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文檔簡介
清潔生產(chǎn)規(guī)范廢舊鋰離子電池材料再生企業(yè)要求范圍本文件規(guī)定了在滿足國家和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,根據(jù)現(xiàn)有行業(yè)污染控制技術(shù)水平和運行環(huán)境管理水平,規(guī)定了廢舊鋰離子電池材料再生企業(yè)清潔生產(chǎn)的一般要求。本文件適用于采用濕法工藝進行廢舊鋰離子電池材料再生企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18484危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T26008電池級單水氫氧化鋰GB/T26300鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物GB/T26493電池廢料貯存規(guī)范GB/T26522精制氯化鎳GB/T26523精制硫酸鈷GB/T26524精制硫酸鎳GB/T26525精制氯化鈷GB30484電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB31573無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)YS/T582電池級碳酸鋰HG/T4701電池用磷酸鐵HG/T3816工業(yè)氯化錳HG/T4823電池用硫酸錳DB43/T1988車用鋰離子動力電池材料回收能源消耗限額及計算方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。
清潔生產(chǎn)cleanerproduction指在生產(chǎn)過程中不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。
鋰離子電池lithiumionbattery利用鋰離子作為導(dǎo)電離子,在陽極和陰極之間移動,通過化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)化實現(xiàn)充放電的電池。
廢舊鋰離子電池spentlithiumionbattery不存在使用價值而被廢棄的電池成品或半成品,在此主要指提供能量的鋰離子電池,包括在電池生產(chǎn)、運輸、貯存、使用過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品、報廢產(chǎn)品、過期產(chǎn)品。
廢舊鋰離子電池材料spentlithium-ionbatterymaterial指在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或放棄的鋰離子電池及其廢元(器)件、零(部)件和原材料。
濕法冶金hydrometallurgy指金屬混合原料與某種溶劑接觸后,在溶液中借助物理、化學(xué)作用,將金屬或化合物從中提煉出來的技術(shù)工藝。
拆解dismantling指將廢舊電池電池包和電池模塊進行解體的作業(yè)。
焙燒roasting指將廢舊電池加熱而又不使其熔化,以改變其化學(xué)組成或物理性質(zhì)的過程。
破碎分選crushandsorting指通過粗破、細(xì)破、篩分、風(fēng)選、磁選等過程,實現(xiàn)廢舊電池組分分離的處理過程。
材料回收electrodematerialrecycling指采用濕法工藝進行回收,將破碎分選粗分離產(chǎn)物經(jīng)過浸出、分離、提純獲取化合物的處理過程。
企業(yè)邊界enterpriseboundary指企業(yè)的法XX界。若無法XX界,則指實際邊界??傮w要求廢舊鋰離子電池材料再生企業(yè)建設(shè)項目選址應(yīng)當(dāng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和所在地區(qū)城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃、生態(tài)保護紅線、生態(tài)環(huán)境保護規(guī)劃和污染防治、土地利用總體規(guī)劃、主體功能區(qū)規(guī)劃等要求,其施工建設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范化設(shè)計要求。企業(yè)不得在自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、飲用水水源保護區(qū)、永久基本農(nóng)田保護區(qū)以及法律、法規(guī)規(guī)定禁止建設(shè)的其他區(qū)域內(nèi)違法建設(shè)投產(chǎn)。已在上述區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運營的企業(yè)要根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求,在一定期限內(nèi),通過依法搬遷、轉(zhuǎn)產(chǎn)等方式逐步退出。廢舊鋰離子電池材料再生企業(yè)的環(huán)境保護設(shè)施應(yīng)與主體工程同步設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。建設(shè)場地應(yīng)布局合理,劃分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū),生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分隔。原材料、中間料等應(yīng)放置在防風(fēng)防雨的廠房內(nèi),地面應(yīng)當(dāng)硬化并防滲,各功能區(qū)域應(yīng)有明顯的界限和標(biāo)識。廢舊鋰離子電池材料應(yīng)根據(jù)形態(tài)不同,按GB/T26493的規(guī)定進行分類包裝、運輸、貯存。生產(chǎn)區(qū)地面沖洗等生產(chǎn)輔助用廢水應(yīng)按生產(chǎn)廢水管理,不應(yīng)直接排入雨水收集管網(wǎng)。生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生廢氣的部位,應(yīng)配備集氣裝置防止廢氣逸出,收集后的廢氣應(yīng)導(dǎo)入廢氣集中處理設(shè)施。生產(chǎn)過程中易飛揚的粉料,如廢電池電極材料粉料等,應(yīng)采用防泄漏、防遺撒措施輸送。生產(chǎn)過程中應(yīng)避免廢電池自燃造成的環(huán)境風(fēng)險,避免電解液、有機溶劑等泄露造成的環(huán)境污染。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲等排放應(yīng)滿足國家、行業(yè)和地方的污染物排放限值、總量控制要求,產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)環(huán)境保護規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求妥善貯存處置。企業(yè)應(yīng)建立用能考核制度,配備必要的能源(水、電、天然氣等)計量器具。加強對運輸、拆卸、儲存、拆解、檢測、利用等各環(huán)節(jié)的能耗管控,降低綜合能耗,提高能源利用效率。企業(yè)生產(chǎn)過程除應(yīng)滿足清潔生產(chǎn)相關(guān)要求外,還應(yīng)符合GB/T24001環(huán)境管理體系等國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。污染物控制要求廢氣控制要求企業(yè)生產(chǎn)過程中的電池拆解、焙燒、破碎、分選工序,以及濕法工藝浸出、分離、提純和化合物制備工序廢氣有組織排放應(yīng)滿足GB16297、GB30484、GB9078和GB31573的規(guī)定;廢氣無組織排放應(yīng)滿足GB30484的規(guī)定。企業(yè)生產(chǎn)過程中的電池焙燒工序產(chǎn)生的二噁英類排放限值應(yīng)滿足GB18484的規(guī)定。廢水控制要求企業(yè)應(yīng)建有廢水收集處理設(shè)施和雨水收集處理設(shè)施,用于收集處理生產(chǎn)廢水和初期雨水等。廢水總排放口、車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口的污染物排放濃度,按照GB30484和GB8978的要求執(zhí)行。監(jiān)測因子包括pH值、化學(xué)需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、氟化物等。車間生產(chǎn)廢水不應(yīng)與其他廢水直接混合處理,應(yīng)雨污分離。固體廢物和噪聲控制要求企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物包含廢電極片、廢塑料、廢金屬、廢活性炭、廢氣凈化灰渣等,應(yīng)分類收集、貯存、利用、處置,嚴(yán)格按照GB18597和GB18599要求管理,危險廢物交由有資質(zhì)的單位處置。破碎機、泵、風(fēng)機等設(shè)備是產(chǎn)生噪聲的主要來源,應(yīng)采取基礎(chǔ)減振和消聲及隔聲措施。廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的要求。指標(biāo)要求企業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo)包含產(chǎn)品指標(biāo)、資源利用指標(biāo)、綜合能耗指標(biāo)和綜合電耗指標(biāo)。相關(guān)指標(biāo)的計算方法拆解、焙燒、破碎分選階段有價元素回收率計算拆解、焙燒、破碎分選階段鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷元素的回收率按公式(1)計算:φi=式中:φi——破碎分選階段i(鎳、鈷mi——計算時間段內(nèi),破碎分選階段產(chǎn)出i元素分離產(chǎn)物的質(zhì)量,單位為千克(kg);xi——i元素分離產(chǎn)物中i元素的含量;mn——計算時間段內(nèi),破碎分選階段產(chǎn)出某種分離產(chǎn)物n(鐵、鎳碎片/粉、正負(fù)極混合料)的質(zhì)量,單位為千克(kg);xi-n——某種分離產(chǎn)物n中i元素的含量;由于目前各個廠家電池型號和電解液注液標(biāo)準(zhǔn)不同,電解液中鋰、磷回收率難以標(biāo)準(zhǔn)化,本標(biāo)準(zhǔn)暫不規(guī)定電解液中鋰和磷的回收率,鋰、磷元素回收率指電極材料中鋰、磷的回收率。材料回收階段有價元素回收率計算材料回收階段電極材料中鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷元素的回收率按公式(2)計算:φj=式中:φjmj——計算時間段內(nèi),材料回收階段產(chǎn)出j產(chǎn)物的質(zhì)量,單位為千克(kg);xj——產(chǎn)出的j產(chǎn)物中j元素的含量;m——計算時間段內(nèi),材料回收階段產(chǎn)出正負(fù)極混合料的質(zhì)量,單位為千克(kg);x——正負(fù)極混合料中j元素的含量;元素總回收率計算最終產(chǎn)品中的鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷元素總回收率按公式(3)計算:φ=φ式中:φ——最終產(chǎn)品中的鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷元素總回收率;φi——拆解、焙燒、破碎分選階段iφj——材料回收階段j生產(chǎn)過程環(huán)境管理每個生產(chǎn)工序應(yīng)有操作規(guī)程,重點崗位應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書。應(yīng)對生產(chǎn)操作人員、技術(shù)人員和管理人員進行環(huán)境保護相關(guān)的法律法規(guī)、環(huán)境應(yīng)急處理等理論知識和操作技能培訓(xùn),相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)考核評定為合格及以上。易造成污染的生產(chǎn)設(shè)備、廢棄物存放區(qū)、廢物排放部位等重點位置區(qū)域應(yīng)放置警示牌。應(yīng)建立覆蓋各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序的滿足GB/T24001要求的環(huán)境管理制度體系。應(yīng)對主要污染物排放情況進行自主監(jiān)測,并保存原始監(jiān)測記錄,排放限值和監(jiān)測要求。
(規(guī)范性)
企業(yè)廢氣排放限值及監(jiān)測要求表A.1企業(yè)廢氣排放限值及監(jiān)測要求工藝類型產(chǎn)排污節(jié)點監(jiān)測點位監(jiān)測指標(biāo)最低監(jiān)測頻次排放限值廢氣有組織排放拆解、焙燒、破碎、分選工藝拆解集氣設(shè)施排氣筒氟化物年GB16297顆粒物GB30484非甲烷總烴焙燒尾氣處理設(shè)施排氣筒顆粒物季度GB30484非甲烷總烴二氧化硫GB9078氟化物鎳及其化合物GB16297鈷及其化合物GB31573二噁英類年GB18484破碎、分選尾氣處理設(shè)施排氣筒顆粒物半年GB30484鎳及其化合物GB16297鈷及其化合物GB31573濕法工藝浸出尾氣處理設(shè)施排氣筒、集氣設(shè)施排氣筒硫酸霧半年GB16297氯化氫分離、提純和化合物制備尾氣處理設(shè)施排氣筒、集氣設(shè)施排氣筒硫酸霧年GB16297氯化氫非甲烷總烴GB30484廢氣無組織排放拆解、焙燒、破碎、分選工藝企業(yè)邊界顆粒物年GB30484氟化物鎳及其化合物非甲烷總烴濕法工藝企業(yè)邊界顆粒物硫酸霧氯化氫氟化物鎳及其化合物非甲烷總烴
(規(guī)范性)
企業(yè)廢水排放限值及監(jiān)測要求表B.1企業(yè)廢水排放限值及監(jiān)測要求單位:mg/L(pH值除外)序號污染物排放限值污染物排放監(jiān)控位置監(jiān)測頻率直接排放間接排放1pH值6~96~9廢水排放口實時2化學(xué)需氧量70150實時3氨氮1030實時4懸浮物50140季度5總磷0.52.0季度6總鈷0.10.1季度7五日生化需氧量GB8978季度8氟化物(以F計)季度9總鋅季度10總錳季度11總銅季度12總鎳季度13總鎳GB8978車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口實時
(規(guī)范性)
企業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求表C.1企業(yè)清潔生產(chǎn)指標(biāo)要求指標(biāo)指標(biāo)值一、產(chǎn)品指標(biāo)碳酸鋰符合YS/T582氫氧化鋰符合GB/T26008磷酸鐵符合HG/T4701氯化鎳符合GB/T26522硫酸鎳符合GB/T26524氯化鈷符合GB/T26525硫酸鈷符合GB/T26523氯化錳符合HG/T3816硫酸錳符合HG/T4823鎳鈷錳三元素復(fù)合氫氧化物符合GB/T26300二、資源利用指標(biāo)1.鎳總回收率/%≥982.鈷總回收率/%≥983.錳總回收率/%≥984.鋰總回收率/%≥905.鐵總回收率/%≥856.磷總回收率/%≥85符合DB43/T1988
(資料性)
企業(yè)從事清潔生產(chǎn)相關(guān)人員培訓(xùn)內(nèi)容表D.1企業(yè)從事清潔生產(chǎn)相關(guān)人員培訓(xùn)內(nèi)容序號內(nèi)容1《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中
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