液壓與氣動(dòng)技術(shù) 第2版 課件 項(xiàng)目九 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算

項(xiàng)目九*液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算

【項(xiàng)目要點(diǎn)】◆能根據(jù)工作要求，擬定液壓系統(tǒng)圖?！裟苡?jì)算液壓系統(tǒng)的工作參數(shù)?！魰?huì)合理選擇液壓元件。◆液壓CAD系統(tǒng)的組成及應(yīng)用。【知識(shí)目標(biāo)】◆掌握擬定液壓系統(tǒng)圖的方法?！粽莆沼?jì)算液壓系統(tǒng)的工作參數(shù)的方法?！粽莆者x擇液壓元件的方法。項(xiàng)目任務(wù)任務(wù)一液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和方法任務(wù)二臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)一液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和方法任務(wù)目標(biāo)：能根據(jù)任務(wù)明確液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求，依照工作條件合理選用液壓系統(tǒng)工作元件，擬定液壓系統(tǒng)圖。任務(wù)描述：初步掌握液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和方法。一、明確設(shè)計(jì)要求液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)任務(wù)中規(guī)定的各項(xiàng)要求是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)，設(shè)計(jì)時(shí)必須要明確的要求包括以下幾點(diǎn)：①液壓系統(tǒng)的動(dòng)作要求：液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方式、行程大小、速度范圍、工作循環(huán)和動(dòng)作周期、以及同步、互鎖和配合要求等。②液壓系統(tǒng)的性能要求：負(fù)載條件、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和精度、工作可靠性等。③液壓系統(tǒng)工作環(huán)境要求：環(huán)境溫度、濕度、塵埃、通風(fēng)情況、以及易燃易爆、振動(dòng)、安裝空間等。二、進(jìn)行工況分析，確定執(zhí)行元件的主要參數(shù)1.運(yùn)動(dòng)分析2.負(fù)載分析三、執(zhí)行元件主要參數(shù)的確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)主要是壓力和流量。而這些參數(shù)主要由執(zhí)行元件的需要來確定，因此，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)實(shí)際上就是執(zhí)行元件的工作壓力、流量及其結(jié)構(gòu)尺寸。

1.選定工作壓力2.確定中型元件的幾何參數(shù)3.繪制液壓執(zhí)行元件的工況圖四、擬定液壓系統(tǒng)原理圖擬定液壓系統(tǒng)原理圖是設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵一步，它對系統(tǒng)的性能及設(shè)計(jì)方案的合理性、經(jīng)濟(jì)性具有決定性的影響。其主要任務(wù)是根據(jù)主機(jī)的動(dòng)作和性能要求來選擇和擬定基本回路，然后再將各基本回路組合成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)。五、液壓元件的計(jì)算和選擇初步擬定液壓系統(tǒng)原理圖后，便可進(jìn)行液壓元件的計(jì)算和選擇，也就是通過計(jì)算各液壓元件在工作中承受的壓力和通過的流量，來確定各元件的規(guī)格和型號。六、液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算目的在于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量，以便調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)及方案，確定最佳設(shè)計(jì)方案。液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算是一個(gè)復(fù)雜的問題，驗(yàn)算項(xiàng)目因主機(jī)的工作要求而異，常見的有系統(tǒng)壓力損失驗(yàn)算和發(fā)熱溫升驗(yàn)算。七、繪制工作圖，編寫技術(shù)文件所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)算后，即可對初步的液壓系統(tǒng)進(jìn)行修改和完善，并繪制工作圖和編寫技術(shù)文件。任務(wù)二臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)目標(biāo)：能夠確定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中執(zhí)行元件所需的壓力和流量；能夠合理確定液壓系統(tǒng)參數(shù)。任務(wù)描述：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)的工作循環(huán)為：快速前進(jìn)→工作進(jìn)給→快速退回→原位停止。最大切削力=30500N；運(yùn)動(dòng)部件自重=9800N；工作臺(tái)快進(jìn)、快退速度相等=0.1m/s，工件進(jìn)給速度=0.88mm/s，快進(jìn)行程長度=100mm，工進(jìn)行程長度=50mm；導(dǎo)軌型式為平導(dǎo)軌，其靜摩擦系數(shù)為=0.2，動(dòng)摩擦系數(shù)為=0.1，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為=0.2s。該系統(tǒng)采用液壓與電氣配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件使用單桿液壓缸。項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)9—1什么是速度循環(huán)圖、負(fù)載循環(huán)圖、壓力循環(huán)圖、流量循環(huán)圖？它們之間有無關(guān)系？根據(jù)速度循環(huán)圖和負(fù)載循環(huán)圖可以作出功率循環(huán)圖，根據(jù)壓力循環(huán)圖和流量循環(huán)圖也可以作出功率循環(huán)圖，兩者之間有什么區(qū)別？9—2已知某液壓系統(tǒng)的總效率η=0.6，該系統(tǒng)液壓泵的流量qp=70L/min，壓力pp=49×105MPa，泵的總效率ηp=0.7，假定油液最高允許溫度Tmax=65℃，周圍環(huán)境溫度T=20℃，且通風(fēng)良好，試確定油箱的有效容積及其邊長（1：1：1型）。9—3設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式鉆、鏜組合機(jī)床液壓系統(tǒng)。該機(jī)床用于加工鑄鐵箱體零件的孔系，運(yùn)動(dòng)部件總重量G=10000N，液壓缸機(jī)械效率為0.9，加工時(shí)最大切削力為12000N，工作循環(huán)為：快進(jìn)→工進(jìn)→止位鐵停留→快退→原位停止?？爝M(jìn)行程長度為0.4m，工進(jìn)行程為