鋼筋工程施工93課件講解

模塊二：鋼筋工程施工任務(wù)3鋼筋加工與檢驗(yàn)

鋼筋加工設(shè)備

3.1

鋼筋加工工藝

鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.23.3

鋼筋半成品保護(hù)措施

3.4

鋼筋加工安全文明施工措施3.5

鋼筋加工質(zhì)量記錄3.6233.1鋼筋加工設(shè)備

鋼筋除銹設(shè)備

鋼筋冷拉調(diào)直除銹機(jī)械除銹，電動除銹機(jī)手工除銹

鋼筋調(diào)直設(shè)備

鋼筋調(diào)直機(jī)卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直設(shè)備

鋼筋切斷設(shè)備鋼筋切斷機(jī)手動切斷器

鋼筋彎曲設(shè)備

鋼筋彎曲機(jī)手工彎曲工具43.2鋼筋加工工藝3.2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，編制鋼筋加工技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備鋼筋牌號、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。機(jī)具準(zhǔn)備1）施工機(jī)械鋼筋除銹機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、對焊機(jī)及電弧焊機(jī)。2）工具用具鋼筋加工操作臺、鋼筋扳子、石筆等。3）檢測設(shè)備鋼卷尺、直尺。53.2.2施工工藝流程鋼筋加工制作工藝流程，如圖2-12所示。63.2.3操作要求⑴鋼筋翻樣

⑵鋼筋除銹

在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，或在表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，降級使用或剔除不用。⑶鋼筋調(diào)直

1）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時其冷拉率，HPB300級鋼筋不宜大于4%；HRB335、HRB400級鋼筋不宜大于1%。2）調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)。⑷鋼筋切斷

鋼筋切斷應(yīng)以鋼筋配料單為依據(jù)，根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少損耗。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。7⑸彎曲成型粗鋼筋（φ12以上）一般采用彎曲機(jī)彎曲成型。細(xì)鋼筋（φ6~φ8）也可采用手搖扳手彎曲成型。鋼筋彎曲成型前，用石筆劃出各彎曲點(diǎn)的位置。⑹鋼筋半成品檢驗(yàn)對已經(jīng)加工成型的鋼筋半成品，必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并填寫表204-5《鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。鋼筋半成品應(yīng)分類堆放，并且掛鋼筋半成品檢驗(yàn)標(biāo)識牌。83.3鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1主控項(xiàng)目⑴

鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定

：1）光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；3）500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；4）箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量。9⑵縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量。10⑶箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；2）圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端均應(yīng)作不小于135°的彎鉤，彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3）梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量。鋼筋牌號斷后斷伸長率A（％）重量偏差（％）直徑6㎜～12㎜直徑14㎜～16㎜HPB300≥21≥-10—HRB335、HRBF335≥16≥-8≥-6HRB400、HRBF400≥15RRB400≥13HRB500、HRBF500≥14注：斷后斷伸長率A的量測標(biāo)距為5倍鋼筋直徑。表2-19盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量偏差要求⑷盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合表2-19的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：111）應(yīng)對3個試件先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中2個試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。2）重量偏差應(yīng)按下式計(jì)算：其中：△——重量偏差（%）；Wd——3個調(diào)直鋼筋試件的實(shí)際重量之和（kg）；W0——鋼筋理論重量（kg），取每米理論重量（kg/m）與3個調(diào)直鋼筋試件長度之和（m）的乘積。3）檢驗(yàn)重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑且與長度方向垂直，其長度不應(yīng)小于500㎜；長度和重量的量測精度分別不應(yīng)低于1㎜和1g。采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)。12項(xiàng)

目允許偏差(mm)受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5檢查數(shù)量：同一加工設(shè)備、同一牌號、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于30噸為一批；每批見證取樣3個試件。檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。3.3.2一般項(xiàng)目⑴鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表2-20的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量。表2-20鋼筋加工的允許偏差13143.4鋼筋半成品保護(hù)措施⑴加工成型的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識，應(yīng)將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別捆綁堆放。⑵不得踩踏已加工成型的鋼筋。⑶加工成型的鋼筋應(yīng)堆放整齊，防止受壓變形。

3.5鋼筋加工安全文明施工措施⑴配備必要的安全防護(hù)裝備（防滑鞋、手套、工具袋等）并正確使用。⑵施工機(jī)械應(yīng)有防護(hù)裝置，應(yīng)有可靠接地。⑶