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文檔簡(jiǎn)介
ICS91.100.60
CCSQ25
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/NXJXXXXX—XXXX
建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品
Integratedslatewoolandhotmeltslagwoolproductsforconstruction
(征求意見稿)
(本草案完成時(shí)間:2022.04.27)
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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)發(fā)布
T/NXJXXXXX—XXXX
建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品
1范圍
本文件規(guī)定了建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于建筑外墻外保溫工程用保溫裝飾一體板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1549纖維玻璃化學(xué)分析方法
GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露
GB/T4132—2015絕熱材料及相關(guān)術(shù)語(yǔ)
GB/T5464—2010建筑材料不燃性試驗(yàn)方法
GB/T5480—2017礦物棉及其制品試驗(yàn)方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T7019—2014纖維水泥制品試驗(yàn)方法
GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定
GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)測(cè)定
GB/T9286色漆和清漆漆膜劃格試驗(yàn)
GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定、防護(hù)熱板法
GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠
GB/T32379礦物棉及其制品甲醛釋放量的測(cè)定
JC/T564.1—2018纖維增強(qiáng)硅酸鈣板第1部分:無(wú)石棉硅酸鈣板
JG/T159—2004外墻內(nèi)保溫板
JG/T287—2013保溫裝飾板外墻外保溫材料
JG/T480—2015外墻保溫復(fù)合板通用技術(shù)要求
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T4132—2015及GB/T5480—2017中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
巖棉r(nóng)ockwool;stonewool
以熔融火成巖為主要原料制成的一種礦物棉,常用的火成巖有玄武巖、輝長(zhǎng)巖等。
[來(lái)源:GB/T4132—2015,2.1.16.2]
3.2
熱熔渣棉hotmeltslagwool
以1400℃左右的冶煉熱熔渣為主要原料加入玄武巖、輝綠巖、白云石等輔料調(diào)質(zhì)制成的一種礦物棉。
4分級(jí)和標(biāo)記
4.1分類
1
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4.1.1單位面積質(zhì)量
按一體板單位面積質(zhì)量分為I型和II型:
——I型:<20kg/m2
——II型:20kg/m2~30kg/m2
4.1.2保溫材料
按一體板保溫材料種類分為巖棉網(wǎng)織板和熱熔渣棉網(wǎng)織板,其對(duì)應(yīng)標(biāo)記代號(hào)見表1。
表1保溫材料種類標(biāo)記代號(hào)
標(biāo)記名稱標(biāo)記代號(hào)
巖棉網(wǎng)織板YYTB
熱熔渣棉網(wǎng)織板RYTB
4.1.3尺寸規(guī)格
一體板常見規(guī)格尺寸范圍見表2,特殊尺寸規(guī)格產(chǎn)品可由供需雙方協(xié)商確定。
表2尺寸規(guī)格范圍
尺寸類型規(guī)格范圍
容重80kg/m3~150kg/m3
長(zhǎng)度1000mm、1200mm
寬度300mm、400mm、600mm
厚度30mm~150mm
4.1.4飾面層
按飾面層種類分為仿金屬飾面、仿大理石飾面和實(shí)色飾面等,其對(duì)應(yīng)標(biāo)記代號(hào)見表3,其它未注明
種類的標(biāo)記可由生產(chǎn)商確定。
飾面層類型標(biāo)記代號(hào)
仿金屬飾面J
仿大理石飾面D
實(shí)色飾面S
…………
4.2標(biāo)記
建筑用一體巖棉、熱熔渣棉板標(biāo)記如下:
XXX-XXX—XXX×XXX×XX
厚度
寬度
長(zhǎng)度
規(guī)格型號(hào)
材料及飾面層種類
示例:保溫材料為熱熔渣棉,單位面積質(zhì)量為25kg/m2,飾面層為仿大理石飾面,尺寸規(guī)格長(zhǎng)×寬×厚為
1200mm×600mm×100mm的建筑用一體板熱熔渣棉制品,其標(biāo)記為:
RYTBII-D-1200×600×100
5技術(shù)要求
5.1整體要求
5.1.1外觀質(zhì)量
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顏色均勻一致,花紋完整連續(xù),表面平整,無(wú)破損。
5.1.2尺寸允許偏差
建筑用一體巖棉、熱熔渣棉板尺寸允許偏差應(yīng)符合表3中的規(guī)定。
表3尺寸允許偏差
項(xiàng)目指標(biāo)
長(zhǎng)度(mm)±2
寬度(mm)±2
厚度(mm)±2
對(duì)角線差(mm)≤3
板面平整度(mm)≤2
5.1.3物理性能
建筑用一體巖棉、熱熔渣棉板物理性能指標(biāo)應(yīng)符合表4中的規(guī)定。
表4物理性能指標(biāo)
要求
項(xiàng)目
I型II型
單位面積質(zhì)量kg/m2<2020~30
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)強(qiáng)≥0.10,破壞發(fā)生在保溫≥0.15,破壞發(fā)生在保溫材
拉伸粘接強(qiáng)度度材料中料中
/MPa耐水強(qiáng)度≥0.10≥0.15
耐凍融強(qiáng)度≥0.10≥0.15
抗沖擊強(qiáng)度J用于建筑物首層10J沖擊合格,其他層3J沖擊合格
抗彎負(fù)荷/N>1.5G(G為每塊板的重量)(不小于板材自重)
吸水量(g/cm2)<500
不透水性系統(tǒng)內(nèi)側(cè)未滲透
保溫材料燃燒性能分級(jí)A(A1)級(jí)
保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)≤0.037
5.2飾面層
飾面層的性能指標(biāo)應(yīng)符合表5中的規(guī)定。
表5飾面層性能技術(shù)要求
項(xiàng)目性能指標(biāo)
耐酸性/48h無(wú)異常
耐堿性/96h無(wú)異常
耐老化/lOOOh合格
耐鹽霧/500h無(wú)損傷
附著力/級(jí)<1
耐污性/%≤10
注:耐沾污性、附著力僅限平涂飾面
5.3背板(硅酸鈣板)JC/T564-94???
3
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硅酸鈣板的性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6硅酸鈣板物理指標(biāo)
指標(biāo)
項(xiàng)目
D0.6D0.8D1.0
密度,g/cm[3]0.5>ρ≥0.750.75>ρ≥0.90.9>ρ≥1.2
優(yōu)等一等合格優(yōu)等一等優(yōu)等一等
抗折強(qiáng)度,MPa不小于合格品合格品
品品品品品品品
厚度≤1265498711109
厚度>124.94.03.56.05.55.07.06.56.0
螺釘拔出力,N/mm不小于496075
熱導(dǎo)率,W/mK不小于0.200.250.29
含水率,%不大于10(建筑用)
濕脹率,%不大于0.25
熱收縮率,%(600℃×3h)1
不燃性建筑用符合GB8624A級(jí)
垂直抗拉強(qiáng)度,MPa不小于0.5
布氏硬度HB不小于1.5
5.4保溫層
保溫層分為巖棉和熱熔渣棉兩種材質(zhì)。具體性能要求應(yīng)符合表7。
表7保溫層性能要求
要求
項(xiàng)目
巖棉熱熔渣棉
體積密度%允許偏差±10允許偏差0~10
纖維平均直徑μm≤6.0≤6.0
渣球含量(粒徑大于0.25mm)%≤7.0≤7.0
酸度系數(shù)≥1.8≥2.1
質(zhì)量吸濕率%≤1.0≤1.0
短期吸水量(部分浸入),Kg/m2≤0.4≤0.4
導(dǎo)熱系數(shù)25℃W/(m.K)≤0.040≤0.037
燃燒性能A(A1)級(jí)A(A1)級(jí)
垂直于表面的抗拉強(qiáng)度KPa≥7.5≥7.5
厚度<50mm,>20KPa;厚度<50mm,>20KPa;
壓縮強(qiáng)度(形變10%)KPa
厚度≥50mm,>40KPa厚度≥50mm,>40KPa
憎水率%≥98.0≥99.0
氯化鉀和氯化鈉含量之和%≤5.0≤5.0
放射性核素Ira≤1.0;Ir≤1.0Ira≤1.0;Ir≤1.0
甲醛釋放量0.124mg/m30.124mg/m3
6試驗(yàn)方法
6.1外觀質(zhì)量
采用目測(cè)的方法檢查,試樣為整塊樣品,在光照明亮的條件下,距試樣1.0m處目測(cè)檢查。
6.2尺寸及尺寸偏差
按照GB/T5480中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),板面平整度使用水平儀或塞尺和靠尺進(jìn)行測(cè)量。
6.3單位面積質(zhì)量
按JC/T287—2013中6.4.2中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
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6.4拉伸粘接強(qiáng)度
按JG/T287—2013中6.4.3中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5抗沖擊強(qiáng)度
按JG/T287—2013中6.4.4中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.6抗彎負(fù)荷
按JG/T159—2004中6.3.4.2b)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.7吸水量
按JG/T287—2017中6.4.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.8不透水性
按JG/T287—2017中6.4.7規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.9燃燒性能
燃燒性能按GB8624的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
6.10導(dǎo)熱系數(shù)
按GB/T10294中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.11耐酸性
按GB/T9274的規(guī)定進(jìn)行。使用點(diǎn)滴法,體積比10%的鹽酸溶液10滴。
6.12耐堿性
按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行。
6.13耐人工老化
按GB/T1865的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果評(píng)定按照GB/T1776的規(guī)定進(jìn)行。
6.14耐鹽霧
按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行。
6.15附著力
按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。
6.16耐沾污性
按GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行
6.17氯化鉀和氯化鈉含量
GB/T1549規(guī)定進(jìn)行。
6.18放射性核素
GB6566規(guī)定進(jìn)行。
6.19甲醛釋放量
GB/T32379規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
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檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.2.1出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)應(yīng)每批次進(jìn)行抽檢,出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。
表8檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表
檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法
外觀√—5.1.16.1
長(zhǎng)度、寬度、厚度√—5.1.26.2
尺寸偏差√—5.1.26.2
單位面積質(zhì)量√√5.1.36.3
拉伸粘接強(qiáng)度,原強(qiáng)度√√5.1.36.4
拉伸粘接強(qiáng)度,耐水強(qiáng)度—√5.1.36.4
拉伸粘接強(qiáng)度,耐凍融強(qiáng)度—√5.1.36.4
抗沖擊強(qiáng)度—√5.1.36.5
抗彎荷載—√5.1.36.6
吸水量—√5.1.36.7
不透水性—√5.1.36.8
保溫材料燃燒性能分級(jí)—√5.1.36.9
保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)—√5.1.36.10
耐酸性—√5.26.11
耐堿性—√5.26.12
耐老化—√5.26.13
耐鹽霧—√5.26.14
飾面層附著力—√5.26.15
耐沾污性—√5.26.16
氯化鉀和氯化鈉含量—√5.46.17
放射性核素—√5.46.18
甲醛釋放量—√5.46.19
注:“√”表示應(yīng)檢項(xiàng)目;“*”表示選作項(xiàng)目;“-”表示不檢項(xiàng)目。
7.2.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6,有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行形式檢驗(yàn):
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a)正式生產(chǎn)后,原材料、配方、工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品的性能時(shí);
b)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí);
e)行業(yè)主管部門提出進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)。
7.3抽樣規(guī)則
隨機(jī)抽取。出廠檢驗(yàn)抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需的樣品數(shù)量,型式檢驗(yàn)樣品數(shù)量應(yīng)不小于6塊。
7.4判定規(guī)則
7.4.1出廠檢驗(yàn)
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該批次產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求;若有一項(xiàng)不合格,則翻倍抽樣復(fù)檢,若仍不
合格則判斷該批次產(chǎn)品不符合出廠檢驗(yàn)要求
7.4.2型式檢驗(yàn)
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判定該產(chǎn)品符合型式檢驗(yàn)要求;若有一項(xiàng)不合格,則判定該產(chǎn)品不符合型式
檢驗(yàn)要求。
8標(biāo)志
凡檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,每項(xiàng)均要裝入檢驗(yàn)合格證。內(nèi)容包括:
a)商標(biāo);
b)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記;
c)制造企業(yè)名稱、地址;
d)產(chǎn)品的種類、規(guī)格;
e)產(chǎn)品的生產(chǎn)批號(hào);
f)出廠日期;
g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
h)使用說(shuō)明與注意事項(xiàng)。
9包裝、運(yùn)輸、和貯存
9.1包裝
包裝材料應(yīng)具有防潮性能,每一包裝中應(yīng)放入同一規(guī)格的產(chǎn)品,特殊包裝由供需雙方協(xié)商確定。
9.2運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)碼放整齊,并固定牢靠,裝卸時(shí)輕拿輕放。
9.3貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境,避免長(zhǎng)期暴曬和雨淋。
7
《建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品》編制說(shuō)明
(工作組討論稿)
一、工作簡(jiǎn)況:
(1)任務(wù)來(lái)源:
本項(xiàng)目是根據(jù)寧夏機(jī)械工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃(寧機(jī)學(xué)NX/TC
004〔2022〕03號(hào)),計(jì)劃編號(hào)2022-0111T,項(xiàng)目名稱“建筑用一體
板巖(礦)棉保溫絕熱制品”進(jìn)行制定,主要起草單位:寧夏吉原君
泰新材料科技有限公司,計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間2022.10。
(2)主要工作過(guò)程
起草(草案、論證)階段:計(jì)劃下達(dá)后,寧夏吉原君泰新材料科技有
限公司于2022年3月成立了“建筑用一體板巖(礦)棉保溫絕熱制
品”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作小組,小組成員由寧夏吉原君泰新材料科技有限公
司、寧夏煒恒涂料有限公司、寧夏更高固節(jié)能建材有限公司公共組成。
工作組對(duì)國(guó)內(nèi)外保溫制品的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行了全面調(diào)研,同
時(shí)廣泛收集和檢索了國(guó)內(nèi)外的相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料,進(jìn)行了大量的研
究分析、資料查證工作。結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行全面總結(jié)和歸納,
在此基礎(chǔ)上編制《建筑用一體板巖(礦)棉保溫絕熱制品》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
2022年4月20日召開了工作組討論會(huì),經(jīng)工作組及有關(guān)專家研討后,
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行了認(rèn)真的修改,經(jīng)會(huì)上討論將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《建
筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品》,于2022年4月形成了標(biāo)準(zhǔn)工作組
討論稿及其編制說(shuō)明。
(3)主要參加單位和工作成員及其所做的工作
本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏吉原君泰新材料科技有限公司、寧夏煒恒涂料有限
公司、寧夏更高固節(jié)能建材有限公司等單位共同起草。
主要成員:莫軍紅、徐冰、張文俊、張素嫻、莫立忠、朱靜。
所做的工作:莫軍紅擔(dān)任工作組組長(zhǎng),主持全面協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)對(duì)各
階段標(biāo)準(zhǔn)的審核;張文俊為本標(biāo)準(zhǔn)主要執(zhí)筆人,負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的具體起
草與編制,張素嫻、莫立忠、朱靜負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外絕熱材料相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)
和資料的收集、分析及資料查證,對(duì)絕熱材料的生產(chǎn)工藝、性能和使
用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和歸納;徐冰負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項(xiàng)目組單位及成員間的溝通
和聯(lián)絡(luò),并推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展。
二、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況與標(biāo)準(zhǔn)編制原則
(1)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況介紹
本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象:建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品是集保
溫、安全及裝飾效果一體的復(fù)合板材,具有優(yōu)異的防火性、保溫性、
隔聲降噪、抗凍融、裝飾效果好等性能,值得大力推廣應(yīng)用。其使用
的保溫材料巖棉和熱熔渣棉是鐵合金熱熔渣二次資源的整理利用,利
用鐵合金熱熔渣的顯熱生產(chǎn)巖礦棉可以將巖礦棉生產(chǎn)技術(shù)與熱態(tài)熔
融顯熱回收相結(jié)合,顯熱回收率達(dá)到80%以上,避免焦炭的浪費(fèi)且減
少有害氣體對(duì)環(huán)境的污染,可以節(jié)約燃料并精確有效的控制酸度系數(shù)、
成纖速度和纖維的質(zhì)量。在同樣的數(shù)量重量指標(biāo)下,經(jīng)濟(jì)效益是傳統(tǒng)
沖天爐熔融玄武巖或固態(tài)冷渣制備巖礦棉工藝的幾十倍。
(2)制訂標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)和理由
本標(biāo)準(zhǔn)在起草過(guò)程中主要按GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要
技術(shù)指標(biāo)時(shí),綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力、用戶的利益和產(chǎn)品性能,尋
求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理
性。
(3)制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則
本標(biāo)準(zhǔn)在制訂過(guò)程中,遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、
適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則,注重標(biāo)準(zhǔn)修訂與技術(shù)創(chuàng)新、
試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合,本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理
性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和
規(guī)范性的原則來(lái)進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。
三、確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:
(1)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本文件規(guī)定了建筑用一體板巖棉、熱熔渣棉制品的術(shù)語(yǔ)和定義、
分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于建筑外墻外保溫工程用保溫裝飾一體板。
(2)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)由范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語(yǔ)和定義、分級(jí)和標(biāo)記、技
術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存存9部分組
成,其中技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則為本標(biāo)準(zhǔn)的核心部分,對(duì)網(wǎng)
織增強(qiáng)巖礦棉板的一般要求,物理性能要求,檢驗(yàn)及試驗(yàn)要求均有詳
細(xì)闡述,能對(duì)網(wǎng)織增強(qiáng)巖礦棉的使用性能和交付要求進(jìn)行驗(yàn)證和證實(shí)。
本標(biāo)準(zhǔn)中采用的顯熱法工藝主要是將巖礦棉生產(chǎn)與鐵合金熱熔
渣顯熱回收相結(jié)合熱熔渣能質(zhì)協(xié)同利用生產(chǎn)高質(zhì)量巖礦棉制品,相對(duì)
于傳統(tǒng)工藝,此工藝極大地降低了生產(chǎn)成本、設(shè)備能耗、環(huán)境污染,
提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低鐵合金熱熔渣的環(huán)境危害的同時(shí)提高了產(chǎn)品附
加值,為整個(gè)鐵合金產(chǎn)業(yè)鏈提供了新的盈利點(diǎn)。通過(guò)制定本標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鐵
合金產(chǎn)業(yè)閉環(huán)環(huán)節(jié)的熱熔渣處理和資源化、鐵合金渣的物理化學(xué)、利
用鐵合金熱熔渣的顯熱直接生產(chǎn)巖礦棉制品提出了具體要求,避免企
業(yè)少走彎路,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升和
冶金行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
四、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)情況:
本標(biāo)準(zhǔn)主要涉及到的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法均為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定或引用內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)主要通過(guò)巖棉的檢測(cè)方法和要求對(duì)熱
熔渣棉進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)比,對(duì)熱熔渣棉作為建筑外墻抹灰用外保溫系統(tǒng)
的絕熱材料進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證。
主要驗(yàn)證的項(xiàng)目及內(nèi)容如下:
1、導(dǎo)熱系數(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側(cè)表面的溫差
為1度(K,℃),在1秒內(nèi)(1s),通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量,
是衡量保溫材料保溫性能的重要指標(biāo)。目前常用的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法
有平板法和激光法兩種方法。巖(礦)棉板材的導(dǎo)熱系數(shù)多用平板法
測(cè)量,根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑外墻保溫用巖棉制品GB/T25975-2010
巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃)應(yīng)不大于0.40W/(m.K)。我們生
產(chǎn)的巖(礦)棉導(dǎo)熱系數(shù)試樣密度為144kg/m3,實(shí)際檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)值
為0.038,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、纖維平均直徑
巖(礦)棉板的纖維直徑的大小對(duì)材料導(dǎo)熱系數(shù)有著重大影響,
根據(jù)傳熱學(xué)理論,纖維直徑越細(xì),纖維之間的接觸面積越小,固體熱
傳導(dǎo)也就越少。根據(jù)GB/T5480-2017纖維直徑測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):對(duì)纖維直徑
采用顯微鏡下放大測(cè)量,統(tǒng)計(jì)100根纖維求平均的方法測(cè)得纖維直徑。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19686-2005及GB/T25975-2010礦棉的纖維直徑要求小
于7μm。我們生產(chǎn)的巖(礦)棉,實(shí)際檢測(cè)值均小于6μm,滿足國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)。
3、渣球含量
渣球含量是衡量巖(礦)棉板生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要指標(biāo),也是衡量
巖(礦)棉板質(zhì)量好壞的重要參數(shù)。根據(jù)渣球和纖維在水介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)
時(shí)受到的重力和阻力的差異,使渣球和纖維得到分離并通過(guò)烘干、篩
分、稱量,通過(guò)渣球收集器來(lái)收集渣球從而計(jì)算渣球測(cè)得礦物棉中渣
球的含量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11835-2007及GB/T25975-2010礦棉的渣球
含量要求小于7%。我們生產(chǎn)的巖(礦)棉實(shí)際檢測(cè)值為6.0%,滿足國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)。
4、燃燒性能
巖(礦)棉本身屬于A級(jí)不燃材料,其燃燒性能取決于粘結(jié)劑
的含量。由于巖(礦)棉板用的粘結(jié)劑為丙烯酸樹脂和酚醛樹脂兩種,
均為可燃粘結(jié)劑。其含量越高材料的拉拔強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度也就越大,
但過(guò)多的粘結(jié)劑加入會(huì)導(dǎo)致成本的升高和燃燒性能的降低。根據(jù)GB/T
5464-2010和GB/T14402-2007標(biāo)準(zhǔn)如下表3-3,我們生產(chǎn)的巖(礦)
棉符合標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2012中平板狀建筑材料及制品A(A1)級(jí)不燃材
料(制品)的技術(shù)要求。
表1燃燒性能標(biāo)準(zhǔn)
等
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)判據(jù)附加分級(jí)
級(jí)
△T≤30℃,且
GB/T5464△m≤50%,且
tf=0(無(wú)持續(xù)燃燒)
A1PCS≤2.0MJ/kga且
PCS≤2.0MJ/kgb且
GB/T14402
PCS≤1.4MJ/m2c且
PCS≤2.0MJ/kgd
△T≤50℃,且
GB/T5464△m≤50%,且
tf≤20s
且PCS≤3.0MJ/kga且
PCS≤4.0MJ/kgb且
A2GB/T14402
PCS≤4.0MJ/m2c且
PCS≤3.0MJ/kgd
FIGRA≤120W/s且產(chǎn)煙量e且
GB/T20284LFS<試樣邊緣且燃燒滴落物/微
THR600s≤7.5MJ粒(6)
GB/T20285產(chǎn)煙毒性i
FIGRA≤120W/s且
GB/T20284LFS<試樣邊緣且
THR600s≤7.5MJ產(chǎn)煙量e且
燃燒滴落物/微
GB/T8626
B60s內(nèi)Fs≤150mm粒f
點(diǎn)火時(shí)間=30s
GB/T20285產(chǎn)煙毒性i
FIGRA≤250W/s且
GB/T20284LFS<試樣邊緣且
THR600s≤15MJ產(chǎn)煙量e且
燃燒滴落物/微
GB/T8626
C60s內(nèi)Fs≤150mm粒f
點(diǎn)火時(shí)間=30s
GB/T20285產(chǎn)煙毒性i
等
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)判據(jù)附加分級(jí)
級(jí)
產(chǎn)煙量e且
GB/T20284FIGRA≤750W/s
燃燒滴落物/微
D粒f
GB/T8626h
且60s內(nèi)Fs≤150mm
點(diǎn)火時(shí)間=30s
GB/T8626h燃燒滴落物/微
E20秒內(nèi)Fs≤150mm
點(diǎn)火時(shí)間=15s粒f
F無(wú)性能要求
5、質(zhì)量吸濕率
用金屬尺和針形厚度計(jì)測(cè)出制品的尺寸,如需要,體積可按標(biāo)稱厚
度而不是實(shí)測(cè)厚度計(jì)算,但必須在報(bào)告中說(shuō)明。將試樣表面清潔干凈,
防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量損失。將試樣放入溫度為(105±5)℃的電熱
鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干至恒重(連續(xù)兩次稱量之差不大于試樣末次質(zhì)量的
0.2%)。當(dāng)試樣中含有在此溫度下易揮發(fā)或易變化的組分時(shí),可在較低
的溫度下烘干至恒重。記下試樣的質(zhì)量及烘干溫度。將試樣再放入電
熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在溫度不低于60℃的環(huán)境中使其達(dá)到均勻溫度,然
后將試樣放置在調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)。在溫度為(50±2)℃、相對(duì)濕度為
(95±3)%,并具有空氣循環(huán)流動(dòng)的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)保持(96±4)h。取出
后立即放入預(yù)稱量的樣品袋中,密封袋口,冷至室溫后稱量。扣除袋重
后記下試樣吸濕后的質(zhì)量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5480及GB/T25975-2010礦
棉的質(zhì)量吸濕率應(yīng)不大于1.0%。我們生產(chǎn)的巖(礦)棉實(shí)際檢測(cè)值
為0.4%,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
6、憎水率
外保溫材料巖礦棉板多在室外使用,經(jīng)歷風(fēng)吹雨淋,其吸水過(guò)多
會(huì)導(dǎo)致材料變形,纖維分散、喪失強(qiáng)度。外保溫材料的憎水率通常用
噴淋法測(cè)量,根據(jù)GB/T10299-2011和GB/T25975-2010礦棉的憎水
率應(yīng)大于98%。我們生產(chǎn)的巖(礦)棉實(shí)際檢測(cè)值為99.9%,滿足國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)。
7、酸度系數(shù)
酸度系數(shù)是生產(chǎn)巖礦棉調(diào)質(zhì)階段的物料配比的參數(shù)特征反應(yīng),對(duì)
材料的纖維直徑和纖維長(zhǎng)度有著重要影響。根據(jù)GB/T5480-2017隨機(jī)
抽取50g混合縮分至5g~10g,在瑪瑙研缽中研磨至可全部通80μm孔
徑篩,貯于稱量瓶中,于105℃~110℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2h以上,
取出置于干燥器備用。
對(duì)含有粘結(jié)劑的樣,將隨機(jī)抽取的50g試樣在(550±20)℃的馬弗
爐中灼燒不少于30min,取出,冷卻后在瑪瑙研缽中研磨至可全部通過(guò)
80μm孔徑篩,貯于稱中,105℃~110℃電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2h以上,
取出,置于干燥器中,備用。采用icp法測(cè)定各元素的含量,從而計(jì)算
出氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅的含量進(jìn)而求出酸度系數(shù)。根
據(jù)GB/T10299-2011和GB/T25975-2010礦棉的酸度系數(shù)應(yīng)大于1.6。
我們生產(chǎn)的巖(礦)棉實(shí)際檢測(cè)值為1.7,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
8、壓縮強(qiáng)度和垂直于表面的抗拉強(qiáng)度
巖(礦)棉的壓縮強(qiáng)度和垂直于表面的抗拉強(qiáng)度是材料的完整性
和耐候性的重要影響因素,壓縮強(qiáng)度過(guò)低,受材料自身剪切力和抗風(fēng)
壓強(qiáng)度的影響,會(huì)出現(xiàn)材料纖維脫落,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致材料坍塌變形。
巖(礦)棉的壓縮強(qiáng)度一般用壓力機(jī)測(cè)量,在垂直于方形試樣表
面的方向上以恒定的速率施加壓縮載荷,計(jì)算最大壓縮應(yīng)力。當(dāng)最大
壓縮應(yīng)力對(duì)應(yīng)的變形小于10%時(shí),以此作為壓縮強(qiáng)度,并給出壓縮變
形。如10%變形前沒(méi)有發(fā)生破壞,計(jì)算10%變形時(shí)的壓縮應(yīng)力,并在
報(bào)告中給出10%變形時(shí)的壓縮應(yīng)力。根據(jù)GB/T13480-2014和
GB/T25975-2010礦棉的壓縮強(qiáng)度應(yīng)大于40kPa。我們生產(chǎn)的巖(礦)
棉實(shí)際檢測(cè)值均大于40kPa,滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
巖(礦)棉垂直于表面的卡拉強(qiáng)度采用萬(wàn)用拉力機(jī)進(jìn)行測(cè)量,用
粘結(jié)劑固定鋼板兩側(cè),拉力機(jī)以5mm每分鐘的速度加荷載,直至試樣
破壞,所承受的最大壓力即為巖礦棉垂直表面的抗拉強(qiáng)度。下表3-4
為GB/T25975-2010所要求巖(礦)棉不同抗拉強(qiáng)度所需要的固定措
施。根據(jù)JG149-2003和GB/T25975-2010,我們生產(chǎn)的巖(礦)棉實(shí)
際檢測(cè)值均≥7.5kpa,滿足TR7.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
表2抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
抗拉強(qiáng)抗拉
應(yīng)用情況
度水平強(qiáng)度
≥
TR80巖棉帶:采用粘結(jié)劑固定,可不附加錯(cuò)栓
80kpa
≥巖棉板:粘結(jié)的同時(shí)需附加錯(cuò)栓固定,也可采用型材
TR15
15kpa法固定
≥
TR10
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