DBJ04-T 355-2018 鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門：山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編單位：大同泰瑞集團(tuán)建設(shè)有限公司大同市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站施行日期：2018年5月1日根據(jù)《山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)<2017年山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃>的通知》(晉建標(biāo)字工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成。本標(biāo)準(zhǔn)共分7章和4個(gè)附錄，內(nèi)容包括總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)積累資料并及時(shí)將意見和建議反饋給大同泰瑞集團(tuán)建設(shè)有限公本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：大同泰瑞集團(tuán)建設(shè)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：山西四建集團(tuán)有限公司大同市二院建筑設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司2本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：劉永珍任旭紅楊軍李錦峰張進(jìn)偉楊玉棟郜福善張雁青本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：齊錦程賈莉芳哈成德張?zhí)m香李玉屏王榮香1 不 23基本規(guī)定 3 54.1一般規(guī)定 54.2原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收 64.3U型鋼加工 94.4U型鋼焊接 4.5鋼管束預(yù)拼裝 5鋼管束安裝 5.1一般規(guī)定 5.2鋼管束部件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 5.3鋼管束部件現(xiàn)場(chǎng)拼裝 5.4鋼管束基礎(chǔ)和支承面安裝 5.5鋼管束安裝和校正 5.6鋼管束部件與鋼梁連接 6鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工 6.1一般規(guī)定 6.3束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工 附錄A分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 2附錄C檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 39附錄D鋼管束類型圖例 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 53 54 553 不 2 3Basicrequirement 5 54.2Acceptanceofrawmaterialsandfinishedp 6 9 4.5Steeltubeb 5.2Inspectionandaccept 5.3Fieldassemblyofst 5.4Thefoundatioofthesupportingsurface 205.5Installationandcorrectionofste 225.6Connectionofsteeltubebundl 6Constructionofselfcompactingconcretein 286.2Mixproportiondesignofselfcom 286.3Intrabeamselfcompactingcoagulat 4 31AppendixAdivision(subdivision) AppendixBsu 38AppendixCinspectionbatchq 39AppendixDanillustrationofthetype Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstandards Explanationofprovisions 5511.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于山西省行政區(qū)域內(nèi)民用建筑的低層、多層和高層等鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和山西省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2由鋼帶經(jīng)冷彎成型設(shè)備冷彎而成的U型型材。2.0.2鋼管束rectangularsteeltubebundle由若干U型鋼與方形鋼管、矩形鋼管組焊而成具有多個(gè)豎向2.0.3鋼管束混凝土構(gòu)件concrete-filledrectangularsteeltubebundlecomponent由鋼管束與束內(nèi)混凝土共同組成的受力構(gòu)件。2.0.4鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)concrete-filledrectangularsteeltube由鋼管束混凝土構(gòu)件與鋼柱、鋼梁等構(gòu)件連接組成的主體結(jié)構(gòu)體系。2.0.5自密實(shí)混凝土self-compactingconcrete(SCC)是有高流動(dòng)度、不離析、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)依靠其自重流動(dòng)，無(wú)需振搗而達(dá)到密實(shí)的混凝土。33基本規(guī)定3.0.1鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)由具備相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，并應(yīng)有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系的單位承擔(dān)。3.0.2鋼管束制作和安裝，應(yīng)滿足施工圖設(shè)計(jì)的要求，施工單位的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。3.0.3鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案、施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)。3.0.4鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)使用有效計(jì)量器具。各專業(yè)施工單位和監(jiān)理(建設(shè))單位應(yīng)統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.0.5鋼管束混凝土構(gòu)件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)廠(場(chǎng))驗(yàn)收。凡涉及安全、2各工序應(yīng)按施工工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)；4隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3.0.6鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自行檢驗(yàn)評(píng)定合格的基礎(chǔ)上，按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的子分部和分項(xiàng)工程劃分應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定。鋼管束部件原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收、U型鋼加3.0.7各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定劃分；分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：41主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%以上，且不得有嚴(yán)3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄；4對(duì)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批，應(yīng)做出合格標(biāo)志。3.0.8分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.0.9當(dāng)鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按加固處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。3.0.10通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼管束54鋼管束制作4.1一般規(guī)定4.1.1鋼板、方形鋼管、矩形鋼管及焊接材料等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2U型鋼加工及其他部件制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205及本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。部件出廠應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，并形成出廠驗(yàn)收記錄。要求預(yù)拼裝的4.1.3焊工必須經(jīng)考試合格，并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及合格證規(guī)定的范圍內(nèi)施焊。4.1.4施工單位應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定，在鋼管束制作前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，編寫焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書并應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。4.1.5焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行，具體檢測(cè)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定。4.1.6焊縫施焊后應(yīng)按照焊接工藝規(guī)定在相應(yīng)焊縫及部位打上焊工鋼印，鋼印號(hào)須清晰可見。4.1.7焊接工藝完成，應(yīng)根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的相關(guān)規(guī)定檢測(cè)檢驗(yàn)合格。4.1.8鋼管束部件組裝工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則，劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)廠驗(yàn)收的檢驗(yàn)批宜與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。4.1.9鋼管束部件組裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、部件形式、連接方式、焊接方法和焊接順序等確定合理的組裝順序。4.1.10板材、型材的拼接應(yīng)在部件組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、校正并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。部件的隱蔽部位應(yīng)在6焊接和涂裝檢查合格后封閉。4.2原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收I主控項(xiàng)目4.2.1鋼板和鋼帶的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及出廠檢驗(yàn)報(bào)4.2.2鋼板和鋼帶進(jìn)廠后應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中對(duì)抽樣復(fù)驗(yàn)的規(guī)定，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.2.3矩形鋼管的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.2.4矩形鋼管進(jìn)廠后復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中對(duì)原材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的規(guī)定，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果也應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.2.5焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.2.6焊接材料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中抽樣復(fù)驗(yàn)的要求，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)7計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：見證取樣、送樣，檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.7鋼板和鋼帶的厚度及允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%,且不少于3張，每張檢測(cè)5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或超聲波測(cè)厚儀量測(cè)。4.2.8開卷后鋼帶的寬度及允許偏差應(yīng)為±2mm。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板檢測(cè)5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺量測(cè)。4.2.9鋼板的不平度應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合以下規(guī)定：1單軋鋼板的不平度見表4.2.9-1。表4.2.9-1單軋鋼板的不平度(mm)公稱厚度下列公稱寬度鋼板的不平度，不大于9877699958882連軋鋼板的不平度見表4.2.9-2。8公稱厚度公稱寬度檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%,且不少于3張，每張檢測(cè)3處。檢驗(yàn)方法：用一根長(zhǎng)度為1000mm或2000mm的直尺，在距單軋鋼板縱邊至少25mm和距橫邊至少為200mm區(qū)域內(nèi)的任何方向，測(cè)量鋼板上表面與直尺之間的最大距離(圖4.2.9)。4.2.10矩形鋼管等鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。94.2.11矩形鋼管截面尺寸、厚度的允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼管抽檢10%,且不少于3根，每根檢測(cè)3處。4.2.12焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按批量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。4.2.13焊絲外觀不應(yīng)有生銹等缺陷。檢查數(shù)量：按批量抽查1%,且不應(yīng)少于10盒。4.2.14矩形鋼管不應(yīng)有運(yùn)輸、堆放造成的變形、脫漆等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：同批部件抽查10%,且不少于3件。4.3U型鋼加工I主控項(xiàng)目4.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。4.3.2U型鋼成型后的允許偏差應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。允許偏差圖例外徑R等于(t為板厚)RR(單邊)KK?KK?板寬度b彎曲(直線度)每米彎曲0.5:總長(zhǎng)偏差拉線加凹凸度O允許偏差圖例年年用吊線錘和中垂線中垂線4.4U型鋼焊接I主控項(xiàng)目4.4.1U型鋼等鋼部件拼接或?qū)訒r(shí)所采用的焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，應(yīng)采用質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)的全焊透焊縫，當(dāng)焊縫處于受拉區(qū)且有等強(qiáng)對(duì)接要求時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)全焊透焊縫。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波探傷報(bào)告。4.4.2焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4.4.3U型鋼焊接的一、二級(jí)焊縫，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢驗(yàn)。其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345和《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323的有關(guān)規(guī)定。一、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。內(nèi)部缺陷ⅡⅢ內(nèi)部缺陷ⅡⅢ4.4.4T形接頭、十字形接頭、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接焊縫，其加強(qiáng)焊腳尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。4.4.5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類部件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查部件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。4.4.6對(duì)需要進(jìn)行預(yù)熱或后熱的焊縫，其預(yù)熱或后熱溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)焊接工藝評(píng)定確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和焊接工藝評(píng)定報(bào)告。4.4.7焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)允許偏差鋼管束縱向足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷檢查數(shù)量：每批同類部件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查部件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每條抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4.4.8U型鋼縱向焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。圖例允許偏差檢查數(shù)量：每批同類部件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查部件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。4.4.9焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡。檢查數(shù)量：每批同類部件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類部件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查部件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查數(shù)不應(yīng)少于5處。4.5鋼管束預(yù)拼裝I主控項(xiàng)目4.5.1U型鋼等鋼部件拼接或?qū)雍笮纬射摴苁?，其采用的焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，應(yīng)采用質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)的全焊透焊縫，當(dāng)焊縫處于受拉區(qū)且有等強(qiáng)對(duì)接要求檢驗(yàn)方法：檢查超聲波探傷報(bào)告。4.5.2鋼管束組裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。允許偏差圖例允許偏差圖例拉線檢測(cè)同一組內(nèi)任4.5.3鋼管束組裝焊接后允許偏差應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。允許偏差圖例寬度測(cè)量BB材材間歇尺寸e15鋼管束安裝5.1一般規(guī)定5.1.1鋼管束部件安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。5.1.2鋼管束部件安裝應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.3鋼管束部件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。5.1.4安裝時(shí)，每節(jié)鋼管束部件的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直5.1.5結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。5.1.6鋼管束部件吊裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案要求。5.1.7鋼管束部件吊裝前，基座混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.8第二節(jié)及以上節(jié)鋼管束部件吊裝應(yīng)在下節(jié)鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑完畢并合格后進(jìn)行，連接處設(shè)計(jì)有插筋的，插筋的品5.1.9鋼管束部件安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照合理順序進(jìn)行，并應(yīng)形成穩(wěn)固的空間剛度單元，必要時(shí)應(yīng)增加臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)或臨時(shí)措施。5.1.10鋼管束部件安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的部件堆場(chǎng)，應(yīng)采取防止部件變形及表面污染的保護(hù)措施。5.1.11鋼管束部件就位后，用連接定位夾板將上下兩節(jié)鋼管束在耳板處用安裝螺栓夾緊固定。摘除吊鉤，再按上述步驟和方法安裝同平面相鄰并相連的其它豎向部件，直至可安裝相接鋼梁。5.1.12鋼梁就位后，先用臨時(shí)螺栓與豎向部件連接固定，鋼管束、鋼柱及鋼梁垂直度和標(biāo)高復(fù)測(cè)校正完成后，對(duì)連接板中未裝臨時(shí)螺栓的孔進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝和初擰，然后將原裝的臨時(shí)螺栓用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行替換并初擰。安裝時(shí)應(yīng)注意從中間往兩側(cè)施擰。高強(qiáng)螺栓緊固分初擰、復(fù)擰和終擰。同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的5.1.13鋼管束部件垂直度和標(biāo)高復(fù)測(cè)校正完成，高強(qiáng)螺栓固定5.1.14高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)螺栓群初擰和終擰，應(yīng)采用合理的5.1.15高強(qiáng)度螺栓和焊接混用的連接節(jié)點(diǎn)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定5.1.16鋼管束部件安裝完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐、防火涂裝。其質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)鋼管束部件拼裝焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)I主控項(xiàng)目5.2.2鋼管束部件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按安裝工序配套核查部件、配件的數(shù)檢查數(shù)量：同批部件抽查10%,且不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或尺量檢查。5.2.5鋼管束部件不應(yīng)有運(yùn)輸、堆放造成的變形、脫漆等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：同批部件抽查10%,且不少于3件。5.2.6鋼管束部件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽查部件的尺寸偏差，其允許偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表4.5.2、表4.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：同批部件抽查10%,且不少于3件。檢驗(yàn)方法：見表4.5.2、表4.5.3。5.2.7鋼管束拼裝后，其質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表4.5.2、表4.5.3的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：見表4.5.2、表4.5.3。5.3鋼管束部件現(xiàn)場(chǎng)拼裝1主控項(xiàng)目5.3.1鋼管束部件現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，鋼管束部件的各種綴件的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2鋼管束部件拼裝的方式、程序、施焊方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案要求。5.3.3鋼管束部件拼裝場(chǎng)地的平整度、控制線等控制措施應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。5.3.4鋼管束組裝尺寸允許允許偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽樣10%,且不應(yīng)少于3件。允許偏差圖例直度△尺檢查或(角線對(duì)等原理)(側(cè)彎f)拉線加ff5.3.5鋼管束現(xiàn)場(chǎng)組焊后允許偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。允許偏差圖例等原理)△△允許偏差圖例用吊線錘吊(側(cè)彎f)垂直度△孔徑φ00求時(shí)，應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。允許偏差圖例44基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)5.4.2以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為鋼管束部件的支承面時(shí)，其支承面預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定。允許偏差圖例△△標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)5.4.3地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。5.4.4預(yù)埋件尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。允許偏差圖例LL005.5鋼管束安裝和校正I主控項(xiàng)目5.5.1鋼管束部件在吊裝過(guò)程中造成的鋼管束部件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按部件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。5.5.2鋼管束部件吊裝前，鋼管束部件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全；吊點(diǎn)與臨時(shí)支撐點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案要求。5.5.3鋼管束部件焊接與緊固件連接的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：尺量檢查，檢查高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩記錄，施工記錄及焊縫檢測(cè)報(bào)告。5.5.4鋼管束部件安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.5.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3根。允許偏差(mm)圖例定位軸線的吊線和鋼尺AA度(簡(jiǎn)圖畫兩個(gè)方向)X向：h/1000,經(jīng)緯儀或吊線和YXY向；h/1000,經(jīng)緯儀或吊線和5.5.5設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。5.5.6鋼管束部件整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表5.5.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角部部件外，尚應(yīng)至少選取一列中間部件。檢驗(yàn)方法：對(duì)于整體垂直度可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可根據(jù)各節(jié)鋼管束部件的垂直度允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。對(duì)于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。允許偏差(mm)圖例垂直度(多層及高層)(H為高度)大于30.0(50)上上主體結(jié)構(gòu)的彎曲(L為寬度)LL5.5.7鋼管束部件吊裝后，應(yīng)及時(shí)校正和固定牢固。Ⅱ一般項(xiàng)目5.5.8鋼管束部件吊裝前，應(yīng)清除該鋼管束內(nèi)的雜物，上節(jié)鋼管束部件吊裝前，必須清除下節(jié)鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土表面雜物，在澆筑自密實(shí)混凝土前，確保鋼管束口封包嚴(yán)密。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應(yīng)少于3件。5.5.9鋼管束部件表面應(yīng)干凈，主要表面不應(yīng)有油污、雜物、泥檢查數(shù)量：抽查10%,且不應(yīng)少于3件。5.5.10鋼管束等主要部件、構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應(yīng)少于3件。主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合表5.5.11的規(guī)定。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)鋼管束混凝土構(gòu)件組數(shù)抽查10%且不應(yīng)少允許偏差圖例水準(zhǔn)儀和5.5.12鋼管束施工過(guò)程中，焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表5.5.12的規(guī)定，鋼管束混凝土構(gòu)件安裝焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表4.4.7的規(guī)定，并進(jìn)行全數(shù)的探傷檢查。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。允許偏差5.6鋼管束部件與鋼梁連接I主控項(xiàng)目5.6.1高強(qiáng)大六角螺栓連接副終擰完成24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，扭剪型以終擰后的終擰扭矩檢查。不得少于2套。允許偏差圖例同一層各△△同一根梁兩高差△I/1000,且允許偏差圖例高差△+梁的跨中445.6.5鋼管束部件復(fù)測(cè)校正完成后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝和初擰，安裝時(shí)從中間往兩側(cè)施擰，同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6.6高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副使用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755中7.4.1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6.7高強(qiáng)度螺栓安裝參考《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755中第7.4.3~7.4.7條的規(guī)定。5.6.8高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接用扭矩法緊固施工的質(zhì)量檢查內(nèi)容參考《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755中第7.檢查數(shù)量：終擰扭矩按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%抽查，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)應(yīng)按螺栓數(shù)10%抽查，且不應(yīng)少于2個(gè)螺栓；6鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工6.1一般規(guī)定6.1.1自密實(shí)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)條件、施工條件及環(huán)境條件所要求的自密實(shí)性能進(jìn)行設(shè)計(jì)，在綜合強(qiáng)度、耐久性和其他必要性能要求的基礎(chǔ)上，提出實(shí)驗(yàn)配合比。6.1.2自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能的確認(rèn)應(yīng)按《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203中的第4.1.2、4.1.3條自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能等級(jí)及相對(duì)應(yīng)的使用范圍進(jìn)行。6.1.3自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)調(diào)整應(yīng)執(zhí)行《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203中的第5.1.3～5.1.6條的規(guī)定。6.1.4鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行澆筑工藝試驗(yàn)，并形成澆筑工藝試驗(yàn)報(bào)告；澆筑方法應(yīng)與結(jié)構(gòu)形式相適應(yīng)。6.1.5鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工前，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工6.1.6鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑順序應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。6.1.7結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。6.1.8當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。6.1.9自密實(shí)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程6.2自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)I主控項(xiàng)目6.2.1自密實(shí)混凝土使用材料應(yīng)執(zhí)行《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203中的第5.2.1條的規(guī)定。6.2.2初期配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203中第5.2.2條的規(guī)定。配合比的調(diào)整與確定參照《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203中的第5.2.3條。6.3束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工I主控項(xiàng)目6.3.1自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與時(shí)間留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204相關(guān)規(guī)定，且每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6.3.2自密實(shí)混凝土的工作性能和收縮性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和出廠合格證。6.3.3自密實(shí)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)自密實(shí)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層自密實(shí)混凝土初凝前將上一層自密實(shí)混凝土澆筑完6.3.4鋼管束內(nèi)混凝土采用自密實(shí)混凝土，澆筑應(yīng)密實(shí)。檢驗(yàn)方法：檢查鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑工藝試驗(yàn)報(bào)告和混凝土澆筑施工記錄，并采用敲擊法進(jìn)行檢查。6.3.5鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)在專項(xiàng)施工方案中作出規(guī)定，且鋼管束對(duì)接焊口的鋼管應(yīng)高出自密實(shí)混凝土澆筑施工縫面300mm以上，以防鋼管束焊接時(shí)高溫影響束內(nèi)自密實(shí)混凝土質(zhì)量。6.3.6鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工縫的處理，應(yīng)按施工技術(shù)方案6.3.7鋼管束內(nèi)的自密實(shí)混凝土澆筑方法應(yīng)符合專項(xiàng)方案，澆灌6.3.8鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼管束安裝質(zhì)量檢查確認(rèn)；自密實(shí)混凝土澆筑后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。檢驗(yàn)方法：目測(cè)及檢查施工記錄。6.3.9鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑終凝后，可注入清水養(yǎng)護(hù)，水深不宜少于200mm,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。7鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收7.1.1鋼管束混凝土作為主體結(jié)構(gòu)之一應(yīng)按子分部工程進(jìn)行驗(yàn)7.1.2鋼管束混凝土子分部工程有關(guān)質(zhì)量控制資料核查記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄及施工圖設(shè)計(jì)文件審查報(bào)2工程定位測(cè)量放線記錄；3專項(xiàng)施工技術(shù)方案和制作工藝文件；4施工縫留設(shè)及處理的施工方案，施工縫處理記錄；5鋼材、鋼管束及高強(qiáng)螺栓等進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)6鋼管束涂裝質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；7焊工合格證；8一、二級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷、射線探傷記錄；9混凝土配合比報(bào)告(預(yù)拌混凝土合格證);10隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；11工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料；12設(shè)計(jì)要求的其他資料。7.1.3鋼管束混凝土子分部工程有關(guān)安全和主要功能抽樣檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)；2高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；3摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)；4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；5涂裝厚度檢測(cè)記錄；6整體垂直度記錄；7整體平面彎曲記錄；8混凝土強(qiáng)度報(bào)告；9混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定報(bào)告。7.1.4鋼管束混凝土子分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括下列1鋼管束部件柱腳錨固情況；2防火涂層表面；3鋼管束部件安裝焊縫外觀質(zhì)量；4鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)量；5涂裝質(zhì)量。7.1.5鋼管束混凝土子分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；3有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定和要求；4有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。7.1.6鋼管束混凝土子分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；2施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；3有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄；4有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄；5子分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；7隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄；8原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告；9不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄；10重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；11其他有關(guān)文件和記錄。7.1.7鋼管束混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑工程施工資料管理規(guī)2子分部工程驗(yàn)收記錄按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行；3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B進(jìn)行；4分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C進(jìn)行；5鋼管束類型圖例按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D進(jìn)行。單位(子單位)門負(fù)責(zé)人序號(hào)年月日分部(子分部)資料名稱12345收記錄、復(fù)試報(bào)告6789土合格證)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄檢查結(jié)論年月日驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)分部(子分部)12345678混凝土強(qiáng)度報(bào)告9檢查結(jié)論年月日驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)表A.0.1-3分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查記錄分部(子分部)好差好差1鋼管束部件柱腳錨固2防火涂層表面3456789檢查結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)注：1對(duì)質(zhì)量評(píng)價(jià)為差的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行返修；分部(子檢查結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)附錄C主控項(xiàng)目1允許偏差》(GB/T709)和設(shè)計(jì)要求。2驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行抽結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求34成品矩形鋼管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣56GB50205的要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符般項(xiàng)目7差》GB/T709產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求89下列公稱寬度鋼板的不平度9877699588施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)般項(xiàng)目9下列公稱寬度鋼板的不平度98公稱厚度公稱寬度0當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T89231品標(biāo)準(zhǔn)的要求3施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目1環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲2區(qū)且有等強(qiáng)對(duì)接要求時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)全焊透焊縫般項(xiàng)目3U型鋼成型后的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)3.0t(t為板厚)U型鋼張口K?、K?0,+5.0(單邊)孔徑φ同一組內(nèi)任兩孔間距離彎曲(直線度)型鋼軸線垂直度△4鋼管束組裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)12同一組內(nèi)任兩孔間距離34施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)般項(xiàng)目4組裝直線度(側(cè)彎f)5鋼管束焊后允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)連接處平整度△非連接處平整度△—寬度測(cè)量局部平面度△總長(zhǎng)L5焊后直線度(側(cè)彎f)襯條組裝間歇尺寸e1端部對(duì)軸線垂直度△結(jié)果(建設(shè))(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日主控項(xiàng)目1的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放2350661的規(guī)定，在鋼管束制作和安裝前進(jìn)行焊接工藝程并應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行4其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求5程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50205的要求67般項(xiàng)目8焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差鋼管束縱向(指不滿足設(shè)計(jì)要求)施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)般項(xiàng)目8焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差收縮且≤1.0且≤2.0≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤0.1t且≤1.0,允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤5.0的弧坑電弧允許存在個(gè)別電弧擦傷不良缺口深度0.05t,且≤0.5且≤1.0深≤0.2t長(zhǎng)≤9除干凈結(jié)果年月日(建設(shè))(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目123般項(xiàng)目45施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目1234焊縫質(zhì)量(一、二級(jí))般項(xiàng)目12咬邊；≤0.5;≤1.0電弧擦傷：0;≤1.03外觀(mm)三級(jí)、二級(jí)≤2.04多節(jié)部件扭曲施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目1當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差2以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為鋼管埋件的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差般項(xiàng)目3(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)4應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目1正和修補(bǔ)2應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差首節(jié)鋼管束部件軸線單節(jié)鋼管束部件的垂直度(簡(jiǎn)圖畫兩個(gè)方向)X向：h/1000,Y向：h/1000,370%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于45.5.6的規(guī)定(mm)允許偏差平面彎曲主體結(jié)構(gòu)的般項(xiàng)目56結(jié)果(建設(shè))(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)般項(xiàng)目7鋼管束部件安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差同一層各鋼管束混凝同一根梁兩端的高差△8主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(mm)允許偏差9表的規(guī)定，鋼管束部件安裝焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表4.4.7的規(guī)定，并進(jìn)行全數(shù)的探傷檢查(mm)允許偏差施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目1234允許偏差偏移5.0結(jié)果(建設(shè))(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)主控項(xiàng)目123部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)自密實(shí)混凝土的初凝時(shí)間，同當(dāng)需要留置施工縫時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案留置4般項(xiàng)目5出自密實(shí)混凝土澆筑施工縫面300mm以上，以防鋼管束焊接時(shí)高溫影響束內(nèi)自密實(shí)混凝67自密實(shí)混凝土澆筑后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉89參考《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中的相關(guān)規(guī)定留設(shè)施工班組長(zhǎng)：專業(yè)施工員：(建設(shè))專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)附錄D圖例12345本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923《建筑工程施工資料管理規(guī)程》DBJ04/T214《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ04/T226《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)X編制說(shuō)明山西省地方標(biāo)準(zhǔn)《鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ04/T355-2018,經(jīng)山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2018年3月7日以第62號(hào)文件批準(zhǔn)、發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程中，編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒了有關(guān)國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，開展了多項(xiàng)專題研究，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家為了便于廣大施工、監(jiān)理等單位有關(guān)人員在使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明有不妥之處，請(qǐng)將有關(guān)的意見和建議反饋給大同泰瑞集團(tuán)建設(shè)有限公司。X1總則 3基本規(guī)定 4鋼管束制作 4.1一般規(guī)定 y……1654.2原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收 4.3U型鋼加工 4.4U型鋼焊接 5鋼管束安裝 5.1一般規(guī)定 5.2鋼管束部件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 5.4鋼管束基礎(chǔ)和支承面安裝 5.5鋼管束安裝和校正 695.6鋼管束部件與鋼梁連接 6鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工 6.1一般規(guī)定 716.3束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工 X1.0.1鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)是杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司發(fā)明的專利，沒(méi)有國(guó)家層面的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為了這項(xiàng)技術(shù)在本省內(nèi)的順利推1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)為地方性標(biāo)準(zhǔn)，所以它的適用范圍是在山西省境內(nèi)建設(shè)的工程項(xiàng)目，鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)只是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)體系中的一部分，所以本標(biāo)準(zhǔn)只適用于在鋼結(jié)構(gòu)體系中使用了鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的工程項(xiàng)目。1.0.3本條是為了明確本標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系，我國(guó)現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多，覆蓋的專業(yè)面廣，即使同一專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)也有多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員要完成一項(xiàng)工程活動(dòng)不可能只執(zhí)行一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，通常涉及多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。因此在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)當(dāng)然還需要執(zhí)行其他的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3基本規(guī)定3.0.1本條是對(duì)從事鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，屬于新增加的管理方面的要求；由于鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程的特殊性對(duì)工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)水平要求較高，必須是具備工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)來(lái)承擔(dān)質(zhì)量檢測(cè)任務(wù)。3.0.2鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程是在普通鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加了鋼管束混凝土剪力墻，所以在施工時(shí)與普通鋼結(jié)構(gòu)施工相近，均需施工單位做深化設(shè)計(jì)，施工圖深化設(shè)計(jì)必須符合原設(shè)計(jì)的理念和設(shè)計(jì)假定，所以必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，才能作為施工圖的一部分來(lái)進(jìn)行施工。3.0.3鋼管束混凝土構(gòu)件是一項(xiàng)新的專利技術(shù)，對(duì)施工的技術(shù)水平要求較高，并且一般施工企業(yè)沒(méi)有過(guò)多的施工經(jīng)驗(yàn)，所以施工單位必須編制專項(xiàng)施工方案并按管理程序進(jìn)行審批。鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程有很多拼裝焊接的工作對(duì)環(huán)境的溫濕度均有要求，所以應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)，不同的溫度，采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。3.0.4鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收所使用的計(jì)量器具必須是根據(jù)計(jì)量法規(guī)定的，定期計(jì)量檢驗(yàn)意義上的合格且保證在檢定有效期內(nèi)使用。不同計(jì)量器具有不同的使用要求。同一計(jì)量器具在不同使用狀況下測(cè)量精度不同，因此本標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確操作3.0.5鋼管束內(nèi)混凝土在澆筑過(guò)程中不能振搗，因此鋼管束內(nèi)混凝土應(yīng)采用自密實(shí)混凝土，這種混凝土在一般施工中不常用到，所以應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)試驗(yàn)后確定配合比。鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土的澆筑方法、養(yǎng)護(hù)條件均與一般混凝土不同，鋼管束混凝土澆筑后不用拆模，不能直觀發(fā)現(xiàn)混凝土的澆筑缺陷，對(duì)混凝土質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)手段較少。所以鋼管束混凝土澆筑前應(yīng)在體外進(jìn)行澆筑工藝試驗(yàn)，并形成試驗(yàn)報(bào)告，用來(lái)指導(dǎo)鋼管束混凝土的澆筑工作，并作為鋼管束混凝土質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。3.0.6鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工程驗(yàn)收中應(yīng)是一個(gè)子分部工程，是由幾個(gè)分項(xiàng)工程組成。分項(xiàng)工程分為兩大部分：一部分是在工廠完成，有原材料進(jìn)廠檢查驗(yàn)收、鋼管束制作；一部分是在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，鋼管束部件原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收、U型鋼加工、U型鋼焊接工程、鋼管束部件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼管束部件現(xiàn)場(chǎng)拼裝、鋼管束基礎(chǔ)和支承面安裝、鋼管束安裝和校正、鋼管束部件與鋼梁連接、鋼管束內(nèi)自密實(shí)混凝土施工共九個(gè)分項(xiàng)工程。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定，鋼管束混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收是在施工3.0.9本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理辦法。般情況下不符合質(zhì)量要求的內(nèi)容在檢驗(yàn)批時(shí)就能夠發(fā)現(xiàn)，在這個(gè)階段就應(yīng)及時(shí)處理，以免影響后續(xù)工序和相關(guān)分項(xiàng)工程質(zhì)量，非正常情況下出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題本標(biāo)準(zhǔn)給出了四種處理方法。1在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)其主控項(xiàng)目或一般項(xiàng)目不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。如缺陷嚴(yán)重應(yīng)返工重做或更換構(gòu)配件，一般情況通過(guò)翻修返工予以解決。處理后的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；2在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，或有裂紋及變形較大等問(wèn)題，驗(yàn)收各方對(duì)質(zhì)量問(wèn)題不能形成一致意見，而且協(xié)商無(wú)法通過(guò)，應(yīng)請(qǐng)具有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，該檢驗(yàn)批可通過(guò)驗(yàn)收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定的結(jié)論不能滿足設(shè)計(jì)要求。但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)為能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的要求，本檢驗(yàn)批可以通過(guò)驗(yàn)收，一般情況下設(shè)計(jì)方在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)材料的力學(xué)性能使用留有一定的安全儲(chǔ)備，不滿足圖紙要求和能滿足之最低限度的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的要求并不矛盾；4出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷，可能影響到結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能要求，在經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定和原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算后仍不能滿足設(shè)計(jì)要求，則必須按通過(guò)有關(guān)各方認(rèn)可的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，經(jīng)過(guò)處理，可能改變的結(jié)構(gòu)的外形尺寸，影響了一些次要的使用功能，為避免更大的損失。在基本上不影響結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能的條件下，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件再進(jìn)行驗(yàn)收。以上為出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的處理方法，但在施工時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，減少出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率。3.0.10本條強(qiáng)調(diào)了結(jié)構(gòu)安全的重要性，經(jīng)過(guò)處理后的結(jié)構(gòu)仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的要求則嚴(yán)禁驗(yàn)收，必須拆除重建。4鋼管束制作4.1一般規(guī)定4.1.3國(guó)家規(guī)定特殊作業(yè)人員必須持證上崗。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能水平對(duì)工程質(zhì)量起到很好的保證作用。本條所指的焊工，包括手工操作焊工、機(jī)械操作焊工。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工時(shí)的焊工必須取得國(guó)家有關(guān)部門經(jīng)嚴(yán)格考試合格后頒發(fā)的合格證書，并在合格證書允許的范圍和時(shí)間內(nèi)執(zhí)業(yè)。4.1.5部件的連接焊縫在焊接及焊縫冷卻過(guò)程中可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此可在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。低合金鋼焊縫的裂紋延遲時(shí)間較長(zhǎng)，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝工期等因素，所以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661規(guī)定以焊接完成24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗(yàn)收時(shí)間點(diǎn)，可以進(jìn)行焊縫的外觀檢查。4.1.6本條體現(xiàn)了誰(shuí)施焊誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，使得發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題能確定責(zé)任人，通過(guò)這種方法的應(yīng)用提高焊工的責(zé)任心和遵守焊接程序工藝要求的自覺(jué)性，減少質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。4.1.8本條給出了進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分的原則要求，但對(duì)確有困難不能按照本原則劃分的給出也可根據(jù)工程實(shí)際劃分檢驗(yàn)批的許可給了施工單位較大的自由度。4.1.10本條在原則上指出了板材、型材及部件的組裝順序，并提出了分步檢驗(yàn)的要求，以保證質(zhì)量的過(guò)程控制。部件的隱蔽部位連接、涂裝必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行封閉施工，并保留完整的檢驗(yàn)4.2原材料及成品進(jìn)廠驗(yàn)收4.2.1~4.2.3鋼材的材質(zhì)合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告是依據(jù)爐號(hào)和批發(fā)號(hào)發(fā)放的，鋼材在搬運(yùn)配貨過(guò)程中容易發(fā)生鋼材和材質(zhì)合格證明文件不符的現(xiàn)象，所以應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)校對(duì)。4.2.2～4.2.4在工程實(shí)際中，對(duì)于哪些鋼材需要復(fù)驗(yàn)不太明確，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定了6種情況應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且應(yīng)是見證取樣、送樣的試驗(yàn)項(xiàng)目，在鋼管束加工中有以下4種情況應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1對(duì)國(guó)外進(jìn)口的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí)，可以不再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；2由于鋼材經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)、配貨等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號(hào)，而鋼材是按爐號(hào)和批號(hào)發(fā)材質(zhì)合格證。因此對(duì)于混批的鋼材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4對(duì)質(zhì)量有疑義的要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，有疑義包括：1)對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材；2)對(duì)質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3)質(zhì)量證明書中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。4.2.5焊接材料的品質(zhì)直接影響焊接質(zhì)量，因此在鋼管束焊接過(guò)程中采用的焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)4.2.6在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中規(guī)定對(duì)用于重要的結(jié)構(gòu)工程的焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并明確了重要工程的分類如下：1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫；3設(shè)計(jì)要求。如需復(fù)驗(yàn)，則必須見證取樣、送樣，檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.2.12、4.2.13焊條、焊劑、焊絲保管不當(dāng)容易受潮造成藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，這不僅影響操作的工藝性能，還會(huì)對(duì)接頭的物理、化學(xué)性能造成不利影響，所以對(duì)外觀檢查不符合要求的焊接材料不應(yīng)用在焊接工程中。4.3U型鋼加工4.3.1本條對(duì)冷矯正和冷彎曲的最低溫度進(jìn)行限制，是為了保證鋼材在低溫情況下，受到外力時(shí)不至于產(chǎn)生冷脆斷裂，在低溫下鋼材受外力而產(chǎn)生脆斷的可能性比沖孔和剪切加工時(shí)更高，所以必須嚴(yán)格限制環(huán)境溫度。4.4U型鋼焊接4.4.2焊接材料與母材的匹配對(duì)焊接工程的質(zhì)量影響很大。在選取焊條、焊絲、焊劑等焊接材料時(shí)必須符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料，在使用前應(yīng)檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、存放質(zhì)量。并按照產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙后使用。這些都是保證焊接質(zhì)量的必要措4.4.3在《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼管束加工的焊縫一般較長(zhǎng)。為保證每條焊縫的質(zhì)量，要求對(duì)每條焊縫按規(guī)定百分比進(jìn)行探傷且每處不小于200mm,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。在檢驗(yàn)方法中采用超聲波或射線探傷兩種方法，是因?yàn)閮煞N方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。射線探傷具有直觀性、一致性的優(yōu)點(diǎn)，但射線探傷成本高，操作程序復(fù)雜，檢測(cè)周期長(zhǎng)，特別是對(duì)T型接頭和角接頭射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋未融合的危害性缺陷檢出率低。超聲波探傷操作程序簡(jiǎn)單快速，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋未融合的缺陷檢出率高。所以一般推薦采用超聲波進(jìn)行探傷。4.4.4為減小焊縫節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力集中，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205對(duì)焊腳尺寸作出規(guī)定，對(duì)T型、十字形、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫規(guī)定，其焊腳尺寸不應(yīng)小