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文檔簡介

1T/ACCEMXXX-XXXX自動充氣輪胎密封油氣封本文件規(guī)定了自動充氣輪胎密封油氣封的術語和定義、技術要求、試驗方法、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于自動充氣輪胎密封油氣封(以下簡稱“油氣封”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T533硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分:在常溫及高溫條件下3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1自動充氣輪胎密封油氣封automaticpneumatictiresealairseal自動充氣輪胎密封油氣封是一種集成了油封和氣封特性的密封裝置,旨在提高輪胎的密封性能和安全性。它通過特定的結構設計,能夠同時密封潤滑脂和壓縮空氣,確保輪胎內部氣壓的穩(wěn)定和潤滑系統(tǒng)的正常運作。4組成結構油氣封由油封和氣封,以及骨架、橡膠密封唇、彈簧、聚四氟乙烯墊片、油封座和密封圈等關鍵部件組成。5技術要求5.1外觀質量5.1.1油氣封表面不允許有氣泡、雜質。5.1.2油氣封非工作面凹凸點深不超過0.3m,面積2m以下不多于3處裂紋,工作面光滑。2T/ACCEMXXX-XXXX5.1.3油氣封毛刺高度及剪損深度不大于0.15mm。5.1.4油氣封模縫錯位不超出0.2mm。5.2尺寸公差5.2.1產品尺寸應符合設計的要求,允許偏差應≤±2m。如有客戶特殊要求,按客戶要求執(zhí)行。5.2.2聚四氟乙烯墊片的厚度應為為0.4mm~0.8mm。5.3物理性能5.3.1油封油封的物理性能應符合表1。表1油封物理性能要求12345.3.2氟橡膠材料密封件氟橡膠材料密封件物理性能應符合表2。表2氟橡膠材料密封件物理性能要求160~732345.4密封性油氣封正常連續(xù)運轉500h無泄漏。6試驗方法6.1外觀質量檢查外觀用目測和通用量具檢測。6.2尺寸測量尺寸用精度不低于0.02mm的量具檢驗。6.3物理性能試驗T/ACCEMXXX-XXXX6.3.1拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸強度試驗按GB/T528的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2硬度按GB/T531.1規(guī)定的方法測定。6.3.3壓縮永久變形測定按GB/T7759.1的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4低溫脆性測試按GB/T1682的規(guī)定執(zhí)行。6.3.5密度按GB/T533規(guī)定的方法測定。6.4密封性試驗自動充氣輪胎密封的油氣封安裝在卡車上,卡車運行后油氣封壓強達到0.2MPa,保持卡車正常連續(xù)運轉500h以上,觀察油氣封安裝的周圍是否有泄露現(xiàn)象。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1檢驗項目為產品的外觀、尺寸。7.1.2以同一生產線、同一時間下料生產的同一類型產品為一批:每批次產品不宜超過5000件。7.1.3外觀檢測為逐件全檢,外觀不合格的產品,直接判定該件產品不合格。7.1.4尺寸檢驗按照GB/T2828.1-2012中的特殊檢驗水平S-2,接受質量限(AQL)為4的檢驗方案進行檢驗。7.1.5出廠檢驗項目檢驗合格方可出廠。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一的,應進行型式檢驗:a)新產品投產鑒定時;b)生產工藝配方發(fā)生重大改變時;c)停產6個月以上恢復生產時;d)正常生產達到1年時;e)客戶提出型式檢驗要求時。7.2.2以由同一批次原料、同一生產線、同班次生產的同一類型產品為一批;每批次產品不宜超過5000件。7.2.3從每批次產品中抽取3件作為樣品,檢驗項目為本文件5.1、5.2、5.4規(guī)定的全部項目,產品原料型式檢驗規(guī)則由生產單位自行規(guī)定。7.2.4當檢驗結果出現(xiàn)不合格時,可取雙倍試樣對不合格項目進行復檢;復檢仍出現(xiàn)不合格的,判定該批次產品不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1標志8.1.1產品上的標志內容應符合與客戶購銷合同中的約定要求。8.1.2產品運輸包裝上應至少標注以下信息:a)產品名稱;b)產品級別;c)產品批號;4T/ACCEMXXX-XXXXd)生產商名稱、地址、聯(lián)系方式;e)產品執(zhí)行標準;f)符合GB/T191要求的包裝儲運圖示標志。8.2包裝產品單體包裝應根據(jù)產品形狀、用途,選擇聚乙烯、聚丙烯袋裝或硬紙板盒裝,或采用客戶要求的包裝材料和形式:為保證產品不因受擠壓而變形損壞,可在產品包裝內加裝防碰撞、防擠壓的保護內襯材料。8.3運輸8.3.1運輸過程中應防止產品被

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