極限配合與技術(shù)測量（高教版）課件：極限與配合概述

極限配合與技術(shù)測量（高教版）課件本課程將介紹極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)知識。什么是極限1尺寸范圍極限是用于定義零件尺寸允許變化范圍的兩個數(shù)值。2最大尺寸最大極限是零件允許的最大尺寸。3最小尺寸最小極限是零件允許的最小尺寸。極限的類型基本尺寸這是指零件的**基本尺寸**，通常用字母“A”表示。它是一個**理論上的尺寸**，用于設(shè)計和制造零件。例如，一個圓柱體的基本尺寸就是其直徑。最大尺寸這是指零件允許的最大尺寸，通常用字母“B”表示。它表示零件允許的最大偏差，超過此尺寸則視為不合格。最小尺寸這是指零件允許的最小尺寸，通常用字母“C”表示。它表示零件允許的最小偏差，低于此尺寸則視為不合格。公差與極限公差是指允許的尺寸偏差范圍。極限是指零件尺寸允許的最大值和最小值。公差和極限共同定義了零件尺寸的允許范圍。極限的表示方法圖紙表示使用圖紙上的尺寸標(biāo)注來表示零件的極限尺寸。符號表示采用特定的符號和數(shù)字組合，例如“?20±0.1”，表示直徑為20毫米，公差為0.1毫米的零件。表格表示利用表格的形式，將不同尺寸的極限值進(jìn)行整理和列示。公稱尺寸定義公稱尺寸是指在設(shè)計圖紙或技術(shù)文件中標(biāo)注的尺寸，用于確定零件或產(chǎn)品的理論尺寸。作用公稱尺寸是設(shè)計和生產(chǎn)的依據(jù)，它為零件加工、裝配和檢驗提供參照標(biāo)準(zhǔn)。公差等級定義公差等級反映了尺寸允許的偏差范圍，等級越高，偏差范圍越小，精度越高。影響公差等級影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本，等級越高，制造難度越大，成本也越高。應(yīng)用不同產(chǎn)品對精度的要求不同，需要選擇合適的公差等級，才能滿足產(chǎn)品的功能要求。公差等級代號公差等級代號使用字母表示。數(shù)字表示公差等級。不同的公差等級對應(yīng)不同的公差值。公差帶定義公差帶是公差的幾何表示，它代表了允許零件尺寸的變動范圍。作用公差帶用于控制零件的尺寸精度，確保零件之間的配合關(guān)系符合設(shè)計要求。單公差帶1定義單公差帶指僅在一個方向上設(shè)有公差的公差帶。它僅限制尺寸的偏差在一個方向上，例如上限偏差或下限偏差。2應(yīng)用單公差帶常用于對尺寸要求較高的零件，例如軸類零件，通常限制其外徑尺寸上限，以保證其尺寸不超過規(guī)定值。3特點單公差帶的優(yōu)點在于控制精度高，能更精確地控制尺寸的偏差，適用于對尺寸精度要求較高的場合。雙公差帶上偏差表示零件尺寸允許的最大偏差下偏差表示零件尺寸允許的最小偏差單件配合定義指兩個零件之間的配合關(guān)系，其中只有一個零件被加工成一個公差帶，而另一個零件的尺寸固定為一個具體數(shù)值。特點在單件配合中，一個零件的實際尺寸完全取決于另一個零件的尺寸。應(yīng)用常用于配合精度要求較高的場合，例如精密儀器、機(jī)械加工等。配合的定義尺寸配合是指兩個或多個零件的尺寸相互關(guān)聯(lián)，以實現(xiàn)特定功能的裝配關(guān)系。配合公差指為了實現(xiàn)特定功能，允許零件尺寸在一定范圍內(nèi)變化。配合的分類過渡配合過渡配合是指在裝配過程中，孔和軸的實際尺寸之間存在著過渡性的間隙或干涉。間隙配合間隙配合是指在裝配過程中，孔的實際尺寸總是大于軸的實際尺寸，因此存在著間隙。間隙配合常用于運動副，以便零件能夠自由地相對運動。干涉配合干涉配合是指在裝配過程中，孔的實際尺寸總是小于軸的實際尺寸，因此存在著干涉。干涉配合常用于固定連接，以便零件能夠牢固地連接在一起。配合的概念定義配合是指兩個相互配合的零件之間在裝配后形成的實際尺寸關(guān)系。重要性配合決定了零件之間的裝配精度、運動性能和使用壽命。分類配合可分為：過盈配合、間隙配合、過渡配合。標(biāo)稱尺寸和實際尺寸1標(biāo)稱尺寸設(shè)計圖紙上規(guī)定的尺寸2實際尺寸加工制造后零件的實際尺寸理想配合無間隙理想配合是指兩個零件之間沒有間隙或干涉，它們完美地結(jié)合在一起，實現(xiàn)預(yù)期的功能。平衡理想配合確保零件之間的尺寸和形狀完全一致，從而避免因尺寸差異而產(chǎn)生的應(yīng)力或磨損。高精度理想配合要求零件加工精度高，以確保它們能夠完美地配合在一起，滿足設(shè)計要求。干涉配合緊密配合孔軸配合后，孔的實際尺寸小于軸的實際尺寸，形成緊密配合。過盈配合干涉配合是指孔的尺寸小于軸的尺寸，從而使兩者緊密結(jié)合在一起的配合。過渡配合定義過渡配合是指在裝配過程中，配合面間可能出現(xiàn)間隙，也可能出現(xiàn)干涉，但間隙或干涉的大小不確定，取決于零件的實際尺寸和溫度變化等因素。特點過渡配合可用于需要一定的裝配精度，但對配合間隙或干涉大小要求不嚴(yán)格的場合。應(yīng)用常見于對裝配精度要求不高的機(jī)械零件，例如軸承座和軸承之間的配合。松配合定義松配合是指在任何情況下，孔的實際尺寸都大于軸的實際尺寸，即間隙始終為正值。特點松配合具有較大的間隙，軸可以在孔內(nèi)自由移動，不產(chǎn)生任何干涉或阻力。應(yīng)用松配合主要用于需要零件之間具有較大的相對運動，或需要在裝配后能夠進(jìn)行調(diào)整的場合。配合間隙定義配合間隙是指配合中孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸的差值，表示配合件之間松緊程度的量度。特點配合間隙使零件之間具有相對運動的自由度，可以方便地組裝和拆卸。配合間隙的表示方法數(shù)值法用數(shù)值直接表示配合間隙的大小，單位為毫米（mm）。字母符號法用字母符號來表示配合間隙的范圍，如：H7/g6，表示間隙配合，孔的公差等級為H7，軸的公差等級為g6。配合的表示方法字母符號使用字母符號表示配合類型，例如H7/g6表示過渡配合。數(shù)值使用數(shù)值表示配合公差，例如IT7表示公差等級7。圖示使用圖示表示配合的公差帶，例如在圖紙上標(biāo)注公差帶位置和大小。公差計算方法基本公式公差=最大尺寸-最小尺寸尺寸鏈將多個尺寸的公差累加，用于計算最終尺寸的公差。公差分配將公差分配給尺寸鏈中的各個尺寸，以確保最終尺寸的公差滿足要求。單件配合的選擇功能要求配合需要滿足零件的功能要求，例如：運動配合、固定配合等。加工精度加工精度影響配合的精度，應(yīng)選擇合適的公差等級和配合類型。成本控制選擇合適的配合可以降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。配合選擇的注意事項實際應(yīng)用選擇合適的配合，需要綜合考慮實際應(yīng)用環(huán)境和工作條件，例如零件的尺寸、形狀、材料、工作溫度、載荷、速度、潤滑等因素。成本選擇更經(jīng)濟(jì)的配合方案，需要考慮加工成本、裝配成本、使用壽命成本等方面的因素?？煽啃赃x擇可靠的配合方案，需要確保配合的精度和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)過松或過緊的情況。配合的應(yīng)用實例在機(jī)械制造中，配合應(yīng)用廣泛。例如，軸承與軸之間的配合、螺紋連接中的配合、活塞與氣缸之間的配合等。不同的配合類型決定了零件之間的連接方式和功能。例如，過渡配合用于軸承與軸之間的連接，保證軸承能自由轉(zhuǎn)動且不松動；干涉配合用于螺紋連接，保證螺紋連接牢固可靠；松配合用于活塞與氣缸之間的連接，保證活塞能自由運動，且能補償熱膨脹造成的尺寸變化。配合技術(shù)測量的意義1質(zhì)量保證確保產(chǎn)品符合設(shè)計要求，滿足使用性能。2提高效率降低返工率，提高生產(chǎn)效率。3降低成本減少材料浪費，降低生產(chǎn)成本。配合技術(shù)測量的內(nèi)容尺寸測量使用卡尺、千分尺等工具測量配合零件