某高速公路實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(路基、橋梁、隧道、涵洞、高邊坡、軟土路基)

2、安全——杜絕重傷、死亡事故；無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故；無(wú)等級(jí)4、質(zhì)量——確保全部工程到達(dá)國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)的法律法規(guī)方針政策；確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的工程目標(biāo)為原則。并綜合考慮工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，工程環(huán)境，材料供斷層破碎帶以及淺埋，爆破震動(dòng)，高挖高填施工，邊坡滑移、地面沉陷等施工安全。對(duì)重點(diǎn)安全部位，均考慮有效的技術(shù)方案及措施，在導(dǎo)力度，強(qiáng)化管理模式，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。根據(jù)在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)、精良的施工設(shè)備；確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，做好建設(shè)資金的管理，做到?？顚Ｓ茫_保人、財(cái)、物、設(shè)備結(jié)合工程周邊環(huán)境，我們將采取積極、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)措施。認(rèn)堡鄉(xiāng)新田村附近，與XX合同段終點(diǎn)順接〔XX合同段終點(diǎn)樁號(hào)為下穿龍梅鐵路，跨越永定河設(shè)新田永定河大橋，設(shè)隔口隧道、可堂隧隔口隧道左線里程ZK217+912～ZK218+599，全長(zhǎng)687m，右YK217+784～YK218+582，全長(zhǎng)798m；可堂隧道左線里程ZK218+691~橋涵工程：橋梁2座，分別為新田永定河大橋，左線橋起點(diǎn)樁號(hào)2號(hào)橋起點(diǎn)樁號(hào)為YK217+414.5,終點(diǎn)樁號(hào)YK217+541.5,橋長(zhǎng)127米。構(gòu)，橋涵設(shè)計(jì)汽車荷載等級(jí)采用公路-I級(jí)。其余技術(shù)指標(biāo)按交通部表2-3-1主要技術(shù)指標(biāo)%米米米處%/處%/處米米%123456789表2-3-2主要工程數(shù)量表1233442.4工程地質(zhì)、水文、氣候條件本合同段前段多以粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖及設(shè)較不利；本合同段的后段廣泛分布為花崗巖，為硬巖～極硬巖，有密集帶、角礫巖為主；侵入巖以蝕變破碎帶、硅化帶、角礫巖，糜棱巖帶及巖脈形式出現(xiàn)。這些構(gòu)造主要對(duì)邊坡、隧道的穩(wěn)定影響較大，龍巖市境內(nèi)山脈縱橫，河谷發(fā)育，有汀江、九龍江兩大水系，溪流密布，成樹(shù)枝狀水系分布。本測(cè)區(qū)內(nèi)屬汀江流域金豐溪支流，區(qū)內(nèi)字型，水流湍急，山間盆地區(qū)河谷相對(duì)寬闊，斷面呈“U”字型，水流較緩，且河曲發(fā)育。流量受降雨影響明顯，年內(nèi)分配不均，訊潮多工程所在地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明、溫和濕潤(rùn)、無(wú)霜期在280～320天/年，年平均氣溫18.9～19.4℃;歷年最大降雨量雨分布不均勻，變化很大。夏季多偏南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)，最大風(fēng)速項(xiàng)目主拌合站及項(xiàng)目部緊靠621縣道。三個(gè)新修便道貫穿整個(gè)合同本路線沿線水資源較豐富，有永定河、金豐溪等主要河流，水質(zhì)視生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和改造，盡量防止高填、深挖。積極貫徹國(guó)家有關(guān)質(zhì)量，總體設(shè)計(jì)以維護(hù)生態(tài)平衡、盡量降低環(huán)境污染為宗旨；以保護(hù)絕多人傷亡事故、杜絕重大機(jī)械事故、杜絕重大交通事故、杜絕重大火災(zāi)事故，職工因工負(fù)傷率小于5‰。在整個(gè)施工監(jiān)預(yù)防和消除施工造成的環(huán)境污染，控制排污、控制揚(yáng)塵、降低噪工場(chǎng)地，文明施工目標(biāo)明確，體系健全、措施得力，爭(zhēng)創(chuàng)福建省省級(jí)根據(jù)本合同段工程項(xiàng)目分布特點(diǎn)，本合同段施工任務(wù)擬由四個(gè)作表3-2-1施工隊(duì)伍任務(wù)劃分表3-2-2“人員配備表”、圖3-2-3“勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)示意圖”。1124220管理層負(fù)責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系，并對(duì)作業(yè)班組、協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行管理和指導(dǎo)；作業(yè)主抓安全生產(chǎn)、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管工程部，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)書(shū)等，檢查指導(dǎo)各作業(yè)隊(duì)的技術(shù)工作，組織重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)，掌握工計(jì)價(jià)；負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)變更工作；合同管理、成本控制和內(nèi)部承包核循“短進(jìn)尺、早支護(hù)、勤量測(cè)、緊封閉”的原則。洞口邊仰坡及成洞進(jìn)洞施工可以全面展開(kāi)，2m套拱段以人工機(jī)械配合將洞身土體開(kāi)挖用型鋼拱架、組合鋼模板進(jìn)行襯砌。隔口隧道進(jìn)出口每洞口各配9m、沖刷、污染和淤積。土石方采用機(jī)械化快速施工。挖方采用橫向全寬平分層填筑法施工，自卸汽車運(yùn)輸填料(填料來(lái)自于隧道或路基開(kāi)挖域。按工程量情況、梁片生產(chǎn)周期、材料、設(shè)備、存梁時(shí)間考慮各區(qū)梁場(chǎng)所在的路基施工段〔K216+752.13～K217+049.5〕進(jìn)場(chǎng)后立即安排施工，并對(duì)預(yù)制場(chǎng)范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行整平、壓實(shí)、硬化并設(shè)置排水溝，施工便道、水、電等所有準(zhǔn)備工作完成后才可進(jìn)入T梁預(yù)測(cè)量放線→人工挖孔〔鉆孔〕灌注樁施工→混凝土基礎(chǔ)灌注→墩表3-4-1各主要工程項(xiàng)目施工進(jìn)度指標(biāo)表12456789結(jié)合工期要求以及施工場(chǎng)地條件，隔口、可堂隧道均采用進(jìn)出洞口大管棚施工完成后開(kāi)始進(jìn)行洞身開(kāi)挖任務(wù)。隧道開(kāi)挖及初仰拱施工完成后，考慮仰拱混凝土強(qiáng)度及邊墻混凝土施工，計(jì)開(kāi)挖速度持平，考慮掌子面爆破及圍巖沉降穩(wěn)定監(jiān)控情況對(duì)二襯混為了不影響隧道洞內(nèi)運(yùn)輸，溝槽路面原則上待開(kāi)挖施工完成后為加快施工進(jìn)度，擬無(wú)特殊地質(zhì)條件下全部采用人工挖孔施工，河天〕→上段模板校正、抄平、自檢、報(bào)檢.5天〕→上段混凝土灌單循環(huán)流程：臺(tái)座修整〔0.5h〕→綁扎鋼筋骨架〔3h〕→安裝表3-4-2T梁預(yù)制、架設(shè)施工時(shí)間表12009.11.30～2010.3.182010.1.10～2010.6.10本工程所需材料主材由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)采購(gòu)，地材由項(xiàng)目部自火工品到當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)指定地點(diǎn)購(gòu)買，使用專用運(yùn)輸工具運(yùn)至2、設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購(gòu)工作，確保材料的4、建立、健全材料的采購(gòu)程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進(jìn)場(chǎng)材料表4-2-1主要材料計(jì)劃表橋梁路基涵洞材料名稱鋼鉸線C25混凝土C30C40C50非電毫秒管硝銨炸藥格柵鋼架無(wú)縫鋼管桿)C15片石混凝土C20混凝土C25混凝土C20噴混凝土C25噴混凝土路面防水混凝土水泥砂碎石C20混凝土C25混凝土C30混凝土tttm3m3m3tttttm3m3m3m3m3m3tm3m3m3m3m3m3t1412252度錨桿預(yù)應(yīng)力錨索5806、加強(qiáng)材料的實(shí)地考察及市場(chǎng)詢價(jià)工作，做到貨比有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽(yù)的廠家供給材料，爭(zhēng)取以最低的價(jià)格買到8、加強(qiáng)材料的管理工作，材料的庫(kù)存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫(kù)存階段不發(fā)生變化，所有已變質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的材料均不能材料采購(gòu)的種類、型號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤或采購(gòu)的時(shí)間不對(duì)，防止出現(xiàn)采購(gòu)的材料采購(gòu)應(yīng)提前進(jìn)行，并作好充足的準(zhǔn)備，材料庫(kù)存量應(yīng)能足夠施工機(jī)械設(shè)備配備遵循原則：根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)能力留有余地；同時(shí)考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備。施工機(jī)械、設(shè)備、試驗(yàn)檢驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃：見(jiàn)表4-3-1、4-3-2表4-3-1施工機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃表123456789機(jī)械設(shè)備裝載機(jī)側(cè)傾裝載機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)擊壓路機(jī)強(qiáng)振壓路機(jī)挖掘機(jī)平地機(jī)灑水車推土機(jī)機(jī)混凝土拌和站發(fā)電機(jī)架橋設(shè)備混凝土輸送泵混凝土輸送車混凝土濕還擊式破碎機(jī)設(shè)備襯砌臺(tái)車洗料機(jī)0004311022003222180擬投入數(shù)量4004800840043003604103003300360060606300330032002600610013003ZL50ZLC50XC3260YZ20YZC2.5XG62513CPC200PY220EQ1092FTY220JS750HX90康明斯SDLB160/40HBT-60TSB-6TK961PF1010液壓自行QYX2.5t9000L235KW90m3/h60m3/h2-5t/h廠牌及間 徐工 08.1208.1008.1207.1008.12程度(％)通風(fēng)機(jī)潛孔鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)激光斷面檢測(cè)儀汽車吊地質(zhì)水平鉆機(jī)注漿機(jī)注漿泵變壓器鋼筋切斷機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋彎曲機(jī)木加工抽水機(jī)數(shù)控彎曲機(jī)振搗器皮卡車VY-12/7HQD110EKP1200QZ25GBZ-130KBY-50/70GZJBS11-630GQ40GT4-14GW40C-1CY6140MB503BMJ108BX1-400-2D80-30*50ZN504500630KW5.5KW5.5KW07.1008.1207.1008.1007.1207.1208.1208.1208.1207.1007.1007.1008.12 表4-3-2主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配置計(jì)劃表序設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格量程或規(guī)格準(zhǔn)確度數(shù)量號(hào)5雷氏夾測(cè)定儀LD-501臺(tái)7水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)1臺(tái)測(cè)定儀8水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150E1臺(tái)11水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-151臺(tái)13水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1601臺(tái)14水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B1臺(tái)20多功能土壤電動(dòng)擊BJ-II1臺(tái)28數(shù)顯液塑限測(cè)定儀1臺(tái)29強(qiáng)制式混凝土攪拌60L1臺(tái)機(jī)31混凝土坍落度儀1臺(tái)32混凝土貫入阻力儀1臺(tái)33混凝土抗?jié)B試模6組34混凝土抗壓試模150*150*15060組35混凝土抗折試模150*150*5509組標(biāo)養(yǎng)室溫度自控儀混凝土抗?jié)B儀HP-40強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)砂漿稠度儀砂漿分層度儀砂漿試模70.7*70.7*70.7巖石切割機(jī)震擊標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)ZBSX-92方孔石子篩方孔砂石篩容積升、容量筒石子壓碎值儀KD-TEC-600H針片狀規(guī)準(zhǔn)儀JZC-TSE-15L細(xì)集料標(biāo)準(zhǔn)漏斗5000g\0.1g粗集料標(biāo)準(zhǔn)漏斗錨桿拉拔儀路面彎沉儀鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀取芯機(jī)打點(diǎn)機(jī)冷彎沖頭6-128灌砂筒秒表萬(wàn)能角度尺靜水力學(xué)天平5000g\0.1g千分表0-0.001MM溫度計(jì)量筒鋼直尺干濕溫度計(jì)游標(biāo)卡尺泥漿含沙量計(jì)泥漿粘度計(jì)泥漿比重計(jì)水準(zhǔn)儀DSZ2全站儀TCR-402經(jīng)緯儀地質(zhì)超前預(yù)報(bào)儀TSP202地質(zhì)雷達(dá)安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保表5-1-1本合同段隧道工程主要工程量表ZK217+912～ZKZK217+912～ZK218+599YK217+784～YK218+582ZK218+691～ZK221+475YK218+674～YK221+496000000表5-1-2隧道設(shè)計(jì)復(fù)合式初砌支護(hù)參數(shù)2層鋼筋網(wǎng)0002220022隧道采用新奧法施工，采用機(jī)械化配套施工，以裝載機(jī)、挖掘機(jī)、全斷面襯砌模板臺(tái)車、自動(dòng)計(jì)量拌合站、混凝土輸送車、輸送泵、自卸汽車為主要特征的大型機(jī)械設(shè)備配套施工隧道洞口段根據(jù)地形、地質(zhì)情況采用明挖法施前，采用超前管棚預(yù)加固后刷坡進(jìn)洞。根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況襯砌型式輔助施工措施按設(shè)計(jì)參數(shù)分別采用超前管棚注漿或超前小導(dǎo)管注支護(hù)。施工中采取短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)，各施工工序緊跟，不脫節(jié)，加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測(cè)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)做好隧道隧道洞口圍巖較為破碎，施工采用微臺(tái)階法進(jìn)挖采用上下臺(tái)階法、圍巖情況有好轉(zhuǎn)可采用全斷面開(kāi)挖法，在地質(zhì)條件特別差的圍巖段選用中隔壁法開(kāi)挖，爆破均采用光面爆破技術(shù)隧道采用無(wú)軌運(yùn)輸，采挖掘機(jī)配合輪式裝載機(jī)場(chǎng)附近溪流中的水，用水泵將溪水抽至蓄水池或高壓水池，然后再洞內(nèi)施工用電：采用三相五線系統(tǒng)供電，電線固定于成洞段地隧道作業(yè)地段必須有足夠的照明。運(yùn)輸?shù)勒彰鞲邏很浌芙臃炙鳎虚g預(yù)留的異徑三通，至其他工作面供水軟管洞內(nèi)施工，采用綜合防塵措施，進(jìn)行施工環(huán)境綜合治理，采用濕式鑿巖，噴霧灑水，加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和加強(qiáng)勞動(dòng)者個(gè)人防護(hù)。此外隧道出口段順坡施工時(shí)，洞內(nèi)積水少，可不需道兩測(cè)挖排水溝進(jìn)行自然排水。進(jìn)洞后遇逆坡時(shí)施工左右設(shè)集水井進(jìn)行抽水，當(dāng)隧道掌子面距離洞口較遠(yuǎn)時(shí)，按米分段設(shè)置集水井抽排水。洞外設(shè)沉淀池沉淀后將污水排入地面排EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up1(mEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up1(m),c)1.洞室開(kāi)挖由出口向進(jìn)口下坡進(jìn)行，在施工期間，沿隧道兩側(cè)設(shè)排水溝，工作面后設(shè)集水坑，施工污水?dāng)M采用由抽水機(jī)將污水排至污水處理池中，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放；2.通風(fēng)管采用Φ1200mm的軟質(zhì)風(fēng)管，通風(fēng)方式采用壓入式，通風(fēng)管長(zhǎng)度共計(jì)需3100m。3.通風(fēng)機(jī)采用55×2KW，共需兩臺(tái)。4.洞內(nèi)供電長(zhǎng)度不超過(guò)500m，電力線采用低壓進(jìn)洞。①測(cè)量放線→②邊仰坡外及洞口截水溝→③測(cè)量放線→④洞口土石方開(kāi)挖、邊仰坡施工→⑤拉槽進(jìn)入正洞開(kāi)挖→⑥明洞仰拱及邊墻腳鋼筋混凝土施工→⑦仰拱15號(hào)片石混凝土回填→⑧洞門(mén)基礎(chǔ)混凝土施工→⑨澆注明洞拱墻及洞門(mén)施工→⑩水溝、電纜槽混凝土澆洞口防的截水溝及排水溝，以防止對(duì)邊坡的沖刷流失。導(dǎo)致邊坡落石，失穩(wěn)坍塌。明洞及洞門(mén)開(kāi)挖采用人工配合反鏟、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬自上而下分層進(jìn)行。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度每開(kāi)挖一段進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，以確保施工安全。當(dāng)開(kāi)挖至明洞與暗洞交界的超前大管棚支護(hù)明洞二次襯砌外輪廓線標(biāo)高時(shí)，應(yīng)注意留出管棚施工的核心土位置。左右交替沿明洞的二次襯砌外輪廓線進(jìn)行開(kāi)挖至長(zhǎng)管石或少量硬質(zhì)巖，采用風(fēng)鉆鉆眼、微藥量解體，風(fēng)鎬修鑿輪廓或非電控制光面爆破，不擾動(dòng)邊坡。裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車直②松軟地層開(kāi)挖時(shí)應(yīng)從上至下，隨挖隨支護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)③邊坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平應(yīng)予整修平④爆破作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，特別是鑲嵌于邊坡的孤石，應(yīng)采用測(cè)量放線仰拱及邊墻基混凝土施工混凝土制備圖5-1-3隧道洞門(mén)、明洞施工工藝框圖架設(shè)護(hù)拱施工暗洞超前大管棚注漿后，立即開(kāi)挖上臺(tái)階，進(jìn)入正洞由人工挖出明洞仰拱及洞門(mén)基礎(chǔ)，明洞基礎(chǔ)盡可能挖至基巖面，并將基巖面挖成臺(tái)階狀，超挖部分利用漿砌片石回填后方可做明洞結(jié)構(gòu)，施工時(shí)，如明洞基礎(chǔ)未能落到穩(wěn)固基礎(chǔ)上時(shí)，明洞基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)②洞門(mén)基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，并滿足設(shè)計(jì)承載力?；觾?nèi)廢渣、雜物等須清除干凈，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)③洞門(mén)段襯砌拱墻采用鋼制模板臺(tái)車，同時(shí)與明洞連成整體同④明洞襯砌與暗洞交界必須設(shè)沉降縫分開(kāi)澆注，模板臺(tái)車長(zhǎng)度⑥洞門(mén)建筑完成后，應(yīng)檢查與確保仰坡坡頂?shù)慕厮疁霞奥穳q排混凝土模注采用大塊鋼模板，插入式振搗器振搗。隧道每端的沉降縫、施工縫施工時(shí)注意橡膠止水帶的安裝，在澆注相鄰下板混凝土前加強(qiáng)對(duì)止水帶的保護(hù)，橫向接縫相鄰段澆筑時(shí)，先對(duì)已澆筑混凝土必須對(duì)稱分層澆筑，每層厚度都不超過(guò)振動(dòng)棒有效在明洞的模筑混凝土到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度以后開(kāi)始進(jìn)行防水層施④拱上土石機(jī)械填筑，填筑時(shí)須待拱圈混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，先用人工填筑至拱頂以上0.7m厚度，再用機(jī)械填筑。暗洞進(jìn)洞在洞口段長(zhǎng)管棚注漿結(jié)束后，在先行施工的（1）施作套拱輪廓線時(shí)，預(yù)留核心土，測(cè)量人員在坡面上定出中線拱頂高度、套拱位置線、橫向十字線，然后開(kāi)挖兩側(cè)套拱位置的土體，邊開(kāi)挖邊在施工套拱基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)埋好接茬型鋼。之后架設(shè)三坡面上兩側(cè)打錨桿，將最前面一榀拱架焊在錨桿上拉緊，套拱在明用儀器仔細(xì)精確無(wú)誤地檢查其中線、方向與水平，確保與管棚位置方向一致后，用水泥紙或其他東西將孔口管封堵，防止?jié){液流入將安裝鋼拱架（2）搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架、安裝鉆機(jī)用方木搭設(shè)鉆孔平臺(tái)架，平臺(tái)上滿鋪木板，搭設(shè)牢固，以防鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)。施工時(shí)利用洞口或洞內(nèi)預(yù)留的核心土，減少平臺(tái)架采用水平地質(zhì)鉆機(jī)，從導(dǎo)向管向內(nèi)鉆入，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，注漿攪拌均勻的漿液通過(guò)注漿泵、輸送管路、孔口控制閥進(jìn)入鋼管同時(shí)在孔口上部設(shè)一排氣孔，以便漿液進(jìn)入管內(nèi)時(shí)當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔,續(xù)灌注漿,到達(dá)設(shè)計(jì)注漿量或注搭設(shè)平臺(tái)、準(zhǔn)備鉆孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝管棚鋼管孔口處理噴混凝土封閉注漿效果檢查進(jìn)入開(kāi)挖工序鉆機(jī)掃孔加工鋼管套拱周圍邊坡噴混凝土封閉注漿防護(hù)形成進(jìn)洞臺(tái)階，進(jìn)洞第一榀剛支撐與套拱交接處噴混凝土順接。根如有必要進(jìn)行拱部超前錨桿支護(hù)，再進(jìn)行導(dǎo)洞下半斷面開(kāi)挖，采用大部分石碴拋擲于隧底，并且大部分石碴可通過(guò)反鏟勾刨下來(lái)，余下小部分由人工清理拋擲下來(lái)，即可機(jī)械裝運(yùn)出洞。中隔壁施工方（1）施工順序②左側(cè)導(dǎo)坑上臺(tái)階初期支護(hù)〔包括側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)、拱墻初期④左側(cè)導(dǎo)坑下臺(tái)階初期支護(hù)〔包括側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)、拱墻初期⑥右側(cè)導(dǎo)坑上臺(tái)階初期支護(hù)〔包括拱墻初期支護(hù)及臨時(shí)仰⑧右側(cè)導(dǎo)坑下臺(tái)階初期支護(hù)〔包括仰拱初期支護(hù)及仰拱初期③抵抗線W=E/M=0.8m圖意示案方工施坑導(dǎo)壁側(cè)單1m圖意示案方工施坑導(dǎo)壁側(cè)單1m5。序工序工道各使械機(jī)及員人排安合行應(yīng)進(jìn)時(shí)利織順組施緊筑施均,挖開(kāi)漿原注本嚴(yán)基前”超閉管封、度長(zhǎng)搭桿錨或剖A—管的“循環(huán)“循A循求A遵測(cè)遵測(cè)格量嚴(yán)勤應(yīng)前計(jì)Ⅳm意設(shè)Ⅳm55定55定況情測(cè)量據(jù)根中護(hù)工支施強(qiáng)中護(hù)工支施強(qiáng)時(shí)滿工要施角ⅨⅩⅨ作施護(hù)支期初部半上側(cè)右--Ⅵ作施護(hù)支期初部半上側(cè)右--Ⅵ--開(kāi)部半上側(cè)右--5----開(kāi)部半下側(cè)右開(kāi)部半下側(cè)右--7作施壁隔中及護(hù)支期初部半下洞導(dǎo)左--Ⅳ5意示案方工施坑導(dǎo)壁側(cè)單作施壁隔中及護(hù)支期初部半下洞導(dǎo)左--Ⅳ5意示案方工施坑導(dǎo)壁側(cè)單AAAⅨⅨ--1、--3--131：序程工施：序程工施Ⅳ555555535553353353353535113511353513553533353535333555555535535535555553331111111777755555355355335352777開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)示意圖(一)開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)示意圖(三)1111133535353353533533535557577777779777977999999999開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)示意圖(二)131333353133535335355155557555717777779799999999開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)示意圖(四)周邊眼間距抵抗線底板眼間距其它眼間距周邊眼單孔耗量B(cm)A（cm）55～7080～1000.2～0.25依據(jù)地質(zhì)情況每次開(kāi)挖長(zhǎng)度為一到兩品拱架的長(zhǎng)度，即0.5~①上臺(tái)階采用人工風(fēng)鉆打眼，預(yù)裂爆破，超前小導(dǎo)管注漿或③開(kāi)挖核心土(圍巖自穩(wěn)能力差的情況下,預(yù)留核心土穩(wěn)定掌②安設(shè)系統(tǒng)錨桿、格柵拱架、鋼筋網(wǎng)及噴混凝土，施工同上施工時(shí)加強(qiáng)圍巖量測(cè)、地質(zhì)預(yù)報(bào)，及時(shí)反饋信息，作好支護(hù)調(diào)開(kāi)挖眼之前，先打上茬炮的錨桿孔和安裝錨桿，錨桿盡量布置在開(kāi)說(shuō)明：周邊眼間距45~55cm，底板眼間距60~80cm，其他眼間距80~100cm。說(shuō)明：周邊眼間距45-55cm，底板眼間距60-80cm，其他眼間距80-100cm。為減少振動(dòng)與降低噪音，同時(shí)到達(dá)成形效果好，擬采用光面控制爆破。根據(jù)地質(zhì)條件，開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖進(jìn)尺，爆破器材、振速要采用中空直眼掏槽。為保證掏槽效果，設(shè)置2～3個(gè)中空眼，掏破設(shè)計(jì)，為防止對(duì)圍巖的擾動(dòng)和對(duì)地表的影響，局部地方采用微差爆速越高，爆破產(chǎn)生的震動(dòng)越大，綜合本隧道的地質(zhì)特點(diǎn)，選取用爆破震動(dòng)與同段齊爆的炸藥用量密切相關(guān)，采用非電微差起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管的起爆時(shí)間，使爆破震動(dòng)波形不成疊加。這樣既能保證巖石破碎到達(dá)在掏槽眼，掘進(jìn)眼、底眼或周邊眼中，每段起爆藥量較大的段隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關(guān)鍵，也是產(chǎn)為了減小震動(dòng)、飛石，保證洞內(nèi)初期支護(hù)及作業(yè)安全，采用降φ50超前小導(dǎo)5.0m，環(huán)向間距50cm外插角150圖5-1-13超前注漿小導(dǎo)管施工方法④鋼管插入及孔口密封處理：鉆孔完成后，再將鉆桿換成特殊膠泥麻筋纏箍成楔形以便鋼管頂進(jìn)管孔后使其外壁與孔內(nèi)巖壁間隙注漿參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過(guò)試驗(yàn)予以調(diào)整。用定量注漿法和壓力施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備清除危石初噴混凝土測(cè)量放線插入錨桿桿體自鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度安裝墊板及螺母安裝墊板及螺母定位及封孔扭緊螺母施加預(yù)應(yīng)力拉拔試驗(yàn)①畫(huà)眼：斷面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求在巖面上畫(huà)出本次錨桿②鉆孔：采用人工手持風(fēng)鉆造孔或鑿巖臺(tái)車造孔。鉆孔技術(shù)要③將連接好的錨桿慢慢頂入孔內(nèi)，錨頭距孔底3～5cm處。桿體⑤待錨固后安裝錨桿墊板，擰緊緊固螺帽，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并點(diǎn)3、φ22砂漿錨桿施工方法，工藝流程：見(jiàn)圖5-1-16。測(cè)量定錨桿孔位測(cè)量定錨桿孔位補(bǔ)孔是注漿注漿準(zhǔn)備插入錨桿桿體加工錨桿桿體孔口處理否標(biāo)記。鉆孔應(yīng)圓而直，其孔徑和孔深符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)積水和巖鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接牢固，隨受噴面的起伏鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)之間及加劑等計(jì)量→拌和→裝運(yùn)噴料→添加速凝劑→噴射混凝土→綜合檢盲溝進(jìn)行引水；噴混凝土前用高壓水自上而下沖洗基巖外表并使巖③噴射：噴射時(shí)自下而上進(jìn)行，噴嘴作小圓周運(yùn)動(dòng)；工作風(fēng)壓如有及時(shí)清除重噴；鉆眼量測(cè)，厚度不夠處補(bǔ)噴；及時(shí)測(cè)定回彈率初噴初噴測(cè)量定錨桿孔位鉆孔錨桿制作安裝錨桿鋼筋網(wǎng)制作掛鋼筋網(wǎng)不合格報(bào)驗(yàn)圖5-1-17隧道噴、錨、網(wǎng)、噴支護(hù)施工工藝框圖挖面處理→架立就位→螺栓聯(lián)接→焊連接鋼筋→加設(shè)墊塊→打定位①制作：拱架在洞外加工場(chǎng)加工，格柵鋼架在由鋼筋、鋼板組成固定模具上加工；型鋼鋼架采用冷彎?rùn)C(jī)加工，焊制好的拱架使用②安裝：每榀拱架安裝前，用全站儀、水平儀準(zhǔn)確測(cè)量出拱架施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位安裝的中線、標(biāo)高及拱腳設(shè)計(jì)位置；修鑿局部欠挖；拱架安裝由人工借助機(jī)具進(jìn)行架立就位，拱腳必須架立在堅(jiān)固的基座上，用短鋼筋將拱架焊牢在錨桿上；焊接縱向連接筋將各榀拱架焊接成整體；超挖較大部位加設(shè)混凝土預(yù)制塊；每榀拱架安裝好后每側(cè)設(shè)置兩根⑤混凝土灌注封頂時(shí)，要注意觀察混凝土是否到位，灌滿后必進(jìn)行模板的拆除，脫模時(shí)間過(guò)早，可能會(huì)拉壞混凝土；過(guò)晚脫模困⑦由于采用拱墻一體襯砌，故除墻基處外，拱墻均不留施工平⑧液壓模板臺(tái)車須準(zhǔn)確對(duì)位，牢固支撐，保證澆注中不變形，不走移。脫模時(shí)間必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)試驗(yàn)確定。脫模后及時(shí)養(yǎng)⑨進(jìn)行地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察、水平收斂、拱頂下沉、錨桿抗拔力、圍巖壓力等項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)，判別支護(hù)體系和施工方法是否有效地控制了圍巖位移和變形，從而使二次襯砌時(shí)間和結(jié)構(gòu)尺寸得到準(zhǔn)確③混凝土澆注原則上對(duì)稱入模，鑒于施工的實(shí)際情況規(guī)定不對(duì)④采用插入式振搗器和附著式搗固器搗固混凝土。搗固工應(yīng)培訓(xùn)上崗，并實(shí)行崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)須作好搗固記錄，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的①入?；炷恋竭_(dá)終凝時(shí)，隨時(shí)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要以灑②脫模標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土齡期強(qiáng)度進(jìn)行控制。根據(jù)其它相近的工④立好模板后及時(shí)涂抹脫模劑，這是保證順利脫模和保持混凝脫模后及時(shí)對(duì)混凝土外表存在的小缺陷如小錯(cuò)臺(tái)、巴殼等進(jìn)行的一道關(guān)鍵工序。結(jié)構(gòu)防水是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、隧道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和使用要求等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，采用“以②洞身段二次襯砌與初期支護(hù)之間采用橡膠防水板與土工布復(fù)合防水層防水，環(huán)向透水軟管集引水經(jīng)由縱向排水管、橫向引水管④洞內(nèi)兩側(cè)布置排水邊溝，將路面水排出洞外。洞門(mén)上方設(shè)置初期支護(hù)是承擔(dān)施工階段全部地層荷載〔包括土、水壓力〕的主要結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和抗?jié)B性，限制圍巖變形，控制地表下沉。提高噴射混凝土的密實(shí)性，減少它的收縮變形裂縫，防止?jié)B漏是施工的關(guān)鍵。為了到達(dá)噴射混凝土防裂抗?jié)B，施工中必須把好用料級(jí)配關(guān)，控制水灰比，選擇好施工工藝。因此，采取如從砂石料入手，使用最正確級(jí)配的砂石，石子采用瓜米石，其最大清除粉塵，保證噴射混凝土與圍巖密貼，從而提高噴射混凝土與巖配合比設(shè)計(jì)而拌合好的混凝土直接進(jìn)行噴射，拌合料拌合均勻，水灰比控制準(zhǔn)確，混凝土均質(zhì)性好，噴射后混凝土較密實(shí)，抗壓、抗隨即進(jìn)行注漿填充。這樣做既能將圍巖與初支間空隙回填密實(shí)，也能將絕大部分地下水擋在初次支護(hù)以外，減少滲水通道，確保第一水卷材應(yīng)具有耐老化、耐細(xì)菌腐蝕、有足夠強(qiáng)度及延伸率。防水層初期支護(hù)噴射混凝土外表，一般較為粗糙，凹凸不平，對(duì)鋪設(shè)防水層質(zhì)量有很大影響，為此對(duì)防水層基面必須按照如下要點(diǎn)進(jìn)行①對(duì)凹凸度要求：對(duì)噴射混凝土面拱部平整②基面不得有鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物，否則要進(jìn)行割100mm，相鄰兩幅接縫需錯(cuò)開(kāi)；防水板搭接處采用雙焊縫焊接，焊縫鋪設(shè)由拱頂向兩側(cè)依次進(jìn)行，先將無(wú)紡布?jí)|層以電動(dòng)沖擊鉆鉆孔埋①外觀檢查：鋪設(shè)平順無(wú)隆起，無(wú)皺折，無(wú)漏縫，無(wú)假縫，焊分鐘。如不能說(shuō)明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣天每臺(tái)熱合機(jī)焊接應(yīng)取一個(gè)試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日①二次襯砌的鋼筋頭上加塑料套，防止搬運(yùn)和安裝鋼筋時(shí)碰破②在沒(méi)設(shè)保護(hù)層處〔如拱頂、側(cè)墻〕進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)不得破壞防水層，焊接鋼筋時(shí)必須在此周圍用石棉板遮擋隔離，以免濺出火③在灌注二次襯砌模注混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層土工布防水板防水板鋪設(shè)作業(yè)臺(tái)車100100縱向焊接130302510環(huán)向焊接土工布?jí)|片水泥射釘④不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)防橡膠止水帶材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋和帶安裝平直。對(duì)于環(huán)向或豎向施工縫端頭模板必須牢固可靠，不得采用預(yù)埋法施工，止水帶使用前，嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)損壞和孔眼等，方可使用。支設(shè)拱墻模板時(shí)，把止水帶的中部夾于堵頭模中間，把先期預(yù)埋的止水帶翼邊用鉛絲固定在側(cè)模上，利用擋頭板的支持作用將止水帶定位，固定在結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)位置上，并確保止水帶中間變形孔與變形縫重合，為防止止水帶在混凝土灌注時(shí)跑待拆除堵頭模后，用同樣的方法將另一翼邊固定，再澆筑另一側(cè)混隧道車行橫道，將左右線連通，橫道凈空約5.0×5.0地質(zhì)剖面圖顯示，車行橫道位于Ⅲ~Ⅳ級(jí)圍巖地段，橫通道開(kāi)挖在主洞開(kāi)挖初期支護(hù)穩(wěn)定后進(jìn)行，開(kāi)挖前先對(duì)與正洞交叉處進(jìn)行加設(shè)人工澆搗。按水溝及電纜槽的設(shè)計(jì)要求，分部施工，一次施工長(zhǎng)度短鋼筋作為模板支撐點(diǎn)，側(cè)壁模板設(shè)上、中、下三道背桿。保證混凝土澆搗時(shí)不跑模。所有的蓋板鋪設(shè)平穩(wěn)，連接平順，無(wú)晃動(dòng)或吊空，邊緣整齊，兩端與溝壁的縫隙應(yīng)用砂漿填平。施工方法見(jiàn)《隧隧道路面下排水管在初期支護(hù)完成后開(kāi)挖，管隧道開(kāi)挖工作面采用壓入式通風(fēng)降低洞內(nèi)粉塵EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(m),0c)1.洞室開(kāi)挖由出口向進(jìn)口下坡進(jìn)行，在施工期間，沿隧道兩側(cè)設(shè)排水溝，工作面后設(shè)集水坑，施工污水?dāng)M采用由抽水機(jī)將污水排至污水處理池中，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放；2.通風(fēng)管采用Φ1200mm的軟質(zhì)風(fēng)管，通風(fēng)方式采用壓入式，通風(fēng)管長(zhǎng)度共計(jì)需1000m。3.通風(fēng)機(jī)采用55×2KW，共需兩臺(tái)。4.洞內(nèi)供電長(zhǎng)度不超過(guò)500m，電力線采用低壓進(jìn)洞。使系統(tǒng)性能合理匹配，實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、有效運(yùn)行。本方案實(shí)施長(zhǎng)④加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理排水溝等排水建筑物，截引地表水，防止地表水順坡漫流，使洞口隧道施工方向?yàn)閱蚊嫦缕拢虼?，在洞?nèi)施工一側(cè)或雙側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝。水溝斷面應(yīng)滿足排出洞內(nèi)滲水和施工洞內(nèi)三管二線懸掛在邊墻上，符合安全要求，具體管線布置詳組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，總工程師任副組長(zhǎng)，成立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)管理小組，由測(cè)量組兼任量測(cè)組。量測(cè)組除應(yīng)及時(shí)收集、整理各項(xiàng)為了掌握圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)的穩(wěn)定狀態(tài)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷，對(duì)圍巖－支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施，以確保圍巖底板變形、地表下沉等項(xiàng)目以及日常觀察與施工調(diào)查，選測(cè)項(xiàng)目可根據(jù)施工實(shí)際情況適當(dāng)增減，各項(xiàng)位移量的容許值應(yīng)在施工中根據(jù)凡需布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)工作，在要工程開(kāi)工前，做好監(jiān)測(cè)實(shí)施計(jì)劃，計(jì)劃要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工進(jìn)度，切實(shí)可行，并報(bào)監(jiān)理圍巖內(nèi)部位移量測(cè)圍巖內(nèi)部位移量測(cè)拱頂下沉量測(cè)錨桿軸力量測(cè)傾斜收斂量測(cè)支護(hù)內(nèi)力量測(cè)0002起拱線隧道仰拱量測(cè)水平收斂量測(cè)師和業(yè)主批準(zhǔn)，再按批準(zhǔn)的計(jì)劃及時(shí)布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，以便施工開(kāi)始即監(jiān)測(cè)計(jì)劃要妥善安排，協(xié)調(diào)好施工與布點(diǎn)、監(jiān)測(cè)間的關(guān)系，要將監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及實(shí)施計(jì)劃納入施工生產(chǎn)計(jì)劃中，將監(jiān)測(cè)作為一項(xiàng)重要信息，正確指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)信息化施工，切實(shí)做到施工、監(jiān)測(cè)兩不的實(shí)施工作。施工監(jiān)測(cè)部要與監(jiān)理工程師密切配合，及時(shí)向監(jiān)理工備進(jìn)行測(cè)試，鑒定和校正，記錄其在工作狀態(tài)的初始讀數(shù)，并進(jìn)行為更好地做好監(jiān)控量測(cè)工作，我們將在施工中認(rèn)真處理好管理為了盡早地了解到結(jié)構(gòu)最終穩(wěn)定時(shí)的位移值，以便提前采取施工措施確定保證最終位移值在允許范圍之內(nèi)，我們將在各斷面持續(xù)施工中，將管理地段上的管理基準(zhǔn)分成假設(shè)干等級(jí)范圍，將允許值的三分之二作為警告值，允許值的三分之一作為基準(zhǔn)值，將允許值和警告值之間稱為警告范圍。實(shí)測(cè)值入此范圍，則需商討和采當(dāng)實(shí)測(cè)值在基準(zhǔn)值以下時(shí)，說(shuō)明隧道和圍巖是穩(wěn)定的。施工監(jiān)測(cè)管否是否是否是是每次量測(cè)后，將原始數(shù)據(jù)及時(shí)整理成正式記錄，對(duì)每一個(gè)量測(cè)求出各自精度最高的回歸方程，并進(jìn)行相關(guān)分析和預(yù)測(cè)，推算出最終位移經(jīng)應(yīng)力和掌握位移〔應(yīng)力〕變化規(guī)律，并由此判斷隧道的穩(wěn)為確保隧道按期優(yōu)質(zhì)建成，地質(zhì)工作十分重要。為此，成立專職地質(zhì)組和專職地質(zhì)管理人員負(fù)責(zé)該隧道的地質(zhì)工作。施工中配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師值班，進(jìn)行24小時(shí)全過(guò)程監(jiān)控指導(dǎo)，確保各種超前地質(zhì)工作按照長(zhǎng)短結(jié)合、上下對(duì)照、定性與定量相結(jié)合的方法來(lái)保證預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性。根據(jù)各種探測(cè)方法的特點(diǎn)，可分為長(zhǎng)距長(zhǎng)距離宏觀控制預(yù)報(bào)：在隧道穿過(guò)的灰?guī)r地段以及斷層在洞身根據(jù)對(duì)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果，對(duì)開(kāi)挖掌子面和洞身周邊綜合分圍巖的巖性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和地下水情況，判斷開(kāi)挖面前方圍巖的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征，并依此提出工程措施建議和進(jìn)一步預(yù)報(bào)的方根據(jù)開(kāi)挖段圍巖的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征進(jìn)行預(yù)報(bào)結(jié)果的驗(yàn)正洞除嚴(yán)格按照在可溶巖地段和斷層破碎帶以及可溶巖與非可鉆機(jī)鉆孔時(shí)要固定牢固，并安設(shè)孔口管及高壓閘閥，確保超前在可溶巖地段、可溶巖與非可溶巖過(guò)度接觸帶、以及斷層破碎在隧道施工通過(guò)巖溶、巖溶水、斷層破碎帶可能發(fā)生涌水地段地質(zhì)雷達(dá)除進(jìn)行開(kāi)挖面前方探測(cè)以外，在隧道已開(kāi)挖過(guò)的可溶能的不良地質(zhì)體，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行變更處理，免除后①巖溶和斷層破碎帶形態(tài)調(diào)查：調(diào)查巖溶的形態(tài)、規(guī)模及其分②地表監(jiān)測(cè)：依據(jù)提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)圖，暫定隧道中監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要為水量、水溫、水壓、水質(zhì)的變化以及當(dāng)?shù)氐蘑鄱磧?nèi)監(jiān)測(cè)：用數(shù)碼攝像機(jī)將開(kāi)挖后、沒(méi)有支護(hù)以前的隧道側(cè)壁進(jìn)行攝像,通過(guò)編輯,制成具有里程標(biāo)志的連續(xù)的影視資料，從而面積，對(duì)節(jié)理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算隧道圍巖的滲透張量；嘗試通過(guò)裂隙進(jìn)行涌水動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括涌水點(diǎn)的空間分布、單點(diǎn)涌水天為單位進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)，根據(jù)地下水的動(dòng)態(tài)變化，間接地判斷工作面前方的地質(zhì)情況是否變化，尤其重點(diǎn)觀察大涌水點(diǎn)和集中的出水隨隧道的施工進(jìn)度，對(duì)隧道工作面氣溫及水通過(guò)巖石的物理力學(xué)特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)隧道所揭露的地層，隧隧道內(nèi)混凝土路面工程，在整個(gè)隧道貫穿并完身混凝土模筑以后進(jìn)行。進(jìn)行隧道內(nèi)混凝土灌注前，要對(duì)隧道的仰拱面進(jìn)行處理，清洗隧道仰拱外表的泥土并進(jìn)行鑿毛，在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查以后進(jìn)行。施工時(shí)按照設(shè)計(jì)的施工縫、伸縮縫位置分在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土的外表拉毛處理。施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)的規(guī)定的位置安設(shè)連接、傳力筋和加強(qiáng)鋼筋。在路面混凝土到達(dá)規(guī)定預(yù)埋管件要在混凝土灌注前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的定位和清點(diǎn)，有專門(mén)的質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)預(yù)埋件的檢查，確保預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，防止預(yù)埋件消防設(shè)施主要有泡沫滅火器和消防箱的設(shè)置和安裝。消防設(shè)施通風(fēng)機(jī)預(yù)埋件施工前應(yīng)與廠家聯(lián)系，嚴(yán)格按照該廠的有關(guān)設(shè)計(jì)要求辦理。鋼板與鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)格遵照結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要5.2路基土石方施工方案就近調(diào)配盡量利用洞內(nèi)棄碴填筑，調(diào)配時(shí)統(tǒng)一考慮，以利于工作的機(jī)械化施工。開(kāi)挖邊坡時(shí)，預(yù)留厚度30cm左右由人工刷坡清除。不3、對(duì)較短的路塹采用橫向開(kāi)挖法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到4、較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，當(dāng)路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷6、路基開(kāi)挖前，首先布設(shè)好排水系統(tǒng)，防止施工流入，并將路基內(nèi)的水〔包括地面積水、雨水、地下滲水〕迅速排8、路槽到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱邊坡依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，并定期進(jìn)行觀測(cè)記錄。對(duì)位移變化較大的，容易引起邊坡失穩(wěn)的及時(shí)上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行查看確2、本合同段石方開(kāi)挖采用小型松動(dòng)爆破，利時(shí)作邊坡防護(hù)；高出部分輔以人工鑿平，超挖部分按標(biāo)準(zhǔn)要求用合壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制壓實(shí)厚度。用推土機(jī)把土攤開(kāi)，平地機(jī)整5、用灑水車灑水和鏵犁翻拌晾曬來(lái)控制填料的含要求進(jìn)行。填方從低處開(kāi)始，按距路基頂面的不同高度來(lái)控制壓實(shí)對(duì)該部分地段進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)，各種觀測(cè)管在軟弱地基施工時(shí)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擊式碾壓，碾壓的速度、便數(shù)、碾壓前后的壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)必須采用推土機(jī)初平，平地機(jī)整平，振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，其壓實(shí)填石路堤也按“四區(qū)段，八流程”水平分層填筑施工。即：填b.利用洞身挖方石料填筑路基時(shí)，填料的最大粒徑應(yīng)嚴(yán)格限逐層填筑時(shí)，按水平分層、先低后高、先兩側(cè)后中央卸料，用大型推土機(jī)攤平。當(dāng)石塊級(jí)配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間選用重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時(shí)先壓兩側(cè)靠路肩部分，后壓表5-2-1石方路基檢查項(xiàng)目1234567每200m抽查4處臺(tái)階的方法進(jìn)行填筑；橋梁錐坡填土與路基填土同步進(jìn)行。壓路機(jī)路基整修工作，整修后符合圖紙規(guī)定的線形、縱坡、邊坡、邊溝和路基整修工作主要采取人工配合機(jī)械刮、補(bǔ)的方法進(jìn)行。超寬切除的廢棄料及時(shí)清走，運(yùn)至棄土場(chǎng)。整修后的路基保證穩(wěn)定、美觀，不受雨水破壞影響。修整過(guò)的路基，應(yīng)繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直到缺本合同段主要防護(hù)工程有漿砌片石擋土墻、漿砌片石護(hù)坡、漿砌片并保證無(wú)高壓射流水沖擊坡面形成徑流，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以坡面植被生長(zhǎng)定的石塊或雜物清除，不得有松石、危石，邊坡開(kāi)挖凸出或凹進(jìn)均邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán)，局部邊坡鑲砌時(shí)，應(yīng)砌入坡面，外表與周邊平路側(cè)邊溝和排水溝，并保持順暢，當(dāng)有潛水露出且邊坡流水較多的基坑開(kāi)挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并標(biāo)出開(kāi)挖線，坑壁的暴露時(shí)假設(shè)不能到達(dá)設(shè)計(jì)基坑承載力要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，通過(guò)變更①擋土墻的基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求埋入地面以下足夠的深度，對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，對(duì)土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并以好土方可開(kāi)始砌筑，當(dāng)有滲透水，應(yīng)及時(shí)排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有③墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖鑿，不得用填補(bǔ)法④當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除外表風(fēng)化層，并做a.漿砌片〔塊〕石擋土墻砌筑時(shí)必須兩面立桿或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)外線可大致適順，在砌筑過(guò)程中應(yīng)清洗、濕潤(rùn)，座漿砌筑，砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層c.砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下一層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑完后，應(yīng)進(jìn)d.擋土墻應(yīng)分段砌筑，工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之計(jì)要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背作好反濾防滲隔水般應(yīng)按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行，其g.砌體出地面后，漿砌強(qiáng)度容許，即可及時(shí)回填，回填材料應(yīng)本合同段在ZK217+319～ZK217+460左側(cè)、ZK217+490.19~K217+661.243左側(cè)路基高邊坡錨索〔桿〕框架施工，是本標(biāo)段的重①錨固工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)錨索〔桿〕進(jìn)行性能試驗(yàn)〔破壞性抗拔并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索〔桿〕結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索〔桿〕的制作工藝，保證施工②進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線〔鋼筋〕必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日進(jìn)行，待上級(jí)邊坡錨固工程全部實(shí)施并產(chǎn)生加固作用后方可進(jìn)行下級(jí)邊坡的土石方開(kāi)挖，逐級(jí)開(kāi)挖，逐級(jí)加固，確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。錨索施工前做好施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)備機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，按設(shè)計(jì)沖鉆及沖洗孔壁。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度。鉆孔結(jié)束后用聚乙烯管復(fù)核遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來(lái)提高地層錨固力。錨孔注漿必須采用孔底返漿方法〔壓力一般為張拉鎖定作業(yè)。錨筋張拉采用標(biāo)定過(guò)的專用設(shè)備，檢驗(yàn)合格后方可⑦預(yù)應(yīng)力錨索〔桿〕應(yīng)力監(jiān)測(cè)對(duì)于重要、復(fù)雜、特殊且穩(wěn)定性差的高邊坡，錨索〔桿〕采用液態(tài)防腐外錨頭，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)。根據(jù)預(yù)應(yīng)力損失情況進(jìn)行二次本合同段坡面排水設(shè)施均為永久性設(shè)施，主要排水設(shè)施有：邊經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，按圖紙要求的斷面尺寸開(kāi)挖基坑，開(kāi)挖后及時(shí)鋪設(shè)墊層并夯實(shí)。急流槽基礎(chǔ)嵌入地面下，并設(shè)置端護(hù)墻。按設(shè)計(jì)軸線和坡度砌筑邊溝、截水溝、排水溝，安裝排水管。溝壁、溝底鋪砌平順、密實(shí)，無(wú)阻水現(xiàn)象。排水工程的基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖，混凝土預(yù)制件全部在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，混凝土、砂漿按重量比配料、拌和在路基面層使用的材料，按標(biāo)準(zhǔn)要求采購(gòu)，不得隨意改變材料足夠的強(qiáng)度和耐磨性。其顆粒應(yīng)具有棱角，接近立方體，不得含有用分層攤鋪，并攤鋪一層經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)后，在基層外表拉毛后再不能使水泥和混合料受雨淋，降雨時(shí)停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料5.3橋梁施工方案線路上的橋梁下部結(jié)構(gòu)、路基工程、隧道工程施工期限以滿足架橋機(jī)通過(guò)的時(shí)間為控制點(diǎn)，采用倒排工期法組織施工。本合同段表5-3-1橋梁設(shè)計(jì)概況一覽表橋施工準(zhǔn)備鉆孔〔人工〕樁基承臺(tái)、系梁墩、臺(tái)身臺(tái)帽、蓋梁、墊石支座安裝梁片預(yù)制梁片架設(shè)橋梁連續(xù)橋面系樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位設(shè)立清孔設(shè)泥漿制作泥漿沉淀鋼筋籠制作吊放鋼筋安裝導(dǎo)管混凝土養(yǎng)生鑿樁頭鑿樁頭作為施工中樁位控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)。在鉆孔與吊放鋼筋籠施工過(guò)程中③泥漿池設(shè)置：泥漿循環(huán)池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍環(huán)境布置，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔樁施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿經(jīng)沉淀后用汽④泥漿制備：在粘土層段采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁，淤泥或漿液的比重、粘度、膠體率等指標(biāo)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以符合該地層護(hù)壁要指標(biāo)表》所示。使用后的泥漿存放在沉淀儲(chǔ)漿池內(nèi)，終循環(huán)使用后表5-3-2泥漿技術(shù)指標(biāo)表12>303>304>55>56>11⑤鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)擺放處平整和加固，主要機(jī)具的維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供給的接通等。鉆孔樁鉆機(jī)就位，采用拖拉就位法。將①鉆機(jī)開(kāi)鉆前，先檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制②正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空鉆一段時(shí)間，待泥漿輸③開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺、速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”④鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口要⑤在鉆孔過(guò)程中，必須繪制樁孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@壓、鉆速和泥漿比重等作參考。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，以判斷土層，鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行①當(dāng)鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，以免間隔時(shí)30cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿，置換孔內(nèi)含碴的泥漿。但嚴(yán)③清孔時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高度，以及泥漿比重滿足護(hù)壁要④當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿測(cè)試值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔鉆孔樁清孔后，及時(shí)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度，泥漿相對(duì)密度、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)。各項(xiàng)檢查項(xiàng)目均合②吊機(jī)吊起鋼筋籠后，應(yīng)檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，平③鋼筋籠要在清孔結(jié)束后及時(shí)放入孔內(nèi)，入孔后的位置準(zhǔn)確符上部放置混凝土漏斗。混凝土由進(jìn)料斗倒入漏斗，并隨即卸入導(dǎo)管在第一次清孔到達(dá)要求后，因安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng)，孔底可能有沉渣，故在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔時(shí)用正循環(huán)法清碴?？椎啄酀{密度≤1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚石，粒徑為5～30mm，砂為級(jí)配良好的中砂?；炷了冶仍?a．澆注時(shí)先灌首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，埋深c．混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)間不超過(guò)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低d．在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋起吊鋼絲繩起吊鋼絲繩儲(chǔ)料斗漏斗方木支墊卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼護(hù)筒鋼筋籠鉆頭起吊鋼絲繩漏斗方木支墊方木支墊鋼護(hù)筒龍門(mén)鉆架鋼護(hù)筒鋼筋籠卷?yè)P(yáng)機(jī)灌注水下砼沖擊鉆成孔清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管灌注水下砼沖擊鉆成孔5-3-3鉆孔樁施工方案示意圖③鉆孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、坍孔、護(hù)筒周圍冒漿等情⑤澆注水下混凝土?xí)r，杜絕導(dǎo)管出口高出混凝土面，設(shè)專人不斷測(cè)量導(dǎo)管埋置深度和管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)填寫(xiě)水下混凝⑥在澆注混凝土過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免形成高壓氣囊，擠出法蘭節(jié)間的橡膠墊橋梁樁基設(shè)計(jì)均為鉆孔樁基礎(chǔ)，但由于地理、地勢(shì)的原因很大簡(jiǎn)易提升架卷?yè)P(yáng)機(jī)第一節(jié)砼護(hù)壁（鎖口）厚25-30cm砼護(hù)壁集水坑抽水機(jī)漏斗漏斗儲(chǔ)料斗砼護(hù)壁樁身設(shè)計(jì)樁基標(biāo)高1.本圖尺寸除注明外，均以厘米計(jì)。2.開(kāi)挖半徑不得小于樁身半徑。3.樁身施工采用現(xiàn)澆護(hù)壁。4.施工工藝見(jiàn)文字部分。開(kāi)挖灌注砼施工準(zhǔn)備測(cè)量放線挖孔立模混凝土拌制澆灌護(hù)壁不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求孔深、地質(zhì)情況檢查清底鋼筋制作鋼筋檢查鋼筋安裝不合格合格抽干集水混凝土澆灌混凝土拌制混凝土養(yǎng)生沿周邊設(shè)置排、截水溝。普通土層采用人工開(kāi)挖，每次開(kāi)挖深度約1m后，用人工鑿除，防止放炮對(duì)基底圍巖撓動(dòng)，挖出的碴土裝入吊桶，由轆轤配專用尼龍繩提升至地面，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊第一節(jié)護(hù)壁厚250mm～300mm，每節(jié)護(hù)壁的分級(jí)挖土，分段支護(hù)的施作方法；孔壁支護(hù)采用混凝土護(hù)壁，就地5001在孔口上方搭設(shè)簡(jiǎn)易施工棚，上覆彩條布防止下雨時(shí)雨水進(jìn)入孔內(nèi)，并在孔口四周挖一排水溝。保證地表水不至流入孔樁內(nèi)。樁孔內(nèi)的地下水，滲量較少時(shí)，采用隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，滲水較大時(shí)，在孔內(nèi)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出孔樁，經(jīng)沉淀后排入河道?，F(xiàn)場(chǎng)挖孔人員在發(fā)現(xiàn)孔樁內(nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)查看，并做好挖孔記錄，根據(jù)實(shí)際情況整理好資料上報(bào)監(jiān)理工把控制樁心位置的十字線移放在第一節(jié)護(hù)壁上，同時(shí)將控制樁底標(biāo)樁身每次開(kāi)挖前及開(kāi)挖后用垂球?qū)遁S線點(diǎn)投測(cè)至樁底部，由此確定和檢測(cè)開(kāi)挖輪廓，并檢查每次模板的位置和垂直度，根據(jù)護(hù)挖孔樁挖至設(shè)計(jì)深度以后進(jìn)行孔底清理，必須做到無(wú)松碴、淤用水下混凝土灌注法施工。水中灌注工藝與鉆孔樁一樣。但要注意停止孔內(nèi)的作業(yè)，同時(shí)樁孔內(nèi)人員禁入，以免發(fā)生危險(xiǎn)?；炷敛商岣呋炷敛牧系默F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)材料的管理和檢驗(yàn)，確為防止水泥受潮，袋裝水泥使用防潮倉(cāng)庫(kù)，采用磚木結(jié)構(gòu)，地粗、細(xì)骨料分別貯存。采用雨布遮蓋，且存放處地坪做成高于外加材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置同水泥庫(kù)，防潮貯存。施工中，編制詳細(xì)的用料計(jì)劃和入場(chǎng)時(shí)間，盡可能使用新出廠的外加劑，縮短現(xiàn)場(chǎng)保管調(diào)配試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)本工程工地試驗(yàn)室，建立嚴(yán)格的混凝土配提高混凝土拌合的自動(dòng)化、機(jī)械化程度，混凝土拌合設(shè)備采用混凝土拌合機(jī)，電腦自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，能夠有效地減小勞動(dòng)強(qiáng)度和人混凝土振搗是一項(xiàng)重要作業(yè)，施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行充分的培插入式振搗器振搗時(shí)按照規(guī)定層高和間距進(jìn)行。采用快插慢拔方式，抽出后不能留有孔洞，注意鋼筋和套管復(fù)雜地方混凝土的振掛牌于攪拌場(chǎng)，施工時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，保證攪拌時(shí)間，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做好④特殊地層挖孔成孔技術(shù)措施方木、木板或竹條超前支護(hù)，開(kāi)挖后及時(shí)灌注護(hù)壁混凝土。同時(shí)在木條等超前支護(hù)，并在木條縫間填塞麻布，開(kāi)挖后及時(shí)灌注護(hù)壁混凝土，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的流砂和涌水，必要時(shí)采用注漿加固或鋼護(hù)筒挖孔樁施工的安全管理尤為重要。按三班制連續(xù)作業(yè)，作業(yè)工人必須配戴防護(hù)用品，可在井內(nèi)搭設(shè)掩體以防止落物傷人；井內(nèi)用機(jī)一閘一漏”的原則用電，防止發(fā)生觸電事故；人員上下井必須使用軟梯，嚴(yán)禁攀爬井壁或乘坐吊斗；提升系統(tǒng)使用電動(dòng)葫蘆，其支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、繩卡、制動(dòng)裝置、限位器、吊斗、控制開(kāi)關(guān)等必須經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方能投入使用，且應(yīng)經(jīng)常檢查，支架斗切忌裝得過(guò)滿，上下途中嚴(yán)禁碰撞井壁；挖孔作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁使用明火，并加強(qiáng)通風(fēng)；孔內(nèi)巖石采用電爆法施工，爆破后先通風(fēng)排當(dāng)井壁或井底滲水嚴(yán)重，影響施工時(shí)，可在井底設(shè)臨時(shí)集水坑用潛結(jié)構(gòu)邊線并作好護(hù)樁，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，經(jīng)簽字驗(yàn)收同意后開(kāi)始施工。為保證結(jié)構(gòu)的界限尺寸和便于鋼筋、模板施工，開(kāi)挖②基坑、溝槽開(kāi)挖和樁頭修鑿樁頭上部浮漿及劣質(zhì)混凝土鑿除，并將碎碴清理干凈。基底和溝槽系梁鋼筋的縱橫交叉點(diǎn)除四周全部用扎絲綁扎外，其余采用梅花型交錯(cuò)綁扎。鋼筋的規(guī)格、間距和擺放的位置符合設(shè)計(jì)圖紙。為混凝土采用自動(dòng)計(jì)量式攪拌機(jī)拌合，混凝土輸送泵泵送澆筑，混凝土振搗采用插入式搗固棒。采用分層澆筑，分層厚度不得大于模板拆除后，在系梁基礎(chǔ)四周用土方分層回填壓實(shí)；再用土在拼裝時(shí)由螺栓連接，節(jié)間用螺栓連接。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。混凝工綁扎鋼筋，安裝特制組合鋼模板，測(cè)量放樣，攪拌站集中拌合混施工順序：測(cè)量放樣→搭設(shè)支架→綁扎鋼筋→關(guān)?！庸獭斓闹渭凹庸探Y(jié)構(gòu)，模板采用大塊鋼板拼裝，混凝土集中拌合，專用混凝土罐車運(yùn)輸至混凝土澆灌點(diǎn)，人工斗車卸料、串筒下放混凝安裝鋼筋安裝鋼筋相對(duì)模板鋼筋對(duì)拉底模吊裝兩正面模板吊裝拼裝腳手架兩側(cè)模吊裝測(cè)量放線支架基礎(chǔ)處理支架基礎(chǔ)處理支架基礎(chǔ)施工支架安裝底模安裝鋼筋加工鋼筋加工鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力體系安裝定位預(yù)應(yīng)力體系安裝定位預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線側(cè)模安裝側(cè)模安裝混凝土試塊制作養(yǎng)生混凝土試塊制作養(yǎng)生混凝土試塊試驗(yàn)側(cè)模拆除預(yù)應(yīng)力張拉、錨固混凝土養(yǎng)生混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌混凝土澆筑灰漿配制預(yù)應(yīng)力孔道壓漿試塊制作養(yǎng)生封錨試塊試驗(yàn)?zāi)０寮爸Ъ懿鸪０寮爸Ъ懿鸪殞?duì)蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核一次，以確保蓋梁軸線的準(zhǔn)確性。按設(shè)鋼筋在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制，骨架片依具體情況可在墩身附近地面對(duì)蓋梁下地面進(jìn)行硬化處理，按拼裝管架排距采用混凝土、條石或方木支墊，加大地基受力面。必要時(shí)對(duì)地基承載力及鋼管架內(nèi)②蓋梁支撐鋼管架〔剪力銷〕的搭設(shè)字鋼頂?shù)姆侥旧?，底模安裝時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)預(yù)留拱度。邊模待鋼預(yù)埋件在綁扎鋼筋和立模后施工，蓋梁混凝土在核實(shí)中線水平后，一次澆注成型。在澆注蓋梁混凝土?xí)r，加強(qiáng)混凝土振搗，不得在混凝土澆注過(guò)程中，必須有專人值班，觀察支架、模板、腳①依據(jù)基準(zhǔn)控制樁在地基上放出蓋梁中心點(diǎn)及縱橫向軸線控制線兩側(cè)放出地基邊線控制樁。地基四周邊線距支架外緣距離不宜?、塾盟疁?zhǔn)儀，依據(jù)支架施工方案，將地基處理的標(biāo)高控制線標(biāo)①支架采用碗扣式鋼管支架及扣件式鋼管支架等支架配合使②支架安裝前依照施工圖設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)地形、澆注方案和設(shè)備條件等編制施工方案，按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，③支架安裝從蓋梁一端開(kāi)始向另一端推進(jìn)，工作面不宜開(kāi)設(shè)過(guò)②波紋管安裝定位程序及方法a.依據(jù)圖紙中孔道中心到底模及側(cè)模的距離，用粉筆在模板及穿預(yù)應(yīng)力筋前進(jìn)行錨墊板安裝；穿束牽引慢速進(jìn)行，操作應(yīng)在入孔端手扶配合進(jìn)行，以減小阻力及防止預(yù)應(yīng)力筋磨損。后張預(yù)應(yīng)力蓋梁，兩端設(shè)錨墊板的孔道可以先穿束，也可以后穿束；一端張拉一端設(shè)固定錨的預(yù)應(yīng)力束，采用先穿束并使用有足夠強(qiáng)度和混凝土澆注前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系及預(yù)埋件等進(jìn)行全混凝土澆注方法采用水平分層，縱向壓茬趕漿，從中間開(kāi)始向采用插入式振搗器振搗，因錨區(qū)鋼筋較密，澆注時(shí)采取人工配合機(jī)混凝土澆注前在波紋管內(nèi)穿入鉛絲棉球做拉通準(zhǔn)備，混凝土澆注時(shí)設(shè)專人由兩端往復(fù)拉通，采用先穿束時(shí)，混凝土澆注時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止?jié)B入水泥漿凝塊堵孔，直至混對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，強(qiáng)度到達(dá)要求后進(jìn)行摩阻檢預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿。預(yù)應(yīng)力筋切割采用手提砂在橋臺(tái)下部圬工完成后即可進(jìn)行錐體放樣和施工，施工時(shí)按錐①根據(jù)設(shè)計(jì)要求，做填料的試驗(yàn)報(bào)告，確定壓實(shí)方案并進(jìn)行試②基底處理：清除表層雜土松土直至原地基土，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況以確定是否應(yīng)對(duì)臺(tái)背及錐②錐體施工同臺(tái)背填土同步進(jìn)行。施工時(shí)依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸放樣，掛線砌筑，砌筑時(shí)自下而上進(jìn)行，砌片應(yīng)交錯(cuò)嵌緊，嚴(yán)禁浮塞，砂均勻一致，深淺及厚度相同，壓實(shí)抹光，搭接平整一致。工藝流程施工設(shè)計(jì)圖核對(duì)、人員設(shè)備材料的準(zhǔn)備、測(cè)放控制樁施工準(zhǔn)備實(shí)方案并試驗(yàn)將斜坡挖成臺(tái)階狀臺(tái)后填土回填錐坡砌筑分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收?qǐng)D5-3-10臺(tái)后填土及錐體砌筑施工工藝流程圖5.3.3.130m預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工工藝流程：見(jiàn)圖5-3-11。鋼筋加工鋼筋加工制作混凝土試塊修筑制梁臺(tái)座綁扎脅板鋼筋安裝波紋管安裝模板綁扎翼緣板鋼筋澆注混凝土養(yǎng)護(hù)拆模制作模板拌制混凝土清理孔道制備預(yù)應(yīng)力鋼絲束測(cè)定試件強(qiáng)度張拉鋼絲束制作試件孔道壓漿封錨移運(yùn)存梁①預(yù)制場(chǎng)布置安排：制梁場(chǎng)地分材料區(qū)、制梁臺(tái)座區(qū)和存梁區(qū)三個(gè)工作區(qū)域。按材料、設(shè)備、存梁時(shí)間、制梁時(shí)間考慮各區(qū)的長(zhǎng)度，臺(tái)座修筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)反拱。模板采用定型鋼模板。自動(dòng)計(jì)調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法，即將鋼筋的兩端夾住，用卷接頭：受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑焊接采用電弧焊，盡量采用雙面焊接，焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于加工的鋼筋半成品對(duì)號(hào)入座。箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋綁扎過(guò)程中，用臨時(shí)框架加以固定。增加鋼筋骨架整體穩(wěn)定性，鋼筋骨架基本成型后，可用井字架按設(shè)計(jì)位置固定波紋管。為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層，用特制的塑料墊塊呈梅花形布置在鋼筋骨架兩側(cè)。鋼筋綁扎須注意預(yù)留連接鋼筋、預(yù)埋伸縮縫鋼筋預(yù)制梁的模板是施工過(guò)程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制梁綜合考慮模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、拆裝便利及多次周轉(zhuǎn)使用等為加勁骨架。為適用于不同長(zhǎng)度的梁片預(yù)制，側(cè)模兩端與端頭模板a．臺(tái)座修整立模前檢查臺(tái)座兩側(cè)海棉條或泡沫橡膠是否完好，否則給予修b．模板準(zhǔn)備在模板安裝前，檢查其編號(hào)、幾何尺寸、平整度和連接牢固程度，及時(shí)清除模板上的水泥塊及污渣，安裝前應(yīng)均勻涂刷脫模模板校正時(shí)按照梁片的編號(hào)對(duì)應(yīng)的線路超高調(diào)整橫坡。模板安裝后混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模時(shí)間后，借助小千斤頂頂松后，利用龍門(mén)混凝土拌合由攪拌站集中拌合，原材料由裝載機(jī)備料，裝入配料機(jī)料倉(cāng)，自重下落稱量后，經(jīng)傳送裝置進(jìn)入攪拌機(jī)，拌合時(shí)間不混凝土經(jīng)龍門(mén)吊吊運(yùn)入模，按水平分層澆注，共分四層澆注，先澆注至馬蹄形位置，再分二層澆注腹板，最后澆注翼緣板。在混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)對(duì)梁體模板、支撐及鋼筋、預(yù)埋件腹板搗固以附著式振動(dòng)器為主，插入式振動(dòng)棒為輔，翼緣板用以免波紋管被振破漏漿，影響張拉。混凝土搗固程度以現(xiàn)場(chǎng)觀察其針對(duì)工地不同氣候變化采用不同的養(yǎng)護(hù)措施，低溫季節(jié)灌完混凝土孔道成形的質(zhì)量，對(duì)孔道磨損的影響較大，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，因此要求孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，接頭不漏漿，端部錨預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝。接頭采用外徑②預(yù)應(yīng)力筋下料及制作預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過(guò)長(zhǎng)造成浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋的品種、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長(zhǎng)值、構(gòu)件孔道長(zhǎng)度、張拉設(shè)備與施工方b．預(yù)應(yīng)力筋下料與編束鋼絞線的下料：鋼絞線下料場(chǎng)應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地，以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉的盤(pán)重大，盤(pán)卷小，彈力大，為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先用鋼管架制作成簡(jiǎn)易的鐵籠。下料時(shí)，將鋼絞線盤(pán)鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割，因鋼絞線為高強(qiáng)鋼材，如局部加熱或急劇冷卻，將引起該部位的馬氏組號(hào)鐵絲按需要將幾股鋼絞線扎成一組，然后捆扎在一起，形成預(yù)應(yīng)鐵絲扣向里，以便穿束時(shí)順利通過(guò)孔道，編好束的鋼絞線應(yīng)標(biāo)明所K延長(zhǎng)量控制為輔的雙向控制已在預(yù)應(yīng)力中普遍應(yīng)用，假設(shè)鋼絞線控制應(yīng)力已到達(dá)設(shè)計(jì)值，并實(shí)際量測(cè)伸長(zhǎng)值在計(jì)算伸長(zhǎng)值的－6%~+6%范圍內(nèi)，則認(rèn)為合格。否則，應(yīng)暫停張拉，查明原因，在采取措壓漿準(zhǔn)備工作經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，同意后進(jìn)行壓漿。張拉完成后用壓力水沖洗孔道。壓漿作業(yè)宜一次緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行，壓用棉花和水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙，并用空氣泵檢查通b．水泥漿的制備技術(shù)，水泥漿從一端向另一端擠壓，壓漿工作要在一次作業(yè)中連續(xù)完成，當(dāng)另一端出濃漿，稠度到達(dá)規(guī)定值為止，關(guān)閉出口閥門(mén)繼續(xù)機(jī)切除多余的鋼絞線，待鋼筋綁扎、模板安裝后，在下片梁澆注時(shí)梁捆綁吊離臺(tái)座運(yùn)至存梁區(qū)待架。出梁前應(yīng)將梁片的制造日期、編片兩側(cè)設(shè)方木支撐。存梁高度最多為上下兩片梁，存梁期不超過(guò)兩事預(yù)應(yīng)力設(shè)備操作人員應(yīng)通過(guò)正式培訓(xùn)，技術(shù)人員能力讓工程師滿意。所有設(shè)備使用前和使用中，必須按規(guī)定頻率進(jìn)行日常維護(hù)和周b．混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉，鋼束張拉時(shí)，必須二端同時(shí)進(jìn)行，實(shí)行應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙向控制，張拉程序符合標(biāo)準(zhǔn)和c．插入式振搗器搗固，搗固時(shí)，不允許振搗器觸及波紋管和預(yù)埋件，采用水平分層法澆注一次連續(xù)完成。為保證混凝土密實(shí)，使翼緣板側(cè)面、梁端面嚴(yán)格拉毛，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)注意保護(hù)孔道清d．操作千斤頂及量測(cè)伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)f．移梁時(shí)注意保持梁體的穩(wěn)定，運(yùn)到存梁地點(diǎn)按規(guī)定存放。支在臺(tái)座上設(shè)置反拱度，其軸線按二次拋物線布設(shè)；反拱度的大小以梁片運(yùn)輸采用專用運(yùn)梁車，該套設(shè)備由兩臺(tái)運(yùn)梁平車組成，隨車而行的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。梁片運(yùn)輸前，在梁場(chǎng)進(jìn)一步核實(shí)待架梁與待架跨是否對(duì)應(yīng)，運(yùn)梁平車兩側(cè)加上斜撐，防止運(yùn)梁途中梁片產(chǎn)生傾覆，在運(yùn)輸過(guò)程中，派專人檢查運(yùn)梁軌道，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)橫移的功能。主桁下邊梁起吊裝置可以完成邊梁的架設(shè)，具有自重輕、拆裝方便的特點(diǎn)。架橋施縱移至待架跨位置就位，架橋機(jī)在橫向的枕梁上就可以實(shí)現(xiàn)橫向移b．當(dāng)架邊梁時(shí)，先將邊梁吊放在次邊梁墊石位置，通過(guò)架橋機(jī)1.架橋機(jī)組裝1.架橋機(jī)組裝4.天車吊梁前移2.架橋機(jī)縱移就位，鋪設(shè)橫移軌道5.架橋機(jī)橫移，梁片就位3.尾部喂梁6.重復(fù)工序2—5架邊梁時(shí)，先攜邊梁橫移至次邊梁位置下放，用邊梁吊運(yùn)裝置起吊邊梁橫移至邊梁位置。b．架橋機(jī)空車縱移時(shí)，對(duì)通過(guò)梁跨的跨中截面彎距、正應(yīng)力進(jìn)銷子連接是否牢固；電氣線路是否正確；電線有否破損和擠壓；液壓系統(tǒng)是否正常；以及軌道接頭是否平順；支墊是否平穩(wěn)和軌距尺復(fù)測(cè)墩臺(tái)位置復(fù)測(cè)墩臺(tái)位置架橋機(jī)縱移、落位縱、橫向轉(zhuǎn)換支座各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)刻劃支座中線并安放支座T梁整備、運(yùn)梁尾部喂梁運(yùn)梁小車返回天車攜梁縱移橫移到位架一片梁支座處理、對(duì)位松吊帶、吊梁小車返回焊接隔板、形成整體鋪設(shè)架橋機(jī)縱移軌道橫、縱向轉(zhuǎn)換進(jìn)入下一循環(huán)e．架橋機(jī)作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作員，專職電工和專