《轎車輪胎質量能力分級評價規(guī)范》

ICS83.160

CCSG41

CPCIF

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準

T/CPCIFXXXX-XXXX

轎車輪胎質量能力分級評價規(guī)范

SpecificationforGradingandEvaluatingtheQualityreliabilityofPassengerCar

TiresProducts

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CPCIFXXXX-XXXX

轎車輪胎質量能力分級評價規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了轎車輪胎質量能力分級的評價方法、流程、評價要求以及結果發(fā)布等內容。

本標準適用于轎車輪胎的質量能力分級評價活動。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4502-2016轎車輪胎性能室內試驗方法

GB9743轎車輪胎

GB/T9874橡膠中鉛含量的測定原子吸收光譜法

GB/T21910-2017轎車輪胎濕路面相對抓著性能試驗方法

GB/T22036-2017輪胎慣性滑行通過噪聲測試方法

GB/T26125電子電氣產品六種限用物質（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測

定

GB/T26277-2010輪胎電阻測量方法

GB/T29040-2012汽車輪胎滾動阻力試驗方法單點試驗和測量結果的相關性

GB/T29607橡膠制品鎘含量的測定原子吸收光譜法

GB/T33829-2017轎車輪胎雪地抓著性能試驗方法

GB/T37259-2018汽車輪胎老化試驗方法

SN/T3814橡膠和塑料制品中短鏈氯化石蠟的測定氣相色譜-串聯(lián)質譜法

ISO21461橡膠硫化橡膠復合物中油芳香性的測定

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

質量能力分級qualityreliabilityranking

依據企業(yè)裝備、技術、產品對其特定產品及其生產線的質量及技術保障能力進行數(shù)字化評價和差異

化分檔的方法。

4質量能力分級評價方法和流程

質量能力分級評價方法

轎車輪胎質量能力分級，是在企業(yè)必須滿足基本要求的基礎上，采用量化打分的方式從生產保障能

力評價、產品品牌競爭力和產品性能測試三個方面對產品進行綜合評價分級的模式。

產品質量能力評價得分f=工廠生產保障能力得分+產品品牌競爭力得分+產品性能測試得分；

產品質量能力級別：A級：f≥90分；

B級：75分≤f＜90分；

C級：60分≤f＜75分。

1

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評價流程

4.2.1企業(yè)提交申請材料（見附錄A）。

4.2.2評價機構按照基本要求、生產保障能力要求、產品品牌競爭力和產品性能測試要求，分別對申

請企業(yè)進行評價。

4.2.3評價機構完成生產保障能力與產品品牌競爭力評價后，對企業(yè)提交的檢測報告進行評價并打分；

若表3中安全項目評分出現(xiàn)0分時，則該產品不予評級。

5評價要求

基本要求

5.1.1轎車輪胎安全性能符合GB9743要求，且通過CCC強制性產品認證。

5.1.2一年未發(fā)生省級以上產品質量監(jiān)督抽查不合格。

5.1.3一年內未發(fā)生較大及以上安全生產事故和突發(fā)環(huán)境污染事件，且未被列入失信被執(zhí)行人企業(yè)名

單。

生產保障能力要求

生產保障能力是對申請企業(yè)的生產能力、檢驗檢測能力、質量保證能力等方面綜合實力的評價。生

產保障能力的評價項目、評價內容以及評價標準要求，如表1所示。

表1生產保障能力評價（30分）

序

一級指標二級指標三級指標評價標準

號

生產廠房和設施具備與供貨產品生產能力相適應的廠房和生產設施（5分）

（5分）生產設施有缺失的（0分）

生產設施和工

藝流程生產工序和設備工裝合理，全生產工序無外包的（5分）

生產工序和設備工

（10分）

裝（5分）

生產工序有外包的（0分）

設備自動化程度:

較高（1分）

低（0分）

煉膠設備（2分）設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（1分）

設備保養(yǎng)未按保養(yǎng)計劃實施，但運轉良好（0.5分）

生產能力未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

1

（12分）設備自動化程度:

較高（1分）

低（0分）

生產設備

壓延設備（2分）設備維護保養(yǎng)情況：

（9分）

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（1分）

設備保養(yǎng)未按保養(yǎng)計劃實施，但運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

設備自動化程度:

高（0.5分）

低（0分）

擠出設備（1分）

設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

裁斷設備（1分）設備自動化程度:

2

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序

一級指標二級指標三級指標評價標準

號

高（0.5分）

低（0分）

設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

設備自動化程度:

高（0.5分）

鋼絲圈成型設備低（0分）

（1分）設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

設備自動化程度:

高（0.5分）

低（0分）

成型設備（1分）

設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

設備自動化程度:

高（0.5分）

低（0分）

硫化設備（1分）

設備維護保養(yǎng)情況：

設備保養(yǎng)到位，運轉良好（0.5分）

未制定保養(yǎng)計劃，或設備帶病運轉（0分）

檢驗實驗室能具備與供貨產品生通過CNAS實驗室認可（1分）

力產能力相適應的檢滿足檢驗實驗室檢驗要求（0.5分）

（1分）驗實驗室檢驗全部分包（0分）

膠料快檢設備，門尼粘度儀、硫變儀：

原材料過程檢驗設

設備齊全，計量校準在有效期內（1分）；

備(1分)

缺設備或計量校準超期，不得分。

在線檢測設備設備齊全，運行檢查規(guī)范、檢查記錄完整（1分）

（1分）缺設備或運行檢查不規(guī)范、檢查記錄不完整，不得分。

檢驗能力

2確認檢驗設備，高速/耐久試驗機、強度試驗機、脫圈試驗

（6分）原材料檢驗設

確認檢驗設備(1機：

備及輔助設備

分)設備齊全，計量校準在有效期內（1分）

（6分）

缺設備或計量校準超期，不得分

擁有特殊檢測設備的，如高速均勻性試驗機、六分力試驗

特殊設備(1分)

機、滾動阻力試驗機等，得1分；沒有，不得分。

實驗室擁有齊全的輔助檢測設備的，如動平衡試驗機、齊

輔助設備設施(1

全的測試輪輞、測試輪胎存放貨架、配備恒溫恒濕設備的

分)

等，得1分；沒有，不得分。

生產現(xiàn)場管理情況物資分類管理不完善各區(qū)域有明顯標識（1分）

生產現(xiàn)場管理

（有無分區(qū)域，有部分區(qū)域沒有明顯標識（0.5分）

（1分）

無標識）沒有明顯標識（0分）

原材料庫、工模具、

成品庫房管理情況

原材料庫、工模（物品堆放合理、無問題項（1分）

質量保證

3具庫、成品庫房不同批次隔開；物存在問題低于5項（0.5分）

（12分）

管理（1分）流平衡；帳、物、標存在5項以上問題項（0分）

識對應；實施定制

定位管理）

生產作業(yè)指導生產現(xiàn)場制定有內有生產作業(yè)指導書和內控標準，內容完備，參數(shù)制定合

書和內控標準控標準、生產作業(yè)理，與生產設備能力相匹配，以及工人按照作業(yè)指導書規(guī)

（1分）指導書和內控標準范操作（1分）

3

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序

一級指標二級指標三級指標評價標準

號

的規(guī)定，運行有效。有作業(yè)指導書和內控標準，但內容不完備或參數(shù)制定不

合理或現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)工人未按作業(yè)指導書進行操作的行為

（0.5分）

無作業(yè)指導書或內控標準，或在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)嚴重違反操作

指導書進行操作的行為（0分）

制造過程關鍵

對關鍵工序、特殊

工序、特殊過程關鍵過程進行識別，并有效控制（2分）

過程、質量控制點

或質量控制點關鍵過程進行識別，沒有有效控制（1分）

進行識別并有效控

管理關鍵過程沒有識別（0分）

制。

（2分）

在進貨、生產、交付

有符合相關規(guī)定的標識和可追溯性控制細則，并實時控

產品標識和可各個階段以適當?shù)?/p>

制（1分）

追溯性管理（1方式對標識和可追

有標識和可追溯性控制細則，現(xiàn)場控制不規(guī)范（0.5分）

分）溯性建立控制細

無標識和可追溯性控制的（0分）

則，并實時控制。

成品檢驗應按照企制定了監(jiān)控計劃，并按照計劃實施的（2分）

產品質量監(jiān)控

業(yè)的監(jiān)控計劃實制定了監(jiān)控計劃，但未嚴格按照計劃實施的（1分）

（2分）

施。無監(jiān)控計劃（0分）

建立有不合格品臺有完整的臺賬，并有檢查、處理記錄，可追溯（1分）

不合格品記錄、

賬并保存檢驗、處有臺賬，有檢查、處理記錄，但不規(guī)范（0.5分）

處理（1分）

理記錄。無臺賬或無檢查、處理記錄，不可追溯。（0分）

建立本品種成品性有本品種成品性能臺賬（0.5分）

能臺賬；定期進行有定期進行統(tǒng)計分析（0.5分）

產品質量持續(xù)

統(tǒng)計分析；將統(tǒng)計將統(tǒng)計分析結果指導生產、調整工藝（0.5分）

改進（1分）

分析結果指導生注：本項打分可累計，每符合1項獲得相應的分數(shù)，最多

產、調整工藝。不超過1分。

計量器具定期檢定全部計量器具均符合，校準證書的器具再確認（1分）

計量器具管理

/校準，在有效期內少量非關鍵計量器具不符合（0.5分）

（1分）

使用。關鍵計量器具不符合（0分）

建立生產、檢驗設

生產、檢驗設備有設備點檢制度并執(zhí)行完好（1分）

備是點檢制度，保

點檢、維修情況點檢制度不完善或執(zhí)行不徹底的（0.5分）

存詳細、完整、可追

（1分）沒有實施設備點檢制度的（0分）

溯點檢記錄。

產品品牌競爭力

產品品牌競爭力是對申請企業(yè)的技術創(chuàng)新、市場競爭力等方面綜合實力的評價。產品品牌競爭力的

評價項目、評價內容以及評價標準要求，如表2所示。

表2產品品牌競爭力評價要求（20分）

序號一級指標二級指標三級指標評價標準

國家級技術中心（2分）

技術研發(fā)組織情況省級技術中心（1分）

企業(yè)技術中心級別

（2分）建有技術中心（0.5分）

無（0分）

技術創(chuàng)新參與起草產品相關的國際、2項及以上（3分）

1參與制定標準情況

（10分）國家、行業(yè)或地方標準的數(shù)1項（1分）

（3分）

量。無（0分）

與申報產品相關的知識產5項及以上（3分）

專利情況（3分）權專利（發(fā)明）技術、產品3～5項（2分）

數(shù)量3項以下（0分）

4

T/CPCIFXXXX-XXXX

序號一級指標二級指標三級指標評價標準

確認及授權（1分）

企業(yè)對授權的技術負責人、

有授權能力有不足（0.5分）

質保工程師進行確認（1分）

無授權確認（0分）

人力資源（3分）技術人員占企業(yè)總員工比例10%（含）以上

技術、研發(fā)人員占員工總數(shù)（2分）

比例（2分）技術人員總數(shù)小于15人或占企業(yè)總員工比

例10%以下（1分）

3項及以上（3分）

獲得國際產品認證國際產品認證情況（如

1~2項（1分）

（3分）Emark、TS16949等）

無（0分）

產品整車配套：

配套整車廠3家以上（1.5分）

配套整車廠小于3家（1分）

無配套的（0分）

市場競爭力產品出口業(yè)績：

2

（10分）主導出口歐美市場（1.5分）

市場銷售、應用業(yè)績

供貨產品的銷售、應用情況有出口（1分）

（6分）無出口（0分）

其他：

產品產量占整個行業(yè)較大比例的（1分）

產品用于國家重特大項目的（1分）

產品獲得過省部級（含）以上獎勵的（1分）

注：本項打分可累計，每符合1項獲得相應的

分數(shù)，最多不超過3分。

產品性能測試

產品性能測試是對產品實物進行取樣測試，評價產品的實物性能，具體項目如表3所示。

表3產品性能測試項目（50分）

序號項目類型檢驗項目分值試驗方法評價標準

GB/T37259-2018汽車輪胎老

老化（熱氧）后耐久化試驗方法1)測試值≥80，得5分

15分

/hGB/T4502-2016轎車輪胎性能2)測試值＜80，得0分

室內試驗方法

1)測試值≥1.55，得5分

安全項目

2)1.40≤測試值≤1.54，得4分

GB/T21910-2017轎車輪胎濕路3)1.25≤測試值≤1.39，得3分

2濕路面抓著性能指數(shù)5分

面相對抓著性能試驗方法4)1.10≤測試值≤1.24，得2分

5)0.90≤測試值≤1.09，得1分

6)測試值＜0.90，得0分

GB/T29040-2012汽車輪胎滾1)9.1≤測試值≤10.5，得4分

動阻力試驗方法單點試驗和測2)7.8≤測試值≤9.0，得2分

3滾動阻力，N/kN4分

量結果的相關性3)6.6≤測試值≤7.7，得1分

4)測試值≤6.5，得0分

1)測試值≤67dB，得4分

GB/T22036-2017輪胎慣性滑行

4通過噪聲，dB4分2)67dB≤測試值≤70dB，得2分

通過噪聲測試方法

環(huán)保項目3)測試值＞70dB，得0分

ISO21461橡膠硫化橡膠復合1)測試值≤0.35，得4分

5多環(huán)芳烴含量，HBay4分

物中油芳香性的測定2)測試值＞0.35，得0分

GB/T9874橡膠中鉛含量的測

定原子吸收光譜法1)測試值≤0.1%，得3分

6鉛（Pb）3分

GB/T26125電子電氣產品六2)測試值＞0.1%，得0分

種限用物質（鉛、汞、鎘、六價

5

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序號項目類型檢驗項目分值試驗方法評價標準

鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的

測定

GB/T26125電子電氣產品六

種限用物質（鉛、汞、鎘、六價1)測試值≤0.1%，得3分

7汞（Hg）3分

鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的2)測試值＞0.1%，得0分

測定

GB/T29607橡膠制品鎘含量

的測定原子吸收光譜法

GB/T26125電子電氣產品六1)測試值≤0.1%，得3分

8鎘（Cd）3分

種限用物質（鉛、汞、鎘、六價2)測試值＞0.1%，得0分

鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的

測定

GB/T26125電子電氣產品六

種限用物質（鉛、汞、鎘、六價1)測試值≤0.1%，得3分

9六價鉻（Cr6+）3分

鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的2)測試值＞0.1%，得0分

測定

多溴聯(lián)苯（PBBs）和GB/T29610橡膠制品多溴聯(lián)苯

1)測試值≤0.1%，得3分

10多溴二苯醚3分和多溴二苯醚的測定氣相色譜

2)測試值＞0.1%，得0分

（PBDEs）總量-質譜法

短鏈氯化石蠟

SN/T3814橡膠和塑料制品中

（SCCP）（碳鏈長度1)測試值≤0.1%，得3分

113分短鏈氯化石蠟的測定氣相色譜

在C10～C13的化合2)測試值＞0.1%，得0分

-串聯(lián)質譜法

物）含量

當速度＞160km/h，

1)測試值≥1.00，得5分

GB/T33829-2017轎車輪胎雪地2)測試值＜1.00，得0分

12雪地抓著指數(shù)5分

抓著性能試驗方法當速度≤160km/h，

1)測試值≥0.90，得5分

2)測試值＜0.90，得0分

GB/T26277-2010輪胎電阻測量1)測試值≤0.35，得5分

13其他項目導電性能/Ω5分

方法2)測試值＞0.35，得0分

6結果發(fā)布

評價機構可聯(lián)合行業(yè)協(xié)會，共同發(fā)布分級評價結果。

6

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

企業(yè)申請書面材料清單

申請書

申請企業(yè)名中文名稱

稱

英文名稱

通訊地企業(yè)網

工商注冊地

址址

辦公電

法定代表人傳真

話

移動電電子郵

業(yè)務聯(lián)系人

話件

申請企業(yè)簡

介與自我評

價

1、申請企業(yè)營業(yè)執(zhí)照

申請材料2、按表3提供申請產品的各項檢測報告

3、企業(yè)自我聲明（格式見附件）

7

T/CPCIFXXXX-XXXX

附件1企業(yè)自我聲明

申請企業(yè)自我聲明：

我單位自愿向“XXX（評價機構）”申請轎車輪胎質量能力分級評價，并作如下保證：

1.申請評價產品均符合GB9743要求，且通過CCC強制性產品認證。

2.一年內未發(fā)生較大及以上安全生產事故和突發(fā)環(huán)境污染事件，未被列入失信被執(zhí)

行人企業(yè)名單，且未發(fā)生省級以上產品質量監(jiān)督抽查不合格。

3.按規(guī)定交納評價活動的各項費用；

4.所提交的申請材料與工廠實際生產保持一致，且真實有效，如有虛假，愿意承擔相應的

法律責任。

申請人：（蓋章）

申請日期：年月日

8

《轎車輪胎質量能力分級評價規(guī)范》編制說明

綠色產品設計評價規(guī)范編制組

2022年08月

目錄

1項目背景...................................................................1

1.1任務來源...................................................................1

1.2編制過程...................................................................1

1.3主要參加單位和工作組成員...................................................1

2標準編制的必要性...........................................................1

3行業(yè)概況...................................................................1

3.1行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀...............................................................2

3.2行業(yè)存在問題...............................................................2

3.3行業(yè)發(fā)展趨勢...............................................................2

4編制原則...................................................................3

5研究方法...................................................................3

6主要內容確定說明...........................................................3

6.1總體說明...................................................................3

6.2適用范圍...................................................................3

6.3評價流程說明...............................................................4

6.4指標體系說明...............................................................4

7與國際、國外同類標準水平的對比情況.........................................6

8與國內相關標準的關系.......................................................6

9重大分歧意見的處理經過和依據...............................................6

10其他...................................................................