廚具安裝調試方案

廚具安裝調試方案

我們公司的設備安裝和施工遵循國家相關規(guī)范和標準，具體的廚房設備安裝和施工規(guī)范如下：1.進場條件要符合以下三點要求：所有門、過道、電梯、樓梯都要能夠通過設備，廚房里的水、電、墻面、地磚、吊頂要全部安裝完畢，設備才能進場；排煙設備進場前需要注意是否與空調、消防等其他通風風管有交叉影響的地方；設備進場前需要測量廚房尺寸、水、電位，查看是否與清單一致，考慮能否合理置放相關設備。2.安裝條件要求：廚房結構工程必須已經竣工，具備總電源、主給水管及燃氣三通條件，深化設計已經完成，并經衛(wèi)生防疫部門和甲方/監(jiān)理認可。3.安裝順序：按照以下步驟進行安裝：廚房設備的水、電預埋施工；安裝排煙罩（含油網煙罩和運水煙罩）；吊裝風柜（含抽排風柜和送新風風柜）；現(xiàn)場配裝風喉系統(tǒng)、油煙排放和處理系統(tǒng)；爐具和鋼具按圖紙示位置和尺寸就位；根據產品要求，接通給、排水管路、送風管路和燃料管路等；用耐火材料砌制爐堂、煙道；安裝配電箱、敷設電纜、電線并按設計要求接線。試運前開關均處于斷開狀態(tài)；安裝高、低溫冷庫及其它設備。4.廚房設備安裝施工規(guī)范：水、電、燃氣和設備的安裝，都要符合國家和地方的相關法律法規(guī)及規(guī)范、規(guī)則；應嚴格按照相關的安裝方法和安裝要求進行操作，并且能根據現(xiàn)場的實際情況做出相應的微調；應注意廚師烹飪操作區(qū)域的位置不能小于700mm，打荷區(qū)域位置不能小于1500mm；設備排放列位后，把一些死角的地方用拼板補位，防止在使用過程中留有衛(wèi)生死角；煙罩與地面應保持平行，距離地面高度不低于1900mm；排風機的進出風管一般為直管段，根據接口尺寸也可采用漸擴管或漸縮管，對大邊≥630mm的矩形風管及漸擴、減縮管期內不要設導流片，以減小阻力；排風機的出口要加大截面，減少氣流動壓損失；排風水平管道要有2%以上的坡度，坡向排氣罩；風管應按規(guī)范要求作漏風檢查；給排水管道及閥門不漏水，風管不漏風，排煙風管不漏油；管、線要達到橫平豎直，排列整齊；安裝完工，必須將現(xiàn)場清理干凈。5.實施程序：前的勘察和測量必須準確無誤，保證蒸柜的穩(wěn)定性和安全性。3蒸柜內部清潔干凈，所有配件齊全，安裝時注意防止損壞。4蒸柜的電氣接線必須符合安全規(guī)范，接地良好，電源穩(wěn)定。5蒸柜的水、氣、電等管道應該安裝牢固，接頭處應該密封可靠，防止漏水、漏氣和漏電。6蒸柜安裝完成后，必須進行調試和檢驗，確保蒸柜能夠正常運行，達到設計要求。同時，要向用戶進行操作和維護的培訓，確保用戶能夠正確使用和保養(yǎng)蒸柜。2.1在定位蒸柜時，需要使用石棉板對爐背煙囪進行保溫，以便將蒸柜盡可能靠近定墻，同時擴大煙罩的吸氣流通面積。2.2蒸柜定位必須使用水平儀進行調平，爐體縱橫向水平偏差不得超過1mm。當兩臺或以上的蒸柜并列安裝時，需要同時進行調平，多臺蒸柜的水平偏差累積不得超過3mm。2.3蒸柜的高度應根據蒸柜水箱檢查孔底邊距地面的高度810mm來確定。2.4對于燃油蒸柜，其排煙管應接入煙道，并使用耐火泥和水泥密封，同時在煙道內設置導風板。在安裝單頭蒸爐之前，需要進行以下檢查：1.1檢查爐背煙囪是否正確安裝并使用石棉板進行保溫。1.2檢查爐背煙囪與爐膽接口是否進行保溫處理，如果沒有進行保溫隔熱，需要使用石棉板、棉和耐火泥等填實阻熱。1.3檢查爐背水龍頭和給水配管的接駁是否完好，并確保安裝牢固，水壓試漏也必須合格。1.4檢查爐背板的安裝是否牢固，同時檢查爐架是否有變形。1.5確認爐用上水、配電、排水接駁點是否到位，如果沒有到位，需要將其調整到位，以避免落位后無法設置。在定位和安裝單頭蒸爐時，需要使用水平尺進行調平，爐眉縱橫向水平偏差不得超過1mm。當多臺蒸汽爐并列安裝時，需要保持爐面和爐沿的一致、統(tǒng)一和平齊。同時，爐前蒸汽接駁點的壓力必須小于0.1MPa。對于燃油蒸汽爐，其爐膽排煙管應接入煙道，并使用耐火泥進行密封，同時在煙道內設置擋風導流板。在安裝煲仔爐之前，需要進行以下檢查：1.1確認爐頭是否固定穩(wěn)妥，火種頭及配件是否完好。1.2檢查爐內銅管是否有損。1.3檢查各爐用氣閥是否正確安裝。在定位和安裝煲仔爐時，需要使用水平尺進行調平，爐沿縱橫向水平偏差不得超過1mm。當煲仔爐與其他炒爐并列安裝時，需要保持與其他爐具前沿平齊、一致，背面采用拼板拼接到墻。根據廚房設備平面布置圖的要求，將鋼具和外購設備全部搬運就位、調平，電氣設備按電位圖的要求，進行電位檢查和接駁。在安裝外購設備之前，必須經過客戶驗收后，才能打開包裝進行安裝和調試。在室內配線中，常用的配線方式有瓷（塑料）夾板配線、瓷瓶配線、護套線配線和線管配線等。使用的導線額定電壓應大于線路工作電壓，明線敷設的導線應采用塑料或橡皮絕緣導線。的安裝應符合設計圖紙及相關規(guī)范要求，板材的接縫處應盡量減少，必要時應采用密封材料進行封閉。2）冷庫門的安裝應牢固可靠，門縫應采用密封條進行密封，門的開啟方向應符合使用要求。3）冷庫的排水系統(tǒng)應設計合理，排水口應設置在低洼處，并保證排水暢通。4）冷庫內部的照明系統(tǒng)應滿足使用要求，照明燈具應安裝在合適的位置，且不得影響冷庫的保溫性能。5）冷庫內部的溫度、濕度等環(huán)境參數應符合設計要求，必要時應安裝相應的監(jiān)測儀器。6）冷庫的維護保養(yǎng)應按照規(guī)定要求進行，如有故障應及時處理，保證冷庫的正常運行。7）冷庫施工過程中應嚴格按照相關安全規(guī)范進行施工，確保施工安全，防止事故發(fā)生。試壓、真空、充注冷媒、調試及測試制冷系統(tǒng)的各項功能，確保制冷系統(tǒng)運行正常。移交前應進行全面的保養(yǎng)和清潔，確保設備處于最佳狀態(tài)。本文介紹了冷庫的設計、構造和制冷系統(tǒng)的工作原理。冷庫板的制作需要采用壓模方式，保證形狀大小相同，方便對調。冷庫板的接口要有準位相扣，以防跑冷及防水氣滲透。絕緣材料采用聚氨基甲酸乙脂泡沫，墻板厚度不少于100mm，導熱系數不超過每小時0.03千卡。冷庫門采用門較形式，標準認為門尺寸為凈空間850mm*1850mm并在1200mm闊之庫板上。制冷系統(tǒng)采用谷輪封閉機組，方便拆卸維修。在設計制冷系統(tǒng)時，必須參考當地過往氣溫條件，選用蒸發(fā)器及冷凝器，全部制冷系統(tǒng)為風冷。測試及移交前應進行全面的保養(yǎng)和清潔，確保設備處于最佳狀態(tài)。在制冷系統(tǒng)進行試漏之前，必須確保喉管沒有粘漆，焊接位清潔。試漏程序包括以下步驟：將整個系統(tǒng)加壓至2.4kg/mm2，然后加入惰性氣體（如純氮）至12kg以下以修補泄漏處。然而，此步驟必須在無壓的情況下進行，以防止冷媒受熱化為毒氣。修補后再次進行測試，最后將整個系統(tǒng)降壓至0.07kg/mm2，封閉并靜觀不少于24小時。在到達施工安裝現(xiàn)場之后，必須對運水煙罩部件進行外觀和結構尺寸檢查。檢查內容包括：運水腔外型形變不得大于5mm，集水槽形變不得大于3mm，部件無明顯損傷、凹凸點和劃痕，接駁口不平整度小于0.5mm，接駁口錯位誤差小于1mm。在進行煙罩的拼裝準備時，必須確保地面平整。根據煙罩的總長度，地坪必須清掃平整，可以采用竣工地坪或半成品水泥地坪。如果地面不平，必須進行墊板處理。同時，按照制造出廠序列進行現(xiàn)場預排，確保相鄰接駁口的形狀和接口尺寸完全吻合。檢查煙罩總長度尺寸，清點煙罩部件數量，確保煙罩長度小于建筑物空間凈空尺寸50mm，或等于建筑物空間凈空尺寸。在進行煙罩的組裝時，必須在煙罩水槽接駁口采用5=3mm石棉板墊，并使用雙面加密封膠用螺栓均勻固定，確保沒有松動。整體定形后，必須采用氧氣保護焊接運水腔，焊點間距為150mm，焊點直徑為W3mm。在焊接時，必須剔除不銹鋼保護膜，防止焊接結碳變黑。在焊接吊碼與煙罩油槽底部時，不得焊穿。焊接完成后，必須打磨平整光滑，確保牢固，不得有焊跡。煙罩不得有大的扭曲變形。掛墻煙罩之膨脹螺栓固定孔必須采用機械加工，不得采用電焊或氣割吹孔。煙罩的安裝高度一般為H=2000mm土50mm，除非特別說明或現(xiàn)場條件限制。在進行煙罩的安裝時，必須設定煙罩定位水平線，制作安裝支架。水平定位線坡度誤差不得大于千分之五，且坡向回水口。掛墻煙罩采用M10X100膨脹螺栓固定，每2米1組（上、下各一套，每節(jié)煙罩不少于兩個膨脹螺栓）。膨脹螺栓設置完成后，煙罩不得有松動、變形等現(xiàn)象。煙罩前沿橫向坡度不得大于千分之五，且坡向回水口。對于超長的運水煙罩，必須采用手動葫蘆，雙吊施工，以防止吊裝變形。1.6.1在固定煙罩后，需要根據煙罩的節(jié)數和高度來確定吊桿的數量和長度。每節(jié)煙罩需要兩根吊桿。1.6.2每根吊桿安裝必須保證與樓頂垂直，并且一排吊桿必須在同一個垂直面內。1.6.3吊桿與固定件采用電焊固定，不得淬火處理，以防止脆化。1.6.4焊接完成后，需要等待冷卻，然后除銹并涂上雙遍油漆。1.6.5安裝完成后，需要進行方向調整，以達到整體劃一美觀的效果。2.0油網煙罩、吸氣罩檢驗標準2.1檢查對到達施工安裝現(xiàn)場的油網煙罩、吸氣罩部件進行外觀及結構尺寸檢查。2.1.1油網煙罩外型形變不得大于5mm。2.1.2集油、水槽形變不得大于1mm。2.1.3部件無明顯損傷、凹凸點及劃痕。2.1.4接駁口不平整度小于0.5mm。2.1.5接駁口誤差小于1mm。2.2拼裝準備2.2.1在安裝前，必須設定煙罩定位水平線，并制作安裝支架。水平定位線的坡度誤差不得大于千分之五，并且坡向集油口。2.2.2地面必須平整，按煙罩總長度清掃平整地坪?？梢圆捎每⒐さ仄夯虬氤善匪嗟仄?，不平整度不得大于5mm。如果地面不平，需要進行墊板處理。2.2.3按照制造出廠序列現(xiàn)場預排，相鄰接駁口形狀及接口尺寸，必須保證完全吻合。2.2.4檢查煙罩總長度尺寸，清點煙罩、吸氣罩部件數量，煙罩、吸氣罩長度必須小于或等于建筑物空間凈空尺寸。2.3煙罩組裝2.3.1在接駁時，煙罩水槽接駁口必須采用3mm石棉板墊，雙面加密封膠用螺栓均勻固定，不得有松動。2.3.2如果發(fā)現(xiàn)接駁口誤差較大，必須查明原因，不得強行敲打、硬行組合。2.3.3煙罩不得有大的扭曲變形。2.3.4掛墻煙罩之膨脹螺栓固定孔預制，必須采用機械加工，不得采用電焊或氣割吹孔。2.4油網煙罩、吸氣罩安裝高度除特別說明或現(xiàn)場條件限制以外，一般為H=2000mm±50mm。2.5油網煙罩、吸氣罩安裝2.5.1掛墻煙罩采用膨脹螺栓固定，每2米設置1組膨脹螺栓（上、下各一套，每節(jié)煙罩不少于兩個膨脹螺栓）。膨脹螺栓設置完成后，煙罩不得有松動、變形等現(xiàn)象。煙罩前沿橫向坡度不得大于千分之五，并且坡向接油杯。2.5.2對于超長油網煙罩、吸氣罩，采用手動葫蘆，雙吊施工，防止吊裝變形。2.5.3每根吊桿安裝必須保證與樓頂垂直，同一排吊桿必須保證在同一個垂直面內。2.6吊桿安裝Afterfixingtherangehoodinplace。thenumberandlengthofnrods