四大工藝質(zhì)量控制講解材料

沖壓過程質(zhì)量控制原材料質(zhì)量工裝模具質(zhì)量設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)首件檢驗(yàn)、中間抽檢、尾件檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程防止磕碰變形（搬運(yùn)、貯存）健全責(zé)任標(biāo)記焊裝過程質(zhì)量控制采用經(jīng)驗(yàn)證的焊接工藝嚴(yán)格遵守操作規(guī)程焊工資格認(rèn)可首檢抽檢自控監(jiān)控工藝參數(shù)設(shè)備和工裝控制材料控制檢具控制記錄涂裝過程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書、樣件原材料的質(zhì)量監(jiān)控工藝參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程環(huán)境清潔及照明重視前序質(zhì)量防止磕碰劃傷油漆、膠等化學(xué)品的保質(zhì)期輔助材料控制：砂紙、擦布等用品工裝質(zhì)量監(jiān)視測量裝置的管理機(jī)械加工過程質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書(包括檢驗(yàn))、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢潤滑冷卻首檢操作檢測技能缺陷記錄、統(tǒng)計(jì)分析工位器具環(huán)境及時換刀控制圖清洗熱處理標(biāo)識（產(chǎn)品、檢驗(yàn)狀態(tài)）強(qiáng)調(diào)自控量檢具配備、檢定、校準(zhǔn)不合格品控制重點(diǎn)工序控制工序（過程）能力設(shè)備管理管理制度，包括：驗(yàn)收規(guī)定；狀態(tài)管理；保修規(guī)定。維護(hù)保養(yǎng)：要求：整齊、清潔、潤滑、安全操作者：“三好”（管、用、修）、“四會”（用、養(yǎng)、查、排障）日常點(diǎn)檢、預(yù)防性/預(yù)見性維護(hù)計(jì)劃；現(xiàn)行狀態(tài)；運(yùn)行參數(shù)的符合性與可調(diào)節(jié)的范圍；應(yīng)急計(jì)劃與關(guān)鍵備件；使用效率（符合率、開動率）；設(shè)備維修記錄與防止再發(fā)生的措施；Cmk值；其他。工裝管理工裝檔案；預(yù)防性/預(yù)見性維護(hù)計(jì)劃的執(zhí)行；管理規(guī)定，包括：維修、報廢、復(fù)制等；日常檢查、精度的確定；狀態(tài)管理規(guī)定；現(xiàn)場情況：使用；庫存、保管；狀態(tài)管理；記錄的管理及填寫。其它。計(jì)量器具的控制嚴(yán)禁使用不合格計(jì)量器具；符合控制計(jì)劃的要求、齊全；量值傳遞準(zhǔn)確統(tǒng)一；檢定人員的資格；檢驗(yàn)測量環(huán)境的控制；正確使用計(jì)量器具；檢定、校準(zhǔn)的周期的確定；檢定、校準(zhǔn)記錄的管理。生產(chǎn)節(jié)拍減少庫存、100%按時交付的關(guān)鍵。OEM的訂單要求；現(xiàn)場節(jié)拍的狀態(tài)（貯存、等待等）；節(jié)拍的定期評審、預(yù)防措施；生產(chǎn)計(jì)劃的完成、與節(jié)拍的符合性；產(chǎn)品更換與生產(chǎn)效率；其它。工藝紀(jì)律工藝是產(chǎn)品制造的依據(jù)、法規(guī)。作業(yè)指導(dǎo)書：三性（正確、統(tǒng)一、完整）；有關(guān)人員理解并嚴(yán)格執(zhí)行；工藝條件的管理：設(shè)備、量具和工裝等符合工藝要求；工藝環(huán)境：整潔、明亮、安全、溫度、濕度、噪聲、無閑置物、無三漏等；工程變更控制；標(biāo)識；特殊特性