jì)算機(jī)及軟件的變更。設(shè)備與管道安全檢查11.禁止使用國家明令淘汰禁止使用的危未使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安及生產(chǎn)安全的設(shè)備2主要工藝設(shè)備的設(shè)《安全生產(chǎn)法》；《固定式壓力容器全的設(shè)備設(shè)備完整性、備完整性應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求3壓力容查現(xiàn)場、查安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016）；壓力容器安全狀況等器安全狀況等級(jí)危險(xiǎn)介質(zhì)壓力管道安全資料《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)級(jí)、壓力管道安全狀況狀況等級(jí)或設(shè)備安全狀態(tài)要滿足安全生管道》（TSGD0001-2009）等級(jí)或設(shè)備安全狀態(tài)滿產(chǎn)要求。足安全生產(chǎn)要求。2裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件應(yīng)完整包括計(jì)算裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件書、圖紙、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求等2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)應(yīng)完整齊全2009年8年8月31日以后有改造與重大維修的老查資料程》（TSG21-2016；《壓力容器》月31日以來無改造與3舊壓力容器中III類壓力容器應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)（GB/T150.1-2011）重大維修的老舊壓力容評(píng)估報(bào)告（設(shè)計(jì)階段）。器。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)按《特種設(shè)備使

用管理規(guī)則》的有關(guān)要求，對(duì)壓力容器進(jìn)查相關(guān)制行使用安全管理，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，應(yīng)度、文件、證件當(dāng)按照規(guī)定向所在地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）已按要求對(duì)壓力容器落實(shí)安全管理，設(shè)置了安全管理機(jī)構(gòu)，全部按照規(guī)定辦理了特種設(shè)備使1序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分登記的部門申請(qǐng)辦理特種設(shè)備使用登記用登記證。證。對(duì)壓力容器開展了定期使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器開展定期自行檢查，包括月度檢查、年度檢查。每月對(duì)所使用的壓力容器至少進(jìn)1次月度檢查并

自查，包括月度檢查、年度檢查。每月對(duì)所使用的壓力容器進(jìn)1次4記錄，當(dāng)年度檢查與月度檢查時(shí)間重合

時(shí)，可不再進(jìn)行月度檢查。每年對(duì)所使用查記錄、報(bào)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)告 程》（TSG21-2016）的壓力容器至少進(jìn)l次年度檢查并出月度檢查并做好了檢查記錄。每年對(duì)所使用的壓力容器進(jìn)行l(wèi)次年度具檢查報(bào)告進(jìn)行壓力容器使用安全狀況分析并對(duì)年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消

檢查，有檢查報(bào)告，進(jìn)行了壓力容器使用安全除。 狀況分析，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。容器定期檢驗(yàn)有效期屆5使用單位應(yīng)在容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿查臺(tái)賬、報(bào)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)滿前由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)前由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次檢測評(píng)構(gòu)進(jìn)行了再次檢測，評(píng)告程》（TSG21-2016）定安全狀況等級(jí)并出具定期檢驗(yàn)報(bào)告。定安全狀況等級(jí)并出具了定期檢驗(yàn)報(bào)告。金屬壓力容器的安全狀況等級(jí)4級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，查檢驗(yàn)報(bào)告6累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超3年在監(jiān)控

使用期間使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控及使用、處理記錄措施。安全狀況等級(jí)5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)金屬壓力容器的安全狀程》（TSG21-2016）況等級(jí)無5級(jí)陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。7非金屬壓力容器的安全狀況等級(jí)3級(jí)查檢驗(yàn)報(bào)告《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)無非金屬壓力容器。的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不和使用記錄程》（TSG21-2016）2序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分得超過1年；安全狀況等級(jí)4級(jí)的，不得繼續(xù)在當(dāng)前介質(zhì)下使用如果用于其他適合的腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定但是累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超l年安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。8安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)或檢查儀表應(yīng)定期《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)安全附件進(jìn)行了定期校檢查和檢定校準(zhǔn)壓力容器安全附件的定查報(bào)告及記程》（TSG21-2016）；《常壓立式圓驗(yàn)，儀表進(jìn)行了定期檢期檢驗(yàn)延期檢驗(yàn)按照相關(guān)壓力容器安全錄筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》查和檢定校準(zhǔn)；性技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。（SHS01012-2004）達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容（未規(guī)定設(shè)壓力容器未達(dá)到設(shè)計(jì)使計(jì)使用年限，但是使用超20年的壓力用年限。容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限），如果要繼9續(xù)使用使用單位應(yīng)當(dāng)委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的查報(bào)告及文《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參照定期檢驗(yàn)的有關(guān)件程》（TSG21-2016）規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)必要時(shí)進(jìn)行安全評(píng)估（合于使用評(píng)價(jià)），經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。重新啟用停用壓力容器10重新啟用停用壓力容器時(shí)使用單位應(yīng)當(dāng)時(shí)，進(jìn)行了自行檢查，進(jìn)行自行檢查到使用登記機(jī)關(guān)辦理啟用查記錄或報(bào)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》到使用登記機(jī)關(guān)辦理啟手續(xù)；超過定期檢驗(yàn)有效期的，應(yīng)當(dāng)按照告、證件（TSG08-2017）用手續(xù)；超過定期檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)的有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

有效期的，已進(jìn)行了定期檢驗(yàn)。11壓力管道應(yīng)辦理使用登記超設(shè)計(jì)年限壓查記錄《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》壓力管道辦理了使用登3序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分力管道使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范和（TSG08-2017）；《壓力管道安全技記，無超設(shè)計(jì)年限的壓相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)檢驗(yàn)或安全評(píng)估合術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》力管道。格，由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，（TSGD0001-2009）方可繼續(xù)使用。12在用管道在線檢驗(yàn)每年至1（也稱為《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)每年進(jìn)行一次在用管道年度檢查）?？勺孕袡z測，以外觀檢查和查臺(tái)賬、報(bào)管道》TSGD0001-2009）；《壓力管在線檢驗(yàn)，檢測完成后安全保護(hù)裝置檢查為主必要時(shí)進(jìn)行壁厚告道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道》出具了在線檢驗(yàn)報(bào)告，測定和電阻值測量檢測完成后應(yīng)出具在（TSGD7005-2018）有檢驗(yàn)結(jié)論。線檢驗(yàn)報(bào)告，做出檢驗(yàn)結(jié)論。應(yīng)按一定的檢驗(yàn)周期在管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)（即定期13檢驗(yàn)）到期時(shí)，由使用單位向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)有壓力管道全面檢驗(yàn)報(bào)報(bào)全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)以宏觀檢驗(yàn)、壁厚查臺(tái)賬、報(bào)管道》TSGD0001-2009）；《壓力管測定和安全附件的檢驗(yàn)為主必要時(shí)應(yīng)當(dāng)告道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管道》告。增加表面缺陷檢測、埋藏缺陷檢測、材質(zhì)（TSGD7005-2018）分析、耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目檢驗(yàn)工作完成后出具全面檢驗(yàn)報(bào)告。全面檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的管道超標(biāo)缺陷使用單位應(yīng)當(dāng)制定修復(fù)方案。修復(fù)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)14應(yīng)當(dāng)對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行檢查確認(rèn)對(duì)不易修查方案或臺(tái)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)壓力管道全面檢驗(yàn)未發(fā)復(fù)的嚴(yán)重缺陷也可以采用安全評(píng)定的方賬、報(bào)告管道》（TSGD0001-2009）現(xiàn)超標(biāo)缺陷。法確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到下一個(gè)全面檢驗(yàn)周期。15壓力管道的安全狀況等級(jí)3級(jí)的一般查檢驗(yàn)報(bào)告《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則—工業(yè)管壓力管道的安全狀況等不超過3年檢驗(yàn)一次，在使用期間內(nèi)，使及文件、記道》（TSGD7005-2018）級(jí)無4級(jí)。4序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道采取有效的監(jiān)控措施；錄等安全狀況等級(jí)為4級(jí)的使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管道缺陷進(jìn)行處（缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)），否則不得繼續(xù)使用?！短胤N設(shè)備使用管理規(guī)則》16操作規(guī)程中應(yīng)有壓力容器壓力管道運(yùn)行查制度（TSG08-2017）；《壓力管道安全技操作規(guī)程中有壓力容術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》器、壓力管道運(yùn)行參數(shù)參數(shù)控制重點(diǎn)檢查方法和緊急情況處置（TSGD0001-2009）；《固定式壓控制、重點(diǎn)檢查方法和程序。力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》緊急情況處置程序（TSG21-2016）17輸送極度危害高度危害流體以及可燃流查設(shè)計(jì)文件《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）進(jìn)行了泄漏檢測，有檢體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。測記錄GC1管道用支管連接管件應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)18的支管連接件或三通GC1管道應(yīng)選用專《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》用石油化工級(jí)閥門閥門應(yīng)防止閥門填料查設(shè)計(jì)文件（GB/T20801.3-2020）GC1管道閥門、管件選用、安裝符合要求處流體介質(zhì)泄漏不得采用螺紋連接的閥蓋密封結(jié)構(gòu)。壓力管道材料選擇應(yīng)與介質(zhì)的毒性和燃爆特性、操作條件相適應(yīng)。《無縫鋼管》19GB/T8163-200）、《低中壓鍋爐用無《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)查設(shè)計(jì)文件管道》（TSGD0001-2009）壓力管道材料選擇符合縫管》GB3087-200）和《石油天然氣要求GC1管道未采用工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》碳鋼管和對(duì)焊管件。GB9711.1-199》中的碳鋼管和對(duì)焊管件不得用于GC1管道。20壓力管道材料是否存在晶界腐蝕傾向非查設(shè)計(jì)文件《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》壓力管道材料不存在晶5序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分超低碳0.03）和非穩(wěn)定化奧氏體不（GB/T20801.2-2020）；《壓力管道界腐蝕傾向，壓力管道銹（如S3040S3160在非固溶狀態(tài)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》材料選擇符合要求。下（包括固溶后經(jīng)熱加工或焊接）不得用（TSGD0001-2009）于可能發(fā)生晶間腐蝕的環(huán)境。壓力管道材料存在環(huán)境材質(zhì)劣化傾向碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜42℃以上的溫度下長期使用，碳鉬鋼不宜在2147℃以上的溫度下長期使用；為防止鉻查記錄、檢《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》壓力管道材料不存在環(huán)鎳奧氏體不銹鋼54℃90℃溫度下查制造資料（GB/T20801.2-2020）境材質(zhì)劣化傾向。長期使用時(shí)可能產(chǎn)生的金屬間化合物的析出選材及施工時(shí)應(yīng)控制奧氏體鋼中的鐵素體含量及過度冷變形。壓力管道介質(zhì)腐蝕速率不得超出允許值22（均勻腐蝕速率不大0.3mm年加工查記錄《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)壓力管道介質(zhì)腐蝕速率硫含量超過1.0的原油操作溫度超過選材導(dǎo)則》（SH/T3096-2012）未超出允許值。24℃管道應(yīng)采1Cr5Mo或奧氏體不銹鋼材質(zhì)。23《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則工業(yè)管道》壓力管道支吊架無嚴(yán)重壓力管道支吊架嚴(yán)重變形和開裂壓力容查現(xiàn)場（TSGD7005-2018）；《固定式壓力容變形和開裂壓力容器、器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG21-2016；器、儲(chǔ)罐支座或基礎(chǔ)下沉、傾斜和開裂。儲(chǔ)罐支座或基礎(chǔ)無下《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)沉、傾斜和開裂。檢修規(guī)程》（SHS01012-2004）24壓力容器、壓力管道、儲(chǔ)罐外表面嚴(yán)重銹查現(xiàn)場《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則工業(yè)管道》壓力容器、壓力管道、（TSGD7005-2018）；《固定式壓力容儲(chǔ)罐外表面無銹蝕和絕蝕和絕熱層嚴(yán)重破損。25器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016）熱層嚴(yán)重破損。當(dāng)流體流速過快沖擊管子引起換熱管振查設(shè)計(jì)文件《換熱器》（GB/T151-2014）設(shè)置了防止換熱管震動(dòng)6序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分動(dòng)可能導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆乐箵Q熱損壞的措施。管震動(dòng)損壞的措施，包括防沖板（桿），導(dǎo)流筒的設(shè)置。26對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量。 查設(shè)計(jì)文

件、操作規(guī)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）程未注明腐蝕介質(zhì)的限定10含量。27加工高含硫原油的裝置容器及管道選材《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)應(yīng)符《高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)查設(shè)計(jì)文件選材導(dǎo)則》（SH/T3096-2012）不涉及計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T309201）要求。28加工高含酸原油的裝置設(shè)備及管道選材《高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計(jì)應(yīng)符《高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)查設(shè)計(jì)文件選材導(dǎo)則》（SH/T3129-2012）不涉及計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T312201）要求。開展設(shè)備預(yù)防性維修關(guān)鍵設(shè)備要裝備在線監(jiān)測系統(tǒng)。要定期監(jiān)（檢）測檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)（檢）測檢查儀表，及時(shí)消除靜設(shè)備密封件動(dòng)設(shè)備易損件的安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等附件

制定了檢維修制度，并定期進(jìn)行檢維修。關(guān)鍵設(shè)備安裝了在線監(jiān)測系統(tǒng)。定期檢查檢測，及時(shí)消除了靜設(shè)備密封29的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。查制度、查《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)件、動(dòng)設(shè)備易損件的安加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備管理。要編制動(dòng)設(shè)備操作規(guī)全隱患，編制了動(dòng)設(shè)備程，自動(dòng)監(jiān)測大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)現(xiàn)場意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）操作規(guī)程，對(duì)大機(jī)組和速、振動(dòng)、位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀

重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)位移溫度壓力、況。 腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了在線監(jiān)測，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行狀況。7序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分30應(yīng)建立工藝防腐相關(guān)要求、制度或體系，制定了管理制度，并按5要求開展了防腐工作，對(duì)開展工藝防腐工作的生產(chǎn)裝置及輔助制定了嚴(yán)格的腐蝕控制單元，制定嚴(yán)格的腐蝕控制指標(biāo)（如控制指標(biāo)，定期檢查防腐工介質(zhì)中腐蝕性雜質(zhì)濃度、控pH注緩蝕查制度、查作的開展情況，并進(jìn)行劑和控制操作溫度等），并對(duì)工藝防腐措技術(shù)規(guī)程或參考有關(guān)企業(yè)煉化工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)監(jiān)督考核未建立防腐施落實(shí)情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核。建立工藝卡片、做法31臺(tái)賬，未對(duì)重點(diǎn)腐蝕監(jiān)工藝防腐臺(tái)帳，對(duì)腐蝕事故、重點(diǎn)腐蝕監(jiān)臺(tái)賬控部位、防腐措施等進(jìn)控部位防腐措施等進(jìn)行詳細(xì)的記錄和管行詳細(xì)的記錄和管理。理生產(chǎn)過程不超安全設(shè)防值、不超標(biāo)排生產(chǎn)過程未超安全設(shè)防放。值，未超標(biāo)排放。硝酸銨生產(chǎn)過程中應(yīng)定期監(jiān)測溶pH值、查現(xiàn)場《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)硝酸銨安全管理的不涉及氯離子、有機(jī)物含量。通知》（應(yīng)急〔2021〕64號(hào)）32含光氣物料管道（工藝管道）應(yīng)采用無縫查現(xiàn)場《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》不涉及鋼管，管道連接應(yīng)采用對(duì)焊焊接，嚴(yán)禁采（GB19041-2003）33用絲扣連接。不涉及液化烴容器不宜設(shè)置玻璃板液位計(jì)。查現(xiàn)場《石油化工液化烴球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3136－2003）危險(xiǎn)化學(xué)品管道存在管子盲端時(shí)，應(yīng)符合1可能因集水凍裂、集水腐蝕或聚集34其他物料而發(fā)生事故的，應(yīng)采取安全措查現(xiàn)場吸取McKee煉油廠液態(tài)丙烷泄漏火災(zāi)管道末端設(shè)置了排凝、施2管道中的“盲腸”、放空、排凝部事故教訓(xùn)防凍措施分，設(shè)計(jì)溫度需要滿足冬季最低環(huán)境溫度。35在劇烈循環(huán)條件下法蘭連接用的螺栓或查設(shè)計(jì)文《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》螺栓及法蘭選用符合要雙頭螺柱應(yīng)采用合金鋼有頻繁的大幅度件、查現(xiàn)場（GB50316-2000）（2008年版）求8序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分溫度循環(huán)或劇烈循環(huán)條件下的管道應(yīng)采用對(duì)焊法蘭。36對(duì)氧氣管道不應(yīng)使用快開快閉型閥門。查設(shè)計(jì)文件《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》不涉及或查現(xiàn)場（GB50316-2000）（2008年版）加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，建立檢測數(shù)據(jù)庫。對(duì)重點(diǎn)部位要加大37檢測檢查頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)建立了防腐蝕管理制備壁厚減薄情況定期評(píng)估防腐效果和核查現(xiàn)場、查《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)度，定期檢測，建立了算設(shè)備剩余使用壽命及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更資料意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）檢測臺(tái)賬及記錄，關(guān)鍵換存在安全隱患的設(shè)備，特別是硫化氫、部位定期進(jìn)行測厚，并硫酸、氫氟酸、氯化氫、氯離子等腐蝕性進(jìn)行了分析評(píng)估。介質(zhì)的壓力管道，重點(diǎn)關(guān)注彎頭、變徑、三通等易受物料沖刷的部分?！妒突るx心、軸流壓縮機(jī)工程技38術(shù)規(guī)范》SH/T3144-2012）；《石油處理輸送易燃易爆、毒性氣體的壓縮機(jī)、化工重載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)范》重載荷離心泵以及輸送毒性為極度和高（SH/T3139-2019）；《石油化工往復(fù)度危害介質(zhì)或爆炸危險(xiǎn)性介質(zhì)的往復(fù)泵、查設(shè)備檔案泵工程技術(shù)規(guī)定（SH/T3141-2013；壓縮機(jī)、泵體材質(zhì)選用符合要求計(jì)量泵、轉(zhuǎn)子泵，其殼體不能采用鑄鐵材料（往復(fù)機(jī)可以采用鑄鐵氣缸加鋼套）?！妒突び?jì)量泵工程技術(shù)規(guī)范》（SH/T3142-2016）；《石油化工轉(zhuǎn)子泵工程技術(shù)規(guī)范》（SH/T3151-2013）39處理含乙炔氣體或氨氣的管道、管件、設(shè)《石油化工設(shè)計(jì)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》備（如壓縮機(jī)）與氣體接觸的部件不應(yīng)使查設(shè)備檔案（SH/T3206-2019）不涉及用銅基材料。401高危泵（高危泵包括高溫泵（輸送介質(zhì)查設(shè)計(jì)文《石油化工設(shè)計(jì)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》高危泵密封系統(tǒng)符合要操作溫度≥自燃點(diǎn)26℃）、液化烴泵件、查現(xiàn)場（SH/T3206-2019）；參考有關(guān)煉化企求，設(shè)置了可燃、有毒9序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分（輸送介質(zhì)C1-C4的烴類液體或其他類業(yè)高危泵配置及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)做法氣體報(bào)警儀及視頻監(jiān)控似液體）、中度以上有毒有害介質(zhì)泵等）軸端機(jī)械密封采用串級(jí)、雙端面機(jī)械密封、泵用干氣密封或其他更好的密封形

系統(tǒng)，處于可燃、有毒氣體報(bào)警儀的保護(hù)范圍內(nèi)，視頻監(jiān)控畫面應(yīng)能式。液化烴泵、有毒有害介質(zhì)泵選型也可 清晰完整觀察到高危按SH/T3148選用無密封泵。如果泵的密 泵。封形式不滿足要求應(yīng)制定泵密封監(jiān)控的措施和密封改造計(jì)劃2高危泵所在區(qū)域應(yīng)安裝可有毒氣體報(bào)警儀及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，高溫泵應(yīng)處于可有毒氣體報(bào)警儀的保護(hù)范圍內(nèi)視頻監(jiān)控畫面應(yīng)能清晰完整觀察到高危泵。工藝過程安全檢查1屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，其重點(diǎn)查報(bào)告、查《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)20工藝目錄的通知（安監(jiān)總管〔2009〕化化工工藝：裂解（裂監(jiān)控工藝參數(shù)、基本安全控制要求、控116號(hào)《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管?；┕に?，重點(diǎn)監(jiān)控工制方式要符合《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝自控險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管藝參數(shù)基本安全控制2目錄》的要求。查設(shè)計(jì)文危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通要求控制方式均符合知（安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào)）要求危險(xiǎn)化學(xué)物品多級(jí)泵的進(jìn)、出口管路應(yīng)多級(jí)泵的進(jìn)出口管路有關(guān)安全管理經(jīng)驗(yàn)按出口法蘭壓力等級(jí)設(shè)計(jì)或在進(jìn)口設(shè)置按出口法蘭壓力等級(jí)件、查現(xiàn)場安全閥等防止超壓的措施。設(shè)計(jì)。31.容積＞40m3的塔和容器，其與高溫油查現(xiàn)場吸取高溫油泵泄漏火災(zāi)典型事故教催化油漿泵入口自分泵的吸入口總管上要設(shè)緊急隔離閥，選訓(xùn)；參考有關(guān)煉化企業(yè)高溫油泵安全餾塔底來無緊急隔離用電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；2.對(duì)于直徑≥運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)做法閥DN300的高溫油泵出入口閥門要選用電0序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分動(dòng)或氣動(dòng)閘閥；3.高溫油泵上方的電纜槽等設(shè)施要采取防火措施。液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的4可燃液體泵，應(yīng)設(shè)置水噴霧（水噴淋）查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》已設(shè)置水噴淋系統(tǒng)噴系統(tǒng)或固定消防水炮進(jìn)行霧狀冷卻保件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）淋強(qiáng)度符合要求護(hù)，噴淋強(qiáng)度不宜低于9L/m2·min。液化烴泵、可燃液體泵宜露天或半露天5布置。液化烴、操作溫度等于或高于自查現(xiàn)場機(jī)泵上方布置有甲乙5燃點(diǎn)的可燃液體的泵上方不宜布置甲、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》丙類工藝設(shè)備使用花乙、丙類工藝設(shè)備；若在其上方布置甲、（GB50160-2008（2018版）紋鋼板隔離但鋼板有乙、丙類工藝設(shè)備，應(yīng)用不燃燒材料的孔洞未封堵。封閉式樓板隔離保護(hù)。危險(xiǎn)化學(xué)品機(jī)泵防串壓要求：對(duì)于泵的出口可根據(jù)泵出口壓力P參考下列設(shè)置防止倒流的設(shè)施：1.P＜4.0MPa(g)：一6個(gè)單向閥2.4.0≤P＜≤8.0MPa(g)：不查設(shè)計(jì)文《煉油裝置工藝管道流程設(shè)計(jì)規(guī)范》裝置內(nèi)機(jī)泵P＜同類型的兩個(gè)單向閥3.P＞8.0MPa(g)：（SH/T3122-2013；吸取九江柴油加4.0MPa(g)，均設(shè)置了件、查現(xiàn)場不同類型的兩個(gè)單向閥，在總管上加一氫裝置“3·12”火災(zāi)事故教訓(xùn)一個(gè)單向閥符合要求個(gè)在低流量情況下聯(lián)鎖自動(dòng)切斷的閥；4.泵最小流量線應(yīng)從泵出口第一個(gè)單向閥之間引出。7高壓氣液分離器、塔器防串壓要求：1.查設(shè)計(jì)文吸取九江柴油加氫裝置312”火災(zāi)事故教訓(xùn)現(xiàn)場不涉及設(shè)置低低液位聯(lián)鎖切斷出口閥；2.低壓件、查現(xiàn)場側(cè)安全閥考慮串壓工況。8因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》現(xiàn)場設(shè)置了報(bào)警設(shè)施能引發(fā)火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）和泄壓排放設(shè)施設(shè)置1序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)了緊急切斷進(jìn)料設(shè)施遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近9設(shè)備根部設(shè)置切斷閥，當(dāng)抽出設(shè)備容查現(xiàn)場《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)置了切斷閥抽出設(shè)積>40m3且與泵間距小于15m時(shí)緊急切（GB50160-2008（2018版）備容積＜40m3斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)操作功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于15m。10如有失控可能發(fā)生危險(xiǎn)的工藝過程，應(yīng)查設(shè)計(jì)文《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)設(shè)置了應(yīng)急處置措施，根據(jù)不同情況采取響應(yīng)的應(yīng)急措（如件、查現(xiàn)并針對(duì)不同情況制定終止或減緩反應(yīng)措施、緊急泄放等，并案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2020）場、查預(yù)案了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案有針對(duì)性的制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。11氧氣管道上的材質(zhì)、閥門選型及氧氣管查設(shè)計(jì)文《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安不涉及道流速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。件全技術(shù)規(guī)程（GB16912-2008）空冷器的下方不應(yīng)布置操作溫度高于物12料自燃點(diǎn)的設(shè)備和輸送或儲(chǔ)存液化石油查現(xiàn)場《石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)規(guī)范》空冷下方鋪設(shè)了花紋氣的設(shè)備，如布置在空冷器下方是不可（SH3011-2011）鋼板避免時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)非燃燒體的隔板隔離保護(hù)。13生產(chǎn)、儲(chǔ)存含有易自聚不穩(wěn)定的烯烴、查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160-2008（2018版）不涉及件、操作規(guī)二烯烴等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚程或查現(xiàn)物的措施。場14嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》不涉及爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放，件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）2序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分不同工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析。15對(duì)氯、氨、氟化氫、光氣等毒性氣體的查設(shè)計(jì)文《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫不涉及行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。件、查現(xiàn)場號(hào)）1.光氣及光氣化反應(yīng)裝置必須設(shè)有事故16狀態(tài)下的緊急停車系統(tǒng)和應(yīng)急破壞處理查設(shè)計(jì)文《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》不涉及系統(tǒng)。應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)在正常生產(chǎn)狀（GB19041-2003《光氣及光氣化產(chǎn)況下應(yīng)保持運(yùn)行；2.應(yīng)急破壞系統(tǒng)堿液件、查現(xiàn)場品安全生產(chǎn)管理指南（安監(jiān)總廳管三循環(huán)泵應(yīng)配備一臺(tái)備用泵并配備應(yīng)急電〔2014〕104號(hào)）源，保證燒堿有足夠的持有量。1.氟化氫儲(chǔ)罐（槽）液位不高于儲(chǔ)存量的80%每個(gè)儲(chǔ)槽應(yīng)配置兩種不同原理的17計(jì)量方式；2.氟化氫儲(chǔ)罐（槽）必須設(shè)查設(shè)計(jì)文《氟化氫生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)范》不涉及置備用槽。儲(chǔ)罐（槽）應(yīng)設(shè)置緊急、泄件、查現(xiàn)場（HG/T30033-2017）放設(shè)施；3.儲(chǔ)罐（槽）區(qū)周邊應(yīng)安裝噴淋水幕，具備遠(yuǎn)程控制功能。18精細(xì)化工企業(yè)的導(dǎo)熱油管道進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)查設(shè)計(jì)文《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》不涉及施處應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)件、查現(xiàn)場（GB51283-2020）應(yīng)安裝安全泄放裝置。含有危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)備設(shè)施的以下場景應(yīng)設(shè)安全閥：1.頂部最高操作壓力大于等19于0.1MPa的壓力容器2.頂部最高操作查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》安全閥的設(shè)置和安裝壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）符合要求汽堤塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電3序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；6.頂部最高操作壓力為0.03-0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道應(yīng)采取泄壓安全措施。安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備20或管道，如不能靠近布置，則從被保護(hù)查設(shè)計(jì)文《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》安全閥的安裝符合要的設(shè)備或管道到安全閥進(jìn)口的管道總壓件、查現(xiàn)場（SH3012-2011）求降不應(yīng)超過安全閥定壓值的3%。單個(gè)安全閥的開啟壓力（定壓，不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多21個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》安全閥的壓力等級(jí)符力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）合要求其他安全閥的開啟壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物22料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要查現(xiàn)場《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》不涉及求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，（GB50160-2008（2018版）導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；4序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。在以下場合應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置爆破片與安全閥串聯(lián)：1.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫的防堵措施。當(dāng)安全閥進(jìn)口和容器之間串聯(lián)安裝爆破片時(shí)，爆破片與安全閥之間是否設(shè)有壓力表排氣口或報(bào)警指示器；232.在介質(zhì)為粘稠介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)查設(shè)計(jì)文《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》不涉及會(huì)自聚介質(zhì)帶有固體顆粒其中之一時(shí)，件、查現(xiàn)場（GB50160-2008（2018版）如較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前需設(shè)有爆破片；3.特殊工藝物料，如易自聚，易結(jié)晶等，在排出管設(shè)氮?dú)獯祾呖?，連續(xù)通入氮?dú)?。較高濃度環(huán)氧乙烷爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。1.裝置改建、擴(kuò)建或運(yùn)行條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)裝置內(nèi)設(shè)備各類超壓工況進(jìn)行24泄放量核算及安全閥校核；2.裝置運(yùn)行查設(shè)計(jì)文《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)不涉及條件發(fā)生改變或裝置新建、改建、擴(kuò)建規(guī)范（SH3009-2013；參考有關(guān)煉化并入原有火炬管網(wǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)火炬管網(wǎng)泄放件、查現(xiàn)場企業(yè)火炬系統(tǒng)安全運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)做法能力進(jìn)行核算，排除能力瓶頸；3.火炬管網(wǎng)泄放能力核算時(shí)，并入火炬的各裝置排放應(yīng)包括以下工況工藝裝置開工、5序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分停工，火災(zāi)事故，停水、停電及蒸汽、儀表空氣供應(yīng)中斷等公用工程事故，其他事故等；4.火炬管網(wǎng)的泄放能力，應(yīng)保證在最大排放量時(shí)各排放點(diǎn)的背壓不影響各排放點(diǎn)的順利排放。251.如果排放氣為酸性氣，酸性氣火炬系查現(xiàn)場《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》酸性氣火炬單獨(dú)設(shè)置，統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置；2.火炬系統(tǒng)長明燈處于熄（GB50160-2008（2018版《石油化火炬長明燈配備有兩滅狀態(tài)下，應(yīng)按要求配置其可靠的點(diǎn)火工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》套點(diǎn)火系統(tǒng)并定期試系統(tǒng)并進(jìn)行定期試點(diǎn)（設(shè)高空和地面點(diǎn)（SH3009-2013）點(diǎn)火器各一套。儀控系統(tǒng)安全檢查《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢查督導(dǎo)指南《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)1危險(xiǎn)工藝裝置應(yīng)設(shè)置基本過程控制系統(tǒng)查現(xiàn)場化工工藝目錄（安監(jiān)總管三〔2009〕已設(shè)置DCS控制系統(tǒng)116號(hào)《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工（如DCS、PLC、SCADA等。藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào)）危險(xiǎn)工藝裝置自動(dòng)化系統(tǒng)（過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)及GDS系統(tǒng)等）投應(yīng)2全部投用，安全儀表功能回路投用率查現(xiàn)場《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢自動(dòng)控制系統(tǒng)投用率100%，若未投用，應(yīng)有嚴(yán)格的審批程序，查督導(dǎo)指南》100%并應(yīng)采取等效的安全措施。關(guān)鍵工藝參數(shù)檢測儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置遠(yuǎn)傳及控制功能。31.對(duì)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液查現(xiàn)場《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的設(shè)置了獨(dú)立的安全儀6序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)設(shè)置指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三〔2014〕116表系統(tǒng)不涉及精細(xì)化獨(dú)立安全儀表系（SISESDBMSHIPPS號(hào)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)工等2.其他涉及到“兩重點(diǎn)一重大”化準(zhǔn)（GB51283-2020）工裝置根據(jù)其SIL評(píng)估結(jié)論，確定是否設(shè)置獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)；3.精細(xì)化工企業(yè)的較高危險(xiǎn)度等級(jí)的反應(yīng)工藝過程（反應(yīng)工藝過程危險(xiǎn)度等級(jí)為4級(jí)和5級(jí)的）應(yīng)配置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)，其安全完整性等級(jí)應(yīng)在過程危險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定?？扇?xì)怏w和有毒氣體4可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器的設(shè)置和報(bào)查現(xiàn)場《可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)探測器的設(shè)置數(shù)量不20足可燃?xì)怏w和有毒氣警值的設(shè)置應(yīng)滿足《可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)已獨(dú)體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》立于其他系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)（GB/T50493-2019）要求，并處于正常置2.檢測報(bào)警信號(hào)已投用狀態(tài)。1.可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測發(fā)送至操作人員常駐報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于其他系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置；標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50493-2019《危險(xiǎn)化學(xué)的控制室現(xiàn)場操作室2.檢測報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至操作人員常駐品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢查督導(dǎo)指進(jìn)行報(bào)警設(shè)置一級(jí)及的控制室、現(xiàn)場操作室進(jìn)行報(bào)警，設(shè)置南》兩級(jí)報(bào)警并有報(bào)警與一級(jí)及兩級(jí)報(bào)警并有報(bào)警與處警記錄，處警記錄對(duì)報(bào)警原因?qū)?bào)警原因進(jìn)行分析；3.繪制可燃、有進(jìn)行分析3.已繪制可毒氣體檢測報(bào)警器檢測點(diǎn)布置圖；4.可燃有毒氣體檢測報(bào)警燃、有毒氣體檢測報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)器檢測點(diǎn)布置圖4.可行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過一年。燃有毒氣體檢測報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢7序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分定或校準(zhǔn)檢定周期滿足要求。SIS運(yùn)行邏輯應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)鎖邏輯一致工5藝裝置運(yùn)行過程中發(fā)生聯(lián)鎖設(shè)計(jì)變更時(shí)查現(xiàn)場《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)功能安SIS運(yùn)行邏輯應(yīng)與設(shè)計(jì)應(yīng)由具備資質(zhì)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，并制定詳全（GB/T21109-2007）聯(lián)鎖邏輯一致細(xì)聯(lián)鎖變更管理文檔。6工藝裝置檢修完成、投運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行安查記錄《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)功能安工藝裝置檢修完成投運(yùn)前，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)全聯(lián)鎖系統(tǒng)SIS）投用前測試，并保存全（GB/T21109-2007）（SIS）投用前測試完測試記錄。成1.一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)，另一電源不應(yīng)同時(shí)受到7損壞；2.二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩查設(shè)計(jì)文《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢均采用雙重電源供電回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電困件查督導(dǎo)指南》難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。1.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058－2014）要求。電纜必須有阻燃措施，電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范；

電氣儀表等設(shè)備符合防爆要求電纜全部為82.爆炸危險(xiǎn)場所的電子式儀表設(shè)備、接查設(shè)計(jì)文《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢ZR阻燃型電纜橋架的線箱（盒、電纜密封接頭等儀表材料的件查督導(dǎo)指南》設(shè)計(jì)和施工符合標(biāo)準(zhǔn)防爆等級(jí)應(yīng)滿足區(qū)域的防爆等級(jí)要求并要求；有《中國國家強(qiáng)取得國家授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《防爆合格制性產(chǎn)品認(rèn)證證書》證凡列入強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品范圍的防爆電氣產(chǎn)品，必須提供《中國國家強(qiáng)制性8序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分產(chǎn)品認(rèn)證證書。9涉及到“兩重點(diǎn)一重大”化工裝置應(yīng)開查設(shè)計(jì)文《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢于2019年7月進(jìn)行了展SIL評(píng)估確定安全聯(lián)鎖的SIL等級(jí)，查督導(dǎo)指南《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀SIL評(píng)估，有SIL定級(jí)并評(píng)估聯(lián)鎖回路SIL等級(jí)符合性，提出件表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三報(bào)告相應(yīng)升級(jí)改造要求?！?014〕116號(hào)）安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為故障安全型。當(dāng)10安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生故障時(shí)，安全儀查設(shè)計(jì)文《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)專項(xiàng)檢安全儀表系統(tǒng)為故障表系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方式，將過程轉(zhuǎn)件查督導(dǎo)指南》安全型，符合要求入安全狀態(tài)。不存在基本過程控制系統(tǒng)關(guān)鍵回路和重11要回路（不含線路、接線箱等輔助設(shè)施）查設(shè)計(jì)文參考有關(guān)煉化企業(yè)儀控預(yù)防性工作經(jīng)在役運(yùn)行12年，符合在役運(yùn)行15年以上且超過備件供應(yīng)期件驗(yàn)做法要求限。12不存在安全儀表系統(tǒng)在役運(yùn)行15年以查設(shè)計(jì)文參考有關(guān)煉化企業(yè)儀控預(yù)防性工作經(jīng)在役運(yùn)行12年，符合上，且超過備件供應(yīng)期限。件驗(yàn)做法要求13不存在可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)控制器在役運(yùn)查設(shè)計(jì)文參考有關(guān)煉化企業(yè)儀控預(yù)防性工作經(jīng)在役運(yùn)行12年，符合行15年以上，且超過備件供應(yīng)期限。件驗(yàn)做法要求安全儀表系統(tǒng)控制器、14安全儀表系統(tǒng)控制器、輸入/輸出卡件、查記錄《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)功能安輸入/輸出卡件、系統(tǒng)10配件等檢驗(yàn)測試周期系統(tǒng)配件等檢驗(yàn)測試周期未超過規(guī)定期超過規(guī)定期限安全儀限。安全儀表系統(tǒng)現(xiàn)場儀表檢驗(yàn)測試周全（GB/T21109-2007）表系統(tǒng)現(xiàn)場儀表檢驗(yàn)期應(yīng)滿足SIL評(píng)估報(bào)告規(guī)定的檢驗(yàn)測試測試周期不滿足SIL評(píng)期限。估報(bào)告規(guī)定的檢驗(yàn)測試期限。15自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作系統(tǒng)軟件、上位機(jī)查現(xiàn)場化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行要求自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作9序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分運(yùn)行軟件、上位機(jī)組態(tài)軟件應(yīng)采用有效版本，并且在供應(yīng)商服務(wù)期限內(nèi)。

系統(tǒng)軟件上位機(jī)運(yùn)行軟件上位機(jī)組態(tài)軟件采用有效版本并且在供應(yīng)商服務(wù)期限內(nèi)?；具^程控制系統(tǒng)控制器輸入/輸出卡16件、系統(tǒng)配件等的檢修周期，原則上隨查記錄參考化工企業(yè)檢修周期要求和有關(guān)煉缺少點(diǎn)檢記錄10裝置停工大修同步進(jìn)行，且應(yīng)不超過6化企業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)管理經(jīng)驗(yàn)做法年，應(yīng)保存控制系統(tǒng)邏輯控制器、安全卡件及其他附件的點(diǎn)檢記錄。用于安全保護(hù)功能測量的一次取源閥獨(dú)立用于安全保護(hù)功能測量的一次取源閥應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；在存在腐蝕、聚合、結(jié)晶等

設(shè)置；在存在腐蝕、聚合結(jié)晶等易堵塞工藝17易堵塞工藝測量環(huán)境下SIS系統(tǒng)的壓力查制度、查化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行要求測量環(huán)境下，SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖變送器與過程控制系統(tǒng)的壓力控制現(xiàn)場的壓力聯(lián)鎖變送器與變送器、現(xiàn)場壓力表不得共用取源口、過程控制系統(tǒng)的壓力根部閥和引壓管?？刂谱兯推鳜F(xiàn)場壓力表無共用取源口根部閥和引壓管的情況。18控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行負(fù)荷、通訊狀查設(shè)計(jì)文設(shè)計(jì)院、集成商提供的設(shè)計(jì)文檔、竣控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)5行負(fù)荷通訊狀態(tài)滿足態(tài)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。件工資料設(shè)計(jì)要求。19SIS應(yīng)具備SO（聯(lián)鎖動(dòng)作原因追溯）功查現(xiàn)場《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)功能安SIS系統(tǒng)具備SOE（聯(lián)能，且具有實(shí)時(shí)報(bào)警功能。BPCS、SIS、鎖動(dòng)作原因追溯）功全（GB/T21109-2007《石油化工分CCSGDSPLC等系統(tǒng)應(yīng)具備時(shí)鐘同步功能且具有實(shí)時(shí)報(bào)警功散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（SH/T3092）能，宜統(tǒng)一采用DCS時(shí)間。能，但未實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘同0序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分步。20SIS功能應(yīng)按照SRS規(guī)定的測試周期進(jìn)查現(xiàn)場，查《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)功能安SIS功能未按照SRS規(guī)5定的測試周期進(jìn)行功行功能測試。資料全（GB/T21109-2007）能測試。1300萬噸年原料油預(yù)處理裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表總得分：915分序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分基礎(chǔ)要求檢查《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目2019年本》（國家發(fā)展改革委令29號(hào)）；《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備目錄（第一批）》（應(yīng)急廳1不應(yīng)使用國家明令淘汰的工藝。查設(shè)計(jì)文〔2020〕38號(hào)）；《淘汰落后安全不屬于國家明令淘汰件技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）》的工藝（安監(jiān)總科技201137號(hào)）；《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（ 2015年第一批）》（安監(jiān)總科技〔201575號(hào)）對(duì)重大危險(xiǎn)源場所按《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定

《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》2方法GB/T37243-201）要求開展外部查報(bào)告（GB/T37243-2019）；《危險(xiǎn)化學(xué)品外部安全防護(hù)距離符安全防護(hù)距離評(píng)估核算外部安全防護(hù)距生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》合要求離應(yīng)滿《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)（GB36894-2018）《危險(xiǎn)化學(xué)品重施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》GB36894-201）確定的個(gè)大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家3人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求。查設(shè)計(jì)文安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）已進(jìn)行了安全設(shè)計(jì)診《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域在役裝置應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)未經(jīng)過正規(guī)設(shè)本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》計(jì)的在役化工裝置應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷。件斷（安監(jiān)總管三〔2012〕87號(hào)）4老舊裝置的改擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格履行建查相關(guān)批《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督嚴(yán)格履行了建設(shè)項(xiàng)目設(shè)期的“三同時(shí)”要求。復(fù)、文件管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第“三同時(shí)”的要求2序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分36號(hào)）；《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第45號(hào)）有爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、5交接班室不得布置在裝置區(qū)內(nèi)涉及甲乙查記錄、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)控制室外操室均符合類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室交接班查現(xiàn)場實(shí)施方案》（安委〔2020〕3號(hào)）抗爆要求室布置在裝置區(qū)內(nèi)的，應(yīng)進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固。6部分精細(xì)化工裝置工藝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定開查報(bào)告《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)不涉及估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。〔2017〕1號(hào)）涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)進(jìn)行有關(guān)產(chǎn)7品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估查報(bào)告《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)不涉及和對(duì)相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物實(shí)施方案》（安委〔2020〕3號(hào)）的熱穩(wěn)定性測試及蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。8應(yīng)為裝置制定操作規(guī)程并明確工藝控制查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)制定了操作規(guī)程并明確了工藝控制指標(biāo)并指標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝控制指標(biāo)，不超控制查操作規(guī)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控指標(biāo)運(yùn)行。程制范圍運(yùn)行9裝置的設(shè)計(jì)壓力溫度流量額定負(fù)荷、《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》設(shè)備設(shè)施等基礎(chǔ)資料腐蝕余量，設(shè)備出廠資料，建設(shè)、檢驗(yàn)記錄等基礎(chǔ)信息完善，設(shè)備管道材質(zhì)、制造查資料信息完善現(xiàn)場與圖紙（AQ/T3034-2010）相符圖紙、流程圖與現(xiàn)場相符。10操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括：開車、正常查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)操作規(guī)程的內(nèi)容齊全，3序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和查操作規(guī)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）符合要求緊急停車的操作步驟與安全要求工藝參程數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；操作過程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等。11每年要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)查現(xiàn)場、《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)每年按要求確認(rèn)操作行確認(rèn)至少每3年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審規(guī)程的有效性和適應(yīng)查操作規(guī)核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）性每3年組織一次操程時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。作規(guī)程的評(píng)審修訂12應(yīng)對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品重點(diǎn)監(jiān)管查報(bào)告《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)2019年7月進(jìn)行了危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源HAZOP分析評(píng)價(jià)，有的生產(chǎn)裝置每3年運(yùn)用HAZOP分析方法進(jìn)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)）HAZOP分析報(bào)告行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。建立變更管理制度。變更完成后，要及時(shí)更新相應(yīng)的安全生產(chǎn)信息建立變更管理檔案。對(duì)重大工藝技術(shù)變更、重大設(shè)備設(shè)13施變更要經(jīng)過嚴(yán)格的審批流程并有正規(guī)查資料《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)設(shè)計(jì)。重大工藝技術(shù)變更主要包括：生產(chǎn)意見（安監(jiān)總管三201388號(hào)）；建立了變更管理制度，能力超過設(shè)計(jì)最大能力可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)并嚴(yán)格按照制度要求生的原輔材料（包括助劑、添加劑、催化安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總進(jìn)行更新劑等變化介（包括成分比例的變化）管三〔2012〕87號(hào)）不滿足設(shè)計(jì)要求；工藝技術(shù)路線、流程發(fā)生調(diào)整變化；工藝控制參數(shù)超出設(shè)計(jì)范圍；儀表控制系統(tǒng)（包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變）超出設(shè)計(jì)范圍，水、電、4序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分汽風(fēng)等公用工程方面的改變可能導(dǎo)致重大風(fēng)險(xiǎn)等。重大設(shè)備變更主要包括：設(shè)備設(shè)施的改造、非同類型替換（包括型號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更）、布局改變，備件材料的改變監(jiān)控測量儀表的變更，控制計(jì)算機(jī)及軟件的變更。設(shè)備與管道安全檢查11禁止使用國家明令淘汰禁止使用的危未使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安及生產(chǎn)安全的設(shè)備2主要工藝設(shè)備的設(shè)《安全生產(chǎn)法》；《固定式壓力容器全的設(shè)備設(shè)備完整性、備完整性應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求3壓力容查現(xiàn)場、查安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016）；壓力容器安全狀況等器安全狀況等級(jí)危險(xiǎn)介質(zhì)壓力管道安全資料《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)級(jí)、壓力管道安全狀況狀況等級(jí)或設(shè)備安全狀態(tài)要滿足安全生管道》（TSGD0001-2009）等級(jí)或設(shè)備安全狀態(tài)滿產(chǎn)要求。足安全生產(chǎn)要求。2裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件應(yīng)完整包括計(jì)算裝置壓力容器設(shè)計(jì)文件書、圖紙、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求等。2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)應(yīng)完整齊全2009年8年8月31日以后有改造與重大維修的老查資料程》（TSG21-2016；《壓力容器》月31日以后無改造與3舊壓力容器中III類壓力容器應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)（GB/T150.1-2011）重大維修的老舊壓力容評(píng)估報(bào)告（設(shè)計(jì)階段）。器。壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)按《特種設(shè)備使已按要求對(duì)壓力容器落用管理規(guī)則》的有關(guān)要求，對(duì)壓力容器進(jìn)查相關(guān)制實(shí)安全管理，設(shè)置了安行使用安全管理，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向所在地負(fù)責(zé)特種設(shè)備使用登記的部門申請(qǐng)辦理特種設(shè)備使用登記度、文件、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）證件全管理機(jī)構(gòu)，全部按照規(guī)定辦理了特種設(shè)備使用登記證。證。4使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器開展定期自行檢查記錄、報(bào)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)對(duì)壓力容器開展了定期5序號(hào)檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況扣分查，包括月度