《塑料 車用改性聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PCABS）專用料》

ICS83.080.20

CCSG32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SHPTAXX—XXXX

塑料車用改性聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-

苯乙烯（PC/ABS）專用料

Plastics-ModifiedPolycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene(PC/ABS)

materialforvehicle

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)??發(fā)布

T/SHPTAXX—XXXX

塑料車用改性聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）專用料

1范圍

本文件規(guī)定了車用改性聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）專用料（以下簡(jiǎn)稱“產(chǎn)品”）

的術(shù)語(yǔ)與定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于以聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）為原料，加入填料及其它添加劑，通

過(guò)熔融共混改性制成的車用改性聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）專用料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T1033.1－2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T

1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1634.2-2019塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠

GB/T1843-2008塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語(yǔ)第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能

GB/T2035塑料術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T2547塑料取樣方法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T7141塑料熱老化試驗(yàn)方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定

GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)

條形試樣的制備

GB/T31331-2014改性塑料環(huán)保要求和標(biāo)識(shí)

GB/T37426塑料試樣

SH/T1541.1-2019塑料顆粒外觀試驗(yàn)方法第1部分：目測(cè)法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2035界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4分類與命名

4.1總則

車用改性聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）專用料的命名由三個(gè)字符組組成：

——字符組1：樹脂代號(hào)（見(jiàn)4.2）；

——字符組2：耐熱性能（見(jiàn)4.3）。

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——字符組3：電鍍性能（見(jiàn)4.4）

字符組之間用逗號(hào)隔開。

4.2字符組１

在這個(gè)字符組中，按照GB/T1844.1的規(guī)定，用“PC/ABS”為聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚

合物的代號(hào)。

4.3字符組2

用字母代號(hào)表示產(chǎn)品的耐熱性能，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1產(chǎn)品的耐熱性能及其字母代號(hào)

字母代號(hào)耐熱性能/℃

L低耐熱（85＜·≤90）

M中耐熱（90＜·≤95）

H高耐熱（95＜·≤100）

SH超高耐熱（＞100）

4.4字符組3

用一個(gè)字母“D”表示電鍍，如非電鍍，則可缺省。

5要求

5.1外觀

產(chǎn)品為顆粒狀，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)油污。

產(chǎn)品顆粒之間顏色一致或同一色系。不同顏色的顆粒不應(yīng)混合。

5.2技術(shù)要求

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2產(chǎn)品的技術(shù)要求

序

項(xiàng)目

號(hào)PC/ABS,LPC/ABS,MPC/ABS,HPC/ABS,SHPC/ABS,M,DPC/ABS,H,D

1拉伸強(qiáng)度σm/MPa≥45

≥

2彎曲強(qiáng)度σfM/MPa70

≥≥≥≥≥≥

3彎曲模量Ef/MPa210021002100210018001800

懸臂梁缺口o≥≥≥≥≥≥

423C304045504040

沖擊強(qiáng)度

2

5aiN/kJ/m-30oC≥10≥15≥20≥25≥15≥15

6負(fù)荷變形溫度/oC＞85＞90＞95＞100＞90＞95

6密度ρ/（g·cm-3）1.08±0.11.10±0.11.12±0.11.14±0.11.10±0.11.12±0.1

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7燃燒性/(mm/min)≤100

拉伸強(qiáng)度保持

8

熱老化率/%

性能彎曲強(qiáng)度保持≥75%

率/%

5.3限用物質(zhì)

應(yīng)滿足GB/T31331-2014中4.3.1、4.3.2和4.3.3限用物質(zhì)的限量要求。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)結(jié)果的判定

試驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。

6.2注塑試樣制備

按GB/T17037.1-2019制備試樣，試樣形狀符合GB/T37426規(guī)定的拉伸試樣A1型和長(zhǎng)條形試樣B1型

（80mm×10mm×4mm）。

用于測(cè)定燃燒性、熱老化性能的試樣可用符合尺寸要求的模具注塑制備。

6.3試驗(yàn)的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

6.3.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50

±10）％，時(shí)間至少24h。

6.3.2試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

所有試驗(yàn)都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行,溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±10）％。

6.4外觀

按SH/T1541.1-2019中的規(guī)定進(jìn)行。

6.5拉伸性能

試樣為按6.2制備的150mm×10mm×4mm(A1)型試樣。

試驗(yàn)按GB/T1040.2，試驗(yàn)速度50mm/min。

6.6彎曲性能

試樣為按6.2制備的80mm×10mm×4mm（B1型）長(zhǎng)條試樣。

試驗(yàn)按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)速度為2mm/min。

6.7懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度

試樣為按6.2規(guī)定制備的80mm×10mm×4mm長(zhǎng)條試樣。樣條應(yīng)在注塑且放置至少1h后加工缺口，

缺口類型為GB/T1843-2008中的A型。

按GB/T1843-2008中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。低溫試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣應(yīng)在-30℃的低溫環(huán)境中

放置至少1h，每次沖擊應(yīng)在10s內(nèi)完成。

6.8負(fù)荷變形溫度

試樣為按6.2制備的80mm×10mm×4mm（B1型）長(zhǎng)條試樣。

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按GB/T1634.2-2019中的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，負(fù)荷1.80MPa，加熱升溫速率為（120±10）℃/h。

6.9密度

試樣截取按6.2制備的A1型注塑試樣的中間部分。

按GB/T1033.1－2008規(guī)定進(jìn)行，采用A法。

6.10燃燒性

試樣和測(cè)試按GB8410的規(guī)定進(jìn)行。

6.11熱老化性能

試樣為按6.2制備的80mm×10mm×4mm（B1型）長(zhǎng)條試樣。

按照GB/T7141的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

第5章中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括外觀、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度。

7.3組批規(guī)則

產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)

周期或儲(chǔ)存料倉(cāng)為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

7.4抽樣方案

產(chǎn)品可在料倉(cāng)的下料口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。

包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547規(guī)定進(jìn)行。

7.5判定規(guī)則

產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的

技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。所有試驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170標(biāo)準(zhǔn)中修約值比較法進(jìn)

行。檢驗(yàn)結(jié)果若某項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)

品的質(zhì)量判定依據(jù)。

8標(biāo)志和隨行文件

8.1標(biāo)志