《建筑用集成坐便器及類似用途排污設(shè)備》

ICS91.140.80

CCSP42

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CADBMXXXXX—XXXX

建筑用集成坐便器及類似用途排污設(shè)備

Integratedtoiletsandsimilarsewageequipmentforbuilding

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)建筑裝飾裝修材料協(xié)會(huì)發(fā)布

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建筑用集成坐便器及類似用途排污設(shè)備

1范圍

本文件規(guī)定了建筑用集成坐便器及類似用途排污設(shè)備（簡(jiǎn)稱“設(shè)備”）的產(chǎn)品分類、使用條件、材

料、管道連接、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于建筑室內(nèi)安裝無(wú)填埋排水排污管道的坐便器。也適用于安裝其他無(wú)填埋排污水物的設(shè)

備(如洗滌槽、臺(tái)盆、小便器、淋浴房等衛(wèi)生設(shè)施)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)

GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB4706.66家用和類似用途電器的安全泵的特殊要求

GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

GB/T6952-2015衛(wèi)生陶瓷

GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T10002.1給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T12772排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件

GB/T13663.2給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材

GB/T16800排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T18742.2冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)（PPR）第2部分：管材

GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則

GB20810衛(wèi)生紙(含衛(wèi)生紙?jiān)?

GB/T28897流體輸送用鋼塑復(fù)合管及管件

GB/T29529泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T120給水涂塑復(fù)合鋼管

CJ/T178建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件

CJ/T184不銹鋼襯塑復(fù)合管材與管件

CJ/T250建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件

CJ/T278建筑排水用聚丙烯(PP)管材

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JC/T764坐便器坐圈和蓋

JC/T2116陶瓷類衛(wèi)生潔具

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T6952和GB4706.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

建筑用集成坐便器integratedtoiletsforbuilding

由坐便器、污水提升器和管道連接件等組成，能夠收集所產(chǎn)生的污水物，輸送至污水提升器，通過

充分粉碎處理輸入物，其所產(chǎn)生的污水物，再排放到符合國(guó)家與地方規(guī)定的市政管網(wǎng)的集成設(shè)備。

3.2

污水提升器sewage-elevatingdevice

由電機(jī)、貯水箱(腔)、管道、閥門、液位控制器集成一體的污水提升專用裝置。

4產(chǎn)品分類

4.1設(shè)備按配套連接型式分：分體式和一體式（僅適用于坐便器）。

4.1.1坐便器與污水提升器是分開的連接型式為分體式設(shè)備。見示意圖1。

坐便器污水提升器

圖1分體式集成設(shè)備示意圖

4.1.2坐便器和污水提升器互為一體的連接型式為一體式設(shè)備。見示意圖2。

污水提升器

圖2一體式設(shè)備示意圖

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4.2類似用途排污設(shè)備連接型式示意圖，見附錄A。

5使用條件

在下列條件下應(yīng)能正常使用：

a)海拔不超過1000m;

b)應(yīng)符合市政自來水或其他集中式供水；

c)帶水箱或者增壓設(shè)施進(jìn)水水壓應(yīng)在0.1MPa～0.8MPa；

d)額定電壓不超過250V；

e)電源頻率：50Hz±5%；

f)流量范圍：(0～100)m3/h

g)進(jìn)水水溫：1℃～50℃；

h)環(huán)境溫度：4℃～50℃；

i)相對(duì)濕度不大于90%（在20℃時(shí)），且無(wú)結(jié)露；

j)周圍空氣中無(wú)易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電塵埃、無(wú)劇烈震動(dòng)等；

6材料

6.1應(yīng)采用材料穩(wěn)定、耐用，并具有密封性，同時(shí)不受當(dāng)?shù)貤l件影響。

6.2選用不銹鋼板，應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；選用碳素鋼板，應(yīng)符合GB/T700-2006中Q235的要求。

6.3采用的塑料材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

7構(gòu)配件

7.1便器、洗滌槽

應(yīng)符合GB/T6952的規(guī)定。

注：坐便器排放功能按本文件10.2.5的規(guī)定。

7.2坐便器坐圈和蓋

應(yīng)符合JC/T764的規(guī)定。

7.3非陶瓷坐便器

應(yīng)符合JC/T2116的規(guī)定。

7.4管道配件（管材、管件和閥門）

7.4.1采用建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材應(yīng)符合GB/T5836.1的規(guī)定；采用建筑排水用硬聚氯乙

烯(PVC-U)管件應(yīng)符合GB/T5836.2的規(guī)定。

7.4.2采用排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材應(yīng)符合GB/T16800的規(guī)定；采用建筑排水用高密

度聚乙烯(HDPE)管材及管件應(yīng)符合CJ/T250的規(guī)定；采用建筑排水用聚丙烯(PP)管材和管件應(yīng)符合

CJ/T278的有關(guān)規(guī)定。

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7.4.3采用柔性接口鑄鐵排水管時(shí)，管材和管件應(yīng)符合GB/T12772的規(guī)定；采用建筑排水用柔性接口

承插式鑄鐵管及管件時(shí)，應(yīng)符合CJ/T178的有關(guān)規(guī)定。鑄鐵排水管的內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理。

7.4.4采用鋼塑復(fù)合管時(shí)，管材和管件應(yīng)符合GB/T28897、CJ/T120的有關(guān)規(guī)定。

7.4.5采用UPVC管應(yīng)符合GB/T10002.1的規(guī)定；采用PE管應(yīng)符合GB/T13663.2的規(guī)定；采用PPR

管應(yīng)符合GB/T18742.2的規(guī)定。

7.4.6采用不銹鋼襯塑復(fù)合管時(shí)，管材和管件應(yīng)符合CJ/T184的有關(guān)規(guī)定。

7.4.7管材、管件和閥門應(yīng)選用壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不低于1.0MPa的承壓管材和管件，應(yīng)有耐負(fù)壓-0.09MPa

的能力，并應(yīng)符合GB/T20801的規(guī)定。不應(yīng)采用非承壓排水管材、管件和閥門。使用的止回閥和閘閥

應(yīng)符合GB/T12230中的要求。

7.5污水提升器

7.5.1污水提升器應(yīng)運(yùn)行噪聲低、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)封閉、尺寸緊湊、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行安全可靠、安裝方

便和易于維護(hù)。

7.5.2污水提升器的切割刀應(yīng)為不銹鋼或鑄鋼。。

7.5.3污水提升器的污水物垂直提升高度應(yīng)不小于5m。

7.5.4污水提升器的進(jìn)水管徑為DN40、排污管徑為DN32或DN25。

7.5.5污水提升器與坐便器之間的球通道不應(yīng)小于DN25，污水提升器的無(wú)糞廢水的球通徑不應(yīng)小于

DN10mm。

7.5.6污水提升器配套的電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T755中的規(guī)定。

8管道連接

8.1管道連接方式應(yīng)確保整機(jī)系統(tǒng)的密閉性，并宜采用以下連接方式。

8.1.1UPVC管、CPVC管，采用粘接。

8.1.2PE管、PPR管，采用電熔連接。

8.2排水系統(tǒng)管道連接處應(yīng)保證管道內(nèi)部光滑，應(yīng)采用45°斜三通，不得采用90°正三通。

8.3從排污點(diǎn)至污水提升器的污水進(jìn)水管應(yīng)有重力排水坡度，坡度應(yīng)符合GB50015的有關(guān)規(guī)定。

8.4排水系統(tǒng)與污水提升器的進(jìn)水管、出水管相連接時(shí)，宜采用相同管材。

8.5污水提升器的每臺(tái)設(shè)備出水管上應(yīng)設(shè)止回閥和檢修閥。

9要求

9.1外觀

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9.1.1產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂

紋、流痕等現(xiàn)象。

9.1.2產(chǎn)品各組件的焊接處焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。各緊固件不

應(yīng)有松動(dòng)。

9.1.3產(chǎn)品各組件表面不應(yīng)有磕碰劃痕，內(nèi)外壁應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有凹凸、毛刺等現(xiàn)象。

9.1.4產(chǎn)品表面應(yīng)平整、均勻，焊接處應(yīng)均勻牢固，無(wú)明顯變形或燒穿等缺陷，布線合理、美觀、緊

固。

9.2使用性能

9.2.1密封性

設(shè)備按生產(chǎn)廠的安裝說明裝配后，應(yīng)按10.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，連接管路無(wú)滲漏。

9.2.2氣味密封性

設(shè)備按生產(chǎn)廠的安裝說明裝配后，應(yīng)按10.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，連接管路無(wú)滲漏。

9.2.3排放管道連接

排放管道連接應(yīng)承受的壓力為污水提升器最大工作壓力的1.5倍下，測(cè)試10min.管道連接不泄漏。

9.2.4污水物排放

按10.2.5進(jìn)行試驗(yàn)后，污水提升器中試驗(yàn)材料的總干重不應(yīng)大于20%。

9.2.5最大流入

帶有附加連接的裝置還應(yīng)進(jìn)行最大流入污非水試驗(yàn)。將恒定流入排入污水提升器。在持續(xù)進(jìn)水期間，

沖洗容量為9L或6L的坐便器,每次坐便器沖洗，水箱內(nèi)的水位不應(yīng)超過坐便器排放管的中心線。

9.2.6防止回流

按10.2.7進(jìn)行試驗(yàn)。每次用沖洗量沖洗坐便器后，都要測(cè)量回流到連接管中的水量。5次沖洗所得

的平均值不得超過50ml，單次沖洗所得的平均值不得超過100ml。

9.3防護(hù)等級(jí)

設(shè)備防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IPX4。

9.4噪聲

設(shè)備運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于70dB(A)。

9.5電氣安全

設(shè)備電氣安全性能應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.66的要求。

9.6可靠性

設(shè)備按制造廠商的安裝說明裝配后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1h，無(wú)故障。

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10試驗(yàn)方法

10.1外觀

外觀檢查可采用目測(cè)方法，目測(cè)時(shí)應(yīng)在自然散射光或無(wú)反散光的白色光線下進(jìn)行，光照度不應(yīng)低于

300Lx，距離被測(cè)物宜為300mm。

10.2使用性能

10.2.1試驗(yàn)條件

除特別規(guī)定的試驗(yàn)條件外，其他試驗(yàn)條件如下：

a)試驗(yàn)室的環(huán)境溫度10℃～40℃，無(wú)外界熱氣流和熱輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行；

b)試驗(yàn)用水溫度為5℃～40℃；

c)相對(duì)濕度45%～95%；

d)電源電壓為187V～253V，電源頻率50Hz±1Hz；

e)進(jìn)水水壓應(yīng)在0.10MPa～0.60MPa。

10.2.2密封性

按照生產(chǎn)商說明連接，注入溫度為(20±2)℃的水，直至水位，承受0.6MPa水壓10min,連接管路不應(yīng)

有泄漏。

10.2.3氣味密封性

按照生產(chǎn)商的說明連接，注入溫度為(20±2)℃的至水箱的上邊緣，承受0.6MPa水壓10min,連接管路

不應(yīng)有泄漏。

10.2.4排放管道連接

按照生產(chǎn)商說明連接，注入溫度為(20±2)℃的水，直至水位，承受1.2MPa水壓10min,連接管路不應(yīng)

有泄漏。

10.2.5污水物排放

10.2.5.1試驗(yàn)中使用的材料

——衛(wèi)生紙應(yīng)符合GB20810的規(guī)定；

——單層、雙層衛(wèi)生紙;

——羊絨質(zhì)地的濕衛(wèi)生紙(尺寸195mm×100mm);

——衛(wèi)生棉條：尺寸為（20±1）mm×（20±1）mm×（28±3）mm的聚氨酯海綿條，新的干燥

密度為（17.5±1.7）kg/m2。

10.2.5.2試驗(yàn)步驟

10.2.5.2.1按照?qǐng)D3所示進(jìn)行污水物排放試驗(yàn)。

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標(biāo)引序號(hào)說明：

1——進(jìn)水；

2——排放管；

3——靜水頭2.5m;

4——單向閥；

5——污水提升器；

6——基準(zhǔn)水平面；

7——坐便器；

d——排放管直徑；

D——排氣管直徑。

圖3污水物排放試驗(yàn)

10.2.5.2.2將污水提升器連接到?jīng)_洗量為9L或6L的坐便器，對(duì)坐便器分別每次加入如下試驗(yàn)材料，

進(jìn)行沖洗10次：a)～h)，在測(cè)試期間，水箱內(nèi)的水位不得超過坐便器排放管的中心線；試驗(yàn)后，檢測(cè)試

驗(yàn)材料的總干重。

a)沖洗1次12張雙層廁紙;

b)沖洗1次12張雙層廁紙；

c)沖洗1次4張羊絨質(zhì)地的濕廁紙;

d)沖洗1次1條正常大小的衛(wèi)生棉條;

e)沖洗1次12張雙層廁紙;

f)沖洗1次12張雙層廁紙;

g)沖洗1次4張羊絨質(zhì)地的濕廁紙;

h)沖洗3次水沖洗，無(wú)需添加測(cè)試材料。

10.2.6最大流入

對(duì)帶有附加連接的裝置進(jìn)行最大流入試驗(yàn)，應(yīng)將（0.5±0.02）L/s的恒定流入排入污染提升器。在

持續(xù)進(jìn)水期間，沖洗容量為9升或6升的坐便器應(yīng)按情況每隔2min沖洗兩次。檢測(cè)水箱內(nèi)的水位不得超

過坐便器排放管的中心線。

注：每次坐便器沖洗應(yīng)在污水提升器開啟的同一時(shí)刻進(jìn)行。

10.2.7防止回流

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測(cè)試應(yīng)在2.5m的靜水頭（0.025MPa）處進(jìn)行。每次用沖洗量沖洗坐便器后，都要測(cè)量回流到連接

管中的水量。5次沖洗所得的平均值不得超過50ml，單次沖洗所得的平均值不得超過100ml，檢測(cè)結(jié)果。

10.3防護(hù)等級(jí)

按GB/T4208中的IPX4規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。

10.4噪聲

設(shè)備運(yùn)行噪聲按GB/T29529的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

10.5電氣安全

設(shè)備電氣安全性能按GB4706.1和GB4706.66中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

10.6可靠性

按照?qǐng)D3所示進(jìn)行可靠性試驗(yàn)。包括止回閥在內(nèi)的污水提升器應(yīng)采用圖4所示的進(jìn)行測(cè)試。水的溫度

應(yīng)調(diào)節(jié)在30℃至35℃之間。每升循環(huán)水中加入20克(0～2)mm的石英砂均勻混合(無(wú)任何超大顆粒),并應(yīng)確

保持續(xù)泵送添加的材料；設(shè)備應(yīng)連續(xù)運(yùn)行1h，檢測(cè)有否故障。

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——廢水；

2——止回閥；

3——抽氣裝置；

a——靜水頭2.5m;

b——切斷高度+100mm;

d——排放管直徑；

D——排氣管直徑。

圖4可靠性試驗(yàn)

11檢驗(yàn)規(guī)則

11.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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11.2出廠檢驗(yàn)

11.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為外觀、泄漏電流、接地電阻、輸入功率、電氣強(qiáng)度。

11.2.2抽樣及判定

每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格，應(yīng)判為合格；出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格，應(yīng)

判為不合格。

11.3型式檢驗(yàn)

11.3.1檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

b)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每二年至少檢測(cè)1次；

d)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

11.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第9章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

11.3.3組批

同一材料、同一工藝、同一類型的50臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)為一批，不足50臺(tái)應(yīng)以一批計(jì)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為

外觀、結(jié)構(gòu)與尺寸、泄漏電流、接地電阻、輸入功率、電氣強(qiáng)度。

11.3.4抽樣及判定

11.3.4.1型式檢驗(yàn)樣本應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格批中抽取，每批應(yīng)抽取1件。

11.3.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格，應(yīng)判定為合格；凡有1項(xiàng)及以上不合格，應(yīng)判定為不合格。

12標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存

12.1標(biāo)志

12.1.1產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有下列標(biāo)志：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

b)制造商名稱、地址；

c)制造日期；

d)商標(biāo)；

e)額定電壓、額定頻率、額定功率；

f)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

g)質(zhì)量（毛重、凈重）；

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h)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志：按GB/T191的規(guī)定。

12.2使用說明書

使用說明書中應(yīng)給出清晰的產(chǎn)品安裝、操作和維護(hù)說明及使用產(chǎn)品時(shí)防火、防電擊與防止使人遭受

傷害危險(xiǎn)的說明(應(yīng)在版式上獨(dú)立并能與說明書的其他部分區(qū)分開)。

12.3包裝

12.3.1產(chǎn)品出廠包裝時(shí)，應(yīng)擦干水分，清理水箱容器內(nèi)的雜物。

12.3.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列文件，并封存在不透水的口袋內(nèi)。

a)出廠合格證和使用說明書、檢驗(yàn)員代號(hào)和檢驗(yàn)日期。有附件的產(chǎn)品應(yīng)附有清單。

b)電控系統(tǒng)原理圖、接線圖；

c)裝箱單。

12.3.3產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固，不破損，其單件包裝件質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定。

12.4運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)輕裝、輕卸，防止日曬、雨淋和重壓，