鉗工加工技術(shù) 課件 項(xiàng)目4鋸割

項(xiàng)目四

鋸

削

鋸削的概念

手鋸鋸弓鋸條

鋸削方法鋸條的安裝工件的夾持鋸削姿勢(shì)及鋸削運(yùn)動(dòng)起鋸方法工件的鋸削方法

廢品分析和安全文明生產(chǎn)1、鋸削的概念：指用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行分割或鋸槽等加工方法。

2、應(yīng)用范圍：適用于較小材料或工件的加工。如圖4-1為手鋸的主要工作范圍，圖a、為把材料鋸斷，圖b為鋸掉工件上的多余部分，圖c為在工件上鋸槽。4.1手鋸一、鋸弓1、鋸弓的作用：張緊鋸條，且便于雙手操持2、分類：固定式、可調(diào)節(jié)式4.1手鋸二、鋸條1

、鋸條是用來直接鋸削材料或工件的刃具。2、鋸條的規(guī)格3、鋸齒的角度4、鋸路5、鋸齒粗細(xì)及其選擇4.2鋸削方法一、鋸條的安裝1、鋸條的安裝方向

2、鋸條的松緊

4.2鋸削方法二、工件的夾持

工件一般被夾持在臺(tái)虎鉗的左側(cè)，以方便操作。

工件的伸出端應(yīng)盡量短，工件的鋸削線應(yīng)盡量靠近鉗口，從而防止工件在鋸削過程中產(chǎn)生振動(dòng)。

工件要牢固地夾持在臺(tái)虎鉗上，防止鋸削時(shí)工件移動(dòng)而致使鋸條折斷。

對(duì)于薄壁、管子及已加工表面，要防止夾持太緊而使工件或表面變形。4.2鋸削方法三、鋸削姿勢(shì)及鋸削運(yùn)動(dòng)4.2鋸削方法四、起鋸方法

1、起鋸質(zhì)量的好壞直接影響鋸削質(zhì)量。

2、分類：起鋸分遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。

4.2鋸削方法五、工件的鋸削方法

棒料的鋸削方法

管子的鋸削

薄板料的鋸削

深縫的鋸削

4.2鋸齒粗細(xì)及其選擇鋸齒的粗細(xì)用每25mm長度內(nèi)齒的個(gè)數(shù)來表示。常用的有粗14～18、中22～24、細(xì)32齒等幾種。顯然，齒數(shù)越多，鋸齒就越細(xì)。鋸齒粗細(xì)的選擇應(yīng)根據(jù)材料的硬度和厚度來確定，以使鋸削工作既省力又經(jīng)濟(jì)。(1)粗齒鋸齒適用于鋸軟材料和較大表面及厚材料。(2)細(xì)齒鋸條適用于鋸硬材料及管子或薄材料。4.4廢品分析和安全文明主產(chǎn)一、鋸條損壞

鋸條損壞的形式有鋸齒崩斷、鋸條折斷和鋸齒過早磨損等。

二、鋸削時(shí)產(chǎn)生廢品的形式

鋸削時(shí)產(chǎn)生廢品的形式主要有：尺寸鋸得過小、鋸縫歪斜過多、起鋸時(shí)把工件表面鋸壞等。

鋸條損壞的形式原因措施鋸齒崩斷1、鋸齒的粗細(xì)選擇不當(dāng)2、起鋸方法不正確3、突然碰到砂眼，雜質(zhì)或突然加大壓力

1、根據(jù)工件材料的硬度選擇鋸條的粗細(xì);鋸薄板或薄壁管時(shí)，選細(xì)齒鋸條。2、起鋸角要小，遠(yuǎn)起鋸時(shí)用力要小。3、碰到砂眼、雜質(zhì)時(shí)，用力要減小;鋸削時(shí)避免突然加壓。4、發(fā)現(xiàn)鋸齒崩裂時(shí)，立即在砂輪上小心將其磨掉，且對(duì)后面相鄰的2-3個(gè)齒高作過渡處理，避免齒的尺寸突然變化鋸條折斷。

鋸齒崩斷的原因及應(yīng)采取的措施鋸條損壞的形式原因措施鋸條折斷1、鋸條安裝不當(dāng)2、工件裝夾不正確3、強(qiáng)行借正歪斜的鋸縫4、用力太大或突然加壓力5、新?lián)Q鋸條在舊縫申受卡后被拉斷1、鋸條松緊要適當(dāng)

2、工件裝夾要牢固，伸出端盡量短

3、鋸縫歪斜后，將工件調(diào)向再鋸，不可調(diào)向時(shí)，要逐步借正

4、用力要適當(dāng)

5、新?lián)Q鋸條后，要將工件調(diào)向鋸削，若不能調(diào)向，要較輕較慢地過渡，待鋸縫變寬后再正常鋸削鋸條折斷的原因及應(yīng)采取的措施鋸條損壞的形式原因措施鋸齒過早磨損1、鋸削速度太快

2、鋸削硬材料時(shí)未進(jìn)行冷卻、潤滑

1、鋸削速度要適當(dāng)

2、鋸削鋼件時(shí)應(yīng)加機(jī)油，