《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB T 4272-2024》內(nèi)容學(xué)習(xí)重點

設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-2024國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會2024-09-29發(fā)布2025-04-01實施代替GB／T4272-2008《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》Generalprinciplesofthermalinsulationtechniqueforequipmentandpipes重點內(nèi)容學(xué)習(xí)1范圍本文件規(guī)定了設(shè)備及管道絕熱工程的總體要求、材料性能要求、絕熱設(shè)計、絕熱結(jié)構(gòu)、施工與驗收、絕熱工程效果的測試、運營維護(hù)和安全規(guī)定。本文件適用于設(shè)備、管道及其附件外表面溫度在-196℃~850℃的絕熱工程，其他溫度范圍可參照本文件執(zhí)行。本文件不適用于核能、航空、航天等系統(tǒng)中有特殊要求的設(shè)備和管道。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20242規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB／T4132絕熱術(shù)語

GB／T8174設(shè)備及管道絕熱效果的測試與評價

GB／T8175設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則

GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級

GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范

GB／T50185工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20243術(shù)語和定義

GB／T4132界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1絕熱t(yī)hermalinsulation

為減少或防止設(shè)備、管道及其附件向周圍環(huán)境散發(fā)或吸收熱量，在其外表面采取的增設(shè)絕熱層的措施。注：按熱流方向分為保溫、保冷。3.2經(jīng)濟厚度economicthickness

絕熱后的年散熱（冷）損失費用和絕熱投資的年分?jǐn)傎M用之和為最小值時絕熱層的計算厚度。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20244總體要求

4.1具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)保溫：a）外表面溫度高于323K（50℃）且需要減少熱損失的；b）工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降低或延遲介質(zhì)凝結(jié)的；c）工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，但其外表面溫度超過333K（60℃）且無法采用其他措施防止引起燙傷的部位。4.2具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)保冷：a）為減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中冷損失的；b）為防止或降低冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中溫度升高或氣化的；c）為防止273K（0℃）以上常溫以下的設(shè)備或管道外表面凝露的；d）與保冷設(shè)備或管道相連的儀表及其附件；e）工藝生產(chǎn)中不需保冷的設(shè)備、管道及其附件，但其外表面溫度低于273K（0℃）且無法采取其他措施防止引起凍傷的部位。4.3具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)防火：a）發(fā)生火災(zāi)時，介質(zhì)因自氧化和自吸熱后發(fā)生反應(yīng)，放熱并造成設(shè)備或管道內(nèi)溫度或壓力升高易引發(fā)燃燒或爆炸的；b）介質(zhì)漏出在絕熱層內(nèi)積聚，發(fā)生反應(yīng)后易引發(fā)燃燒、爆炸的。4.4絕熱設(shè)計還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮隔聲、防腐蝕等要求。4.5具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件不應(yīng)絕熱：a）直接通向大氣的排凝、放空管道且無安全、防燙傷、防凍傷要求的；b）工藝要求裸露的。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20245材料性能要求5.1一般要求5.1.1在絕熱材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小，經(jīng)濟合理、安全可靠且便于施工和維護(hù)的絕熱材料，不應(yīng)使用國家禁止或淘汰的材料。5.1.2應(yīng)根據(jù)選用的保冷材料的特性，選用與其特性相適應(yīng)的粘結(jié)劑、密封劑和耐磨劑（僅泡沫玻璃需用耐磨劑）。5.1.3應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件、材料性能要求合理選用防潮層和外保護(hù)層材料。5.1.4絕熱材料及絕熱工程中使用的其他輔助材料的性能檢驗，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的性能測試方法，在使用工作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行測定。5.1.5用于防火的絕熱材料及附件應(yīng)耐火災(zāi)溫度，并滿足工藝的防火要求。5.2絕熱材料5.2.1用于保溫的材料在平均溫度為343K（70℃）時導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.060W／（m?K），密度不宜大于220kg/m3；用于保冷的材料在平均溫度為298K（25℃）時的導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.050W/(m?K)，密度不宜大于180kg／m3。其他性能應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有在使用密度和使用溫度范圍下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。其中，氣凝膠絕熱制品的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)滿足附錄A的要求。5.2.2除軟質(zhì)、半硬質(zhì)、松散狀材料外，硬質(zhì)無機成型制品的抗壓強度不應(yīng)小于0.50MPa，有機成型制品的抗壓強度不應(yīng)小于0.20MPa。5.2.3用于保溫、保冷墊塊、支架等有較大承壓要求的部位時，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用的墊塊、支架類材料的抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.2.4絕熱材料應(yīng)注明安全使用溫度范圍、燃燒性能。應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對設(shè)備和管道無腐蝕作用。當(dāng)遭受火災(zāi)時，應(yīng)不致大量逸散有毒氣體。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20245材料性能要求5.3保冷層施工用的粘結(jié)劑、密封劑、耐磨劑5.3.1粘結(jié)劑、密封劑和耐磨劑的性能應(yīng)與保冷材料和被保冷物體表面的特性要求相適應(yīng)。應(yīng)耐低溫，不溶解保冷材料，不腐蝕金屬壁。5.3.2粘結(jié)劑和密封劑應(yīng)固化時間短、粘結(jié)力強、密封性好，燃燒性能應(yīng)滿足技術(shù)要求。5.3.3耐磨劑（泡沫玻璃用）在溫度變化或機械振動的情況下，應(yīng)能防止保冷材料與金屬外壁接觸面間發(fā)生磨損。5.4防潮層材料5.4.1應(yīng)具備抗蒸汽滲透性，防水、防潮能力強。5.4.2密封性能及粘結(jié)性能應(yīng)滿足使用要求。應(yīng)具有耐溫性，夏季不軟化、不起泡、不流淌；應(yīng)具有抗凍性，冬季不脆化、不開裂、不脫落。5.4.3化學(xué)穩(wěn)定性好，使用時不應(yīng)揮發(fā)出有害氣體。5.4.4防潮層材料應(yīng)具有阻燃性，氧指數(shù)不應(yīng)小于30％。5.4.5應(yīng)便于施工。5.5外保護(hù)層材料5.5.1應(yīng)具備良好的防水、防潮、抗大氣腐蝕性能和耐氧化性能。應(yīng)具備足夠的機械強度，在溫度變化及振動情況下不應(yīng)開裂，使用壽命長。5.5.2有防火要求的，宜選用不銹鋼材料。5.5.3選用非金屬材料時，燃燒性能等級不應(yīng)低于GB8624-2012中B1級。對貯存或輸送易燃、易爆物料的設(shè)備及管道，以及與其鄰近的管道，燃燒性能等級不應(yīng)低于GB8624-2012中的A級。5.5.4應(yīng)安裝方便。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20246絕熱設(shè)計6.1保溫層厚度的計算要求6.1.1為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應(yīng)按經(jīng)濟厚度的方法計算，并且其允許最大散熱損失應(yīng)滿足表1或表2的規(guī)定。只有在用經(jīng)濟厚度的方法計算無法滿足本條規(guī)定或無條件使用經(jīng)濟厚度的計算公式時，可按允許最大散熱損失計算。6.1.2設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)在允許或指定溫度降條件下輸送時，保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。6.1.3為延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固的保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。6.1.4防止?fàn)C傷的保溫層厚度應(yīng)按表面溫度計算。6.1.5保溫保冷雙重工況且選用同種絕熱材料時，應(yīng)取保溫和保冷計算厚度的較大者；當(dāng)選用復(fù)合材料時，總厚度應(yīng)滿足保溫保冷雙重要求。6.1.6除保溫外，還有隔聲要求的，選用同種保溫材料時應(yīng)取計算厚度中的較大者；選用復(fù)合材料時，總厚度應(yīng)滿足保溫、隔聲雙重要求。6.1.7計算應(yīng)按GB／T8175的規(guī)定進(jìn)行。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20246絕熱設(shè)計6.2保冷層厚度的計算要求6.2.1為減少冷量損失（熱量侵入）并防止外表面凝露的，應(yīng)采用經(jīng)濟厚度的方法計算保冷層厚度，以熱平衡法校驗其外表面溫度。該溫度應(yīng)高于環(huán)境的露點溫度0.3℃或0.3℃以上。否則，應(yīng)加厚重新計算，直至滿足要求。6.2.2工藝上規(guī)定冷損失量的，應(yīng)采用熱平衡法計算保冷層厚度。6.2.3為防止外表面凝露和防凍傷的，應(yīng)采用表面溫度法計算保冷層厚度。6.2.4除保冷（防凝露）外，還有隔聲等要求的，選用同種材料時應(yīng)取計算厚度中的較大者；選用復(fù)合材料時，總厚度應(yīng)滿足保冷（防凝露）、隔聲等多重要求。6.2.5計算應(yīng)按GB／T8175的規(guī)定進(jìn)行。6.3雙層或多層結(jié)構(gòu)的計算要求6.3.1選用一種絕熱材料時，絕熱層厚度應(yīng)按單層絕熱計算公式計算。6.3.2選用兩種或多種絕熱材料時，絕熱層厚度應(yīng)按雙層或多層計算公式計算，其層間界面溫度應(yīng)在其相鄰?fù)鈱咏^熱層材料的最高或最低使用溫度范圍0.9倍以內(nèi)。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20247絕熱結(jié)構(gòu)7.1組成應(yīng)由絕熱層、防潮層（用于保冷結(jié)構(gòu)）、外保護(hù)層組成。7.2基本要求7.2.1耐用性絕熱結(jié)構(gòu)有效使用期內(nèi)不應(yīng)發(fā)生損壞、腐蝕、剝落、開裂、收縮變形等現(xiàn)象，應(yīng)保證其完整性。7.2.2機械強度在其自重或輕微撞擊下不應(yīng)被破壞。7.2.3可拆性絕熱結(jié)構(gòu)中需要經(jīng)常拆卸及維護(hù)檢修的法蘭、人孔、手孔、閥門及管件等部位宜采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。7.2.4保護(hù)性7.2.4.1防潮層應(yīng)防水、防潮，保護(hù)保冷層，確保保冷效果良好。7.2.4.2外保護(hù)層應(yīng)能保護(hù)絕熱層結(jié)構(gòu)的完整性，防止環(huán)境和外力對絕熱結(jié)構(gòu)的損傷，并具有防水的功能。7.2.5設(shè)備及管道附件的保冷長度應(yīng)等于設(shè)備及管道保冷層厚度的4倍，或敷設(shè)至保冷墊塊處。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20248絕熱工程的施工與驗收8.1施工前準(zhǔn)備8.1.1對于到達(dá)施工現(xiàn)場的絕熱材料及絕熱工程中使用的其他輔助材料，應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品出廠合格證、相關(guān)性能檢測報告以及使用說明書等。凡不符合設(shè)計性能要求的不應(yīng)使用。對產(chǎn)品質(zhì)量有疑義時應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。8.1.2絕熱材料不應(yīng)露天堆放，應(yīng)采取防暴曬、防雨、防雪、防潮措施。8.1.3對需要絕熱的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)檢查、評定，確認(rèn)合格并辦理交接手續(xù)后才能進(jìn)行絕熱施工。8.2施工8.2.1室外絕熱結(jié)構(gòu)不宜在雨、雪天施工，否則應(yīng)采取防雨、防雪措施。室外噴涂應(yīng)在三級風(fēng)以下進(jìn)行，酷暑、雨、雪、霧天及環(huán)境溫度低于5℃的情況下均不宜施工。8.2.2應(yīng)嚴(yán)格按照GB50126進(jìn)行施工，以確保施工質(zhì)量。8.2.3施工中應(yīng)有相應(yīng)的勞動保護(hù)及安全措施。8.3驗收絕熱工程應(yīng)按GB／T50185進(jìn)行驗收。驗收至少包括以下內(nèi)容：

a）絕熱材料及其制品、粘結(jié)劑、密封劑和耐磨劑等主要輔助材料的出廠合格證書或檢驗試驗資料；

b）設(shè)計變更通知單、材料代用技術(shù)文件及施工過程中對重大技術(shù)問題的處理記錄；

c）隱蔽工程記錄；

d）質(zhì)量檢查記錄。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-20249絕熱工程效果的測試9.1測試方法絕熱工程投入使用后，應(yīng)按GB／T8174對絕熱效果進(jìn)行測試評價并提供報告。9.2測試分級根據(jù)不同的要求，對設(shè)備、管道及其附件的絕熱效果測試分為三級：

a）一級測試，適用于采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的絕熱工程；

b）二級測試，適用于新建、改建、擴建及大修后絕熱工程的驗收測試；

c）三級測試，適用于絕熱工程的普查、定期監(jiān)測和維護(hù)檢修后的測試。9.3測試周期9.3.1二級測試在絕熱工程新、改、擴建及大修后進(jìn)行。9.3.2三級測試在普查時和維護(hù)檢修后進(jìn)行，或由單位自行定期組織。設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272-202411安全規(guī)定11.1人員安全措施11.1.1應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用具及藥品。11.1.2絕熱工程安裝高度超過2m時，高空作業(yè)的施工人員應(yīng)系好安全帶，當(dāng)安全帶無處懸掛時，應(yīng)設(shè)置安全繩。11.1.3易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場所，應(yīng)配備通風(fēng)裝置。11.1.4施工完畢后，施工工人應(yīng)進(jìn)行洗滌或沐浴。11.1.5施工工人應(yīng)定期檢查身體，對材料有過敏反應(yīng)的工人不應(yīng)參與施工。11.2防火措施11.2.1絕熱工程在施工中使用的粘結(jié)劑、密封劑、耐磨劑、溶劑或洗凈劑等在儲存、搬運或使用時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止引起火災(zāi)。11.2.2清洗工具后的溶劑應(yīng)注意收存、妥善處理，不應(yīng)隨地傾倒，以防引起火災(zāi)。11.2.3應(yīng)設(shè)置消防器材。11.3電動設(shè)備及工具保護(hù)11.3.1應(yīng)設(shè)置專人管理，由電氣專業(yè)人員進(jìn)行電動機械的電源接設(shè)。應(yīng)有防雨、防漏電、防觸電措施。11.3.2施工完畢或