粉噴樁方案.doc

中國(guó)核工業(yè)蕪湖基礎(chǔ)工程公司馬鞍山分公司粉噴樁施工方案編制單位：中國(guó)核工業(yè)蕪湖基礎(chǔ)工程公司馬鞍山分公司目 錄一、工程簡(jiǎn)介2二、編制依據(jù)2三、施工部署2四、工期安排5五、施工方法和工藝流程5六、質(zhì)量控制7七、施工后檢測(cè)階段的質(zhì)量控制9八、施工注意事項(xiàng)10九、質(zhì)量、安全保證體系11十、文明施工121馬鞍山博望東區(qū)污水處理廠基礎(chǔ)工程粉噴樁施工方案一、工程簡(jiǎn)介馬鞍山博望東區(qū)污水處理廠基礎(chǔ)工程采用500粉噴樁，樁長(zhǎng)為4m14m。當(dāng)打樁時(shí)電流較小，軟土層較厚時(shí)，樁長(zhǎng)按進(jìn)入4層黏土層1m控制。樁頂標(biāo)高相鄰樁的沿庫(kù)長(zhǎng)方向標(biāo)準(zhǔn)間距為0.9m。單樁承載力設(shè)計(jì)值為100KN,基礎(chǔ)下復(fù)合地基承載力160Kpa，粉噴樁總根數(shù)為2668根。二、編制依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G50202-2002基礎(chǔ)下水泥攪拌樁平面布置圖三、施工部署 我方已組織粉噴樁施工的經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組建了粉噴樁施工工作小組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為組員。目前施工人員及機(jī)械設(shè)備已全部到位。1、人員組織組織施工的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的人員擔(dān)任，其他人員由參加過(guò)同類工程施工的人員組成。表一 管理人員配備表序 號(hào)職 務(wù)姓 名序 號(hào)職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理4質(zhì)檢員2技術(shù)主管5測(cè)量員3技 術(shù) 員6安全員表二 勞動(dòng)力配備表序號(hào)人員類別人數(shù)備注1機(jī)長(zhǎng)12搶工時(shí)人數(shù)可能會(huì)增加3普工244電工25安全員16合計(jì)39 2、施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織（1）、儀器設(shè)備表三 測(cè)量?jī)x器序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1全站儀GTS-102N12經(jīng)緯儀J213水準(zhǔn)儀DZS3-114塔尺5m25鋼尺50m1（2）、機(jī)械設(shè)備水泥粉噴樁樁機(jī)套主要由鉆機(jī)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和動(dòng)力設(shè)備等組成。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤和流量計(jì)。1）、鉆機(jī)鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要機(jī)械，具有如下功能：動(dòng)力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑與水泥粉噴樁的直徑（50cm)相同；具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能；具有反轉(zhuǎn)提升時(shí)能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。 2）、粉體發(fā)送器粉體發(fā)送器是定時(shí)發(fā)送粉體材料的設(shè)備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機(jī)送來(lái)的壓縮空氣，通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，壓縮空氣進(jìn)入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風(fēng)”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，進(jìn)入鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。 粉體的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。 每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過(guò)程中認(rèn)真做好粉量記錄，確保摻入量符合設(shè)計(jì)要求，水泥摻入量為40kg/m。3）、空氣壓縮機(jī)粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源。根據(jù)加固工程的地質(zhì)條件及加固深度，采用的空氣壓縮機(jī)壓力為0.20.4MPa，風(fēng)量為1.62.0m3/min。 4）、攪拌鉆頭粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。粉噴樁基施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注粉噴樁機(jī)PH-5A 5B 5D 3臺(tái)套設(shè)備空氣壓縮機(jī)/65）、計(jì)量裝置及動(dòng)力設(shè)備計(jì)量裝置在粉噴樁施工過(guò)程中起到質(zhì)量監(jiān)測(cè)的作用，已標(biāo)定(后附標(biāo)定報(bào)告），施工過(guò)程中有專人監(jiān)控記錄。施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)一般包括深度計(jì)、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過(guò)地層的情況，從現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)變電箱處接電施工。3、材料組織水泥：粉噴樁加固材料選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，項(xiàng)目部對(duì)水泥的采購(gòu)、貯存及使用統(tǒng)一管理。水泥進(jìn)入工地后存放在水泥棚內(nèi)。為了避免水泥受潮，在地面上擱置木板支架做支墊，離地30cm,四周離墻 30cm,堆放高度一般以10袋為宜。水泥的儲(chǔ)存應(yīng)按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過(guò)久。及時(shí)對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥取樣送檢，對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，但一批的總量不得超過(guò)200T。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗(yàn)試樣。水泥入庫(kù)、出庫(kù)后嚴(yán)格登記水泥臺(tái)帳，以便在施工時(shí)能及時(shí)核對(duì)每天完成的噴粉樁數(shù)量和水泥用量是否相符。根據(jù)圖紙，初步預(yù)算水泥用量約為5300t。四、工期安排2014年3月31日-2014年4月30日五、施工方法和工藝流程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。（2）、根據(jù)施工圖紙畫(huà)出樁位平面布置圖，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師批準(zhǔn)。（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。（4）、在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲(chǔ)存量應(yīng)不少于60噸。（5）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好，滿足施工要求。2、施工方法（1）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差不大于5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。（3）當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求為2m。（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。（5）開(kāi)啟液壓步履，鉆機(jī)移位。3、成樁工藝流程（見(jiàn)粉噴樁工藝流程圖） (a) (b) (c) (d) (e) (f)圖1 粉噴樁施工流程圖(a)定位下沉 （b）深入到設(shè)計(jì)深度 （c）噴漿攪拌提升 （d）重復(fù)攪拌下沉 （d）重復(fù)攪拌提升 （f）攪拌完成形成固體 圖2 粉噴樁機(jī)配套機(jī)械設(shè)備圖1-深層攪拌機(jī) 2-履帶式起重機(jī) 3-工作平臺(tái)4-導(dǎo)向架5-進(jìn)水管6-回水管 7-電纜 8-磅稱 9-攪拌頭 10-輸漿壓力膠管11-冷卻泵 12-貯水池 13-電氣控制柜 14-灰漿泵 15-集料斗六、質(zhì)量控制1、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，進(jìn)行全過(guò)程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時(shí)間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長(zhǎng)）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號(hào)，主機(jī)塔架上標(biāo)每m的刻度線（有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。2、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一重錘，通過(guò)鉆機(jī)支腿的升降來(lái)調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。3、檢查機(jī)具設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；c、配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。4、控制鉆機(jī)速度 嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。5、提升噴粉攪拌 在確認(rèn)水泥粉噴至孔底后，以0.5m/min的速度反轉(zhuǎn)提升，在提升的同時(shí)連續(xù)噴粉。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地?cái)嚢?2min。6、重復(fù)攪拌 為保證樁體中水泥粉更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計(jì)深度，提升復(fù)攪時(shí)，速度仍控制在0.5m/min，深度按設(shè)計(jì)要求為2m。7、貯灰罐容量應(yīng)超過(guò)一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁進(jìn)行施工，同時(shí)輸送粉料的管道長(zhǎng)度控制在60M以內(nèi)。8、施工過(guò)程中復(fù)攪時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng)噴過(guò)粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復(fù)攪時(shí)沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復(fù)攪的需要。9、鉆頭經(jīng)過(guò)一段時(shí)間施工后，應(yīng)卸下來(lái)檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。10、粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時(shí)堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲(chǔ)灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲(chǔ)灰罐。11、嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高、停粉標(biāo)高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。12、其他檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位50mm鋼尺量樁徑0.04D鋼尺量垂直度1.5%經(jīng)緯儀機(jī)頭提升速度0.5m/min量機(jī)頭上升距離及時(shí)間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)鉆頭直徑磨損量10mm鋼尺量七、施工后檢測(cè)階段的質(zhì)量控制 粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行外觀鑒定、取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求，復(fù)合地基試驗(yàn)數(shù)量為24塊。檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷?、噴灰不均勻、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。 1、外觀鑒定在成樁7天內(nèi)，以2%的檢測(cè)頻率，將樁體開(kāi)挖0.5m-1.0m，目測(cè)檢查樁體成型情況。要求： （1）、樁體圓勻，無(wú)縮頸和凹陷現(xiàn)象； （2）、粉體攪拌均勻，凝結(jié)體不松散； （3）、群樁樁頂齊平。 2、鉆探取芯法鉆孔取芯試驗(yàn)可以較全面的反應(yīng)樁身材料的密實(shí)度、樁身的連續(xù)性、樁身物理尺寸等完整樁身質(zhì)量的基本信息?？煽繙?zhǔn)確地評(píng)價(jià)樁身質(zhì)量。鉆探取芯法要求提供檢測(cè)報(bào)告并保存全部巖芯。 （1）、粉噴樁鉆探取芯法的主要技術(shù)指標(biāo)取芯時(shí)間：28d；取芯位置：沿著樁1/4軸線垂直鉆進(jìn)；鉆頭類型：采用金剛石合金鉆頭，鉆頭直徑89mm一108mm；鉆進(jìn)方法：采用沖水循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；回次進(jìn)尺：每一回次控制在1m一1.5m。（2）、鉆探取芯法應(yīng)描述的內(nèi)容樁號(hào)、成樁日期、檢測(cè)日期、檢測(cè)位置、設(shè)計(jì)噴灰量；巖芯顏色、噴粉均勻程度、膠結(jié)程度、有無(wú)斷樁、縮頸、巖芯狀態(tài)（長(zhǎng)柱狀、短柱狀、塑性體或散體碎塊）等巖芯采取率、標(biāo)貫擊數(shù)、巖芯目測(cè)堅(jiān)硬程度。 3、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度法在成樁28d后，在室內(nèi)無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)儀上，對(duì)原狀水泥土樣進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試，并同時(shí)測(cè)定其變形指標(biāo)。另外，在現(xiàn)場(chǎng)也可采用壓樁法檢測(cè)粉噴樁的強(qiáng)度，壓樁法是把樁體挖開(kāi)2m，在0.5m、1m、1.5m處分別切割三個(gè)試件，試件直徑50cm，高50cm，要求切制得比較完整，個(gè)別不完整的面要求用水泥漿補(bǔ)平，然后在現(xiàn)場(chǎng)用簡(jiǎn)易的加壓設(shè)備將試件壓壞，測(cè)得樁體的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定值尚需進(jìn)行校正。 4、載荷試驗(yàn)靜載試驗(yàn)是比較直觀，成果可靠的檢測(cè)方法，在被測(cè)試的地基安置一定規(guī)格的平板，在板上逐級(jí)施加靜力荷載，并測(cè)出各荷載作用下的沉降量，繪出荷載沉降關(guān)系曲線。根據(jù)此曲線確定地基承載力進(jìn)行計(jì)算水泥土的變形模量，分析水泥土的特性。 試驗(yàn)采用壓重平臺(tái)反力裝置，慢速維持荷載法。當(dāng)加載值未超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，變形小于0.1mm/h時(shí)認(rèn)為沉降穩(wěn)定，當(dāng)加載值超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，變形小于0.2mm/h認(rèn)為沉降穩(wěn)定。單樁承載力和單樁復(fù)合地基承載力的最終加載均應(yīng)達(dá)到2倍的設(shè)計(jì)值。當(dāng)沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯裂縫；或累計(jì)沉降量大于壓板寬度或直徑的1/100時(shí)，可以終止試驗(yàn)。八、施工注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過(guò)期、低標(biāo)號(hào)水泥。水泥標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。2. 控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度。3. 嚴(yán)禁沒(méi)有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。4. 定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于1。5 當(dāng)噴粉成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1。6 粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于1%。7 為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，使垂直度偏差不超過(guò)1%。8 攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不得大于5秒，施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。9 儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，如儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)鉆施工。10 粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。11粉噴樁施工的作業(yè)面內(nèi)存在已經(jīng)施工完畢的預(yù)應(yīng)力管樁，所以在施工中要注意粉噴樁機(jī)的施工和挪動(dòng)不能影響已施工管樁的質(zhì)量和位置。12在鄰近綜合管溝處的粉噴樁施工，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)綜合管溝的開(kāi)挖和施工。13 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002的要求來(lái)組織施工。14、在現(xiàn)場(chǎng)南邊移位時(shí)要聽(tīng)從指揮人員的指揮，對(duì)地面不平處要填平再移動(dòng)，地表的大障礙物要及時(shí)移走。防止傾覆對(duì)鐵路安全網(wǎng)和既有線路造成影響。九、質(zhì)量、安全保證體系1、質(zhì)量保證體系 除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過(guò)程等方面進(jìn)行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。（）、組織保證、思想保證措施、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的口號(hào)，并貫徹落實(shí)到工作中去。、組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來(lái)組織、協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目施工。、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)質(zhì)量實(shí)行一票否決制。、由質(zhì)管組定期、不定期地對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。、開(kāi)工前對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。、定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比工作，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的作出批評(píng)、警告、罰款、清場(chǎng)等處罰措施，對(duì)不能勝任的機(jī)組人員將清除出場(chǎng)，并對(duì)所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過(guò)”，以防再次發(fā)生類似事故。2、安全保證體系（1）、安全生產(chǎn)管理a、建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開(kāi)展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。b 、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)