《通信線路工程施工與監(jiān)理》 課件 第四章 全塑電纜的接續(xù)

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本章內(nèi)容

1.電纜芯線的編號與對號

2.全塑電纜芯線常用接續(xù)方法

3.接線子（扣式、模塊式）接續(xù)法第4章全塑電纜的接續(xù)

本章重點

接線子（扣式、模塊式）的型號、選用及其接續(xù)方法

本章難點接線子（扣式、模塊式）的選用及其接續(xù)要點

學(xué)習(xí)本章目的和要求

1.了解電纜芯線的編號、對號、接續(xù)原理及常用方法

2.掌握扣式接線子和模塊式接線子的型號、選用、操作方法和步驟

4.1電纜芯線的編號與對號4.2全塑電纜常用接續(xù)方法第4章第1講電纜芯線的編號與對號

全塑電纜芯線常用的接續(xù)方法4.1電纜芯線的編號與對號電纜芯線的編號與對號是保證電纜芯線接續(xù)質(zhì)量的一項重要工作。本節(jié)簡單介紹電纜芯線的編號與對號。

4.1電纜芯線的編號與對號

4.1.1電纜芯線的編號

4.1.2電纜芯線的對號

4.1.1電纜芯線的編號

全色譜電纜芯線順序是由中心層起向外層順序編號的。一般規(guī)定A端線號是面向電纜按順時針方向進行編號；而B端線號則按反時針方向進行編號。全塑全色譜電纜的線序使用原則為“由遠到近，從小到大”。

4.1.2電纜芯線的對號

1.電纜芯線對號的目的和要求2.全塑電纜對號特點3.全塑電纜對號器的使用

電纜芯線對號的目的和要求

電纜芯線對號的目的，主要是核對和辨認一段全塑電纜的芯線序號，防止造成錯接的一種手段。對號時一般以靠近電話局或交接箱的一端為準，用放音對號器與另一端對號，使兩端線序一致。

2.全塑電纜對號特點

要求芯線和接續(xù)不得發(fā)生瞬斷現(xiàn)象芯線直徑小，不允許直接接觸方式對號應(yīng)使用專用靜電感應(yīng)式的全塑電纜對號器來進行對號

3.全塑電纜對號器的使用全塑電纜對號器主要指標放大能力：不低于80dB

抗干擾能力：不低于60dB（50Hz）靜態(tài)情況下電源消耗：不大于10mA全塑電纜對號器使用方法如下：（1）在對號器放音一端；一般把放音器的地線端子接地（即屏蔽線），從放音端子連出另一根放音線，逐對連接需要對號的線對（一般從小號到大號逐一對號）。（2）如果在新建的電纜中對號，放音一端用聯(lián)絡(luò)線把芯線號及其色譜通知對號一方（如該線由測量室配線架放音則告訴線號及A或B線）。對號一方根據(jù)放音一方提供的情況測找線號。（3）為了提高效率，第一根線對號方法是：對號一方把電纜按大單位分開，左手拿探針，右手一把把地抓各個大單位，如果所抓的這個單位的聲音比其他單位略大，則被查找的芯線必在此單位中，下一步再用同樣方法找小單位，然后再根據(jù)色譜來測找被放音線對的線號。這時應(yīng)反復(fù)驗證是否正確。如果是按順序?qū)Φ诙柧€，放音方應(yīng)按色譜放音，先放A線后放B線。查找方也應(yīng)按色譜摸音。（4）如果被對號的線對正在使用中或在舊電纜中摸音，這時對號的困難程度較大。查找方用左手拿住探頭后，用右手一束一束地分線，對于其中聲音較大的一束應(yīng)反復(fù)比較與分析，找出聲音較大的一束，然后把該束一分為二，比較兩束的聲音的大小，取其中聲音大的一束再一分為二比較，直到找出所放音的線對。以上方法是對芯線線序比較混亂的電纜的對號。一般情況下，只要能找出被放音的線號，按線號去查找所對號的線對，然后根據(jù)扎帶及線對色譜，很快就能查到其他線對，最后再放音其他線對以核實對錯。

4.2全塑電纜常用接續(xù)方法全塑電纜芯線接續(xù)是全塑電纜敷設(shè)施工中的一個重要組成部分。在質(zhì)量上要求較高：必須接續(xù)可靠和長時期保持應(yīng)有的性能，以保證通信暢通；要求施工有較高的效率、勞動強度低、操作簡便、易于掌握；要求工料費少；適合架空、直埋或管道等各種使用場合。全塑電纜芯線接續(xù)技術(shù)主要采用接線子壓接法：如美國（3M公司）生產(chǎn)的扣式接線子與模塊式接線子的接線法；英國（BICC公司、EGERTON公司）生產(chǎn)的套管式（B型）與槽式（6號）接線子接線法；日本生產(chǎn)使用的銷釘式接線子接線法等。

我國全塑電纜芯線的接續(xù)方法主要采用扣式接線子和模塊式接線子接續(xù)法。4.2全塑電纜常用接續(xù)方法

4.2.1扭接法的缺點和存在的問題

4.2.2全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理和要求

4.2.3全塑電纜芯線接續(xù)的一般規(guī)定

4.2.1扭接法的缺點和存在的問題

扭接法工序多、費工時、要求有技術(shù)熟練的工人操作、且接續(xù)不牢靠，已被接線子接續(xù)法取代。4.2.2全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理和要求

1.全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理導(dǎo)線連接后其電阻值決定于導(dǎo)體材料的電阻、兩接觸面間的接觸電阻和因污染或氧化而產(chǎn)生的薄膜電阻。因而芯線的接續(xù)除了要考慮增大和保持接觸面間的壓力外，還要做到兩點：（1）要除去或刺穿任何存在于導(dǎo)線表面上的不導(dǎo)電薄膜。（2）讓這些接觸面上沒有或不產(chǎn)生新的氧化膜，這就需要有足夠牢固的氣密接觸面。4.2.2全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理和要求

2.全塑電纜芯線壓接接續(xù)的要求

（1）在芯線接續(xù)過程中，要除去或刺穿導(dǎo)線表面的不導(dǎo)電薄膜。（2）在接頭處要有一個緊密的接觸面，形成一個可靠的氣密面接觸狀態(tài)。

（3）接續(xù)后要在芯線接頭處長期保持穩(wěn)定與持久的壓力。

（4）芯線接頭應(yīng)加硅脂保護，以便與外界空氣隔離，以免再生成新的氧化膜。4.2.3全塑電纜芯線接續(xù)的一般規(guī)定

1.電纜芯線接續(xù)前，應(yīng)保證氣閉良好（填充型電纜除外），并應(yīng)核對電纜程式、對數(shù)，檢查端別，如有不符合規(guī)定者應(yīng)及時返修，合格后方可進行電纜接續(xù)。

2.全塑電纜芯線接續(xù)必須采用壓接法，不得采用扭接法。

3.電纜芯線的直接、復(fù)接線序必須與設(shè)計要求相符，全色譜電纜必須色譜、色帶對應(yīng)接續(xù)。

4.電纜芯線接續(xù)不應(yīng)產(chǎn)生混線、斷線、地氣、串音及接觸不良，接續(xù)后應(yīng)保證電纜的標稱對數(shù)全部合格。

5.填充型全塑電纜的清洗應(yīng)使用專用清洗劑。

本講小結(jié)

全塑電纜的編號規(guī)則全塑電纜的對號要求和對號方法全塑電纜芯線常用的接續(xù)方法全塑電纜芯線接續(xù)的一般規(guī)定

第4章第2講扣式接線子接續(xù)法4.3扣式接線子接續(xù)法

4.3.1接線子的型號

4.3.2扣式接線子（HJK）的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理

4.3.3扣式接線子的程式

4.3.4扣式接線子壓接鉗

4.3.5扣式接線子接續(xù)規(guī)定

4.3.6扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟4.3扣式接線子接續(xù)法扣式接線子接續(xù)法是我國廣泛采用的小對數(shù)全塑全色譜電纜芯線接續(xù)方式。本節(jié)主要介紹接線子的型號、扣式接線子（HJK）的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理、扣式接線子的程式、扣式接線子壓接鉗、扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟。4.3.1接線子的型號目前，市話全塑電纜的接線子品種較多，按其接續(xù)方式、器件外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)及特點，可分為套管型、紐扣型、槽型、銷釘型、齒型和模塊型等多種接線子的型號分類必須符合原郵電部標準《市內(nèi)通信電纜接線子》（YD334—87）的規(guī)定，其型號編寫方法如下：專業(yè)：H——市內(nèi)通信電纜主稱：J——接線子類型：K——紐扣型

X——銷釘型（又稱銷套型、銷子型）

C——齒型

M——模塊型填充：T——含防潮填充劑，如無填充則不寫。系列：1、2……9——系列編號接線子型式分類見表4—14.3.2扣式接線子（HJK）的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理

1.扣式接線子的外形

2.扣式接線子組成：扣身、扣帽、“U”形卡接片

3.扣式接線子的卡接原理4.3.2扣式接線子（HJK）的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理

圖4—1扣式接線子外形圖

扣式接線子外形如圖4—1所示，它由三部分組成：扣身、扣帽、“U”形卡接片。各種扣式接線子外形圖4—2扣式接線子結(jié)構(gòu)圖（二線）其結(jié)構(gòu)（二線）如圖4—2?？凼浇泳€子“U”形卡接片卡接示意圖（二線）如圖4—3所示。

在塑料蓋內(nèi)鑲嵌鍍錫的銅合金“U”形卡接片，在接續(xù)時將待接芯線放入溝槽內(nèi)，用專用手壓鉗將塑料蓋壓入塑料座內(nèi)，芯線被壓入“U”形卡接槽內(nèi)。由于芯線可壓入槽內(nèi)比線徑稍窄處，刀口可卡破芯線絕緣及氧化層，卡接片能與銅線本體接觸，同時能夠保持一定的接續(xù)壓力，形成無空隙接續(xù)。充有硅脂的接線子，具有防潮、防氧化性能。

圖4—3扣式接線子“U”形卡接片卡接示意圖（二線）4.3.3扣式接線子的程式扣式接線子的種類很多，分進口和國產(chǎn)兩大類。國產(chǎn)扣式接線子的程式及使用范圍如表4—2所示。各種型號的壓接鉗如圖4—4所示。4.3.4扣式接線子壓接鉗扣式接線子壓接時，為了保證接續(xù)良好，要求將待接續(xù)的接線子完全放入鉗口內(nèi)，鉗口要平行夾住接線子扣蓋和扣身上下兩個平面,，鉗口張合時應(yīng)完全平行不可偏斜。圖4—4扣式接線子壓接鉗1.E—9Y壓接鉗：帶有剪線鉗口，在架空作業(yè)及修理時使用，是最輕便的一種。2.E—9E壓接鉗：在壓緊時，鉗口動作平行度好。使用功能與E—9Y相同，但無剪線鉗口。3.E—9B/E—9BM壓接鉗：用途最廣的接線鉗，可適用于各種接線子，其壓接鉗口間距可用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。4.E—9C壓接鉗：用來壓接鏈帶式的接線子，每個鏈帶上裝有接線子10只，可在一定程度上提高接續(xù)效率。5.E—9CH高容量壓接鉗：為了進一步提高接續(xù)效率，對于50對以上電纜的接續(xù)，可采用這種壓接鉗，鉗下有一個鐵架，用于存放鏈帶接線子，可以連續(xù)接續(xù)。4.3.5扣式接線子接續(xù)規(guī)定

1.按設(shè)計要求的型號選用扣式接線子。

2.接續(xù)長度為50mm，并扭絞3～4花。

3.接線子排列整齊、均勻，每5對（同一領(lǐng)示色）為一組，分別倒向兩側(cè)的電纜切口。

4.無接續(xù)差錯，芯線絕緣電阻合格。4.3.6扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟

1.扣式接線子接續(xù)方法適用場合

2.全塑電纜接續(xù)長度及扣式接線子的排數(shù)的確定

3.直接口與分歧接口接續(xù)步驟

4.芯線的掏線搭接（T字形接）步驟4.3.6扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟1.扣式接線子接續(xù)方法一般適用于300對以下電纜，或在大對數(shù)電纜中接續(xù)分歧電纜。2.全塑電纜接續(xù)長度及扣式接線子的排數(shù)應(yīng)根據(jù)電纜對數(shù)、電纜直徑及封合套管的規(guī)格等來確定。表4—3扣式接線子排數(shù)及接續(xù)長度電纜對數(shù)（對）接線子排數(shù)接續(xù)長度（mm）252—3149—160503180—3001004300—4002005300—4503006400—500接線子排列及接續(xù)長度見表4—3。表4—3扣式接線子排數(shù)及接續(xù)長度3.直接口與分歧接口接續(xù)步驟如下：（1）根據(jù)電纜對數(shù)、接線子排數(shù)，電纜芯線留長應(yīng)不小于接續(xù)長度的1.5倍。（2）剝開電纜護套后，按色譜挑出第一個超單位線束，將其他超單位線束折回電纜兩側(cè)，臨時用包帶捆扎，以便操作，將第一個超單位線束編好線序。（3）把待接續(xù)單位的局方及用戶側(cè)的第一對線（4根），或三端（復(fù)接、6根）芯線在接續(xù)扭線點疏扭3～4花，留長5cm，對齊剪去多余部分，要求四根導(dǎo)線平直、無鉤彎。A線與A線、B線與B線壓接。（4）將芯線插入接線子進線孔內(nèi)[直接口：兩根A線（或B線）插入二線接線孔內(nèi)。復(fù)接：將三根A線（或B線）插入三線接線孔內(nèi)]。必須觀察芯線是否插到底。（5）芯線插好后，將接線子放置在壓接鉗鉗口中，可先用壓接鉗壓一下扣帽，觀察接線子扣帽是否平行壓入扣身并與殼體齊平，然后再一次壓接到底。用力要均勻，扣帽要壓實壓平，如有異常，可重新壓接。（6）壓接后用手輕拉一下芯線，防止壓接時芯線跑出沒有壓牢。圖4—5扣式接線子接續(xù)示意圖扣式接線子接續(xù)如圖4—5所示。芯線接續(xù)尺寸，直接口如圖4—6所示。

圖4—6直接口扣式接線子排列示意圖芯線接續(xù)尺寸，分歧接口如圖4—7所示。圖4—7分歧接口扣型接線子排列示意圖4.芯線的掏線搭接（T字形接）步驟（1）將直通電纜芯線從4型或5型接線子側(cè)面凹進的開口線槽套入，將扣式接線子在芯線上滑動，使扣式接線子懸掛在芯線上并放在預(yù)掏線的位置上。（2）將被搭接的電纜芯線插入4型或5型扣式接線子半通的進線孔內(nèi)，通過透明的扣帽檢查芯線位置及色譜，確認無誤后預(yù)壓扣帽，使接線子在芯線上固定。（3）選用壓接鉗進行正式壓接。（4）電纜芯線的掏線搭接，常用在電纜裝設(shè)分線設(shè)備的接頭中4型接線子掏線搭接示意圖，如圖4—8所示。圖4—84型接線子掏線搭接示意圖本講小結(jié)

接線子的型號扣式接線子（HJK）的結(jié)構(gòu)和接續(xù)原理扣式接線子的程式扣式接線子接續(xù)操作方法和步驟習(xí)題

接線子的型號編寫規(guī)則國產(chǎn)扣式接線子的程式扣式接線子在直接口和分歧接口的接續(xù)操作步驟第4章第3講模塊式接線子接續(xù)法4.4模塊式接線子接續(xù)法

4.4.1模塊式接線子的結(jié)構(gòu)

4.4.2模塊式接線子的型號

4.4.3模塊式接線子的壓接工具

4.4.4模塊式接線子接續(xù)規(guī)定

4.4.5模塊式接線子的接續(xù)方法

4.4.6模塊接續(xù)注意事項

4.4模塊式接線子接續(xù)法模塊式接線子也稱為模塊型卡接排，簡稱模塊或卡接排。具有接續(xù)整齊、均勻、性能穩(wěn)定、操作方便和接續(xù)速度快等優(yōu)點。一般模塊式接線子一次接續(xù)25對。利用模塊式接線子可進行直接、橋接和搭接。大對數(shù)電纜常用。4.4.1模塊式接線子的結(jié)構(gòu)

模塊式接線子由底板、主板和蓋板三部分組成。主板由基板、U形卡接片、刀片組成?；逵伤芰现瞥缮稀⑾聝煞N顏色?？拷装逡粋?cè)與底板顏色相同，一般為金黃色，靠近蓋板一側(cè)與蓋板顏色一致，一般為乳白色。一般用底板與主板壓接局方芯線，主板與蓋板壓接用戶芯線。模塊式接線子的結(jié)構(gòu)如圖。4.4.2模塊式接線子的型號

目前常用的模塊式接線子有國產(chǎn)和進口（主要3M公司）兩大類。用

途編

寫（美式）類

別有無硅脂保護適用電纜線徑（mm）備注標準型超小型線

徑最大絕緣外徑一字型接續(xù)直接4000-B√0.32~0.71.174000-D√0.32~0.81.654000-DWP√√0.32~0.81.654000-UWP√√0.4~0.81.654000D防潮盒Y字型接續(xù)

橋接4002-B√0.32~0.71.174005-D√0.32~0.81.65T字型接續(xù)

搭接4008-B√0.32~0.71.174008-D√0.32~0.81.65表4—53M公司卡接排型號及選用表表4—53M公司卡接排型號及選用表4.4.3模塊式接線子的壓接工具用模塊式接線子接續(xù)時，要用專用的壓接工具。

壓接工具主要由接線架和壓接器兩部分組成。接線架包括有接線機頭1～2個、支架管（電纜固定架）、接線機頭支架、電纜扣帶2個、檢線梳及試線塞子等組成，如圖4—10所示。圖4—10模塊式接線子接續(xù)工具（接線架）接續(xù)機頭：是安裝模塊式接線子及進行接續(xù)的部件。它由兩邊的金屬擋板、帶色譜的進線板、藍色分線齒和兩排導(dǎo)線固定彈簧組成。電纜固定架：安放兩側(cè)（局方和用戶方）已剖開護套的電纜，兩側(cè)各由一組皮帶和皮帶鉤組成。接續(xù)機頭支架：由接續(xù)機頭固定夾及橫動桿組成。檢線梳：用于檢查卡線質(zhì)量，左移時僅顯示A線，右移時僅顯示B線。開啟鉗：用于開啟未卡接好芯線的模塊式接線子。測試插針：接續(xù)完成后，從模塊式接線子測試插孔插入，檢測接續(xù)質(zhì)量，尾部導(dǎo)線可接測試儀表。修補工具：有大、小兩種，主要用于修補個別未卡好的芯線，重新卡接好。壓接器：提供導(dǎo)線壓接時的動力，常用手動液壓器。它常由液壓器主體、夾具和高壓軟管等組成，液壓器提供30MPa的壓強，可對順好線的底、主、蓋板進行壓接，加壓時先旋緊氣閉旋鈕，上下扳動手柄，聽到液壓器發(fā)出“唧、唧”聲時，壓接工序完成。如圖4—11為模塊式接線子接續(xù)工具——壓接器。圖4—11模塊式接線子接續(xù)工具（壓接器）4.4.4模塊式接線子接續(xù)規(guī)定

1.按設(shè)計要求的型號選用模塊式接線子。2.接續(xù)配線電纜芯線時，模塊下層接局端線，上層接用戶端線；接續(xù)中繼電纜芯線時，模塊下層接B端線，上層接A端線；接續(xù)不同線徑芯線時，模塊下層接細線徑線，上層接粗線徑線。3.模塊排列整齊，松緊適度，線束不交叉，接頭呈橢圓形。4.無接續(xù)差錯，芯線絕緣電阻合格。4.4.5模塊式接線子的接續(xù)方法

1.準備工作和接口開長

2.模塊型接線子直接

3.芯線復(fù)接4.4.5模塊式接線子的接續(xù)方法

1.準備工作和接口開長

（1）準備接線工具及接續(xù)器材，安裝接線架，并把接線機頭裝在接線架上。（2）電纜接續(xù)長度及模塊式接線子排數(shù)，應(yīng)根據(jù)電纜對數(shù)、芯線直徑及接頭套管的直徑等確定。兩排模塊式接線子接續(xù)尺寸可參考表4—6。對

數(shù)線

徑（mm）接續(xù)長度（mm）直接頭直徑（mm）折回接頭直徑（mm）4000.443266690.574810.6791076000.443279890.5891040.69713312000.44321071350.511416024000.4483157198表4—6模塊式接線子電纜接續(xù)開口長度參照表（3）全塑電纜護套開剝長度，根據(jù)電纜芯線接續(xù)長度而定。一般一字型接續(xù)（直接頭）開剝長度至少為接續(xù)長度的1.5倍。例如：接續(xù)長度為483mm，則護套開剝長度至少為483×1.5=724.5mm，如圖4—12所示。

圖4—12一字型接續(xù)護套開剝尺寸示意圖

若為折回直接，塑料護套開剝長度至少為接續(xù)長度的2倍，并另加152mm。例如接續(xù)長度為483mm，則護套開剝長度至少為483×2+152=1118mm。為了簡化計算，一般也可乘2.5倍，無需另加152mm（483×2.8=1207.5mm）。

（4）模塊式接線子的排列：一般400～1200對電纜按兩排模塊安排。1200對（含1200對）以上的電纜一般也按兩排模塊安排，但也可根據(jù)套管長度、直徑安排3～4排。模塊式接線子接續(xù)后，應(yīng)排列及綁扎整齊，并應(yīng)在模塊蓋面上標明電纜線序。圖4—13模塊式接線子排數(shù)與間隔模塊接線子的排列及間隔，如圖4—13所示。圖4—14電纜、支架及接線機頭的位置圖（5）模塊式接線子接續(xù)100對超單位的接續(xù)順序，應(yīng)先下后上，先遠后近。（6）全塑電纜的備用線對，應(yīng)采用扣式接線子接續(xù)。（7）電纜、支架及接續(xù)機頭的裝置見圖4—14。2.模塊型接線子直接（1）在接續(xù)器頭內(nèi)安裝襯板。（2）檢查芯線固定彈簧是否符合適當(dāng)?shù)木€徑。（3）將模塊的底板4000—D（金黃色）置于固定座內(nèi)。（4）取出局向（中繼線為龍頭局向）相應(yīng)100對線，按色譜取出第一個25對線，根部以色帶結(jié)扎后，按照色譜次序用手的拇指和食指引導(dǎo)每一對芯線通過接線機頭和底板置入固定彈簧夾緊，使A線在左、B線在右。（5）用檢查梳檢查A、B線及色譜是否正確。（6）安裝4000—D主板（下為金黃色，上為乳白色）置于底板上。2.模塊型接線子直接（7）取出用戶（中繼線為龍尾局方）相應(yīng)百對中的25芯線，重復(fù)第6步驟。（8）25對芯線就位后，安裝4000—D蓋板（乳白色）于主板上。（9）每次排完芯線后，放上模塊主板或上蓋板前務(wù)必用檢查梳檢查A線或B線是否有排錯或有空線槽。（10）將液壓壓接器固定夾內(nèi)沿的凸梢置于接續(xù)器頭的凹槽內(nèi)。（11）轉(zhuǎn)動固定夾至直立位置，使壓接器固定夾固定于接續(xù)器上。（12）旋緊釋壓活門，壓接模塊。（13