T-CANSI 3-2018 錨絞機(jī)試驗(yàn)臺要求

ICS47.020.50CCSU22中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)代替T/CANSI3—2018錨絞機(jī)試驗(yàn)臺要求Technicalrequirementsoftestben2024-12-24發(fā)布IT/CANSI3—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14要求 24.1一般要求 24.2組成 24.3組件要求 34.4安全要求 44.5環(huán)境及場地要求 44.6操作管理要求 4T/CANSI3—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替T/CANSI3-2018《錨絞機(jī)試驗(yàn)臺要求》，與T/CANSI3-2018相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)修改了英文名稱（見封面，2018年版的封面）；b)更新了規(guī)范性引用文件（見第2章，2018年版的第2章）；c)明確了試驗(yàn)臺組成中的“其他設(shè)施”（見4.2,2018年版的4.2）；d)去掉了對按照平臺安全系數(shù)的要求（見4.3.2,2018年版的4.3.2）；e)增加對儀表的精度檢驗(yàn)要求（見4.3.6.1）；f)明確了試驗(yàn)臺的通風(fēng)、采光、照明應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)（見4.5.6,2018年版的4.5.6）；g)增加油缸基座的要求（見4.3.8）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化分會提出。本文件由中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：中國船舶集團(tuán)有限公司綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、南京中船綠洲機(jī)器有限公司。本文件主要起草人：王琮、賈妍妍、沈愛臣、張曉群、李巧平、李倩倩、祁超、許權(quán)智、毛紫浩。本文件于2018年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1T/CANSI3—2024錨絞機(jī)試驗(yàn)臺要求本文件規(guī)定了錨絞機(jī)試驗(yàn)臺（以下簡稱試驗(yàn)臺）的一般要求、組成、組件要求、安全要求、環(huán)境及場地要求及操作管理要求等。本文件適用于錨絞機(jī)吊重高架式試驗(yàn)臺的設(shè)計(jì)、制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。CB/T3242電動(dòng)起錨機(jī)和起錨絞盤試驗(yàn)方法GB/T3893造船及海上結(jié)構(gòu)物甲板機(jī)械術(shù)語和符號GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB/T4446系泊絞車GB/T4447海船用起錨機(jī)和起錨絞盤GB/T6067.1—2010起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級代號GB/Z1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)LD48起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T3893界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1錨絞機(jī)試驗(yàn)臺testbenchforwindlassandmooringwinch用于錨絞機(jī)（包括錨機(jī)和絞車，可擴(kuò)展為拖纜機(jī)、錨絞盤、絞盤等甲板機(jī)械產(chǎn)品）試驗(yàn)驗(yàn)證的安裝平臺及其配套設(shè)施或裝置。3.2試驗(yàn)用安裝底座installationfoundationfortestusage用于安裝試驗(yàn)的錨絞機(jī)，試驗(yàn)時(shí)將錨絞機(jī)牢固的固定在安裝平臺上或試驗(yàn)臺架上的金屬結(jié)構(gòu)件。3.32T/CANSI3—2024加載系統(tǒng)loadingsystem錨絞機(jī)臺架試驗(yàn)的加載設(shè)備，包含吊重加載裝置和油缸加載裝置。錨絞機(jī)臺架試驗(yàn)的加載設(shè)備，包含吊重加載裝置和油缸加載裝置。4要求4.1一般要求4.1.14.1.1試驗(yàn)臺功能應(yīng)滿足GB/T4446、GB/T4447和CB/T3242及產(chǎn)品試驗(yàn)大綱規(guī)定的功能要求。4.1.2試驗(yàn)臺的各系統(tǒng)密封處、管接口處應(yīng)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，允許泄漏的部位應(yīng)有防污措施。4.1.3試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)用油的污染度等級不應(yīng)超過GB/T14039—2002中18/15要求。4.1.4試驗(yàn)臺電制應(yīng)滿足錨絞機(jī)的功能試驗(yàn)要求，不同電制可以通過換算進(jìn)行等效試驗(yàn)。4.1.5試驗(yàn)臺應(yīng)配備錨絞機(jī)試驗(yàn)所需的常用工具、加油設(shè)備等，并在指定位置擺放整齊。4.1.6試驗(yàn)臺應(yīng)設(shè)置試驗(yàn)用的錨鏈和繩索的擺放區(qū)。4.1.7在試驗(yàn)臺的醒目位置設(shè)置“錨絞機(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。4.2組成試驗(yàn)臺一般由以下部分組成，見圖試驗(yàn)臺一般由以下部分組成，見圖1：a)吊重高架；b)安裝平臺框架結(jié)構(gòu)；c）試驗(yàn)用安裝底座；e）操縱臺；g）加載系統(tǒng)；h）油缸基座等。吊重高架吊重高架錨絞機(jī)錨絞機(jī)一一c操 縱一一c操 縱動(dòng)力 臺系統(tǒng)安裝平臺框架結(jié)構(gòu)油缸基座試驗(yàn)用安裝底座加載系統(tǒng)（吊高）重塊加載系統(tǒng)（油缸）重塊圖1錨絞機(jī)試驗(yàn)臺示意圖3T/CANSI3—20244.3組件要求4.3.1吊重高架4.3.1.1吊重高架應(yīng)滿足錨絞機(jī)的升降距離要求，加載重塊的有效升降行程不應(yīng)小于8m，并在吊重高架上標(biāo)記相應(yīng)的高度。4.3.1.2吊重高架上應(yīng)設(shè)有登高梯及護(hù)籠，登高梯中每隔一段距離留有休息區(qū)域，并符合GB4053.3的要求。4.3.1.3吊重高架應(yīng)能夠承受試驗(yàn)靜載荷、動(dòng)載荷及沖擊載荷等錨絞機(jī)試驗(yàn)時(shí)的各種載荷。4.3.2安裝平臺框架結(jié)構(gòu)4.3.2.1平臺的平面度應(yīng)滿足安裝要求，具備連接固定各種試驗(yàn)底座的安裝條件。4.3.2.2平臺應(yīng)標(biāo)定承載能力。4.3.2.3平臺應(yīng)滿足所有結(jié)構(gòu)形式的錨絞機(jī)的安裝要求，允許采用工裝過渡的方式安裝錨絞機(jī)。4.3.3試驗(yàn)用安裝底座4.3.3.1試驗(yàn)用安裝底座的強(qiáng)度應(yīng)滿足負(fù)載試驗(yàn)所需的載荷要求。4.3.3.2試驗(yàn)用安裝底座的平面應(yīng)平整，底座與錨絞機(jī)底平面應(yīng)緊密貼合。4.3.3.3試驗(yàn)用的安裝底座應(yīng)具備將錨絞機(jī)固定在安裝平臺上的功能。4.3.3.4固定安裝底座及錨絞機(jī)的連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手或拉力器按照設(shè)備預(yù)緊力要求擰緊。4.3.3.5錨機(jī)安裝應(yīng)保證錨鏈在鏈輪上的包角滿足要求。4.3.4動(dòng)力系統(tǒng)試驗(yàn)臺所提供的動(dòng)力系統(tǒng)電源應(yīng)滿足錨絞機(jī)試驗(yàn)的需要，液壓系統(tǒng)壓力和流量應(yīng)可調(diào)滿足錨絞機(jī)性能指標(biāo)的要求，允許通過換算進(jìn)行等效試驗(yàn)。4.3.5操縱臺4.3.5.1操縱臺應(yīng)能完成試驗(yàn)錨絞機(jī)主要運(yùn)行操作指令，操縱臺上應(yīng)有主要參數(shù)的指示。4.3.5.2操縱臺上應(yīng)有操縱機(jī)構(gòu)、儀表、指示燈等耐久、清晰、醒目的標(biāo)志和符號。4.3.5.3操縱臺電纜的安裝應(yīng)牢固、可靠且便于檢查，避免機(jī)械損傷、潮濕、油污、高溫。4.3.5.4操縱臺上具有內(nèi)部接線的電氣設(shè)備應(yīng)附上帶有接線編號的電路原理圖，電氣設(shè)備的接線端頭應(yīng)有耐久清晰的標(biāo)志或符號。4.3.6測試儀器儀表4.3.6.1直讀式儀表的精度應(yīng)不低于1級，校驗(yàn)儀表的精度應(yīng)不低于0.5級，根據(jù)精度要求進(jìn)行相應(yīng)精度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。4.3.6.2測量的正常值宜處于測試儀器儀表滿量程的1/3～2/3范圍內(nèi)。4.3.6.3測試儀器儀表應(yīng)有合格證書、使用期限，周期檢定證書應(yīng)在有效期內(nèi)。4.3.6.4儀器儀表的設(shè)置應(yīng)滿足油壓、流量、拉力、電動(dòng)機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速、油溫等參數(shù)的測試。4.3.7加載系統(tǒng)4T/CANSI3—20244.3.7.1吊重加載應(yīng)配備調(diào)整重塊重量的輔助設(shè)備（例如橋式起重機(jī)等），吊重塊加載系統(tǒng)應(yīng)滿足加載重塊的有效升降行程要求。也可以用錨絞機(jī)的出鏈（出繩）端傳感器直接測量加載力。4.3.7.2試驗(yàn)用重塊及其托盤等的重量應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門（例如技術(shù)監(jiān)督部門、船舶檢驗(yàn)部門等）鑒定并標(biāo)記。4.3.7.3吊重塊加載系統(tǒng)的機(jī)械效率應(yīng)定期由相關(guān)部門（例如技術(shù)監(jiān)督部門、船舶檢驗(yàn)部門等）進(jìn)行標(biāo)定。4.3.7.4用作試驗(yàn)的加載設(shè)備（工作負(fù)載采用的重塊、支持負(fù)載用的液壓油缸等）應(yīng)符合試驗(yàn)要求。4.3.7.5試驗(yàn)用吊索具的工作載荷應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。吊索具的工作載荷標(biāo)記應(yīng)符合LD48要求。吊索具應(yīng)完好，符合試驗(yàn)需要。4.3.7.6根據(jù)錨絞機(jī)的負(fù)載試驗(yàn)需要，可在吊重加載系統(tǒng)中調(diào)整滑輪組的倍率。4.3.7.7滑輪加載裝置的保養(yǎng)應(yīng)確保滑輪傳動(dòng)系統(tǒng)效率。4.3.8油缸基座4.3.8.1油缸基座的強(qiáng)度應(yīng)滿足負(fù)載試驗(yàn)所需的載荷要求。4.4安全要求4.4.1試驗(yàn)臺上應(yīng)設(shè)置扶手、金屬格柵、梯子、防滑板等安全防護(hù)裝置。試驗(yàn)臺的安全防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB/T6067.1—2010第9章的要求。4.4.2試驗(yàn)臺所用的吊索具及滑輪等部件應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、更換。4.4.3所有錨絞機(jī)的安裝零部件（例如連接螺栓、壓板、止推板等）應(yīng)完好，強(qiáng)度等級應(yīng)符合錨絞機(jī)的安裝要求。多次使用的螺栓，每次使用前應(yīng)目測檢查是否有斷裂、變形，螺紋，是否有碰傷等缺陷。對已經(jīng)承受過預(yù)緊力的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)定期超聲波探傷檢查螺栓內(nèi)部是否存在裂紋等其他缺陷；在使用3年以上的螺栓應(yīng)進(jìn)行直接換新處理。4.4.4電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地裝置，在醒目位置標(biāo)識警示標(biāo)志。4.4.5試驗(yàn)臺應(yīng)有試驗(yàn)?zāi)芰?biāo)記，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)臺的警示標(biāo)識含標(biāo)記、標(biāo)牌、安全標(biāo)志、界限尺寸與凈距等應(yīng)符合GB/T6067.1—2010第10章的要求。4.4.6消防用品的配置、種類、數(shù)量和配置地點(diǎn)應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)防火基本措施的要求。4.5環(huán)境及場地要求4.5.1試驗(yàn)臺在-20℃~45℃應(yīng)能可靠的工作。4.5.2試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)置通道運(yùn)輸試驗(yàn)機(jī)和有關(guān)設(shè)備，并能供試驗(yàn)機(jī)和有關(guān)設(shè)備拆修保養(yǎng)及放置各種測試設(shè)備、儀器。4.5.3試驗(yàn)場地里應(yīng)設(shè)置防污染處理裝置。4.5.4試驗(yàn)場地中應(yīng)設(shè)置工具箱，所有的工具、工裝等需擺放整齊。4.5.5試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)置布置示意圖及安全警示標(biāo)識。4.5.6試驗(yàn)臺的通風(fēng)、采光、照明應(yīng)符合GB/Z1的要求。4.6操作管理要求5T/CANSI3—20244.6.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟