《路基標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊》

1總則

1.1目的和適用范圍

1.1.1目的

為規(guī)范本項目路基工程施工，提高管理水平，確保各道施工工序工作落實到位，克

服質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，保障施工安全，倡導(dǎo)文明施工，編制本項目細則。

1.1.2適用范圍

本施工手冊適用于河北省石家莊至磁縣（冀豫界）公路改擴建工程建設(shè)項目KJ2所

施工項目

1.2編制依據(jù)

1.2.1國家、交通主管部門發(fā)布的與工地建設(shè)、公路工程相關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、

規(guī)程和指南。

1.2.2河北省頒布施行的有關(guān)施工管理的文件規(guī)定。

1.2.3行業(yè)內(nèi)通行的先進施工工藝和管理辦法。

1.2.4河北省交通運輸廳《河北省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》。

1.2.5河北省交通運輸廳高速公路管理局《河北省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊范本，

1.2.6河北省石家莊至磁縣（冀像界）公路改擴建工程籌建處《標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊范

本及施工管理考核辦法》。

1.3主要內(nèi)容

本篇共11部分，分別為總則，施工準(zhǔn)備，路堤施工，路塹施工，特殊路基施工，

沖擊碾壓，路基排水，防護與支擋，取、棄土場整治，雨季施工，路基整修與交工驗收。

2施工準(zhǔn)備

路基工程施工準(zhǔn)備框圖見圖2-1。

河北省高速公路石安改擴建工程KJ2路基標(biāo)準(zhǔn)化施工管理手冊

圖2T路基工程施工準(zhǔn)備框圖

2.1一般要求

2.1.1在路基施工開工前，項目部總工及其他技術(shù)人員在全面理解設(shè)計要求和設(shè)計

技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場調(diào)杳和核對后，根據(jù)設(shè)計要求、合同文件、相關(guān)規(guī)范和現(xiàn)

場的實際情況，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，并按規(guī)定報批。

2.1.2在開工前，建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全管理體系和質(zhì)量檢測體系，并細化到

各施工工點；對各類施工班組、施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全等交底。

2.1.3按計劃安排組織施工隊、機械設(shè)備進場，并滿足工程實際需要。

2.1.4編制總體（分項）開工報告，規(guī)劃落實取、棄土場的位置選擇，取樣試驗。

對路基基底土進行相關(guān)試驗，每公里至少取3點（1點做比對試驗）；土質(zhì)變化較大時，

-2-

視具體情況增加取樣點數(shù)。

2.1.5各項工程開工前要達到“四通一平”要求（通路、通電、通水、通訊和場地

平整）。

2.2人員組織

2.2.1按計劃安排組織管理、技術(shù)人員及主要施工人員在發(fā)包人的要求限期內(nèi)進

場。

2.2.2根據(jù)合同工期合理安排路基專業(yè)施工隊陸續(xù)進場，并根據(jù)工程需要專設(shè)軟基

處理、強夯、沖擊碾壓等專業(yè)施工隊；編制（月、季、半年、年）勞務(wù)用工計劃，確保

特殊季節(jié)（農(nóng)忙、節(jié)假日等）勞務(wù)人員數(shù)量。

2.2.3施工隊伍的特殊工種人員具有安檢部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。

2.2.4項目部及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息，及時與工程所在地公安機關(guān)、勞動部門

溝通辦理相關(guān)手續(xù)。

2.2.5適時組織對勞務(wù)人員進行安全教育，按時給勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。

2.2.6采取切實有效辦法按時對勞務(wù)人員工資進行結(jié)算，不準(zhǔn)拖欠農(nóng)民工工資。

2.2.7各施工工點管理組織機構(gòu)框圖見圖2-2。

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圖2-2施工工點管理組織機構(gòu)框圖

注：施工工點的管理、技術(shù)人員均為承包人的人員，而非勞務(wù)隊人員。承包人應(yīng)根據(jù)施工工點

安排，明確工點管理的相關(guān)負責(zé)人。

2.3主要設(shè)備及管理

2.3.1路基施工主要設(shè)備配備。

1）挖運設(shè)備：挖掘機、裝載機、自卸汽車。

2）攤鋪平整設(shè)備：推土機、平地機。

3）壓實設(shè)備：振動壓路機、光輪壓路機、膠輪壓路機。

4）特殊設(shè)備：強夯機、沖擊壓路機、羊角碾等。

5）其它設(shè)備：灑水車、五鐘犁、旋耕犁、砂漿拌和、運輸設(shè)備等。

2.3.2設(shè)備管理。

1）施工車輛和各類機械設(shè)備按相關(guān)要求組織進場，并按照類別統(tǒng)一編號，規(guī)范標(biāo)

識。標(biāo)識牌具體要求見《河北省石家莊至磁縣（冀豫界）公路改擴建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工手

冊》。

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2）定期對施工機械設(shè)備進行檢查維修和保養(yǎng)清洗，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。設(shè)備停放合理

規(guī)劃，分區(qū)布置，擺放整齊。

3）主要設(shè)備應(yīng)明確主機手與副機手。

2.4臨時設(shè)施

2.4.1施工便道（便橋）

1）施工便道（便橋）要求見《河北省石家莊至磁縣（冀豫段）公路改擴建工程標(biāo)

準(zhǔn)化施工手冊》。

2）便橋應(yīng)滿足載重和排洪要求，橋面寬度不小于4m,設(shè)置防護欄桿和超限標(biāo)牌。

2.4.2施工用水

1）施工用水不得影響附近居民生活用水，并符合相關(guān)部門的規(guī)定；水井或蓄水池

加蓋且確保取用方便，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

2）根據(jù)工程的規(guī)模計算用水量以確定取水方式，保證有足夠的存水量和方便及時

的取水；配備符合要求的灑水車，以保證每層路基填料含水量的均勻和碾壓時的最佳含

水量，以及運輸便道、取土場等降塵用水量。

2.5技術(shù)準(zhǔn)備

2.5.1基本要求

1）開工前，項目部將現(xiàn)場調(diào)查和核對的情況在接管工地14天之內(nèi)書面通知監(jiān)理人,

然后根據(jù)監(jiān)理人提供的測設(shè)資料和測量標(biāo)志，在28天內(nèi)將復(fù)測結(jié)果提交給監(jiān)理人。

2）經(jīng)過復(fù)核，對存在異議的導(dǎo)線控制點，項目部及時提交書面報告給監(jiān)理人，確

認最終解決辦法；對存在異議的水準(zhǔn)點，項目部向監(jiān)理人提交一份列有勘誤高程的修正

表，核對正確高程。

3）項目部將施工中全部控制樁進行加固保護，并在水準(zhǔn)點、三角網(wǎng)點等處豎立易

于識別的標(biāo)志。

4）所有導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點、橫斷面復(fù)測和補測等工作，測量精度、技術(shù)要求等

符合《公路勘測規(guī)范》（JTGCIO-2007）和《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）的

要求，

5）在施工過程中，項目部保護好所有控制樁點，對破壞的樁位點及時恢復(fù)。

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6）對每項測量成果監(jiān)理人進行復(fù)核，雙方簽字確認，原始記錄應(yīng)存檔。

2.5.2導(dǎo)線點復(fù)測

導(dǎo)線點復(fù)測所用儀器使用前進行標(biāo)定；原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，進行加密，

其精度與原有導(dǎo)線點相同；每標(biāo)段導(dǎo)線起訖點（最少兩個點）與相鄰標(biāo)段進行銜接聯(lián)測，

保證導(dǎo)線控制點全線閉合。

2.5.3水準(zhǔn)點復(fù)測

水準(zhǔn)點復(fù)測所用儀器使用前進行標(biāo)定；水準(zhǔn)點復(fù)核在條件允許下可以與國家水準(zhǔn)點

閉合；加密水準(zhǔn)點精度與原有水準(zhǔn)點相同，并與相鄰原水準(zhǔn)點閉合；每標(biāo)段水準(zhǔn)點起訖

點與相鄰標(biāo)段進行銜接聯(lián)測，保證水準(zhǔn)點全線閉合。

2.5.4中線復(fù)測

開工前進行全段中線放樣，固定路線主要控制樁；恢復(fù)中樁要與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰

施工段的中線閉合；如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線，做斷鏈處理，并整理

好資料報監(jiān)理人。

2.5.5橫斷面復(fù)測

路基用地界、路堤坡腳、中樁、路塹坡頂、截排水溝、取棄土場等具體位置設(shè)置標(biāo)

識樁標(biāo)識清楚并反映地形、地物、地質(zhì)的變化，標(biāo)出相關(guān)水位、土石分界等；與設(shè)計對

應(yīng)逐樁施測，施測寬度滿足路基及排水設(shè)施的需要。

2.5.6試驗準(zhǔn)備

1）路基施工前，對路基基底土樣進行相關(guān)試驗。每公里至少取3個點；土質(zhì)變化

大時，按實際情況增加取樣點數(shù)。取樣時，監(jiān)理人全程跟蹤。

2）對來源不同、性質(zhì)不同的作為路堤填料的材料進行復(fù)查和取樣試驗。土的試驗

項目包括天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、CBR試驗、顆粒分析、密度、有機

質(zhì)含量等。

3）路基填料每5000/或土質(zhì)變化時重新取樣進行試驗。

2.6場地清理

2.6.1一般要求。

1）項目部測量人員按設(shè)計圖紙進行用地放樣，確定路基施工界線；并加密界樁。

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特別要復(fù)核橋臺錐坡及擋墻等占地線是否與實際需求一致。

2）場地拆除清理及清除表土后進行壓實，項目部測量人員重測地面高程及橫斷面,

監(jiān)理人復(fù)核，并做好填挖方斷面及土石方調(diào)配方案，作為路基施工計量的依據(jù)。

3）項目部按工作量的大小，適當(dāng)劃分段落組織實施；消理和拆除工作完成后，項

目部在監(jiān)理人驗收合格后方能進行下一道施工工序。

2.6.2清理場地

1）路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木從等應(yīng)在清表前砍伐或移植，砍伐的樹木堆放在

路基用地之外，并妥善處理。

2）經(jīng)過國家級自然保護區(qū)或風(fēng)景區(qū)等的路段，清理場地前主動與保護區(qū)有關(guān)管理

部門聯(lián)系，辨別、確認國家保護的珍稀植物資源，并根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定結(jié)合保護區(qū)管理

部門進行移植等妥善處理。

3）路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少100mm?300mm內(nèi)的草皮、

農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除,并且達到規(guī)范要求。清理的表土有序集中地堆放在棄

土場內(nèi)，以供土地復(fù)耕和綠化使用。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，其壓實度達

到設(shè)計文件規(guī)定的要求。

4）路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將路基范圍內(nèi)的坑穴在清除

沉積物后按要求分層填平夯實。

5）路基跨越河、塘、湖地段時，項目部采取措施修筑圍堰，排除積水，清除淤泥

等不適宜材料，并按設(shè)計要求的施工工藝、方案等進行填前處理。

6）對于魚池、小河塘等地段，將水按相關(guān)要求排干，并對基底進行徹底清淤等處

理，直至符合要求。

2.6.3拆除與挖掘

1）路基用地范圍內(nèi)的舊橋梁、舊涵洞、舊路面和其他障礙物等按設(shè)計要求予以拆

除：對正在使用的道路設(shè)施及構(gòu)造物，做出妥善安排之后，才能拆除。

2）原有結(jié)構(gòu)物的地下部分，其挖除深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計圖紙或監(jiān)理人的要求。

對于因拆除施工造成的坑穴，在雜物清除干凈后，用合格填料分層回填分層壓實，壓實

度達到規(guī)定的要求。嚴(yán)禁對坑穴進行傾填。

2.6.4表土清理壓實工序示意圖。見圖2-3。

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圖2-3表土清理壓實工序示意圖

2.6.5施工要點

1）施工組織設(shè)計。達到“一個符合、二個體系、三個特性、六項措施”的要求，

即符合國家的技術(shù)政策與合同要求；組織建立有效的質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系，保

證工程施工的有效管控；具有針對性、先進性和可操作性；質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保、

消防和文明施工措施是否健全且切實可行。

2）進行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點、橫斷面復(fù)測，保證線位正確，確定填挖數(shù)量，確定

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路堤填筑層數(shù)，計量有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

3)地表是否徹底清除干凈。是否存在坑洞、地穴，如存在，是否按照既定的處理

方案處理?？佣?、地穴處理時執(zhí)行監(jiān)理人旁站制度，嚴(yán)防傾填坑穴。

4)基底碾壓壓實度滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對于達不到標(biāo)準(zhǔn)的地段，態(tài)找原因，并重新取

樣做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。監(jiān)理人對所有標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗進行平行驗證試驗。

5)核實軟土路基段是否與設(shè)計文件相符。不符時，與設(shè)計代表溝通調(diào)整。

6)平地機或推上機將原地表整平，平整度誤差不超過50nlm，保證地基能夠均勻壓

實。

7)原地面橫坡為1:5—1:2.5時，原地面開挖寬度不小于2nl的臺階：原地面坡度

陡于1:2.5時，按特殊路基設(shè)計進行處理。

2.7試驗路段

1)試驗路段選擇在地質(zhì)條件、斷面形式等工程特點具有代表性的地段，路段長度

不小于100m。

2)下列情況均進行試驗路段施工：

(1)填土路堤、土石路堤；

(2)特殊地段路堤；

(3)特殊填料路堤；

(4)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料的路基；

(5)采用新型設(shè)備的路基(主要是指碾壓設(shè)備)。

3)路堤試驗段應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)填料試驗(天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、CBR試驗等)、檢測報告

等；

(2)壓實丁藝主要參數(shù)：機械組合及性能(機械的技術(shù)性能、T作效率、丁作質(zhì)量、

可靠性，以及安全、環(huán)保等要求)；壓實機械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度；

最佳含水量及碾壓時含水量允許偏差等；

(3)過程質(zhì)量控制方法、指標(biāo)，特別是含水量、壓實度檢測方法、檢測速度等;

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(4)質(zhì)量評價指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)；

(5)根據(jù)試驗路段確定的機械組合、進場設(shè)備數(shù)量和施工工期安排，進一步調(diào)整優(yōu)

化施工組織方案，調(diào)配機械設(shè)備，布設(shè)施工工點；

(6)優(yōu)化后的施工工藝；

(7)優(yōu)化后的工點管理組織機構(gòu)和質(zhì)量、安全等體系；

(8)原始記錄、過程記錄；

(9)對施工設(shè)計圖的修改建議等；

(10)攤鋪的施工工藝、設(shè)備及組合。

3路堤施工

3.1一般路堤施工

3.1.1一般規(guī)定。

1)在進行路基施工前，做好施工期臨時排水總體規(guī)劃和建設(shè)，確保路基不受水的

侵害以及雨水不沖淹農(nóng)田、淤積河道。臨時排水設(shè)施應(yīng)與永久排水設(shè)施綜合考慮，與路

基同步實施，并與工程影響范圍內(nèi)的自然排水系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。

2)路基填方材料。

(1)在擬取土現(xiàn)場取土試驗，符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10—2006)中

表4.1.2的規(guī)定時，方可使田。

(2)對于個別地區(qū)的填筑材料質(zhì)量較差，采取技術(shù)措施進行處理，經(jīng)檢驗滿足設(shè)計

要求后方可使用。

(3)嚴(yán)格控制土石混填的填筑石料強度、粒徑及填筑、碾壓、夯實工藝。

(4)嚴(yán)格控制路床填筑材料質(zhì)量，盡量使用材質(zhì)較好的填料，確保路床的壓實度，

3)泉眼或露頭地下水，按設(shè)計要求采取有效導(dǎo)排措施后填筑路堤；地下水位較高

時，按設(shè)計要求進行處理，降低地下水位。

4)填筑前地基按設(shè)計及規(guī)范要求處理完畢，測量放樣，用白灰撤好“兩條線”(填

土坡腳線、邊溝線)，邊界線埋設(shè)公路界樁、隔離柵等設(shè)施，并經(jīng)監(jiān)理人檢查確認。

5)涵洞頂部填土，0.5m以內(nèi)時使用土填筑(材質(zhì)符合相關(guān)要求)，采用三輪靜碾碾

壓，且分層最大壓實厚度不大于20cm；0.5m以上時才允許按正常路堤填筑，振動壓實。

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6)按不同填料要求進夕亍路堤試驗段的施工，試驗段認可后，方可開展同類路基的

大規(guī)模施工。

7)填筑路堤采用全斷面分層填筑；坡形地面應(yīng)由最低處分層填起，不得順坡填筑。

8)土方路基施工要求“劃格上土，掛線施工，平地機整平”；應(yīng)全寬填筑，全寬碾

壓。

9)路堤設(shè)置臨時排水路拱、擋水捻和急流槽。

10)壓實后的寬度不得小于填筑寬度。嚴(yán)格控制沖擊壓路機的型號、碾壓遍數(shù)和作

業(yè)沖擊能。

11)根據(jù)填筑材料及相關(guān)要求，適時進行削坡。削坡時由測量人員現(xiàn)場放樣、盯崗，

執(zhí)行監(jiān)理人旁站制度，防止虧坡。

12)做好虧填、中線偏位、翻漿等常見質(zhì)量問題的防治和控制。虧填或水毀時，開

臺階、分層填筑，不得傾填。

13)上下路堤坡道使用結(jié)束后，開臺階、分層填筑，不得傾填。

14)停車港灣與路堤同步填筑。

15)路基上的電纜槽、聲屏障基礎(chǔ)、交通標(biāo)志牌基礎(chǔ)、預(yù)埋管線、坡面防護等與路

基同步施工，不得因施工而危及路基的穩(wěn)定和安全。

3.1.2土方路堤

1)填料要求

(1)優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，嚴(yán)禁使用含草皮、生

活垃圾、樹根、腐殖質(zhì)的土以及泥炭、淤泥、凍土、強膨脹土、有機質(zhì)土和易溶鹽超過

允許含量的土。

(2)液限大于50%、塑性指數(shù)大于26,不得直接作為填料，必須經(jīng)過技術(shù)處理合格后

使用。

2)土方路基填筑施工工序。見圖3—1。

3)施工要點

(1)路堤填筑時根據(jù)設(shè)計斷面水平分層填筑和壓實。每種填料分層最大松鋪厚度應(yīng)

根據(jù)試驗確定，不超過30cm；分層最小壓實厚度不小于

(2)性質(zhì)不同的填料分段填筑，同一水平層路基的全寬采用同一種填料，不得混填。

每種填料的填筑層壓實后的連續(xù)厚度不小于50cm。不得縱向分幅填筑。

(3)路堤填筑時，從最低處起分層填筑，逐層壓實；當(dāng)原地面縱坡大于12%或橫坡陡

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于1:5時，按設(shè)計要求挖臺階，或設(shè)置坡度向內(nèi)傾的4樂寬度不小于2m的臺階。

(4)填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填路段按1:1坡度分

層填筑，每層碾壓至邊緣，逐層收坡，待后填段填筑到位時，再把交界面逐層挖成不小

于3nl的臺階，分層填筑碾壓；如能交替填筑，則分層相互交替搭接，搭接長度不小于3m。

圖3-1土方路基填筑施工工序圖

(5)填方路堤按路面平行面分層控制填土高程，為利于排水，填筑時路堤頂面形成

不小于2%橫坡，設(shè)計縱橫坡在下路堤范圍內(nèi)形成。

(6)填筑、攤鋪、碾壓。

①路基每層填筑嚴(yán)格執(zhí)行“劃格上土、掛線施工”。根據(jù)松鋪厚度、車載方量計算

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劃分灰格，均勻卸土。推土機粗平、平地機精平，形成路拱。

②準(zhǔn)備直徑3cm、長150cm紅白相間(25cm刻度)的花桿，在邊線位置每隔20m插一

根，依據(jù)花桿上的刻度連續(xù)掛好線繩，線繩應(yīng)繃緊，作為機械平整時的依據(jù)，保證平整

度和松鋪厚度。

③運輸車按要求卸料后，先用推土機粗平，對含水量進行檢查，不合格要灑水或翻

拌晾曬，合格后用平地機精平；檢查松鋪厚度、平整度，符合要求后方可碾壓。

④先穩(wěn)壓，后振動碾壓，碾壓時壓路機遵循從路邊向路中、從低側(cè)向高側(cè)的原則；

壓路機的碾壓行駛速度不超過4km/h,錯輪寬度對振動壓路機不小于壓實輪的1/3,對三

輪壓路機不小于后輪的1/2。碾壓應(yīng)達到無漏壓、無死角。必要時，配備小型碾壓夯實

設(shè)備。

(7)每一填筑層壓實后的寬度不小于填筑寬度。新建段路基填筑寬度是指路基整修

成型后的寬度設(shè)計值加兩側(cè)各30cm?50cm寬度之和；加寬段路基填筑寬度是指整修成型

后的寬度設(shè)計值加不小于50cmo

(8)當(dāng)路基填高超過L5m時,路基頂面邊緣應(yīng)設(shè)置不低于20cm的擋水地，擋水玲開

口應(yīng)和臨時急流槽對應(yīng)；施工中應(yīng)隨時檢查擋水塔和臨時泄水槽的完好情況，及時修補。

(9)每一個壓實層在經(jīng)過雨雪后，或由于特殊原因沒有填筑上一層而致使木層超過

10天暴露在外，在填筑上一層時應(yīng)復(fù)壓，并重新檢測壓實度。

4)質(zhì)量控制要點：

(1)嚴(yán)格控制填筑材料，禁止使用非適用材料填筑。

(2)嚴(yán)格控制每種填筑材料的標(biāo)準(zhǔn)干密度取樣試驗和平行驗證試驗，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)干密

度的審批程序。

(3)每層填筑時，查看填料是否發(fā)生變化。

(4)是否符合試驗段確定的松鋪厚度要求。

(5)碾壓前，現(xiàn)場檢測含水量是否控制在最佳含水量±2%之內(nèi)。

(6)邊角是否碾壓或夯實到位。

(7)是否達到試驗段確定的碾壓遍數(shù)。

(8)表面是否有碾壓輪跡、松散、起皮、翻漿、彈簧等現(xiàn)象。

(9)邊線是否順直，中線是否偏位，寬度是否滿足要求，邊坡是否超填或虧坡。刷

坡后邊坡坡面要平順、穩(wěn)定，曲線圓滑，不得虧坡。

(10)停乍港灣是否與路堤段同步填筑。

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(11)路拱設(shè)置是否符合要求，表面是否平整，雨后路堤頂面是否有積水。

(12)壓實度檢測時，是否挖至下一層頂面，壓實度是否合格或有超百現(xiàn)象。

(13)雨后邊坡是否有沖溝等水毀現(xiàn)象；水毀處是否按要求分層填筑夯實。

5)土方路堤常見質(zhì)量問題的防治及管理措施。

(1)中線偏位防治及管理措施：

①加固保護導(dǎo)線點至交工驗收。

②加大中線復(fù)測頻率。每填高60cm?80cm恢復(fù)一次路線中樁，測定路基標(biāo)高及寬度。

③虧坡的一側(cè)按照規(guī)范要求開臺階補填，多余的一側(cè)進行削坡處理。

(2)翻漿、“彈簧”現(xiàn)象防治及管理措施：

①避免用天然稠度小于1.1,液限大于40%,塑性指數(shù)大于18,含水量大于最佳含水

量2%的士作為路基填料。

②土的實際含水量大于最佳含水量2%時，采取翻拌晾曬、加白灰或換填適宜的填料,

達到要求后方可進行壓實。

③清除碾壓層下軟弱層，換填良性土壤后重新碾壓.

④不同性質(zhì)的士不得混填。

(3)路基邊緣壓實度不夠防治及管理措施：

①路基施工按路基填筑寬度要求進行填筑。

②控制碾壓工藝，保證機具碾壓到邊，確保邊緣帶碾壓頻率不低于行車帶。

③返工至符合壓實度要求的層次。

(4)起皮、松散防治及管理措施：

①起皮：嚴(yán)禁薄層貼補；低液限粉土填筑路基時，碾壓過程中應(yīng)適量灑水。盡量保

證填料含水量均勻一致；配足碾壓設(shè)備，尤其是輪胎壓路機，及時碾壓；

②松散：適當(dāng)灑水后重新碾壓；適當(dāng)縮短作業(yè)面長度，或配足攤鋪碾壓設(shè)備；冬季

施工時填筑層碾壓完畢后及時封土保溫。

(5)路基邊坡沖刷防治及管理措施：

①削坡后及時進行邊坡防護工程。

②按要求設(shè)擋水境和臨時泄水槽，且隨時保證完好并發(fā)揮作用。

③雨水沖刷后應(yīng)及時修補路基，用小型夯實機具分層夯實。

④路基必須按要求填筑、碾壓；虧坡整修時嚴(yán)禁貼補。

-14-

(6)壓實度不夠或有超百現(xiàn)象：

①材料發(fā)生變化，顆粒組成與標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗樣品不一致，或不同種類的填料混填。

應(yīng)重新取樣進行標(biāo)準(zhǔn)試驗。

②含水量偏離最佳含水量±2%范圍，應(yīng)翻拌晾曬或灑水，重新碾壓。

③松鋪厚度過厚，原有壓實機械的壓實功無法壓實。

④壓實機械更換或機械性能降低，壓實功達不到試驗段確定的標(biāo)準(zhǔn)。

⑤作業(yè)面不平整，壓實設(shè)備無法均勻壓實。

⑥碾壓沒有達到試驗段確定的碾壓遍數(shù)。

⑦碾壓速度過快，輪跡重疊寬度過小，層間搭接長度太短。

⑧壓實設(shè)備類型與擊實標(biāo)準(zhǔn)不匹配。

3.2半填半挖路基施工

半填半挖路基施工包括半填半挖路基、路堤與橋涵,以及路堤與路塹過渡段施工。

3.2.1半填半挖處施工工序。見圖3-2。

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圖3-2半填半挖處施工工序

3.2.2施工要點

1）半填半挖地段填料嚴(yán)格控制填料種類，選用適宜性、材質(zhì)較好的填料；填筑時，

嚴(yán)格處理橫向、縱向、原地面等結(jié)合面，確保路基的整體性。

2）按規(guī)范清理半填斷面的原地面，并從填方坡腳起向上設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜的2%?4%

的臺階，臺階寬度不小于2m,在挖方一側(cè)，臺階與每條行車道寬度一致，位置重合。

3）在開挖坡面坡度陡于45°時，根據(jù)坡面地質(zhì)情況進行坡面清理，保證碾壓設(shè)備

能夠碾壓到邊。強夯時，加強該填挖邊界的強夯處理。

4）填筑時，從最低標(biāo)高處的臺階開始分層攤鋪碾壓，開挖的臺階和對應(yīng)的填筑層

同時碾壓；特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓時做到密實、無拼痕。

5）受碾壓設(shè)備自身的影響，按照正常的碾壓在臺階局部存在碾壓空白區(qū)，在臺階

-16-

接合部位增加橫向碾壓。

6)半填半挖路段的開招，等下半填斷面的原地面處理好后，方可開挖上挖方斷面;

將挖方中非適用材料廢棄，嚴(yán)禁填在半填斷面內(nèi)。

7)結(jié)合部有地面水匯流的路段，在施工前做好臨時排水溝導(dǎo)排水流；結(jié)合部的原

坡面有地卜水露出時，根據(jù)設(shè)計文件或規(guī)范要求設(shè)置截排水盲溝等設(shè)施。

8)施工前及施工過程中，詳細查看半挖基底和坡面是否有滲水，如有滲水，根據(jù)

滲水情況設(shè)置防、截、疏導(dǎo)水流設(shè)施，特別是填土、土石混填的半填半挖路段。

9)半填半挖路段除正常分層填筑壓實外，采用強夯壓實。

10)高度小于800nlm的路堤、零填及挖方路床的加固換填選用水穩(wěn)性較好的材料。

11)鋪設(shè)土工格柵

(1)鋪設(shè)的路基表面整平，以符合土工格柵鋪設(shè)的平整度要求。

(2)鋪設(shè)土工格柵時，拉直平順緊貼下承層，不能出現(xiàn)扭曲，折皺，重疊，用人工

拉緊。

(3)采用U型錨固鋼筋將其固定在下壓實層，錨固鋼筋的長度和間距符合設(shè)計要求。

(4)鋪設(shè)土工格柵時，將強度高的方向垂直于填挖交界的軸線方向布置；兩幅土工

格柵之間的聯(lián)結(jié)必須牢固，其疊合寬度不小于30cm；

(5)土工格柵鋪好，及時填筑上層填料，填土?xí)r不能移動土工格柵，在土工格柵上

填筑上層填料時采用倒卸法，禁止運料車及其他施工機械在土工格柵上直接碾壓。土工

格柵不能長時間在野外暴露，剩余土工格柵及時放回庫房庫存。

(6)施工中隨時檢查土工格柵的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有折損、撕裂等損壞時，及時更換。

3.2.3質(zhì)量控制要點

1)開挖臺階寬度及內(nèi)傾坡度。

2)填挖交界面的表土清理及碾壓質(zhì)量。

3)挖方區(qū)域周邊邊坡的穩(wěn)定性。

4)開挖坡面是否有滲水現(xiàn)象。

5)開挖坡面或原地直是否存在坑穴、水溝、黃土陷穴、淤泥等，如果存在，嚴(yán)格

進行挖除、回填處理。

6)土工格柵鋪筑下承層的平整度。

7)土工格柵的鋪設(shè)方向、拉緊度、疊合寬度、錨固牢固程度、表面平整情況及是

否存在破損。

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其它參照一般路堤填筑的要求執(zhí)行。

3.2.4填挖交界處出現(xiàn)裂縫防治及管理措施

1）嚴(yán)格按規(guī)范清理半填斷面的原地面，從填方坡腳起向上設(shè)置內(nèi)傾臺階。

2）施工前做好臨時排水溝導(dǎo)排地表水；結(jié)合部有地下水時，根據(jù)設(shè)計文件或規(guī)范

要求設(shè).置截排水盲溝等設(shè)施。

3）傾斜度過陡的山坡坡腳要設(shè)支擋結(jié)構(gòu)。

3.3路基拓寬改建

3.3.1-一般要求

1）施工前，提交詳細的交通管制方案，包括橫向和縱向，報有關(guān)部門審批；施工

期間嚴(yán)格落實。

2）詳細核查拓寬區(qū)域內(nèi)是否有電纜、光纜、燃氣管道等設(shè)施。

3）加強基底處理，將永久占地界內(nèi)的垃圾徹底清理，并運至指定地點。

4）按設(shè)計要求對滲井、集水井、取土坑等進行回填處理。

5）將原有的廣告牌基座挖除，并分層回填壓實。

6）按設(shè)計拆除原路路緣石、舊路肩、邊坡防護、邊溝及原有構(gòu)造物的翼墻或護墻

等。拆除時，不擠壓預(yù)留的行車道，保證行車安全。

7）老路堤與新路堤交界的坡面，挖除清理的法向厚度不小于30cm。按設(shè)計要求挖

設(shè)寬度不小于50cm的臺階；嚴(yán)禁將邊坡挖除物作為新路堤填料。

8）填筑施工時，在原有急流槽等排水設(shè)施位置設(shè)置相應(yīng)的臨時排水設(shè)施。

9）邊通車邊拓寬時，應(yīng)有交通管制和安全防護措施。

10）拓寬施工不得污染環(huán)境，不得破壞或污染原有水系。

3.3.2施工要點

1）加強拓寬路基的基底處理，保證地基承載力符合設(shè)計要求。

2）拓寬路堤的填料選用與老路堤相同的填料，或者選用水穩(wěn)性較好的填料。

3）拼接路基應(yīng)超寬填筑不小于0.5m。

4）填筑時，老路堤邊坡人工開挖高度不大于30cm、寬度不小于50cm的臺階，且不

得撓動原有路堤。

-18-

5）老路邊坡清理需隨臺階開挖自下而上逐級進行，僅先對一臺階范圍的邊坡防護

拆除，清表深度在正常情況下控制在30cm。不宜一次性清理整個老路邊坡。

6）對填高4米以上的路段以及軟弱土分布路段，原路基開挖臺階或拆除擋墻之前,

在舊路土路肩處設(shè)置必要的觀測點，監(jiān)測路基在臺階開挖拼接過程中的穩(wěn)定性及填筑過

程中新老路堤的沉降。

7）新老路堤接縫拼接特殊處理參照相關(guān)要求執(zhí)行。

4路塹施工

4.1一般規(guī)定

1）對現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員進行詳細的技術(shù)、安全等交底。

2）開挖前要做好截水溝、排水溝等排水設(shè)施，形成完善的排水系統(tǒng)，保證水流暢

通，保證施工作業(yè)而不積水。

3）要根據(jù)不同的地質(zhì)情況，確定適宜的開挖方案。深挖路塹開挖時進行邊坡穩(wěn)定

性監(jiān)測。

4）不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底、掏洞開挖；開挖坡面一次成形；開挖一級，防護一

級。

5）開挖前開口線經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核；在開挖過程中，跟進測量復(fù)核，確保不欠挖、不超

挖。超挖后，嚴(yán)格按規(guī)定的材料和工藝進行回填處理。

6）土質(zhì)挖方開挖至路床后，先開挖排水邊溝，并盡快進行路床施工。

7）合理規(guī)劃土石方調(diào)配方案，加強協(xié)調(diào)調(diào)度，填挖平衡、協(xié)調(diào)一致。在不增加永

久占地、不危急周邊安全等情況下，可利用克方拓寬路基、設(shè)置停車港灣和觀景臺等。

8）核實土石方調(diào)配利用及棄方數(shù)量，核實停車港灣設(shè)置位置，避免在深挖方地段

設(shè)置停車港灣而增加棄方量。

9）路塹邊坡坡率、邊溝、防護和支擋等工程進行動態(tài)設(shè)計。

4.2土偵路塹開挖

1）土質(zhì)路塹開挖施工工序。見圖4-1。

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圖4一1土質(zhì)路塹開挖施工工序

2)施工要點

(1)土方路塹開挖根據(jù)地面坡度、開挖斷面、縱向長度及出土方向，結(jié)合土方調(diào)配

距離，選用安全、經(jīng)濟的開挖方案。

(2)可作為路基填料的土方，分類開挖和使用，非適用材料做棄方處理。

(3)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度較大時，分成幾個臺階進行開挖；較長的

路塹采用縱挖法，按橫斷面全寬縱向分層開挖或采用通道式縱挖法開挖；超長路塹采用

分段縱挖法開挖。

(4)開挖過程中，采取措施保證邊坡穩(wěn)定；開挖至邊坡時預(yù)留至少30cm,保證刷

坡過程中設(shè)計邊坡線外的土層不受到擾動，同時對已開挖的坡面進行復(fù)核，確保開挖坡

面不欠挖、不超挖。

(5)開挖至路床部分后，先開挖排水邊溝并盡快進行路床施工，否則在設(shè)計路床頂

高程以上預(yù)留至少30cm厚的保護層。

(6)當(dāng)路床土含水量高或為含水層時，及時按照設(shè)計的盲溝、換填、改良土質(zhì)、土

工織物等處理措施進行施工。

-20-

(7)路床表層以下為非適用土、不滿足CBR值的材料或整理完成的路槽測試彎沉值

不合格時，換填符合要求的填料，換填深度滿足沒計要求，不小于80cm,分層回填壓實。

3)質(zhì)量控制要點和監(jiān)理要點。

(1)防、排、截水設(shè)施系統(tǒng)完善。

(2)嚴(yán)格控制開挖方式，選定合適的運輸路線，保證運輸?shù)缆钒踩?、暢通?/p>

(3)隨時檢查開挖界面，防止超挖和欠挖。視土質(zhì)情況對邊坡坡率進行動態(tài)設(shè)計。

(4)經(jīng)常檢查開挖邊坡的穩(wěn)定性，防止邊坡溜塌。

(5)開挖降至路床頂時，復(fù)測高程，在適當(dāng)位置標(biāo)注開挖高程，防止超挖。超挖后,

不得用虛土同填，用壓實設(shè)備或小型夯實設(shè)備分層壓(夯)實到規(guī)定要求。

(6)路基表面平整，線型平順、圓滑；邊坡坡面平順、穩(wěn)定，沒有虧坡現(xiàn)象，曲線

圓滑；碎落臺位置準(zhǔn)確、整齊。

4)土質(zhì)路塹常見質(zhì)量問題的防治及管理措施。

(1)路塹邊坡溜塌防治及管理措施：

①施工中經(jīng)常對邊坡加以復(fù)核，確保邊坡坡率符合設(shè)計要求。

②及時進行邊坡支護，未支護邊坡應(yīng)加蓋塑料膜防水。

③開挖至邊坡時預(yù)留足夠的寬度。

(2)邊坡坡面超欠挖防治及管理措施：

①加強施工過程中的測量檢查，增加測設(shè)點位，為施工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

②土質(zhì)路塹接近路床頂面時，標(biāo)注、加密高程控制點，并控制好挖機鏟斗深度，輔

以推土機、平地機及人工修整。

5特殊路基施工

5.1一般規(guī)定

1)特殊路基施工，進行必要的基礎(chǔ)試驗，復(fù)核處治方案的可行性，編制專項施工

組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實施。

2)施工中如實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符或設(shè)計處治方案因故不能實施，按有關(guān)規(guī)定

辦理。

3)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，制定相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4)特殊地區(qū)路基施工滿足一般路基施工的要求。

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5.2軟土地基路基施工

軟土地基路基進行沉降和位移觀測，觀測內(nèi)容、方法和要求參見高填方路堤沉降和

位移觀測。

5.2.1軟土地基施工工序。見圖5-1。

合格

圖5T軟土地基施工工序

5.2.2淺層處治施工要點

1)挖除換填。

(1)挖除換填適用于表層分布厚度小于3m的軟土。

(2)按設(shè)計要求，將原地面以下一定深度和范圍內(nèi)的軟土挖除，換填料選用水穩(wěn)性

或透水性好的材料，分層填筑并壓實至設(shè)計規(guī)定的壓實度。

(3)在地下水位較高，遐掘困難時，換填深度不超過2m。

(4)路基坡腳以外至少1.0m范圍內(nèi)均挖除換填。見圖5-2。

圖5-2挖除換填示意圖

2)質(zhì)量控制要點：

基底不得超挖，基底地質(zhì)情況；換填材料質(zhì)量、換滇寬度、壓實度(灌砂法)等。

5.2.3土工合成材料

-22-

1)施工要點。

⑴土工合成材料在存放以及鋪設(shè)過程中避免長時間曝曬或暴露。與土工合成材料

直接接觸的填料中嚴(yán)禁含強酸性、強堿性物質(zhì)。

(2)下承層應(yīng)平整，局部高差不大于30nim,無碎、塊石，攤鋪時拉直、平順，緊貼

下承層，不得扭曲、折皺。在斜坡上攤鋪時，保持一定松緊度。

(3)鋪設(shè)土工合成材料，在路堤每邊各留一定長度，回折覆裹在已壓實的填筑層面

上，折回外露部分應(yīng)用土覆蓋。隨鋪隨時壓固。

(4)土工合成材料的連接，采用搭接時，搭接長度為300?600mm；采用縫接時，縫

接寬度不小于50mm,縫接強度不低于土工合成材料的抗拉強度；采用粘結(jié)時，粘合寬度

不小于50mm,粘合強度不低于土工合成材料的抗拉強度。

(5)施工中采取措施防止土工合成材料受損，出現(xiàn)破損時及時修補或更換。

(6)雙層土工合成材料上、下層接縫錯開，錯開長度大于500mm。

(7)碾壓及運輸設(shè)備禁止直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。

(8)土工合成材料墊層屬于隱蔽工程，施工中監(jiān)理人執(zhí)行監(jiān)理人旁站制度并做好隱

蔽工程檢查記錄。

(9)土工合成材料進行外委試驗檢測。

5.2.4水泥粉煤灰碎石(CFG)樁(長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料法)

1)一般規(guī)定。

(1)核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機械和施工方法。

(2)測量放樣，平整場地，清除地表障礙物。

(3)選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料符合設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)定進

行檢驗。

(4)進行室內(nèi)配合比試驗，選定合適的配合比。

(5)施工前進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量符合設(shè)計要求，一

般為5根?7根。

(6)執(zhí)行監(jiān)理人旁站制度。

2)水泥粉煤灰碎石(CFG)杭施工工序見圖53o

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圖5-3水泥粉煤灰碎石(CFG)樁施工工序

3)施工要點。

(1)混合料拌和均勻。

(2)樁體施工選擇合理的施打順序，避免對已成樁造成損害。

(3)沉管過程中，要保持樁機穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位。振動沉管至設(shè)計深度。沉管

過程中，每沉1m記錄一次電流表電流，并對土層變化記錄。嚴(yán)格控制最后30s電機的電

流電壓值。

(4)拔管過程中不允許反插。如上料不足，在拔管過程中空中加料，不允許停拔再

投料，拔管至樁頂。施工柜樁頂高程高于設(shè)計樁頂不少于0.5m,浮漿厚度不超過20cm。

高出部分統(tǒng)一采用樁頭切割機水平切除。

(5)成樁過程中，對已打樁的樁頂進行位移監(jiān)測。

(6)在CFG樁施工中，每臺班均需制作檢查試件，進行28d強度檢驗。成樁28d后，及

時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力符合設(shè)計要求。

5.2.5水泥攪拌樁

1)一般要求。

(1)水泥攪拌樁選用定型產(chǎn)品，井配有全自動電腦記錄系統(tǒng)。嚴(yán)禁使用北定型產(chǎn)品、

自行改裝設(shè)備。嚴(yán)禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設(shè)備。分漿(濕)噴樁和粉噴樁

兩種設(shè)備。

(2)鉆頭直徑與設(shè)計的水泥攪拌樁樁徑相同。

(3)水泥攪拌樁穿透軟土層進入持力層至少50cm。

-24-

(4)成樁樁頂高出設(shè)計高程50cm,樁頭統(tǒng)一采用樁頭切割機水平切除。

(5)施工前進行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量符合設(shè)計要求，試

樁一般不少于5根。

(6)水泥攪拌樁執(zhí)行監(jiān)理人旁站制度。

2)施工工序

(1)漿(濕)噴樁(提升噴漿)施工工序見圖5-4。

(2)粉噴樁施工工序見圖5-5。

3)施工要點。

(1)根據(jù)試樁取得的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、管道壓刀、

泵送能力等進行施工。

(2)施工場地予以清理、整平，整平后地面坡度不大于2%,并用輕型壓路機進行碾

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壓穩(wěn)定。路基兩側(cè)開挖排水溝，保證施工期間施工現(xiàn)場不被水浸泡。

(3)施工機具上帶有明顯的進尺刻度標(biāo)記，以控制水泥攪拌樁的深度。

(4)施工前繪制每個施工段落的樁位平面圖，橋頭、結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)段落優(yōu)先安排施工。

(5)河塘等低洼地段排水、清淤后，回填30cm?50cm的素土并壓實到規(guī)定的壓實度。

(6)施工前對水泥攪拌樁位置測設(shè)放樣，并明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。

(7)囚故停機，標(biāo)明估桿所處深度，排除故障后，重新噴漿，在接頭處重疊不小于

1.0m,如果停止3小時以上，該未完成樁作報廢處理，重新打樁，新樁與報廢樁距離不

大于設(shè)計樁距的15%0

(8)橋頭處水泥攪拌樁，立置距離橋梁樁基邊緣位置不小于1.0mo

(9)水泥漿充分拌和，拌和時間不小于3分鐘。

(10)漿(濕)噴樁采用鉆進噴漿時，保證噴漿的連續(xù)性；鉆至樁底時，原地噴漿攪

拌30s。局部不足時，在反鉆提升的過程中補漿。

(11)采用提升噴漿時，鉆至樁底后開始反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，連續(xù)噴漿直至地面。如

局部噴漿不足時，在復(fù)噴中進行補漿。

(12)鉆頭提升至地面后，立即反向鉆進復(fù)攪。

(13)自動粉噴機鉆進至加固深度前，要不斷噴出壓縮空氣。而后反鉆提升連續(xù)噴射

水泥粉體直至地面，再復(fù)攪復(fù)噴。完成1根樁后立即測量用粉量，粉噴量達不到設(shè)計要

求時立即復(fù)攪復(fù)噴。

5.2.6軟土地區(qū)路堤填筑

1)一般要求。

(1)科學(xué)安排軟土地區(qū)路堤施工計劃，考慮地基固結(jié)工期。

(2)施工時不破壞軟土地基表層殼層。

(3)填筑過程中進行沉降和位移監(jiān)測，路堤中心線沉降速率不大于坡腳水

平位移速率不大于5mm/d。超過標(biāo)準(zhǔn)立即停止填筑。

(4)在軟土地基上直接填筑路堤時，符合以下規(guī)定：

①水面以下部分選擇水穩(wěn)性、透水性好的填料，水面以上可采用一般土或輕質(zhì)材料

填筑。

②在路堤兩側(cè)取土?xí)r，取土坑距離路堤坡腳距離不小于50nb且滿足路堤穩(wěn)定的需

要。

-26-

③反壓護坡道施工與路堤同時填筑。分開填筑時，在路堤達到臨界高度前完成反壓

護坡道施工。

(5)采用排水固結(jié)法施工時，橋臺、涵洞、通道以及加固工程在預(yù)壓沉降完成后進

行施工。路堤與橋臺銜接部位、路堤與錐坡預(yù)壓填土同步填筑和預(yù)壓，填料選用透水性

材料。

(6)按設(shè)計要求的預(yù)壓荷載、預(yù)壓時間進行預(yù)壓。預(yù)壓期內(nèi)，除添加由于沉降而引

起的沉降補方外，嚴(yán)禁其它作業(yè)。預(yù)壓期可根據(jù)所需要的工后沉降或地基固結(jié)度確定合

理的預(yù)壓期。預(yù)壓時，一定要保證預(yù)壓高度，路堤填筑高度是路堤設(shè)計高度與預(yù)壓期沉

降量之和。可采用等載或超載預(yù)壓，但超載預(yù)壓高度在保證路堤穩(wěn)定性的前提下實施。

(7)分層填筑厚度不超過25cm。

(8)加強路基地面的防、排水臨時設(shè)施和永久設(shè)施施工。

(9)其它參照3.1.2土方路堤的要求執(zhí)行。

5.3膨脹土地段路基施工

1)一般要求。

(1)避開雨季施工作業(yè)，加強施工現(xiàn)場排水，基底和已填筑的路基不被水浸泡。

(2)分段施工，工序銜接緊密，連續(xù)完成，并及時進行防護施工。

2)施工要點。

(1)路塹段施工前，做好截、排水設(shè)施，并引至路幅以外；截、排水設(shè)施防滲。施

工過程中，對原狀土加強臨時防水封閉措施，不得一次開挖到設(shè)計線，預(yù)留30cm?50cm,

在路塹完成時，再分段削去邊坡預(yù)留部分，并立即進行加固和封頂處理。

(2)支擋工程基坑開挖后，采取措施，防止暴曬和浸水。

(3)強膨脹土不得作為珞基填料。脹縮總率不超過0.7%的弱膨脹土可作為填料，有

條件時，進行改性處理，但不得填筑在路床部分。

(4)高度不足1.0m路堤、表層過濕的基底，按設(shè)計要求進行換填或改性處理。

(5)膨脹土填筑路堤時，松鋪厚度不大于30cm；土塊粒徑小于37.5mm,施工時采用

耕機加強土的粉碎和均勻拌和。采用重型碾壓設(shè)備碾壓或35t-50t的輪胎壓路機。

(6)填筑膨脹土路堤時，對路堤邊坡及頂面進行防護。路堤完成后，當(dāng)年不能鋪筑

路面時，應(yīng)按設(shè)計要求做封層，其厚度不小于20cm,橫波不小于2樂

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6沖擊碾壓

6.1一般要求

1）沖擊碾壓施工前選擇有代表性的長度不小于200m的路基進行試驗段試驗，根據(jù)

沖擊能需要合理選配沖擊碾壓機械，通過沖擊速度、沖擊遍數(shù)、影響深度、壓實度等參

數(shù)，確定沖擊碾壓遍數(shù)。

2）沖擊壓路機行駛兩次為一遍，每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通

過；當(dāng)?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動0.2m沖碾后，即將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再恢

復(fù)到第一遍的位置沖碾，直至達到?jīng)_壓遍數(shù)。

3）沖擊碾壓設(shè)備采用10km/h?15km/h沖擊速度、25kJ以上三邊式?jīng)_擊壓路機。

4）沖擊碾壓每3遍?5遍后，用平地機對沖擊碾壓面整平一次；沖擊碾壓結(jié)束后，

對沖擊面用平地機整平，再用三輪靜壓壓路機碾壓至規(guī)定的壓實度，不得以沖擊碾壓替

代最終的碾壓。

6.2施工工序。見圖6-1。

-28-

反復(fù)

直至

沖壓

遍數(shù)

不合格

圖6-1沖擊碾壓施工工序

6.3施工要點

1）沖擊碾壓時，含水量視土的塑性指數(shù)大小，控制稠度不小于1.1?1.2,避免土

層沖壓形成彈簧土，無法壓實。

2）沖擊壓路機的輪邊與構(gòu)造物至少保證1m的安全距離；橋涵構(gòu)造物上填土厚度不

少于2.5m時才能使用沖擊壓路機。沖擊碾壓時，觀察構(gòu)造物情況，如有異常，立即停

止施工。

3）若有彈簧現(xiàn)象，采取措施處理后才可以繼續(xù)沖壓。

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4）對于沖擊壓路機轉(zhuǎn)彎區(qū)域及沖壓邊角采取其它措施壓實。

5）對于路段長度偏短，不足以讓沖擊壓路機達到正常的沖壓速度時，采取其它處

理措施。

6）相鄰兩端沖擊碾壓段得搭接長度不小于15m。

7路基排水

7.1一般要求

1）施工前，校核全線排水設(shè)計是否完善、合理，必要時提出補充和修改意見，保

證其使用功能，并形成完善的排水系統(tǒng)。

2）臨時排水設(shè)施盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排水方案應(yīng)因地制宜、經(jīng)濟實用。

3）各種排水設(shè)施盡量少占農(nóng)田，井與當(dāng)?shù)厮ㄔO(shè)相配合。

4）施工期間，各種臨時、永久排水設(shè)施形成完整、暢通的排水系統(tǒng)，并做好日常

維護：

（1）保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員、機械設(shè)備、材料和周邊建筑物等安全；

（2）工程實體穩(wěn)固、安全，不被水毀；

（3）給過往行人提供便雍、安全的生產(chǎn)、生活通道；

（4）防止排水沖淹農(nóng)田、污染水源等，做好環(huán)境保護。

5）排水設(shè)施砌筑用砂漿采用砂漿拌和機集中拌和。

6）施工期加強排水設(shè)施的動態(tài)設(shè)計。

7.2邊溝、截水溝、排水溝、蒸發(fā)池

1）施工工序。見圖7-1。

自檢及報驗-測量放樣

-30-

圖77邊溝、截水溝、排水溝施工工序

2)施工要點。

(1)排水溝、邊溝、截水溝精確放樣并適當(dāng)加密，確保直線線型順直、曲線線型圓

滑，并根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降縫。沉降縫兩側(cè)壁要順直、齊平，無搭接。放樣一般以兩

個結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進出水口順利連接。

(2)根據(jù)實際地形，選擇合適的位置將水排導(dǎo)出路基外，并與自然水系相銜接。平

原區(qū)，重點加強農(nóng)田、魚塘等地段的排導(dǎo)，防止外溢或沖刷，排水溝不與通道專用的蒸

發(fā)池、滲井連通。

(3)路塹施工前先施工截水溝。截水溝頂面略低于自然坡面，若遇沖溝，設(shè)缺口將

水導(dǎo)入截水溝。

(4)截水溝砌筑后，在坡體上方一側(cè)的砌體與山坡土體連接處嚴(yán)格進行夯實和防滲

處理。特別是在地質(zhì)不良、土質(zhì)松軟、透水性大或巖石裂隙較多的地段，截水溝采取溝

底、溝壁、出水口加固措施。

(5)截水溝的長度超過500m時，設(shè)置出水口，并將水引入自然河溝或橋涵進水口。

截水溝的出水口，設(shè)置排水溝、急流槽或跌水，與其它排水設(shè)施平順銜接。

(6)采用機械開挖時，開挖至設(shè)計高程前，留出5cm?10cm的余量，由人工修整成型，

防止超挖。開挖的土石方運走。

(7)開挖后，進行溝底高程復(fù)測，確保溝底縱坡平順。

(8)路塹與路堤連接處，邊溝緩順引向路堤兩測的排水溝，不得使路堤附近積水，

更不得沖蝕路堤。

(9)對于黃土等水敏感性強的不良地質(zhì)段的邊溝、排水溝、截水溝等分段開挖、及

時防護,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行防滲處理。

(10)蒸發(fā)池與路基之間的距離要滿足路基整體穩(wěn)定性的要求，蒸發(fā)池四圍防護設(shè)高

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度不小于20cm的基礎(chǔ)；與蒸發(fā)池相連的排水溝坡度符合設(shè)計要求且不小于3%,盡量采用

蓋板排水溝；蒸發(fā)池四周應(yīng)圍護；蒸發(fā)池要和排水邊溝隔離。

蒸發(fā)池周邊高度高出地表至少50cm,防止周邊地表水灌入。

3)質(zhì)量控制要點

(1)縱坡順直，曲線線形圓滑；溝壁平整、穩(wěn)定，方貼坡；排水暢通，無沖刷和阻

水現(xiàn)象；各類防滲、加固設(shè)施堅實穩(wěn)固。

(2)漿砌片石工程：片石的最小斷面尺寸不小于20cm,片石強度不小于30Mpa,表面

應(yīng)干凈，嚴(yán)禁采用風(fēng)化石；砌體底坐漿，砌體砂漿嵌縫均勻、飽滿、密實，砌縫寬度不

大于40mm；勾縫采用寬度和深度為5nlm的凹縫，保證平順無脫落、密實、美觀，縫寬均

衡協(xié)調(diào)；砌體咬扣緊密；抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。砌筑-一片后，立即覆

蓋土工布噴淋養(yǎng)生。

①檢查片石斷面尺寸、強度和外觀質(zhì)量。

②檢查拌和砂漿工藝、配合比、強度，水泥、砂子質(zhì)量；不得使用二次拌和的砂漿。

③檢查砌體底部坐漿、嵌縫砂漿情況，隨時開挖檢查砌體厚度。

④看看勾縫、抹面情況。

⑤看看覆蓋養(yǎng)生情況。

(3)水泥混凝土砌塊的強度符合設(shè)計要求；表面平整，無蜂窩，顏色一致，無掉角、

碰邊、破裂；砌體基底砂墊層厚度符合要求，且不小于厚，用砂找平；砌體平整，

無凹陷，勾縫飽滿、順直、牢固，砌塊后無登洞。

①檢查混凝土砌塊強度。

②杳看砌筑外觀破損情況、平整度、嵌縫等。

③開挖查臉砂墊層。

④敲擊或開挖杳看砌塊后是否有空洞。

⑤杳看覆蓋養(yǎng)生情況。

4)邊溝、截水溝、排水溝溝面不平整，線形不順暢，表面凹凸不平的防治及管理措

施：

(1)準(zhǔn)確放樣，立牢標(biāo)準(zhǔn)桿，掛線穩(wěn)定，有專人負責(zé)檢查標(biāo)準(zhǔn)桿牢固情況；

(2)注意小半徑彎道處的標(biāo)準(zhǔn)桿距，以防出現(xiàn)折角等問題；

(3)隨砌筑隨檢查，保證平整度不超限。

-32-

7.3跌水、急流槽

1)跌水、急流槽施工工序同邊溝、截水溝、排水溝施工工序。

2)施工要點。

(1)跌水的臺階高度按設(shè)計或根據(jù)地形、地質(zhì)等條件確定。

(2)跌水按設(shè)計要求設(shè)置消力檻，消力檻設(shè)置泄水孔，以便消除消力池中的積水。

(3)長急流槽應(yīng)分段砌筑，每段不超過10m,接頭處以防水材料填縫，密實無空隙。

(4)急流槽的基礎(chǔ)嵌入地面以下，設(shè)置不小于15cm厚的抗滑平臺，并設(shè)置端護墻。

(5)砌筑的急流槽宜砌成粗糙面，用以消能減小水流速度。

(6)水泥混凝土澆筑的急流槽，支設(shè)鋼模板，采用干硬混凝土由下至上一次澆筑完

成，振搗密實，并用鋼抹子壓光。澆筑基底每隔1m開挖一個平臺，防止混凝土向下滑溜。

長于10m的急流槽，可在急流槽底每隔5m左右設(shè)置1道寬5cm、高2cm的混凝土消力檻。

(7)急流槽底部設(shè)消力檻時，兩側(cè)的急流槽高出消力檻高度不小于10cm。

(8)水簸箕做成弧形。混凝土澆筑水簸箕，使用定型鋼模板支設(shè)澆筑，并與路面攔

水帶順接。

(9)急流槽或跌水采用水泥混凝土預(yù)制件時，不采用素混凝土，預(yù)制件長度不過短,

減少接頭并便于拼接，接口采用企口型，安裝時接頭采取水泥砂漿等措施進行密封處理,

并注意企口安裝方向。

(10)水泥混凝土中央分隔帶護欄超高段排水采用橫向直排時，橫向排水孔尺寸不小

于30cmX20cm,保證2nl間距，并加密內(nèi)側(cè)急流槽數(shù)量，保證在彎道最低點設(shè)置急流槽，

其幾何尺寸適當(dāng)加大。

(11)超高段中央分隔帶排水溝要在路面施工前完成。采用預(yù)制排水管時，在排水管

連接企口位置嵌入遇水膨脹橡膠條，防止接頭漏水。

3)質(zhì)量控制要點

(1)急流槽、跌水用水泥混凝土現(xiàn)澆時，所用的混凝土強度符合設(shè)計要求。設(shè)置坡

度順直，無折坡現(xiàn)象，槽內(nèi)抹面平整、直順，不得有裂縫和空鼓現(xiàn)象。

①檢測混凝土塌落度、和易性。

②定型鋼模板支設(shè)的牢固性、順直度。

③急流槽是否按要求伸入地面以下，以及抗滑平臺、端防護情況。

④急流槽混凝土澆筑厚度是否符合設(shè)計要求。

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⑤超高段的急流槽是否設(shè)置在最低點。

⑥超高段中央分隔帶排水管接頭處理是否密實不漏水。

(2)漿砌片石及水泥混疑土預(yù)制件遵照7.2邊溝、截水溝、排水溝、蒸發(fā)池的要求

執(zhí)行。

7.4盲溝、滲溝

1)盲溝、滲溝施工工序。見圖7-2。

施工準(zhǔn)備----->基坑開挖-----?反濾層設(shè)置----->排水層施工------?封閉層施工

圖7-2盲溝、滲溝施工工序

2)施工要點。

(1)滲溝、盲溝的基坑開挖，自下游向上游進行，隨挖隨支撐或回填；暴露時間不

超過7天，以免造成坍塌；支撐滲溝間隔開挖。

(2)各類滲溝均設(shè)置排水層、反濾層和封閉層。

(3)當(dāng)滲溝開挖深度超過6m時，選用框架式支撐。在開挖時，自上而下隨挖隨支撐;

施工回填時，自下而上逐步拆除支撐。

(4)盲溝的埋置深度，滿足滲水材料的頂部(封閉層以下)不得低于原有地下水位的

要求。當(dāng)需排除層間水時，盲溝底部低于最下層的不透水層。

(5)當(dāng)采用無紡?fù)凉げ甲鞣礊V層時，先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好就位，并預(yù)留頂部覆

蓋所需的土工布。拉直平順緊貼下型層，所有縱向或橫向的搭縫交替錯開，搭接長均不

小于30cm。

(6)滲溝的出水口設(shè)置端墻，端墻下部留出滲溝排水通道大小一致的排水溝，端墻

排水孔底面比排水溝溝底高出的部分不小于0.2%對端墻出口的排水溝應(yīng)進行加固，防

止沖刷。

7)暗溝溝底埋入不透水層內(nèi)，溝壁最低一排滲水孔高出溝底至少20cm,并設(shè)置一

排或多排向溝中傾斜的滲水孔；沿溝槽底每隔10m?15nl或在軟硬巖層分界處設(shè)置沉降縫

和伸縮縫。

8)各類滲溝均設(shè)置排水層、反濾層和封閉層。填石滲溝石料應(yīng)潔凈、堅硬、不易

風(fēng)化，砂采用含泥量小于2%的中砂，嚴(yán)禁采用粉砂和細秒，滲水材料的頂面(封閉層以

-34-

下）不低于原地水位；洞式滲溝填料頂面高出地下水位，頂部應(yīng)設(shè)置厚度大于50cm的封

閉層。

8路基防護與支擋工程

8.1一般要求

1）路基防護工程必須與路基挖填方工程緊密、合理銜接，開挖一級防護一級，井

及時進行養(yǎng)護。各類防護和加固工程置于穩(wěn)定的基礎(chǔ)或波體上。

2）根據(jù)開挖坡面地質(zhì)水文情況逐段核實路基防護設(shè)計方案。進行動態(tài)設(shè)計。

3）坡面防護施工前，對邊坡進行修整，清除邊坡上的危石及不密實的松土。坡面

防護層與坡面密貼結(jié)合，不留有空隙。

4）在多雨地區(qū)或地下水發(fā)育地段，路基防護工程施工中，采取有效措施截排地表

水和導(dǎo)排地下水。

5）臨時防護措施與永久防護工程相結(jié)合。

6）防護工程中所用片石的最小斷面尺寸不小于20cm,且強度不小于30Mpao嚴(yán)禁

采用風(fēng)化巖石。

8.2邊坡坡面防護

8.2.1一般規(guī)定

1）施工作業(yè)面按設(shè)計要求整修完畢。完成施工放樣，施工控制基線和施工水準(zhǔn)點

已設(shè)置好。

2）施工所需各種合格材料已進場，相關(guān)配合比已確定和批準(zhǔn)。

3）路堤防護在沉降穩(wěn)定后進行，路塹防護在開挖后及時進行；路基防護工程與路

基挖填方工程緊密，開挖一級防護一級。

4）防護前，對泉水、滲水進行處治，并按設(shè)計要求設(shè)置泄水孔、排、防積水，并

采取必要的防凍措施。

5）所有非植物防護和珞緣石、急流槽等結(jié)合部位用同標(biāo)號混凝土、同形式現(xiàn)澆連

接；結(jié)合部縫隙寬度采用寬度不大于5cm的C25以上混凝土現(xiàn)澆，現(xiàn)澆部分要順直。

6）與工等防護在砂漿初凝后，用土工布覆蓋噴淋養(yǎng)生至養(yǎng)生期。

8.2.2漿砌片石（混屣土預(yù)制塊）防護

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1)漿砌片石(混凝土預(yù)制塊)防護施工工序。見圖8-1。

圖87漿砌片石(混凝土預(yù)制塊)防護施工工序

2)施工要點。

(1)路堤邊坡防護在完成刷坡后由下往上分級砌筑，路塹邊坡防護的砌筑應(yīng)在每級

邊坡完成后由下往上砌筑。路堤邊坡防護應(yīng)在路堤沉降穩(wěn)定后施工。

(2)砌筑前，坡面整平、拍實，凸出部分人工鑿除，低洼處用漿砌片石找平。

(3)砌筑石料表面干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料符合規(guī)范要求；砌筑時平

鋪臥砌，石料的大面朝卜，坡腳坡頂?shù)韧饴睹孢x用較大的石塊，并加以修整。

(4)混凝土預(yù)制塊集中統(tǒng)一預(yù)制。預(yù)制場地按照場地建設(shè)相關(guān)規(guī)定布置。預(yù)制塊防

護采用嵌入式槽防護(在坡面開挖槽)，必要時打入支捧鋼筋，防止預(yù)制塊移位；不得

在防護后回填土石方。坡面找平采用厚度不小于10cm厚的碎石或砂礫墊層。預(yù)制塊要錯

縫砌筑。

(5)所用砂漿由項目部統(tǒng)一安排供應(yīng)，每個施工段落采用有電子計量設(shè)備的強制式

拌和機集中拌和砂漿，砂漿保持適宜的和易性和流動性，隨拌隨用，使用時放置在鋼板

上。

(6)砌筑時，砂漿飽滿密實，采用坐漿擠密施工；做到接縫交錯?、坡面平整、勾縫

嚴(yán)密、養(yǎng)護及時。

(7)進行路堤邊坡預(yù)制塊鋪砌時，鋪砌層的砂礫墊層材料粒徑一般不大于50mm,含

泥量不超過5%。墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌；鋪砌時分段施工，按圖紙要求

設(shè)置伸縮縫、沉降縫，并做好泄水孔。伸縮縫、沉降縫要順直，寬度控制在2cm,兩側(cè)

壁順直、齊平，無搭接。沉降縫每10m?15m或在巖質(zhì)變換處預(yù)留一道；泄水孔采用4)10cm

的PVC管，外露短邊長度為5cm,切口采用60。角，反濾層嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。遇滲

水或泉水較大時，根據(jù)流量適當(dāng)增大泄水孔孔徑。

(8)砌筑骨架時，先砌筑銜接處，再砌筑其他部分骨架；骨架底部利頂部以及兩側(cè)

-36-

范圍內(nèi)，鑲邊加