工廠流水線加工生產(chǎn)作業(yè)計劃

工廠流水線加工生產(chǎn)作業(yè)計劃二、流水線作業(yè)指示圖表流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的節(jié)拍和工序時間定額來制定的。

1、連續(xù)流水線作業(yè)指示圖編制。連續(xù)流水線的工序同期化程度很高，各個工序的節(jié)拍基本等于流水線的節(jié)拍，因此工作地的負荷率高。連續(xù)流水線的作業(yè)指示圖表比較簡單，只要規(guī)定每條流水線在輪班內(nèi)的工作中斷次數(shù)、中斷時刻和中斷時間即可。

2、間斷流水線作業(yè)指示圖表的編制間斷流水線由于各工序的生產(chǎn)率不一致，因此編制間斷流水線作業(yè)指示圖表比較復(fù)雜。﹝1﹞確定看管期在間斷流水線中由于各工作地的生產(chǎn)效率不同，為了保證流水線每道工序在一定的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)同樣數(shù)量的制品，這段時間叫間斷流水線的看管期?？垂芷诋a(chǎn)量Q，看管期T、節(jié)拍r滿足下列關(guān)系；

例：若看管期T=2小時，節(jié)拍r=3分鐘/件，則(件)

看管期的長短對經(jīng)濟指標影響看管期長可以減少工人在工作地間往返的次數(shù)，有利于提高勞動效率，降低疲勞程度，但是在制品占用數(shù)量較多，會占用較多的流動資金；看管期短則正好相反。所以應(yīng)當根據(jù)制品的特點及工人看管的設(shè)備之間的距離來確定合理的看管期?？垂芷谝话銘?yīng)大于一個小時，小于一個輪班。

﹝2﹞計算看管期內(nèi)各工序工作時間長度，設(shè)工序i的工作時間長度為Ti，該工序工時定額為ti，則Ti=Q×ti

①若Ti<T，i工序工作時間長度小于看管或長度，這時工作地數(shù)﹝設(shè)備數(shù)﹞僅只一個。對于工作時間長度不足看管期長度的工作地﹝設(shè)備﹞，要規(guī)定其工作的起止時間。②若Ti>T，即i工序工作時間長度大于看管期長度，這時往往工作地數(shù)﹝設(shè)備數(shù)﹞不只一個﹝Si=Ti/T﹞。﹝3﹞繪制作業(yè)指示圖表，確定作業(yè)起止時間。﹝4﹞確定流水線上工人人數(shù)及勞動組織形式。例：Q=40件，T=2小時=120分鐘。工序號123456789工時定額﹝分鐘/件﹞﹝ti﹞262.841.531.52.52.6工作時間長度﹝分鐘﹞﹝Ti﹞802401121606012060100104工作地數(shù)﹝設(shè)備數(shù)﹞﹝Si﹞121211111各工作地工作時間長度80120120112401206012060100104流水線名稱班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍運輸批量節(jié)奏看管期看管期產(chǎn)量齒輪加工流水線23203分鐘13分鐘2小時40工序號工時定額工作地號設(shè)備利用率工人號作業(yè)指示圖表看管期產(chǎn)量102030405060708090100110120121671402621002

203100

2032.84943

40445331

1061004

3051.57505

406381006

4071.59505

4082.510837

4092.61187

40三、在制品占用量定額

所謂在制品是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零件、組件、部件、產(chǎn)品的總稱。在制品占用量定額是指在一定的時間、地點、生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為保證生產(chǎn)的連續(xù)進行而制定的必要的在制品數(shù)量標準。

線間運輸占用量z5庫存周轉(zhuǎn)占用量z6庫存保險占用量z7工藝占用量z1運輸占用量z2周轉(zhuǎn)占用量z3保險占用量z4流水線間占用量流水線內(nèi)占用量在制品占用量1、流水線內(nèi)在制品占用量定額﹝1﹞工藝在制品占用量定額Z1工藝在制品占用量是指正在各工作地（或設(shè)備）上加工、裝配和檢驗的在制品總和。m：流水線的工序數(shù)；si：第i道工序的工作地數(shù)﹝設(shè)備數(shù)﹞；gi：第i道工序每個工作地同時加工的零件數(shù)。﹝2﹞運輸在制品占用量定額Z2運輸在制品是指處于運輸過程中或在運輸裝置中等待運輸?shù)脑谥破?。若整條流水線采用連續(xù)運輸裝置，則

L：運輸裝置工作長度；l：相鄰兩個運輸批量在運輸裝置上的距離；p：運輸批量。例：己知工序1工作時間長度為80；工序2工作時間長度為240，有兩個工作地，每個工作地工作時間長度相等，為120。求兩工序周轉(zhuǎn)在制品。工序號工序時102030405060708090100110120工序12工序26根據(jù)相鄰兩個工序生產(chǎn)率之差的變化情況，把看管期劃分為2個時段。第一時段0～80分鐘，第二時段為80～120分鐘。

又例：己知工序3工作時間長度為112；工序4工作時間長度為160，有兩個工作地，每個工作地工作時間長度分別為120和40；求兩工序周轉(zhuǎn)在制品。

工序號工序時間102030405060708090100110120工序32.8工序44根據(jù)相鄰兩個工序生產(chǎn)率之差的變化情況，把看管期劃分為3個時段。第一時段0～80分鐘，第二時段為80～112分鐘，第三時段為112～120分鐘。﹝4﹞保險在制品占用量定額Z4①為整條流水線設(shè)置的保險占用量。這類保險在制品占用量通常集中在流水線尾。②為工作地設(shè)置的專用保險在制品占用量。這類保險在制品占用量通常放置在關(guān)鍵工序的關(guān)鍵工作地旁邊。確定保險在制品占用量的大小的主要依據(jù)有：、設(shè)備可靠程度、、廢品率等、工人熟練程度、、制品價值。流水線內(nèi)在制品占用量就是上述四種占用量之和：Z內(nèi)=Z1＋Z2＋Z3＋Z42、流水線之間在制品占用量定額﹝1﹞運輸占用量Z5

﹝2﹞庫存周轉(zhuǎn)占用量Z6

庫存周轉(zhuǎn)占用量是使流水線（車間）間協(xié)調(diào)工作而占用的零部件和毛坯數(shù)量。它是由于前后相鄰工序生產(chǎn)效率或工作制度不同而設(shè)置的。前流水線單位名稱第一班第二班

中間庫

后流水線

單位名稱第一班第二班前流水線

中間庫

后流水線

﹝3﹞流水線間保險在制品占用量定額Z7流水線間庫存保險占用量，是當供應(yīng)流水線因故交貨延期時，為保證需求流水線正常生產(chǎn)而設(shè)置的庫存在制品。其計算公式為：

Tin：為供應(yīng)流水線恢復(fù)正常生產(chǎn)所需時間；r：為供應(yīng)流水線的節(jié)拍。流水線間在制品占用量是上述三種占用量之和，即Z外=Z5＋Z6＋Z7第二節(jié)流水線生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制一、計劃單位的選擇﹝1﹞產(chǎn)品為計劃單位。﹝2﹞部件為計劃單位。﹝3﹞零件組為計劃單位。﹝4﹞零件為計劃單位。計劃單位優(yōu)缺點比較計劃單位生產(chǎn)配套性占用量汁劃工作量車間靈活性產(chǎn)品部件零件組零件差較好好最好最大較大較小少小較大大最大強較強較差差二、確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法如果各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系，那么只要將計劃期的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工、生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可。如果各車間彼此之間有依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)時就應(yīng)考慮各車間在產(chǎn)品品種、數(shù)量、出產(chǎn)日期上是否彼此銜接；考慮各車間的生產(chǎn)能力平衡，減少在制品占用。在這種情況下大量流水生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有兩種；在制品定額法和訂貨點法。1、在制品定額法根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接。在制品定額法運用預(yù)先制定的在制品占用量定額，按工藝過程相反的次序依次計算各車間的產(chǎn)出量和投入量。它首先根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求規(guī)定最后車間的出產(chǎn)量，再以這個出產(chǎn)量為基礎(chǔ)計算其投人量，然后根據(jù)后車間的投入量計算前一車間的出產(chǎn)量，依此類推直到第一個車間。計算公式如下：Qoi=QIj+Qsi+﹝ZI-ZI’﹞QIi=Qoi+Qfi+﹝ZL-ZL’﹞Qoi：車間﹝i﹞計劃期出產(chǎn)量。QIj