《山東省農(nóng)村危房修繕加固技術導則》

山東省農(nóng)村危房修繕加固技術導則

《山東省農(nóng)村危房修繕加固技術導則》編制組

二○一七年十一月

1總則

1.0.1為加強山東省農(nóng)村危房修繕加固工程的技術指導，規(guī)范農(nóng)村危房修繕加固，明確危

房改造關鍵節(jié)點的技術處理措施，保證農(nóng)村住房結構安全，制定本技術導則。

1.0.2本技術導則適用于山東省農(nóng)村地區(qū)自建的既有一層和二層住房的危房修繕加固。

1.0.3農(nóng)村危房修繕加固應由有資質的設計及施工隊伍承擔。

1.0.4農(nóng)村危房修繕加固應做好環(huán)境與生態(tài)保護，宜結合建筑節(jié)能改造一并進行。

1.0.5對具有民族和地方建筑風格、歷史風貌的建筑群進行危房改造時應滿足國家相關規(guī)

定的要求。

1.0.6農(nóng)村危房的修繕加固，除應符合本技術導則要求外，尚應符合有關法律法規(guī)、國家

及我省現(xiàn)行標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1農(nóng)村危房

按照現(xiàn)行行業(yè)標準《農(nóng)村住房危險性鑒定標準》JGJ/T363評定為C級的住房，不包

括農(nóng)戶生產(chǎn)、生活輔助用房。

2.1.2農(nóng)村危房修繕加固

對農(nóng)村危房的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換、維修等措施，使其

滿足相應安全使用要求的過程。

2.1.3場地

工程群體所在地，具有相似的工程地質條件。其范圍大體相當于自然村或不小于一平

方公里的平面面積。

2.1.4砌體結構

由塊體和砂漿砌筑的墻柱作為建筑物主要受力構件的結構，是磚砌體、砌塊砌體和石

砌體結構的統(tǒng)稱。砌體結構的樓（屋）蓋一般采用現(xiàn)澆或預制混凝土構件、木構件等。

2.1.5木結構

由木柱、木構架作為主要豎向承重構件，生土墻（土坯墻或夯土墻）、磚墻、石墻等

作為圍護墻的房屋結構。主要包括穿斗木構架、木柱木屋架、木柱木梁房屋。

2.1.6面層修繕加固法

在砌體墻或石墻側面增抹一定厚度的無筋或有鋼絲（筋）網(wǎng)的水泥砂漿，形成組合墻

體的修繕加固方法。

2.1.7壁柱修繕加固法

在砌體墻側面增設壁柱，加固墻體支撐部位截面及承載力的修繕加固方法。

2.1.8配筋砂漿帶

為加強結構整體性和提高墻體的抗倒塌能力，在承重墻體中設置的不小于60mm厚的

水平砂漿帶，砂漿帶中通長配置水平鋼筋。

2.1.9型鋼鋼板整體加固

為加強結構整體性和提高墻體的抗倒塌能力，用以約束和連接承重墻體的型鋼鋼板

帶。

2

2.1.10水平系桿

沿房屋縱向在跨中屋檐高度處設置的連系桿件，通常采用木桿或型鋼制作。

2.2符號

MU——磚、砌塊的強度等級；

M——砌筑砂漿的強度等級；

C——混凝土的強度等級；

Cb——混凝土小型空心砌塊灌孔混凝土的強度等級；

Mb——混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的強度等級。

3

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1農(nóng)村住房修繕加固前，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《農(nóng)村住房危險性鑒定標準》JGJ/T363

的要求進行鑒定。

3.1.2當農(nóng)村住房處于危險性場地或地震時可能發(fā)生滑坡、崩塌、地陷、地裂、泥石流、

發(fā)震斷裂帶地表錯位等抗震不利地段時，宜采取搬遷、異地重建等措施，或進行專門研究，

并采取應急的安全措施。

3.1.3當農(nóng)村房屋被評定為C級時，應按本技術導則進行修繕加固。

3.1.4農(nóng)村危房的修繕加固，應滿足安全性和正常使用性要求。

3.2設計原則

3.2.1制定方案時應做到結構體系完整、受力明確，構件傳力途徑簡單、合理。

3.2.2磚木結構、土木結構房屋加固時，可根據(jù)實際情況，適當減輕屋蓋重量。

3.2.3對明顯存在安全隱患的女兒墻、門臉、檐口及出外墻的裝飾物、出屋頂煙囪等易倒

塌傷人的非結構構件，應拆除或加固。

3.2.4修繕加固方案應成熟可靠，并應考慮當?shù)亟?jīng)濟條件及施工技術水平綜合確定，修繕

加固方法應便于施工，并應減少對農(nóng)戶生產(chǎn)、生活的影響。

3.2.5節(jié)點修繕加固時連接部位的強度和變形能力不應低于被連接構件的強度和變形能

力。

3.2.6修繕加固中構造柱、圈梁、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層、構造連接、剪刀撐、系桿、斜撐、

墻攬等措施的增設，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鎮(zhèn)（鄉(xiāng)）村建筑抗震技術規(guī)程》JGJ161及

山東省地方標準《農(nóng)村房屋建筑抗震技術標準》DB37/T5091等的規(guī)定。

3.3修繕加固施工

3.3.1施工前應對設計圖紙進行設計交底和圖紙會審。

3.3.2施工方應制訂有效可行的施工方案。并包含下列內容：

1有效的質量控制措施；

2避免或減少損傷原結構的措施；

4

3可靠的安全防護措施；

4臨時支護及卸載方案。

3.3.3加固施工應按由下到上、先承重結構后圍護結構的順序進行。

3.3.4當承重構件需要置換或卸載時，應預先采取臨時支護等安全措施，避免可能導致的

房屋傾斜、開裂或局部倒塌。

3.3.5施工中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應暫停施工，并及時會同加固方案設計人員商定處理

措施：

1原結構構件或連接構造有嚴重缺陷；

2結構構件在加固過程中有變形增大、裂縫擴展或數(shù)量增多等異常情況。

3.3.6當加固施工出現(xiàn)一般質量問題時，應及時整改至合格；當出現(xiàn)對結構構件存在安全

隱患的質量問題時，應及時會同加固方案設計人員商定處理措施，并負責整改至合格。

3.4修繕加固的驗收

3.4.1修繕加固工程完成后應進行驗收，加固施工質量驗收應符合下列規(guī)定：

1滿足房屋鑒定及加固設計方案的要求；

2加固主要材料的材質證明資料應齊全、合格、有效；

3加固施工過程中未發(fā)生質量事故，或已對質量事故處理并驗收合格；

4現(xiàn)場外觀檢查無質量問題。

3.4.2修繕加固工程施工前和完成后，均應留存影像資料，并與驗收資料一并歸檔。影像

資料應包含下列要求：

1工程外立面施工前后對比；

2修繕加固部位施工前后對比；

3主要隱蔽工程隱蔽之前的部位。

5

4地基和基礎

4.1修繕加固方法

4.1.1農(nóng)村危房基礎由于地基不均勻沉降、凍脹等原因產(chǎn)生裂縫時，應先處理地基，待地

基處理穩(wěn)固后，可對基礎采用注漿法、加大基礎底面積法等方法進行加固補強。

4.1.2當基礎持力層（邊緣下方45°寬壓力線范圍）內有松散的雜填土、舊水溝等局部軟弱

層時，應加固地基。加固措施可以采用地基注漿、地基擠密、擴大基礎加固等方法。

4.1.3農(nóng)村危房基礎不滿足地基承載力要求或基礎腐蝕、酥堿、松散和剝落嚴重時，可采

用加大基礎底面積法進行加固。

4.2加固設計與施工

4.2.1基礎注漿的修繕加固宜按圖4.2.1進行，并應符合下列規(guī)定：

1注漿施工時，先在原基礎裂損處鉆孔，注漿管直徑可為25mm，鉆孔與水平面的夾

角不應小于30°，鉆孔孔徑可比注漿管的直徑大2mm～3mm，孔距可為0.5m～2.0m。

2漿液材料和注漿壓力的選取，對于磚基礎可采用水泥漿等，注漿壓力可取0.1MPa～

0.3MPa；對于混凝土基礎可采用改性環(huán)氧樹脂漿液，注漿壓力可取0.4MPa～0.6MPa。當

漿液在10min～15min內不再下沉時即可停止注漿。

3獨立基礎每邊鉆孔不應少于2個；條形基礎應沿基礎縱向分段施工，每段長度可取

1.5m～2.0m。

圖4.2.1基礎注漿加固

6

4.2.2當無筋擴展基礎采用加大底面積法時宜按圖4.2.2進行，并應符合下列規(guī)定：

1基礎加寬時應采取分批、分段、間隔施工，每段間隔可取為1.5～2.0m。

2當基礎始終處于偏心受壓狀態(tài)時，可采用不對稱加寬；其余情況下，宜采用對稱加

寬。

3對基礎加寬部分以下應鋪設墊層，其厚度和材料應與原基礎墊層一致。

4在增大截面部分澆筑混凝土之前，應將原基礎新舊結合面區(qū)域鑿毛、刷洗干凈，并

鋪一層高強度等級水泥漿或涂混凝土界面膠，以增強新舊混凝土的粘結強度。

5當采用混凝土圍套或砌體擴大基礎底面積加固時，基礎每邊新增寬度及其外形尺寸

應符合表4.2.2的要求；新擴部分與原有部分應咬槎連接在一起，并應沿基礎高度間隔一

定距離設置不少于2組錨固拉結鋼筋；拉結鋼筋應錨入塊材或混凝土內，不得錨入灰縫，

錨固深度不應小于15d。

6基礎外露部分應抹1:3水泥砂漿進行保護，外墻地面應做散水。

表4.2.2無筋擴展基礎臺階寬高比的允許值

7

圖4.2.2混凝土套加寬無筋擴展基礎底面積

8

5墻體及連接

5.1一般規(guī)定

5.1.1砌體墻及生土墻墻體的整體性修繕加固、承載力修繕加固、局部易倒塌部位修繕加

固等應結合進行。

5.1.2當房屋墻體明顯開裂、變形，或樓屋蓋與墻體之間、墻體與墻體之間連接薄弱時，

應進行房屋整體性修繕加固。

5.1.3當房屋墻體厚度不滿足構造要求或承載力不滿足要求時，應進行房屋承載力修繕加

固。

5.1.4當房屋存在具有安全隱患的女兒墻、門臉、檐口及出外墻的裝飾物、出屋頂煙囪、

無錨固隔墻等易倒塌傷人的非結構構件時，應進行拆除或局部易倒塌部位修繕加固。

5.2整體性加固

5.2.1房屋墻體的整體性修繕加固，可選擇下列方法：

1當承重墻體在平面內不閉合或有獨立墻段時，可增設墻段或在開口處增設現(xiàn)澆鋼筋

混凝土邊框柱形成閉合。

2當房屋抗側力墻體布置不均勻對稱時，可采取在薄弱部位增設砌體墻等方法，增設

砌體墻時應結合使用要求。

3當縱橫墻連接較差時，可在墻體交接處增設豎向外加配筋砂漿帶修繕加固，并配合

鋼拉桿加強墻體連接。

4當采用雙面鋼筋網(wǎng)砂漿面層修繕加固，且在墻體交接處增設相互可靠拉結的外加配

筋砂漿帶或采用型鋼鋼板整體時，該墻體交接處可不再增設構造柱。

5當需要增設圈梁時，外墻圈梁可由外加配筋砂漿帶代替；內墻圈梁可由鋼拉桿或在

進深梁端加錨桿代替。當墻體采用雙面鋼筋網(wǎng)砂漿面層或型鋼鋼板整體修繕加固，且在需

增設圈梁位置已增設配筋砂漿帶或水平鋼板時，可不另設圈梁。

6對出現(xiàn)裂縫的墻體，可根據(jù)裂縫寬度分別采用局部抹灰、壓力灌漿、拆砌等方法進

行修復。

5.2.2圍護墻體與承重木構架的連接修繕加固，應符合下列規(guī)定：

1應沿墻高每隔750mm左右采用墻攬、8號鐵絲或直徑為6mm的鋼筋將圍護墻體與

9

木柱綁扎牢固。

2當圍護墻采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層、外加配筋砂漿帶修繕加固時，應沿墻高每隔750mm

左右采用8號鐵絲將面層中的鋼筋（鐵絲）與木柱綁扎牢固。

3當圍護墻體布置在平面內不閉合時，可在墻體開口處設置豎向外加配筋砂漿帶，并

沿墻高每隔500mm左右采用8號鐵絲將砂漿帶中的縱向鋼筋與木柱拉結牢固。

4山墻、山尖墻應采用墻攬與龍骨、木屋架或檁條拉結；墻攬可采用角鋼、梭形鐵件

或木板等制作。

5當端開間山墻內側未設置木構架（即采用硬山擱檁）時，宜采用墻攬將山墻與檁條

或龍骨連接牢固。

（Ⅰ）配筋砂漿帶

5.2.3外加配筋砂漿帶的構造應符合下列規(guī)定：

1豎向外加配筋砂漿帶應布置在縱橫墻交接處、房屋四角等位置，水平外加配筋砂漿

帶應布置在屋架或梁下、門窗洞口、樓屋蓋上下等位置，水平與豎向外加配筋砂漿帶應連

接形成整體。

2水平配筋砂漿帶的高度不應小于240mm；豎向配筋砂漿帶的寬度應為縱橫墻交接

處墻厚外延每側各50mm；砂漿帶厚度不宜小于40mm。

3砂漿宜采用中砂，強度等級不宜小于M10。

4配筋砂漿帶寬度小于或等于300mm時，縱筋不宜少于3根直徑為6mm的鋼筋，寬

度大于300mm時，縱筋不宜少于4根直徑為6mm的鋼筋；分布筋可采用間距為250mm

直徑為6mm的鋼筋。

5.2.4外加配筋砂漿帶修繕加固宜按圖5.2.4進行，并應符合下列規(guī)定：

1豎向配筋砂漿帶中的鋼筋或墻頂高度處的埋墻鐵件應與原有圈梁、木梁或屋架下弦

拉結牢固連接成整體。

2當房屋未設置圈梁時，應同時在屋檐和樓板標高處增設水平外加配筋砂漿帶代替圈

梁，并與豎向配筋砂漿帶和墻體進行可靠連接。

3當房屋同一高度縱橫墻為不同塊體材料或縱橫墻交接處豎向為通縫時，可先用水泥

砂漿灌縫，再用豎向配筋砂漿帶修繕加固，灌縫前應將縫隙中的灰渣、雜塵清洗干凈。

10

圖5.2.4外加配筋砂漿帶修繕加固示意圖

（Ⅱ）型鋼鋼板整體加固

5.2.5型鋼鋼板整體加固應符合下列規(guī)定：

1豎向型鋼鋼板應布置在縱橫墻連接部位、房屋四角等位置，水平型鋼鋼板應布置在

墻根、墻頂、窗臺處或洞口過梁等位置。水平與豎向加固用鋼材應焊接形成整體，如圖

5.2.5。型鋼鋼板可不單獨設置基礎，但應伸入室外地面下500mm，或與埋深小于500mm

的圈梁用錨栓相連。

2水平型鋼應采用鋼板帶，其厚度不應小于5mm，寬度不宜小于150mm；

3豎向型鋼在室內陰角處應采用等邊角鋼，室外陽角處應采用角鋼或角鋼與鋼板組合

截面，室外平直段應采用鋼板帶，角鋼型號不宜小于L75×5，鋼板寬度不宜小于150mm

且不小于縱橫墻交接處內墻厚外延每側各50mm，厚度均不應小于5mm；

4室內外水平、豎向型鋼帶應對應設置，并采用穿墻螺栓拉結穩(wěn)固，穿墻螺栓直徑不

宜小于10mm，間距不宜大于500mm；

5型鋼、鋼板帶與被加固墻體之間應粘接牢固；

6型鋼、鋼板表面應做防腐、防火處理。

11

圖5.2.5型鋼帶整體加固示意圖

（Ⅲ）增設圈梁及鋼拉桿修繕加固

5.2.6增設圈梁的材料和構造，應符合下列規(guī)定：

1圈梁應現(xiàn)澆，其強度等級不應低于C20，鋼筋宜采用HPB300級或HRB335級熱軋

鋼筋。

2圈梁截面高度不應小于180mm，寬度不應小于120mm。

3圈梁的縱向鋼筋不應小于48；箍筋可采用6，間距宜為200mm。

4鋼筋混凝土圈梁與墻體可采用銷鍵連接，銷鍵的高度宜與圈梁相同，其寬度和錨入

墻內的深度均不應小于180mm；銷鍵的主筋可采用48，箍筋可采用6；銷鍵水平間距

宜為1~2m，并宜設在窗口兩側。

5.2.7代替內墻圈梁的鋼拉桿，應符合下列規(guī)定：

1當每開間均有橫墻時，應至少隔開間采用2根12的鋼筋；當多開間有橫墻時，在

橫墻兩側的鋼拉桿直徑不應小于14mm。

2沿內縱墻端部布置的鋼拉桿長度不得小于兩開間；沿橫墻布置的鋼拉桿兩端應錨入

圈梁內或與原墻體錨固，但不得直接錨固在外廊柱頭上。

3當鋼拉桿在增設圈梁內錨固時，可采用加焊80mm×80mm×8mm的錨板埋入圈梁內。

4鋼拉桿在原墻體錨固時，應采用鋼錨板，拉桿端部應加焊相應的螺栓；鋼拉桿在原

墻體錨固的方形鋼錨板的尺寸可按表5.2.8采用。

表5.2.8鋼拉桿方形錨板尺寸（邊長×厚度，mm）

原墻體厚度

鋼拉桿

370180~240

12

直徑原墻體砂漿強度等級

M0.4M1.0M2.5M0.4M1.0M2.5

12200×10100×10100×14200×10150×10100×12

14—150×12100×14—250×10100×12

5.2.8圈梁和鋼拉桿的修繕加固，應符合下列規(guī)定：

1增設圈梁處的墻面有酥堿、油污或飾面層時，應清除干凈；圈梁與墻體連接的孔

洞應用水沖洗干凈；混凝土澆筑前，應澆水濕潤墻面和木模板；錨筋應可靠錨固。

2圈梁的混凝土宜連續(xù)澆筑，不應在距鋼拉桿（或橫墻）1m以內處留施工縫，圈梁

頂面應做泛水，其底面應做滴水槽。

3鋼拉桿應張緊，不得彎曲和下垂；外露鐵件應涂刷防銹漆。

（Ⅳ）墻體不閉合時的修繕加固

5.2.9墻體不閉合時，可采取新增閉合墻段、增設鋼筋混凝土邊框柱、增設型鋼鋼板帶等

方式。

5.2.10新增閉合墻段的修繕加固，并應符合下列規(guī)定：

1新增閉合墻段應設基礎，砂漿強度等級應比原墻提高一級，且不低于M7.5，磚強

度等級為MU10。

2新增閉合墻段應通過現(xiàn)澆構造柱與原墻連接。構造柱的最小截面可為180mm×

240mm（墻厚190mm時為180mm×190mm），混凝土強度等級不應低于C20，縱筋可為

412，箍筋可為6@250；

3構造柱與新墻連接邊按現(xiàn)行抗震規(guī)范要求設馬牙槎及拉結鋼筋，其中拉結鋼筋宜為

6＠500～600的U形筋；

4構造柱與原墻連接邊應設60mm×180mm企口，間距可為600～900mm，構造柱與

原墻體宜采用M16＠600～900拉結螺栓穿孔擰緊。

5.2.11增設鋼筋混凝土邊框柱的修繕加固，應符合下列規(guī)定：

1混凝土邊框柱寬度不宜小于500mm，壁厚不宜小于120mm。邊框柱應沿豎向通過

120mm厚＠800～1000鋼筋混凝土拉結帶與原磚墻形成磚混凝土組合柱，混凝土強度等級

不應小于C20。

2混凝土邊框柱縱向鋼筋宜為2×412，閉合箍筋宜為8＠400，非閉合箍筋宜為6

＠200～300。

3混凝土邊框柱可不單獨設置基礎，但應伸入室外地面下500mm，或與埋深小于

13

500mm的圈梁相連。

5.2.12增設型鋼鋼板帶的修繕加固，應符合下列規(guī)定：

1型鋼帶應沿墻高通長設置在墻體盡端及該墻體與鄰近墻體交接處，并通過水平鋼板

帶連接。

2水平鋼板帶不應少于兩道；

3墻體盡端的型鋼帶總寬度不宜小于240mm，型鋼帶宜采用不小于M12的穿墻螺栓

或綴板連接，其上下兩端應采用水平鋼板帶與鄰近的型鋼帶相連。

4增設型鋼鋼板帶尚應滿足本技術導則第5.2.5條的要求。

（Ⅴ）墻體裂縫修復加固

5.2.13墻體裂縫采用壓力灌漿修復補強時，應控制灌漿壓力和速度，避免造成其他部位開

裂。

5.2.14對出現(xiàn)裂縫的墻體，可采用水泥砂漿面層、壓力灌漿、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層、置換

等方法進行修復，并應符合下列規(guī)定：

1當墻體裂縫寬度小于0.5mm時，可對裂縫進行清理后采用水泥砂漿局部抹灰的方

法；

2當裂縫寬度在0.5mm~2mm之間時，可采用壓力灌漿法進行處理；

3當墻體裂縫寬度在2mm~5mm之間時，可先灌漿，然后在墻體表面裂縫處（剔除裝

飾層）鋪網(wǎng)片，抹M10水泥砂漿修復，外加網(wǎng)片所用材料可為鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、復合纖

維織物網(wǎng)等，外加網(wǎng)片敷設寬度應超過裂縫兩側各200mm～300mm。

4當墻體開裂嚴重，最大縫寬在5mm以上時，可采取整體水泥砂漿面層、鋼筋網(wǎng)水

泥砂漿面層、局部或整體置換法進行加固改造。

5.2.15壓力灌漿采用材料和施工應符合下列規(guī)定：

1灌漿材料可采用水泥基裂縫灌漿料、改性環(huán)氧基裂縫灌漿料等，當選用水泥基灌漿

料時，壓力灌漿前應先灌水。

2灌漿宜按下列順序施工：裂縫兩側表面清理、濕潤并涂刷水泥漿，設置灌漿嘴并固

定，裂縫兩側用1:3水泥砂漿抹面封閉（清水墻可勾縫封閉），封閉寬度約為200mm，壓

氣試漏，配制漿液，壓力灌漿，封口處理。

3試漏應在水泥砂漿達到一定強度后進行，并用表面涂抹皂液等方法壓氣試漏，對封

閉不嚴的位置應進行修補。

4每次配漿量應根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的規(guī)定及漿液的凝固時間確定。當漿液稠度過

14

大，或者出現(xiàn)初凝情況時，應停止使用。

5灌漿壓力宜為0.2MPa～0.3MPa，灌漿應按自下而上的順序進行，邊灌邊用塞子堵

住已灌完的灌漿嘴。

6灌漿應飽滿，拆除灌漿嘴應在灌漿完畢且灌漿料已初凝后進行，灌漿遺留的孔洞用

水泥砂漿堵嚴抹平。

7當墻體需進行砂漿面層修繕加固時，應在留置灌漿嘴后，先進行抹面，然后進行壓

力灌漿。

5.3承載力加固

5.3.1當房屋承載力不滿足要求，或承重墻體明顯開裂、存在嚴重質量問題時，可選擇下

列修繕加固方法：

1當承載力不滿足要求時，可采用雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層法。

2對承載力過低或裂縫寬度大于5mm、有明顯空鼓、大面積酥堿、有肉眼可見的明顯

歪閃的墻體，可采用拆除重砌的方法。

3對采用泥漿砌筑的、現(xiàn)狀及質量較差的平毛石墻體，以及亂毛石、鵝卵石砌筑墻體，

可采用拆除重砌的方法。

（Ⅰ）拆除重砌

5.3.2當采用拆除重砌的方法時，應符合下列規(guī)定：

1重砌墻體的基礎應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的要求。

2重砌墻體的塊體宜采用與原結構相同的磚、砌塊或石材。當砌筑材料為石材時，應

采用料石或平毛石，平毛石砌體墻厚不應小于400mm，其余材料墻體厚度不應小于

240mm。

3砌筑砂漿應采用水泥砂漿或混合砂漿，其強度等級應比原墻體實際強度等級高一級，

且不應低于M7.5。

4沿墻高每隔1m應設置配筋砂漿帶，砂漿帶寬度宜與墻體相同，厚度宜為一皮磚厚

度且不應小于60mm，配筋可采用3根直徑為6mm的鋼筋。

5重砌墻體與原有墻體間應做可靠連接，新舊墻體交接處不得做水平槎或直槎，應做

成踏步槎接縫，并在配筋砂漿帶相應高度處增設2根直徑為8mm的拉筋。拉筋一端采用

植筋法錨入原墻塊體不少于200mm，另一端錨入砂漿帶內不小于500mm。

6墻頂應設鋼筋混凝土壓頂梁并與樓、屋蓋的梁（板）做可靠連接。壓頂梁寬度應與

15

墻體相同，高度不應小于120mm，縱筋可采用4根直徑為8mm的鋼筋，箍筋可采用間距

為200mm、直徑為6mm的鋼筋。當為混凝土樓屋蓋時，墻頂應每隔750mm與梁板采用

直徑為12mm的錨筋或螺栓連接；當為木質樓屋蓋時，墻頂應每隔1000mm采用木夾板或

鐵件與梁或屋架下弦連接。

7石砌體的砌筑，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鎮(zhèn)（鄉(xiāng)）村建筑抗震技術規(guī)程》JGJ161

的規(guī)定。

5.3.3重砌墻體宜按圖5.3.3進行施工，并應符合下列規(guī)定：

1重砌墻體為承重墻時，拆除前應采取臨時支撐措施，保證樓屋蓋構件支撐的可靠，

直至墻體砌筑完成并達到所需強度方可拆除臨時支撐。

2拆除時應將需要置換部分及周邊砌體表面抹灰層剔除，然后沿著灰縫將被置換砌體

鑿掉；剔鑿過程中，不得擾動不置換部分的砌體。

3重砌前將砌體結合面原有砂漿剔除干凈，清除浮塵后充分潤濕墻體。

4重砌時應使新舊砌體間嵌固可靠。

5砌體重砌完成后，宜做抹灰層。

圖5.3.3-1重砌墻體與樓板或梁的連接圖5.3.3-2重砌墻體與原有墻體的連接

圖5.3.3-3重砌墻體中部墻頂與屋架下弦的連接

16

1—圓釘；2—木夾板；3—屋架下弦（梁）；4—扒釘；5—墊木；6—后砌墻體

（Ⅱ）水泥砂漿面層修繕加固

5.3.4當墻體砌筑砂漿強度等級偏低導致承載力不滿足要求時，可在墻體的一側或兩側采

用水泥砂漿面層、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層修繕加固；本方法也可與壓力灌漿結合使用，用于

有裂縫墻體的修復補強。

5.3.5水泥砂漿面層的修繕加固，并應符合下列規(guī)定：

1面層的砂漿宜采用水泥砂漿，其強度等級宜為M10。

2水泥砂漿面層的厚度宜為20~25mm；鋼筋網(wǎng)砂漿面層的厚度可取30mm～50mm，

其中對于室內正常濕度環(huán)境，厚度宜為30mm～45mm，對于露天或潮濕環(huán)境，厚度宜為

45mm～50mm。

3鋼筋網(wǎng)在墻面應固定平整，與墻面凈距不應小于5mm，網(wǎng)外表保護層厚度不應小

于15mm；

4鋼筋網(wǎng)宜采用點焊方格鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)中鋼筋直徑宜為4mm或6mm，網(wǎng)格尺寸不應大

于300mm，鋼筋網(wǎng)穿樓板處可采用等強代換的原則，間距不宜大于600mm。

5單面加面層的鋼筋網(wǎng)應采用直徑為6mm的L形錨筋，雙面修繕加固面層的鋼筋網(wǎng)

應采用直徑為6mm的S形穿墻筋連接；L形錨筋的間距宜為600mm，S形穿墻筋的間距

宜為900mm，并均呈梅花狀布置。單面加固時，L型錨筋宜采用化學植筋法錨入墻體塊材，

植筋深度宜為120mm～180mm。

6鋼筋網(wǎng)面層修繕加固在遇有門窗洞時，宜將鋼筋網(wǎng)彎入洞口側邊錨固。

7鋼筋網(wǎng)四周宜綁扎直徑為6mm的鋼筋進行鎖邊，鎖邊鋼筋應與墻體、樓蓋、屋蓋

構件可靠連接。

8墻體底層的面層，在室外地面下宜加厚并伸入地面以下不小于500mm，地下部分

厚度擴大尺寸宜為150mm～200mm。

5.3.6面層修繕加固的施工應符合下列規(guī)定：

1面層宜按下列順序施工：清除原有墻面裝飾層并清理干凈、鋪設鋼筋網(wǎng)、按規(guī)定間

距用拉結筋固定、濕潤墻面、涂素水泥漿、抹面層水泥砂漿、養(yǎng)護。

2原墻面堿蝕粉化嚴重、局部塊體松動或砂漿飽滿度過差時，應采取修補措施后再進

行面層修繕加固。

3鋪設鋼筋網(wǎng)時，豎向鋼筋應靠墻面并采用鋼筋頭支起，抹水泥砂漿時應分層抹灰，

每層厚度不宜超過15mm。

17

4面層抹灰完成后，應澆水養(yǎng)護，保持濕潤，防止陽光曝曬；冬季施工時應采取防凍

措施。

5.4局部易倒塌部位的修繕加固

5.4.1房屋中的局部易倒塌部位不滿足要求時，宜選擇下列修繕加固方法：

1當窗間墻寬度過小時，可增設鋼筋混凝土窗框或采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層等修繕加

固；

2當縱橫墻交接處、支撐大梁或屋架處的墻段有豎向裂縫或因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫

時，可采用外加配筋加強帶、鋼筋網(wǎng)砂漿面層、增設扶壁柱等修繕加固，修繕加固前應與

壓力灌漿結合修補開裂部位；

3對無拉結或拉結不牢的后砌隔墻，可在隔墻端部和頂部采用錨固的木塊、鐵件、錨

筋等與周邊結構構件拉結牢靠；

4出入口的煙囪、女兒墻等易倒塌構件不符合抗震鑒定要求時，可采用鋼筋網(wǎng)水泥砂

漿修繕加固，并采取拉結措施；

5屋檐外挑梁上砌體應予拆除，可改用瓜柱支撐椽條，瓜柱應與梁可靠連接；

6跨度大于4.8m的屋架或大梁支承處未設壁柱時，應加設壁柱或采取其他加強措施；

7當承重墻頂?shù)牧骸_、板等的支承長度不足時，可采用穿墻螺栓固定角鋼，增加梁、

檁或樓板的支承長度；

8圍護墻體與承重木構架的連接不滿足要求時，應采取加強連接措施。

5.4.2角鋼支托屋架、梁或樓板宜按圖5.4.2進行加固，并應符合下列規(guī)定：

1角鋼支托選用的鋼材型號不宜小于L75×5。

2穿墻螺栓直徑不宜小于10mm，間距不宜大于500mm。

3角鋼支托承托屋架或梁時，應在屋架下弦或梁對應位置設置橫向加勁肋；承托樓板

時，應沿支托縱向均勻設置橫向加勁肋，加勁肋間距不宜大于500mm。

18

圖5.4.2角鋼支托加固示意圖例

5.4.3增設壁柱修繕宜按圖5.4.3進行加固，并應符合下列規(guī)定：

1壁柱寬度不宜小于400mm，厚度不宜小于200mm；

2壁柱砌筑材料可為混凝土或承重塊材。當為混凝土時，強度等級不應低于C20；當

為承重塊材時，塊材強度等級不應低于MU10、砂漿強度等級不應低于M7.5。

3增設壁柱應與墻體采取拉結措施，可沿墻高相隔不大于750mm設置U形拉結錨筋，

錨筋開口處錨入原墻塊材內，另一端砌入新增壁柱。

圖5.4.3增設壁柱

19

6木結構房屋

6.1一般規(guī)定

6.1.1結構加固前應對木屋架節(jié)點、木梁端頭進行詳細檢查。

6.1.2當木結構體系不完整或不合理時，應采取增設受力桿件、改善傳力途徑等方法。

6.1.3木構件加固范圍包含木柱、木屋架、木梁、木檁條等。

6.1.4當更換或加固柱、屋架等承重結構構件時，應采取支護措施。

6.1.5更換的構件的截面尺寸不應小于原構件的尺寸；增設的構件應與原構件可靠連接。

對于承重木柱，當采用圓木時，梢徑不應小于150mm；當采用方木時，邊長不應小于

120mm。

6.1.6加固用鋼制部件在使用前均應除銹，并涂刷防銹漆，施工完畢后防銹漆脫落的部位，

均應補刷防銹漆。

6.2防腐與防蟲蛀措施

6.2.1木構件應采取防腐措施，并應符合下列規(guī)定：

1用于結構構件的木材含水率不宜大于25%，并宜采取措施，使結構的各部位工作時

均處于通風良好的環(huán)境。

2應采取措施加強屋面防水、防止雨雪浸濕木結構，宜采用挑檐、外排水等構造，不

宜采用女兒墻封檐、內排水等構造。

3應采取措施防止凝結水或水汽使木結構受潮。木結構表面應刷油漆；木結構與磚石

砌體或混凝土接觸處應采用油氈或油紙隔開；在采暖房屋中，應使木結構處于同一溫度場

內，在圍護結構中應設置足夠厚度的保溫層。

6.2.2木構件應采取蛀蝕預防措施，并應符合下列規(guī)定：

1及時消滅飛出的蛀蟲；

2消除蛀蟲的生存條件；

3采用藥物處理，防止蛀蟲入侵；

4涂刷防蛀蟲的涂料。

6.3修繕加固措施

20

6.3.1木結構空間整體性及連接不滿足要求時，可采取下列措施：

1當采用穿斗木構架、木梁、木屋架等屋蓋時，應增設剪刀撐、縱向水平系桿、端部

斜撐等加強屋蓋整體性。剪刀撐、縱向水平系桿、端部斜撐的設置和構造要求應符合相關

規(guī)定；縱向水平系桿應設在屋檐高度處、木屋架的跨中位置，系桿應采用螺栓與屋架下弦

桿連接牢固。

2木樓、屋蓋弦桿與斜腹桿、屋架、木梁等節(jié)點間連接不符合要求時，可根據(jù)情況分

別采取增設扒釘、鐵件、木夾板加固等措施。

3穿斗木構架的穿枋在柱中不連續(xù)時，應采用鐵件和螺栓加固；當榫槽占柱截面大于

1/3時，應采用鋼板條、扁鋼箍、貼木板等措施加固。

4當木龍骨、檁條的支撐長度不滿足要求時，可采取增設支托或夾板、扒釘連接等措

施。

5當圍護墻體或隔墻與承重木構架的連接不滿足要求時，應采取墻攬、木夾板等連接

措施。

6盡端山墻與檁條、龍骨無拉結時，應增設墻攬。

6.3.2木柱不滿足相關要求時，可采取下列措施：

1木柱下未設柱腳石，或柱腳石與木柱無可靠連接時，可根據(jù)柱腳現(xiàn)狀分別采取更換

柱腳、墩接、增強連接等方法進行修繕加固。

2柱腳石埋置埋深小于200mm時，可在柱腳石周邊增砌或現(xiàn)澆混凝土圍護柱墩。

3木柱需設置接頭時，應采用拍巴掌榫搭接，并應采用鐵套或鐵件將接頭處連接牢固。

4當柱身存在糟朽時，可采取挖補或墩接的方法。

6.3.3當梁截面小、承載力不足、出現(xiàn)顫動或撓度過大時，可采用增設構件、支頂或下?lián)?/p>

式拉桿等方法進行加固，增設的構件應與原有構件可靠連接。

6.4修繕加固規(guī)定

6.4.1木屋蓋系統(tǒng)可按圖6.4.1進行加固，并應符合下列規(guī)定：

1當采用鋼筋網(wǎng)或外加配筋砂漿帶修繕加固墻體時，應將鋼筋網(wǎng)或配筋砂漿帶中的鐵

絲（或鋼筋）與木梁或木屋架的兩端拉結牢固；或在木梁、木屋架兩端采用8號鐵絲與墻

頂高度處的埋墻鐵件拉結牢固；

2當檁條、龍骨在木梁、屋架上弦或山尖墻搭接時，宜采用8號鐵絲將檁條、龍骨與

木梁或屋架上弦綁扎牢固，也可采取墊木加鋼扒釘拉結的方法；

21

3當檁條、龍骨在木梁、屋架上弦或山尖墻對接時，檁條與檁條之間應采用木夾板、

扁鋼連接，且檁條與梁、屋架上弦、穿斗木構架柱頭間應采用扒釘鐵件或鐵絲連接；

4當椽子與檁條連接較弱時，可采取鐵釘、鋼扒釘釘牢，必要時可增加鍍鋅鐵絲綁扎

的拉結措施，鐵絲可采用10號、12號鐵絲；

5當檁條擱置在墻體上時，宜與墻體壓頂圈梁間采取預埋螺栓拉結的方法；

6當木梁與墻體、磚柱僅搭接連接時，應在木梁底設木梁墊，木梁墊的厚度宜為一層

磚的厚度；

7當木柱和木梁僅用榫頭連接時，應將豎向配筋砂漿帶延伸到木梁處，使木梁坐落于

豎向筋網(wǎng)水泥砂漿帶頂部。

圖6.4.1-1木屋架鋼扒釘加固圖6.4.1-2木檁鋼扒釘加固

6.4.2當隔墻與木構架或屋蓋間無拉結時，宜按圖6.4.2進行連接，并應符合下列規(guī)定：

1應采取措施使隔墻頂部與屋架下弦或梁連接，隔墻端部與木柱連接。

2屋架節(jié)點處應在隔墻頂部增設角鋼墻擋，并在墻頂對側雙面設置；應采用不小于L50

×4的角鋼，角鋼與屋架下弦及端部腹桿采用直徑12mm螺栓對穿連接，如圖6.4.2-1所示。

3隔墻中部應增設木夾板，間距不應大于1000mm，木夾板應在墻頂對側雙面設置，

平面尺寸不應小于200mm×200mm，厚度不應小于20mm；增設木夾板處屋架下弦（梁或

穿枋）下塞入與墻等寬、與木夾板等長的墊木，厚度不應小于50mm；木夾板與墊木應采

用圓釘釘牢；屋架下弦（梁或穿枋）與墊木應采用扒釘連接，如圖6.4.2-2所示。

4當隔墻過長、過高時，可采用鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固。

22

圖6.4.2-1后砌隔墻端部墻頂與屋架下弦的連接

1—檁條；2—屋架上弦；3—連接螺栓；4—屋架下弦；5—角鋼墻擋；6—隔墻

圖6.4.2-2后砌隔墻中部墻頂與屋架下弦的連接

1—圓釘；2—木夾板；3—屋架下弦（梁或穿枋）；4—扒釘；5—墊木；6—隔墻

6.4.3增設墻攬時，宜按圖6.4.3設置，并應符合下列規(guī)定：

1墻攬可采用角鋼、槽鋼、梭形鐵件或木條等制作。

2墻攬的長度不應小于300mm，并應豎向放置。墻攬與檁條、柱或屋架腹桿可采用一

端砸扁的直徑為12mm的螺栓連接，螺栓連接處墊板尺寸不應小于30mm×30mm×2mm；

角鋼墻攬斷面不應小于L50×5，梭形鐵件中部斷面不應小于60mm×10mm。

3檁條出山墻時可采用木墻攬，木墻攬可用木銷或圓釘固定在檁條上，并與山墻卡緊；

木墻攬厚度不應小于3mm，長、寬分別不應小于檁條直徑加140mm和100mm，并應豎向

放置；墻攬?zhí)兹霗_條后用木銷固定，木銷斷面不應小于20mm×20mm或20mm，長度不

應小于檁條直徑加60mm。

4檁條不出山墻時宜采用鐵件（如角鋼、梭形鐵件等）墻攬，鐵件墻攬應與檁條、屋

架腹桿、下弦或柱固定。

5山墻、山尖墻應采用墻攬與龍骨、木屋架或檁條拉結，墻攬應靠近山尖墻面布置，

最高的一個應設置在脊檁正下方位置處，其余的可設置在其他檁條的正下方或與屋架腹

桿、下弦及柱上的對應位置處。

6山墻墻攬數(shù)量不宜少于3個；當山墻高度大于3.6m時，墻攬數(shù)量不宜少于5個。

23

圖6.4.3-1墻攬加固示意圖

（a）墻攬與檁條的連接（b）墻攬與柱（屋架腹桿）的連接（c）角鋼墻攬做法

圖6.4.3-2角鋼墻攬連接做法

1—角鋼墻攬；2—連接螺栓；3—檁條；4—墊板；5—山墻；6—瓜柱；7—圓釘

圖6.4.3-3出墻面木墻攬與檁條連接做法

1—木墻攬；2—檁條；3—木銷；4—山墻；5—瓜柱

（Ⅰ）木柱修繕加固

6.4.4增設柱腳石或加強柱腳石與木柱連接宜按圖6.4.4進行修繕加固，并應符合下列規(guī)

定：

1木柱下未設柱腳石，且木柱柱腳腐朽時，可采用拍巴掌榫連接法更換柱腳，拍巴掌

24

榫連接區(qū)段應采用扁鋼套箍連接（圖6.4.4-1）；也可采用8號鐵絲捆扎修繕加固，8號鐵

絲在拍巴掌榫連接區(qū)段內不應少于兩道，每道不應少于4匝；更換后應在柱腳下墩接混凝

土墩、石墩或磚墩。

2木柱下未設柱腳石，但木柱柱腳無明顯腐朽時，將原柱腳埋入部位適當截除后，在

柱腳采用混凝土墩（圖6.4.4-2）、石墩或磚墩連接，磚墩的砂漿強度等級不應低于M10；

木柱與混凝土墩、石墩或磚墩應采用鐵件連接牢固。

3柱腳石與木柱無可靠連接時，可在木柱兩對側增設連接鐵件，連接鐵件可采用厚度

不小于4mm，寬度不小于50mm的扁鋼；下端錨入柱腳石不應小于250mm，總長不應小

于600mm，與木柱采用兩道直徑為12mm的對穿螺栓連接。

圖6.4.4-1木柱更換柱腳做法及柱腳墩接做法

1—木柱；2—拍巴掌榫連接；3—扁鋼套箍；4—連接螺栓；5—連接鐵件；6—混凝土墩

圖6.4.4-2柱腳石修繕加固做法

1—連接螺栓；2—柱腳石；3—連接鐵件；4—毛石基礎

6.4.5木柱接頭處修繕加固時，接頭部位修繕加固范圍應大于柱接頭范圍；圍箍應緊密貼

合柱身，接口處應采用螺栓連接，在接頭處圍箍不應少于兩道。

6.4.6木柱存在糟朽時，應采取以下方法：

1當柱身糟朽深度不超過柱徑的1/4時，可采取挖補的方法；

25

2其余情況下，宜采用墩接的方法。

6.4.7木柱存在腐蝕、疵病、蛀蝕等病害時，應采取以下措施：

1當病害較輕時，可將病害等外表部分除去后，對木柱的完好部分刷防腐油膏，然后

安裝經(jīng)防腐處理的加固用夾木及螺栓；

2當病害較重時，應將該部位整段鋸除后，再用相同截面的新材料接補，新材等級不

低于木柱的舊材，連接部分應加設鋼板或木夾板及螺栓；

3當病害嚴重而喪失承載能力時，應更換或增設構件進行修繕加固。

（Ⅱ）木構架修繕加固

6.4.8三角形木屋架或木柱木梁房屋設置斜撐宜按圖6.4.8進行，并應符合下列規(guī)定：

1斜撐應設置在屋架、木梁與木柱之間，并宜采用木夾板雙面設置，螺栓對穿連接；

斜撐下端應與木柱連接，上端應與屋架上、下弦或木梁連接。

2木柱、附木及屋架下弦宜采用U形扁鋼和螺栓連接（圖6.4.8-1）；托梁和木架宜采

用保險螺栓連接（圖6.4.8-2）。

3連接螺栓直徑不應小于12mm；U形扁鋼不應小于60mm×4mm；保險螺栓直徑不

應小于18mm；木斜撐斷面不應小于60mm×60mm。

圖6.4.8-1三角形屋架加設斜撐

1—連接螺栓；2—屋架上弦；3—腹桿；4—U形扁鋼；5—圓釘；6—保險螺栓；7—附木；8—屋架下

弦；9—斜撐；10—木柱

26

圖6.4.8-2木柱與木梁加設斜撐

1—連接螺栓；2—木梁；3—托梁；4—保險螺栓；5—斜撐；6—木柱

6.4.9穿斗木構架或三角形木屋架增設豎向剪刀撐加固時，應符合下列規(guī)定：

1穿斗木構架應在縱向柱列間增設豎向剪刀撐（圖6.4.9-1），或者在柱與龍骨之間增設

斜撐。剪刀撐上端應與柱頂連接，下端與柱身連接；斜撐的上端與龍骨連接，下端與柱身

連接。所有部分均應采用螺栓牢固連接，剪刀撐或斜撐端部應頂緊不留空隙。

2三角形木屋架宜在靠近上弦屋脊節(jié)點和下弦中間節(jié)點處增設剪刀撐；剪刀撐與屋架

上、下弦之間及剪刀撐中部應采用螺栓連接（圖6.4.9-2）；剪刀撐兩端與屋架上、下弦應

頂緊。

3剪刀撐或斜撐斷面不應小于60mm×120mm；L形連接鋼板厚不應小于3mm，寬度

與相連的剪刀撐或斜撐相同；剪刀撐或斜撐對穿螺栓直徑不應小于8mm，與木柱或屋架

上、下弦連接螺栓直徑不應小于12mm。

圖6.4.9-1穿斗木構架增設剪刀撐

1—撐桿；2—對穿螺栓；3—檁條；4—木柱；5—連接螺栓；6—L形連接鋼板

27

圖6.4.9-2三角形木屋架豎向剪刀撐

1—連接螺栓；2—撐桿；3—屋架上弦；4—L形連接鋼板；5—對穿螺栓；6—屋架下弦

6.4.10屋架端部腐朽時，應先對需要修繕加固的構件做好臨時支撐，然后清除所有受到腐

朽的木料，最后用貫通螺栓把兩片結構槽鋼固定在構件上，如圖6.4.10。槽鋼和構件的連

接處應能夠承受彎矩和剪力的共同作用。

圖6.4.10屋架端部修復修繕加固

1—屋架；2—貫穿螺栓；3—雙槽鋼；4—灌漿帶；5—樓板；6—移除遭到破壞的木料；7—墻體

6.4.11當木梁在支撐點（入墻端）產(chǎn)生腐朽、蛀蝕等損壞時，梁端可采用夾接（圖6.4.11-1）

或托接（圖6.4.11-2）的方法進行修繕加固。當采用夾接的方式時，木夾板的截面和材質

不應低于原有木梁截面和材質的標準，不得用濕材制作；當木夾板修繕加固構造處理或施

工較困難時，可采用槽鋼夾接的方法（圖6.4.11-3）。

圖6.4.11-1木梁夾接修繕加固圖6.4.11-2木梁托接修繕加固

1—木梁；2—螺栓；3—夾板；4—安裝螺栓；5—受拉螺栓；6—槽鋼；7—臨時支撐

28

圖6.4.11-3屋架端部修復修繕加固

6.4.12當木梁構件剛度或抗彎承載力不足時，可在彎矩較大的區(qū)段內加設槽鋼或組合雙角

鋼或方木，并用螺栓牢靠連接，如圖6.4.12所示，加設鋼材或方木的尺寸和范圍，應通過

計算確定。

圖6.4.12木梁跨中底加設角鋼或槽鋼加固做法

6.4.13斜木梁加強連接做法應符合下列規(guī)定：

1斜木梁下應設置豎向配筋砂漿帶；

2木梁端頭與墻體搭接處應采用鋼扒釘連接，鋼扒釘一端與配筋砂漿帶中的豎向鋼筋

焊接連接，另一端錨入木梁端部，如圖6.4.13所示。

圖6.4.13斜木梁連接處加固詳圖

（III）木構件開裂修繕加固

6.4.14當出現(xiàn)下列情況之一，可進行嵌補修繕加固。

1梁的干縮裂縫深度不超過梁寬度或直徑的1/4；

29

2柱的干縮裂縫深度不超過柱徑1/3；

3梁、柱輕微糟朽。

6.4.15嵌補修繕加固應符合下列規(guī)定：

1梁、柱的縫隙應采用木條和膠粘劑粘接嚴實；

2縫隙塞實后應采用2～4道鐵箍將該處梁柱全截面箍緊；

3嵌補用木條應順紋通長，鐵箍的選用和處理可按柱子局部挖補的做法。

6.4.16當木構件的開裂、劈裂等缺陷較嚴重時，可采用鋼箍綁扎法、拼接加壓法和加壓法

進行修復修繕加固，加固前尚應采用嵌補法進行處理。

6.4.17當采用鋼箍綁扎法時，應通過環(huán)向鋼箍將木構件綁扎牢靠，如圖6.4.17。

圖6.4.17鋼箍綁扎法

6.4.18當采用拼接加壓法時，應采用貫通螺栓將鋼制或木制拼接板固定在木構件的兩側，

如圖6.4.18所示。

圖6.4.18拼接加壓法

1—拼接鋼板；2—缺陷；3—木構件；4—木制拼接板

6.4.19當采用加壓法時，應在木構件中固定方頭螺栓或貫通螺栓，使構件中分離的部分連

接起來，如圖6.4.18。

圖6.4.18加壓法

1—貫穿螺栓或方頭螺栓

30

7過梁及混凝土構件修繕加固

7.1修繕加固方法

7.1.1當鋼筋混凝土過梁表面出現(xiàn)疏松、蜂窩、麻面、掉角等情況時，應將疏松部分鑿除，

然后采用高強聚合物砂漿進行表面修復。

7.1.2當裝配式或現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋蓋有保護層脫落、露筋、鋼筋銹蝕時，應對鋼筋

除銹后再用修補砂漿進行修復，對于大體積混凝土缺陷，也可以澆筑灌漿料進行修復。

7.1.3當鋼筋混凝土過梁、裝配式或現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋蓋出現(xiàn)裂縫時，可分別采用表面

封閉、壓力灌漿、填充法進行修繕。

7.1.4鋼筋混凝土過梁出現(xiàn)受力裂縫且較大，或撓度超過規(guī)范限值較多時，應及時更換或

加固。

7.1.5當鋼筋磚過梁跨度不大于1.5m、磚砌平拱過梁跨度不大于1.2m時，可采用角鋼托

梁加固；否則，可采用槽鋼托梁或鋼筋混凝土托梁加固。

7.1.6當需要增強樓屋蓋與墻體的連接、增加樓屋蓋構件的支承長度與支承可靠性、有效

約束墻體、防止遭遇地震等災害時樓屋蓋構件墜落或墻體倒塌時，可增設托梁或采用角鋼

支托加固、木夾板加固、墻攬加固、增強樓、屋蓋整體性等方法。

7.1.7過梁及混凝土構件的承載力加固與施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構加固技術

規(guī)范》GB50367及《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550的要求。

7.2修繕加固設計與施工

（Ⅰ）槽鋼托梁加固磚過梁

7.2.1槽鋼托梁加固磚過梁宜按圖7.2.1進行加固，并應符合下列規(guī)定：

1加固前應對過梁進行臨時支撐，鑿除托梁部分相應厚度的墻體，鉆螺栓孔，并吹凈

灰粉，螺栓孔徑宜為12mm；

2槽鋼與砌體結合面應抹3mm~5mm厚聚合物改性水泥砂漿，隨即貼壓入槽鋼，穿入

M10螺栓并擰緊；

3對墻體裂縫及螺栓孔縫隙，應按本技術導則第5.2.14條的規(guī)定灌入水泥基灌漿料；

4槽鋼凹陷部位外側可進行內襯鋼絲網(wǎng)砂漿抹灰，靜置1d~2d后，可拆除臨時支撐。

31

1-1

圖7.2.1槽鋼托梁加固磚過梁

（Ⅱ）鋼筋混凝土托梁加固磚過梁

7.2.2鋼筋混凝土托梁加固磚過梁宜按圖7.2.2進行，并應符合下列規(guī)定：

1加固前應對過梁進行臨時支撐，鑿除混凝土托梁部位砌體，吹凈灰粉；

2應按設計要求現(xiàn)場澆筑混凝土托梁；

3對墻體裂縫，應按本技術導則第5.2.14條的規(guī)定灌入水泥基灌漿料；

4應待混凝土達到設計強度后，方可拆模、拆除臨時支撐。

1-1

圖7.2.2鋼筋混凝土托梁修繕加固

（Ⅲ）角鋼托梁修繕加固磚過梁

7.2.3角鋼托梁修繕加固磚過梁宜按圖7.2.3進行，并應符合下列規(guī)定：

1加固前應對過梁進行臨時支撐，鑿除抹灰層及角鋼支撐段水平灰縫砂漿，吹凈灰粉。

2結合面應涂抹3mm~5mm厚聚合物砂漿，并嵌滿鑿縫，隨即嵌入角鋼，壓緊。

3綴板與角鋼應采用焊接方式連接。

4對過梁及砌體裂縫，應按本技術導則第5.2.14條的規(guī)定灌入水泥基灌漿料，靜置

1d~2d后，方可拆除臨時支撐。

1-1

圖7.2.3角鋼托梁加固

32

（IV）高強聚合物砂漿修復鋼筋混凝土過梁

7.2.4高強聚合物砂漿修復鋼筋混凝土過梁，應符合下列規(guī)定：

1高強聚合物砂漿正拉粘接強度不應小于2.5MPa。

2過梁基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等

現(xiàn)象。

3施工前應保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結時，可預先涂刷高強聚合物砂漿

界面處理劑。

4高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，

不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破，表面應密實。

5面層厚度大于10mm時應分層施工，每層抹面厚度宜為5-10mm，待前一層指觸干

時方可進行下層施工。分層施工時，留縫位置應互相錯開。

6高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進行噴霧養(yǎng)護。養(yǎng)護溫度不應低于5℃。

高強聚合物砂漿施工24h后，應覆蓋塑料布保濕養(yǎng)護7d。

（Ⅴ）混凝土樓屋蓋、梁、過梁等構件裂縫的修繕

7.2.5混凝土樓屋蓋、梁、過梁等構件的裂縫修繕，應符合下列規(guī)定：

1修補用高強砂漿抗壓強度不應小于15MPa；

2當豎向裂縫寬度小于0.2mm時，可采用封縫膠進行表面封閉處理；

3當豎向裂縫寬度不小于0.2mm或裂縫為斜向時，應采用專用裂縫修補膠灌縫修繕。

4對于銹蝕裂縫，應先對鋼筋除銹，然后涂上防銹涂料，再用高強砂漿進行修補。

7.2.6壓力灌漿的施工應符合下列規(guī)定：

1裂縫封閉前，應將裂縫表面清理干凈。

2灌漿嘴宜設在裂縫較寬、轉角或交叉處，間距宜為150mm～350mm。

3裂縫封閉時，應先在裂縫兩側20mm～30mm的范圍內涂一層環(huán)氧樹脂基液，后