《鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜》

ICS83.140.10

中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會

團體標準

T/CIAPS000X—2018

鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜

Aluminumlaminatedpackingfilmsforlithium-ionbattery

2018年X月X日發(fā)布201X年X月X日實施

中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CIAPS000X—2018

鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜

1范圍

本標準規(guī)定了鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、

包裝、運輸和貯存。

本標準適用于鋰離子電池封裝用的鋁塑復(fù)合膜。其它采用非鋰基電解質(zhì)的電池用鋁塑復(fù)合膜可參照

執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB/T6672塑料薄膜與薄片厚度的測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T8808-1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合

GB10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法

GB/T14216塑料膜及片潤濕張力的測定

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測

定

GB/T26572-2011電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

QB/T2358-1998塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜aluminumlaminatedpackingfilmsforlithium-ionbattery

鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜是一種以鋁箔為芯層，一側(cè)復(fù)合有熱封層，另一側(cè)復(fù)合有保護層，用于鋰

離子電池、電容器外封裝用的多層復(fù)合材料。

3.2

剝離力peelingforce

分離規(guī)定寬度的熱封層或保護層所需要施加的力。

3

T/CIAPS000X—2018

3.3

熱封強度heat-sealstrength

規(guī)定寬度的鋁塑復(fù)合膜熱封后，封口抵御撕開的抗力。

3.4

耐電解液性能electrolyteresistance

在規(guī)定條件下，鋁塑復(fù)合膜經(jīng)電解液浸泡后對剝離力、熱封強度等的影響。

3.5

穿刺強度puncturestrength

在規(guī)定條件下，鋁塑復(fù)合膜抵抗尖銳硬物穿透的能力。

4分類

鋁塑復(fù)合膜按厚度分為小于等于70μm、70～90μm、90～120μm和大于等于120μm四類。

5要求

5.1外觀

外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外觀要求

項目名稱要求

破裂、皺紋不得出現(xiàn)

污跡、氣泡不得出現(xiàn)

針孔不允許

劃痕不允許寬度大于0.2mm、長度大于等于10mm

不允許直徑大于1.0mm

異物、凹凸點

0.4mm≤直徑≤1.0mm，1.5㎡不超過10處，且點間距不小于

100mm

端面平整度±1mm

5.2尺寸及偏差

4

T/CIAPS000X—2018

通常每卷鋁塑復(fù)合膜長度不少于250m，寬度為400mm或480mm。每卷接頭不應(yīng)超過2處，并在

成卷膜的邊緣應(yīng)可看到拼接標識。鋁塑復(fù)合膜尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2尺寸偏差

項目允許誤差

厚度標稱值±5%

寬度標稱值±1mm

+1

長度標稱值0m

5.3可印刷性

可印刷性以鋁塑復(fù)合膜保護層外表面的潤濕張力來表示，潤濕張力應(yīng)不小于30mN/m。

5.4拉伸性能

橫向和縱向的拉伸性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3拉伸性能

鋁塑復(fù)合膜厚度抗拉強度斷裂伸長率

mN/15mm%

≤70≥50≥30

70～90≥60≥35

90～120≥70≥35

≥120≥100≥40

5.5剝離力

橫向和縱向的剝離力應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4剝離力

鋁塑復(fù)合膜厚度剝離力

項目

mN/15mm

保護層和鋁箔的剝離力≥2

≤70

熱封層和鋁箔的剝離力≥5

保護層和鋁箔的剝離力≥2

70～90

熱封層和鋁箔的剝離力≥6

90～120保護層和鋁箔的剝離力≥3

5

T/CIAPS000X—2018

熱封層和鋁箔的剝離力≥8

保護層和鋁箔的剝離力≥3

≥120

熱封層和鋁箔的剝離力≥12

5.6熱封強度

熱封強度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5熱封強度

鋁塑復(fù)合膜厚度熱封強度

mN/15mm

≤70≥30

70～90≥40

90～120≥50

≥120≥60

5.7沖壓性能

沖壓性能應(yīng)符合表6的要求。

表6沖壓性能

鋁塑復(fù)合膜厚度沖壓深度

外觀要求

mmm

≤70≥4

70～90≥5

無孔洞、裂痕、開裂、分層等缺陷

90～120≥6

≥120≥6

5.8穿刺強度

鋁塑復(fù)合膜穿刺強度應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7穿刺強度

產(chǎn)品厚度穿刺強度

μmMPa

≤70≥13

6

T/CIAPS000X—2018

70～90≥15

90～120≥16

≥120≥20

5.9摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8摩擦系數(shù)

項目類別摩擦系數(shù)

動摩擦≤0.35

保護層對保護層

靜摩擦≤0.40

動摩擦≤0.50

熱封層對熱封層

靜摩擦≤0.50

5.10耐熱性

經(jīng)耐熱性試驗后，樣品不應(yīng)有層間分離、起泡、變色、縮邊等缺陷。

5.11耐濕熱性

經(jīng)耐濕熱性試驗后，樣品不應(yīng)有層間分離、起泡等缺陷。

5.12耐電解液性能

5.12.1熱封層與芯層的剝離力

經(jīng)電解液浸泡后，熱封層與芯層不應(yīng)有層間分離、起泡等現(xiàn)象。熱封層與芯層的剝離力應(yīng)符合表9

的規(guī)定。

表9熱封層與芯層的剝離力

產(chǎn)品厚度剝離力

μmN/15mm

≤70≥3

70～90≥5

90～120≥6

≥120≥8

7

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5.12.2封口的熱封強度

經(jīng)耐電解液試驗后，封口不應(yīng)有脫開、剝落、滲漏等現(xiàn)象。封口的熱封強度應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10封口熱封強度

產(chǎn)品厚度熱封強度

μmN/15mm

≤70≥20

70～90≥30

90～120≥40

≥120≥50

5.13限用物質(zhì)

限用物質(zhì)應(yīng)符合GB/T26572-2011的規(guī)定。

6試驗方法

6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

按GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境進行。溫度為23℃±2℃，相對濕度50%±10%，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不少于

24h，并在此條件下進行試驗。

6.2外觀

在照度大于150lx的環(huán)境中，將樣品自由平放在一平臺上，距離測試樣品表面0.3m～0.5m處，

面對樣品進行目測檢查破裂、皺紋、污跡、氣泡、劃痕、異物、凹凸點。

在暗室內(nèi)用照度大于150lx的光源照射樣品的一側(cè)表面，從另一側(cè)透光觀察是否存在光點（針孔）。

用精度不低于0.1mm的量具測量端面平整度。

6.3尺寸及偏差

厚度及其偏差按GB/T6672的規(guī)定進行。

長度和寬度及其偏差測量按GB/T6673的規(guī)定進行。

6.4可印刷性

按GB/T14216的規(guī)定進行。

6.5拉伸性能

按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進行，試樣類型為2型試樣。試驗采用長度≥150mm、寬度（15±0.1）

mm的長形條，標距為100mm，試驗速度為300mm/min。

6.6剝離力

8

T/CIAPS000X—2018

按GB/T8808-1988的規(guī)定進行，試樣寬度為（15±0.1）mm的長形條，試驗速度為50mm/min。

6.7熱封強度

試樣按制造商推薦的條件進行熱封。裁取寬度為（15±0.1）mm的長形條。按QB/T2358-1998的

規(guī)定進行，試驗速度為50mm/min。

6.8沖壓性能

采用符合附錄A要求的模具，上、下模材質(zhì)為S136鏡面模具鋼，模芯為聚四氟乙烯材質(zhì)。將規(guī)格為

130mm×240mm的樣品在面壓力為0.15MPa～0.3MPa下進行沖壓，檢查樣品的外觀，并用精度不低于0.1mm

的量具測量沖壓深度。

6.9穿刺強度

按GB/T10004-2008中的6.6.13的規(guī)定進行。穿刺針頭由熱封層一側(cè)開始刺入。

6.10摩擦系數(shù)

按GB10006的規(guī)定進行。

6.11耐熱性

試樣經(jīng)6.8的方法沖壓成型，成型深度為表6規(guī)定的值。然后將試樣在溫度為85℃±2℃下放置24小

時，取出自然冷卻至常溫，檢查并記錄樣品外觀。

6.12耐濕熱性

試樣經(jīng)6.8的方法沖壓成型，成型深度為表6規(guī)定的值。然后將試樣在溫度為60℃±2℃、相對濕度

為90%±5%的條件下放置72小時，取出自然冷卻至常溫，檢查并記錄樣品外觀。

6.13耐電解液性能

6.13.1電解液配制

將碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯試劑按照物質(zhì)的量為1:1:1的比例混合，再在混合液中添

加六氟磷酸鋰，配制成六氟磷酸鋰物質(zhì)的量為1.0mol/L的溶液，即為電解液，電解液的游離酸含量不

高于百萬分之五十。

以上所用試劑純度為分析純。

6.13.2熱封層與芯層的剝離力

將鋁塑復(fù)合膜切成15mm×100mm的試樣，并將樣品在溫度為85℃±2℃的電解液中浸泡24小時，取出

自然冷卻至常溫后擦拭干凈，檢查樣品外觀并按6.6的方法測試剝離力。

6.13.3封口的熱封強度

將鋁塑復(fù)合膜封裝制成60mm×80mm的樣袋，并注入3mL電解液，經(jīng)熱封閉合。將樣袋在溫度為85℃

±2℃的環(huán)境中保持24小時后取出，自然冷卻至常溫。先裁去一個熱封邊后倒出電解液，再裁去其余熱

封邊，然后將膜面殘留的電解液擦拭干凈，在5分鐘內(nèi)重新熱封。沿封口垂直方向取寬度為15mm的樣品，

按6.7的方法測試。

6.14限用物質(zhì)

9

T/CIAPS000X—2018

按GB/T26125的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

每批鋁塑復(fù)合膜產(chǎn)品出廠前應(yīng)隨機抽取足夠數(shù)量的樣品，根據(jù)表11規(guī)定的項目進行出廠檢驗，以保

證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準的要求。

表11出廠檢驗項目

序號檢驗項目要求試驗方法

1外觀5.16.2

2尺寸及偏差5.26.3

3拉伸性能5.46.5

4剝離力5.56.6

5熱封強度5.66.7

6沖壓性能5.76.8

7穿刺強度5.86.9

8摩擦系數(shù)5.96.10

9耐電解液性能5.126.13

7.3型式檢驗

7.3.1型式檢驗項目為要求中規(guī)定的全部項目。

7.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品、新工藝或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或使用產(chǎn)品客戶提出進行型式檢驗的要求。

7.4組批

產(chǎn)品以相同的原輔材料、規(guī)格、工藝、配方為一批，每批不大于3萬m2。

10

T/CIAPS000X—2018

7.5抽樣

7.5.1抽樣方法

采用隨機抽樣方法，以卷為單位。每卷去除表面三層，取2m樣品。

7.5.2抽樣方案及判定規(guī)則

7.5.2.1要求中5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9，分別按GB/T2828.1-2012中IL＝Ⅱ，

AQL＝1.0正常檢驗二次抽樣方案執(zhí)行，并按表12判定該批產(chǎn)品是否合格。

表12抽樣方案和判定規(guī)則

不合格判定數(shù)

批量樣本樣本大小累計樣本大小合格判定數(shù)Ac

Re

第一次2201

1－15

第二次2401

第一次3301

16－25

第二次3601

第一次5501

26－50

第二次51001

第一次8801

51－90

第二次81601

第一次131301

91－150

第二次132601

第一次202002

151－280

第二次204012

第一次323202

281－500

第二次326412

第一次505003

501－1200

第二次5010034

第一次808013

1201－3200

第二次8016045

第一次12512525

3201－10000

第二次12525067

第一次20020036

10001－35000

第二次200400910

第一次3153155