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文檔簡介
代號098014版本4
現(xiàn)場電氣安裝手冊
FC86/93/100/103-2000
2MW全功率風(fēng)力發(fā)電機組
北京京城新能源有限公司
2014年4月3日
B0601.014-2011
目錄
—
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編制沃克2014.3.28校對凌宇龍2014.4.2審核白小崗2014.4.3
標(biāo)審____"******_批準語言中文
1、概述...............................................................4
2、現(xiàn)場電氣安裝.......................................................4
2.1電氣安裝縱覽..................................................................4
2.2箱變到塔基電纜的鋪設(shè).........................................................5
2.3安裝塔基控制柜和變頻柜.......................................................5
2.4塔筒內(nèi)電纜的鋪設(shè).............................................................6
2.4.1第一節(jié)塔筒電纜、母排的鋪設(shè)..................................................6
2.4.2第二節(jié)塔筒母排的鋪設(shè)........................................................6
2.4.3第三節(jié)塔筒電纜的鋪設(shè)........................................................6
2.5機艙航標(biāo)燈、風(fēng)速儀安裝.......................................................8
2.6風(fēng)機避雷.....................................................................9
2.7動力電纜的連接...............................................................11
2.7.1箱變到塔基動力電纜的連接...................................................11
2.7.2第一節(jié)塔筒內(nèi)動力電纜連接...................................................11
2.7.3第一、二節(jié)塔筒連接處母排的連接.............................................12
274第二、三節(jié)塔筒連接處母排的連接..............................................12
2.7.5第三節(jié)塔筒內(nèi)動力電纜連接...................................................12
2.7.6對母排及電纜進行絕緣測試...................................................13
277變頻柜動力電纜的連接........................................................13
2.7.8機艙內(nèi)動力電纜的連接.......................................................14
2.8塔筒照明插座電纜的連接.......................................................14
2.9機艙至塔基4G25mm2電纜、18Gl.5mm2電纜及光纖的安裝和連接...................14
2.10其他電纜的安裝和接線.......................................................15
3、185mm2動力電纜的連接和絕緣測試....................................19
4、手動操作變槳系統(tǒng)說明................................................19
4.1通過風(fēng)機變槳柜變槳...........................................................19
4.2通過外配變槳柜變槳(僅批量吊裝地面安裝葉片時使用)..........................21
5、手動操作偏航系統(tǒng)說明...............................................22
6、掛電纜標(biāo)識牌......................................................24
附件一、《動力電纜絕緣測試報告》......................................)7
1、概述
本文件包含2MW風(fēng)力發(fā)電機組現(xiàn)場電氣安裝的內(nèi)容。適用于FC2000機組現(xiàn)場電氣
安裝工作。所有FC2000機組現(xiàn)場電氣安裝應(yīng)嚴格按照本文件執(zhí)行,安裝完成后的檢查工
作應(yīng)以此文件為依據(jù)。
2、現(xiàn)場電氣安裝
2.1電氣安裝縱覽
|NACELLE
+3EBB001
2.2箱變到塔基電纜的鋪設(shè)
放18根非屏蔽185mm2電纜,長度由現(xiàn)場測量確定。18根電纜3根分為1組,共6組。電纜
兩端依次標(biāo)記為A1A2A3,B1B2B3,C1C2C3,D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3。1組電纜走1個穿線
管。A1B1C1D1E1F1兩端纏黃色絕緣膠帶,A2B2C2E2D2F2兩端纏綠色絕緣膠帶,A3B3C3D3E3F3
兩端纏紅色絕緣膠帶A1A2A3,B1B2B3,C1C2c3穿變頻柜1下方相鄰的3個穿線管,露出基礎(chǔ)
的電纜長度為Um,D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3穿變頻柜2下方相鄰的3個穿線管,露出基礎(chǔ)的
電纜長度為13m。
注意:連接同一個變頻柜的9根185mm2電纜長度必須相同。
放1根非屏蔽185mm2電纜,長度由現(xiàn)場測量確定,兩端纏黑色絕緣膠帶。風(fēng)機側(cè)露出基礎(chǔ)的
電纜長度為2m。
如輔助變壓器在箱變內(nèi),放1根4x35mn?電纜,長度由現(xiàn)場測量確定。風(fēng)機側(cè)露出基礎(chǔ)的長
度為5m。
185mm2PE線和4x35mm2電纜穿同一個穿線管。按照第3章節(jié)方法使用壓接工具壓對應(yīng)電纜
接頭,接頭及電纜使用熱縮管熱縮。
根據(jù)具體項目要求,如箱變監(jiān)控信號接入主控,則按照具體要求進行箱變監(jiān)控信號電纜的鋪設(shè)。
2.3安裝塔基控制柜和變頻柜
在塔基一層平臺安裝完成后依次安裝塔基控制柜、輔助變壓器(如輔變在塔筒內(nèi)),在塔基二
層平臺安裝完成后依次安裝變頻柜1、2o
注意:塔基控制柜正上方為變頻柜1(編號1CCA100),吊裝時注意檢查確認。
2.4塔筒內(nèi)電纜的鋪設(shè)
2.4.1第一節(jié)塔筒電纜、母排的鋪設(shè)
放18根塔筒母排底部接線盒到變頻柜1和變頻柜2的帶屏蔽185mm2電纜。電纜3根為1組,
共6組。依次標(biāo)記AlA2A3,BIB2B3,C1C2C3,D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3。按組將電纜使用
電纜夾固定在塔筒壁上。
A1A2A3,B1B2B3,C1C2C3下線長度為2.5m。A1B1C1(兩端纏黃色絕緣膠帶),A2B2C2
(兩端纏綠色絕緣膠帶),A3B3C3(兩端纏紅色絕緣膠帶)。
D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3下線長度為8m。D1E1F1(兩端纏黃色絕緣膠帶),D2E2F2(兩
端纏綠色絕緣膠帶),D3E3F3(兩端纏紅色絕緣膠帶)。
將第一、二層塔筒母排連接段放置在塔筒頂部平臺處并固定牢固。去除母排外塑料防護膜(如
有)。
242第二節(jié)塔筒母排的鋪設(shè)
將第二、三層塔筒母排連接段放置在塔筒頂部平臺處并固定牢固。
2.4.3第三節(jié)塔筒電纜的鋪設(shè)
放18根塔筒母排頂部接線盒到發(fā)電機接線盒的帶屏蔽185mm?電纜,長度25m。電纜3根為
1組,共6組。依次標(biāo)記A1A2A3,B1B2B3,C1C2C3,D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3,分為6組。。
A1B1C1D1E1F1(兩端纏黃色絕緣膠帶),A2B2c2E2D2F2(兩端纏綠色絕緣膠帶),A3B3C3D3E3F3
(兩端纏紅色絕緣膠帶)。將電纜按孔對應(yīng)穿過電纜盤。電纜穿過鐵質(zhì)懸架時,一組電纜(3根)
進一個框,每根電纜穿1個電纜網(wǎng)套(30mm-40mm),用以保護電纜與塔筒平臺接觸部分。電纜進
入塔筒后對應(yīng)穿過所有電纜盤放1根非屏蔽185mm2電纜,長度23m,兩端纏黑色絕緣膠帶。電纜
穿1個電纜網(wǎng)套,用以保護電纜與塔筒平臺接觸部分。將電纜按孔對應(yīng)穿過電纜盤。將機艙側(cè)電纜
盤好并固定在塔筒頂部平臺。
放1根4G25mm2電纜,長度98m,電纜穿1個電纜網(wǎng)套,用以保護電纜與塔筒平臺接觸部分。
將電纜按孔對應(yīng)穿過電纜盤。將機艙側(cè)電纜盤好并固定在塔筒頂部平臺。將塔基側(cè)電纜盤好并固定
在塔筒半截平臺處。
放1根18Gl.5電纜,長度98m,將電纜按孔對應(yīng)穿過電纜盤。電纜穿1個電纜網(wǎng)套,用以保
護電纜與塔筒平臺接觸部分。將機舲側(cè)電纜盤好并固定在塔筒頂部平臺。將塔基側(cè)電纜盤好并固定
在塔筒半截平臺處。
將塔筒內(nèi)照明接線盒TBX0U(塔筒內(nèi)母排頂部接線盒旁邊)處的1根3Gl.5的電纜,長度30m,
按孔對應(yīng)穿過電纜盤。將機艙側(cè)電纜盤好并固定在塔筒頂部平臺。
注意:同一根電纜穿過所有電纜盤對應(yīng)的孔都是相同的,確保電纜保持平直,不能出現(xiàn)交叉。
調(diào)整鋼絲繩上的限位塊,將Z字形支架調(diào)整為豎直姿態(tài)并固定,電纜最低點與橫梁間距約為
300mm,保持回彎處電纜長度一致不交叉,經(jīng)過馬鞍后使用電纜固定夾固定。
注意:在完成塔筒安裝后,要調(diào)整限位塊使鋼絲繩到拉緊狀態(tài)。
2.5機艙航標(biāo)燈、風(fēng)速儀安裝
在完成航標(biāo)燈、風(fēng)速風(fēng)向儀支架的安裝后進行航標(biāo)燈和風(fēng)速風(fēng)向儀的安裝。航標(biāo)燈、風(fēng)速風(fēng)向
儀等電纜沿支架走線經(jīng)機艙預(yù)留孔進入機艙,機艙外部的電纜穿電纜保護管進行保護固定。支架兩
側(cè)分別使用1根長度2.5m70mm2電纜與機艙殼內(nèi)部的避雷點連接。所有避雷線走線要求盡量短而
直,多余電纜必須減掉,且不允許出現(xiàn)銳角彎。
2.6風(fēng)機避雷
在完成整個風(fēng)機的吊裝后首先要安裝避雷保護和接地。
塔筒3個EBB接地排分別使用3根長度2m95mm2電纜連接到基礎(chǔ)3個接地極上。基礎(chǔ)3個
接地極使用3根長度Im95mm2的電纜首尾相連形成環(huán)。塔基控制柜使用1根長度2.5m70mmz的接
地線連接到塔筒EBB接地排上?;A(chǔ)平臺使用1根長度2.5m70mm2的接地線連接到塔筒EBB接
地排上。所有避雷接地線走線要求盡量短而直,多余電纜必須減掉,且不允許出現(xiàn)銳角彎。
塔筒和塔筒之間的避雷使用避雷板連接。
檢查并調(diào)整主軸避雷放電板的間隙
檢查并調(diào)整偏航(齒輪箱前后2處)避雷放電板到塔筒的間隙l-2mm。
檢查并調(diào)整輪轂與葉片連接處避雷放電板的間隙
注意:接地和避雷保護必須由第一個攀爬塔筒的人員安裝。
塔基+EBB塔筒分節(jié)處連接
主軸避雷放電板偏航放電板
輪轂與葉片的連接
2?7動力電纜的連接
2.7.1箱變到塔基動力電纜的連接
箱變側(cè)A1B1C1D1E1F1接L1(纏黃色絕緣膠帶),A2B2c2E2D2F2接L2(纏綠色絕緣膠帶),
A3B3c3D3E3F3接L3(纏紅色絕緣膠帶)。風(fēng)機側(cè)A1A2A3,B1B2B3,CIC2c3接變頻柜1網(wǎng)側(cè)
(面朝柜體右端),A1B1C1(纏黃色絕緣膠帶)接U,A2B2C2(纏綠色絕緣膠帶)接V,A3B3C3
(纏紅色絕緣膠帶)接W;D1D2D3,E1E2E3,F1F2F3接變頻柜2網(wǎng)側(cè)(面朝柜體右端),D1E1F1
(纏黃色絕緣膠帶)接U,D2E2F2(纏綠色絕緣膠帶)接V,D3E3F3接W(纏紅色絕緣膠帶)。
非屏蔽185mm2電纜(纏黑色絕緣膠帶)箱變側(cè)接PE排,風(fēng)機側(cè)接塔筒EBB接地排。
如輔助變壓器在箱變內(nèi),4x35mn?電纜箱變側(cè)接輔變低壓側(cè)(400V)開關(guān)下口,PE線接箱
變內(nèi)PE排,風(fēng)機側(cè)接塔基控制柜1F1下口2、4、6接線柱上(注意:電纜3相對應(yīng)穿過柜內(nèi)互感
器),PE線接柜內(nèi)PE排。
185mm2PE線和4x35mn?電纜穿同一個穿線管。
如輔助變壓器在塔筒內(nèi),放1根4x35mm2,長度6m,從變頻器2入口連接至輔變高壓側(cè)(690V)。
再放1根4x35mmz,長度6m,從輔變低壓側(cè)(4(X)V)連接至塔基控制柜1F1下口2、4、6接線柱
上(注意:電纜3相對應(yīng)穿過柜內(nèi)互感器),PE線接柜內(nèi)PE排。
按照第3章節(jié)方法使用壓接工具壓對應(yīng)電纜接頭,接頭及電纜使用熱縮管熱縮。
注意:在上述電纜連接前,按照附件一《動力電纜絕緣測試報告》對電纜進行絕緣測試,并
完成報告。
根據(jù)具體項目要求,如箱變監(jiān)控信號接入主控,則按照具體要求進行箱變監(jiān)控信號電纜的連接。
2.7.2第一節(jié)塔筒內(nèi)動力電纜連接
塔筒內(nèi)電纜兩端做頭,壓接線鼻子,并使用熱縮管熱縮。屏蔽層使用10mm2線鼻子。
注意:剝剪電纜時要確保黑色導(dǎo)電層(如有)己裁剪完畢,屏蔽層與線芯完全分離,沒有外
露毛刺。
A1A2A3,B1B2B3,C1C2C3接左側(cè)9孔母排下接線箱,A1BIC1接母排接線箱的L1,A2B2C2
接母排接線箱的L2,A3B3c3接母排接線箱的L3,屏蔽層接PE排。
D1E1F1,D2E2F2,D3E3F3接右側(cè)10孔母排下接線箱,D1E1F1接母排接線箱的LI,D2E2F2
接母排接線箱的L2,D3E3F3接母排接線箱的L3,屏蔽層接PE排。
用1根非屏蔽185mm2電纜連接右側(cè)10孔母線排接線箱內(nèi)N排和塔筒EBB接地排,兩端纏
黑色絕緣膠帶,長度14m。中間使月電纜夾固定。
273第一、二節(jié)塔筒連接處母排的連接
對第一、二節(jié)塔筒連接處的母排進行連接,連接段緊固力矩按照母排廠家提供的安裝指導(dǎo)手
冊執(zhí)行。母排連接參見母排安裝指導(dǎo)手冊。
274第二、三節(jié)塔筒連接處母排的連接
對第二、三節(jié)塔筒連接處的母排進行連接,連接段緊固力矩按照母排廠家提供的安裝指導(dǎo)手
冊執(zhí)行。
2.7.5第三節(jié)塔筒內(nèi)動力電纜連接
18根帶屏蔽185mm2電纜和1杈非屏蔽185mm2電纜經(jīng)馬鞍后用電纜夾固定,然后連接至母排
頂部接線箱。A1A2A3,BIB2B3,C1C2c3接左側(cè)9孔接線盒,A1BIC1接LI,A2B2c2接L2,
A3B3c3接L3,屏蔽層接PE;D1E1F1,D2E2F2,D3E3F3,PE線接右側(cè)10孔接線盒,D1E1F1
接LI,E2D2F2接L2,,D3E3F3接L3,PE接N排,屏蔽層接PE排。
當(dāng)完成機艙安裝后,按下圖方式完成電纜懸掛系統(tǒng)的對接,最后移除臨時梁。
2.7.6對母排及電纜進行絕緣測試
在完成塔筒內(nèi)185mm2電纜和母排的連接后,按照附件一《動力電纜絕緣測試報告》對電纜
進行絕緣測試,并完成報告。
2.7.7變頻柜動力電纜的連接
在完成絕緣測試后可以進行變頻柜電纜的連接。
A1A2A3,B1B2B3,C1C2c3接變頻柜1的機側(cè)(面朝柜體左端),A1B1C1接變頻柜1的
U,A2B2c2接變頻柜1的V,A3B3c3接變頻柜1的W,屏蔽層接PE排。
D1E1F1,D2E2F2,D3E3F3接變頻柜2的機側(cè)(面朝柜體左端),D1E1F1接變頻柜2的U,
D2E2F2接變頻柜2的V,D3E3F3接變頻柜2的W,屏蔽層接兩端PE排。
電纜進入變頻柜時使用柜內(nèi)帶的密封快對電纜進行密封固定。
用1根非屏蔽185mm2電纜連接變頻柜1網(wǎng)側(cè)的PE和塔筒EBB,長度10m,兩端纏黑色絕
緣膠帶。中間使用電纜夾固定。
用1根非屏蔽185mm2電纜連接變頻柜2網(wǎng)側(cè)的PE和塔筒EBB,長度12m,兩端纏黑色絕
緣膠帶。中間使用電纜夾固定。
2.7.8機艙內(nèi)動力電纜的連接
18根帶屏蔽185mm2電纜用電纜夾固定,連接至發(fā)電機接線盒。A1B1C1接UI,A2B2c2接
VI,A3B3c3接Wl;D1E1F1接U2,E2D2F2接V2,D3E3F3接W2,屏蔽層接PE排。
1根非屏蔽185mm2電纜用電纜夾固定,連接至機艙EBB接線排上。
注意:該發(fā)電機為永磁發(fā)電機,只要風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,發(fā)電機內(nèi)部就會產(chǎn)生電壓,在開始接線到完
成全部接線前要保證風(fēng)輪處于鎖定狀態(tài)。對于風(fēng)輪鎖定裝置的使用限制參見《現(xiàn)場安全手冊》。
2.8塔筒照明插座電纜的連接
塔筒連接完成后,進行塔筒之間的照明和插座供電電纜的連接工作。按照接線盒對應(yīng)位置完成
塔基柜內(nèi)照明、插座接線,塔筒照明開關(guān)接線,一、二層塔筒連接處照明、插座連接,二、三層塔
筒連接處照明、插座連接,塔筒接線盒2TBX007至機艙3TBX002照明連接。
2.9機艙至塔基4G25mm2電纜、18GL5mm2電纜及光纖的安裝和連接
在完成全部機械和動力電纜安裝后,將4G25mm2電纜、18x1.5mn?電纜、光纜從塔筒頂部平
臺向機艙和塔筒分別穿纜,經(jīng)電纜走線槽走線固定。上部進機艙控制柜,下部進塔基控制柜。兩端
使用柜體帶密封塊對電纜進行密封固定。
在塔筒內(nèi)光纜與電纜沿電纜架走線,塔基控制柜至機艙控制柜4G25mn?電纜、18x1.5mm2
電纜、光纜并行綁扎,固定在電纜架上,帶在塔筒內(nèi)綁扎間隔為1m。
在機艙內(nèi)4G25mn?電纜、18Gl.5mn?電纜和光纜從機艙控制柜下出口沿機艙走線槽走線并
行綁扎,在機艙內(nèi)部分綁扎間隔為0.5m。
在塔筒塔基處4G25mm2電纜18G1.5mm2電纜和光纜沿底部支架走線,從塔基控制柜下口進
入,用綁扎帶固定于平臺上,綁扎間隔為0.5m。
將4G25mm2的電纜依次剪掉多余長度的電纜線頭,壓接線鼻子,纏絕緣膠帶,最后用相應(yīng)的
螺栓將電纜接頭分別固定在對應(yīng)的連接處。18G1.5mn?的電纜依次剪掉多余長度的電纜線頭,壓
插針、接線。
注意事項:
1.光纜需用扎帶綁扎牢固,防止發(fā)生下墜拉伸,但綁孔又不能過緊以免毀壞光纖;
2.光纖安裝過程中必須保證足夠的彎曲半徑(尤其要注意控制柜里的布置),絕對禁止打90度
的直角彎;
3.確保光纜不要處在尖銳棱角上,如無法避免則需要在這些位置墊膠皮進行保護;
4.光纜非常脆弱,尤其在接頭處容易損壞,所以布線時千萬要注意保護好。
2?10其他電纜的安裝和接線
在完成塔筒外變頻柜冷卻器安裝后,冷卻風(fēng)扇電機電纜沿冷卻管路走線經(jīng)塔筒門上預(yù)留孔進入
塔筒最后接到塔基控制柜內(nèi),塔筒外部電纜穿電纜保護管進行保護。
在完成變頻柜冷卻泵安裝后,冷卻泵電機電纜沿冷卻管路走線進入塔基控制柜。
在完成變頻柜和塔基控制柜安裝后,柜體之間的電纜沿電纜走線槽走線固定。
進行機艙內(nèi)航標(biāo)燈、風(fēng)速風(fēng)向儀、TBX002照明線路的接線。
所有電纜接線端子明細見下表:
機艙控制柜到塔基控制柜接線
序號機艙控制柜電纜塔基控制柜
2
1機艙柜浪涌保護器21F11、2lx18x1.5mm的1、2、塔基柜浪涌保護器27F13、4
3、4、5、6、7、8、9、
2機艙柜浪涌保護器21F21、210、”、12、13、14,塔基柜浪涌保護器27F23、4
屏蔽層接屏蔽排
3機艙柜浪涌保護器21F31、2塔基柜浪涌保護器27F33、4
4機艙柜浪涌保護器2IF41、2塔基柜浪涌保護器27F43、4
5機艙柜浪涌保護器21F51、2塔基柜浪涌保護器27F53、4
6機艙柜浪涌保護器21F61、2塔基柜浪涌保護器27F63、4
7機艙18B6的TX-塔基34B1RX光纖塔基34B1TX-機艙18B6的RX
機艙45K0的TX(A-OUT)-塔基塔基38K1(A-OUT)-機艙45K0
8光纖
38KKA-IN)的RX(A-IN)
4G25mm2的棕、藍、黑、
9機艙柜1F1-7的2、4、6、PE塔基柜1F7的2、4、6、PE
黃/綠
機艙柜到機艙外電纜
序號機艙接線端電纜機艙外設(shè)備接線端
風(fēng)速風(fēng)向儀13TBX002的風(fēng)速風(fēng)向儀專用電纜1插頭連接
37F4.1的(IN)8、8、7、7、4,37F4(綠)、2(紅)、4(粉)、
1
的(IN)0V、+24V5(藍)、6(黃)、7(白)、
8(棕)、9(黃/綠)
風(fēng)速風(fēng)向儀23TBX002的風(fēng)速風(fēng)向儀專用電纜1插頭連接
37F4.1的(IN)6、6、5、5、1、2(綠)、2(紅)、4(粉)、
2
(接屏蔽),37F4.2的(IN)OV、5(藍)、6(黃)、7(白)、
+24V8(棕)、9(黃/綠
航標(biāo)燈電源線+3TBX002的
33Gl.5mm2紅、黑、黃綠已連接
32X1的1、2、3
航標(biāo)燈電源線+3TBX002的3G1.5mm2紅、黑、黃
4己連接
32X1的4、5、6綠
機艙照明+3TBXOO2的42X1的塔筒2TBX00九1、L、N
57、10、13(PE)3Gl.5mm2棕、藍、黃綠
塔基控制柜到變頻柜1、2接線
序
塔基控制柜電纜變須柜
號
端子4X1的1、2、3、4(PE),4Gl.5mm2電纜棕、藍、黑、黃/變頻柜冷卻電機4MlU1、V1、
1
屏蔽層接屏蔽排綠,帶屏蔽Wl、PE
端子6X1的1、2,屏蔽層變頻器冷卻壓力開關(guān),端子
22x0.75mm:電纜藍、黑,帶屏蔽
接屏蔽排6X1的1、2
端子6X1的4、5,屏蔽層變頻柜冷卻進口溫度,6R6的
32x0.75mm2電纜藍、黑,帶屏蔽
接屏蔽排I、2
端子6X1的7、8,屏蔽層變頻柜冷卻出口溫度,6R7的
42x0.75mm2電纜藍、黑,帶屏蔽
接屏蔽排I、2
端子4X1的5、6、7、8(PE)12Gl.5mm2電纜1、2、3、4;變頻柜1冷卻熱交換風(fēng)扇7Ml
5
5、6、7:的U1、VI、Wl、PE
端子4X1的9、10、118、9,帶屏蔽變頻柜I冷卻熱交換風(fēng)扇7Ml
6
的U2、V2、W2
端子4X1的12、13,屏蔽變頻柜1冷卻熱交換風(fēng)酎7Ml
7
層接屏蔽排的加熱Al、1A2
端子4X1的14、15、16、12GL5mm2電纜1、2、3、4:變頻柜2冷卻熱交換風(fēng)扇9Ml
8
17(PE)5、6、7:的U1、VI、Wl、PE
端子4X1的18、19、208、9,帶屏蔽變頻柜2冷卻熱交換風(fēng)扇9Ml
9
的U2、V2、W2
端子4X1的21、22,屏蔽變頻柜2冷卻熱交換風(fēng)扇9Ml
10
層接屏蔽排的加熱Al、1A2
端子12X1的1、2、3、104Gl.5mm2電纜棕、藍、黑、黃/變頻器冷卻加熱器1
11
(PE),屏蔽層接屏蔽排綠,帶屏蔽2E1的IL、1L2、L3、PE
端子的、、、
12X1456114Gl.5mm2電纜棕、藍、黑、黃/變頻器冷卻加熱器IL、1L2、
12
(PE),屏蔽層接屏蔽排綠,帶屏蔽L3、PE
端子12X1的7、8、9、124Gl.5mm2電纜棕、藍、黑、黃/變頻器冷卻加熱器IL、1L2、
13
(PE),屏蔽層接屏蔽排綠,帶屏蔽L3、PE
端子17X1的1、2、3、4、變頻柜1端子20X2的1、2、
7G2.5mm?電纜1、2、3、4、5、
145、6、13(PE),屏蔽層3、4、6、7、8(PE),屏蔽
6、7,帶屏蔽,帶屏蔽
接屏蔽排層接屏蔽排(注意:5不接線)
端子17X1的7、8、9、10、變頻柜2端子20X2的1、2、
7G2.5mm2電纜1、2、3、4、5、
1511、12、14(PE),屏蔽3、4、6、7、8(PE),屏蔽
6、7,帶屏蔽
層接屏蔽排層接屏蔽排(注意:5不接線)
端子25X1的1、2,屏蔽變頻柜1端子18X0的1、2,
163G2.5mm2電纜紅、黑,帶屏蔽
層接屏蔽排屏蔽層接屏蔽排
變頻柜1端子18X0的3、4、
端子25X1的3、4、6、7、,7Gl.5mm2電纜1、2、3、4、,
175、7、8、9、10、1b屏
屏蔽層接屏蔽排帶屏蔽
蔽層接屏蔽排
端子26X2的1、2,屏蔽變頻柜2端子18X0的1、2,
183G2.5mm2電纜,帶屏蔽
層接屏蔽排屏蔽層接屏蔽排
變頻柜2端子18X0的3、4、
端子26X2的3、4、6、7、,7Gl.5mm2電纜1、2、3、4、,
195、6、7、8、9、10、11,屏
屏蔽層接屏蔽排帶屏蔽
蔽層接屏蔽排
端子32X1的1、2、3、4、12Go.75mm2電纜1、2、3、4、5、9T3-J9編碼器插頭1、2、3、4、
20
5、6、7、86、7、8,帶屏蔽5、6、7、8,屏蔽層接9
36K4-COM.2的6、9,屏2x0.75mm2電纜的藍、黑,帶屏28P2的Modbus1、2,屏蔽層
21
蔽層接5蔽接3
9T3-J7CAN總線插頭
37K1-CAN.1CAN總線
222x2x0.22mm2電纜CAN-L-2、CAN-GND-3、
插頭CL、CGND、CH
CAN-H-4
37K1-CAN.2CAN總線插CAN總線插頭27X27a、
232x2x0.22mm2電纜
頭CL、CGND、CH2a、3a
變頻柜1、2之間的互連電纜
序
變頻柜1型號變頻柜2
號
9T3-J9編碼器插頭1、2、3、
12Go.75mm2電纜1、2、3、4、5、9T3-J9編碼器插頭1、2、3、4、
14、5、6、7、8,屏蔽層接
6、7、85、6、7、8,屏蔽層接9
9
9T3-J33總線插頭1、2、3,9T3-J33總線插頭1、2、3,
24Gl.5mm2電纜棕、藍、黑
屏蔽層接屏蔽排屏蔽層接屏蔽排
39T3-J7總線插頭2、3、42x2x0.22mm?電纜9T3J7總線插頭2、3、4
427W3的7b、2b、3b2x2x0.22mm2電纜27W2.1的7a、2a、3a
7G2.5mm2電纜1、2、3、4,非
528X3的1、2、3、42X3的1、2、4、5
屏蔽
在完成所有電纜的連接后,由質(zhì)檢人員按照《2MW現(xiàn)場電氣安裝檢查表》進行逐項檢查,
并完成該報告。
3、185mm2動力電纜的連接和絕緣測試
首先將各規(guī)格電纜整齊引至相應(yīng)連接部件處。
然后依次剪掉多余長度的電纜線頭,接著剝線頭,套熱縮管,壓接電纜接頭,185mm2電纜使
用185/M12的軟電纜接頭,取10-15cm長的熱縮管,用熱吹風(fēng)機使熱縮管套緊線鼻子壓接處(外
露的金屬部分盡可能短)。最后用M12的螺栓將電纜接頭分別固定在對應(yīng)的連接處。屏蔽層使用
10/M8的線鼻子,取相應(yīng)長度的熱縮管,再用熱吹風(fēng)機使熱縮管套緊線鼻子壓接處,并配合使用黑
色絕緣膠帶,確保沒有外露的毛刺。
電纜連接螺栓力矩要求:母線排按母排廠家提供的母排安裝指導(dǎo)手冊執(zhí)行,變頻柜內(nèi)70N,發(fā)
電機接線盒內(nèi)65No
完成連接后,用萬用表進行核相,確認接線準確無誤。
185mm2電纜:用1000VDC絕緣搖表測量絕緣電阻。結(jié)果NlMOhm為合格。
注意:共檢驗收前安裝公司需提供《動力電纜絕緣測試報告》作為驗收的一項依據(jù)。
4、手動操作變槳系統(tǒng)說明
為了能夠在地面上將葉片安裝到輪轂,需要通過手動變槳的方式進行變槳,變槳操作過程要求
嚴格按照本說明進行。
4.1通過風(fēng)機變槳柜變槳
A
請注意:在通電之前,目測電柜的整體性和清潔度,確保沒有由于惡劣的周圍環(huán)境造成的
損害。在溫度低于或濕度較大時(柜內(nèi)由凝露),必須使用電柜加熱系統(tǒng)對電柜進行加熱。在
上述情況下,電源必須接入,但維護開關(guān)需斷開。當(dāng)測量的溫度大于(TC(用溫度計)時,可以閉合
維護開關(guān)。
在葉片安裝過程中需要對葉片進行變槳操作,需按照如下步驟進行操作:
1.將服務(wù)盒連接到要操作的電柜+HCA100/200/300上;
2.將輔助電源線連接到380V交流發(fā)電機上,用萬用表檢測發(fā)電機電壓;
3.將輔助電源線接線盒端連接到要操作的電柜+HCA1OO/2OO/3OO上;
4.閉合要操作的電柜+HCA100/200/300的維護開關(guān)(位置力”);
5.通過服務(wù)盒上的兩個按鈕動作變槳;
6.將木楔插入變槳小齒和變槳齒圈之間以防止槳葉轉(zhuǎn)動;
7.斷開維護開關(guān)(位置"0”),拔掉輔助電源線;
8.斷開服務(wù)盒。
操作注意;
1、-開始操作時:先連接服務(wù)盒,再連接輔助電源線,最后閉合維護開關(guān);
2、-結(jié)束操作時:在齒輪間插入木楔,先關(guān)斷維護開關(guān),再移除輔助電源線,最后拔掉服
務(wù)盒。
若未按照上述順序進行操作,例如在如果在服務(wù)盒沒有連接的狀態(tài)下閉合維護開關(guān),或在
關(guān)斷維護開關(guān)前移除服務(wù)盒則變槳驅(qū)動器立即快速向順槳位置移動(安全運行),可能會造成設(shè)備或
人生傷害。
所需設(shè)備:
1.服務(wù)盒(+OSBX001);
2.要使用一跟特別的輔助電源線提供下列連接:
-如果需要正確的輪毅風(fēng)扇轉(zhuǎn)向,那么三相供電(LI,L2,L3)的相序應(yīng)該正確。
---根中性零線(N)。
--一個地線(PE)。
制動電路的23OVAC(L1和N)供電(用來釋放制動器)。
當(dāng)溫度低于-1(TC或濕度較大時(柜內(nèi)由凝露)時所必須得加熱電路230VAC(LI和N)供電。
服務(wù)盒(+OSBX001)
變槳柜上的維護開關(guān)
輔助供電電源線
4.2通過外配變槳柜變槳(僅批量吊裝地面安裝葉片時使用)
連接發(fā)電機供電電纜至柜體400V入口X2端子的1、2、3、4,連接柜體至變槳電機電源,
包括3相400V電源和變槳電機剎車打開電源兩部分,柜體側(cè)3相400V電源線1、2、3接X2
端子的5(A1)、6(B1)、7(C1),地線接PE排,變槳電機剎車打開電源線1、2分別接X2端子的
5(A3)(+)、6(B2)(-),變槳電機側(cè)使用航空插頭直接連接。
注意:變槳電機剎車打開電源為DC150V,必須保證電源正負極連接正確,否則變槳電機
剎車無法打開。
操作變槳時按下正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)按鈕進行正向、反向變槳,按下停止按鈕停止變槳,變槳速度可
以通過調(diào)速旋鈕進行調(diào)節(jié)。
注意:本風(fēng)機變槳系統(tǒng)為自由輪系統(tǒng),順槳方向無剎車,可以在變槳機構(gòu)和后備電源同時失
效的極端情況下通過風(fēng)和重力也能使風(fēng)機完成順槳停機。所以在進行變槳操作停止時要在齒輪間
插入木楔防止葉片在重力作用下轉(zhuǎn)動。
5、手動操作偏航系統(tǒng)說明
手動操作偏航系統(tǒng)的順序:
1、確定己經(jīng)把正確的參數(shù)文件下載到變頻器內(nèi)(在工廠測試時已完成)。
2、斷開機艙控制柜(+3NCA100和+3NCA200)內(nèi)的所有線路保護開關(guān)和電機保護開關(guān),特別
是要斷開偏航變頻器400VAe電源的線路保護開關(guān)22F1(見圖1)。
3、閉合偏航電磁剎車的斷路器22F3(見圖1)。
4、為了操作變頻器,必須給controlreleaseinput(ST:pin16)提供24VDC供電
⑴:從偏航變頻器上移下CAN-Operator-lnterface,可以看到X2A端子。用短接線短接變頻器
的X2A端子的pin16和20。重新接上CAN-Operator-Interface。
(2):如果直接在X2A端子的pin20上接線存在困難,也可以從偏航剎車打開反饋點25X6的1
上得至ij24V電源,即用短接線短接X2A端子的pin16和25X6的1。
5、確認外部輔助電源(400VAC)是斷開的。
6、用合適的電纜連接外部輔助電源(400VAC)的三相L1,L2、L3到相應(yīng)的端子(見圖1)。
中-地線(PEN)必須接到PE。
7、閉合外部輔助電源,給偏航變頻器上電,變頻器前側(cè)的紅色LED燈應(yīng)常亮。如果偏航
變頻器出現(xiàn)故障,紅色LED閃爍,
8、把服務(wù)盒連接到機艙柜門上(門的前面)。
9、用服務(wù)盒上的兩個按鈕操作偏航電機轉(zhuǎn)動。
10、完成操作后,從機艙柜上斷開服務(wù)盒。
11、斷開外部輔助電源。
12、斷開外部輔助電源電纜。
13、注意:必須用從偏航變頻器上移除短接線。
14、斷開偏航電磁剎車斷路器。
注意:
偏航變頻器的故障可以通過斷開和連接服務(wù)盒來復(fù)位。
2)斷開偏航變頻器線
路保護開工
i*胃
策
苧
6)將外部輔助電源LI、L2、L3及PEN連
接至對應(yīng)端千
圖1:偏航變頻器的電源
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圖2:偏航變頻器的短接線
圖3:連接電纜(L1,L2,L3,PEN)至輔助電源(400VAC)
6、掛電纜標(biāo)識牌
為了規(guī)范風(fēng)機電纜連接的方式以及方便操作人員對于每根電纜的分辨,需在統(tǒng)一為每根電纜懸
掛標(biāo)識,標(biāo)識牌的主要內(nèi)容包括該電纜的名稱、規(guī)格型號以及起點、終點信息。懸掛方式為:動力
電纜識牌應(yīng)統(tǒng)一懸掛在塔筒內(nèi)母排頂部、底部接線盒處,懸掛點距離接線盒為200mm,控制電纜
標(biāo)識牌應(yīng)統(tǒng)一懸掛在距離控制柜出線處,懸掛點距離控制柜為200mm,所有標(biāo)識牌的懸掛都必須
保證整齊,清晰可見。電纜標(biāo)識的詳單,見下表:
芯長度標(biāo)牌
編號名稱規(guī)格型號起點終點
數(shù)(m)數(shù)量
FDEH-40
定子電1x1x185發(fā)電機定子接線3層塔筒中部的
FDDL01.30.6/lkV-lxl85/1253
纜U1mm2箱U1相接線排U1接線母排
10(帶屏蔽層)
FDEH-40
定子電1x1x185
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