安全設(shè)施專篇主要參考依據(jù)060213

安全設(shè)施“三同時(shí)”制度安全設(shè)施“三同時(shí)”制度頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容安全設(shè)施“三同時(shí)”制度頁腳內(nèi)容XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX生物質(zhì)熱電項(xiàng)目XXXXXXXXXXXXXXXXX公司二〇一二年十二月編制人員目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 1第一節(jié)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī) 1第二節(jié)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 3第三節(jié)其他資料 6第二章工程概況 7第一節(jié)項(xiàng)目概況 7第二節(jié)企業(yè)概況 7第三節(jié)地理位置、用地面積 8第四節(jié)主要原料、輔料、工藝流程 9第三章建筑及場(chǎng)地布置 24第一節(jié)廠區(qū)自然條件及主要危險(xiǎn)、有害因素及防范措施 24第二節(jié)周邊環(huán)境條件及其對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的影響和防范措施 27第三節(jié)總平面布置及其對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的影響和防范措施 28第四節(jié)廠區(qū)道路、運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)安全衛(wèi)生 29第五節(jié)建筑物的安全距離、采光、通風(fēng)、采暖、防火措施 29第四章生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析 36第一節(jié)主要物料特性及其危險(xiǎn)性 36第二節(jié)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析 39第三節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 57第五章勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施中采用的主要防范措施 61第一節(jié)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元 61第二節(jié)汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)單元 62第三節(jié)發(fā)電機(jī)、電氣設(shè)備及其系統(tǒng)單元 66第四節(jié)熱工自動(dòng)控制設(shè)備及其系統(tǒng)單元 68第五節(jié)燃料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及其系統(tǒng)單元 69第六節(jié)燃油儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及其系統(tǒng)單元 70第七節(jié)化學(xué)水處理設(shè)備及其單元 70第八節(jié)水工設(shè)備及其系統(tǒng)單元 72第六章勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生 73第七章落實(shí)安全預(yù)評(píng)價(jià)措施的分析 79第八章安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況 87第一節(jié)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 87第二節(jié)維修保養(yǎng)、日常檢測(cè)檢驗(yàn)人員 87第三節(jié)安全生產(chǎn)教育設(shè)施及人員 87第九章專用投資概算 88第十章預(yù)期效果及存在的問題及建議 89第十一章附件 92第一章編制依據(jù)第一節(jié)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)一、國(guó)家法律1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令2002年第70號(hào)2）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》中華人民共和國(guó)主席令2007年第65號(hào)3）《中華人民共和國(guó)消防法》中華人民共和國(guó)主席令2008年第6號(hào)4）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》中華人民共和國(guó)主席令2011年第52號(hào)5）《中華人民共和國(guó)建筑法》中華人民共和國(guó)主席令2011年第46號(hào)6）《中華人民共和國(guó)電力法》中華人民共和國(guó)主席令1995年第60號(hào)7）《中華人民共和國(guó)防洪法》中華人民共和國(guó)主席令1997第88號(hào)8）《中華人民共和國(guó)氣象法》中華人民共和國(guó)主席令1999第23號(hào)9）《中華人民共和國(guó)防震減災(zāi)法》中華人民共和國(guó)主席令2008年第7號(hào)10）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國(guó)主席令1989年第22號(hào)11）《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》中華人民共和國(guó)主席令1996年第77號(hào)12）《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》中華人民共和國(guó)主席令2002第72號(hào)13）《中華人民共和國(guó)可再生能源法》中華人民共和國(guó)主席令2009年第23號(hào)14）《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》中華人民共和國(guó)主席令2007第69號(hào)15）《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》中華人民共和國(guó)主席令2011第47號(hào)16）《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》（中華人民共和國(guó)主席令2007年第77號(hào)二、國(guó)務(wù)院文件1）《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》國(guó)發(fā)[2010]23號(hào)2）《國(guó)務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》國(guó)發(fā)[2011]40號(hào)3）《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃的通知》國(guó)辦發(fā)[2011]47號(hào)三、行政法規(guī)1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第549號(hào)2）《工傷保險(xiǎn)條例》國(guó)務(wù)院令第586號(hào)3）《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第493號(hào)4）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)5）《電力監(jiān)管條例》國(guó)務(wù)院令第432號(hào)6）《電力安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查處理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第599號(hào)7）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第591號(hào)8）《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第445號(hào)四、部門規(guī)章1)《電力安全生產(chǎn)監(jiān)管辦法》國(guó)家電力監(jiān)管委員會(huì)第2號(hào)2)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào)3)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)[1996]276號(hào)文4)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國(guó)家安監(jiān)總局令第3號(hào)5)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令[2006]92號(hào)6)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》國(guó)家安監(jiān)總局令第36號(hào)7)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》國(guó)家安監(jiān)總局令第1號(hào)8)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國(guó)家安監(jiān)總局令第17號(hào)9)《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國(guó)家安監(jiān)總局令第23號(hào)10)《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督管理工作的通知》安委辦[2005]48號(hào)文11)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第30號(hào)12)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)13)《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》公安部令第119號(hào)14)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)(2011版)15)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)五、地方法規(guī)和有關(guān)文件1）《山東省安全生產(chǎn)條例》山東省人大常委會(huì)公告[2006]第80號(hào)2）《山東省消防條例》山東省人大常委會(huì)公告[2011]第70號(hào)3）《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》山東省人民政府令第175號(hào)4）《山東省工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》山東省人民政府令第213號(hào)5）《落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》魯政辦發(fā)[2007]54號(hào)6）《關(guān)于促進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的若干政策》魯政發(fā)[2009]140號(hào)7）《關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)<山東省工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法>的通知》魯安監(jiān)發(fā)[2009]81號(hào)8）《關(guān)于認(rèn)真貫徹執(zhí)行<山東省勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)>（DB37/1922-2011）的通知》魯安監(jiān)發(fā)[2011]160號(hào)第二節(jié)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20062)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-19993)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-20084)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-20105）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-20126）《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-19867）《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229-20068）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20059）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-201010）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-201011）《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-200412）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003，2009版13）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1-200714）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-200715）《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GBl8306-200116）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-200917）《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-200818）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-200919）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-201120）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-201121）《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-199422）《35～110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50059-201123）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》GB4053.1～3-200924）《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》GB/T8196-200325）《安全色》GB2893-200826）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-200827）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-200628）《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》GB/T14285-200629）《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-200730）《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械》GB26164.1-201031）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-199332）《電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分》GB26860-201133）《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB7231-200334）《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB14784-199335）《電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502602-199636）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-200837）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-199238）《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065-201139)《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060-2008二、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5053-20122）《火力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5454-20123）《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5054-19964）《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5035-20045）《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5175-20036）《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5390-20077）《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5032-20058）《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620-19979）《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5068-200610）《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5352-2006

11）《交流電氣裝置的接地》DL/T621-199712）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL5027-199313）《發(fā)電廠汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》DL/T1055-200714）《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》DL/T1123-200915）《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5428-200916）《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T438-200917）《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程》DL/T724-200018）《電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5044-200419）《微機(jī)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行管理規(guī)程》DL/T587-200720）《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》DL/T439-200621）《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-199622）《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》DL/T889-2004三、其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-20092)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001-20093)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-20064)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南》AQ/T9007-2011第三節(jié)其他資料1）《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX綜合利用熱電項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》濟(jì)南浩宏偉業(yè)技術(shù)咨詢有限公司2)山東省發(fā)展改革委關(guān)于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX生物質(zhì)熱電項(xiàng)目的核準(zhǔn)意見3)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》國(guó)電公司國(guó)電發(fā)[2000]589號(hào)4)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX提供的其它資料

第二章工程概況第一節(jié)項(xiàng)目概況XX縣現(xiàn)有XX縣城市污水處理廠的污泥產(chǎn)生量約為350000t，魏橋鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥量約為100000t，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX產(chǎn)生的漿渣和污泥約為120000t。根據(jù)檢測(cè)，這些廢棄物的熱值很高，如果充分利用這些廢棄物進(jìn)行綜合利用，不僅可以節(jié)約大量的一次能源消耗、保護(hù)周邊環(huán)境、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且可以有效地解決漿渣、污泥無法合理處理而困擾企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的難題。因此XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX決定發(fā)展造紙污泥及漿渣焚燒處理綜合利用熱電項(xiàng)目。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX生物質(zhì)熱電工程項(xiàng)目地點(diǎn)位于XX縣魏橋工業(yè)園內(nèi)的XXX紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目的規(guī)模為3爐2機(jī)，建設(shè)3臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，配2臺(tái)25MW抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，項(xiàng)目建成后，機(jī)組運(yùn)行方式為：全年2爐2機(jī)運(yùn)行，1臺(tái)鍋爐備用。年耗污泥和漿渣總量約33.19（含水率40%）萬t，年耗原煤8.2967萬t。發(fā)電機(jī)出口電壓為10.5kV,發(fā)電機(jī)母線采用單母線分段接線方式，每臺(tái)發(fā)電機(jī)組接一段母線，每段母線連接一臺(tái)雙繞組主變壓器，經(jīng)主變升壓至35kV和系統(tǒng)相連，主變?nèi)萘繛?0MVA。升壓站采用兩回35kV線路引至110kV魏橋變電站，并在110kV變電站35kV側(cè)并網(wǎng)。第二節(jié)企業(yè)概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX是集團(tuán)公司下屬子公司，山東XXX集團(tuán)公司是一家集傳統(tǒng)釀酒、造紙、物流、文化傳播為一體的大型民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)，座落于全國(guó)百?gòu)?qiáng)縣之一XX縣，南依國(guó)家級(jí)森林公園鶴伴山，北靠黃河，西鄰省府濟(jì)南，東接工業(yè)重鎮(zhèn)淄博，有著優(yōu)越的地理優(yōu)勢(shì)。山東XXX集團(tuán)公司創(chuàng)建于1998年7月，經(jīng)過十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，靠公司自身積累逐步壯大，山東XXX集團(tuán)公司現(xiàn)有員工3000余人，其中高級(jí)技術(shù)專業(yè)人員28人，中級(jí)技術(shù)專業(yè)人員260人，初級(jí)技術(shù)專業(yè)人員318人。2010年擁有總資產(chǎn)14.6億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入24.38億元，利稅4.47億元。集團(tuán)公司下設(shè)：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX等子公司。集團(tuán)公司自成立以來先后榮獲中國(guó)放心食品信譽(yù)品牌、山東省名牌產(chǎn)品、山東省科技廳新產(chǎn)品、新科技、新成果獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào)。先后被各金融機(jī)構(gòu)認(rèn)定為AAA級(jí)信用企業(yè)、濱州市先進(jìn)民營(yíng)企業(yè)，被有關(guān)部門授予“重合同守信用企業(yè)”、“消費(fèi)者滿意單位”、“十佳學(xué)習(xí)型企業(yè)”、“齊魯誠(chéng)信品牌百家企業(yè)”等。企業(yè)通過了ISO9001:2000國(guó)家質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001:2000國(guó)家環(huán)境管理體系認(rèn)證。其品牌“XXX”被認(rèn)定為山東省著名商標(biāo)。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX始建于2002年，原廠址位于XX縣工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)4200t高檔木漿生活用紙，2004年遷址于世界最大紡織城——魏橋工業(yè)園內(nèi)，魏橋工業(yè)園東連淄博，西靠濟(jì)南，距濟(jì)南機(jī)場(chǎng)42km，青島港260km，占地550畝。公司現(xiàn)有職工1475人，其中大專以上學(xué)歷人員697人，工程師40人，專業(yè)技術(shù)人員135人，形成了一支具有創(chuàng)新精神的高素質(zhì)員工隊(duì)伍。公司現(xiàn)有3600高強(qiáng)瓦楞紙機(jī)、2900生活紙機(jī)等各種紙機(jī)18臺(tái)。主要生產(chǎn)木槳高檔衛(wèi)生紙、面巾紙和高檔包裝用紙、箱板紙等，在市場(chǎng)上供不應(yīng)求?，F(xiàn)有資產(chǎn)2.4億元，其中固定資產(chǎn)1.47億元，年產(chǎn)高檔生活用紙4.7萬t，高檔包裝用紙20萬t。2010年公司投資近10億元建設(shè)40萬t碳纖維高強(qiáng)瓦楞紙生產(chǎn)線和6萬t生活用紙生產(chǎn)線項(xiàng)目。2010年公司實(shí)現(xiàn)銷售收入4.23億元，利稅3983萬元，截止當(dāng)年末公司總資產(chǎn)25786萬元，負(fù)債為13486萬元，資產(chǎn)負(fù)債率為52.30%。該項(xiàng)目可行性論證和環(huán)評(píng)報(bào)告已經(jīng)通過批復(fù)。公司注冊(cè)商標(biāo)“XXX”被認(rèn)定為山東省著名商標(biāo)。2004年公司通過ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司成立以來，先后榮獲“重合同守信用企業(yè)”、“光彩之星”、“消費(fèi)者滿意單位”、“誠(chéng)信民營(yíng)企業(yè)”、“XX縣農(nóng)業(yè)銀行AAA級(jí)信用企業(yè)”等許多榮譽(yù)稱號(hào)。公司本著以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，始終以高品位的產(chǎn)品，齊全的規(guī)格品種，讓利于客戶的低價(jià)銷售為基點(diǎn)，并根據(jù)客商的不同需求隨時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以滿足廣大客戶的需求。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有著廣闊的發(fā)展前景，充滿了活力與朝氣。第三節(jié)地理位置、用地面積XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX位于XX縣魏橋工業(yè)園內(nèi)，魏橋工業(yè)園東連淄博，西靠濟(jì)南，距濟(jì)南機(jī)場(chǎng)42km，青島港260km，交通方便。本項(xiàng)目位于XXX紙業(yè)有限公司東南角，本項(xiàng)目北側(cè)為XXX紙業(yè)有限公司預(yù)留二期40萬噸高強(qiáng)瓦楞紙項(xiàng)目（現(xiàn)為空地），西側(cè)為XX魏橋污水處理廠（污水處理廠位于XXX紙業(yè)廠區(qū)圍墻范圍內(nèi)，由XXX紙業(yè)公司出資建設(shè)），污水處理廠西側(cè)為XXX紙業(yè)有限公司現(xiàn)有車間、料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)，本項(xiàng)目東側(cè)和南側(cè)均為耕地。本項(xiàng)目距離北面最近的村莊北郭新村1000m，距離南面的梁橋村150m。220kV高壓架空電力線位于本項(xiàng)目場(chǎng)地北面，距離本項(xiàng)目點(diǎn)火油泵房和料棚最近的距離分別為13.6m和10m。本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地四周通過6m環(huán)形道路與周邊裝置設(shè)施隔開。廠址位于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，對(duì)縣城環(huán)境污染較小，地勢(shì)平坦，交通方便，廠區(qū)門口東臨246省道，項(xiàng)目占地面積為49875m2。第四節(jié)主要原料、輔料、工藝流程一、主要原料、輔料1、污泥及漿渣本工程主要燃料污泥及漿渣來源于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX和XX縣城市污水處理廠及周邊一些造紙企業(yè)，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，目前各企業(yè)可用于本工程使用的漿渣及污泥總量統(tǒng)計(jì)情況見下表（表中的量已扣除了收集、輸送損失及企業(yè)自身利用的量）：表2.4-1各企業(yè)可用于本工程使用的漿渣及污泥總量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)供應(yīng)單位漿渣污泥供應(yīng)量（含水率60%，t/a）脫水后（含水率40%，t/a）供應(yīng)量（含水率60%，t/a）脫水后（含水率40%，t/a）1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX89000595001000067002XX縣污水處理廠3260002175003魏橋鎮(zhèn)污水處理廠80000550004金橋紙業(yè)452003020043200288005海華紙業(yè)410002750040000268006博誠(chéng)包裝240001600024000160007九戶污水處理廠4000026830總計(jì)199200133200=SUM(ABOVE)563200=SUM(ABOVE)377630以上造紙漿渣、污泥成分分析如下：表2.4-2燃料成分分析（壓榨前）項(xiàng)目單位MadAarVdafCarHarNarSt.arOnet.ar(kJ/kg)污泥%65.7913.8218.748.2811.880.130.107813漿渣%62.53814.3324.8011.6211.360.110.04210100表2.4-3燃料成分分析（壓榨后）項(xiàng)目單位MadAarVdafCarHarNarSt.arOnet.ar(kJ/kg)污泥%40.0024.2432.8014.5220.840.230.179828漿渣%40.0022.9539.7218.67123762、原煤本工程采用燃煤作為輔助燃料，為確保污泥及漿渣焚燒鍋爐運(yùn)行的可靠性，原煤質(zhì)量控制在入爐總質(zhì)量的20%左右，本工程原煤主要來自山西煤礦，由協(xié)議煤礦直接供應(yīng)，采用汽車運(yùn)輸?shù)诫姀S，在料棚內(nèi)堆放。煤質(zhì)分析資料如下：表2.4-4煤質(zhì)成分分析項(xiàng)目單位MadAarVdafCarHarNarOarSt.arQnet.ar(kJ/kg）原煤%12.5615.6434.6162.213.890.454.680.57246193、混合燃料根據(jù)各類燃料成分分析表以及混合比的情況，計(jì)算得出本工程混合燃料成分如下：表2.4-5混合燃料成分分析項(xiàng)目單位MadAarVdafCarHarNarOarSt.arOnet.ar(kJ/kg)混合燃料%12.5622.2134.8525.0616.800.260.930.23127524、鍋爐點(diǎn)火用油本項(xiàng)目采用0號(hào)柴油作為鍋爐的點(diǎn)火助燃用油。廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座點(diǎn)火油泵房和一個(gè)點(diǎn)火油罐區(qū)，油罐區(qū)內(nèi)設(shè)置1臺(tái)地上式點(diǎn)火油罐，油罐容積為40m3。油質(zhì)分析如下：

表2.4-60號(hào)柴油油質(zhì)分析項(xiàng)目單位數(shù)值粘度E1.2～1.67凝固點(diǎn)℃7燃點(diǎn)℃102閃點(diǎn)（閉口）℃90比重--0.831低位發(fā)熱量MJ/kg41.8硫%＜0.25、燃料儲(chǔ)存本項(xiàng)目設(shè)一座干料棚，以確保雨天輸料系統(tǒng)能正常運(yùn)行。干料棚跨度為38m，干煤棚跨度為42m，可儲(chǔ)燃料1.6萬t，儲(chǔ)存日期10天。干料棚內(nèi)配備2臺(tái)裝載機(jī)以配合堆垛及上燃料用。二、主要生產(chǎn)過程1、燃料輸送本工程輸料系統(tǒng)采用雙路輸送方式，輸送原則為采取單路分時(shí)段輸送或雙路同時(shí)。每臺(tái)爐前均設(shè)置有200m3污泥料倉(cāng)和100m3煤倉(cāng)各一個(gè)。本設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)采用控制室實(shí)行集中控制。室內(nèi)設(shè)模擬操作臺(tái)，各生產(chǎn)崗位采用燈光及音響信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，各種設(shè)備設(shè)有電器聯(lián)鎖裝置，啟動(dòng)與停車均按順序進(jìn)行。輸送流程如下：爐前倉(cāng)3#皮帶2#皮帶破碎機(jī)回轉(zhuǎn)篩1#皮帶給料機(jī)地下料斗鏟車電廠料棚爐前倉(cāng)3#皮帶2#皮帶破碎機(jī)回轉(zhuǎn)篩1#皮帶給料機(jī)地下料斗鏟車電廠料棚圖2.4-1燃料輸送流程2、燃燒系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)方式，每臺(tái)鍋爐配一次、二次風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，引風(fēng)機(jī)一臺(tái)，燃燒室需要的空氣從一次、二次風(fēng)機(jī)吸入后分別送進(jìn)空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的一次風(fēng)送入沸騰床及返料器，二次風(fēng)進(jìn)入爐膛，燃料在燃燒室與空氣混合，從鼓泡狀態(tài)進(jìn)入流化的氣固混合狀態(tài)，大量的細(xì)顆粒被煙氣挾帶到爐膛上部懸浮燃燒，經(jīng)分離器在高溫下分離，大顆粒由返料器送回爐膛循環(huán)再燃燒，離開旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)入尾部煙道，隨煙氣排走的微細(xì)顆粒由電除塵器進(jìn)行除塵，除塵后的煙氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)機(jī)加壓后通過煙囪排入大氣。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低，采用添加石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，當(dāng)Ca/S摩爾比=2.0～2.5，運(yùn)行爐溫在850～900℃，石灰石粒徑在0～2mm之間時(shí)，脫硫效率可達(dá)到90%，爐內(nèi)脫硫能夠滿足要求。除塵方式采用四電場(chǎng)靜電除塵器，除塵效率為99.84%，阻力小于300Pa。本項(xiàng)目（3爐2機(jī)，3×130t/h，2×25MW）采用一座H=150m煙囪，上口內(nèi)徑3.7m。3、熱力系統(tǒng)1）主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制。各臺(tái)鍋爐主蒸汽管并入一根主蒸汽母管，汽機(jī)用汽從母管上引出，便于全廠的蒸汽調(diào)節(jié)。為保證工業(yè)用汽，工程擬在汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置一臺(tái)減溫減壓器，參數(shù)為：9.81/0.98MPa，540/300℃，流量90t/h，作為機(jī)組的事故備用。2）給水除氧系統(tǒng)除氧加熱后的水自除氧水箱引出接至低壓給水母管，由母管引出三根管分別接三臺(tái)電動(dòng)給水泵進(jìn)口，經(jīng)水泵加壓后接入高壓給水母管，然后進(jìn)入汽輪機(jī)的高壓加熱器，再加熱至215℃，送入鍋爐。低壓給水系統(tǒng)采用單母管分段。高壓給水系統(tǒng)采用雙母管制系統(tǒng)，給水泵出口設(shè)冷母管，高壓加熱器出口設(shè)熱母管。給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管至高壓除氧器，并設(shè)有給水再循環(huán)切換母管，使給水泵與除氧器可以交叉進(jìn)行。3）回?zé)岢槠到y(tǒng)回?zé)嵯到y(tǒng)由兩級(jí)高壓加熱器，一級(jí)除氧器和三級(jí)低壓加熱器組成，設(shè)置工業(yè)抽汽。汽輪機(jī)共設(shè)六級(jí)抽汽，其中第三級(jí)抽汽為工業(yè)抽汽，其余分別給高壓加熱器、除氧器和低壓加熱器供汽。4）凝結(jié)水及化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)汽輪機(jī)中的乏汽經(jīng)冷凝器變成凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵加壓后進(jìn)入汽封加熱器、低壓加熱器，加熱至150℃左右進(jìn)入除氧器。由于汽水損失和排污的存在以及部分外供蒸汽沒有回水，需不斷補(bǔ)充化學(xué)補(bǔ)充水，自化水車間來的化學(xué)補(bǔ)充水母管上引出支管，分別進(jìn)入除氧器進(jìn)行除氧。每臺(tái)機(jī)組配置三臺(tái)凝結(jié)水泵，兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。5）凝汽器抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng)采用射水抽氣系統(tǒng)。6）疏水系統(tǒng)汽機(jī)本體及主汽門后的蒸汽管道和各級(jí)抽汽閥的疏水接至汽機(jī)本體疏水膨脹箱，經(jīng)擴(kuò)容后進(jìn)入冷凝器。低壓加熱器疏水系統(tǒng)為逐級(jí)回流，經(jīng)三級(jí)低壓加熱器冷卻后通過低加疏水泵打入主凝結(jié)水系統(tǒng)。高壓加熱器疏水系統(tǒng)為單元制逐級(jí)回流，疏水逐級(jí)回流至高壓除氧器，低負(fù)荷時(shí)接至一號(hào)低加。高壓加熱器設(shè)高加危急疏水管，接至廠房外的定期排污擴(kuò)容器內(nèi)。主蒸汽管道，各級(jí)抽汽管道及其閥門的疏水接至疏水?dāng)U容器降壓后進(jìn)入疏水箱。鍋爐本體的疏水，如過熱器、減溫器疏水、省煤器放水等均入疏水母管，經(jīng)疏水?dāng)U容器擴(kuò)容后進(jìn)入疏水箱。疏水箱的水由疏水泵加壓后進(jìn)入除氧器。7）連續(xù)排污系統(tǒng)為了保證蒸汽品質(zhì)，需連續(xù)排除爐水中的鹽分，特設(shè)連續(xù)排污系統(tǒng)和連續(xù)排污擴(kuò)容器。每臺(tái)鍋爐的連排支管自汽包引出，接入連續(xù)排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容后的水經(jīng)旁路進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器，二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管。8）定期排污系統(tǒng)為了排除爐內(nèi)各下部聯(lián)箱的水垢，需定期排污，各下聯(lián)箱的排污支管接入各臺(tái)爐的環(huán)形排污母管，然后經(jīng)定排母管接至定期排污擴(kuò)容器，擴(kuò)容后的二次蒸汽排大氣、污水排入污水溝。9）爐內(nèi)加藥系統(tǒng)為了保證蒸汽品質(zhì)，控制爐水中的磷酸根含量，在鍋爐間固定端8.Om平臺(tái)上輔助樓內(nèi)設(shè)加藥泵和加藥裝置，藥液經(jīng)加藥泵加壓后送入鍋爐汽包。10）取樣冷卻系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐設(shè)有取樣冷卻器，分別承擔(dān)鍋爐給水、爐水、過熱蒸汽和飽和蒸汽的取樣冷卻。11）鍋爐上水、放水系統(tǒng)鍋爐點(diǎn)火前先往爐內(nèi)充水，充水時(shí)利用疏水泵將疏水箱內(nèi)預(yù)先注好的化學(xué)除鹽水進(jìn)行加壓，經(jīng)上水母管自定排環(huán)向母管向爐內(nèi)自下而上逐漸上滿，同時(shí)（自汽包內(nèi)）排除空氣。放水是在鍋爐停運(yùn)后，利用上水母管將爐內(nèi)水放入疏水箱或放入定期排污擴(kuò)容器。12）緊急放水當(dāng)鍋爐汽包的爐水超出安全水位或發(fā)生滿水事故時(shí)，可利用緊急放水管和定排系統(tǒng)將爐水放入定期排污擴(kuò)容器。13）工業(yè)冷卻水系統(tǒng)輔機(jī)冷卻工業(yè)水來自水工工業(yè)水系統(tǒng)。14）其它系統(tǒng)為保證鍋爐啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)火放氣和鍋爐超壓時(shí)的排汽，在鍋爐汽包及過熱器出口集箱設(shè)有對(duì)空排氣及安全排汽管道，在排汽管道上設(shè)有排汽消音器。4、給排水系統(tǒng)1）用水水源采用碼頭水庫(kù)和魏橋鎮(zhèn)污水處理廠聯(lián)合供水，全年用水量為252萬m3。其中碼頭水庫(kù)水，最大用水量333m3/h，年用水量200萬m3，最大取水流量0.093m3/s，循環(huán)水補(bǔ)水全部采用污水處理廠再生水，最大用水量86m3/h，年用水量52萬m3，最大取水流量0.024m3/s,供水保證率為97%。2）循環(huán)水系統(tǒng)本期工程設(shè)計(jì)配置1座冷卻塔、4條DN1400循環(huán)水鋼管、4條B1500、H1800循環(huán)水回水溝和4臺(tái)臥式循環(huán)水泵。循環(huán)水泵安裝在循環(huán)水泵房?jī)?nèi)，循環(huán)水泵房設(shè)在冷卻塔旁，半地下式。本系統(tǒng)的工藝流程為經(jīng)冷卻塔冷卻后的水通過回水溝自流到循環(huán)水泵前吸水井，經(jīng)循環(huán)水泵加壓后送入凝汽器、空氣冷卻器、冷油器，用過的熱水沿壓力鋼管輸送至冷卻塔進(jìn)行冷卻，從而進(jìn)行下一次的再循環(huán)。3）生活消防水系統(tǒng)電廠室內(nèi)設(shè)計(jì)消防水量為15L/s，室外設(shè)計(jì)消防水量為35L/s，在主廠房頂層設(shè)15m3高位消防水箱，熱電廠生活用水和臨時(shí)消防用水采用共網(wǎng)；生活水泵2臺(tái)，消防水泵4臺(tái)，安裝在化水車間水泵房?jī)?nèi)；廠區(qū)內(nèi)設(shè)500m3消防水池1座。4）排水系統(tǒng)廠區(qū)排水采用合流制：生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；化學(xué)工業(yè)廢水經(jīng)酸堿中和池中和pH值達(dá)6～9后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至40oC以下時(shí)，方可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；全廠雨水通過雨水口收集后排入排水系統(tǒng)。5、化學(xué)水處理系統(tǒng)1）水源本項(xiàng)目化學(xué)水處理系統(tǒng)用水生水水源為水庫(kù)水（黃河水）。2）化學(xué)水處理系統(tǒng)①工藝流程化學(xué)水處理系統(tǒng)工藝流程如下：水庫(kù)來水→一體化凈水器→清水池→生水泵→雙介質(zhì)過濾器→自清洗過濾器→超濾裝置→超濾產(chǎn)水池→超濾產(chǎn)水泵→反滲透裝置→除二氧化碳器→中間水池→中間水泵→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水池→除鹽水泵→用水點(diǎn)②化學(xué)水處理間布置水處理間：水處理間的布置分主跨和附跨，主跨15m，附跨6m，柱距均為6m；主跨屋架下弦標(biāo)高8.5m，附跨分上下兩層，二層標(biāo)高5.5m。主跨內(nèi)設(shè)備分兩排布置，一側(cè)布置反滲透裝置和雙介質(zhì)過濾器，另一側(cè)布置陽離子交換器、陰離子交換器和混合離子交換器等。附跨一層布置了酸堿計(jì)量間、加藥間、生水加熱間及水泵間等；二層布置了超濾裝置。水處理附屬間：化學(xué)水處理附屬間為二層，底層布置控制室、配電間、檢修間、值班化驗(yàn)室、廁所等。二層布置化驗(yàn)室、天平室、更衣室及辦公室等?；g外側(cè)布置除鹽水池、超濾產(chǎn)水池、除二氧化碳器、中間水池以及中和水池、清水池、酸堿貯罐等設(shè)施。3）循環(huán)水處理系統(tǒng)循環(huán)水需要進(jìn)行防垢處理，同時(shí)，循環(huán)水溫度較高，易滋生藻類及菌類。因此需投加殺菌阻垢劑進(jìn)行處理。4）給水及爐水處理給水、爐水處理系統(tǒng)包括：給水加氨、加聯(lián)胺、爐內(nèi)加磷酸鹽系統(tǒng)。本期工程給水加氨設(shè)2箱4泵組合式加氨、加聯(lián)胺、加磷酸鹽裝置各1套。汽水取樣系統(tǒng)的設(shè)備采用手動(dòng)集中取樣裝置，高溫架和低溫架分開布置。取樣冷卻水采用除鹽水，經(jīng)過高溫架后溫度升高的除鹽水直接排至疏水箱。加藥設(shè)備和汽水取樣裝置集中布置在鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層輔助間內(nèi)。5）廢水中和系統(tǒng)離子交換器再生產(chǎn)生的酸堿廢水經(jīng)排水溝流入中和池，經(jīng)中和水泵循環(huán)攪拌后，pH值達(dá)到7～9后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。6、除灰渣系統(tǒng)1）除渣系統(tǒng)本期安裝3×130t/h循環(huán)流化床鍋爐，每臺(tái)爐下安裝2臺(tái)冷渣器，將爐膛落下的底渣由800～850℃冷卻到<80℃，冷卻后的底渣輸送至渣倉(cāng)。渣庫(kù)底部設(shè)一排渣口，干渣經(jīng)汽車散裝機(jī)裝車外運(yùn)，供綜合利用。渣倉(cāng)錐斗設(shè)計(jì)成60°傾角，便于卸渣暢通。2）除灰系統(tǒng)每臺(tái)電除塵器下設(shè)4個(gè)灰斗，在每個(gè)灰斗下設(shè)置一個(gè)連續(xù)輸送泵，由羅茨風(fēng)機(jī)提供氣源輸送至灰?guī)?，本期工程設(shè)有1000m3的灰?guī)?座?；?guī)斓幕叶〞r(shí)外運(yùn)至附近建筑材料廠進(jìn)行綜合利用。整個(gè)氣力除灰系統(tǒng)配置由稀相氣力輸送系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)供氣系統(tǒng)、輸灰管道、灰?guī)煜到y(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。7、電氣部分1）電氣主接線本工程建設(shè)規(guī)模為2×25MW供熱機(jī)組配3臺(tái)高溫高壓130t/h循環(huán)流化床鍋爐，運(yùn)行方式為2機(jī)2爐，1臺(tái)爐作為備用。發(fā)電機(jī)額定功率為25MW。發(fā)電機(jī)出口電壓為10.5kV,經(jīng)40MVA雙圈變壓器升壓后接入35kV系統(tǒng)。35kV系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，設(shè)兩回35kV出線，分別接于廠區(qū)附近的35kV變電站的兩段母線上。2）廠用電本期工程為3爐2機(jī)。lOkV為單母線分段接線方式。主廠房?jī)?nèi)380/220V系統(tǒng)亦為單母線接線。輸煤系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)等均為單母線分段接線。lOkV廠用工作電源經(jīng)限流電抗器引自發(fā)電機(jī)出口處，lOkV廠用備用電源引自廠區(qū)10kV系統(tǒng)。380/220V廠用工作電源引自相應(yīng)lOkV廠用工作母線的低壓廠用工作變壓器。380/220V廠用備用電源引自接于lOkV備用段母線的低壓廠用備用變壓器。廠用lOkV配電裝置、低壓廠用變壓器和廠用380/220V配電裝置均布置在主廠房B、C列柱之間的零米層。3）直流系統(tǒng)根據(jù)對(duì)該電廠直流經(jīng)常負(fù)荷、事故負(fù)荷和沖擊負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，選擇一套1×500Ah高頻開關(guān)智能鉛酸免維護(hù)蓄電池直流電源成套裝置，布置在主廠房?jī)?nèi)（直流充電屏、饋電屏布置在B、C列柱間運(yùn)轉(zhuǎn)層，蓄電池布置在B、C列柱間零米層的蓄電池窒內(nèi)），供給熱電廠控制、保護(hù)、信號(hào)、斷路器合閘、事故照明、直流潤(rùn)滑油泵等直流負(fù)荷用電。直流系統(tǒng)接線采用單母線接線方式?？刂?、信號(hào)、合閘電源采用雙回路環(huán)形供電。事故照明采用交、直流自動(dòng)切換。4）電氣設(shè)備布置35kV配電裝置采用戶內(nèi)布置，安排在主廠房A列柱外約30m處。主變壓器及高壓廠用備用變壓器采用戶外布置，安排在主廠房A列柱外約20m處。發(fā)電機(jī)出線小室采用雙層小間，分別布置有廠用分支回路、電抗器、出口電壓互感器和電流互感器、中性點(diǎn)側(cè)電流互感器等。發(fā)電機(jī)主回路母線橋出小間后，采用封閉母線引至主變壓器10kV套管。8、熱控1）控制方式采用機(jī)、爐集中控制方式，兩臺(tái)機(jī)組合設(shè)一個(gè)控制室?？刂剖以O(shè)在除氧間8.00m運(yùn)轉(zhuǎn)層，控制室分為操作間和電子設(shè)備間。操作間主要布置常規(guī)控制盤、分散控制系統(tǒng)（DCS）工程師站及操作員站、DEH操作站等設(shè)備；電子設(shè)備間主要布置DCS機(jī)柜、DEH機(jī)柜、TSI機(jī)柜、ETS機(jī)柜、吹灰動(dòng)力機(jī)柜、火檢機(jī)柜、儀表源柜、電動(dòng)門抽屜式開關(guān)柜等設(shè)備。控制盤（臺(tái)）的布置按盤、臺(tái)分開的原則設(shè)計(jì)。操作員站以及緊急事故處理用的后備監(jiān)控設(shè)備布置在獨(dú)立的操作臺(tái)上。臺(tái)后布置鍋爐、汽機(jī)輔盤，輔盤上布置有熱工信號(hào)報(bào)警光字牌、工業(yè)電視，部分常規(guī)儀表，汽機(jī)TSI，汽機(jī)ETS面板等，以作為CRT及鍵操的后備手段。化學(xué)補(bǔ)給水處理采用車間集中控制方式。本工程不設(shè)變送器小室，鍋爐各層的變送器、邏輯開關(guān)安裝在保溫箱或保護(hù)箱內(nèi)，汽機(jī)房?jī)?nèi)的變送器、邏輯開關(guān)按工藝系統(tǒng)或設(shè)備就地集中布置，采用變送器架安裝。2）自動(dòng)化水平DCS的應(yīng)用范圍為主廠房?jī)?nèi)爐、機(jī)、除氧給水及輔機(jī)系統(tǒng)以及燃油泵熱工檢測(cè)和控制。另外，DCS留有與廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS）的通訊接口，可向MIS傳輸有關(guān)信息。根據(jù)本工程特點(diǎn)，DCS系統(tǒng)從硬軟件（包括DPU及機(jī)柜）按照爐、機(jī)及除氧給水分為相對(duì)獨(dú)立的三部分，停運(yùn)其中的一部分，不應(yīng)影響其它部分的正常運(yùn)行。三、主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1、鍋爐鍋爐型式：130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐數(shù)量：3臺(tái)額定蒸發(fā)量：130t/h過熱蒸汽壓力：9.81MPa過熱蒸汽溫度：540℃給水溫度：215℃鍋爐效率：89.0%運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高：8m2、汽輪機(jī)汽輪機(jī)型式：高溫、高壓、單缸單排汽、單軸、單抽凝汽式汽輪機(jī)數(shù)量：2臺(tái)汽輪機(jī)型號(hào)：C25-8.83/0.981額定功率/最大功率：25/30MW主蒸汽閥前主蒸汽額定壓力：8.83MPa主蒸汽閥前主蒸汽額定溫度：535℃設(shè)計(jì)工況主蒸汽流量：153t/h最大工況主蒸汽流量：202t/h純凝工況主蒸汽流量：98t/h設(shè)計(jì)工業(yè)抽汽壓力及可調(diào)范圍：0.981±0.3MPa設(shè)計(jì)工況工業(yè)抽汽量：90t/h最大工業(yè)抽汽量：120t/h設(shè)計(jì)工況凝汽量：22.6/20.5t/h冷卻水溫（設(shè)計(jì)/最高）：20/35℃額定背壓：5kPa額定轉(zhuǎn)速：3000r/min旋轉(zhuǎn)方向：從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針設(shè)計(jì)工況最終給水溫度：220℃3、發(fā)電機(jī)數(shù)量：2臺(tái)型式：空冷式汽輪發(fā)電機(jī)型號(hào)：QF1W-30-2型額定功率：30MW轉(zhuǎn)速：3000r/min電壓：10500V功率因數(shù)：0.8額定頻率：50Hz效率：97.4%4、電廠主要生產(chǎn)設(shè)備情況表2.4-7鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)主要輔助設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量一鍋爐設(shè)備1循環(huán)流化床鍋爐CG-130/9.81-MX22套32一次風(fēng)機(jī)JLG130-16ANO18F套33二次風(fēng)機(jī)JLG130-25ANO14D套34羅茨風(fēng)機(jī)FRE-250套65高壓除氧器旋膜式；出力150t/h；P=0.588MPa；t=158℃臺(tái)36除氧水箱V=50m3臺(tái)37連續(xù)排污擴(kuò)容器LP-5.5V=5.5m3D=1500mm臺(tái)18定期排污擴(kuò)容器PP-7.5V=7.5m3D=2000mm臺(tái)19疏水箱V=30m3臺(tái)210疏水泵IS80-50-315臺(tái)211DHT沖擊波吹灰裝置套312引風(fēng)機(jī)JLY410-14A套313皮帶給煤機(jī)輸送能力：Q=20t/h臺(tái)6二汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備1抽汽式汽輪機(jī)C25-8.83/0.981臺(tái)22冷凝器N-2000型二流程二道制表面式臺(tái)23高壓加熱器JG-210臺(tái)44低壓加熱器JD-65臺(tái)65冷油器YL-40臺(tái)46油箱12m3臺(tái)27均壓箱臺(tái)28汽封加熱器LQ-40臺(tái)29射水抽氣器CS-8臺(tái)410交流電動(dòng)油泵100AY120×2臺(tái)211交流潤(rùn)滑油泵KCB-633臺(tái)212直流潤(rùn)滑油泵KCB-633臺(tái)213頂軸油泵YB1-E32臺(tái)214疏水膨脹箱臺(tái)415冷凝水泵4N6×2，1.2～1.3MPa，25～50m3/h臺(tái)616膠球清洗裝置125JQ-15Y160M-4N=11kW套217電動(dòng)橋式起重機(jī)50/10tLk=22.5m臺(tái)118事故排油箱個(gè)119射水泵IS125-100-200臺(tái)420低壓加熱器疏水泵3N6×2臺(tái)221真空濾油泵12000L/hN=106.7kW臺(tái)222減溫減壓器Q=90t/h臺(tái)123發(fā)電機(jī)QF1W-30-2臺(tái)224空氣冷卻器740kW臺(tái)2三除灰渣系統(tǒng)1螺桿式空氣壓縮機(jī)10m3/min，7.5MPa，功率55kW臺(tái)22吸附式干燥機(jī)10m3/min，0.2～1.0MPa，露點(diǎn)-30℃，功率5kW臺(tái)23靜電除塵器四電場(chǎng)處理煙氣量：280000m3/h套34電加熱器DRK-45，功率45kW臺(tái)15雙側(cè)庫(kù)底卸料器KD-150S臺(tái)16灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)N=18.5kW，58.4Pa，流量10m3/min臺(tái)17PLC臺(tái)18緩沖倉(cāng)V=0.1m3臺(tái)89冷渣器出力5t/h臺(tái)6四燃油設(shè)備1齒輪油泵2CY7.5/2.5，PN2.5MPa，流量6m3/h臺(tái)32油過濾器Dg40100目/cm2臺(tái)33卸油泵YB160M-4臺(tái)14儲(chǔ)油罐40m3個(gè)1五化水部分1一體化凈水器Q=200m3/h套22生水池800m3座13生水泵Q=200m3/hH=32mH2ON=30kW臺(tái)24生水加熱器200t/h套25雙介質(zhì)過濾器DN3200套46生水加藥裝置1箱2泵套27自清洗過濾器Q=100m3/h套28超濾裝置90t/h套29超濾產(chǎn)水箱500m3座110超濾產(chǎn)水泵Q=200m3/hH=20mH2ON=18.5kW臺(tái)311還原劑加藥裝置1箱2泵套112阻垢劑加藥裝置1箱2泵套213反滲透裝置65t/h套214超濾、反滲透清洗裝置套115除二氧化碳器Φ1600臺(tái)116中間水池150m3座117中間水泵Q=130m3/hH=32mH2O臺(tái)218陽離子交換器Φ2800臺(tái)219陰離子交換器Φ2800臺(tái)220混合離子交換器Φ2000臺(tái)221除鹽水池500m3座222除鹽水泵Q=60m3/hH=120mH2O臺(tái)323加聯(lián)胺設(shè)備ZTY-V二箱三泵套124加磷酸鹽設(shè)備ZTY-V二箱二泵套225加氨設(shè)備ZTY-V二箱三泵套1六水工消防部分1循環(huán)水泵Q=3170～3600m3/hH=18～22mH2O臺(tái)42消防水泵Q=180m3/hH=72mH2O臺(tái)4七電氣系統(tǒng)1高壓開關(guān)柜GBC-40.5（S）臺(tái)132高壓開關(guān)柜KYN28-12臺(tái)303低壓開關(guān)柜MNS臺(tái)474#1主變SF9-40000/35臺(tái)25啟/備變SF9-5000/35臺(tái)26廠變SC10-1600/10臺(tái)37廠變SC10-800/10臺(tái)28廠變SC10-630/10臺(tái)29閥控鉛酸電池組500Ah組110高頻充電模塊塊511絕緣監(jiān)察套112直流配電柜面1八熱控設(shè)備1DCS分散控制系統(tǒng)套1

第三章建筑及場(chǎng)地布置第一節(jié)廠區(qū)自然條件及主要危險(xiǎn)、有害因素及防范措施一、廠區(qū)自然條件1、氣象資料XX縣屬于北溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，氣溫溫和，雨熱同季，四季分明，春季干旱多風(fēng)，夏季濕熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。光熱資源豐富，但年季變化較大，冷暖旱濕變化劇烈，具有較強(qiáng)的不穩(wěn)定性和不均勻性。全縣太陽輻射總量平均值123.94kcal/cm2，年平均日照率為59%。氣溫的季節(jié)變化是冬夏相差29.8℃，一月最冷月均為-3℃，七月最熱月均為26.8℃，年平均氣溫為13℃，表現(xiàn)出明顯的大陸性氣候特點(diǎn)。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅保∟W）風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅保∟W）風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|東南（ESE）風(fēng)，年平均風(fēng)速為2.3m/s，最大風(fēng)速為20.0m/s，最大風(fēng)壓為25kg/m2。XX的多年降水主要集中在夏季，水量較少，且時(shí)空分布不均，致使旱澇經(jīng)常發(fā)生，多年平均降水為596.5mm。降雨最大的特點(diǎn)是：年際變化差異大：每年7、8月降水量最多，占年降水量的53.8%，達(dá)313.9mm。一月份最少，僅占年平均值的1%；年平均相對(duì)濕度為64%，最大積雪深度為23cm，最大凍土深度為47cm。2、地形地貌XX縣位于魯中山區(qū)北部邊緣的黃山腳下，為山前傾斜平原與黃河沖擊平原迭交地帶，地形總的趨勢(shì)自南向北和向西向東漸低，地形坡度平緩，起伏甚小，坡度1/100～1/500，地面標(biāo)高19.69m～20.93m，最大高差為1.27m。魏橋鎮(zhèn)地貌為黃泛平原，由于受黃河反復(fù)切割沖擊，地貌類型復(fù)雜，在基本平坦中又有起伏不定，分為沙崗和沙洼。擬建項(xiàng)目所處位置地勢(shì)平坦，地層為第四系全新系統(tǒng)黃河沖積物，巖性以粉砂為主，土層自上而下依次為填土、素填土、粉砂粘土及粉砂，地勢(shì)較平，起伏較小，適宜工程建設(shè)。3、地質(zhì)資料根據(jù)本項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，擬建工程廠區(qū)下基巖為白堊系玄武巖，上覆較厚的第四系沉積層，厚約120m，主要為沖擊-洪積物，本區(qū)構(gòu)造活動(dòng)穩(wěn)定，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無古河道及大的構(gòu)造斷裂等嚴(yán)重影響建筑物穩(wěn)定性的不良地質(zhì)現(xiàn)象。廠址的淺部地層自上而下為：（1）耕土，厚度0.64～1.50m，主要為粉質(zhì)粘土；（2）粉質(zhì)粘土，厚度0.5～2.2m，層底標(biāo)高16.89～19.24m，可塑，中等壓縮性；（3）粉質(zhì)粘土，厚度1.6～3.5m，層底標(biāo)高11.49～14.55m，褐黃，可塑，屬中等壓縮性土；（4）粉質(zhì)粘土，厚度0.7～3.5m，層底標(biāo)高11.49～14.55m，灰褐～黃褐，可塑，屬中等壓縮性土；（5）粉質(zhì)粘土混姜石，厚度0.7～2.8m，褐黃，可塑，屬中等壓縮性土；（6）粉土，厚度7.0～8.7m，層底標(biāo)高3.66～5.61m，褐黃，屬中等壓縮性土；（7）粉質(zhì)粘土，厚度4.75～10.9m，層底標(biāo)高0.21～7.11m，褐黃，硬塑，屬中等壓縮性土；（8）粘土，厚度0.6～5.5m，褐黃，硬塑，屬中等壓縮性土；（9）粉細(xì)砂，最大厚度3.5m，褐黃，屬中等壓縮性土；（10）粉質(zhì)粘土，局部又缺乏，最大揭露厚度4.6m，屬中等壓縮性土。4、水文擬建工程廠區(qū)地下水埋藏較深，其類型為孔隙水，主要含水層有兩層：埋深20～60m之間的帶狀砂礫層和埋深150～170m之間的巖基風(fēng)化裂隙及殘積層，地下水的補(bǔ)給、徑流、排水位標(biāo)高為1.37～2.48m，其流向?yàn)樽阅舷虮奔皷|北，補(bǔ)給來源主要受大氣降水的垂直下滲及上游地下水的側(cè)向補(bǔ)給，地下水對(duì)混凝土無侵蝕性。5、地震烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）附錄A，XX縣的抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，第二組。二、主要自然危險(xiǎn)、有害因素及防范措施1、雷擊如果高大建(構(gòu)）筑物、重要設(shè)備(如發(fā)電機(jī)等）與設(shè)施(如重油罐區(qū)等）等未設(shè)置避雷裝置或者避雷裝置設(shè)置不恰當(dāng)、無可靠的防雷接地或防雷接地失效等情況下，雷雨季節(jié)容易發(fā)生因遭受直擊雷、感應(yīng)雷等，導(dǎo)致設(shè)備損壞、引發(fā)火災(zāi)爆炸，乃至引起人員傷亡。本次設(shè)計(jì)采取措施如下：35kV和10kV母線上裝設(shè)氧化鋅避雷器。10kV真空斷路器下方裝設(shè)JPB型過電壓保護(hù)器。35kV配電裝置周圍及煙囪、冷卻塔上裝設(shè)避雷針。主廠房屋面、女兒墻等處設(shè)圓鋼避雷帶進(jìn)行聯(lián)合保護(hù)。主變壓器中性點(diǎn)裝設(shè)Y1W-73/200型氧化鋅避雷器進(jìn)行保護(hù)。2、地震項(xiàng)目區(qū)域抗震設(shè)防烈度為6度，若抗震設(shè)計(jì)不當(dāng)，遭遇強(qiáng)地震時(shí)容易造成廠房倒塌等事故。在建筑設(shè)計(jì)中，進(jìn)行準(zhǔn)確的抗震驗(yàn)算，按6度地震烈度對(duì)建構(gòu)筑物設(shè)防。主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，橫向由汽機(jī)房外側(cè)柱、BC列框架組成的框排架結(jié)構(gòu)抗震，縱向?yàn)榧兛蚣芙Y(jié)構(gòu)抗震。屋架端部及支座連接件的水平地震作用，取柱頂連桿地震作用效應(yīng)乘以地震增大系數(shù)2。屋架與柱子的連接點(diǎn)，地震作用效應(yīng)乘以加強(qiáng)系數(shù)1.5（電焊連接）或1.2（螺栓連接）。與主廠房相鄰的運(yùn)煤棧橋沿橫向相對(duì)主廠房可自由變位，并滿足防震縫寬度要求，棧橋與主廠房連接處橫向傳遞地震作用。3、氣溫在炎熱、寒冷天氣條件下，將使人的操作失誤增多，對(duì)電廠安全作業(yè)造成不利影響。鍋爐房屋面設(shè)有擋雨板的避風(fēng)天窗，除氧間設(shè)有高側(cè)窗，主廠房立面采用大面積玻璃窗，自然通風(fēng)排除余熱及余濕，采光通風(fēng)良好。本廠區(qū)對(duì)按要求需要采暖的建筑物，采用熱水采暖。機(jī)爐控制室設(shè)置空調(diào)機(jī)組，保持室內(nèi)溫度恒定。在主廠房、輔助廠房?jī)?nèi)均設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)施。例如，生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的發(fā)電小室、蓄電池室設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)；分析室、化驗(yàn)室設(shè)置化驗(yàn)柜，局部排除余熱設(shè)置送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)；高壓配電裝置室設(shè)置事故通風(fēng)。4、洪水暴雨和洪水威脅工廠的安全，如果廠區(qū)雨水排水設(shè)施設(shè)計(jì)排泄能力偏小或排水設(shè)施因人為堵塞而排水不暢等情況下，可能發(fā)生廠區(qū)內(nèi)澇，低處設(shè)備、設(shè)施受淹等問題。廠區(qū)排水采用合流制：生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；化學(xué)工業(yè)廢水經(jīng)酸堿中和池中和pH值達(dá)6～9后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至40oC以下時(shí)，方可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)；全廠雨水通過雨水口收集后排入排水系統(tǒng)。第二節(jié)周邊環(huán)境條件及其對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的影響和防范措施項(xiàng)目與周邊區(qū)域安全間距不足時(shí)，當(dāng)項(xiàng)目或周邊區(qū)域發(fā)生火災(zāi)、爆炸等重大事故時(shí)可能相互影響，造成重大損失。本項(xiàng)目位于XXX紙業(yè)有限公司東南角，本項(xiàng)目北側(cè)為XXX紙業(yè)有限公司預(yù)留二期40萬噸高強(qiáng)瓦楞紙項(xiàng)目（現(xiàn)為空地），西側(cè)為XX魏橋污水處理廠（污水處理廠位于XXX紙業(yè)廠區(qū)圍墻范圍內(nèi)，由XXX紙業(yè)公司出資建設(shè)），污水處理廠西側(cè)為XXX紙業(yè)有限公司現(xiàn)有車間、料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)，本項(xiàng)目東側(cè)和南側(cè)均為耕地。本項(xiàng)目距離北面最近的村莊北郭新村1000米，距離南面的梁橋村150米。本項(xiàng)目廠區(qū)周邊環(huán)境和距離見下表：

表3.2-1項(xiàng)目廠區(qū)周邊環(huán)境和距離一覽表方位周邊生產(chǎn)裝置、設(shè)施實(shí)際距離m東耕地-西魏橋污水處理廠10北北郭新村1000南梁橋村150本項(xiàng)目周邊1000m范圍內(nèi)無易燃易爆品生產(chǎn)企業(yè)，周邊環(huán)境不會(huì)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)構(gòu)成影響。本項(xiàng)目廠址位于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向且與周邊居民區(qū)距離較遠(yuǎn)，與周邊居民區(qū)相互影響較小。本工程正常生產(chǎn)過程中對(duì)外界影響較小，存在的主要危險(xiǎn)部位為130t/h循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐一旦爆炸產(chǎn)生較大的沖擊波，將造成附近生產(chǎn)裝置的破壞，從而導(dǎo)致其它次生事故發(fā)生。第三節(jié)總平面布置及其對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的影響和防范措施廠區(qū)總平面布置呈“三列式”格局，由西向東依次布置35kV配電室——主廠房區(qū)——煤場(chǎng)區(qū)，自然通風(fēng)冷卻塔布置在主廠房區(qū)的北側(cè)；固定端朝北，向南擴(kuò)建，汽機(jī)房主立面朝西，向西出線。35kV配電室位于污水處理廠東側(cè)主廠房區(qū)的西側(cè)，東側(cè)設(shè)有2臺(tái)主變壓器。主廠房區(qū)位于廠區(qū)南部，由西向東依次布置汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐房、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)室、煙道及煙囪。煤場(chǎng)區(qū)位于廠區(qū)東側(cè)，輸煤棧橋由東向西從主廠房的固定端接入鍋爐房。周圍布置有灰?guī)?、臨時(shí)灰渣場(chǎng)、地磅及控制室。附屬、輔助設(shè)施布置在主廠房北側(cè)，布置有化水車間及室外水處理設(shè)施、綜合水泵房、自然通風(fēng)冷卻塔等。廠區(qū)設(shè)置了兩個(gè)出入口：進(jìn)廠主出入口和貨運(yùn)出入口。進(jìn)廠主出入口由原廠區(qū)污水處理區(qū)引入，供上下班人流、車流使用；貨運(yùn)出入口布置在廠區(qū)東南側(cè)，供運(yùn)輸車輛使用。本項(xiàng)目的噪聲源主要有風(fēng)機(jī)、水泵、排汽管道等工藝設(shè)備。在總平面布置和工藝設(shè)計(jì)上，采取鬧靜分區(qū)的辦法，將高噪聲設(shè)備集中布置，以便采取高噪聲控制措施。并在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)植樹種草，以減弱噪聲對(duì)環(huán)境的影響。第四節(jié)廠區(qū)道路、運(yùn)輸?shù)膭趧?dòng)安全衛(wèi)生進(jìn)廠主干道由廠區(qū)西側(cè)的道路引接，進(jìn)廠道路路寬6m，采用水泥混凝土路面，道路長(zhǎng)278m。貨運(yùn)道路由廠區(qū)東側(cè)的道路引接，貨運(yùn)道路路寬7m，采用水泥混凝土路面，道路長(zhǎng)115m。廠區(qū)道路采用城市型水泥混凝土路面，主廠房環(huán)形路及其他主要道路寬7.0m，采用雙車道雙坡型，次要道路寬4.0m，采用單車道單坡型。行車道路的轉(zhuǎn)彎半徑分別采用9.0m、6.0m。沿途設(shè)置必要的警示、限制、指示等標(biāo)志。本工程煤炭及其他原料的運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸。為減少粉塵的影響，運(yùn)輸干灰的汽車采用罐裝車。進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)的機(jī)動(dòng)車輛，根據(jù)電廠內(nèi)人員密度規(guī)定行駛時(shí)速，原則上，機(jī)動(dòng)車輛時(shí)速不超過5km/h。第五節(jié)建筑物的安全距離、采光、通風(fēng)、采暖、防火措施1、安全距離本項(xiàng)目各建筑單元防火間距的設(shè)計(jì)依據(jù)現(xiàn)行《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229-2006）要求，同時(shí)滿足工藝和交通要求，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的距離與設(shè)計(jì)距離對(duì)照如下表：表3.2-2各建筑物安全距離一覽表裝置方位相鄰工廠或設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)間距(m)實(shí)際間距(m)參考依據(jù)是否符合主廠房(丁類，二級(jí))北循環(huán)水泵房(戊類，二級(jí))1022GB50229-20064.0.11是東北化水車間(戊類，二級(jí))1024GB50229-20064.0.11是北冷卻塔(甲類，三級(jí))1235GB50229-20064.0.11是西主變（丙類）1010GB50229-20064.0.8是西35kV配電裝置室（丙類，二級(jí)）1022GB50229-20064.0.11是東料棚（丙類，二級(jí)）8124GB50229-20064.0.11是35kV配電裝置室（丙類，二級(jí)）東主廠房(丁類，二級(jí))1022GB50229-20064.0.11是北冷卻塔(甲類，三級(jí))1253GB50229-20064.0.11是主變（丙類）東主廠房(丁類，二級(jí))1010GB50229-20064.0.8是北冷卻塔(甲類，三級(jí))1543GB50229-20064.0.11是2、建筑結(jié)構(gòu)1）主廠房結(jié)構(gòu)主廠房采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫向?yàn)榭蚺偶芙Y(jié)構(gòu)體系，縱向?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)體系。主廠房B、C列各層樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)采用梯形鋼屋架，檁條上鋪壓型鋼板加保溫防水。汽機(jī)房吊車梁采用鋼筋混凝士T型結(jié)構(gòu)，吊車噸位50/10t。汽機(jī)基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，底板采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)為獨(dú)立結(jié)構(gòu)體系，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。鍋爐為半露天，爐架為鋼結(jié)構(gòu)，爐頂小間及鍋爐局部封閉部分均采用保溫壓型鋼板作外維護(hù)。鍋爐基礎(chǔ)為灌注樁獨(dú)立基礎(chǔ)。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，柱下為單柱單樁獨(dú)立基礎(chǔ)。汽機(jī)房山墻結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體系，相對(duì)主廠房A、B列結(jié)構(gòu)可自由沉降。固定端采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)砌塊封閉；擴(kuò)建端采用鋼結(jié)構(gòu)，復(fù)合壓型鋼板封閉。2）35kV配電室35KV配電室為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊填充墻。水泥砂漿樓地面，耐擦洗涂料墻面?；A(chǔ)埋深-2.5m。柱下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。3）輸料系統(tǒng)干料棚：采用38m跨度鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋面為輕型鋼屋架和壓型金屬板。干煤棚：柱距6m，跨度42m。門式鋼架結(jié)構(gòu)，不設(shè)抓斗，屋面為單層壓型鋼板；柱下為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.5m。碎煤機(jī)室：共5層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊填充墻。水磨石樓地面，耐擦洗涂料墻面。柱下為灌注樁獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.8m。輸料廊道及棧橋：地下輸料廊道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)S6。棧橋橋身結(jié)構(gòu)：鋼桁架，樓板為壓型鋼底?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土，墻面及屋面復(fù)合壓型鋼板封閉，棧橋支架采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，柱下為灌注樁獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-2.5m。4）除灰系統(tǒng)建（構(gòu)）筑物渣庫(kù)為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深-2.50m，鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)；庫(kù)頂小間采用鋼結(jié)構(gòu)，復(fù)合壓型鋼板封閉?；?guī)熘睆絣Om，高25m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深-2.5m，采用灌注樁基礎(chǔ)?？諌簷C(jī)房及除塵控制室：?jiǎn)螌蝇F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊填充墻，水磨石地面，耐擦洗涂料墻面，基礎(chǔ)埋深-2.Om，柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。5）化學(xué)水建（構(gòu)）筑物化學(xué)水處理車間為單層排架結(jié)構(gòu)，主跨跨度15m，柱頂標(biāo)高8.Om；附跨跨度6m，梁頂標(biāo)高5.Om。車間長(zhǎng)度60m；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，柱為鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱，屋面結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工字型薄腹梁上鋪預(yù)應(yīng)力大型屋面板，維護(hù)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)磚墻。固定端設(shè)22m寬、12m長(zhǎng)的三層磚混結(jié)構(gòu)房屋，作為化水車間輔助用房，其中包括：車間辦公、化驗(yàn)、配電、控制、更衣等用房。5）煙囪、煙道、除塵器支架及引風(fēng)機(jī)吊架三爐共用一座單筒式防腐型鋼筋混凝土煙囪，內(nèi)襯及隔熱層分別采用耐酸磚及憎水珍珠巖保溫板，耐酸膠泥砌筑。煙囪高150m，出口直徑3.7m。煙道支架采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.50m；煙道采用磚混結(jié)構(gòu)，底板、頂板現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火磚，耐酸膠泥砌筑，隔熱層為憎水珍珠巖保溫板。除塵器支架為鋼結(jié)構(gòu)（除塵器設(shè)備供貨方帶）?；A(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.50m。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼塊式基礎(chǔ)，其檢修吊架為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。3、采光綜合考慮建筑物的朝向，采光為混合采光方式，天然采光不足之處輔以人工照明。4、采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)1）采暖熱媒及加熱站熱電廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座小型換熱機(jī)組，只負(fù)責(zé)向熱電廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物供熱，熱源為汽輪機(jī)工業(yè)抽汽，抽汽參數(shù)為P=O.981MPa，t=275.2℃，采暖熱媒為80～60℃的熱水，采暖設(shè)備為輻射對(duì)流式散熱器。換熱機(jī)組設(shè)在熱電廠一級(jí)熱交換站內(nèi)，熱電廠廠區(qū)采暖熱負(fù)荷為1200kW，換熱器凝結(jié)水回收至疏水箱，系統(tǒng)循環(huán)水及補(bǔ)水采用一級(jí)熱交換站水處理系統(tǒng)提供的軟化水。2）主廠房采暖通風(fēng)與空調(diào)①汽機(jī)房利用自然通風(fēng)排除余熱余濕，室外空氣由側(cè)窗自然進(jìn)入，熱空氣經(jīng)天窗高側(cè)窗排出室外，單臺(tái)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備和管道散熱量約為1005kW，散濕量約為550kg/h。②鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置，余熱可直接排至室外。③為排出發(fā)電機(jī)出線小室內(nèi)的余熱，降低室內(nèi)環(huán)境濕度，設(shè)計(jì)自然進(jìn)風(fēng)，軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按10次/h換氣計(jì)算。④為排出變壓器室內(nèi)的余熱，保證變壓器的正常運(yùn)行，設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)，軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按進(jìn)排風(fēng)溫差9℃計(jì)算，排風(fēng)溫度不超過45℃。⑤高、低壓配電室自然進(jìn)風(fēng)（自汽機(jī)房側(cè)進(jìn)風(fēng)），軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)（排往鍋爐側(cè)，出風(fēng)口加風(fēng)動(dòng)百葉風(fēng)口）系統(tǒng)，事故通風(fēng)量按10次/h換氣計(jì)算，通風(fēng)系統(tǒng)作夏季降溫使用。⑥主廠房鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層固定端為輔助樓，冬季設(shè)采暖，加藥間及儲(chǔ)藥間設(shè)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為10次/h。⑦機(jī)爐控制室內(nèi)有DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)溫度要求較高，因此設(shè)全年性冷暖空調(diào)機(jī)組，夏季制冷，冬季制熱，以保持室內(nèi)溫度恒定。3）生產(chǎn)輔助建筑采暖通風(fēng)及空調(diào)①蓄電池室設(shè)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，以排出室內(nèi)有害氣體。排風(fēng)量按10次/h換氣計(jì)算。②化水站冬季設(shè)采暖、辦公室、值班室夏季設(shè)分體空調(diào)器。③化水站中加藥間、酸堿計(jì)量間、熱控儀表間、化驗(yàn)室等各設(shè)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)取10～15次/h。④電除塵器控制室冬季設(shè)采暖，夏季設(shè)柜式空調(diào)器。⑤空壓機(jī)房設(shè)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按10次/h換氣計(jì)算。冬季設(shè)采暖。⑥點(diǎn)火油泵房設(shè)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按10次/h換氣計(jì)算。冬季設(shè)采暖。⑦對(duì)其它生產(chǎn)輔助建筑及辦公樓、食堂等，均按有關(guān)規(guī)范設(shè)置采暖通風(fēng)及空調(diào)設(shè)施。4）輸煤系統(tǒng)的采暖、通風(fēng)及除塵①各輸煤走廊、破碎間、篩分間冬季均設(shè)采暖。②為保證輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行人員身心健康，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)安全、文明生產(chǎn)，對(duì)各轉(zhuǎn)運(yùn)站及破碎間等主要揚(yáng)塵點(diǎn)，除對(duì)設(shè)備和導(dǎo)料槽采取密封措施外，還在落煤管上加裝鎖氣擋板的基礎(chǔ)上設(shè)JJDCC型多管沖擊式除塵器，在導(dǎo)料槽出口加裝自動(dòng)噴水裝置，以達(dá)到室內(nèi)含塵濃度不超過lOmg/m3，除塵系統(tǒng)排到室外的空氣含塵濃度不大于150mg/m3。5、防火設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229-2006）等規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。重點(diǎn)采取如下措施：（1）消防給水根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50229-2006），本項(xiàng)目設(shè)計(jì)室內(nèi)消防水量為15L/s，設(shè)計(jì)室外消防水量為35L/s，在主廠房頂層設(shè)15m3高位消防水箱，在主廠房外四周設(shè)環(huán)形消防管網(wǎng)，廠區(qū)生活用水和消防用水采用同一管網(wǎng)。設(shè)消防水泵各4臺(tái)，安裝在化水車間水泵房?jī)?nèi)，設(shè)500m3消防水池1座。廠區(qū)內(nèi)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h，消防用水最大量為360m3。消防用水量能夠滿足要求。（2）消防設(shè)施消防水管在主廠房、油罐區(qū)、燃料棚及辦公區(qū)四周布成環(huán)網(wǎng)，主干管管徑DN250，支管管徑DN200。主廠房頂部設(shè)15m3消防水箱，與消防管網(wǎng)相連，供火災(zāi)初期10min消防用水。在建筑物內(nèi)部，在某些室內(nèi)消火栓處設(shè)置減壓孔板，使水槍壓力不大于0.5MPa。在各建筑物內(nèi)部按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹌?。?）消防道路廠內(nèi)道路的布置按規(guī)范要求，在主廠房、油罐區(qū)和燃料棚周圍均設(shè)有環(huán)形通道，消防通道寬度大于4.5m，并考慮回車要求。（4）建筑消防主廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丁類，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)按二級(jí)考慮。在汽機(jī)房與除氧煤倉(cāng)間之間的B列設(shè)防火隔墻，其運(yùn)轉(zhuǎn)層以下耐火極限為4小時(shí)，采用200mm厚加氣混凝土砌塊，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上亦采用200mm厚加氣混凝土砌塊，其耐火極限不小于1.Oh。防火隔墻上的孔洞采用非燃燒材料嚴(yán)密堵塞。防火隔墻上的門為甲級(jí)防火門，疏散樓梯間的門采用可雙向開啟的彈簧門。發(fā)電機(jī)出線小間為丙級(jí)防火門，其他防火門均向疏散方向開啟。廠房?jī)?nèi)任何工作地點(diǎn)到外部出口和疏散樓梯的距離均滿足不大子50m的要求。汽機(jī)房頭部油箱及油管道附近的鋼構(gòu)件均涂刷防火涂料。非承重構(gòu)件耐火極限不小于0.5h，承重構(gòu)件不小于1.Oh。（5）消防機(jī)構(gòu)設(shè)置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)有1個(gè)專職消防隊(duì)，配備專職消防人員18名，同時(shí)設(shè)有5個(gè)義務(wù)消防隊(duì)，共有75名職工組成。本項(xiàng)目出現(xiàn)火情時(shí)可在5min內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施救。（6）外部消防力量本項(xiàng)目廠址距離魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)（魏棉）消防隊(duì)1000m，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)（魏棉）消防隊(duì)配置有4輛消防車和相應(yīng)的專業(yè)消防人員，發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠提供消防支援。本項(xiàng)目距離XX縣消防大隊(duì)25km。

第四章生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析第一節(jié)主要物料特性及其危險(xiǎn)性1、燃煤1）煤具有“自燃”特性，會(huì)在常溫空氣中由自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量，當(dāng)放出熱量多于向周圍環(huán)境散失的熱量時(shí)，就會(huì)造成熱量蓄積導(dǎo)致溫度逐漸升高。當(dāng)煤粉同時(shí)具備了爆炸三要素：即①煤粉在空氣中積存，且含氧量大于16%；②煤粉與空氣混合達(dá)到了爆炸濃度；③有足夠的點(diǎn)火能源產(chǎn)生明火的條件下，會(huì)發(fā)生爆炸。爆炸后產(chǎn)生的氣浪會(huì)使沉積的粉塵飛揚(yáng)，造成二次爆炸事故。2）由本工程煤質(zhì)資料可知，本工程燃煤的揮發(fā)份含量基本上在35%以上，屬于極易燃、易爆的煤種，如果運(yùn)行管理或控制不當(dāng)，容易發(fā)生燃爆危險(xiǎn)。3）人體吸入煤塵，會(huì)對(duì)健康造成損害，造成塵肺病。2、生物質(zhì)燃料特性：本項(xiàng)目設(shè)計(jì)燃料為造紙漿渣、污泥，均為可燃物質(zhì)，因生物質(zhì)電廠性質(zhì)決定，電廠內(nèi)存儲(chǔ)燃料數(shù)量較多，一旦發(fā)生火災(zāi)，不易施救，容易造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。3、輕柴油本工程鍋爐點(diǎn)火及助燃采用0#輕柴油，設(shè)40m3柴油儲(chǔ)罐。柴油屬于閃點(diǎn)≥65℃的可燃液體，若遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆破的危險(xiǎn)。柴油的理化特性見下表。表4.1-1輕柴油危險(xiǎn)特性表項(xiàng)目指標(biāo)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別丙燃爆特性燃燒性易爆閉口閃點(diǎn)（℃）≥65危險(xiǎn)特性遇高熱、明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)；其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇熱或明火即會(huì)發(fā)生爆炸。理化性質(zhì)凝點(diǎn)（℃）0灰分（%）≤0.01含硫量（%）≤0.5穩(wěn)定性和反應(yīng)性工作級(jí)低位發(fā)熱量（kJ/kg）41800穩(wěn)定性穩(wěn)定禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素健康危害侵入途徑吸入、食入或皮膚直接接觸液體健康危害皮膚、肺、皮膚經(jīng)常接觸會(huì)引起皮炎4、透平油透平油主要用于電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，透平油型號(hào)為20號(hào)汽輪機(jī)油，密度約在0.75～0.95g/cm3之間，比水輕又不溶于水，透平油的閃點(diǎn)（開口）一般高于150℃，燃點(diǎn)低的只有200℃，屬可燃物品，儲(chǔ)運(yùn)、使用過程應(yīng)注意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒。油系統(tǒng)如果發(fā)生泄漏，并且周圍有未保溫或保溫不好的發(fā)熱體極易發(fā)生汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火事故。5、氨氨是火力發(fā)電廠常用的化學(xué)藥物，主要用于凝結(jié)水、給水加氨，以調(diào)節(jié)其pH值；閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)加氨，以防止冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道結(jié)垢。液氨是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下-33℃時(shí)沸騰，對(duì)皮膚和眼睛有強(qiáng)烈腐蝕作用，產(chǎn)生嚴(yán)重疼痛性灼傷。液氨蒸汽強(qiáng)烈刺激粘膜和眼睛，對(duì)呼吸道有窒息作用，當(dāng)氨在空氣中的濃度達(dá)到0.5%時(shí)，人吸入5～10分鐘可致死，屬中度危害的化學(xué)物質(zhì)。氣體無水氨與空氣混合物的爆炸極限為15%～28%。氨的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)特性見下表。表4.1-2氨的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)特性表名稱相對(duì)密度(空氣=1）閃點(diǎn)（℃）沸點(diǎn)（℃）引燃溫度（℃）爆炸極限(V%）火災(zāi)危險(xiǎn)性類別下限上限氨（無水）0.6132－336511528乙6、聯(lián)氨聯(lián)氨是電廠化學(xué)水處理中常用的化學(xué)藥物，主要用于去除給水(如凝結(jié)水)中殘留的氧，以防止氧腐蝕。按照《化工行業(yè)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(HG24001-96)的分類，聯(lián)氨屬于具有高度危害性(Ⅱ級(jí))的化學(xué)物質(zhì)，具有很強(qiáng)的腐蝕性。遇明火、高熱可燃。具有強(qiáng)還原性，與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，引起燃燒或爆炸。7、石灰石粉石灰石的主成分為碳酸鈣，為白色固體，不溶于水，與酸反應(yīng)產(chǎn)生使石灰水變渾濁的氣體二氧化碳。石灰石在電廠作為爐內(nèi)脫硫劑使用，石灰石粉塵通過呼吸道吸入人體導(dǎo)致不良反應(yīng)。人體皮膚接觸石灰石漿液容易發(fā)生灼傷。8、鹽酸鹽酸主要用于火力發(fā)電廠水處理混床再生。鹽酸為一種無色或微黃色透明液體，易揮發(fā)，有刺激性氣味、腐蝕性極強(qiáng)，易溶于水、酒精和醚。能與貴重金屬以外的金屬起化學(xué)反應(yīng)，并能與金屬氧化物、堿類和大部分鹽類起化學(xué)反應(yīng)。鹽酸在大氣中易揮發(fā)成酸霧，少量氯化氫氣體導(dǎo)致咳嗽，大量吸入引起窒息。鹽酸濺入眼睛，眼睛有刺痛感，流淚，嚴(yán)重時(shí)破壞角膜。高濃度鹽酸會(huì)對(duì)皮膚造成化學(xué)灼傷，食入少量高濃度鹽酸會(huì)對(duì)食道黏膜有傷害。鹽酸與堿類、氯鹽酸、次氯鹽酸、硝酸鹽及鋅塊、鋁錠等發(fā)生劇烈反應(yīng)，所以鹽酸應(yīng)按危險(xiǎn)品運(yùn)輸，并與上述物品隔離存放、儲(chǔ)運(yùn)。9、氫氧化鈉氫氧化鈉又名苛性鈉、燒堿、火堿，主要用于火力發(fā)電廠水處理混床再生。它從空氣中迅速吸收水分的同時(shí)，也迅速吸收二氧化碳?？扇苡谒?、乙醇和甘油。溶解時(shí)產(chǎn)生大量的熱，這些溶液與酸混合時(shí)也能產(chǎn)生大量熱。氫氧化鈉通過呼吸道、消化道、皮膚侵入人體，對(duì)蛋白質(zhì)有溶解作用，腐蝕性強(qiáng)。對(duì)皮膚和粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。吸入氫氧化鈉的粉塵或煙霧時(shí)，可引起化學(xué)性上呼吸道炎。皮膚接觸可引起灼傷?？诜?，口腔、食管、胃部燒灼痛，腹絞痛、嘔吐血性胃內(nèi)容物，血性腹瀉。有時(shí)發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔。后期可發(fā)生胃腸道狹窄。濺入眼內(nèi)，可發(fā)生結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、結(jié)膜和角膜壞死，嚴(yán)重者可致失明。10、高溫高壓汽水在火電廠，燃料在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功發(fā)電，所以在電廠熱力系統(tǒng)中有大量承壓管道和壓力容器(如除氧器、高低壓加熱器、疏水及排污擴(kuò)容器等），其中流動(dòng)著大量高溫、高壓蒸汽和水，具有極高的能量。當(dāng)壓力管道和壓力容器破裂時(shí)，管道及容器內(nèi)蒸汽的膨脹及飽和水蒸發(fā)膨脹，生成大量的濕水蒸汽，并立即向四周擴(kuò)散，可使周圍人員燙傷，所以其危害性特別巨大。第二節(jié)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析一、鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)1、危險(xiǎn)因素（1）鍋爐爆炸1）汽包、受壓部件爆炸鍋爐汽包安全附件失效、鍋爐缺水運(yùn)行、鍋爐超壓等均會(huì)引起鍋爐汽包爆炸。由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯(cuò)誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，操作人員有意或無意關(guān)閉或關(guān)小出氣通道，致使鍋爐承壓元件封頭、管板、爐膽等承受壓力超過其承載能力，而造成鍋爐爆炸。2）爐膛爆炸爐膛爆炸最主要原因?yàn)殄仩t點(diǎn)火失敗未進(jìn)行爐膛吹掃又進(jìn)行點(diǎn)火，會(huì)因?yàn)闋t膛內(nèi)可燃?xì)怏w含量過高而引起爐膛爆炸。（2）爐管爆漏水冷壁、過熱器、省煤器的管子，在承受壓力條件下的破損，均稱為爆管。發(fā)生爆管的根本原因，歸納起來有以下各點(diǎn)：1）升火、停爐操作程序不當(dāng)，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。2）運(yùn)行過程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過大，使管子蠕脹速度加快。3）運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，如使火焰偏斜、局部結(jié)渣、尾部再燃燒等，都會(huì)導(dǎo)致局部管子過熱。4）負(fù)荷變動(dòng)率過大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常（變慢、停滯），使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破壞。5）飛灰磨損是導(dǎo)致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜，出現(xiàn)“飛邊”、“貼壁”現(xiàn)象，使水冷管磨損，是引起水冷壁爆管的原因之一。6）管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高，或水速過低，常引起省煤器內(nèi)壁點(diǎn)狀腐蝕而爆管；鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過熱器管內(nèi)積鹽，導(dǎo)致管壁過熱而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。7）制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。（3）爐外汽水管道、閥門、聯(lián)箱、管座破裂事故鍋爐熱力管道及相關(guān)部件保溫不完整、設(shè)備制造、安裝有缺陷，人員操作不當(dāng)?shù)染稍斐晒艿榔屏?，破裂?yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生人員傷亡和周邊設(shè)備損壞。（4）鍋爐尾部煙道再燃燒引起鍋爐尾部煙道再燃燒的主要原因有：爐膛內(nèi)空氣不足；燃料、空氣混合不好；爐膛溫度過低；將可燃物質(zhì)帶入尾部遇明火燃燒。尾部煙道二次燃燒引起爐后溫度升高，有可能燒毀空氣預(yù)熱器，甚至可能燒毀引風(fēng)機(jī)。（5）受熱面結(jié)渣生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)較低，如不能合理的選擇爐膛出口溫度和出口煙速，極易產(chǎn)生爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣等。本工程燃料中包括燃煤，燃煤具有結(jié)渣性，如鍋爐設(shè)計(jì)不合理、燃料質(zhì)量不符合要求、運(yùn)行管理不佳等情況下很容易產(chǎn)生受熱面結(jié)渣問題。（6）鍋爐滿水和缺水鍋爐缺水時(shí)會(huì)造成汽包溫度過高、壓力過高而引起汽包爆炸。鍋爐滿水會(huì)造成蒸汽帶水、汽輪機(jī)帶水，從而造成蒸汽管道、汽輪機(jī)等的水沖擊等，造成設(shè)備損壞。（7）汽水共騰鍋爐蒸發(fā)表面汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并