牽引變電所運行檢修規(guī)程

牽引變電所運行檢修規(guī)程

目錄

1、總則.................................................2

2、規(guī)范管理分級負責..................................2

3、交接驗收.............................................3

4、值班..............................................4

5、倒閘..............................................4

6、巡視..............................................5

7、設備運行......................................8

8、修制.............................................11

9、檢修計劃.........................................12

10、檢查驗收...........................................13

11、檢修范圍和標準.....................................13

12、遠動設備管理......................................26

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牽引變電所運行檢修規(guī)程

1、總則

1.1牽引變電所（包括開閉所、分區(qū)所、AT所、分相所，除特別指出者外，以下皆

同）是向電氣化鐵路供電的重要組成部分，與行車密切相關。為搞好牽引變電所的運行

和檢修工作，特制定本規(guī)程

本規(guī)程適用于牽引變電所的運行、檢修和試驗。

1.2本規(guī)程是按周期修編制的，牽引變電所的檢修應貫徹“修養(yǎng)并重，預防為主”的

方針。積極創(chuàng)造條件向周期檢測、狀態(tài)維修、限界值管理、壽命管理過渡。

1.3為保證牽引變電所安全可靠地供電，各級部門要認真建立健全各級崗位職責制，

抓好各項基礎工作，科學管理，改革修制，依靠科技進步，積極采用新技術、新工藝、

新材料，不斷改善牽引變電所的技術狀態(tài)，提高供電工作質量。

鐵路局可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的原則和要求，結合具體情況制定細則、辦法，并報部核

備。

2、規(guī)范管理分級負責

2.1電氣設備運行和檢修工作實行規(guī)范管理、分級負責的原則，充分發(fā)揮各級組織的

作用。

鐵道部：統(tǒng)一制定全路牽引變電所運行和檢修工作有關的規(guī)章及質量標準；調查研

究，檢查指導，總結和推廣先進經(jīng)驗；掌握牽引變電所大修支出占全局牽引變電所總支

出的比例。按規(guī)定對鐵路局進行監(jiān)督和管理，為鐵路局提供服務。

鐵路局：貫徹執(zhí)行鐵道部有關規(guī)章、標準和命令，組織制定本局實施細則、辦法和

工藝；領導全局的牽引變電所運營和管理工作，制定本局管內(nèi)個分局、供電（水電）段

的管埋和職責范圍；審批牽引變電所大修、科研、更新、改造及局管的基建計劃，組織

驗收和鑒定；并報部核備。

2.2牽引變電所的增設、遷移、拆除由鐵道部審批，封閉和啟封由鐵路局審批并報部

備案。

2.3因牽引變電所的設備改造、變化而降低列車牽引重量、速度或引起鄰局牽引供電

設備運行方式變更時，須經(jīng)鐵道部審批。牽引變電所屬于下列情況的技術改造，須經(jīng)鐵

路局審批，并報部核備。

2.3.1改變電源和主接線時。

2.3.2變更主變壓器、斷路器的容量和型號時。

2.3.3變更保護型式、控制和測量方式時。

2

2.4為保證電氣化區(qū)段的可靠供電，由牽引變電所引接非牽引負荷而引起設備改造時

和向路外供電時由鐵路局審批。

3、交接驗收

3.1牽引變電所竣工后，應按規(guī)定對工程進行檢查和交接試驗及全部饋線的短路試

驗，經(jīng)驗收合格方可投入運行。

3.2在牽引變電所工程交接驗收前10天，施工單位應向運行單位提交圖紙、記錄、

說明書等竣工資料。

3.3牽引變電所投入運行前，接管部門要制定好運行方式，配齊并訓練運行、檢修人

員，組織學習和熟悉有關設備、規(guī)章、制度并經(jīng)考試合格；備齊檢修用的工具、材料、

零部件及安全用具等。

3.4在牽引變電所投入運行時要建立各項制度和正常管理秩序；按規(guī)定備齊技術文

件；建立并按時填寫各項原始記錄、臺帳、技術履歷、表報等。

3.4.1牽引變電所應有下列技術文件：

3.4.1.1一次接線圖、室內(nèi)外設備平面布置圖、室外配電裝置斷面圖、保護裝置原理

圖、二次接線的展開圖、安裝圖和電纜手冊等。

3.4.1.2制造廠提供的設備說明書。

3.4.L3電氣設備、安全用具和絕緣工具的試驗結果，保護裝置的整定值等。

3.4.2有人值班的牽引變電所應建立下列原始記錄（格式見附表1?6）：

3.4.2.1值班日志：由值班人員填寫當班期間牽引變電所的運行情況。

3.4.2.2設備缺陷記錄：由巡視人員、發(fā)現(xiàn)缺陷的人員和處理缺陷負責人填寫日常運

行中發(fā)現(xiàn)的缺陷及其處理情況。

3.4.2.3蓄電池記錄：由值班人員填寫蓄電池運行及充、放電情況。

3.4.2.4保護裝置動作及斷路器自動跳閘記錄：由值班人員填寫各種保護裝置（不包

括避雷器）動作及斷路器自動跳閘情況C

3.4.2.5保護裝置整定記錄：記錄保護裝置的整定情況。

3.4.2.6避雷器動作記錄：由值班人員填寫避雷器動作情況。

3.4.2.7主變壓器過負荷記錄：由值班人員按設備編號分別填寫主變壓器過負荷情

況。

上述各項記錄應裝訂成冊。

3.4.3牽引變電所控制室內(nèi)要有一次接線的模擬盤。模擬盤要能顯示斷路器和隔離開

關的開、閉狀態(tài)。

3.4.4無人值班分區(qū)亭的技術文件和原始記錄，由維護班組負責保管與填寫。巡視、

維修記錄的格式由鐵路局制定。

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3.5為保證牽引變電所故障時盡快地恢復正常供電，最大限度地減少對運輸?shù)挠绊懀?/p>

牽引變電所應配備滿足事故處理時所需要的設備、零部件、材料和工具，并保持良好狀

態(tài)。

4、值班

4.1牽引變電所要按規(guī)定的班制晝夜值班。值班人員在值班期間要做好下列工作：

4.1.1掌握設備現(xiàn)狀，監(jiān)視設備運行。

4.1.2按規(guī)定進行倒閘作業(yè)，做好作業(yè)地點的安全措施，辦理準許及結束作業(yè)的手續(xù),

并參加有關的驗收工作。

4.1.3及時、正確地填寫值班日志和有關記錄。

4.1.4及時發(fā)現(xiàn)和準確、迅速處理故障，并將處理情況報告供電調度及有關部門。

4.1.5保持所內(nèi)整潔，禁止無關人員進入控制室和設備區(qū)。

4.2值班人員要認真按時做好交接班工作：

4.2.1交班人員向接班人員詳細介紹設備運行情況及有關事項，接班人員要認真閱讀

值班日志及有關記錄，熟悉上一班的情況。離開值班崗位時間較長的接班人員，還要注

意了解離所期間發(fā)生的新情況。

4.2.2交接班人員共同巡視設備，檢查核對值班日志及有關記錄應與實際情況符合,

信號裝置、安全設施要完好。

4.2.3交接班人員共同檢查作業(yè)有關的安全設施，核對接地線數(shù)量及編號。

4.2.4交接班人員共同檢查工具、儀表、備品和安全用具。

辦理交接班手續(xù)時，由交接班人員分別在值班日志上簽字，由接班人員向供電調度

報告交接班情況。

4.3正在處理故障或進行倒閘作業(yè)時不得進行交接班。未辦完交接班手續(xù)時，交班人

員不得擅離職守，應繼續(xù)擔當值班工作。

5、倒閘

5.1值班人員接受倒閘任務后，操作前要先在模擬盤上進行模擬操作，確認無誤后方

可進行倒閘。在執(zhí)行倒閘任務時，監(jiān)護人要手執(zhí)操作卡片或倒閘表與操作人共同核對設

備位置，進行呼喚應答，手指眼看，準確、迅速操作。

5.2當以備用斷路器代替主用斷路器時，應檢查、核對備用斷路器的投入運行條件后

方能進行倒閘。

若主用和備用斷路器共用1套保護裝置時，必須先斷開主用斷路器，將保護裝置切

換后再投入備用斷路器。

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5.3采用遠動裝置進行倒閘操作，值班員接到供電調度通知后，應監(jiān)視設備動作情況,

及時向供電調度匯報并做好記錄。

6、巡視

6.1值班人員應按規(guī)定對變配電設備進行巡視檢查。

6.2值班人員每班至少巡視1次（不包括交接班巡視）；每周至少進行1次夜間熄燈

巡視；每次斷路器跳閘后對有關設備要進行巡視；在遇有下列情況，要及時增加巡視次

數(shù)：

6.2.1設備過負荷，或負荷有顯著增加時；

6.2.2設備經(jīng)過大修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運行；新安裝的設備加入系統(tǒng)

運行；

6.3遇有霧、雪、大風雷雨等惡劣天氣、事故跳閘和設備運行中有異常和非正常運行

時；

值班人員對新裝或大修后的變壓器投入運行后24小時內(nèi)，要每隔2小時巡視1次。

無人值班的所，由維修班組負責每周一般至少巡視1次。

變電所工長值日勤期間，要參加交接班巡視。

6.4各種巡視中，一般項目和要求如下：

6.4.1絕緣體應清潔、無破損和裂紋、無放電痕跡及現(xiàn)象，瓷釉剝落面積不得超過3

00平方毫米。

6.4.2電氣連接部分（引線、二次接線）應連接牢固，接觸良好，無過熱、斷股和散

股、過緊或過松。

6.4.3設備音響正常，無異味。

6.4.4充油設備的油標、油閥、油位、油溫、油色應正常，充油、充膠、充氣設備應

無滲漏、噴油現(xiàn)象。充氣設備氣壓和氣體狀態(tài)應正常。

6.4.5設備安裝牢固，無傾斜.外殼應無嚴重銹蝕.接地良好.基礎、支架應無嚴重

破損和剝落。設備室和圍柵應完好并鎖住。

6.5巡視變壓器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.5.1防爆筒玻璃應無破裂，密封良好。

6.5.2呼吸器內(nèi)干燥劑顏色正常。

6.5.3瓦斯繼電器內(nèi)應無氣體。

6.5.4冷卻裝置、風扇電機應齊全，運行應正常。

6.5.5有載調壓開關裝置位置指示、動作計數(shù)器顯示正確，低壓側母線電壓在調節(jié)范

國之內(nèi)。

6.6巡視油斷路器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

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6.6.1排氣管及其隔膜、防爆裝置應正常。

6.6.2分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。

6.7巡視氣體斷路器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.7.1氣壓表（或氣體密度表）應指示正確。

6.7.2分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。

6.7.3分合閘計數(shù)器指示應正確。

6.8巡視真空斷路器時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.8.1動靜觸頭應接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象。

6.8.2玻璃真空滅弧室內(nèi)無輝光，銅部件應保持光澤。

6.8.3閉鎖桿位置正確，止輪器良好。

6.8.4分合閘位置指示器應與實際情況相符。

6.9巡視隔離開關時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.9.1閘刀位置應正確，分閘角度或距離應符合規(guī)定。

6.9.2觸頭應接觸良好，無嚴重燒傷。

6.9.3電動操作機構分合閘指示器應與實際狀態(tài)相符。機構箱密封良好，部件完好無

銹蝕。

6.9.4手動操作機構應加鎖。

6.10巡視負荷開關時，除一般項目和要求外，還應注意以下幾點：

6.10.1接觸部分、觸頭或軟連接應無變色、無發(fā)光及異聲。

6.10.2各種傳動及連接零件無變形、損壞。

6.11巡視接地保護放電裝置時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.11.1放電電容器應無滲漏油、膨脹、變形。

6.11.2放電間隙應光滑，無燒損現(xiàn)象。

6.11.3動作次數(shù)計數(shù)器應指示正確。

6.12巡視電容補償裝置時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.12.1電容器外殼應無膨脹、變形、接縫應無開裂、無滲漏油。

6.12.2熔斷器、放電回路及附屬裝置應完好。

6.12.3電抗器無異聲異味，空心電抗器線圈本體及附近鐵磁件無過熱現(xiàn)象；油浸式

電抗器油位正常符合要求，無滲油現(xiàn)象。

6.12.4室內(nèi)溫度應符合規(guī)定，通風良好。

6.13巡視高壓母線時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.13.1多股線應無松股、斷股。

6.13.2硬母線應無斷裂、無脫漆。

6.14巡視電纜及電纜溝時，除一般項目和要求外，還要注意以下幾點：

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6.14.1電纜溝蓋板應齊全、無嚴重破損，溝內(nèi)無積水、無雜物。

6.14.2電纜外皮應無斷裂、無銹蝕，其裸露部分無損傷。電纜頭及接線盒密封良好,

無接頭發(fā)熱、放電現(xiàn)象。

6.15巡視端子箱時，除一段項目和要求外，還要注意以下幾點：

6.15.1箱體應清潔、牢固，不傾斜，密封良好，箱體內(nèi)外無嚴重銹蝕。

6.15.2箱內(nèi)端子排應完好、清潔、連接整齊、牢固、接觸良好。閘刀接觸良好、無

燒傷，熔斷器不松動。

6.16巡視避雷器時，除一般項目和要求外,還要注意以下幾點:

6.16.1各節(jié)連接應正直，整體無嚴重傾斜,均壓環(huán)安裝應水平。

6.16.2放電記錄器應完好。

6.17巡視避雷針時，除一般項目和要求外,還要注意：避雷針應無傾斜、無彎曲,

針頭無熔化。

6.18整流電源裝置巡視項目和要求如下：

6.18.1整流變壓器、磁飽和穩(wěn)壓器無異音、異味和過熱。

6.18.2整流元件無過熱及放電痕跡。電容器無膨脹和滲油。

6.18.3直流母線電壓符合規(guī)定。

6.19蓄電池組巡視項目和要求如下：

6.19.1蓄電池容器完好，表面清潔，堿性蓄電池無爬堿現(xiàn)象。

6.19.2電池極柱間連接片及連接線安裝牢固，接觸良好，無腐蝕現(xiàn)象。

6.19.3蓄電池部件完好，無脫落、損壞。

6.19.4檢查蓄電池電解液的液面高度應符合要求。

6.19.5測量領示電池的電壓，應符合規(guī)定。

6.19.6充電設備運行正常，蓄電池切換器位置正確，浮充電流、蓄電池放電電流正

常，檢查交直流絕緣監(jiān)測表指示情況。

6.20控制室巡視項目和要求如下：

6.20.1各種盤（臺）上的設備清潔，銹蝕面積不超過規(guī)定，安裝牢固。

6.20.2模擬盤與實際運行方式相符。

6.20.3試驗信號裝置和光字牌應顯示正確。

6.20.4表計指示正正常，蓄電池切換器位置正確，浮充電流、尾電池放電電流正常,

自動記錄表計運行正常。檢查交直流絕緣監(jiān)視表指示情況。

6.20.5轉換開關、繼電保護和自動裝置壓板以及切換開關的位置、標示牌應正確，

并與記錄相符。

6.20.6開關、熔斷器、端子安裝牢固，接觸良好，無過熱和燒傷痕跡。

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6.20.7繼電器外殼和玻璃完整、清潔，繼電器內(nèi)部無異音，接點無抖動、位置正常,

信號繼電器無掉牌。

6.20.8成套保護、故障點探測儀工作正常。

6.20.9二次回路熔斷器（或空氣開關）、信號小刀閘投退位置應正確，端子排的連

片、跨接線應正常。

6.20.10硅整流器和儲能電容器連接牢固，容量足夠，交流電源正常供電。

6.20.11事故照明切換正常。

7、設備運行

7.1長期停用和檢修后的變壓器，在投入運行前除按正常巡視項目檢查外，還要檢查

下列各項：

7.1.1分接開關位置應合適且三相一致，有載調壓開關位置應符合要求，相位符合要

求。

7.1.2各散熱器、油枕、熱虹吸裝置、防爆管等處閥門應打開，散熱器、油箱上部殘

存的空氣應排除。

7.1.3按規(guī)定試驗合格。

7.1.4保護裝置應正常。

7.1.5檢修時所做的安全設施應拆除，變壓器頂部應無遺留工具和雜物等。

7.2變壓器并聯(lián)運行的條件如下：

7.2.1接線組別相同。

7.2.2電壓比相同。

7.2.3短路電壓相同。

對電壓比和短路電壓不相同的變壓器，在任何1臺都不會過負荷的情況下可以并聯(lián)

運行。

當短路電壓不相同的變壓器并聯(lián)運行時.應適當提高短路電壓較大的變壓器的二次

電壓，以充分利用變壓器容量。

7.3在正常情況下允許的牽引變壓器過負荷值，根據(jù)制造廠規(guī)定的技術條件及負荷情

況由鐵路局制定。

在事故情況下允許的變壓器過負荷值可參照下表執(zhí)行。

過負荷?。?06075100140200

持續(xù)時間牽引變壓器12045201052

（分鐘）其他變壓器12030157.53.51.5

當變壓器過負荷運行時，對有關設備要加強檢查:

7.3.1監(jiān)視儀表，記錄過負荷的數(shù)值和持續(xù)時間。

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7.3.2監(jiān)視變壓器音響和油溫、油位及冷卻裝置的運行狀況。

7.3.3檢查運行的變壓器、斷路器、隔離開關、母線及引線等有無過熱現(xiàn)象。

7.3.4注意保護裝置的運行情況。

7.4當變更變壓器分接開關的位置后，必須檢查回路的完整性和三相電阻的均一性,

并將變更前后分接開關的位置及有關情況記入有關記錄中。

7.5變壓器在換油、濾油后，一般情況下，應待絕緣油中的氣泡消除后方可運行。

7.6運行中的油浸自冷、風冷式變壓器，其上層油溫不應超過85℃；風冷式變壓器

當其上層油溫超過55℃時應起動風扇。

當變壓器油溫超過規(guī)定值時，值班人員要檢查原因，采取措施降低油溫，一般應進

行下列工作：

7.6.1檢查變壓器負荷和溫度，并與正常情況下的油溫核對。

7.6.2核對油溫表。

7.6.3檢查變壓器冷卻裝置及通風情況。

7.7當變壓器有下列情況之一者須立即停止運行：

7.7.1變壓器音響很大且不均勻或有爆裂聲。

7.7.2油枕、防爆管或壓力釋放器噴油。

7.7.3冷卻及油溫測量系統(tǒng)正常但油溫較平素在相同條件下運行時高出10C以上或

不斷上升時。

7.7.4套管嚴重破損和放電。

7.7.5由于漏油致使油位不斷下降或低于下限。

7.7.6油色不正常（隔膜式油枕除外）或油內(nèi)有碳質等雜物。

7.7.7變壓器著火。

7.7.8重瓦斯保護動作。

7.7.9因變壓器內(nèi)部故障引起差動保護動作。

7.8斷路器要建立專門記錄，逐臺統(tǒng)計其自動跳閘次數(shù)，當自動跳閘次數(shù)達到規(guī)定數(shù)

值時應進行檢修。

發(fā)現(xiàn)斷路器拒動時應立即停止運行。

斷路器跳閘時，發(fā)生嚴重噴油、噴瓦斯或發(fā)現(xiàn)油內(nèi)含碳量很高或氣體顏色極不正常、

氣壓低于下限值、觸頭嚴重燒傷、不對位時應立即停止使用。

斷路器每次自動跳閘后，要查明原因，采取措施盡快地恢復供電。同時值班人員要

對斷路器及其回路上連接的有關設備均須進行檢查，具體項目和要求如下：

7.8.1油斷路器：是否噴油，油位、油色是否正常。

氣體斷路器：氣體的顏色、壓力是否正常；對處于分閘狀態(tài)的斷路器應檢查其觸頭

的燒傷情況。

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真空斷路器：真空滅弧室是否有損壞。

7.8.2變壓器的外部狀態(tài)及油位、油溫、油色、音響是否正常。

7.8.3母線及引線是否變形和過熱。

7.8.4避雷器是否動作過。

7.8.5各種絕緣子、套管等有無破損和放電痕跡。

7.9直流操作母線電壓不應超過額定值的土5%。

切換器及各接點要經(jīng)常保持清潔，轉動部分潤滑良好，接點表面光滑。帶電清掃切

換器的手風器要有絕緣咀。

蓄電池正常運行時不得任意用切換器調整母線電壓。用切換器調節(jié)電壓時，要先檢

查附加電阻，確認良好后，方能操作。每次操作后要檢查滑動接點的位置，不得停留在

兩固定接點之間。

7.10運行中的蓄電池，應經(jīng)常處于浮充電狀態(tài)，并定期進行核對性充放電。

當蓄電池進行核對性充放電時，在放電完了之后應立即充電；一般情況下，當放電

容量達到70%時即應充電，若因處理故障由蓄電池放出50%的容量時應立即充電。

蓄電池的充放電電流不得超過其允許的最大電流。

7.11每半年測量1次蓄電池的絕緣電阻，其數(shù)值：電壓為220伏時不小于0.2兆歐;

電壓為110伏時不小于0.1兆歐。

7.12蓄電池的電解液面應高于極板頂面的10-20亳米。

蓄電池添補電解液應在充電前或充電后進行；若在充電后添補電解液或蒸儲水，則

要在添補后再充電1?2小時。蓄電池放電時不得添補電解液。

7.13蓄電池室內(nèi)溫度應保持在+10℃至+30℃的范圍內(nèi)。

對非采暖區(qū)，若蓄電池在低溫下能保證安全運行，且容量能滿足使用要求時，其室

內(nèi)溫度可以比+10℃相應地降低，但不得低于

7.14運行的繼電器及儀表均應有鉛封，且必須由負責檢修、試驗的專職人員啟封和

封閉。

在緊急情況下，根據(jù)供電調度的命令，允許值班人員打開斷電器的鉛封改變其整定

值及處理接點故障；事后供電調度應將有關情況及時通知所轄供電段，臨時改變整定值

時值班人員必須及時通知供電段有關部門。同時、值班人員要將啟封和改變整定值的原

因和數(shù)值記入有關記錄和保護裝置的整定記錄中。

7.15凡設有繼電保護裝置的電氣設備，不得無繼電保護運行，必要時經(jīng)過供電調度

的批準，允許在部分繼電保護暫時撤出的情況下運行。

7.16互感器在投入運行前要檢查一、二次接地端子及外殼接地應良好，對電流互感

器還應保證二次無開路，電壓互感器應保證二次無短路，并檢查其高低壓熔斷器是否完

好。

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互感器投入運行后要檢查有關表計，指示應正確。

7.17切換電壓互感器或斷開其二次側熔斷器時，應采取措施防止有關保護裝置誤動

作。

7.18當互感器有下列情況之一者須立即停止運行：

7.18.1高壓側熔器連續(xù)燒斷兩次。

7.18.2音響很大且不均勻或有爆裂聲。

7.18.3有異味或冒煙。

7.18.4噴油或著火。

7.18.5由于漏油使油位不斷下降或低于下限。

7.18.6嚴重的火花放電現(xiàn)象。

7.1910KV千伏回路發(fā)生單相接地時，電壓互感器運行時間一般不應超過2小時。

7.20保護和自動裝置的接線及整定必須符合規(guī)定，改變時必須經(jīng)供電段報分局批

準，鐵路局核備；屬電業(yè)部門管轄者應有電業(yè)部門主管單位的書面通知單。

8、修制

8.1修程

8.1.1電氣設備的定期檢修分小修、中修和大修3種修程（部分設備只有小修和大

修）。

8.1.1.1小修：屬維持性的修理。對設備進行檢查、清掃、調整和涂油，更換或整修

磨損到限的零部件，保持設備正常的技術狀態(tài)。

8.1.1.2中修：屬恢復性修理。除小修的全部項目外，還需部分解體檢修，恢復設備

的電氣和機械性能。

8.1.L3大修：屬徹底性修理，對設備進行全部解體檢修，更新不合標準的零部件,

對外殼進行除銹涂漆，恢復設備的原有性能，必要時進行技術改造，提高電氣和機械性

能。

8.2周期

8.2.1主要設備的檢修周期如下表:

順

小修中修大修備注

設備漏

號

1變壓器1年5?10年15?20年含油浸電抗器

2空心電抗器1年10?15年

3單裝互感器1年5?10年15?20年系指單獨裝設的互感

11

器

4隔離開關1年5年15?20年手動

5隔離開關1年3?5年3?5年電動

6直流電源裝置1年3?5年8?10年

7電容器組半年—570年

8高壓母線1年—10-15年

9電力電纜1年—15-20年

10低壓配電盤1年—15-20年

11避雷針每年雷雨—15-20年

季節(jié)前

12避雷器每年雷雨—15-20年

季節(jié)前

13接地裝置1年—10T5年回流線在內(nèi)

14油斷路器1年10-15年

15氣體斷路器1年10-15年

16真空斷路器1年15-20年

17負荷開關1年5年15-20年

18接地放電裝置1年動作10次動作100次

19遠動裝置1年5年10-12年

20保護及自動裝置1年10-15年

注：1、跨線隨設備或母線同時檢修。

2、在日常掌握中，小修、中修實際周期允許較以上規(guī)定伸縮10%。

8.2.2鑒于各地區(qū)的設備性能及運行條件不盡相同，鐵路局可結合實際情況，經(jīng)過調

杳研究、技術鑒定，適當調整小修、中修和大修周期和范圍，并同時報部核備。

9、檢修計劃

9.1設備大修應填寫設備大修申請書（格式見附表7）,經(jīng)鐵路局審定后，報部核備。

9.2設備大修要根據(jù)批準的計劃由承修單位或設計部門提出設計施工文件（包括檢修

內(nèi)容、質量標準、費用和工時等），報請鐵路局批準后方準開工。

9.3電氣設備的停電檢修應盡量利用“天窗”時間進行；若“天窗”時間不夠，供電

段應按時提出月份停電計劃。行車調度和供電調度要密切配合，保證批準的停電計劃按

時兌現(xiàn)。

12

10、檢查驗收

10.1設備每次檢修后，承修的班組均應填寫設備檢修記錄（格式見附表8）,設備

小、中、大修及進行較大的技術改造后，還應填寫設備檢修（改造）竣工驗收報告（格

式見附表9）并附檢修試驗記錄，報請有關單位驗收，經(jīng)驗收合格方準投入運行。

10.2設備小、中、大修驗收辦法由鐵路局自行制定。

11、檢修范圍和標準

1L1一般規(guī)定

ILL1所有電氣設備的外殼均應清潔無油垢，工作接地及保護接地良好。小修后其

銹蝕面積不得超過總面積的5%；中修和大修后應無銹蝕和脫漆，大修后的設備鍍層也

應完好。

11.L2所有充油（氣）設備的油位（氣壓）、油（氣）色均要符合規(guī)定，油管路暢

通，油位計（氣壓表）清潔透明。檢修后不得漏油（氣），中、大修后應不滲油（氣）。

11.1.3金屬構架、桿塔和支撐裝置的銹蝕面積，小修時不得超過總面積的5%,中、

大修后應無銹蝕；漆層應完好。鋼筋混凝土基礎、桿塔、構架應完好，安裝牢固，并不

得有破損、下沉。

11.1.4緊固件要固定牢靠，不得松動，并有防松措施，螺紋部分要涂油。

11.1.5絕緣件應無臟污、裂紋、破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不得超過300平方

亳米。

11.1.6各種引線不得松股、斷股，連接要牢固，接觸良好，張力適當，相間和對地

距離均要符合規(guī)定。

11.1.7電氣設備帶電部分距接地部分及相間的距離要符合規(guī)定。

11.1.8大修中所有更新的零部件要達到出廠的標準。所有新?lián)Q的設備，其設備本身

質量及安裝質量均要達到新建項目的標準。大修中新設的基礎、桿塔、構架和支撐裝置

要達到新建項目的標準。

11.2變壓器（油浸電抗器）

11.2.1小修范圍和標準：

11.2.1.1檢查清掃外殼，必要時局部涂漆。

11.2.1.2檢查緊固法蘭，受力均勻適當，防爆管密封良好，膜片完整。檢查油枕及

其隔膜，檢查油位并補油，放出集污器內(nèi)的積水和雜物。

11.2.1.3檢修呼吸器，更換失效的干燥劑及油封內(nèi)的油。

11.2.1.4檢修熱虹吸過濾槽，清掃管路，更換失效的吸附劑。

11.2.1.5檢修冷卻裝置，各個管路暢通，風扇電機完好，工作正常。

13

n.2.1.6檢修瓦斯保護（含有載調壓開關的瓦斯保護），各接點正常、動作正確，

連接電纜無銹蝕，絕緣良好。

11.2.1.7檢修溫度計，各部零件和連線完好，指示正確。

11.2.1.8檢修基礎、支撐部件、套管和引線。

11.2.1.9檢修碰殼保護的電流互感器，各部零件應完好，安裝牢靠。

11.2.1.10檢查試驗有載調壓裝置。

11.2.2有載調壓開關的小修周期與變壓器一致。在檢修期間，切換開關暴露在空氣

中的時間不得超過10小時，否則應按廠家有關規(guī)定干燥處理。

11.2.3有載調壓開關的小修范圍和標準：

11.2.3.1切換開關吊出檢修、清洗切換開關本體。

11.2.3.2清洗油箱，檢查清除已發(fā)現(xiàn)的缺陷，更換絕緣油。

11.2.3.3檢查切換開關觸頭的燒損程度并處理。

1L2.3.4測量絕緣電阻,檢修機構等。

11.2.4中修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行以下檢查、修理：

11.2.4.1檢查清洗鐵心。無油垢，接地正確，螺栓緊固，絕緣合格。

11.2.4.2檢查線圈。無損傷、變形和錯位，絕緣墊塊完好，間隙均勻；線圈不得有

短路和斷路。

11.2.4.3檢修分接開關。各部完好、無燒傷，接線牢固，接觸、絕緣良好，操作機

構工作正常、指示正確。

11.2.4.4各部絕緣距離適當，螺栓緊固，引線連接良好。支撐牢固。

11.2.4.5檢修外殼、油枕、散熱器、熱虹吸過濾器、油閥等。各部內(nèi)部清潔，無沉

淀物和銹蝕；耐油膠墊完好；外部進行全面除銹涂漆；隔膜式油枕的隔膜和壓油袋無破

漏，作用良好。

11.2.4.6檢查套管（包括互感器）。各零、部件完好，不受潮，絕緣合格；必要時

對套管進行解體檢修和干燥。

11.2.4.7濾油或換油。根據(jù)試驗結果和工作要求，對變壓器本體及有載調壓開關進

行濾油或換油，必要時對心子或有載調壓開關進行干燥。

11.2.5有載調壓開關的中修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行以下檢查、

修理：

11.2.5.1更換開關弧觸頭，測量觸頭接觸電阻及接觸壓力應合格。

11.2.5.2測量開關工作順序、動作連續(xù)性及可靠性、測量過渡電阻應正確無誤、

11.2.5.3絕緣油化驗、瓦斯繼電器檢驗、觸頭燒蝕補償?shù)恼{整、選擇開關級進機構

和接觸系統(tǒng)檢修等。

14

11.2.6變壓器大修時委修單位要與承修單位簽定技術協(xié)議，確定檢修范圍和標準等,

一般應進行下列各項：

11.2.6.1更新線圈、分接開關、套管（包括互感器）、引線、測溫裝置、瓦斯保護、

冷卻和散熱器。

11.2.6.2整修鐵心的外殼。鐵心和矽鋼片應排列整齊、絕緣良好，接地正確，螺栓

累固，必要時進行解體和浸漆；對外殼要進行全面涂漆。

11.2.6.3檢修油枕、過濾器等附屬裝置。更新吸附劑、干燥劑。絕緣油全部予以更

新。

11.2.6.4整修基礎、支撐裝置和碰殼保護。

11.2.6.5檢修與變壓器配套的控制、信號、測量、保護裝置。每個元件試驗合格，

回路良好，工作正確。

11.2.6.6更新主變壓器回流裝置。

11.3單裝互感器

11.3.1小修范圍和標準：

11.3.1.1清掃檢查外部（包括套管和引線），必要時局部涂漆。

11.3.1.2檢修空氣過濾器或金屬膨脹器，應作用良好，更換失效的干燥劑。

11.3.1.3檢修基礎、支撐部件。

11.3.1.4檢修熔斷器。殼筒、熔絲應完整無損，接觸良好。

11.3.1.5檢查油位指示器，并補油。

11.3.2中修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行以下檢查、修理：

11.3.2.1檢查沖洗內(nèi)部。線圈、鐵心、支撐裝置、器身清潔完好，各部絕緣合格，

必要時予以干燥。

11.3.2.2檢查保護間隙。完整無損，安裝正確。

11.3.2.3過濾或更換絕緣油c

11.3.2.4檢修外殼，并進行全面涂漆。

11.3.3大修的范圍和標準：

11.3.3.1更新線圈、套管、瓷套和引線。

11.3.3.2整修鐵心和外殼。鐵心絕緣良好，螺栓緊固；必要時進行解體浸漆；對外

殼進行全面涂漆。

11.3.3.3檢修空氣過濾器。作用良好，更換失效的干燥劑。

11.3.3.4整修基礎和支撐部件，對金屬構架和底座進行全面除銹涂漆。

11.4油斷路器

11.4.1小修范圍和標準：

15

n.4.i.i檢查清掃外殼、套管、瓷套和引線。必要時對外殼局部涂漆。

要求各部分應無灰塵和污垢，瓷件應無破損和裂紋、無爬電痕跡，引線應無斷股、

松股，連接牢固，外殼無銹蝕，接地可靠。

11.4.1.2檢查各部法蘭螺栓、油位指示器及放油閥。

要求各部法蘭螺栓應緊固、受力均勻；油位指示器應清潔，指示清晰，不應有滲油

的現(xiàn)象。

11.4.1.3檢查底架固定螺栓，應緊固良好，不應松動。

11.4.1.4檢查主、副分閘彈簧及水平拉桿。

主、副分閘彈簧長度應符合規(guī)定，水平拉桿擰入接頭的深度不應小于20平方毫米，

軸銷涂潤滑油。

11.4.1.5檢查合閘保持彈簧。

合閘保持彈簧應無變形及銹蝕，其尺寸應符合規(guī)定，彈簧應涂防銹漆及干黃油，寒

冷地區(qū)應涂防凍油。

11.4.1.6檢查清理操作機構。

各摩擦及活動部分應該注潤滑油，保證動作靈活。清掃修理直流接觸器接點，并檢

查其動作情況。檢查各輔助接點及轉換開關，其動作應準確可靠。對于液壓操作機構還

應進行氮氣預壓力的檢查，壓力應符合廠家規(guī)定，液壓系統(tǒng)不應有滲、漏油現(xiàn)象，必要

時應補充液壓油。

11.4.1.7檢查電動機及二次回路。

其絕緣應良好，接線正確，端子緊固，接觸良好。加熱器工作正常。操作機構箱應

無銹蝕現(xiàn)象，必要時應局部涂漆。

11.4.1.8開關本體絕緣油補充或更換不合格的絕緣油。

11.4.1.9進行電動分合閘1?2次，各部工作應正常。

11.4.2大修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行以下檢查和修理：

11.4.2.1導電系統(tǒng)及滅弧裝置分解檢查、修復。

檢查導電桿及銅鴇頭燒損情況，燒損達1/3以上或黃銅座有明顯溝痕時應更換，導

電桿與銅鴇頭結合處應光滑無棱角。

檢查滅弧片的燒損情況及中心孔的直徑是否合格，滅弧片燒傷嚴重或中心孔擴大超

標時，需更換。

檢查絕緣筒有無損壞、起層、裂紋、受潮的現(xiàn)象。如有受潮現(xiàn)象應進行干燥處理，

干燥處理后，施加40kV直流電壓，泄漏電流不應超過5uA。

11.4.2.2中間機構箱檢查、修理。

變直機構各聯(lián)板應無變形、裂紋及毛刺等現(xiàn)象，各軸、銷子應無磨損現(xiàn)象；滑道應

光潔、無毛刺，滑道無斷裂，兩滑道板應平行。

16

n.4.2.3檢查絕緣拉桿是否有彎川I、變形或開裂現(xiàn)象，兩端與金具結合是否牢固。

絕緣拉桿擰入底盒接頭深度不應小于30mm。用清潔絕緣油清洗絕緣拉桿。組裝前用2500V

兆歐表測量絕緣電阻（絕緣電阻值應不小于50兆歐）并做泄漏試驗（施加40kv直流電

壓，泄漏不超過5uA）,如不合格應進行干燥處理。

11.4.2.4傳動軸和分閘緩沖器檢查修理。

傳動軸應表面光滑，內(nèi)拐臂無裂紋。

緩沖器彈簧應無變形，活塞表面無銹蝕，運動靈活，活塞與筒壁的配合應符合要求。

11.4.2.5操作機構的檢查修理。

要求各部件靈活，軸孔無磨損，連板無毛刺、銹蝕及其他缺陷。

清洗線圈內(nèi)銅套中的異物，檢查合閘鐵心頂桿根部彈簧應無裂紋及變形。合閘頂桿

旋入應牢固。

液壓操作機構的蓄壓筒內(nèi)應光滑無銹蝕，密封良好。分合閘閥電磁鐵、閥桿與鐵心

結合牢固，不松動、無變形，活塞運動靈活，彈簧無變形及銹蝕。高壓放油閥閥桿無彎

曲、松動。端頭平整無毛刺，彈簧無變形銹蝕，閥口密封嚴密。油泵電機應完好，整流

子磨損深度不超過0.5mm。工作扛內(nèi)壁光滑無劃絲、活塞動作靈活，活塞拉動力約3MPa,

工作缸到行程應符合規(guī)定。油箱濾油器應清潔，管路無堵塞、開裂、變形及銹蝕，無滲

漏油現(xiàn)象。更換液壓油至合格范圍內(nèi)。檢驗壓力表。

11.4.2.6測量調整各部分行程、間隙和三相同期應符合要求。

11.4.2.7斷路器本體更換絕緣油。

11.4.2.8外殼全面除銹涂漆。

11.4.2.9分合閘操作5次，各部分工作應正常。

11.5真空斷路器

11.5.1小修范圍及標準：

11.5.1.1清掃真空開關各部分0

要求無灰塵、無污垢，特別是真空滅弧室和絕緣套管管理要求清潔、無灰塵。

11.5.1.2檢查真空滅弧室玻殼。

應無裂紋和破損，觀察內(nèi)部零件應無氧化變色或失去銅的光澤；內(nèi)部零件無脫落變

形，玻殼上無大片金屬沉積物。

11.5.1.3對真空滅弧室進行工頻耐壓試驗。

耐壓試驗：工頻85KV,1分鐘無閃絡，無擊穿。

11.5.1.4檢查主導電回路。

軟連接應無裂痕破損，連接緊固，接觸良好，隔離觸指應完整無損，無燒傷痕跡，

壓力足夠。

17

n.5.1.5檢查靜觸指支持瓷瓶和真空滅弧室結緣拉桿，應無裂紋破損、臟污及表面

閃絡等現(xiàn)象。

11.5.1.6查電流互感器。

其套管應無破損、裂紋和表面脫落現(xiàn)象，檢查一、二次線圈完好。一、二次引線緊

固、完好（二次不得開路），排列整齊，絕緣良好，與接地部分距離符合規(guī)定。

11.5.1.7檢查操作機構。

各部分零件齊全，無破損、變形，動作靈活可靠，分合閘指示牌指示正確，輔助開

關完好無損，動作靈活，準確可靠，接觸良好，對各運動部件加注潤滑油。

11.5.1.8照說明書要求，調整開關本體觸頭開距、行程、超行程及操作機構各部間

隙，使之符合規(guī)定。

11.5.1.9手動分合閘操作及電動分合閘操作各3次，開關各部分應靈活可靠，無卡

滯現(xiàn)象。

H.5.2大修項目及標準。除小修項目外，還應進行以下檢查和修理：

11.5.2.1更換真空滅弧室。

11.5.2.2檢修導電回路。

檢查導電板有無變形、斷裂，如有應予更換，更換軟連接及隔離觸指。

11.5.2.3傳動機構檢修。

檢查水平拉桿及絕緣拉桿，應無斷裂，否則應予更換，對絕緣拉桿應進行干燥處理。

檢查垂直拉桿應無變形、不彎曲，更換連接頭。

檢查分閘彈簧，其彈力應符合出廠規(guī)定。

11.5.2.4支架、絕緣座及電流互感器檢修。

支架應完好，無破損，否則應進行更換。

絕緣底座應完好無損，無爬電痕跡，并進行干燥處理，電流互感器檢修按互感器檢

修工藝進行。

11.5.2.5框架整體除銹涂漆。

11.5.2.6手動、電動分合間操作各5次，各部應動作靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象。

11.6氟化硫斷路器

11.6.1小修范圍及標準：

11.6.1.1檢查、清掃外殼，套管和引線，必要時對外殼進行局部涂漆。

要求各部分無灰塵和污垢，絕緣件應無破損和裂紋，無爬電痕跡；引線無斷股、松

股，連接牢固；外殼無銹蝕，接地可靠。

11.6.1.2檢查底架固定螺栓堅固良好。

18

n.6.1.3檢查調整操作機構。

各摩擦及活動部分應注潤滑油，保證動作靈活。各輔助接點及轉換開關動作應可靠

準確。液壓系統(tǒng)不應有滲漏油現(xiàn)象，主油箱油位應符合要求，必要時應補充液壓油。檢

查油泵啟動及閉鎖壓力值；檢查儲壓器預壓力，均應符合出廠規(guī)定。

電動機及二次回路絕緣應良好，接線正確，端子堅固，接觸良好。加熱器工作正常。

操作機構箱應無銹蝕現(xiàn)象，必要時局部涂漆。

1L6.L4檢查SF6氣體壓力。

利用帶有接頭的壓力表，檢查SFs氣體壓力，氣體壓力應符合出廠規(guī)定。

11.6.1.5檢查密度繼電器的動作壓力值。

壓力降低，其報警及閉鎖值應符合要求。

11.6.2大修范圍和標準：除小修要求外，還應進行以下檢查修理：

11.6.2.1導電系統(tǒng)及滅弧室分解檢查修理。

檢查主導電回路及滅弧觸頭燒損情況，主導電回路及滅弧觸頭應光滑無損，燒損達

1/3以上或有明顯溝痕時，應予更換。

檢查滅弧裝置有無損傷，如有損傷者應予更換，對滅弧室應加以清洗。

11.6.2.2檢查聯(lián)接座內(nèi)變直機構各聯(lián)接板、拐臂有無變形裂紋及毛刺。各軸、銷子

應無磨損現(xiàn)象。

11.6.2.3檢查絕緣拉桿是否有彎曲、變形或開裂、損壞等現(xiàn)象。絕緣拉桿兩端與金

具結合是否牢固。做泄漏試驗應滿足有關規(guī)定，如不合格應進行干燥處理。

11.6.2.4傳動軸和分閘緩沖器檢查修理。

傳動軸應表面光滑，內(nèi)拐臂無裂紋。

緩沖器彈簧應無變形，活塞表面無銹蝕，運動靈活，活塞與筒壁的配合應符合要求。

11.6.2.5操作機構的檢查修理。

要求各部件靈活，軸孔無磨損，連板無毛刺、銹蝕及其他缺陷。

清洗線圈內(nèi)銅套中的異物，檢查合閘鐵心頂桿根部彈贊應無裂紋及變形。合閘頂桿

旋入應牢固。

液壓操作機構的儲壓筒內(nèi)應光滑無銹蝕，密封良好。分合閘閥電磁鐵、閥桿與鐵心

結合牢固，不松動、無變形，活塞運動靈活，彈簧無變形及銹蝕。高壓放油閥閥桿無彎

曲、松動。端頭平整無毛刺，彈簧無變形銹蝕，閥口密封嚴密。油泵電機應完好，整流

子磨損深度不超過0.5mm。工作缸內(nèi)壁光滑無劃絲、活塞動作靈活，活塞拉動力約3MPa,

工作缸到行程應符合規(guī)定。油箱濾油器應清潔，管路無堵塞、開裂、變形及銹蝕，無滲

漏油現(xiàn)象。更換液壓油至合格范圍內(nèi)。檢驗壓力表。

11.6.2.6測量間隙和三相同期應符合要求。

11.6.2.7外殼全面除銹涂漆。

19

11.6.2.8分合閘操作5次，各部工作應正常。

11.7隔離開關

11.7.1小修范圍和標準

11.7.1.1清掃、檢查絕緣子；檢查引線和接地裝置。

要求各部分無灰塵，無污垢，支持絕緣子無裂紋、破損及爬電痕跡，引線無斷股，

連接牢固，接地良好。

11.7.1.2打磨、調整觸頭。

觸頭接觸面光滑，無燒傷和銹蝕；閉合時接觸良好（以0.05亳米X10亳米的塞尺

檢查其插入深度當接觸面寬度為50mm及以下時，不應超過4mm,當接觸面寬度為60mm

以上時，不應超過6mm；在任何情況下必須保證接觸面不小于應有面積的2/3）o分閘

時分閘角度和接地閘刀與帶電剖分的距離符合規(guī)定。

11.7.1.3清掃檢查操作機構。

各零部件完好、連接牢固：止釘間隙符合規(guī)定：轉動靈活，連鎖、限位器作用良好

可靠，各轉動部分注油。

對于電動隔離開關，應對電動操作機構的分合閘電機進行檢查，打磨碳刷，清掃整

流子；限位開關位置正確，動伶靈活可靠；打磨分合閘接觸器觸頭；緊固端子排及其他

電氣回路的接線。電動操作應靈活可靠。

11.7.1.4檢查構架及支撐裝置并進行局部除銹涂漆。

11.7.2中修范圍和標準。

除小修全部要求外還要進行以下檢查、修理：

11.7.2.1解體檢修觸頭和操作機構，按工藝重新裝配調整。對于燒損嚴重的碳刷及

刷握應予更換。更換燒損嚴重的限位開關及分、合閘接觸器。

11.7.2.2清洗傳動機構的軸承及電動操作機構中的傳動軸、齒輪及電動機軸承并注

油c

11.7.2.3檢修構架及支撐裝置，并全面除銹、涂漆。

11.7.3大修范圍及標準。

除小、中修不范圍及標準外，還要更新易損的零部件（如觸頭等）。解體檢修手動

操作機構。更新電動操作機構。更新不合標準的引線和絕緣子；檢修構架及支撐裝置并

全面除銹涂漆。

11.8負荷開關

11.8.1小修項目及標準

11.8.1.1檢查、清掃絕緣子、引線和接地裝置。

20

要求各部無灰塵、污垢，支持絕緣子無破損、裂紋及爬電痕跡，引線無斷股、松股,

連接牢固，接地良好。

11.8.1.2檢查隔離外斷口、觸頭接觸情況。

觸頭應光滑，無燒傷和銹彷。閉合時接觸良好（其標準闡隔離開關）。

11.8.1.3檢查箱體是否漏氣，如漏氣應檢修后補充氣。

11.8.1.4檢查調整操作機構。

標準同電動隔離開關。

11.8.1.5檢查構架及支撐裝置，并進行局部除銹涂漆。

11.8.2中修項目及標準。除小修的全部要求外，還應進行以下檢查、修理：

11.8.2.1解體檢修隔離斷口觸頭。

11.8.2.2檢修電動操作機構，其項目及標準同90條的一、二項。

11.8.2.3更換傳動系統(tǒng)中有明顯變形的部件。

H.8.2.4對真空滅弧室進行耐壓試驗，應符合廠家規(guī)定。

11.8.2.5檢查接線端子，應連接堅固，無松動，二次回路絕緣良好。

11.8.3大修項目及標準。除小、中修全部要求外，還應進行以下檢查、修理：

11.8.3.1更換隔離斷口的動靜觸頭。

11.8.3.2更換真空滅弧室。

11.8.3.3檢修密封外殼，更換SFb氣體，必要時更換開關本體。

11.8.3.4構架及支撐裝置全面除銹涂漆。

11.8.3.5必要時更新操作機構。

11.8.3.6清洗減速箱，調整離合器間隙，更換底座傳動軸承。

11.9空心電抗器

11.9.1小修范圍和標準：

11.9.1.1清掃檢查電抗器和連接部分°各部分清潔完好,連接部分螺栓堅固.接觸

良好。

11.9.1.2檢查電抗器的安裝。安裝牢固，不傾斜變形，支持絕緣子無破損；接地端

接觸良好。

11.9.1.3檢查電抗器線圈。導線無損傷，線圈無變形，匝間絕緣墊塊完好，間隙均

勻。絕緣無破損、受潮，必要時進行處理。

11.9.1.4檢查電抗器的結構和緊固件。電抗器結構緊湊，無變形；各部件完好無損,

絕緣性能良好；緊固壓緊螺栓，必要時更換不合格的結構和緊固件。

11.9.1.5可調電抗器的電感值及調節(jié)范圍符合規(guī)定指標，調整靈活可靠。

11.9.2大修范圍和標準：

21

更新電抗器。

11.10直流電源裝置

11.10.1小修范圍和標準：

11.10.1.1測量并記錄每個蓄電池的端電壓，應符合說明書的規(guī)定，并判斷蓄電池有

無短路。

11.10.1.2調整蓄電池液面高度，完成后擰緊氣塞。

11.10.1.3檢查蓄電池各螺母、極柱及各連接板，清洗堿化表面并擦干。清掃蓄電池

表面及蓄電池箱柜。

11.10.1.4直流盤、柜安裝牢固、無腐蝕臟污并涂漆良好，直流系統(tǒng)整體對地絕緣良

好。

11.10.1.5對蓄電池組進行核對性充放電,必須保證整個蓄電池組放出容量在額定容

量的85%以上。

11.10.2中修范圍和標準：除小修的全部要求外，還要進行下列工作：

11.10.2.1更換直流盤、柜不合格的開關、繼電器、儀表、整流元件、電子元器件等,

更新配線、端子排。

11.10.2.2處理或更換不合格的蓄電池。

11.10.2.3必要時更換電解液。

11.10.3大修范圍和標準：除小、中修的全部要求外，還要進行下列工作：

11.10.3.1更換整組蓄電池。

11.10.3.2必要時更換充電機或直流盤。

11.11電容器組

11.11.1小修范圍和標準：

11.11.1.1清掃檢查電容器的外部和連接部分。各部分清潔完好必要時對電容器局部

涂漆；連接部分螺栓緊固。

11.11.1.2檢查電容器。外殼無膨脹、變形，焊縫無開裂、無滲漏油，必要時進行處

理。

11.11.1.3檢查熔斷器、接地放電間隙、母線、支持絕緣子等。各部件完好無損，作

用良好。

11.1L1.4檢查支撐固定裝置。安裝牢固、端正，無變形；必要時局部除銹涂漆。

11.1L1.5根據(jù)試驗結果對電容器組各列重新進行組合，更換不合格的電容器。

11.11.2大修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行下列工作：

11.11.2.1更新電容器及不合格的支持絕緣件。

11.11.2.2對電容器構架、支撐裝置等各種鐵構件進行全面涂漆。

22

IL12高壓母線

11.12.1小修范圍和標準:

11.12.1.1清掃檢查絕緣子、桿塔和構架。

絕緣子不得有裂紋、破損和放電痕跡。桿塔和構架應完好，安裝牢固，無傾斜和基

礎下沉現(xiàn)象，鐵件無銹蝕，接地良好，相位標志牌清晰鮮明。

11.12.1.2查導線（包括引線）°

軟母線張力適當，不得有松股，斷股和機械損傷。

硬母線應固定牢靠，且可伸縮，漆膜完好，相色鮮明不得有裂紋，連接緊密。

11.12.1.3檢查金具。

金具應無銹蝕，固定、連接牢靠，接觸良好。

11.12.2大修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行下列工作：

11.12.2.1更換不合標準的絕緣子。

11.12.2.2更換不合標準的導線、金具、桿塔。

1L13電力電纜

11.13.1小修范圍和標準：

11.13.1.1檢查電纜頭、套管、引線和接線盒。電纜頭、套管不滲油，引線相間和距

接地物的距離符合規(guī)定。

11.13.1.2檢查電纜。排列整齊、固定牢靠且不受張力，鎧裝無松散、無嚴重銹蝕和

斷裂，彎曲半徑符合規(guī)定，接地良好，涂刷防腐劑；電纜外露部分應有保護管，管口應

密封，保護管應完整無損，且固定牢靠，其銹蝕面積不得超過總面積的5%。

11.13.1.3清掃電纜溝。溝內(nèi)應無積水、雜物；支架完好、固定牢靠不銹蝕；蓋板齊

全無嚴重破損。電纜溝通向室內(nèi)的入口處應有完好的防止小動物的措施。

11.13.1.4檢查電纜的埋設。復蓋的泥土無下陷和被水沖刷等異狀。

五、檢查電纜樁及標示牌，齊全、正確、清楚。

11.13.2大修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要進行下列工作：

11.13.2.1更新不合標準的電纜、接頭、接線盒、套管和引線。

11.13.2.2整修電纜溝。蓋板完整無損，溝內(nèi)排水良好。

11.13.2.3對電纜全面涂刷防腐劑；對保護管全面除銹涂漆。

11.13.2.4整修電纜樁和標示牌。要固定牢靠。

11.13.2.5對敷設不合標準的電纜要重新敷設和改設。重新敷設和改設的電纜要符合

新建項目的標準。

23

11.14低壓盤（含端子箱）

11.14.1低壓盤包括交直流配電盤、控制盤（臺）、計量盤。其小修范圍和標準：

11.14.1.1徹底清掃低壓盤（箱、臺，下同）及其相應的裝置。

11.14.1.2檢查盤的表面狀態(tài)。安裝牢固、端正，排列整齊，接地良好；標志齊全、

正確、清楚；室內(nèi)盤面無銹蝕；室外盤面銹蝕面積不超過總面積的5%,且盤（臺）體

密封良好。

11.14.1.3檢查燈具、開關、繼電器、熔斷器、儀表、配線、端子排、連接片等各項

裝置，安裝牢固，絕緣和接觸良好；熔絲、觸頭和燈泡的容量適當；端子排和配線排列

整齊；標示牌、標志、信號齊全、正確、清楚。

11.14.1.4檢查控制、保護、信號、遠動、故標回路相關部分的整組動作情況。

11.14.2大修范圍和標準。除小修的全部要求外，還要更新不合標準的開關、繼電器、

儀表和絕