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文檔簡介
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、前期準(zhǔn)備1.詳細(xì)閱讀帶式輸送機(jī)的操作手冊,充分理解設(shè)備的構(gòu)造、運(yùn)作原理及操作規(guī)范。2.對帶式輸送機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無破損、松動(dòng)或異常噪音。3.檢驗(yàn)輸送機(jī)的電源連接,保證供電穩(wěn)定且接地良好。4.檢查輸送帶的松緊度,通過調(diào)整滾筒位置確保傳動(dòng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。5.清理帶式輸送機(jī)的清潔度,去除雜物和積塵,以維持設(shè)備的正常運(yùn)行。二、開機(jī)操作1.啟動(dòng)前,需確認(rèn)控制臺上的開關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)。2.檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),確保無扳手等工具遺留,防止意外啟動(dòng)導(dǎo)致人員傷害。3.根據(jù)操作手冊的指示,開啟帶式輸送機(jī)的電源。4.設(shè)備啟動(dòng)后,觀察其運(yùn)行狀況,特別注意傳動(dòng)系統(tǒng)和輸送帶是否正常工作。5.如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源,并進(jìn)行必要的檢修與維護(hù)。三、操作注意事項(xiàng)1.在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中,禁止在輸送帶上行走或站立。2.不得超過設(shè)備的額定負(fù)荷運(yùn)行,以防止設(shè)備過載損壞。3.定期檢查輸送帶的張力,對過松或過緊的情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.定期清理輸送帶端部,避免積塵和雜質(zhì)影響輸送效果和設(shè)備壽命。5.注意設(shè)備運(yùn)行溫度,防止過熱或過冷導(dǎo)致故障。6.任何涉及維修或更換部件的工作,都應(yīng)在關(guān)閉電源后進(jìn)行。四、故障處理1.若帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障或停止運(yùn)行,應(yīng)首先關(guān)閉電源,然后進(jìn)行故障排查和修復(fù)。2.處理故障時(shí),需按照操作手冊的指導(dǎo),使用正確的工具和配件。3.禁止在故障未修復(fù)的情況下繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備,以免加劇故障影響。4.如遇到無法解決的問題,應(yīng)及時(shí)通知上級主管或維修人員處理。五、保養(yǎng)與維護(hù)1.定期檢查電氣設(shè)施,確保線路安全無故障。2.定期對滾筒和傳動(dòng)部分進(jìn)行潤滑,減少摩擦和磨損。3.定期清潔滾筒和輸送帶,保持設(shè)備表面清潔。4.在不使用設(shè)備期間,應(yīng)關(guān)閉電源并保持設(shè)備干燥通風(fēng)。六、安全防護(hù)措施1.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手或腳伸入傳動(dòng)系統(tǒng)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。2.操作時(shí)應(yīng)佩戴安全頭盔、安全鞋和手套等防護(hù)裝備。3.遇到緊急事故或危險(xiǎn)狀況,應(yīng)立即報(bào)告上級并采取緊急救援措施。4.安全意識的培養(yǎng)是提升操作者技能的關(guān)鍵,應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)和考核。5.遵守操作規(guī)程是確保設(shè)備安全運(yùn)行的基本要求,不得違反規(guī)程。七、技術(shù)培訓(xùn)1.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),提升技術(shù)能力,理解帶式輸送機(jī)的操作原理和保養(yǎng)方法。2.定期組織安全知識培訓(xùn),提醒操作人員預(yù)防事故,確保工作安全。3.在日常工作中,加強(qiáng)對操作人員的監(jiān)督和指導(dǎo),確保操作規(guī)程的執(zhí)行。以上為帶式輸送機(jī)操作員的技術(shù)操作規(guī)程,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的健康。帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(二)1.安全操作程序1.1.在啟動(dòng)帶式輸送機(jī)之前,操作員需確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),包括電源穩(wěn)定、所有安全防護(hù)設(shè)施完好無損。1.2.操作員在操作期間應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全頭盔、耳塞、防滑鞋等,并確保這些裝備保持良好的使用狀態(tài)。1.3.操作員在操作帶式輸送機(jī)時(shí),必須保持專注,不得分心進(jìn)行其他無關(guān)操作,以確保操作安全。1.4.操作員在酒精或藥物影響下禁止操作設(shè)備,必須保持清醒狀態(tài)。1.5.操作員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程操作帶式輸送機(jī),包括正確開關(guān)機(jī)、控制速度等。1.6.在操作過程中,操作員必須遵守所有安全操作規(guī)定,禁止擅自調(diào)整或繞過任何安全裝置。1.7.保持機(jī)器周圍通道暢通無阻,不得使用其他物品妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行。1.8.如發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障或異常,操作員應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。2.機(jī)器操作程序2.1.在啟動(dòng)帶式輸送機(jī)前,操作員需檢查所有機(jī)械部件,包括傳動(dòng)裝置、輸送帶等,確保無異常。2.2.確保機(jī)器周圍無人員或障礙物后,操作員方可啟動(dòng)設(shè)備,以防意外發(fā)生。2.3.啟動(dòng)設(shè)備后,操作員應(yīng)通過儀表盤指示檢查機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),并進(jìn)行必要的調(diào)整。2.4.操作員應(yīng)按照規(guī)定的速度操作帶式輸送機(jī),禁止超速,以防止事故。2.5.保持物料均勻分布,避免過量或過少的物料堆積,以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。2.6.注意監(jiān)控物料的粘附情況,及時(shí)清理或處理粘附物。2.7.停機(jī)前,操作員需關(guān)閉輸送機(jī),并確保所有動(dòng)力源已切斷,同時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)和清潔工作。2.8.操作員需定期對帶式輸送機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.應(yīng)急處理程序3.1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障或異常時(shí),操作員應(yīng)立即停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行處理。3.2.遇到火災(zāi)或其他緊急情況,操作員應(yīng)迅速采取措施,如切斷電源、使用滅火器等,以防止事故擴(kuò)大。3.3.在處理緊急情況時(shí),操作員需保持冷靜,合理組織人員有序撤離,同時(shí)確保自身安全。3.4.緊急情況處理后,操作員應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告,并進(jìn)行事故調(diào)查和記錄,以便后續(xù)改進(jìn)和處理類似事件。4.環(huán)境保護(hù)程序4.1.操作員在操作帶式輸送機(jī)時(shí),必須遵守所有環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),包括降低噪音
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